典型焊接切割事故案例

1、焊割典型事故在焊割作業(yè)過程中所發(fā)生的觸電、火災(zāi)、爆炸、高空墜落及其他事故，其主要原因是 人的安全意識淡薄、工作責(zé)任心不強，在工作中往往帶有僥幸心理，如：違章作業(yè)、無證 操作、不使用防護用品等。許多事故，只要操作者稍有安全意識，就能避免發(fā)生。我們應(yīng) 該認真吸取事故教訓(xùn)， 通過安全學(xué)習(xí)， 不斷提高焊割作業(yè)人員的安全意識和自我保護意識， 預(yù)防和減少事故，確保安全。現(xiàn)將事故實例提供給學(xué)員參考。一、觸電事故實例 1：焊工擅自接通焊機電源，遭電擊事故經(jīng)過某廠有位焊工到室外臨時施工點焊接，焊機接線時因無電源閘盒，便自己將電纜每股 導(dǎo)線頭部的膠皮去掉，分別接在露天的電網(wǎng)線上，由于錯接零線在火線上，當(dāng)他調(diào)節(jié)焊接

2、 電流用手觸及外殼時，即遭電擊身亡。主要原因分析由于焊工不熟悉有關(guān)電氣安全知識，將零線和火線錯接，導(dǎo)致焊機外殼帶電，釀成觸 電死亡事故。主要預(yù)防措施焊接設(shè)備接線必須由專業(yè)電工進行，其他人員不得擅自進、拆線。實例 2：要換焊條時手觸焊鉗口，遭電擊事故經(jīng)過某船廠有一位年輕的女電焊工正在船艙內(nèi)焊接，因艙內(nèi)溫度高加之通風(fēng)不良，身上大 量出汗將工作服和皮手套濕透。在更換焊條時觸及焊鉗口因痙攣后仰跌倒，焊鉗落在頸部 未能擺脫，造成電擊。事故發(fā)生后經(jīng)搶救無效而死亡。主要原因分析 焊機的空載電壓較高超過了安全電壓。 船艙內(nèi)溫度高，焊工大量出汗，人體電阻降低，觸電危險性增大。 觸電后未能及時發(fā)現(xiàn)，電流通過人體的

3、持續(xù)時間較長，使心臟、肺部等重要器官受 到嚴(yán)重破壞，搶救無效。主要預(yù)防措施 船艙內(nèi)焊接時，要設(shè)通風(fēng)裝置，使空氣對流。 艙內(nèi)工作時要設(shè)監(jiān)護人，隨時注意焊工動態(tài)，遇到危險征兆時，立即拉閘進行搶救。實例 3：接線板燒損，焊機外殼帶電，造成事故事故經(jīng)過某廠點焊工甲和乙進行鐵殼點焊時，發(fā)現(xiàn)焊機一段引線圈已斷，電工只找了一段軟線 交乙自己更換。乙換線時，發(fā)現(xiàn)一次線接線板螺栓松動，使用板手?jǐn)Q緊 （此時甲不在現(xiàn)場 ） ， 然后試焊幾下就離開現(xiàn)場，甲返回后不了解情況，便開始點焊，只焊了一下就大叫一聲倒 在地上。工人丙立即拉閘，但由于搶救不及時而死亡。主要原因分析 因接線板燒損，線圈與焊機外殼相碰，因而引起短路。

4、 焊機外殼未接地。主要預(yù)防措施 應(yīng)由電工進行設(shè)備維修。 焊接設(shè)備應(yīng)保護接地。實例 4：焊工未按要求穿戴防護用品，觸電身亡事故經(jīng)過上海某機械廠結(jié)構(gòu)車間，用數(shù)臺焊機對產(chǎn)品機座進行焊接，當(dāng)一名焊工右手合電閘、 左手扶焊機時的一瞬間，隨即大叫一聲，倒在地上，經(jīng)送醫(yī)院搶救無效死亡。主要原因分析 電焊機機殼帶電。 焊工未戴絕緣手套及穿絕緣鞋。 焊機接地失靈。主要預(yù)防措施 工作前應(yīng)檢查設(shè)備絕緣層有無破損，接地是否良好。 焊工應(yīng)戴好個人防護用品。 推、拉電源閘刀時，要戴絕緣手套，動作要快，站在側(cè)面。、火災(zāi)事故實例 5：焊工在容器內(nèi)焊接，借用氧氣置換引起火災(zāi)事故經(jīng)過某農(nóng)藥廠機修焊工進入直徑1m高2m的繁殖鍋內(nèi)焊

5、接擋板，未裝排煙設(shè)備，而用氧 氣吹鍋內(nèi)煙氣，使煙氣消失。當(dāng)焊工再次進入鍋內(nèi)焊接作業(yè)時，只聽“轟”的一聲，該焊 工燒傷面積達 88，三度燒傷占 60，搶救 7 天后死亡。主要原因分析 用氧氣作通風(fēng)氣源嚴(yán)重違章 進入容器內(nèi)焊接未設(shè)通風(fēng)裝置。主要預(yù)防措施 進入容器內(nèi)焊接應(yīng)設(shè)通風(fēng)裝置。 通風(fēng)氣源應(yīng)該是壓縮空氣。實例 6：氧氣瓶的減壓器著火燒毀事故經(jīng)過某建筑隊氣焊工在施焊時，使用漏氣的焊炬，焊工的手心被調(diào)節(jié)輪處冒出的火炬苗燒 傷起泡，涂上了獾油，還繼續(xù)焊活，施焊過程中又一次發(fā)生回火，氧氣膠管爆炸，減壓器 著火并燒毀，關(guān)閉氧氣瓶閥門時，氧氣瓶上半截已燙手，非常危險。 漏氣的焊炬容易發(fā)生回火。 在調(diào)節(jié)氧氣壓

6、力時，氧氣瓶閥和減；壓器沾上油脂，發(fā)生回火，在壓縮純氧強烈氧 化作用下引起劇烈燃燒。主要預(yù)防措施 氣焊前應(yīng)檢查焊炬是否良好，發(fā)現(xiàn)漏氣嚴(yán)禁使用，待修復(fù)后再繼續(xù)施焊。 不能用帶有油脂的手套去開啟氧氣瓶閥和減壓器。實例 7：動火場地不符合要求，引燃大火事故經(jīng)過某船廠焊工顧某向駐船消防員申請動火，消防員未到現(xiàn)場就批準(zhǔn)動火。顧某氣割爆絲5人后，船底的油污遇火花飛濺，引燃熊熊大火。在場人員用水和滅火機撲救不成，造成 死亡 1人重傷 3 人輕傷的事故。主要原因分析 消防員失職，盲目審批。 動火部位下方有油污。 現(xiàn)場人員滅火知識缺乏。主要預(yù)防措施消防員接申請動火報告后，要深入現(xiàn)場察看，確認安全才能下發(fā)動火證。

7、要清除動火部位下方的油污。 要加強員工的安全知識學(xué)習(xí)。實例 8：無證違章操作，釀本世紀(jì)末特大火災(zāi)事故經(jīng)過2000年12月 25日晚，圣誕之夜。位于洛陽市老城區(qū)的東都商廈樓前五光十色，燈火 通明。臺商新近租用東都商廈的一層和地下一層開設(shè)鄭州丹尼斯百貨商場洛陽分店，計劃 于 26 日試營業(yè)， 正緊張忙碌地繼續(xù)為店貌裝修， 商廈頂層 4 層開設(shè)的一個歌舞廳正舉辦圣 誕狂歡舞會，然而就在大家沉浸于圣誕節(jié)的歡樂之時，樓下幾簇小小的電焊火花將正在裝 修的地下室燒起，火勢和濃煙順著樓梯直逼頂層歌舞廳，釀成了本世紀(jì)末的特大災(zāi)難，奪 走了 309 人的生命。主要原因分析著火的直接原因是丹尼斯雇用的 4 名焊工沒

8、有受過安全技術(shù)培訓(xùn)，在無特種作業(yè)人 員操作證的情況下進行違章作業(yè)。沒有采取任何防范措施，野蠻施工致使火紅的焊渣濺落下引燃了地下二層家具商場 的木制家具、沙發(fā)等易燃物品。 在慌亂中用水龍向下澆水自救火不成，幾個人竟然未報警逃離現(xiàn)場。貽誤了滅火和 疏散的時機，致使 309人中毒窒息死亡。主要預(yù)防措施焊工應(yīng)持證上崗；在焊接過程中要注意防火。主要預(yù)防措施焊接場所應(yīng)采取妥善的防護措施。 要設(shè)專職安全員監(jiān)視火種。 易燃品要遠離工作場地 l0m 以外，如移不去應(yīng)采取切實可行的隔離方法。 備有一定數(shù)量的滅火器材，如砂箱、泡沫滅火機等。 事故發(fā)生后應(yīng)立即報警，爭取時間把火災(zāi)損失減到最小。 要加強雇員的職業(yè)道德教

9、育。實例 9：噴漆房內(nèi)電焊作業(yè)起火事故經(jīng)過電焊工甲在噴漆房內(nèi)焊接一工件時，電焊火花飛濺到附近積有較厚的油漆膜的木板上 起火。在場工人見狀都驚慌失措，有的拿苕帚打火，有的用壓縮空氣吹火，造成火勢擴大。后經(jīng)消防隊半小時搶救，將火熄滅，雖未傷人，但造成很大財物損失。主要原因分析 在禁火區(qū)焊接前未經(jīng)動火審批，擅自進行動火作業(yè)，違反了操作規(guī)程。未經(jīng)清除房內(nèi)的油漆膜和采取任何防火措施，就進行動火作業(yè)。 滅火方法不當(dāng)，錯誤地用壓縮空氣吹火，不但滅不了火，反而助長了火勢，造成事 故擴大的惡果。 不準(zhǔn)在噴漆房內(nèi)進行明火作業(yè)。如必須施焊，應(yīng)執(zhí)行動火審批制度。 清除一切可燃物。 油漆房內(nèi)應(yīng)備有砂子、泡沫或二氧化碳滅

10、火器材。實例 10：脫附罐作焊機接地極造成事故事故經(jīng)過某廠的焊工，選用新安裝的脫附罐作接地極 （罐內(nèi)有兩噸多活性碳 ）。電焊時由于導(dǎo)線 連接處的局部加熱，引燃了罐內(nèi)的活性碳，結(jié)果將兩噸多的活性碳全部燒光。主要原因分析由于焊接電流產(chǎn)生的電阻熱和引弧時產(chǎn)生的電火花局部加熱活性碳引起著火。主要預(yù)防措施嚴(yán)禁利用金屬物搭接起來作為焊接回路的導(dǎo)體。三、爆炸事故實例 11：錯用氧氣替代壓縮空氣，引起爆炸事故經(jīng)過某五金商店一焊工在店堂內(nèi)維修壓縮機和冷凝器，在進行最后的氣壓試驗時，因無壓 縮空氣，焊工就用氧氣來代替，當(dāng)試壓至 0. 98MPa時，壓縮機出現(xiàn)漏氣，該焊工立即進補 焊。在引弧一瞬間壓縮機立即爆炸，店

11、堂炸毀，焊工當(dāng)場炸死，并造成多人受傷。主要原因分析 店堂內(nèi)不可作為焊接場所。 焊補前應(yīng)打開一切孔蓋，必須在沒有壓力的情況下補焊。 氧氣是助燃物質(zhì)，不能替代壓縮空氣。主要預(yù)防措施店堂內(nèi)不可作為焊接場所，如急須焊接也應(yīng)采取切實可行的防護措施，即在動火點 10m內(nèi)無任何易燃物品、備有相應(yīng)的滅火器材等。 補焊時應(yīng)卸壓。 嚴(yán)禁用氧氣替代壓縮空氣作試壓氣。實例 12：裝卸工違章作業(yè)，造成氧氣瓶爆炸事故經(jīng)過某單位用卡車運回新灌的氧氣，裝卸工為圖方便，把氧氣瓶從車上用腳蹬下，第一個 氣瓶剛落下，第二個氣瓶跟著正好砸在上面，立刻引起兩個氣瓶的爆炸，造成一死一傷。主要原因分析兩個氣瓶相互碰撞，壓縮氣體在氧氣瓶碰撞

12、時受到猛烈振動，引起壓力升高，使氣瓶 某處產(chǎn)生的壓力超過了該瓶壁的強度極限，即引起氣瓶爆炸。搬運氧氣瓶時，要避免碰撞和劇烈振動，要戴好安全帽及防震圈。裝卸氧氣時嚴(yán)禁滾動。實例 13：焊補裝酸罐爆炸 事故經(jīng)過 某單位一裝運硫酸的罐體底部漏酸，補焊時，將罐底朝上，人孔朝下放在地面上，當(dāng)焊工起弧時，酸罐即發(fā)生爆炸，當(dāng)場燒傷焊工，并炸死在場工人一名。主要原因分析 經(jīng)過取樣分析得知，罐體材料不是耐酸鋼，在稀硫酸作用下，罐體材料中的鐵與酸可發(fā)生如下反應(yīng)：Fe + H2SO= FeSO +由上式可知，在酸罐內(nèi)會充滿氫氣與空氣的混合氣體，氫在空氣中的含量超過爆炸極限范圍，因此顯然是電焊火花引燃罐內(nèi)混合氣體發(fā)生

13、爆炸。主要預(yù)防措施焊補酸、堿罐前，必須先了解罐內(nèi)情況，然后用（鹼）水清洗，待其中的液體或氣體排凈，并使焊件不呈密閉狀態(tài)時，才能施焊。盛稀硫酸的罐槽，應(yīng)用耐酸鋼板或襯鉛鋼板制成。實例 14：焊補柴油柜爆炸 事故經(jīng)過3某拖拉機廠一輛汽車裝載的柴油柜，出油管在接近油閥的部位損壞，需要焊補。操作人員將柜內(nèi)柴油放完之后，未加清洗，只打開入孔蓋就進行焊補，立刻爆炸，現(xiàn)場炸死人。主要原因分析 油柜中的柴油放完之后，柜壁內(nèi)表面仍有油膜存留，并向柜內(nèi)揮發(fā)油氣，與進入的空氣形成爆炸性混合氣體，被焊接高溫引爆。焊工盲目焊補，釀成事故。主要預(yù)防措施 柴油柜焊接前必須進行置換處理，并達到清洗合格標(biāo)準(zhǔn)后，才能焊補。焊補時

14、應(yīng)將油柜所有蓋、閥門打開，并通壓縮空氣。實例 15：焊補滲漏的酒精桶爆炸 事故經(jīng)過 某廠制藥車間將一個滲漏的酒精桶送到機修組焊補，焊工甲施焊不久，酒精桶爆炸，飛起的桶蓋擊裂甲的頭部，當(dāng)場死亡。主要原因分析 酒精桶施焊前未經(jīng)任何清洗，桶內(nèi)還殘留有酒精，酒精易揮發(fā)，在密閉容器內(nèi)與空氣形成爆炸性混合氣體，氣焊時引燃而爆炸。主要預(yù)防措施 盛裝酒精的容器，焊前必須用清水清洗干凈，并敞開桶蓋進行焊接。 焊工在焊接前，必須弄清容器曾裝過何種易燃易爆物品及清洗情況，不要盲目動火 焊補。實例 16：焊工引弧引起艉艙爆炸事故經(jīng)過某船廠兩名油工在一個密閉的艉艙內(nèi)噴涂最后一遍油漆，到中午噴漆工作完畢。在出 艉艙時，隨

15、手將人孔蓋半開半關(guān)而離去。 艙蓋周圍也無任何提示危險的標(biāo)志 ( 如艙內(nèi)已噴漆， 火不能靠近等 )。下午 3時左右，一名舾裝鉚工上船安裝小機座，工作位置接近該艉艙，在 氣割點火時，鉚工發(fā)現(xiàn)沒帶電子打火槍，就請焊工幫忙點一下火。焊工順手拿起焊鉗在艉 艙蓋上引弧，接著一聲巨響，艉艙爆炸。當(dāng)場 8人死亡， 6 人受傷。主要原因分析 油漆中苯的可燃氣體與空氣混合達到了爆炸極限。加之天氣炎熱，更加劇了苯的可 燃氣體濃度，因此遇火立即爆炸。 艉艙噴漆后，未設(shè)警示標(biāo)志和監(jiān)護人。 噴漆后艉艙內(nèi)未采取通風(fēng)措施。主要預(yù)防措施 該艉艙周圍應(yīng)設(shè)警示牌和監(jiān)護人。 艉艙內(nèi)應(yīng)通壓縮空氣，減少可燃氣體濃度。 焊工引弧時，要注意

16、周圍環(huán)境（即易燃易爆物）。實例 17：焊補空汽油桶爆炸事故經(jīng)過某廠汽車隊一個有裂縫的空汽油桶需焊補，焊工班提出未采取措施直接焊補有危險， 但汽車隊說這個空桶：是干的，無危險。結(jié)果在未采取任何安全措施的情況下；甚至連加 油口蓋子也沒打開，就進行焊補?，F(xiàn)場的情況是一位焊工蹲在地上燒氣焊，另一位工人用 手扶著汽油桶。剛開始焊接時汽油桶就爆炸，兩端封頭飛出，桶體被炸成一塊鐵板，正在 操作的氣焊工被炸死。主要原因分析車用汽油的爆炸極限為0.89 %5.16 %，爆炸下限非常低。因此，盡管空桶是干的, 但只要油桶內(nèi)壁的鐵銹表面微孔吸附少量殘油，或桶內(nèi)卷縫里的殘油甚至油泥揮發(fā)擴散的 汽油蒸氣，很容易達到和超

17、過爆炸下限，遇焊接火焰或電弧就會發(fā)生爆炸，加上能打開的 孔洞蓋子沒有打開，爆炸時威力較大。主要預(yù)防措施 嚴(yán)禁焊補切割未經(jīng)安全處理的燃料容器和管道。 嚴(yán)禁焊補切割未開孔洞的密封容器。 燃料容器的焊補需按規(guī)定采取有關(guān)安全組織措施。實例 18：氣割汽油桶發(fā)豐爆炸事故經(jīng)過某地某部隊用汽車?yán)瓉硪粋€盛過汽油的空桶。未經(jīng)任何手續(xù)，直接找到氣焊工甲，要l 小時求把空油桶從中間割開。當(dāng)時甲要求清理后才能切割。兩名戰(zhàn)士便把油桶拉走了。以后，那兩名戰(zhàn)士把油桶又拉回來了，并對甲說： “用 2斤堿和熱水洗了兩遍，又用清水洗 了兩遍。”甲便將油桶大、小孔蓋皆打開；橫放在地上，站在桶底一端進行切割。剛割穿5m，個小洞，油桶

18、就發(fā)生了爆炸。桶底被炸開，將甲的雙腿打成粉碎性骨折，桶底飛出近 桶后移近 1. 5m 。主要原因分析 清洗汽油桶不徹底，桶內(nèi)仍有殘余汽油及其蒸氣，切割火焰引燃桶內(nèi)汽油而爆炸。 油桶經(jīng)清洗后未進行氣體分析，盲目切割；釀成事故。主要預(yù)防措施 焊接、切割盛燃油的容器前必須經(jīng)嚴(yán)格的清洗、置換等安全處理，且必須經(jīng)氣體分 析檢測合格后才可動火焊補或切割。 補焊或切割空油桶都應(yīng)敞開孔蓋，將油桶橫放在地上，操作者應(yīng)立在桶的側(cè)面，避 開油桶蓋操作，以防萬一發(fā)生爆炸，油桶端蓋 （ 此處強度較薄弱 ） 炸開，傷人。四、特殊作業(yè)環(huán)境條件下的事故實例 19：登高作業(yè)發(fā)生墜落事故經(jīng)過某一冬天，某集裝箱有限公司剛從學(xué)校畢業(yè)

19、不到半年的一位大學(xué)生正在車間實習(xí)。他 沒戴標(biāo)準(zhǔn)防墜落安全帶，約在23層樓高度位置維修設(shè)備。結(jié)果一不小心，一腳踩空從高空墜落下來，正好他的工作位置下方是一個熱水池，池上又無任何防護措施，大學(xué)生一頭 扎入熱水池，熱水灌進他的頸部，結(jié)果被熱水活活燙死 （在送醫(yī)院的路上身亡 ） 。主要原因分析 高空作業(yè)沒戴安全帶。 熱水池上無任何防護措施。主要預(yù)防措施要戴好標(biāo)準(zhǔn)防墜落安全帶。 在熱水池上設(shè)置防護蓋或鐵網(wǎng)等。實例 20：高空焊接作業(yè)墜落事故經(jīng)過某單位基建科副科長甲未用安全帶，也未采取其他安全措施，便攀上屋架，替換焊工 乙焊接車間屋架角鋼與鋼筋支撐。工作 1 小時后，輔助工丙下去取角鋼料，由于無助手， 甲

20、便左手扶持待焊的鋼筋，右手拿著焊鉗，閉著眼睛操作。甲先把一端點固上，然后左手 把著只點固一端的鋼筋探身向前去焊另一端。甲剛一閉眼，左手把著的鋼筋因點固不牢， 支持不住人體重量；突然脫焊，甲與鋼筋一起從 12.4m 的屋架上跌落下來，當(dāng)即死亡。主要原因分析基建科副科長不是專業(yè)焊工。事故發(fā)生時無監(jiān)護人。 登高作業(yè)者未用安全帶，也無其他安全設(shè)施。主要預(yù)防措施非專業(yè)焊工不能從事焊割作業(yè)。登高作業(yè)要設(shè)監(jiān)護人。 登高作業(yè)一定要用標(biāo)準(zhǔn)的防墜落安全帶，架設(shè)安全網(wǎng)等安全設(shè)施。實例 21：探渣池深度時，被鋼水燙傷事故經(jīng)過某廠焊接車間一名焊工站在模塊一側(cè)探渣池深度時，熔池鋼水突然流出，將其左右腳 背燙傷，住院治療。

21、主要原因分析焊工試探渣池深度時，馬虎大意，違章操作是造成事故的主要原因。現(xiàn)場照明不良是造成事故的直接原因。 車間和工段領(lǐng)導(dǎo)平時安全教育和安全檢查不夠也是造成事故的主要原因。主要預(yù)防措施加強對職工的安全教育和操作技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗操作。加強隱患檢查和整改工作，改善職工作業(yè)條件。 落實健全責(zé)任制，制止違章作業(yè)和違章指揮。實例 22：電阻焊時機械傷害事故經(jīng)過某廠工具車間一名工人帶領(lǐng)徒工使用對焊機焊接刀具。 師傅在往電極夾鉗上裝卡焊件、 找正位置時，口頭指揮徒工支墊工件尾部。當(dāng)氣動的夾鉗上臂壓下時，徒工尚未抽出的右 手食指被擠于工件尾部和墊鐵之間，造成食指末端破裂及開放性骨折。主要原因分析兩人協(xié)同工作中配合失調(diào)，師傅在啟動電極夾鉗下壓時，沒有提醒徒工注意，也沒 有得到徒工應(yīng)諾。徒工在支墊工件時，手持墊鐵的方式不正確，不應(yīng)用手指上下握持墊鐵。主要預(yù)防措施兩人協(xié)作要密切配合，事先約定口語聯(lián)系的方式，得到信號后再動作設(shè)備。應(yīng)制作專用工具夾持墊鐵，避免手指介入夾鉗鉗口。 改進焊機夾具的工藝性能，使之可偏轉(zhuǎn)角度，并能做上、下及水平方向移動。 加強安全技術(shù)學(xué)習(xí)，提高安全生產(chǎn)技能。實