PET瓶檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

1、XXXX飲料工業(yè)有限公司文件類型：SOP文件頒布日期：20061215PET瓶檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范密級(jí)：僅供內(nèi)部使用文件代碼： SOP-PK-036 版本號(hào)： 第 1.0 版Page 7 of 7 PET瓶檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范編制審核批準(zhǔn)生效日期 修訂記錄修訂次數(shù)修訂日期修訂內(nèi)容1.0 目的提供檢測(cè)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)，確保我司用于熱灌裝的PET瓶滿足我司和客戶的質(zhì)量要求。 2.0 范圍適用于吹瓶品控員、原物料檢驗(yàn)員及吹瓶機(jī)操作人員。3.0 職責(zé)3.1 品控人員：負(fù)責(zé)連線吹瓶過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控，并做好記錄；3.2 原物料檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)外購(gòu)瓶檢驗(yàn)，并做好記錄；3.3 品控經(jīng)理對(duì)本文件的有效性負(fù)責(zé)。4.0 定義無(wú)。5.0

2、程序5.1 PET瓶外觀檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)5.1.1 瓶口外觀瓶口端面應(yīng)平整，無(wú)損傷缺口，螺紋完整，結(jié)晶完全，無(wú)溢料，無(wú)抽絲，無(wú)變形，內(nèi)外部不應(yīng)有油污。5.1.2 瓶身成型良好，透明度高，無(wú)氣泡、黑點(diǎn)、油污、僵料、擦傷、硬環(huán)、霧化、發(fā)白，有色瓶應(yīng)顏色均勻，無(wú)明顯色差。5.1.3 瓶底成型良好，無(wú)凹陷，無(wú)凸出，無(wú)中心點(diǎn)偏離，瓶底部無(wú)破裂，無(wú)分層。5.1.4 衛(wèi)生瓶子外表清潔，干燥，無(wú)油污及無(wú)塵埃，無(wú)異味，瓶子內(nèi)無(wú)任何雜質(zhì)。5.1.5 灌裝后外觀瓶口及瓶身無(wú)收縮變形，無(wú)扁瓶，無(wú)側(cè)壁變形，無(wú)凸底，無(wú)凹陷。5.2 PET瓶物理性能檢測(cè)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)5.2.1 瓶高度將瓶子放在平臺(tái)上，先將高度尺劃線測(cè)試塊置于最

3、低點(diǎn)（即放置高度尺的水平臺(tái)面），按“zero”鍵歸零，再將測(cè)試塊移至瓶子所需的大致高度，將固定塊固定好，將瓶子至于測(cè)試塊的下方，在測(cè)試塊與瓶口端面能接觸到的范圍內(nèi)，水平移動(dòng)瓶身，并根據(jù)高低用微調(diào)調(diào)節(jié)測(cè)試塊高度，測(cè)試塊與瓶口端面輕輕接觸為宜，記錄最高點(diǎn)的值即為高度值；5.2.2 塑料分布（瓶壁厚度）用測(cè)厚儀測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)中所要求的部位，將小鋼珠放入空瓶?jī)?nèi)，一手托住瓶底，一手握住瓶口，使小鋼珠與磁探頭保持在同一垂直線上，瓶身輕輕接觸磁探頭，不得用力向下壓瓶子，轉(zhuǎn)動(dòng)瓶身，測(cè)量一圈厚度，記錄最小值。將鋼珠從一只瓶倒入另一只瓶中時(shí)，先將兩只瓶瓶口對(duì)瓶口水平放置，再豎起，這樣可避免鋼珠掉落；測(cè)厚儀每個(gè)班次校正一

4、次；5.2.3 凈容量用天平稱取空瓶重量（去皮）后，用水灌至瓶口或注點(diǎn)位置，稱取瓶?jī)?nèi)水的重量，用溫度計(jì)測(cè)得該瓶?jī)?nèi)的水溫，查表得該水的密度后（如熱灌后已冷至室溫，可按20水密度換算成容量），計(jì)算出瓶?jī)?nèi)水的凈容量；經(jīng)驗(yàn)值方法：350ml瓶：凈容量（ml）= 凈重（g）+ 1.0 500ml瓶：凈容量（ml）= 凈重（g）+ 1.5 1500ml瓶：凈容量（ml）= 凈重（g）+ 5.35.2.4 耐熱性能5.2.4.1 連線吹瓶現(xiàn)場(chǎng)耐熱性能測(cè)試用中心溫度為901的水，容量1.0L以下（包括1.0L），以2.5L/min 的速度灌至注點(diǎn)位置上方；容量1.0L以上，以3.6L/min的速度灌至注點(diǎn)位置

5、上方；用標(biāo)準(zhǔn)吸球吸到注點(diǎn)后，迅速旋好蓋子，橫倒55秒，直立5分15秒，然后噴淋冷卻到室溫，做標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的項(xiàng)目測(cè)試。目測(cè)灌裝冷卻后是否有收縮變形、扁平、橢圓、凸底、凹陷、測(cè)壁變形；5.2.4.2 需要庫(kù)存瓶耐熱性能測(cè)試（老化實(shí)驗(yàn)）將抽取的樣在501的恒溫水浴中充分浸泡6小時(shí)后，灌注901的熱水至注點(diǎn)后旋上蓋，橫放30秒，再豎放5分鐘，然后用用常溫水沖淋冷卻至常溫；檢查瓶體有無(wú)明顯的變形；5.2.5 耐真空度將空瓶浸入水中裝滿水，用帶進(jìn)樣塞的瓶蓋浸入水中旋緊瓶蓋，瓶中不得留有氣泡，將瓶從水中拿出擦干，稱總重，去皮（讀數(shù)歸零），再將瓶倒放在水平臺(tái)面上，把針孔插入進(jìn)樣塞，抽水至瓶體突然變形，拔出針筒（

6、瓶?jī)?nèi)不得留有氣泡），稱瓶總重，此次讀數(shù)（換算成容量精確到0.1mL）即為該瓶的耐真空度；5.2.6 瓶體直徑用直徑尺測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定部位的直徑，測(cè)量時(shí)，瓶子與直徑尺均要處于水平位置，直徑尺讀數(shù)與游標(biāo)卡尺類似。精確到0.1mm；5.2.7 垂直負(fù)載用垂直負(fù)載儀直接測(cè)試，用規(guī)定的恒速度（500mm/min）對(duì)樣瓶垂直加壓，當(dāng)瓶子承受壓力剛開(kāi)始變形時(shí)，停止加壓，此時(shí)壓力數(shù)值即為頂壓數(shù)值。側(cè)壓和棱壓測(cè)試方法類同；5.2.8 跌落實(shí)驗(yàn)瓶子灌裝冷卻到室溫后，讓瓶身豎立垂直于地面，置于標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定高度處自由落下，檢查瓶子是否開(kāi)裂或嚴(yán)重變形；5.2.9 瓶口尺寸用專用PCO卡板按通過(guò)或不通過(guò)的方式逐一檢查樣品。5

7、.2.9.1 耐熱HR-PCO-1810結(jié)晶瓶口尺寸E、D、T、A值符合下列標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目MAX（mm）MIN(mm)A :保險(xiǎn)環(huán)外徑28.2227.72T：螺紋外徑27.6827.18E：瓶口外徑25.1924.69D：保險(xiǎn)環(huán)高度14.3013.905.2.9.2 28mmPCO1810非結(jié)晶瓶瓶口尺寸E、D、T、A值符合下列標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目MAX（mm）MIN(mm)A :保險(xiǎn)環(huán)外徑28.10 27.84T：螺紋外徑27.5627.3E：瓶口外徑25.0725.81D：保險(xiǎn)環(huán)高度14.3013.905.2.10 容量收縮率容量收縮率=（滿口冷容量-滿口灌裝容量）/滿口冷容量100%注：滿口灌裝容量指：熱

8、灌冷卻后，再用室溫水加至滿口所測(cè)得的容量；5.2.11 高度收縮率高度收縮率=（灌裝前高度-灌裝后高度）/灌裝前高度100%5.2.12 分段重量用高度尺測(cè)試塊分別在標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的高度處連續(xù)劃一圈線，用剪刀在劃線處將瓶身剪斷為上段、中段、下段三部分，（1.5L瓶中段分為兩段，共四段）分別稱其重量，記錄；5.2.13 歪頸判別方法用高度尺測(cè)量瓶高度的最大值Hmax和最小值Hmin，若兩者之差H0.50mm，則判為歪頸；5.2.14 扁瓶判別方法用游標(biāo)卡尺測(cè)量瓶子腰部直徑最大值Dmax和最小值Dmin，若兩者之差D5 mm，則判為扁瓶；5.2.15 瓶重 將空瓶置于精度為0.1g的天平上稱量； 6.0 更正行動(dòng)當(dāng)本程序中的某一標(biāo)準(zhǔn)需要較大量的修改時(shí)，則進(jìn)行新版本的編寫。7.0 培訓(xùn)新進(jìn)PET品控人員應(yīng)進(jìn)行本程序的相關(guān)培訓(xùn)。8.0 附件/記錄8.1 相關(guān)記錄 BG-PK-024 連線熱灌裝PET瓶巡檢記錄表（一） BG-PK-025 連線熱灌裝PET瓶巡檢記錄表（二） BG-PK-026 連線