1#球磨機(jī)襯板更換安全技術(shù)措施方案修改

1、專業(yè)資料整理分享1#球磨機(jī)襯板更換安全技術(shù)措施方案完美WORD格式編輯選礦車間1#球磨機(jī)（3245 ）自2014年9月份運(yùn)行至今，筒體及 端蓋扇形襯板磨損嚴(yán)重，多處磨損深度達(dá)到極限，嚴(yán)重影響球磨機(jī)的 安全運(yùn)轉(zhuǎn)。在公司領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)材部統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，選礦車間準(zhǔn)備在2016年月又t1#球磨機(jī)的筒體襯板、兩端扇形襯板及進(jìn)料端進(jìn)行更換，需 要7天的檢修時(shí)間。首先，在檢修前對(duì)檢修順序、操作要求、驗(yàn)收等 內(nèi)容要有一個(gè)全面的考慮和安排，在檢修過(guò)程中要嚴(yán)密組織好各個(gè)操 作環(huán)節(jié)，嚴(yán)禁出錯(cuò)，安裝結(jié)束后要認(rèn)真進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確保整個(gè)檢修 工作順利完成。第一、檢修工作安全目標(biāo)：嚴(yán)格按照檢修方案要求做好事故防范工作，各工種在充分

2、學(xué)習(xí)掌 握方案基礎(chǔ)上，現(xiàn)場(chǎng)有專人協(xié)調(diào)和指揮，配置專職（兼職）安全員， 現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)，嚴(yán)格執(zhí)行車間高壓配電室停送電工作票制度，杜絕人的不 安全行為和物的不安全狀態(tài)，工程各環(huán)節(jié)驗(yàn)收做到一次通過(guò)，并力爭(zhēng) 提前完成檢修工作，恢復(fù)生產(chǎn)。文明施工目標(biāo)：施工人員統(tǒng)一指揮，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格執(zhí)行定置管理， 材料堆放，工具擺放區(qū)域明確，安全標(biāo)識(shí)醒目，每班作業(yè)后雜物集中 清理，保證施工現(xiàn)場(chǎng)整潔，保護(hù)好球磨機(jī)平臺(tái)。第二、安全措施：1、施工前召集全體施工人員召開專門會(huì)議學(xué)習(xí)有關(guān)安全規(guī)程及 熟悉施工方案。2、每班作業(yè)開好班前、班后會(huì)，強(qiáng)調(diào)施工流程、做好技術(shù)交底及安全交底，做好交接記錄。3、現(xiàn)場(chǎng)安全確認(rèn)要仔細(xì)，檢查電焊機(jī)、氧氣、乙

3、快、焊把、氣 帶，照明、通風(fēng)設(shè)施及工器具。4、起重作業(yè)由各班負(fù)責(zé)人指揮，與行車工確定好指令方式（包括 哨子、手勢(shì)），工作前仔細(xì)檢查行車及吊裝機(jī)具、鋼絲繩具有無(wú)斷絲， 卸扣變形，吊裝時(shí)待重物離地必須先試吊，輕起、輕放不準(zhǔn)斜拉歪吊， 起重人員必須持有操作合格證，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。5、工作中行車工必須確認(rèn)信號(hào)指令后方能動(dòng)車，不得隨意移動(dòng)行 車。6、施工作業(yè)人員必須正確佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。7、施工中不準(zhǔn)串崗，不準(zhǔn)亂動(dòng)已經(jīng)關(guān)閉的閥門、電氣開關(guān)等。8、檢修全過(guò)程的電氣操作，嚴(yán)格執(zhí)行電氣操作規(guī)程，一人監(jiān)護(hù)， 一人操作，退出高壓小車，掛檢修牌。9、人進(jìn)入球磨機(jī)前及盤動(dòng)球磨機(jī)前要進(jìn)行嚴(yán)格的安全確認(rèn)。需要 間斷盤車進(jìn)

4、行作業(yè)時(shí)，必須須用鎖車支架將球磨機(jī)固定死，確認(rèn)不會(huì) 回轉(zhuǎn)后，須將電控柜轉(zhuǎn)換開關(guān)打到零位，掛好檢修標(biāo)識(shí)牌，維修人員 方可進(jìn)入筒體內(nèi)部進(jìn)行作業(yè)，需要盤車時(shí)，須確定人員全部撤離，由 負(fù)責(zé)人員發(fā)出指令，可以盤車。10、安裝襯板過(guò)程中，必須保證鎖車支架安全可靠。11、作業(yè)人員之間須作好相互照應(yīng)，傳遞信息及手勢(shì)應(yīng)準(zhǔn)確及時(shí)12、每班應(yīng)指定安全負(fù)責(zé)人，當(dāng)班安全負(fù)責(zé)人須履行好當(dāng)班作業(yè) 現(xiàn)場(chǎng)的安全確認(rèn)及監(jiān)督等職責(zé)。第三、安全注意事項(xiàng)1、起重工要熟記起重操作規(guī)程，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。2、施工人員必須勞保穿戴齊全，高處作業(yè)者必須系好安全帶。3、嚴(yán)禁拋扔工器具或小型板材件，避免砸人、損壞設(shè)備。4、班前嚴(yán)禁喝酒，施工人

5、員要有良好的精神狀態(tài)。5、指定專人指揮，保證統(tǒng)一指揮，指揮者下令時(shí)聲音要洪亮，保 證準(zhǔn)確傳達(dá)指令。6、起重過(guò)程中注意觀察鋼絲繩、掛鉤的運(yùn)行情況，如有磨損、卡 繩現(xiàn)象及時(shí)通知指揮。7、現(xiàn)場(chǎng)安全員、兼職安全員切實(shí)起到監(jiān)督作用。8、站在球磨機(jī)上要系好安全帶；再?gòu)耐搀w放鋼球前要把底部鋼球 倉(cāng)口堵好；在推進(jìn)料端時(shí)，注意道軌連接是否牢固，用兩根撬棍兩邊 緩慢撬移，以防進(jìn)料端小車側(cè)翻傷人造成事故。9、檢查空壓機(jī)壓力是否正常，風(fēng)炮接頭是否牢固，在筒體上站穩(wěn) 扶好，系好安全帶以防滑落摔傷。10、拆舊襯板時(shí)應(yīng)一行、一行拆卸，拆卸時(shí)注意站位以防砸腳， 拆卸時(shí)注意配合以防撬棍傷人。11、抬運(yùn)舊襯板時(shí)兩人要配合好，輕啟

6、輕放注意防滑摔傷。起吊 前行車工要聽從指揮慢起慢放，起吊前應(yīng)提醒筒體內(nèi)人員離開吊裝物, 以防脫落傷人，指揮者在調(diào)運(yùn)過(guò)程中注意鋼絲繩、吊裝物捆綁是否牢 固。12、清理筒體內(nèi)廢舊襯板橡膠墊、廢舊螺栓要裝袋，不得亂丟亂 放。13、安裝時(shí)注意站位，以防襯板砸腳，嚴(yán)禁用手指探模螺孔。14、裝配完成后，檢查安全設(shè)施是否復(fù)位，清理現(xiàn)場(chǎng)。按球磨機(jī) 操作規(guī)程試車，試車正常后通知調(diào)度室。第四、施工部署1、人員分配更換球磨機(jī)襯板，計(jì)劃?rùn)z修人員三班作業(yè)，車間必須成立工程領(lǐng) 導(dǎo)小組，明確項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)球磨機(jī)更換襯板工程項(xiàng) 目的全過(guò)程的安全、質(zhì)量、進(jìn)度和組織協(xié)調(diào)工作，每班要求有一位車 間領(lǐng)導(dǎo)跟班。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人

7、：閻勝耀技術(shù)負(fù)責(zé)人：閻勝耀 湯廣崗（夜班）安全負(fù)責(zé)人：趙安東（中班） 沈清（夜班）人員組織安排：白班負(fù)責(zé)人（兼職安全員）：王恩靜歐陽(yáng)珊（天車）組員：中班負(fù)責(zé)人（兼職安全員）：申衛(wèi)鋒張淑玲（天車）組員：夜班負(fù)責(zé)人（兼職安全員）：周富牛小凱（天車）組員：2、施工備件材料廳P名稱材質(zhì)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1講料中主軸如去個(gè)12扁斗螺栓Q235-AM30 X275mm個(gè)363扁斗螺栓Q235-AM30 X230mm個(gè)364扁斗螺栓35M30 X160mm個(gè)2885扁頭螺栓35M30 X190mm個(gè)46帽母8州M30個(gè)364P7蒲巾累母u738級(jí)OM301個(gè)364f8錐面舉圈Q235-A1V1 MMM301個(gè)

8、364D11榜麻熱圈1615松%1V1 M WM301個(gè)3641 112垢襯板1VI MM孝 530 雷 4001塊24r*s-3中襯板kJz l_j 1 v kJ長(zhǎng)560寬4001L1 114414長(zhǎng)襯板長(zhǎng)590寬400跳2415扇形襯板上邊540下邊180塊3616橡膠板普通5mm厚平方米1203、工器具準(zhǔn)備安裝工具及韭材料在舁 )一名稱數(shù)量姓術(shù)要求是否備齊1電焊機(jī)及焊把2套電焊機(jī)進(jìn)出線端子 及地線良好是2氧氣10瓶滿瓶星3乙跳10瓶滿瓶4割槍乃氣管2查氣管完好小漏氣5煌條20kg結(jié) 506 X4.0是6鋼卷又2把5m7手錘2把是8撬杠,4 根/'J-'是9電焊帽2副是10

9、有割眼鏡2副是11繩子2冬40米是124把是134 W早r-14U 口J z-x梓昭懺2個(gè)36vAo早r*T15梯子412部OM V每部3米是16手折葫巴J h r5個(gè)1 J H H 7 / 1 2個(gè)3T 2個(gè)1T是17角整機(jī)212個(gè)是18)U /X-I 1/ L014個(gè)AL-早1 U19八 J VT 17 Ld 12出al早1®20悠錘?？?Lj1和a早21風(fēng)炮1 U U2臺(tái)/I-1是3、施工前技術(shù)準(zhǔn)備、主要材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，各種型號(hào)襯板安排技術(shù)人員檢查驗(yàn)收，檢查襯板數(shù)量、相關(guān)尺寸、質(zhì)量及有無(wú)沙眼。提前 3日把需要更換的所 有襯板準(zhǔn)備到球磨機(jī)周圍并擺放好。、主要工具清理檢查入場(chǎng)，檢查鋼

10、絲繩具，卸扣是否符合要求。、施工前必須完成項(xiàng)目：對(duì) CD跨32/5T行車全面檢查，著重檢 查行車各安全保護(hù)裝置性能，制動(dòng)抱閘性能，吊具要符合安全要求。檢查項(xiàng)目要有記錄并存檔。、安裝1#球磨機(jī)筒體下部鋼球倉(cāng)的擋鋼球鋼軌梁。、制作焊接2組鎖車固定底板，準(zhǔn)備鎖車用梢鋼支架，支架能夠 防止球磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。、發(fā)放勞保用品，帆布手套、勞保防砸皮鞋。4、技術(shù)要求、襯板安裝前，要先看施工安全技術(shù)措施方案，了解球磨機(jī) 襯板的性能，還要仔細(xì)的看圖紙，了解安裝要求。、筒體襯板與筒體軸線要求平行，不得有明顯的歪斜。端襯板之 間的間隙應(yīng)盡量調(diào)整均勻。安裝靠近兩端蓋的筒體襯板時(shí)要盡力向兩 端頂緊。、為防止襯板滑動(dòng)，安裝過(guò)程中

11、，先安裝扇形襯板，同時(shí)必須緊固螺栓，全部完成后安裝筒體襯板 ，如須盤磨，須檢查確認(rèn)每件襯板 兩端螺栓是否已壓緊，不能滑動(dòng)。、磨筒必須清洗，檢查筒壁，清理筒壁凸出點(diǎn)，核實(shí)磨筒安裝初 期條件。、襯板安裝的時(shí)候，為了保證研磨體載荷均勻地分布在接觸面上， 襯板與簡(jiǎn)體接觸面的間隙在任何地方不能高于 1mm。、球磨機(jī)筒體內(nèi)部的焊縫必須磨平，缺陷部位要進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)。、所有的襯板螺栓，都需要用扭矩扳手?jǐn)Q到規(guī)定的力矩。、各塊球磨機(jī)襯板應(yīng)交錯(cuò)排列，以免形成環(huán)向縫隙。磨襯板下面 應(yīng)墊上一層橡膠板或膠合板，各塊襯板間須留 5。mm的縫隙?？p 隙過(guò)小，襯板發(fā)熱膨脹形變的伸展余地不足，可能使螺栓斷裂、導(dǎo)致 襯板脫落。、球

12、磨機(jī)筒體外表面與螺母之間應(yīng)墊以密封填料和耐熱膠墊圈 （或 石棉墊），以防料粉戴料漿沿螺孔流出。應(yīng)加防松墊圈，或用雙螺母防 止螺栓松動(dòng)。、安裝運(yùn)行24h后，應(yīng)再擰緊螺栓一次。擰緊時(shí)，應(yīng)均勻用力， 禁止用錘子打擊扳手手柄。螺栓應(yīng)靈活穿過(guò)襯板和筒體，按規(guī)定力矩 擰緊后，螺栓頭應(yīng)沉沒于 球磨機(jī)襯板的凹孔中。第五、施工過(guò)程檢修前，檢修負(fù)責(zé)人接到允許檢修作業(yè)指令后，通知電工停掉主 電機(jī)10KV電源，把接地合到接地位置，在配電柜上懸掛“禁止合閘， 有人工作”的警示標(biāo)志。一、各部件拆卸1、進(jìn)料小車、出料方箱及出料篩的拆卸、首先將球磨機(jī)進(jìn)料口進(jìn)料小車連接的進(jìn)料管、加球管等連接螺栓拆下，并放置在一旁。、將進(jìn)料小車

13、使用天車吊至適合的地方，起吊時(shí)注意小車平衡，起吊過(guò)程中小車下方不要站人。、將進(jìn)料小車進(jìn)料口密封套的固定螺栓拆卸下來(lái)，取下密封套并 和螺栓放置在一起。、將球磨機(jī)出料口料箱切割下來(lái)，并使用天車起吊至合適的位置。、將料箱下的料梢使用氧氣乙快切割下來(lái)，并運(yùn)至合適的位置。、使用鋼絲繩將出料篩固定好，然后用天車吊住，拆下 12條緊固 螺栓，將出料篩吊至合適的位置。、清理進(jìn)出料端軸套內(nèi)部的雜物。2、進(jìn)料端拆卸、將中空軸軸套中的鋼球清理干凈，保證軸套拆卸下來(lái)時(shí)不會(huì)有 鋼球滑落。、利用慢傳電機(jī)帶動(dòng)筒體旋轉(zhuǎn)，待人孔口轉(zhuǎn)至筒體上部，拆掉人 孔口螺栓，利用天車把人孔口吊到指定的位置。、將固定中空軸軸套的12條螺栓卸下

14、后放置在合適的位置。、用天車將游錘吊至球磨機(jī)內(nèi)部，注意起吊時(shí)需吊在悠錘的尾部。、將鋼絲繩一段固定在悠錘中部，另一端固定在天車掛鉤上，使 用游錘敲擊進(jìn)料端中空軸軸套。敲擊時(shí)軸套附近嚴(yán)禁站人。、待軸套震松脫落后使用天車將中空軸軸套吊至合適的位置。、將中空軸內(nèi)部結(jié)合面清理干凈。3、筒體襯板拆卸、利用慢傳電機(jī)帶動(dòng)筒體旋轉(zhuǎn)，待人孔口轉(zhuǎn)至筒體上部，拆掉人 孔口螺栓，利用天車把人孔口吊到指定的放備件位置。、施工人員離開筒體后，慢傳電機(jī)旋轉(zhuǎn)合適角度，把鋼球倒入球 磨機(jī)下方已準(zhǔn)備好的鋼球倉(cāng)中。、把筒體內(nèi)鋼球放完后，開動(dòng)慢傳電機(jī)，待人孔口轉(zhuǎn)至筒體上部, 須用專門制作的鎖車支架將球磨機(jī)固定死，確認(rèn)不會(huì)回轉(zhuǎn)后，施工人

15、 員方可進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)作業(yè)。、施工人員清洗筒體內(nèi)部積礦，使用水管沖洗積礦，將剩余的鋼 球及積礦完全清除后，準(zhǔn)備拆舊襯板。、在底部?jī)膳磐搀w襯板貼合線上割開一條拆卸襯板必須的縫隙。、外部人員卸下緊固螺母，使用乙快焰割掉緊固螺栓伸出部分， 然后磨機(jī)內(nèi)部的人員使用撬杠再配合外部人員使用大錘敲擊緊固螺栓專業(yè)資料整理分享將襯板拆下，以此方法拆下一排襯板的緊固螺母，沖下一排舊襯板。 剩下的襯板也按照此方法拆卸，拆卸下來(lái)的襯板由進(jìn)料端抬出。拆卸 時(shí)一次拆1/4圈磨機(jī)襯板，在拆卸所有1/4圈磨機(jī)襯板后，使用天車 將球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)1/4圈，使用支架鎖固后，再拆卸下一個(gè) 1/4圈磨機(jī)襯 板。旋轉(zhuǎn)球磨機(jī)時(shí)工作人員必須撤離出球

16、磨機(jī)。（注意：嚴(yán)禁先將所有襯板的緊固螺栓提前拆除！ ！ ?。⑸刃我r板的拆卸：球磨機(jī)內(nèi)部人員先沿著兩塊扇形板的貼合線 使用乙快焰切開一條縫。外部人員卸下緊固螺母，使用乙快焰割掉緊 固螺栓伸出部分，再使用大錘和釬桿敲擊緊固螺栓配合內(nèi)部人員使用 撬杠將扇形板拆卸下來(lái)。注意擋襯板松動(dòng)后外部人員停止敲擊，內(nèi)部 人員使用撬杠小心的將襯板緩慢的放下。以此方法拆除8塊扇形板后人員撤離球磨機(jī)內(nèi)部，利用天車將球磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)1/4圈后使用支架將球磨機(jī)鎖固后再拆卸8塊扇形板。剩下的襯板也按照此方法拆卸，擋所 有扇形板完全拆除后，拆卸下來(lái)的襯板由人空口吊出。起吊扇形板時(shí) 注意起吊安全，鋼絲繩與扇形板連接必須牢固，人員指揮

17、要精準(zhǔn)。、負(fù)責(zé)人指揮天車用副鉤把已經(jīng)拆掉的舊襯板吊到指定的位置， 每次拆掉的襯板依次擺放整齊，同意使用鏟車運(yùn)送至材料去堆放。、拆掉的舊螺栓、螺母及配套元件按照能否繼續(xù)使用分開擺放。 把所有舊襯板拆除后清理沖洗干凈球磨機(jī)內(nèi)壁，并認(rèn)真檢查磨機(jī)筒體 及端蓋的磨損情況。二、各部件安裝1、筒體襯板及扇形板的安裝、安裝前將需要的四種襯板排列好，530mm長(zhǎng)的襯板需要24 塊；560mm長(zhǎng)的襯板需要144塊；590mm長(zhǎng)的襯板需要24塊，扇 形襯板需要36塊。將球磨機(jī)人孔空轉(zhuǎn)到球磨機(jī)上方，然后使用鎖車支 完美WORD格式編輯專業(yè)資料整理分享架將球磨機(jī)固定住，防止人員進(jìn)入球磨機(jī)后球磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)造成人員傷害。 在球

18、磨機(jī)的進(jìn)料端將軸流風(fēng)機(jī)安裝好。、將5mm厚的橡膠板裁剪成與襯板尺寸相符合的尺寸，并在襯 板螺孔處開孔。、安裝襯板時(shí)，先將兩頭的扇形襯板安裝好后再安裝筒體襯板。 a、扇形板的安裝：使用天車將扇形襯板吊入球磨機(jī)內(nèi)部，起吊襯板時(shí) 注意起吊安全（起吊前檢查鋼絲繩是否有磨損損壞情況，襯板要與鋼 絲繩連接牢靠，指揮天車工的人員指揮手勢(shì)要準(zhǔn)確。）。使用撬杠插 入扇形板小頭的螺栓孔中，翹起后一人扶好，另一人將撬杠穿過(guò)螺栓 孔，將裁減好的橡膠板穿過(guò)撬杠，與襯板安裝面貼合，然后兩人將襯 板抬至安裝部位，靠近安裝部位的一人將撬杠頭部插入磨機(jī)扇形板安 裝孔中。最后兩人一起抬起撬杠另一端，將襯板滑向筒體，并與筒體 貼合

19、。最后一人扶好撬杠，另一人穿緊固螺栓。待螺栓穿出后外部人 員穿上密封墊、墊圈并擰上螺母。另一條緊固螺栓使用撬杠調(diào)整螺孔， 待筒體螺孔與襯板螺孔對(duì)齊后穿上螺栓，擰上螺母。球磨機(jī)兩端共能 安裝12塊扇形板，安裝完成后開始安裝筒體襯板。b、筒體襯板的安裝：安裝方法與扇形板一樣，但需要注意襯板的排列 順序，第一塊襯板是530mm與590mm長(zhǎng)的襯板交替排列的。每一 行襯板第一塊與最后一塊是530mm與590mm長(zhǎng)的襯板交替排列的， 中間的襯板都是560mm長(zhǎng)的襯板。、安裝好一行襯板后再重新吊入另一行需要的襯板。按照附圖 1 襯板排列鋪滿筒體下方1/3 （包括筒體兩端的扇形襯板）后再將球磨機(jī) 使用慢傳轉(zhuǎn)

20、動(dòng)1200 ,轉(zhuǎn)動(dòng)前工作人員必須撤離出球磨機(jī)。 （注意人 形孔所在的兩塊襯板最后安裝。）、將筒體剩下的1/3面積鋪完，留出一個(gè)人形孔襯板不安裝（最 后一個(gè)人形孔襯板在裝入鋼球后再安裝）。、安裝完襯板后人員撤離出球磨機(jī)，準(zhǔn)備下一步工作。、使用風(fēng)炮將所有緊固螺栓擰緊。、整理工器具準(zhǔn)備進(jìn)入下一步工作。2、進(jìn)料端中空軸軸套的安裝、將中空軸內(nèi)部結(jié)合面清理干凈。、在新中空軸套安裝貼合面纏上 20mm的盤根。、將結(jié)合面和止口徹底清理干凈，不允許有高點(diǎn)、污物。使用天 車將新的軸套起吊至中空軸軸心高度后裝入中空軸。、待新軸套調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢煤笤谕搀w內(nèi)側(cè)進(jìn)料口與中空軸配合圓柱間隙的地方抹上密封膠。、慢慢調(diào)整角度，

21、將螺栓孔對(duì)齊。、使用悠錘左右敲擊將軸套敲入中空軸中。、安裝緊固螺栓，上緊螺栓時(shí)注意對(duì)稱的螺栓需要同時(shí)上緊，這樣保證新軸套與中空軸同心。、檢查扇形襯板與軸套的間隙，若縫隙大于 5mm ,使用盤條塞 入并用電焊焊死。、整理工器具準(zhǔn)備進(jìn)入下一步工作。3、進(jìn)料小車、出料方箱及出料篩的恢復(fù)、將出料篩用天車吊至安裝位置并安裝緊固螺栓。、將切割下來(lái)的下料梢重新焊接好且不漏漿。、使用天車將下料方箱起吊至安裝位置，在需要重新焊接的地方 焊接牢靠。、將球磨機(jī)進(jìn)料口密封圈安裝好。、使用天車將進(jìn)料小車起吊至導(dǎo)軌上，再慢慢講小車推到位。、將進(jìn)料小車連接的進(jìn)料管、加球管等安裝在進(jìn)料小車上。三、裝鋼球1、技術(shù)人員進(jìn)入球磨機(jī)

22、內(nèi)部檢查襯板安裝情況，檢查襯板安裝沒 有問題后可以裝入鋼球。2、使用天車轉(zhuǎn)動(dòng)球磨機(jī)至人形孔向上。3、使用電磁吸盤將鋼球裝入鋼球箱內(nèi)。4、使用天車將鋼球箱起吊至人行孔正上方，打開鋼球箱下方閥門, 是鋼球落入球磨機(jī)內(nèi)部。注意球磨機(jī)下方不準(zhǔn)站人。5、重復(fù)第3、4步奏，直到所有鋼球都加入球磨機(jī)為止。6、使用天車轉(zhuǎn)動(dòng)球磨機(jī)至人形孔水平，安裝最后的人形孔襯板， 并將人形孔外蓋安裝好。7、恢復(fù)球磨機(jī)周圍防護(hù)欄。第六、收尾工作1、作業(yè)完畢后，整理、清潔作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)工具，并把工具還原。2、將落下的已篩選出來(lái)的廢鋼球清理干凈。3、啟動(dòng)球磨機(jī)慢傳運(yùn)行并驗(yàn)收，開動(dòng)前，所有人員到達(dá)安全區(qū)域, 檢查運(yùn)行狀況，良好的話，把開關(guān)打到遠(yuǎn)程自動(dòng)。4、將球磨機(jī)加入料，檢查球磨機(jī)各儀表是否正常，并記錄數(shù)據(jù)。5、通知調(diào)度中心1#球磨機(jī)襯板安裝完成，可以正常使用。6、記錄襯板更換時(shí)出現(xiàn)的問題，以及解決方法，為下次襯板更換 做更好的準(zhǔn)備。7、認(rèn)真填寫好工作總結(jié)。1三1322a3322一£2Aflj-l 三1 211三12三a2233三222己211三a22e 12133a222211a2222233己ea2日己11 2 21a2E33222e2211222a2332三2己2211 22Ns21|21332Ann 2222&