YJV22高低壓電纜技術(shù)規(guī)格書

1、*箱站系統(tǒng)改造編制人：審核人：審定人：編制單位：編制日期：1KV、10KV YJV22電力電纜1. 總則2. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)3. 使用特性4. 主要技術(shù)要求5. 試驗(yàn) 6. 包裝、運(yùn)輸7.供貨范圍 8.其他1總則1.1本技術(shù)規(guī)格書的適用于1KV 10KV交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜的招標(biāo)。它包括電纜的使用性能、技術(shù)要求、主要技術(shù)性能、安裝、試驗(yàn)、包裝和運(yùn)輸?shù)确矫?的要求。1.2本技術(shù)規(guī)格書要求電纜能夠用于固定敷設(shè)在交流50HZ、額定電壓1KV或者10KV的電力輸配電線路上作輸送電能用。2執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)Q/TEOR12-2000（符合國家強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)）GB/T3953-1983電工圓

2、銅線GB/T6995-2008電線電纜識(shí)別標(biāo)志GB/T8170-1994數(shù)字修約規(guī)則6GB/T12706.1-2002 額定電壓1kV35kV擠包絕緣電力電纜及附件第3部分：額定電壓1kV和3kV電纜GB/T12706.2-2002額定電壓1kV35kV擠包絕緣電力電纜及附件第2部分：額定電壓6kV到10kV電纜GB/T2951-1997電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法GB/T3048.1-3048.12-1994電線電纜電性能試驗(yàn)方法GB/T3956-1997 電纜的導(dǎo)體JB/T8137-1999 電線電纜交貨盤注：本技術(shù)規(guī)范不論是否標(biāo)注日期，均執(zhí)行最新版本。3使用特性3.1 1KV電纜運(yùn)行條

3、件3.1.1系統(tǒng)額定電壓（L0/U）： 0.6/1 kV。3.1.2系統(tǒng)最高運(yùn)行電壓（Um） : 1.2kV。3.1.3系統(tǒng)頻率：50Hz。3.1.4電纜導(dǎo)體的最高額定溫度:120C。3.1.5短路時(shí)（最長持續(xù)時(shí)間不超過5s）電纜導(dǎo)體的最高溫度不超過180C。3.2 1KV電纜敷設(shè)條件3.2.1電纜敷設(shè)時(shí)最小允許彎曲半徑應(yīng)不小于 15D;其中：D電纜外徑，mm3.2.2電纜敷設(shè)方式：可以安裝在戶外，直埋敷設(shè)于腐蝕性環(huán)境土壤中,具有良好的擋潮防水功能。3.310KV電纜運(yùn)行條件3.3.1系統(tǒng)額定電壓（L0/U）： 6/10 kV。3.3.23.3.3系統(tǒng)頻率：50Hz。3.3.4電纜導(dǎo)體的最高額

4、定溫度:90 °C。3.3.5短路時(shí)（最長持續(xù)時(shí)間不超過5s）電纜導(dǎo)體的最高溫度不超過250 Co3.3.6電纜使用壽命不小于30 年 o3.410KV電纜敷設(shè)條件3.4.1多芯電纜敷設(shè)時(shí)最小允許彎曲半徑應(yīng)不小于15D;系統(tǒng)最高運(yùn)行電壓（Um） : 6.9/12kV 。3.4.2其中：D電纜外徑，mm電纜敷設(shè)方式：可以安裝在戶內(nèi)、戶外，敷設(shè)于電纜溝、橋架、保護(hù)管中、鎧裝電纜可直埋在土壤中。4技術(shù)要求1KV 10KV交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜技術(shù)要求4.1導(dǎo)體4.1.1導(dǎo)體性能符合 GB3956-1997的規(guī)定。4.1.24.2絕緣導(dǎo)體表面光潔，無油污，無損傷絕緣的毛刺

5、、銳邊以及凸起或斷裂的單線。4.2.1電纜絕緣采用交聯(lián)聚乙烯（XL PE電纜料（進(jìn)口料），其性能符合GB/T12706.2（ 10 kV）規(guī)定。絕緣的構(gòu)造型式應(yīng)具備耐火特性。422 絕緣緊密擠包在導(dǎo)體屏蔽上，且容易剝離而不損傷絕緣體、導(dǎo)體，絕緣表面平整、色 澤均勻。4.2.3絕緣厚度的標(biāo)稱值為4.5mm(10kV)，絕緣厚度的平均值不小于標(biāo)稱值，其最薄處厚度不小于標(biāo)稱值的90%絕緣偏芯度不大于10% (10kV。4.2.4絕緣線芯識(shí)別方法符合GB/T6995.5-2008的規(guī)定。0+3三4.3 屏蔽電纜屏蔽有導(dǎo)體屏蔽、絕緣屏蔽和金屬屏蔽，主絕緣、導(dǎo)體屏蔽和絕緣屏蔽采用 層共擠干法交聯(lián)工藝。4.

6、3.1 導(dǎo)體屏蔽4.3.1.1導(dǎo)體屏蔽采用交聯(lián)型半導(dǎo)電內(nèi)屏蔽料，導(dǎo)體屏蔽標(biāo)稱厚度為0.6mm (10kV)4.3.1.2 半導(dǎo)電導(dǎo)體屏蔽層均勻地包覆在導(dǎo)體上，表面光滑，無明顯絞線凸紋，無尖角、顆 粒、燒焦或擦傷的痕跡。4.3.2.14.3.2絕緣屏蔽絕緣屏蔽采用交聯(lián)型可剝離半導(dǎo)電外屏蔽料，絕緣屏蔽標(biāo)稱厚度為0.8mm (10kV)4.3.2.2絕緣屏蔽是可剝離的，剝離強(qiáng)度為 153524.3.2.3絕緣屏蔽層均勻地包覆在絕緣表面； 表面光滑，無尖角、顆粒、燒焦或擦傷的痕跡。4.3.3金屬屏蔽4.3.3.1金屬屏蔽由重疊繞包的軟銅帶組成。4.3.3.2 銅帶標(biāo)稱厚度為0.10mm4.4纜芯及填充

7、物 纜芯間采用非吸濕性聚丙烯(PP)網(wǎng)狀撕裂膜進(jìn)行填充，并采用合適的帶子以重疊繞包的方式扎緊。填充物和包帶與電纜的工作溫度相適應(yīng)，對絕緣材料無有害影響。4.5內(nèi)襯層內(nèi)襯層為擠包聚氯乙烯護(hù)套料，任一點(diǎn)最小厚度不小于標(biāo)稱值的85%4.6鎧裝鋼帶鎧裝采用雙層鍍鋅鋼帶,繞包平整光滑,鋼帶規(guī)格符合GB2952.3-89規(guī)定。4.7外護(hù)套4.7.1外護(hù)套采用ST2型聚氯乙烯護(hù)套料。4.7.2護(hù)套厚度的標(biāo)稱值應(yīng)符合GB/T12706.2-2002規(guī)定，其最薄點(diǎn)厚度不小于標(biāo)稱厚度的 80% 4.8標(biāo)志成品電纜的外護(hù)套上應(yīng)具有打印的永久性標(biāo)志（打印深度不超過15%勺外護(hù)套厚度），其內(nèi)容應(yīng)包括：制造廠名稱、額定電

8、壓、導(dǎo)體規(guī)格型號(hào)、導(dǎo)體數(shù)量、絕緣材料、護(hù)套材料、長 度、制造年份。標(biāo)志應(yīng)符合 GB/T6995.3-2008的規(guī)定。5試驗(yàn)5.1出廠試驗(yàn)5.1.120 C時(shí)導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn)5.1.2工頻耐壓試驗(yàn)：3.5 U 0, 5min5.1.35.1.4XLPE絕緣熱延伸試驗(yàn)。5.2抽樣試驗(yàn)5.2.1結(jié)構(gòu)檢查5.2.24h 工頻耐壓試驗(yàn)每一盤電纜應(yīng)提供一份出廠試驗(yàn)報(bào)告，報(bào)告中數(shù)據(jù)應(yīng)填寫試驗(yàn)中的實(shí)測值。5.2.35.2.4擊穿試驗(yàn)5.2.2熱延伸試驗(yàn)局部放電試驗(yàn)：1.73U0電壓下局部放電量不大于 10 PC（10KV。注：賣方應(yīng)提供完整的試驗(yàn)報(bào)告，生產(chǎn)許可證，營業(yè)執(zhí)照，合格證，并在檢驗(yàn)時(shí)抽驗(yàn)。6包裝、運(yùn)輸 6.1電纜妥善包裝在符合 GB4005-1983及JB/T8137-1999電線電纜交貨盤規(guī)定要求的電纜盤上交貨。6.2 電纜盤外側(cè)及附加標(biāo)牌標(biāo)明:a）制造廠名;b)電纜型號(hào)及規(guī)格;C）出廠編號(hào);d)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào);e)長度，mf)生產(chǎn)許可證號(hào);g)生產(chǎn)日期;h)表示電纜盤正確旋轉(zhuǎn)方向的符號(hào)。6.3 運(yùn)輸a.電纜盤在任何情況下不允許平放;b.運(yùn)輸中嚴(yán)禁從高處扔下裝有電纜的電纜盤，嚴(yán)禁機(jī)械損傷電纜;C.吊裝電纜時(shí)，嚴(yán)禁幾盤同時(shí)吊裝。在車輛等運(yùn)輸工具上，電纜盤必須放穩(wěn)，并用合適方法固定，防止互撞或翻倒。7供貨范圍高壓電纜規(guī)格型號(hào):規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量YJV22-3X50/10KV