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文檔簡介
1、儲(chǔ)罐內(nèi)壁防腐編制人:審核人:日 期:2008年8月18日、工程概述 二、方案編制及施工依據(jù) 三、施工部署及準(zhǔn)備 四、施工方案1、通風(fēng)2、儲(chǔ)罐清理3、腳手架搭拆的技術(shù)措施4、機(jī)械除銹5、涂刷彈性聚氨酯涂料6、涂刷方法7、質(zhì)量檢驗(yàn) 五、質(zhì)量保證措施1011六、安全保證措施 七、文明及環(huán)境保護(hù)措施第13頁共12頁、工程概述很多儲(chǔ)罐.無論儲(chǔ)罐的大小,其設(shè)計(jì)使用壽命一般都為 20年.但由于其 貯存的油品或其他東西往往含有有機(jī)酸,無機(jī)鹽、硫化物及微生物等雜質(zhì), 會(huì)對鋼鐵造成腐蝕,這種腐蝕穿孔現(xiàn)象不僅使油品泄露,造成能源浪費(fèi)以及 污染、火災(zāi)、爆炸等危險(xiǎn)的發(fā)生,更影響其使用壽命。儲(chǔ)罐的腐蝕機(jī)理(1) 化學(xué)腐蝕
2、,主要發(fā)生在干燥環(huán)境下的罐體外壁,一般腐蝕較輕.(2) 濃差腐蝕,主要發(fā)生在內(nèi)壁液面以下,是由于氧的濃差引起的.(3) 原電池腐蝕,(即電化學(xué)腐蝕).電化學(xué)腐蝕是油罐內(nèi)部最主要、最嚴(yán) 重、危險(xiǎn)最大的一種腐蝕,主要發(fā)生在罐底、罐壁和罐頂.電化學(xué)腐蝕的陰 極區(qū)和陽極去是由于材料的熱應(yīng)力,機(jī)械應(yīng)力,不同金屬的相互接觸以及金 屬材料本身的不均勻性(如成分,組織,表面狀態(tài)和腐蝕產(chǎn)物沉積)等原因造 成電極電位差別而形成的。我們針對貴公司的儲(chǔ)罐的耐腐蝕情況及防腐要求結(jié)合我公司的防腐經(jīng) 驗(yàn)特制定如下施工方案。二、方案編制及施工依據(jù)1、GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級2、YSY44J 89防腐
3、蝕工程施工操作規(guī)程3、HGJ229- 914、SH3022- 1999工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范5、GB- 50300 2001建設(shè)工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)6、GBJ46- 88施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范7、GB/ T28001 200職業(yè)健康安全體系三、施工部署及準(zhǔn)備1、施工部署根據(jù)本工程特點(diǎn)及以往經(jīng)驗(yàn),將整個(gè)工程分為三個(gè)階段:施工準(zhǔn)備、施工生產(chǎn)、整理驗(yàn)收。按施工特點(diǎn)安排勞動(dòng)力、材料及設(shè)備,控制施工進(jìn) 度計(jì)劃,安排工期,順利交付保質(zhì)、保量的合格工程。2、施工準(zhǔn)備:2.1技術(shù)準(zhǔn)備:2.1.1編制工程施工方案。2.1.22.1.32.1.4技術(shù)交底。
4、編制勞動(dòng)力、材料、機(jī)械工具使用計(jì)劃,安排班次。補(bǔ)充有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)資料表格。2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備:2.2.1熟悉現(xiàn)場。222施工所用水、電由建設(shè)單位提供入點(diǎn),施工部門完成引入工作。2.2.3配合施工需要搭設(shè)或租用所用臨時(shí)設(shè)施。2.2.4施工和照明符合施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范,施工期間 用水主要為生活水。四、施工方案施工工藝:施工準(zhǔn)備-清理儲(chǔ)罐-腳手架搭設(shè)-機(jī)械除銹-涂彈性聚氨酯底 漆一道-涂彈性聚氨酯面漆第一道-涂彈性聚氨酯面漆第二道-交工 驗(yàn)收-腳手架拆除1、通風(fēng)儲(chǔ)罐騰空后,打開儲(chǔ)罐的采光孔和人孔,自然通風(fēng)24小時(shí)后,最好用空氣壓縮機(jī)向罐內(nèi)強(qiáng)行通風(fēng)一段時(shí)間,將罐中污氣排凈后,作業(yè)人員
5、方可 進(jìn)入罐內(nèi)進(jìn)行清理作業(yè)。2、儲(chǔ)罐清理進(jìn)行人工清罐,打開人孔,人工用木削清除罐內(nèi)剩余的原油污水及沉 積物,清除后的廢料必須按甲方要求運(yùn)至指定位置,掩埋??紤]到環(huán)保因 素拉運(yùn)中車輛及罐區(qū)鋪設(shè)塑料布或用毛氈,確保不滴漏,防止污染沿途路 面。然后用汽油或二甲苯溶劑進(jìn)行擦洗,達(dá)到了除污垢、除油效果。化學(xué) 除油劑采用手工涂刷工藝;清理時(shí),人孔處必須有專人看守,如夜間施工 罐內(nèi)照明設(shè)備充足(必須使用防爆照明燈具)。由于溶劑具有毒性,清洗時(shí) 作業(yè)人員必須定時(shí)更換一次,罐口必須有專人監(jiān)護(hù),確保清污施工安全。3、腳手架搭拆的技術(shù)措施3.1腳手架的搭拆符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 建筑施工安全檢查標(biāo)
6、準(zhǔn)、等有關(guān)規(guī)定。3.2在腳手架搭拆過程中,所有人員均持證上崗,現(xiàn)場應(yīng)配備項(xiàng)目負(fù)責(zé) 人、專業(yè)技術(shù)人員、專職安全員在施工現(xiàn)場進(jìn)行安全監(jiān)督。3.3腳手架的搭拆必須是取得登高架設(shè)特種作業(yè)操作證的合格人員,對 腳手架搭拆人員采用專業(yè)班組,實(shí)行專業(yè)管理。搭拆腳手架時(shí),作業(yè)人員 按規(guī)定著裝,掛好安全帶,遞桿、撐桿作業(yè)人員應(yīng)密切配合。3.4立桿與縱向水平桿的接頭不得設(shè)置的同步內(nèi)。立桿的接頭除頂層頂 步可采用搭接外,其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接,豎向相鄰兩 根立桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開0.5m以上??v向水平桿宜采用對接扣件連接,也可采 用搭接,縱向水平桿對接時(shí)不同步不同跨兩個(gè)相鄰的接頭在水平方向錯(cuò)開 的距離不應(yīng)小
7、于0.5m。3.5 一字型、開口型腳手架兩端均必須設(shè)置橫向斜撐,中間宜每隔 6跨 設(shè)置一道,高度在24m以下的封閉式腳手架可不設(shè)橫向斜撐,高度在 24m 以上的封閉式腳手架,降拐角應(yīng)設(shè)置橫向斜撐外,中間應(yīng)每隔 6跨設(shè)置一 道。3.6搭設(shè)的腳手架及其附著物要做到整齊、美觀、規(guī)范、安全、可靠。3.7腳手架具體搭拆及標(biāo)準(zhǔn)3.7.1立桿間距不大于2m,大橫桿間距不大于1.5m,小橫桿間距不大 于2m,插接頭不得小于1.5m。無論對接,插接都要用扣件連接,擰緊螺栓, 不得用鐵絲綁扎。3.7.2腳手架搭設(shè)的原則是必須安全牢固,腳手板鋪設(shè)時(shí)用鐵絲綁牢, 不得鋪探頭板和彈簧板。腳手架應(yīng)按由上而下的順序拆除,不
8、準(zhǔn)上下同時(shí) 作業(yè),地面設(shè)專人指揮。373拆立桿時(shí),先抱住再拆最后兩個(gè)扣;拆大橫桿、剪刀撐時(shí),先拆 中間扣,再拆兩頭扣,由中間作業(yè)人員往下順桿子。3.7.4拆下的桿件、腳手板、扣件等材料,應(yīng)向下傳遞或用繩往下吊, 嚴(yán)禁向下投扔,隨拆隨運(yùn),分類碼放整齊。4、機(jī)械除銹4.1機(jī)械處理方法可采用電動(dòng)砂輪機(jī)清理儲(chǔ)罐表面的污垢、油漬,對于 機(jī)械除不到的死角部位采用鋼絲刷、鏟刀、刮刀進(jìn)行清理。金屬結(jié)構(gòu)的夾 角、死角部位除銹一定要徹底。再用棉紗或破布將金屬表面上浮塵擦干凈。 如有油污的地方,應(yīng)用稀釋劑擦洗。除銹級別達(dá)到 St2級。處理后,金屬表面應(yīng)無可見的灰塵、水分、油污、臟垢以及風(fēng)化的 銹層和漆皮。表面處理經(jīng)
9、過現(xiàn)場監(jiān)理工程師或甲方代表驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行涂料的涂裝作業(yè)。5、涂刷彈性聚氨酯涂料5.1施工工序a除銹達(dá)到St2級后,刷彈性聚氨酯涂料底漆一遍。b底漆檢查合格后,刷彈性聚氨酯涂料面漆兩遍5.2彈性聚氨酯特性如下:具有較高的斷裂伸長率和柔韌性,附著力好,不會(huì)因罐體變形而出現(xiàn) 脆裂、脫落現(xiàn)象,防腐效果好;面層涂膜為白色或淺色,便于清罐。涂層有優(yōu)異的防滲漏性能,具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。漆膜對金屬附著 力好,結(jié)構(gòu)氣孔小,使各種腐蝕介質(zhì)難以滲透到金屬表面,所以耐腐蝕性 極好;且具有高度的穩(wěn)定性。彈性聚氨酯最大的有是帶銹防銹,對除銹的要求等級很低,一般的手 工和機(jī)械除銹完全能滿足施工及防腐要求。6、涂刷方
10、法6.1手工刷涂法涂刷時(shí),將刷子的 2/3沾上油漆,沾上漆的刷在桶邊刮一下以減少 刷子一邊的油漆,拿出時(shí),有油漆的一邊向上進(jìn)行涂刷。用過的漆刷要 及時(shí)用稀料洗干凈,以免刷毛變硬,刷柄要保持清潔。w子浸取徐料6.2涂刷注意事項(xiàng)及要點(diǎn)(1)涂裝前,金屬表面處理后應(yīng)無灰塵、油污、浮土等。特別注意 交叉及陰角處的涂刷。(2)防腐涂料使用前,首先應(yīng)核對油漆的種類、名稱以及稀釋劑是 否符合涂料說明書的技術(shù)要求,油漆還應(yīng)做二次檢查,各項(xiàng)指標(biāo)合格后 方可調(diào)制涂裝。(3) 充分?jǐn)嚢? 方可使用。 場調(diào)配時(shí),(4)涂料的配制應(yīng)嚴(yán)格按照說明書的技術(shù)要求及配比進(jìn)行調(diào)配,并 使桶底沉淀物混合均勻,放置15-30分鐘后,
11、使其充分熟化工程用量允許的施工時(shí)間,應(yīng)根據(jù)說明書的規(guī)定控制,在現(xiàn) 據(jù)當(dāng)天工程量配多少用多少。使用涂料時(shí),應(yīng)邊刷涂邊攪拌,如有結(jié)皮或其他雜物,必需清 除掉,方可使用。涂料開桶后,必須密封保存。(5)使用稀釋劑時(shí),其種類和用量應(yīng)符合油漆生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(6)涂刷時(shí),首先對邊角、棱角處、夾縫處進(jìn)行預(yù)涂,必要時(shí)采用 長桿毛筆進(jìn)行點(diǎn)涂,以保證漆膜厚薄均勻無漏涂。(7)施工環(huán)境溫度以15-30度為宜,相對濕度不宜大于 70%遇雨、 霧、大風(fēng)少天氣不得進(jìn)行施工。(8)涂層的第一道漆膜干后,方可進(jìn)行下道涂層的施工。(9)涂刷時(shí),盡量減少涂層的往復(fù)次數(shù),以免將底層漆膜拉起,按 縱橫交錯(cuò)方式涂漆以保證漆膜的涂刷質(zhì)
12、量。(10)為充分發(fā)揮涂料的耐腐蝕性能,應(yīng)以漆膜厚度控制施工質(zhì)量。(11)所有涂層不得漏涂,涂層表面應(yīng)光滑平整,顏色一致無針孔、 氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷,無明顯的刷痕、紋路及陰影條 紋。(12)使用稀釋劑時(shí),其余漆類的用量應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。 配制涂料時(shí),應(yīng)攪拌均勻。(13)技術(shù)要求對于死角部位,要用毛刷進(jìn)行點(diǎn)涂,不允許有漏涂、漏刷、流淌、流 掛等不良現(xiàn)象存在,要達(dá)到外觀顏色均勻一致、光滑靚麗。養(yǎng)護(hù):自然養(yǎng) 護(hù)7-10日,即可交付使用。7、質(zhì)量檢驗(yàn)1)每一道漆涂敷完,應(yīng)在不同部位測定涂層的濕膜厚度,并及時(shí)對工 藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。2)每涂完一道漆后進(jìn)行目視檢查,不得有氣泡、褶皺、
13、分離起皮、流 掛等現(xiàn)象。3)外觀檢查防腐層外觀應(yīng)平整連續(xù)、光滑、無氣泡、無漏涂部位,并且不得發(fā)粘、 脫皮、氣泡、斑痕等缺陷存在。五、質(zhì)量保證措施1、貨物到達(dá)現(xiàn)場后,卸車時(shí)應(yīng)邀請監(jiān)理工程師及工程師到達(dá)現(xiàn)場檢查 貨物的合格證、出廠證明等標(biāo)準(zhǔn)的材料。2、施工時(shí)堅(jiān)持“三專一評”的原則,即:專人施工、專職檢查員、專 職質(zhì)檢工程師、班組互評的原則。3、積極配合監(jiān)理工程師及業(yè)主的工作,積極配合他們的指示,樹立質(zhì) 量意識,杜絕質(zhì)量隱患。4、質(zhì)量就是生命,所以我們堅(jiān)持“百年大計(jì)質(zhì)量第一”和預(yù)防為主的 方針,要做到精心組織,精心施工,各級施工人員必須把質(zhì)量放在首位, 貫徹執(zhí)行崗位責(zé)任制,加強(qiáng)質(zhì)量管理,重點(diǎn)抓好技術(shù)
14、交底工作,尤其是班 組長一級技術(shù)交底,以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)的質(zhì)量管理,我們公司已順利通過IS09001質(zhì)量體系認(rèn)證,全面貫徹執(zhí)行IS09001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn),建立了 與之相應(yīng)的質(zhì)量保證體系,并正在運(yùn)行,在本工程中我們將堅(jiān)持公司“以 質(zhì)理求生存,以持續(xù)改進(jìn)求發(fā)展,以優(yōu)質(zhì)工程和優(yōu)良服務(wù)確保顧客滿意” 的質(zhì)量方針,認(rèn)真貫徹質(zhì)量保證體系程序文件和質(zhì)量手冊,將各項(xiàng)質(zhì)量要素分解落實(shí)到有關(guān)人員,通過質(zhì)量體系的運(yùn)行,我們要求達(dá)到:工 程合格率達(dá)到100%滿意度95%工程最終達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。5、質(zhì)量管理的措施5.1深入開展質(zhì)量意識教育,加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化工作。5.2推行全面質(zhì)量管理。(1)建立、健全質(zhì)量保證體系和機(jī)構(gòu),加強(qiáng)工
15、程質(zhì)量的監(jiān)督和檢查。(2)制定質(zhì)量計(jì)劃、目標(biāo)、措施和質(zhì)量控制點(diǎn),制定和完善質(zhì)保手 冊把施工全過程納入標(biāo)準(zhǔn)化軌道。(3)深入開展QC小組活動(dòng)和“全面、全員、全過程”的“三全”質(zhì) 量管理活動(dòng)。(4)切實(shí)做好質(zhì)量大檢查整改措施的制定和實(shí)施。(5)做好質(zhì)量信息反饋和質(zhì)量回訪工作,強(qiáng)化“為工程服務(wù),為工程 負(fù)責(zé)”的觀念。(6)(7)(8)全面推行工法制度,嚴(yán)格工藝紀(jì)律。加強(qiáng)計(jì)量管理,建立健全計(jì)量管理機(jī)構(gòu)和管理制度。 實(shí)施質(zhì)量獎(jiǎng)懲條例和施行質(zhì)量否決權(quán)。(9)5.3開展技術(shù)培訓(xùn)(1)組織特殊工種和初、中、高技工技術(shù)培訓(xùn),考試,提高職工文化實(shí)例質(zhì)量例會(huì)制度。素質(zhì)和施工技術(shù)水平。(2)組織新技術(shù)、新工藝、施工措
16、施和施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)培訓(xùn)。(3)進(jìn)行崗位培訓(xùn),實(shí)行持證上崗。5.4貫徹各項(xiàng)質(zhì)量管理制度(1)度和規(guī)定。認(rèn)真執(zhí)行企業(yè)制定的管理制度,崗位責(zé)任制、安全操作規(guī)程等制繼續(xù)堅(jiān)持“三檢一評”制度。開展勞動(dòng)競賽和創(chuàng)全優(yōu)單位工程活動(dòng)。六、安全保證措施(1)參加現(xiàn)場施工人員都必須接受安全技術(shù)教育,開工前由工地安全 技術(shù)人員負(fù)責(zé)教育。對新進(jìn)場的工人必須進(jìn)行兩級安全教育,工地由安全 員負(fù)責(zé),班組由不脫產(chǎn)安全員負(fù)責(zé)。(2)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人以及管理人員均應(yīng)帶頭遵守安全制度及規(guī)定,認(rèn) 真貫徹現(xiàn)場施工安全規(guī)定,并經(jīng)常深入班組檢查督促,對現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)。(3)進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽,高空作業(yè)應(yīng)系安全帶,經(jīng)常檢查防護(hù) 用品的安全
17、可靠性,施工人員進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)穿工作鞋,禁穿拖鞋、涼鞋。(4)施工現(xiàn)場應(yīng)懸掛安全標(biāo)志牌,危險(xiǎn)地帶應(yīng)設(shè)安全路障或掛牌明示, 并劃格出安全界區(qū)。(5)現(xiàn)場使用的施工機(jī)械設(shè)備,臨時(shí)電纜電路、材料的堆放應(yīng)由分管 責(zé)任人員統(tǒng)一規(guī)劃,作好安全、文明施工。(6)從事高空作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查,患有高血壓、心臟病及不適 宜高空作業(yè)人員,不得從事高空作業(yè)。(7)高空作業(yè)人員應(yīng)將材料、機(jī)具、工具放置妥當(dāng),以免下落傷人, 嚴(yán)禁隨意往下亂扔物件。(8)所有用電設(shè)備,均應(yīng)安裝漏電保護(hù)器,使用安全電壓,以保人身 安全;電源的引入施工罐體內(nèi)應(yīng)有良好絕緣,并應(yīng)米取保護(hù)性措施;現(xiàn)場 臨時(shí)用電設(shè)施的拆裝,不得私自進(jìn)行,均應(yīng)由電工負(fù)責(zé)
18、。(9)因油漆為易燃品,施工現(xiàn)場嚴(yán)禁帶火種,不準(zhǔn)抽煙;在 防腐作 業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)格遵守?zé)熁鸸芾硪?guī)定,在區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙、動(dòng)火;在油罐內(nèi)部施工時(shí),注意通風(fēng),所用照明用具必須使用36V 電壓。施工現(xiàn)場應(yīng)配置一定數(shù)量的消防器材,如滅火器等;(10)防火措施a施工現(xiàn)場應(yīng)建立和執(zhí)行防火管理制度,由項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé), 由安全員專管。b油漆、稀釋劑等易燃物品應(yīng)放在專用倉庫,配備消防設(shè)施如 滅火器和消防砂箱等,嚴(yán)禁煙火。c施工現(xiàn)場設(shè)置符合消防要求的消防設(shè)施,并保持完好的備用 狀態(tài)。油漆涂裝現(xiàn)場及附近區(qū)域禁止吸煙。d所有工地人員要加強(qiáng)安全教育,懂得必要的防火、滅火知識。 e現(xiàn)場設(shè)置防火標(biāo)志牌,任何人不得私自挪動(dòng)標(biāo)志牌和消防設(shè) 施。七、文明及環(huán)境保護(hù)措施1、文明施工管理(1)、成立安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,專人負(fù)責(zé)安全文明施工及貴廠的 廠規(guī)、廠紀(jì),教育職工不要亂動(dòng),亂碰和工程及施工無關(guān)的物品、設(shè)備和 設(shè)施。使每個(gè)職工都能做到遵紀(jì)守法,形象良好。(2)、教育職工要待人文明禮貌,工作期間,不得打鬧兒戲。(3)、合理布置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施。堆放物品、材料、工具不得侵占廠內(nèi) 的道路和影響安全防護(hù)的設(shè)施。(4)、保持施工現(xiàn)場容貌整潔,道路暢通,
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