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文檔簡介
1、中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 139122002GB/T 139122002金屬覆蓋層 鋼鐵制件熱浸鍍鋅層金屬覆蓋層 鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗方法鍍層的要求1、 外觀目測所有熱浸鍍鋅制件,其主要表面應(yīng)平滑、無滴瘤、粗糙和鋅刺(如果這些鋅刺會造成傷害)、無起皮、無漏鍍、無殘留的溶劑渣,在可能影響熱浸鍍鋅工件的使用或耐腐蝕性能的部位不應(yīng)有鋅瘤和鋅灰。注:“粗糙”和“平滑”是相對概念,制件鍍層的粗糙度不同于經(jīng)機(jī)械輥壓或(和)吹、抹的鍍鋅制品(如鍍鋅鋼板和鍍鋅鋼絲)的粗糙度只要鍍層的厚度大于規(guī)定值,被鍍制件表面允許存在發(fā)暗或淺灰色的色彩不均勻區(qū)域,潮濕條件下存儲的鍍鋅工件,表面允許有白銹(以
2、堿式氧化鋅為主的白色或灰色腐蝕產(chǎn)物)存在。注2:不可能確立一個能覆蓋所有實際要求的關(guān)于外觀和精飾的定義。目查外觀、檢查不合格的制件應(yīng)按3.2進(jìn)行修復(fù)或重鍍后再交送重新檢查。若有特殊要求(例如鍍鋅后需要涂裝)應(yīng)按要求提供樣品。2、厚度鍍層的厚度試驗應(yīng)按規(guī)定的數(shù)量抽樣,并按規(guī)定的試驗方法進(jìn)行試驗。根據(jù)熱浸鍍鋅制件主要表面的面積的大小,實驗測得的鍍層厚度應(yīng)分別達(dá)到以下要求:A對于主要表面面積大于2M2的制件(即大件),樣本中每個制件的所有基本測量面內(nèi)測得的鍍層平均厚度應(yīng)不低于表2或表3中相應(yīng)的平均鍍層厚度的最小值。B對于主要表面面積小于或等于2M2的制件,在每個基本測量面內(nèi)測得的局部鍍層厚度應(yīng)不小于
3、表2或表3中局部厚度最小值,在樣品的所有基本測量面測得的鍍層平均厚度應(yīng)不低于表2或表3相應(yīng)平均厚度最小值。注:熱浸鍍鋅層防腐蝕時間的長短大致與鍍層厚度成正比,在極嚴(yán)酷的腐蝕條件下服役和(或)要求更長的服役時間的制件,其鍍層厚度要求可以高于本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求。但是鍍鋅層的厚度要受基材的化學(xué)成分、制件的表面狀況、制件的幾何尺寸、熱浸鍍鋅工藝參數(shù)等因素的限制。當(dāng)需要較厚鍍鋅時,供需雙方應(yīng)探討熱浸鍍技術(shù)上的可能性并注明相關(guān)技術(shù)條件(參見附錄)。表2 未經(jīng)離心處理的鍍層厚度最小值制件及厚度mm鍍層局部厚度mMin鍍層平均厚度mMin鋼厚度670853鋼厚度<655701.5鋼厚度<34555鋼
4、厚度< 1.53545鑄鐵厚度67080鑄鐵厚度<66070注:本表為一般的要求,具體產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)可包含不同的厚度等級及分類在內(nèi)的各種要求,在和本標(biāo)準(zhǔn)不沖突的情況下,可以增加更厚的鍍鋅要求和其他要求。表3 經(jīng)離心處理的鍍層厚度最小值:制件及厚度mm鍍層局部厚度mMin鍍層平均厚度mMin螺紋件直徑2045556直徑<203545直徑<62025其他制件(包括鑄鐵件)厚度34555厚度<33545注1:本表為一般的要求,緊固件和具體產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)可以有不同要求。注2:采用爆鋅代替離心處理或同時采用爆鋅和離心處理的鍍鋅制件。3、 漏鍍和修復(fù)3.1 漏鍍熱浸鍍鋅制件漏鋅面的總面積
5、不應(yīng)該超過制作總面積的0.5。每個漏鍍面的面積不應(yīng)超過10cm2。當(dāng)供需雙方?jīng)]有其他協(xié)議時,若漏鍍面積大于上述規(guī)定值,這些制件應(yīng)予重鍍。a) 修復(fù)熱浸鍍鋅制件表面若存在漏鍍面,應(yīng)采用熱噴涂鋅、涂敷富鋅涂料或融敷鋅合金等方法對漏鍍面進(jìn)行修復(fù)(見附錄C.5)。除非需方另有特殊要求,如:熱浸鍍鋅以后還要進(jìn)行涂裝處理或修復(fù)層的厚度必須與原鍍鋅層的厚度相同,修復(fù)區(qū)域內(nèi)鋅的涂(覆)層厚度一般應(yīng)比表2或表3中要求的相應(yīng)的鍍層局部厚度厚30m以上,修復(fù)涂層應(yīng)能在鋼的使用過程中給與鋼材以犧牲性陽性保護(hù)。修復(fù)前,應(yīng)去除漏鋅區(qū)域內(nèi)的氧化皮和其它污物,或采用其他前處理方法,以保證修復(fù)層與基體間的附著力。若采用熱噴涂修復(fù),則應(yīng)按GB12793要求進(jìn)行。供方應(yīng)將修復(fù)方法告知需方。若需方有特殊要求,則應(yīng)在修復(fù)前要求供方告知修復(fù)方法。破損面的修復(fù)方法建議參見附錄C4、附著力一般厚度的熱浸鍍鋅工件在正常工作條件下應(yīng)沒有剝落和起皮現(xiàn)象。鍍鋅后再進(jìn)行彎曲和變形加工產(chǎn)生的鍍層剝落和起皮現(xiàn)象不表示鍍層的附著力不好,如需方有特殊要求,必須測試附著力,則由供需雙方協(xié)商。工藝的區(qū)別是:熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入溶化的鋅液里一定時間,提出來即可。冷鍍鋅也叫電鍍鋅,是利用電解設(shè)備將工件經(jīng)過除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中,并連接電解設(shè)備的負(fù)極;在工件的對面放置鋅板連接在電解設(shè)備的正極
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