市政給水管道工程施工組織設(shè)計(jì)

1、 - 1 -目 錄第一章 編制原則與編制依據(jù) 3 -一、 編制原則- 3 二、 編制依據(jù) 3 -第二章 施工目標(biāo) 4 第三章 總體概述- 4 一、 工程概況- 4 二、 施工順序- 4 第四章 項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)配備及職責(zé) 4 -第五章 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃- 5 第六章 施工方法及技術(shù)措施 6 第七章 施工計(jì)劃 28 附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表(后附) 28 附表二：擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表（后附） 28 附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表（后附）- 28 附表四:施工總平面圖（后附） 28 附表五:臨時(shí)用地表（后附) 29 附表六：主要材料物資進(jìn)場計(jì)劃（后附) 29 第八章 與各單位之間的

2、配合與協(xié)調(diào)措施- 29 一、 與業(yè)主的配合、協(xié)調(diào)措施 29 -二、 與設(shè)計(jì)院、監(jiān)理單位的配合、協(xié)調(diào)措施 29 第九章 季節(jié)施工技術(shù)措施 30 一、 雨季施工措施 30 二、 雨季防洪、排水施工措施 30 三、 暑季施工技術(shù)措施- 31 -第十章 緊急情況、重大事故應(yīng)急預(yù)案- 31 一、緊急情況、重大事故應(yīng)急預(yù)案- 31 第十一章 竣工保修承諾和管理 33 附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表- 34 - 2 -附表二:擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表 35 -附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表 36 附表五：臨時(shí)用地表- 38 附表六：施工進(jìn)度計(jì)劃 39 - - 3 -第一章第一章編制原則與編制依據(jù)編制原

3、則與編制依據(jù)一、一、編制原則編制原則1. 認(rèn)真貫徹國家、地方關(guān)于工程建設(shè)的法律、法規(guī)、規(guī)程和政策。2. 嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)程序，堅(jiān)持合理的施工程序、施工順序和施工工藝。3. 采用現(xiàn)代項(xiàng)目管理,流水施工，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)地施工.4. 優(yōu)先選用先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué)確定施工方案，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、工程成本和施工安全。5. 充分利用施工機(jī)械和設(shè)備,提高施工機(jī)械化、自動(dòng)化程度,改善勞動(dòng)條件，提高生產(chǎn)率。6. 科學(xué)安排季節(jié)性施工，搶進(jìn)度,保工期。7. 堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”原則，確保安全生產(chǎn)和文明施工。8. 盡可能采用組裝式施工設(shè)施,減少施工設(shè)施建造量,科學(xué)合理地規(guī)劃施工現(xiàn)場平面布置。二

4、、二、編制依據(jù)編制依據(jù)1. XXXXXXXXXXXXXXXX 給水管排管工程招標(biāo)文件2. 招標(biāo)圖紙及相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)圖集3. 建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例4. 建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例5. 工程建設(shè)強(qiáng)制性條文6. 施工安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施標(biāo)準(zhǔn) DB23/1318-20097. 建筑工程資料管理標(biāo)準(zhǔn) DB23/1019-20068. 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) DB23/12062008；9. 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ488810.建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-200111.建筑地基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202200212.建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502

5、42-200213.建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50303200214.工程測量規(guī)范 GB500262007 - 4 -第二章第二章施工目標(biāo)施工目標(biāo)1. 工期目標(biāo)：計(jì)劃 2016 年 9 月 1 日開工,2016 年 11 月 30 日竣工,施工總工期 90 日歷天（實(shí)際工期以合同簽訂的開竣工日期為準(zhǔn))。2. 質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到國家施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工程備案標(biāo)準(zhǔn),一次驗(yàn)收合格,合格率 100。3. 安全生產(chǎn)目標(biāo)：堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主的方針，在施工期間杜絕一切安全事故發(fā)生。4. 文明施工、環(huán)境保護(hù)目標(biāo):創(chuàng)一流的社會(huì)信譽(yù)，創(chuàng)建安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地,爭創(chuàng)市級“安全文明工地.5. 服務(wù)目

6、標(biāo):建造業(yè)主滿意工程。第三章第三章總體概述總體概述一、一、工程概況工程概況本工程為 XXXXXXXXXXXXXXXX 給水管排管工程，位于上海市臨港新城綜合區(qū)呈東西走向，西接?xùn)|海大道，東至規(guī)劃路 H8。其中,新排 DN300 球墨鑄鐵管2560m,DN300 鋼管 220 米;DN500 球墨鑄鐵管 84；DN500 鋼管 356 米,DN200 球墨鑄鐵管 60 米,DN150 球墨鑄鐵管 130 米.根據(jù)招標(biāo)文件要求并結(jié)合我公司多年從事類似工程施工的優(yōu)勢，本施工組織設(shè)計(jì)將對工程的質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工、服務(wù)協(xié)調(diào)、環(huán)境保護(hù)等工作提出要求和承諾，以高質(zhì)量、高效率的全面履行職責(zé),積極響應(yīng)

7、招標(biāo)文件精神，建造業(yè)主滿意工程。二、二、施工順序施工順序1. 施工順序，先地下后地上、管道安裝跟蹤配合的原則，具體順序?yàn)椋?) 根據(jù)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地要求,進(jìn)場后，按照總平面圖布置施工現(xiàn)場，安全門、道路、生活區(qū)、辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)布置。2) 根據(jù)業(yè)主工期要求,本工程安排二個(gè)施工班組同時(shí)施工。第四章第四章項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)配備及職責(zé)配備及職責(zé)1. 根據(jù)本工程特點(diǎn)，我公司委派具有豐富的管道工程施工、組織、管理經(jīng)驗(yàn)的建造師擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理。2. 現(xiàn)場成立項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行施工總承包管理，由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、質(zhì)檢員、造價(jià)員等組成，所有人員一律持證上崗. - 5 -3. 項(xiàng)目經(jīng)理將

8、對質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工全面負(fù)責(zé)。各施工管理職能部門在項(xiàng)目經(jīng)理部的直接指導(dǎo)下做到有計(jì)劃的組織施工,確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面達(dá)到目標(biāo)要求.4. 人員分工及職責(zé)：為保證如期按計(jì)劃完成,在現(xiàn)場組織以下施工組織體系,各負(fù)其責(zé).1) 項(xiàng)目經(jīng)理:全面指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào),全面負(fù)責(zé)組織本工程的工程管理、實(shí)施及竣工工作，組織協(xié)調(diào)對外的各項(xiàng)業(yè)務(wù),協(xié)調(diào)各部門之間的關(guān)系,安排工程進(jìn)度，把握工程質(zhì)量。2) 技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)工程的各項(xiàng)技術(shù)工作，生產(chǎn)的銜接，工程計(jì)劃的安排及落實(shí)，組織協(xié)調(diào)各部門之間的人員、物資設(shè)備,安全技術(shù)交底、技術(shù)質(zhì)量交底工作等。3) 安全員：保證工程安全保衛(wèi)工作,對現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工負(fù)責(zé)

9、.4) 質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)對工程的質(zhì)量的檢查、監(jiān)督，對各道工序進(jìn)行全面的質(zhì)量檢查.并上報(bào)監(jiān)理部。5) 造價(jià)員：負(fù)責(zé)施工預(yù)算、成本控制、形象進(jìn)度造價(jià)報(bào)表、工程索賠等.6) 后勤組:工程后勤工作及生活保障.7) 材料組:原材料的考價(jià)、采購、運(yùn)輸、加工及倉儲(chǔ)工作。8) 設(shè)備組：各類施工機(jī)械進(jìn)場、退場維修保養(yǎng)、設(shè)備調(diào)動(dòng)、電力供應(yīng)。第五章第五章施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃1. 施工道路:根據(jù)本工程實(shí)際情況，現(xiàn)場施工道路采用硬鋪裝混凝土道路，道路兩側(cè)設(shè)排水溝。2. 施工用水：建筑工地的用水主要包括施工現(xiàn)場生產(chǎn)用水、生活用水、消防用水。1) 根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃，施工高峰期和用水高峰期在 2016 年 8 月份20

10、17 年4 月份,主要用混凝土澆注、養(yǎng)護(hù)、砌筑和裝飾等。2) 施工現(xiàn)場生活用水高峰期 180 人。3) 消防用水量:查有關(guān)表取 q3=10L/S。4) 選 DN80 鍍鋅鋼管即能滿足生產(chǎn)、生活、消防要求要求。 - 6 -3. 施工用電：根據(jù)施工機(jī)械投入計(jì)劃，現(xiàn)場實(shí)際用電量計(jì)算如下：1) 電動(dòng)機(jī)功率:P1=32*7+72+1.56+33+31+3*2+5。52+7。5*2+4。5*3+32=310。5KW;2) 電焊機(jī)功率:P2=22。5*6=135KVA3) 室內(nèi)外照明：P3=(310.5+135)10=44。55KW4) 現(xiàn)場用電量：P=1。051。1(K1*P1/COS+K2P2+K3P3

11、)中:K1取0。6；K2取 0。6；K3取 0。9；COS 取 0。75。計(jì)算后 P=220KVA.根據(jù)計(jì)算，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置一臺(tái)不小于 250KVA 變壓器,方能滿足施工要求。第六章第六章施工方法及技術(shù)措施施工方法及技術(shù)措施在進(jìn)入施工現(xiàn)場前認(rèn)真組織工程技術(shù)人員及帶工員進(jìn)行圖紙學(xué)習(xí)工作,熟悉現(xiàn)場環(huán)境了解施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)，了解施工工序流程及環(huán)保要求，認(rèn)真學(xué)習(xí)與理解監(jiān)理文件的精神，仔細(xì)檢查施工現(xiàn)場周圍情況，將擾民減至最小，優(yōu)質(zhì)、快速、順利完成本項(xiàng)工程。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合我公司的機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力能力和施工中的經(jīng)驗(yàn),積極采用新設(shè)備、新工藝、新方法，合理安排,精心組織，強(qiáng)化管理.利用時(shí)間和空間，實(shí)現(xiàn)多工

12、序交叉施工,平行作業(yè),按期、優(yōu)質(zhì)、安全完成本工程施工。6 6。1 1 施工總體方案布置施工總體方案布置6.1。1全部工程施工按照“全面同時(shí)開工, ,給水管道安裝工程等緊跟的原則，充分利用空間、時(shí)間，實(shí)施工序交叉，平行流水作業(yè)，科學(xué)管理均衡施工，為按期投入生產(chǎn)創(chuàng)造條件。6。1。2 施工工藝流程圖測量放線溝槽開挖管道防腐管道運(yùn)輸鋪砂下管管道閥門管件安裝清理管膛管口安管撞口胸腔還土串水試壓管道沖洗消毒管道補(bǔ) - 7 -口(防腐）溝槽驗(yàn)收質(zhì)量檢查溝槽回填竣工驗(yàn)收.6 6。2 2 測量放線方案測量放線方案 6.2。1 平面控制 認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙,依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑亩ň€條件，結(jié)合工程施工的需要做到測量所需各項(xiàng)

13、數(shù)據(jù)的業(yè)內(nèi)搜集、計(jì)算、復(fù)核工作。 根據(jù)業(yè)內(nèi)計(jì)算數(shù)據(jù)，用平面控制點(diǎn)，測量管道中線的起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)及直線段控制點(diǎn)，釘中心樁,樁頂釘中心釘,并在溝槽適當(dāng)位置設(shè)置栓樁。 測定中心樁樁號時(shí),用測距儀或鋼尺測量中心釘?shù)乃轿恢?，用鋼尺丈量時(shí)要拉緊伸平。 溝槽形成后,用經(jīng)緯儀把中線及時(shí)投測到槽下，釘上中心樁. 6。2。2 管道高程的控制 以兩個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)為一環(huán)進(jìn)行施工高程點(diǎn)測設(shè),施工高程點(diǎn)每次使用前應(yīng)進(jìn)行復(fù)測。 控制槽底及管道鋪設(shè)時(shí)，溝槽兩幫每隔 10m 用施工高程點(diǎn)測設(shè)一對高程控制樁，標(biāo)明樁號，釘高程釘畫上紅油漆標(biāo)志作為控制輔管高程 井室處設(shè)一對高程樁,并標(biāo)明井室號,其高程下返數(shù)標(biāo)明寫清. 6。2。

14、3 溝槽開挖測量溝槽開挖前根據(jù)設(shè)計(jì)及施工方案進(jìn)行中線定位,采用極坐標(biāo)法測放管線中線時(shí),在起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、豎向折點(diǎn)及直線段的控制點(diǎn)等位置測設(shè)中心樁。管線中線每 10m 一點(diǎn)，樁頂釘中心釘，并在溝槽外適當(dāng)位置設(shè)置栓樁;根據(jù)中線控制樁及放坡方案測放溝槽上口開挖位置線，現(xiàn)場撒白灰線標(biāo)注，然后在上口線外側(cè)對稱釘設(shè)一對高程樁,每對高程樁上釘一對等高的高程釘，高程樁的縱向間距為 10m。開挖過程中，核對中線、高程、坡度、溝槽下口線、槽底工作面寬度 - 8 -等進(jìn)行檢測，并在人工清底前側(cè)放高程控制樁。溝槽檢底后，依據(jù)定位控制樁采用經(jīng)緯儀投點(diǎn)法向槽底投測管線中線控制樁，采用水準(zhǔn)儀將地面高程引至槽底。6。2

15、.4 井室開挖測量井室開挖與溝槽開挖同時(shí)進(jìn)行,根據(jù)井室樁號坐標(biāo)采用極坐標(biāo)法測放井室結(jié)構(gòu)中心位置，根據(jù)井室尺寸測放結(jié)構(gòu)開挖上口線及開挖高程控制樁，同時(shí)進(jìn)行栓樁。6。2.5 管線基礎(chǔ)測量根據(jù)檢底后管線中心樁及設(shè)計(jì)基礎(chǔ)寬度測放管線基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)寬度，同時(shí)測放管線基礎(chǔ)高程控制樁，基礎(chǔ)施工后復(fù)測基礎(chǔ)中線偏差、寬度及高程.6.2.6 管道安裝測量管道基礎(chǔ)施工結(jié)束后恢復(fù)中線，根據(jù)不同管線結(jié)構(gòu)形成及附屬設(shè)施分別進(jìn)行安裝放線.6 6。3 3 開挖前的準(zhǔn)備開挖前的準(zhǔn)備6。3。1 開挖前的準(zhǔn)備土方開挖前應(yīng)對開挖段土質(zhì)、地下水位、地下構(gòu)筑物、溝槽附近的地上建筑物、樹木、輸電、通訊桿線、地下管線等進(jìn)行調(diào)查,確定開槽斷面、堆土

16、位置、施工道路和機(jī)械設(shè)備，指定施工方案。重要的施工措施應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位共同確定，必須制定安全措施。對與已建地下管線交叉的位置，應(yīng)進(jìn)行坑探,當(dāng)確認(rèn)已建地下管道位置后,應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志，標(biāo)明管道種類、管徑、高程等。與有關(guān)單位聯(lián)系，聽取其意見后采取適當(dāng)保護(hù)措施。挖槽斷面應(yīng)按底寬、挖深、槽深、各層邊坡、層間留臺(tái)寬度與相鄰構(gòu)筑物關(guān)系及排管方式等因素確定.挖槽斷面應(yīng)符合管道結(jié)構(gòu)施工方便、保證質(zhì)量和安全，以少挖方、少占地為宜。6.3.2 槽底寬度應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)確定,包括管道結(jié)構(gòu)寬度及兩側(cè)工作寬度。當(dāng)有支撐時(shí)槽底 - 9 -寬度指撐板間的凈寬.每側(cè)工作寬度表每側(cè)工作寬度表*市給水管道工程 表 6。34每側(cè)工作寬度(

17、m)管道結(jié)構(gòu)寬度(mm）金屬管道及磚溝非金屬管道2005000。30。460010000.40。51100-15000。60.61600-20000.80.820001.01。0注意事項(xiàng)： 有外防水的磚溝,每側(cè)工作寬度宜取 0。8m； 管側(cè)填土采用機(jī)械夯實(shí)時(shí)，每側(cè)工作寬度應(yīng)能滿足機(jī)械操作要求； 現(xiàn)澆混凝土管渠每側(cè)工作寬度在施工方案中確定；關(guān)于管道結(jié)構(gòu)寬度的計(jì)算，無管座者按管身外徑計(jì)算，有管座者按管座寬計(jì)算，磚溝按墻外側(cè)間距計(jì)算。6。3。3 開挖土方根據(jù)工程地質(zhì)條件、現(xiàn)場條件確定各開挖區(qū)段的開槽斷面。從現(xiàn)場情況出發(fā)，有放坡開挖的條件的溝槽，為保證安全,各施工區(qū)段根據(jù)埋深不同分別確定開槽斷面，原則

18、上按 1：0.33-1:0.5 放坡施工.若在含滯水的區(qū)段，要根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況,采用插筋補(bǔ)強(qiáng)、表面掛網(wǎng)抹灰護(hù)坡等方法進(jìn)行邊坡防護(hù)，同時(shí)在槽底兩側(cè)設(shè)置排水溝,間隔一定距離設(shè)置集水坑，以排除槽內(nèi)積水。溝槽土方工程從拆遷完畢，具備施工條件的施工段開始。一般采用機(jī)械挖槽，槽底預(yù)留 20cm 由人工清底，土方開挖時(shí)禁止超挖。挖槽土方處置按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外棄相結(jié)合的原則進(jìn)行。首先考 - 10 -慮將土方堆置在施工現(xiàn)場兩側(cè)空地，多余土方可用于換填.當(dāng)溝槽較深時(shí)，每隔 50m 應(yīng)設(shè)爬梯供施工人員上下.有關(guān)開槽過程中的安全保護(hù)措施詳見施工安全保護(hù)措施板塊。6。3。4 溝槽斷面類型單槽（淺槽）深槽合槽

19、 - 11 -6 6。4 4 球墨鑄鐵管橡膠圈接口施工方案球墨鑄鐵管橡膠圈接口施工方案6。4.1 施工工藝流程定位放線溝槽開挖溝槽支撐埋地管道基礎(chǔ)清理承口插口清理膠圈上膠圈下管(排管）在插口外表和膠圈上刷潤滑劑頂推管子使之插入承口檢查管道支墩管道檢驗(yàn)與試壓溝槽的回填土驗(yàn)收.6。4。2 土方開挖采用機(jī)械開挖，槽底預(yù)留 20cm 由人工清底。開挖過程中嚴(yán)禁超挖，以防擾動(dòng)地基。對于有地下障礙物（現(xiàn)況管纜）的地段由人工開挖,嚴(yán)禁破壞. 6。4。3 溝槽開挖盡量按先深后淺順序進(jìn)行，以利排水. 6。4.4 挖槽土方處置,按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外棄相結(jié)合的原則進(jìn)行.開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進(jìn)行堆放

20、，但不得覆蓋測量等標(biāo)注，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填.回填土施工前制定合理土方調(diào)配計(jì)劃,作好土方平衡少土方外運(yùn)及現(xiàn)場土方調(diào)運(yùn)。6。4.5 開槽后要對基地做釬探，按地勘要求執(zhí)行，遇局部地基問題，如墓穴、枯井、廢棄構(gòu)筑物等應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)并會(huì)同有關(guān)人員現(xiàn)場共同協(xié)商處理意見，不得擅自處理。 6。4。6 開槽后及時(shí)約請各有關(guān)人員驗(yàn)槽，槽底合格后方可進(jìn)行下道工序.如遇槽底土基不符合設(shè)計(jì)要求，及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系，共同研究基底處理措施,方可進(jìn)行下道工序. - 12 -6。4.6.1 鋪設(shè)砂墊層將砂子找平后用平板振動(dòng)夯夯實(shí),砂墊層的平整度、高程、厚度、寬度、壓實(shí)度須符合設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)收合格后方可下管。

21、6.4.6。2 下管a。給水管道工程的管材、管道附件等材料，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求，并具有出廠合格證，其材質(zhì)不得污染水質(zhì)。b。管道及管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ咂鸬?，裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊;接口及管的內(nèi)外防腐層應(yīng)采取保護(hù)措施。c.在溝槽檢底后，經(jīng)核對管節(jié)、管件位置無誤后立即下管.下管采用汽車吊，下管時(shí)注意承口方向保持與管道安裝方向一致，同時(shí)在各接口處掏挖工作坑,工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜.d。清理承口清刷承口，鏟去所有粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物.e。清理膠圈，上膠圈將膠圈清理潔凈，上膠圈時(shí),使膠圈彎成

22、心形或花形放在承口槽內(nèi)就位，并用手壓實(shí)，確保各個(gè)部位不翹不扭。膠圈存放注意避光,不要疊合擠壓,長期貯存在盒子里面，或用其他東西罩上。f.清理插口表面插口端是園角并有一定錐度,在膠圈內(nèi)表面和插口外表涂刷潤滑劑（洗滌靈），潤滑劑均勻刷在承口內(nèi)已安裝好的橡膠圈表面，在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處。6。4.7 接口插口對承口找正，支立三角架,掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動(dòng)手扳葫蘆,使插口裝入承口.并注意撞口一定要撞到白線的位置，保證角度3 度。 6.4。8 檢查第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準(zhǔn)確，管子承口朝來水方向。安完第一節(jié)管后，用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。安裝后,檢查插口推入承口的位置是否符

23、合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并要派人進(jìn)入管里檢查膠圈是否撞勻。6.4.9 安裝注意事項(xiàng) - 13 -管子需要截短時(shí)，插口端應(yīng)加工成一定錐度的坡角。割管必須用球墨鑄鐵管專用切割機(jī)，嚴(yán)禁采用氣焊。上膠圈之前注意，不能把潤滑劑刷在承口內(nèi)表面，不然會(huì)導(dǎo)致接口失敗。 由于上水管件(即各處三通、彎頭、大小頭等）均為鑄鐵管件或鋼制管件,其外徑尺寸與球墨鑄鐵管不同，無法用膠圈的方法安裝，均需采用揣袖、石棉水泥打口對接,因此施工中管件的實(shí)際使用時(shí)要超出設(shè)計(jì)的材料數(shù)量. 安裝彎頭及三通等處時(shí),有水平推力作用時(shí),設(shè)置支墩后背防止管脫開，支墩結(jié)構(gòu)參見給水設(shè)計(jì)通用圖集TG41TG 43. 使用的

24、潤滑劑應(yīng)對水質(zhì)、膠圈、管件及人無副作用。 6.4。10 敷設(shè)標(biāo)志帶在上水管上粘貼黃色上水標(biāo)志帶.為保證粘貼質(zhì)量要求,在標(biāo)志帶粘貼之前，應(yīng)先清理管道上的塵土，標(biāo)志粘貼要平整順直,不得有褶皺。 6。4。11 井室砌筑磚砌前，將磚砌部位清理干凈，灑水濕潤。對鑿毛處理的部位刷素水泥漿.井室為圓形時(shí)，以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查井室尺寸。收口時(shí)每次收進(jìn)尺寸，四面收口的不超過 3 厘米，三面收口的最大可收進(jìn) 4-5 厘米。采用丁磚砌法,兩面排磚，外側(cè)大灰縫用“二分棗砌筑.砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層磚,上下兩層磚間豎向縫錯(cuò)開，水平灰縫和豎向灰縫控制在 812mm。磚砌采用“三一法砌筑，即一鏟灰、一塊磚

25、、一擠揉。若采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長度不超過 500mm ，磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于 90,豎向灰縫采用擠漿或加漿法,使其砂漿飽滿。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。井室中踏步隨井室墻體砌筑隨安裝，位置準(zhǔn)確，隨時(shí)用尺測量其間距，在砌磚時(shí)用砂漿埋設(shè)牢固，不得事后鑿洞補(bǔ)裝，砂漿未凝固前不得踩踏.磚墻勾縫砂漿塞入灰縫中,壓實(shí)拉平，深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整。凹縫比墻面凹入 34 毫米，勾完一段應(yīng)及時(shí)將墻面清掃干凈，灰縫不應(yīng)有搭茬、毛刺、舌頭灰等現(xiàn)象。 各種附件井如位于道路和步道下,井口高度與路面平；在綠地處,則井口 - 14 -高于地面 200mm。井蓋應(yīng)注上“再生水”字樣,井蓋涂上綠色標(biāo)志。鋼筋混凝土蓋

26、板安裝采用汽車吊吊裝就位，安裝前用設(shè)計(jì)要求進(jìn)行座漿. 檢查井井蓋高程應(yīng)與路面及室外地面高程接順。當(dāng)檢查井位于綠地內(nèi)時(shí)，井蓋宜高于綠地 20cm。上水管線具體施工方法參照給水通用圖集 。 6.4。12 溝槽回填 水壓試驗(yàn)前,除接口處管道回填至管頂 50cm 以上。三通兩側(cè) 5 米在試壓前還土至管頂上 1 米。 管道兩側(cè)回填高差不超過 20cm。回填分層進(jìn)行.管道兩側(cè)和管頂以上50cm 用木夯夯實(shí)，每層虛鋪厚度不大于 20cm；管頂以上 50cm 至地面用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層虛鋪厚度 20-25cm；應(yīng)做到夯夯相連,一夯壓半夯. 分段回填時(shí)，相鄰兩段接茬呈階梯形。回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實(shí)

27、的土質(zhì)，防腐層周圍用細(xì)土回填，檢查井周圍采用石灰土回填。 局部覆土小于 1.3 米采取保護(hù)措施，特別是過街部分和通道下部,管線兩側(cè)砌磚墻,中間填砂，上蓋蓋板?；靥顗簩?shí)度標(biāo)準(zhǔn)： a。胸腔部分 95 b.管頂以上 50cm 范圍內(nèi) 85 c。其余部位 90 6。4。13 路面以下部分符合道路專業(yè)要求（見下圖） 6.56.5 鋼管焊接口施工方案鋼管焊接口施工方案 - 15 -6.5.1 施工流程挖槽砂墊層鋪設(shè)下管對口焊接焊縫檢查管件安裝試壓固定口外防腐土方回填管道內(nèi)防腐沖洗消毒勾頭。6.5。2 主要施工方法測量放線(見球墨鑄鐵管施工方法);溝槽開挖(見球墨鑄鐵管施工方法)鋪設(shè)砂墊層將砂子找平后用平板

28、振動(dòng)夯夯實(shí)，砂墊層的平整度、高程、厚度、寬度、壓實(shí)度須符合設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)收合格后方可下管。管道安裝及焊接a.下管采用 1630T 汽吊進(jìn)行,用高強(qiáng)尼龍帶纏繞管身，慢慢下入基槽。管下不得墊方木、石子。以防止損壞管身防腐層，管道必須放置在管溝中心。b.吊車由專人指揮，起吊速度均勻，回轉(zhuǎn)平整，下落低速輕放，不得忽快忽慢、突然制動(dòng)。c。管道焊接參加管道焊接的焊工，必須經(jīng)過考試合格，并取得勞動(dòng)局頒發(fā)的焊工合格證，并報(bào)送監(jiān)理單位。 鋼管定位接口采用龍門架，人工配合.為保證焊接質(zhì)量,應(yīng)對焊口內(nèi)100mm 范圍內(nèi)的油漆、污垢、鐵銹、毛刺等清掃干凈，檢查管口不得有夾層、裂紋等缺陷.有風(fēng)天氣焊接時(shí)工作坑周圍應(yīng)用瓦楞

29、鐵設(shè)置防風(fēng)棚，四級以上風(fēng)力時(shí)停止焊接. 鋼管對口前必須首先修口，使鋼管端面坡口角度、鈍邊、圓度等，均符合對口接頭尺寸要求 d。對口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平,可采用長 400mm 的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序找平，錯(cuò)口的允許偏差為 0.2 倍壁厚且不大于 2mm。焊條使用前的 12 小時(shí)對焊條進(jìn)行烘干處理(烘干溫度 150 度200 度） ，現(xiàn)場使用時(shí),使用保溫筒裝焊條,保證焊條干燥。管道接口采用手工電弧焊，焊條規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)管徑小于 800mm 時(shí)采用三層焊接；當(dāng)管徑大于800mm 時(shí)采用外三內(nèi)二共五層焊接,每道焊口由兩個(gè)焊工同時(shí)施焊。點(diǎn)焊時(shí)焊條應(yīng)與焊接時(shí)采用的焊條性能相同.鋼管的縱向焊縫端部不得

30、進(jìn)行點(diǎn)焊,點(diǎn)焊的厚度應(yīng)與第一層焊接厚度相同,底部必須焊透。點(diǎn)焊間距 - 16 -5060mm，點(diǎn)焊焊點(diǎn) 5 點(diǎn)。焊接第一層前應(yīng)對點(diǎn)焊點(diǎn)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)鏟除重焊.焊縫表面的咬邊深度 0。5mm，連續(xù)長度100mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長不得超過該焊縫長度的 10，且不得有裂紋、氣孔、弧坑和夾渣等缺陷,并不得有熔渣、飛濺物。 管道接口采用多層焊接,第一層焊接必須均勻焊接，并不得焊穿；在焊接以后各層時(shí)，將前一層的熔渣全部清理干凈。每層焊縫厚度一般為焊條直徑的 0。81.2 倍。各層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均錯(cuò)開.管道閉口施工時(shí),夏季在夜間管內(nèi)溫度 203下進(jìn)行，冬季在中午溫度較高的時(shí)候，且管內(nèi)溫度在 103下

31、進(jìn)行。鋼管對接縱向焊縫位于中心垂直線上半圓 45 左右，相鄰管段連接處兩管縱向焊接間距不小于管外經(jīng) 30 弧長。管道中心偏差為 10，高程偏差為20mm。管道每個(gè)接口焊完后,需在來氣方向距離焊口 100mm 處,用鋼印打上焊工代號；管道焊縫要有排管圖，并標(biāo)明探傷位置、編號以及焊工代號.每一管段施工完畢后，管端應(yīng)安置堵板，防止污物進(jìn)入管內(nèi)。 6.5。3 井室砌筑（見球墨鑄鐵管施工方法)6.5。4 附件安裝附件安裝前檢查合格，具備出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資料，安裝前檢查其壓蓋、螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量.操作機(jī)械和傳動(dòng)裝置是否動(dòng)作靈活、指示準(zhǔn)確,并清理干凈.法蘭端面保持水平，不得用強(qiáng)緊螺栓法來消除歪斜，

32、且偏差不大于 2mm.法蘭連接要保持同軸，螺栓孔中心偏差不超過孔徑的 5，并保證螺栓的自由穿入.螺栓使用相同的規(guī)格，安裝方向一致，對稱緊固,緊固的螺栓露出螺母23 扣，并注意井室管件安裝一定要對準(zhǔn)人孔，便于人員在地面操作6.5。5 焊口探傷及檢查 鋼管及管件的焊縫處進(jìn)行外觀檢查外，對施工現(xiàn)場施焊的環(huán)形焊縫進(jìn)行 X射線探傷，探傷比例和級別按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，應(yīng)達(dá)到鋼管環(huán)縫融化焊對接接頭射線透照工藝和質(zhì)量級別(GBT1260590）標(biāo)準(zhǔn).6.5。6 管道防腐管道內(nèi)、外防腐均在廠家進(jìn)行,現(xiàn)場只施工管口焊接部分； - 17 -管口內(nèi)防腐在試壓、還土合格后進(jìn)行,采用機(jī)械噴涂水泥砂漿襯里，水泥砂漿抗壓強(qiáng)度不得

33、低于 30Mpa，坍落度為 6080mm。水泥砂漿內(nèi)防腐成型后,必須將管道封堵，避免空氣對流，終凝后進(jìn)行噴霧或噴水潮濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間在 7 天以上。環(huán)境溫度不得低于 10，通水前繼續(xù)封堵，保持濕潤.管口外防腐采用四油二布防腐. 6.5.7 溝槽回填（見球墨鑄鐵管施工方法） ；6。5.8 試壓(參照球墨鑄鐵管施工方法)；6.5。9 沖洗、消毒(參照球墨鑄鐵管施工方法）;6.5。10 勾頭勾頭前與管理單位聯(lián)系，取得配合,確定勾頭位置，施工安排,需要停水接管必須事先商定準(zhǔn)確時(shí)間并嚴(yán)格執(zhí)行.挖工作坑、集水坑，做好支撐、防護(hù)欄桿,并配備優(yōu)質(zhì)水泵抽水。勾頭時(shí)，舊管中存水流入集水坑，隨即排除。在新裝閘門與舊

34、管之間的各種管件必須經(jīng)過消毒方可安裝。6。5.11 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管道周長及橢圓度允許偏差分別為+7mm、4mm。安裝允許偏差軸線位置和高程分別為 30mm、+20mm。防腐層厚度允許偏差為+2mm，表面缺陷允許深度為 2mm.焊縫外觀質(zhì)量詳見下表。 焊縫外觀質(zhì)量表焊縫外觀質(zhì)量表表 6.55項(xiàng)目項(xiàng)目技術(shù)要求技術(shù)要求檢查方法檢查方法外觀不得有熔化金屬流到未熔化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷，表面光順、均勻、焊道與母材平緩過渡.每道環(huán)形焊縫必須仔細(xì)檢驗(yàn)，用肉眼及放大鏡進(jìn)行觀察。寬度焊出坡度邊緣 23mm表面余高1+0.2 倍坡口邊緣寬度，且小于 4mm咬邊深度0。5mm，

35、焊縫兩邊咬邊總長度不得超過焊縫長度+10%，且連續(xù)長度2mm每道環(huán)形焊縫必須仔細(xì)檢驗(yàn)，用焊縫檢驗(yàn)尺進(jìn)行檢驗(yàn) - 18 -錯(cuò)邊0。2t,且2mm未焊滿不允許肉眼觀察6.5。12 水壓實(shí)驗(yàn) 進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工,對后背、支墩、接口、排氣閥等都規(guī)定專應(yīng)人負(fù)責(zé)檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時(shí)的聯(lián)絡(luò)信號。管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上 50cm 并夯實(shí).做好后背及閘門、三通等管件加固。管道串水時(shí)，由低點(diǎn)進(jìn)水，高點(diǎn)排氣；管道注滿水后宜保持一定的水壓，但不超過工作壓力,然后充分浸泡。管道有水泥砂漿里襯的浸泡時(shí)間不小于48h。管道串水浸泡

36、符合要求后進(jìn)行水壓驗(yàn),水壓試驗(yàn)應(yīng)逐步升壓，當(dāng)水壓升至試驗(yàn)壓力后開始記時(shí)；當(dāng)壓力下降時(shí)，應(yīng)及時(shí)向管內(nèi)補(bǔ)水，但管道最大降壓不得大于 0。03Mpa，保持管道試驗(yàn)壓力恒定.在試驗(yàn)壓力下 10min 壓降不大于0。05Mpa，且管道及附件無損壞,然后使試驗(yàn)壓力降至工作壓力,保持恒壓 2h，進(jìn)行外觀檢查，無漏水現(xiàn)象，視為水壓實(shí)驗(yàn)合格。冬季進(jìn)行水壓時(shí)應(yīng)采取防凍措施?？蓪⒐艿阑靥钔吝m當(dāng)加高,用多層草簾將暴露的接口包嚴(yán)；對串水及試壓臨時(shí)管線纏包保溫，不用水時(shí)及時(shí)放空。水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應(yīng)在停止升壓時(shí)進(jìn)行.管道水壓實(shí)驗(yàn)的管段長度不宜大于 1km。6。5。13 附件安裝附件安裝前檢查

37、合格，具備出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資料,安裝前檢查其壓蓋、螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量。操作機(jī)械和傳動(dòng)裝置是否動(dòng)作靈活、指示準(zhǔn)確，并清理干凈。法蘭端面保持水平,不得用強(qiáng)緊螺栓法來消除歪斜,且偏差不大于2mm.法蘭連接要保持同軸，螺栓孔中心偏差不超過孔徑的 5%，并保證螺栓的自由穿入。螺栓使用相同的規(guī)格，安裝方向一致，對稱緊固,緊固的螺栓露出螺母23 扣,并注意井室管件安裝一定要對準(zhǔn)人孔,便于人員在地面操作.6.5。14 沖洗、消毒 - 19 -管道沖洗前應(yīng)制定沖洗方案,放水前應(yīng)與管理單位聯(lián)系，共同商定放水時(shí)間、取樣化驗(yàn)時(shí)間、及沖洗用水量事宜，管道沖洗時(shí)流量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)流量和應(yīng)有 11.5m/s 的水流

38、流速。管道沖洗程度以水質(zhì)外觀澄清,排出口的水色透明度與入口處目測一致時(shí)即為合格。沖洗時(shí)間應(yīng)安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進(jìn)行。選好排放地點(diǎn)，確保排水線路暢通，排水管截面不得小于被沖洗管的 1/2.管道沖洗結(jié)束之后,管內(nèi)存水應(yīng)達(dá) 24h，由管理單位取水化驗(yàn).給水管道消毒，應(yīng)采用含量不低于 2550mg1 氯離子濃度清潔水的消毒溶液浸泡，浸泡時(shí)間不得少于 24h.浸泡完畢后，放凈消毒溶液,再放入自來水，24h 后由管理單位取水化驗(yàn)，化驗(yàn)結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)即視為管道消毒完成.6.5.15 勾頭勾頭前與管理單位聯(lián)系,取得配合，確定勾頭位置，施工安排，需要停水接管必須事先商定準(zhǔn)確時(shí)間并嚴(yán)格執(zhí)行。挖工作坑、集

39、水坑，做好支撐、防護(hù)欄桿，并配備優(yōu)質(zhì)水泵抽水。勾頭時(shí)，舊管中存水流入集水坑,隨即排除。在新裝閘門與舊管之間的各種管件必須經(jīng)過消毒方可安裝.6。5。16 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 開槽及管道安裝允許偏差開槽及管道安裝允許偏差*市給水管道工程表 6。57項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差允許偏差檢測頻率檢測頻率工序工序槽底高程(mm）1510m 一點(diǎn)開槽砂墊層高程（mm）510m 兩點(diǎn)砂墊層對口高程（mm)+510m 兩點(diǎn)管道安裝對口中線位移（mm）+205m 一點(diǎn)管道安裝穩(wěn)壓 5min 壓力降（Mpa）0。1每口一次水壓試驗(yàn)覆土半年后豎向變位（mm）每口兩次檢測覆土 15 天豎像變位(mm)每口兩次檢測軸線位置3010m 一點(diǎn)管

40、道安裝 - 20 -高程+206 6。6 6 溝槽回填方案溝槽回填方案 6。6。1 一般控制措施各管線回填工作開始前，提前向駐地監(jiān)理工程師申報(bào)管道回填土專項(xiàng)部位工程開工申請，闡明施工方案，技術(shù)措施及回填質(zhì)保體系，獲批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。 管線回填必須符合施工技術(shù)規(guī)范要求，按規(guī)定頻率進(jìn)行回填土的輕、重型擊實(shí)試驗(yàn)，求淂該填料淂最佳含水量最大干密度,溝槽內(nèi)不有積水、淤泥,所用填料禁止有磚頭、混凝土塊、樹根、垃圾和腐值土。 回填必須分層夯實(shí)或碾壓，溝槽窄小的擴(kuò)建回填,以保證足夠的工作寬度。當(dāng)采用蛙式夯時(shí)，虛土厚度20cm；當(dāng)采用壓路機(jī)時(shí)，虛鋪厚度不超過 30cm，碾壓的 重疊寬度不小于 20cm，在工作

41、面具備且不損及管道的前提下,盡早使用壓路及進(jìn)行填碾壓，在所回填段落，立標(biāo)牌,標(biāo)明施工負(fù)責(zé)人，質(zhì)控驗(yàn)人員和現(xiàn)場監(jiān)理員的姓名,每層回填完畢，自檢合格后，層層報(bào)監(jiān)理抽檢驗(yàn)收,合格后,方可進(jìn)行下層回填，凡是監(jiān)理抽檢不合格的，要返工或補(bǔ)壓，直至達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn). 管道回填必須保證管道本身的安全，管道兩側(cè)管頂上 50cm 范圍內(nèi)要用蛙式夯夯實(shí)，回填管道兩側(cè)進(jìn)行，高差補(bǔ)超過 30cm，不得使管道位移或損傷，分段回填時(shí),相鄰段的接茬形成臺(tái)階，每層臺(tái)階寬度不小于厚度兩倍，當(dāng)合槽施工中，有雙排多排管道，其基底位于同一高程，先回填基礎(chǔ)低的溝槽，待回填到高基礎(chǔ)底面后,再按照要求進(jìn)行回填。 回填密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)(見下圖） - 2

42、1 -a。胸腔（1）區(qū)95（輕型擊實(shí)). b.管頂以上 50cm 范圍內(nèi)（二區(qū)）87（輕型擊實(shí)） c。管頂上 50cm 至路床（三區(qū)） ，按路床以下深度劃分回填密度。執(zhí)行市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(DBJ011195)重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn). 6。6。2 主路路基范圍內(nèi)的回填控制措施 單槽回填 a。管頂至路床標(biāo)高60cm，如管徑 60cm 的市政管線可采用 C10 混凝土 360 度包封 10cm,其上采用二灰砂礫摻 5水泥回填至路床標(biāo)高，如管徑60cm，采用 9%灰土回填至路床標(biāo)高，最后一層回填寬度每側(cè)大于槽寬 50cm（見下圖） - 22 -頂至路床標(biāo)高60cm、150cm、管頂上 60cm 以下范圍

43、，全部采用 9%灰土全斷面回填,在管頂上 6080cm 再作一層 9%灰土，80cm 以上，溝槽兩側(cè)每12 層開挖 5030cm 臺(tái)階，用（68t)壓路機(jī)靜碾壓素土或 9灰土填至路床標(biāo)高，必須達(dá)到規(guī)定密度。 （見下圖) 管頂至路床標(biāo)高150cm 的， 管頂 60cm 范圍以下全部采用 9%灰土全斷面回填，60cm 以兩側(cè)分層 5030cm 開臺(tái)階用壓路機(jī)碾壓素土，回填至路床標(biāo)高.(見下圖） - 23 -主路路基范圍內(nèi),新建管線與現(xiàn)狀管線交叉,且垂直距離較小的，采用C10 混凝土或 75#水泥砂漿砌磚墩,在垂直方向包封至管子中線，水平方向兩側(cè)包封 50cm，其他要求同上。(見下圖) 6。6.3

44、管線合槽施工回填兩條管線處在同一標(biāo)高,且間距較小，不能使用機(jī)械夯實(shí)的，采用 C10 混凝土或粗砂回填，其他要求同上.（見下圖) - 24 -6。6。4 輔路路基范圍內(nèi)管線回填措施 單槽回填 單槽回填全部采用素土，槽壁開臺(tái)階分層回填,但在管頂上 6080cm 作一層 40cm 厚 9%灰土結(jié)構(gòu)。(見下圖） 6.6.5 合槽回填上面管線管基以下至下面基槽底單側(cè)采用 9灰土回填（如設(shè)計(jì)有特殊要求，按設(shè)計(jì)要求加固） ，其余全部采用素土開臺(tái)階分層回填,但在最上層管頂60100cm，作一層 40cm 厚的 9灰土結(jié)構(gòu)。(見下圖） 兩條管線處在同一標(biāo)高，且間距較小，不能使用機(jī)械夯實(shí)的，采用 C10 - 25

45、 -混凝土回填（同主路合槽回填)或粗砂.（見下圖） 6。6.6 主輔路路面范圍內(nèi)檢查井周圍的的回填 檢查井周圍 10cm 范圍內(nèi)，路面結(jié)構(gòu)層以內(nèi)采用二灰砂礫摻 5水泥回填.路面結(jié)構(gòu)層以下至槽底采用 9石灰土,與回填層同步施工。 （見下圖) - 26 -如擬建管線有頂管施工時(shí)頂坑全部采用 9白灰土,或天然砂礫填夯至路床。 在路墊沿線回填頂坑時(shí)應(yīng)注意，從地面往下 6cm 范圍內(nèi)應(yīng)回填石灰粉煤灰砂礫。 采用工字鋼基木板支護(hù)的頂坑, 坑內(nèi)四周必須采用壓漿處理，壓漿采用1：1：1。5（水泥：粉煤灰：中砂）水泥砂漿。 6。6。7 主輔路范圍內(nèi)雨水支管和雨水口的回填 雨水支管采用二灰摻水泥或全部采用 C10

46、 混凝土回填，高度與二灰等面相平。雨水口周圍采用 C10 混凝土回填。 6。6.8 主輔路范圍內(nèi)頂管壓漿 頂管壓漿需在頂管開工申請的施工方案中，需詳細(xì)闡明其工藝和質(zhì)控措施，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可施工。 施工單位提前做好壓漿準(zhǔn)備工作,頂管施工完畢頂坑回填以后，盡快壓漿，壓漿采用 1:1：1.5（水泥：粉煤灰:中砂）水泥砂漿。在設(shè)置注漿孔時(shí)避免損傷相鄰管,注漿孔左右各投 QI 排氣.注漿壓力根據(jù)現(xiàn)場現(xiàn)場施工情況確定，以確保壓漿質(zhì)量指標(biāo)。壓漿分兩次進(jìn)行，第一次注滿土層和管壁之間的空隙，等 24 小時(shí)后進(jìn)行第二此壓漿,第二此壓漿重新布孔，管基本完成后，重點(diǎn)地段撥采用雷達(dá)掃描。 6。6。9 回填質(zhì)控工作

47、重點(diǎn) 在基槽清理完畢后，及時(shí)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，且必須在監(jiān)理簽字隱檢單后,方可進(jìn)行回填施工。 管線回填前將回填方案上報(bào)監(jiān)理,經(jīng)駐地監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可施工.灰土扮合有先采用機(jī)械扮合，當(dāng)條件不具備時(shí)采用人工在槽內(nèi)扮合，當(dāng)為人工扮合時(shí)，先在槽內(nèi)虛鋪合格的回填用土，根據(jù)土的方量，計(jì)算出用灰量，并考慮適當(dāng)?shù)谋ＷC系數(shù)，將合理灰量的灰,均勻鋪在虛土上，人工反復(fù)扮合直至灰土摻扮均勻一致。施工時(shí)滿足有關(guān)環(huán)保要求. 用灰土回填溝槽，除按要求進(jìn)行壓實(shí)度、寬度和厚度檢查外，要作含灰量的檢查。槽壁開挖的臺(tái)階寬度層厚 2 倍,且此灰土及其以上各層回填必須用壓路機(jī)碾壓成活.并達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。 管道基槽回填施工現(xiàn)場必須配置質(zhì)控試驗(yàn)員

48、檢查，及時(shí)試驗(yàn),將其試驗(yàn)單,層層報(bào)監(jiān)理檢查驗(yàn)收，合格后在報(bào)驗(yàn)收單簽確認(rèn)，未經(jīng)抽驗(yàn),不得進(jìn)行下層回填。 - 27 -6 6。6 6 支架加工、安裝 材料的驗(yàn)收1.對材料進(jìn)行到貨檢驗(yàn)和驗(yàn)收檢查，驗(yàn)材質(zhì)證明、生產(chǎn)廠家、規(guī)格型號，確認(rèn)原材與設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)程要求無誤后方可進(jìn)行切割、組裝焊接。2。固定支架、導(dǎo)向支架、滑動(dòng)支架的制作和安裝應(yīng)有技術(shù)交底,根據(jù)技術(shù)交底下料，組裝焊接.3。各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后應(yīng)進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。焊接工藝1.清除待焊處表面的水、氧化皮、銹、油污。2。焊接破口邊緣上鋼材的夾層缺陷長度超過 25mm 時(shí)，應(yīng)將其切除不得使用。3。施焊前，焊

49、工應(yīng)檢查焊接部位的組裝和表面清理的質(zhì)量,如不符合要求,應(yīng)修磨補(bǔ)焊合格后方可施焊.坡口組裝間隙嘗過允許偏差規(guī)定時(shí)，可在坡口單側(cè)或兩側(cè)堆焊、修磨使其符合要求,但當(dāng)坡口組裝間隙超過較薄板厚度 2 倍或大于20mm 時(shí)，不應(yīng)用堆焊方法增加構(gòu)建長度和減小組裝間隙。4。嚴(yán)禁在焊接過程中向焊縫中填塞焊條頭、鐵塊等雜物。5。不得在焊縫以外的母材上打火或引弧，必要時(shí)做引出板，在引出板上引弧。6.定位焊焊縫應(yīng)與最終焊縫有同樣的質(zhì)量要求,鋼襯墊的定位焊宜在接頭坡口內(nèi)焊接，定位焊焊縫厚度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫厚度的 2/3,定位焊焊縫長度宜大于 40mm，間距為 500-600mm,并應(yīng)填滿弧坑。7。在焊接組合型支架時(shí)，應(yīng)

50、先從最短的焊起,集中的焊縫應(yīng)跳開焊，長焊縫應(yīng)采取分段退焊法焊接，每次施焊不宜過厚，防止受熱集中而產(chǎn)生焊件變形。8。組合型支架焊接應(yīng)注意，根據(jù)鋼材的組合形式?jīng)Q定坡口式樣，一般厚度大于等于 20mm 的鋼構(gòu)件應(yīng)打坡口;如單面坡口,鈍邊厚度應(yīng)為 1/3 板厚；如二面打坡口，鈍邊應(yīng)在板中部，厚度應(yīng)為 1/3 板厚.9.支架焊縫一律焊滿，焊縫高度設(shè)計(jì)有要求的必須滿足設(shè)計(jì)要求,對設(shè)計(jì)無 - 28 -要求的，焊縫高度。10。組合型鋼固定、導(dǎo)向支架立柱的兩端應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加設(shè)封板滿焊；對有特殊要求支架內(nèi)灌注混凝土的先封其一頭,待灌滿混凝土后在封另一端。11。質(zhì)量檢查人員的主要職責(zé)：（1）對所有鋼材及焊接材料的規(guī)

51、格、型號、材質(zhì)以及外觀進(jìn)行檢查，均應(yīng)符合圖紙和相關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。 (2）監(jiān)督檢查焊工合格證及認(rèn)可施焊范圍。 （3）監(jiān)督檢查焊工是否嚴(yán)格按焊接工藝技術(shù)文件要求及操作規(guī)程施焊。 (4)對焊縫質(zhì)量應(yīng)按照圖紙、技術(shù)交底及規(guī)程要求進(jìn)行驗(yàn)收檢查。12.焊縫的焊波應(yīng)均勻,不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。13。一級焊縫的外觀質(zhì)量不得存在未焊滿、根部收縮、咬邊和接頭不良等缺陷，一級焊縫和二級焊縫不得存在表面氣孔，夾渣、裂紋和電弧擦傷等缺陷。14.支架與連接的角鋼、槽鋼等構(gòu)件焊縫應(yīng)滿焊,焊縫質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)范要求.支架現(xiàn)場安裝1。首先熟悉圖紙，根據(jù)技術(shù)交底進(jìn)行安裝，注意支架的管道

52、軸向，不得裝反。 2.支架、吊架的位置應(yīng)正確、平整、牢固、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，支架應(yīng)垂直與管道，不得發(fā)生歪扭現(xiàn)象,以便卡板和導(dǎo)向板的安裝. 3。管溝敷設(shè)的管道，在溝口 0。5m 處應(yīng)設(shè)支、吊架;管道滑托、吊架吊桿應(yīng)處于與管 道熱位移方向相反的一側(cè)。其偏移量應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝。 4。兩根熱伸長方向不同或熱伸長量不等的供熱管道，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不應(yīng)共用同一吊桿或同一滑托. 5.有補(bǔ)償器的管段,在補(bǔ)償器安裝前，管道于固定支架之間不得進(jìn)行固定。6。支、吊架安裝的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定；尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)定：7?；瑒?dòng)支架安裝時(shí)，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,預(yù)先留出與管道熱伸長相反方向偏移,偏移量及導(dǎo)向性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

53、 8?；瑒?dòng)支架縱向中心線與管道中心線，應(yīng)在同一垂直面上。 9?；瑒?dòng)支架安裝位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)牢固，滑動(dòng)面應(yīng)清潔平整,不得有歪 - 29 -斜和卡澀現(xiàn)象. 10.滑動(dòng)支架的弧形板應(yīng)與管道表面緊密接合，不應(yīng)有縫隙并滿焊. 11?；瑒?dòng)支架不得焊在管道的縱向焊縫上，其頂端距管道橫向焊縫的距離150。 12.滑動(dòng)支架的底面應(yīng)緊靠在滑動(dòng)支墩滑板上，不得有懸空現(xiàn)象，接觸面之間應(yīng)打抹黃油。13.固定支架現(xiàn)場安裝完畢,固定支架檢查內(nèi)容應(yīng)按固定支架檢查記錄表格要求填寫。7.鋼管安裝定位后，經(jīng)專職質(zhì)量員檢驗(yàn)合格后通知監(jiān)理單位檢查，合格后方可進(jìn)行焊接。第七章第七章施工計(jì)劃施工計(jì)劃附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表附

54、表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表（后附（后附) )附表二附表二: :擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表（后附）擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表（后附）附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表( (后附后附) )附表四：施工總平面圖附表四：施工總平面圖( (后附）后附）1. 施工總體布置原則：1) 結(jié)合本合同段施工特點(diǎn)，在滿足正常施工生產(chǎn)的前提下，本著安全、合理、經(jīng)濟(jì)、整潔、文明的原則布置。2) 作業(yè)區(qū)與辦公生活區(qū)分開，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)、生活環(huán)境。3) 滿足節(jié)約用地和環(huán)保要求，少占地。4) 滿足規(guī)范化，高標(biāo)準(zhǔn)要求、具有耐久性,實(shí)用性.5) 駐地滿足交通便利，生活、通訊便利，設(shè)施齊全。 2. 布

55、置說明:1) 場地硬化：住房、辦公、料場等場地采用 200 厚碎石土夯填，上鋪 150厚混凝土作硬化處理。2) 施工便道采用碎石填筑路基,砂礫石面層，路面設(shè)人字坡，兩側(cè)挖排水溝。3) 為滿足文明施工要求,臨時(shí)住房以新建彩鋼板活動(dòng)房為主，作為辦公、試驗(yàn)室、住宿，食堂、庫房、施工用房. - 30 -4) 在施工現(xiàn)場及辦公駐地架立 “七牌一圖”,在道路相交附近設(shè)置警告、指路標(biāo)志、危險(xiǎn)標(biāo)志等標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)志,并采用國際通用符號，其顏色、文字均按監(jiān)理工程師要求辦理。 附表五：附表五：臨時(shí)用地表臨時(shí)用地表( (后附后附) )附表六：主要材料物資進(jìn)場計(jì)劃（后附）附表六：主要材料物資進(jìn)場計(jì)劃（后附）第八章第八章與各

56、單位之間的配合與協(xié)調(diào)措施與各單位之間的配合與協(xié)調(diào)措施一、一、與業(yè)主的配合、協(xié)調(diào)措施與業(yè)主的配合、協(xié)調(diào)措施1在實(shí)施本項(xiàng)目的過程中，我們將絕對服從業(yè)主、監(jiān)理在進(jìn)度、質(zhì)量、安全文明施工等各方面和各環(huán)節(jié)進(jìn)行的管理，通過良好的合作，全面履行合同。2明確與業(yè)主的關(guān)系就是服從與服務(wù)，發(fā)揮自身的主觀能動(dòng)性，確?？傔M(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量目標(biāo)和安全文明施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn).3對業(yè)主提出的工程進(jìn)度、工程質(zhì)量、現(xiàn)場安全文明施工、施工力量配備、機(jī)具設(shè)備材料管理等方面的合理要求，要不折不扣的執(zhí)行，并制定相應(yīng)措施保證落實(shí).4在整個(gè)施工過程中，積極配合業(yè)主做好管理協(xié)調(diào)、配合工作,其目標(biāo)是一切服從工程，服從業(yè)主,保障到位。二、二、與設(shè)計(jì)院、

57、監(jiān)理單位的配合、協(xié)調(diào)措施與設(shè)計(jì)院、監(jiān)理單位的配合、協(xié)調(diào)措施1為了保質(zhì)按期完成本工程，本著為業(yè)主著想的宗旨，在施工全過程中，加強(qiáng)與設(shè)計(jì)院、監(jiān)理單位的密切聯(lián)系。2認(rèn)真組織設(shè)計(jì)圖紙的自審、會(huì)審和技術(shù)咨詢工作，及時(shí)將施工設(shè)計(jì)中可能出現(xiàn)的疏漏、缺陷以及技術(shù)咨詢結(jié)果等及時(shí)提供給業(yè)主、設(shè)計(jì)院及監(jiān)理單位，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位確認(rèn)后方可按設(shè)計(jì)院修正或補(bǔ)充的施工圖進(jìn)行施工。3根據(jù)現(xiàn)場施工的情況不定期邀請由設(shè)計(jì)、監(jiān)理參加的協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決設(shè)計(jì)及施工過程出現(xiàn)的疑難問題，以保證施工順利進(jìn)行。4施工過程中嚴(yán)格按照程序接受監(jiān)理單位的監(jiān)督和檢查，配合監(jiān)理單位做好質(zhì)量驗(yàn)收、測量復(fù)核等各項(xiàng)工作，并為監(jiān)理監(jiān)督檢查提供方便.5對施工過程

58、中出現(xiàn)的質(zhì)量問題,必須查明質(zhì)量產(chǎn)生的原因，制定處理方案督促整改,并及時(shí)向設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位反饋,堅(jiān)決做到不留隱患，不影響 - 31 -工程質(zhì)量.6編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)和工程進(jìn)度計(jì)劃，且說到做到，以優(yōu)良的工程質(zhì)量和快速的施工進(jìn)度取得監(jiān)理的信任。尊重監(jiān)理工程師的合理指示和建議，并認(rèn)真執(zhí)行。第九章第九章季節(jié)施工技術(shù)措施季節(jié)施工技術(shù)措施一、一、雨季施工措施雨季施工措施1. 所有機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，機(jī)電設(shè)備須有防雨、防淹措施，安裝防雷接地安全裝置，電閘箱要有防雨、防潮措施以及漏電保護(hù)，保護(hù)裝置要安全可靠，雨后使用時(shí)要先對設(shè)備進(jìn)行檢查、試轉(zhuǎn)，對絕緣性能降低或動(dòng)作不靈，應(yīng)立即維修或更換。2. 用電

59、的機(jī)械設(shè)備要按相應(yīng)規(guī)定做好接地或接零保護(hù)裝置,并要經(jīng)常檢查和測試有效性及靈敏性。3. 密切注視天氣預(yù)報(bào)，八級以上風(fēng)和暴雨時(shí)應(yīng)停止室外施工。4. 對水泥庫加強(qiáng)防雨措施,攪拌機(jī)要搭防雨棚.5. 雨季混凝土施工中,混凝土攪拌站要及時(shí)測量砂、石含水率，掌握其變化幅度,及時(shí)調(diào)整混凝土配合比,施工現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的彩條布，作為覆蓋混凝土及現(xiàn)場材料機(jī)具的使用。6. 對終凝前的混凝土，應(yīng)及時(shí)覆蓋防止受雨沖淋.7. 由專職機(jī)電人員對電纜、電線、機(jī)電設(shè)備等進(jìn)行檢查合格,并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。8. 雨季施工前預(yù)先購置適當(dāng)數(shù)量的防雨隔濕的材料及雨衣、雨靴等。準(zhǔn)備好排水機(jī)具，防止雨水浸泡工程和地基；9. 在進(jìn)

60、行現(xiàn)場平面布置時(shí),在施工區(qū)道路中，做好排水路基與排水溝.現(xiàn)場道路做硬鋪裝混凝土地面,道路高于場地,設(shè)排水溝，生活區(qū)采取道路板鋪設(shè)地面，水泥罐、倉庫地面墊高，保持現(xiàn)場無積水。10.雨季施工時(shí),臨時(shí)用電線要保證絕緣良好,防止動(dòng)力線漏電現(xiàn)象發(fā)生。11.要及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)信息，實(shí)際天氣情況做書面記錄，在現(xiàn)場設(shè)天氣預(yù)報(bào)一覽表。二、二、雨季防洪、排水施工措施雨季防洪、排水施工措施根據(jù)工程現(xiàn)場實(shí)際情況，周圍沒有居民區(qū)和單位,廣場東西高差較大,根據(jù) - 32 -“防早汛、防大汛，確保工程和周邊地區(qū)安全渡汛,為防止出現(xiàn)非常汛情,特制定如下防洪防汛措施：1. 組織機(jī)構(gòu):項(xiàng)目經(jīng)理任防汛指揮,工長任副指揮，安全員、質(zhì)