建筑工程方案資料

1、1、目的 12、適用范圍 1.3、依據(jù)文件資料 1.4、工程概況 1.5、職責(zé) 26、作業(yè)條件 2.7、作業(yè)程序 4.8、質(zhì)量措施 1.4.9、安全及文明施工措施 1.5.10、質(zhì)量通病及防治措施 1.6.11危險(xiǎn)點(diǎn)源及其預(yù)防 2.3.12作業(yè)文件 2.4.1、目的為保證配電樓、主控樓等建筑及裝飾工程施工質(zhì)量、進(jìn)度與安全按計(jì) 劃、程序進(jìn)行，符合設(shè)計(jì)及裝修規(guī)范要求，克服質(zhì)量通病，提高施工質(zhì)量。2、適用范圍適用于配電樓、主控樓等建筑、裝飾工程及相似工程的施工3、依據(jù)文件資料3.1 設(shè)計(jì)圖紙3.2 建筑施工手冊(cè)3.3火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)3.4建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2002

2、3.4建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20013.5建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-20013.6建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-20023.73.8建筑構(gòu)造用料做法98ZJ001電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程 DL/T 5210.1-20053.9 砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造 06G614-13.10 05J909、02J401、06J403-1、02J603 1 等國(guó)家裝修施工規(guī)范 圖集4、工程概況古田泮洋風(fēng)電場(chǎng)場(chǎng)址位于古 田泮洋風(fēng)電場(chǎng)位于寧德市古田縣泮洋鄉(xiāng)和大橋鎮(zhèn)南部。場(chǎng)址位于古田縣與福州市交界處的山脊。場(chǎng)內(nèi)涉及古田縣瓦坑村、鳳竹村、中直村、雙橋村和石步坑村

3、等村莊。場(chǎng)址北距離泮洋鄉(xiāng)直線距離約 1km，西北距古田縣城約18km，東北距 寧德市區(qū)約65km。升壓站圍墻內(nèi)尺寸為85.5mx 62.225m+13.15m*29m 總用地面積（含邊坡）為 5701.59，圍墻內(nèi)占地面積 5701.59譏辦公生活樓和生產(chǎn)樓占地面積1199.47川，總建筑面積1690.27川。主控樓為二層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，一層主要有二次設(shè)備室、廚房、食堂、休息室等公共衛(wèi)生間，二層布置有辦公室、會(huì)議室、休息室，配電樓為一層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。鋼筋砼平屋面，布置有主控室、繼電器室、35kV配電室、及SV（室。基礎(chǔ)擬采用獨(dú)立基礎(chǔ)，粉質(zhì)粘土可作 為天然地基持力層。5、職責(zé)5.1管理

4、人員職責(zé)：熟悉并領(lǐng)會(huì)理解施工方案的內(nèi)容，對(duì)施工作業(yè)人 員及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底，保證施工質(zhì)量并合理控制施工進(jìn)度，隨時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng) 實(shí)際情況，及時(shí)提出合理化建議，保證施工嚴(yán)格按程序如期有序進(jìn)行。5.2 操作人員職責(zé)：在施工管理人員的指揮下，嚴(yán)格按施工方案及技 術(shù)交底上的操作程序進(jìn)行，如遇特殊情況及時(shí)向管理人員報(bào)告。5.3 質(zhì)檢人員職責(zé)：每道工序在進(jìn)行下道工序施工或隱蔽前，質(zhì)檢人 員應(yīng)按施工圖紙、施工規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)已完工序進(jìn)行自檢，并做好 記錄工作，對(duì)不符合規(guī)范或設(shè)計(jì)要求的檢查項(xiàng)目及時(shí)整改，整改完成后再 邀請(qǐng)甲方、監(jiān)理進(jìn)行三級(jí)驗(yàn)收。6、作業(yè)條件6.1 作業(yè)人員表:序號(hào)專業(yè)（工種）單位數(shù)量備注-一一管理

5、人員人10隊(duì)長(zhǎng)人2持有上崗證施工員人2持有上崗證安全員人1持有上崗證、操作證質(zhì)檢員人1持有上崗證、操作證材料員人1持有上崗證二二二生產(chǎn)人員人101測(cè)量工人2持有上崗證、操作證水電安裝工人4持有上崗證木工人10持有上崗證泥工人20持有上崗證電焊工人2持有上崗證、操作證機(jī)操工人2持有上崗證、操作證普工人10持有上崗證6.2主要施工機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃表:序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀臺(tái)12全站儀臺(tái)13手提電鋸5303N把54氧氣乙炔設(shè)備套25石材切割機(jī)臺(tái)56射釘槍把27涂料攪拌槍把88交流焊機(jī)BX 500臺(tái)29電焊機(jī)DX-50臺(tái)110運(yùn)輸車輛10噸臺(tái)111角向磨光機(jī)臺(tái)612玻璃吸盤個(gè)813電動(dòng)圓

6、鋸PSU-9把314金屬切割機(jī)IE-750N臺(tái)315電工成套工具套66.3 技術(shù)交底經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、技術(shù)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)、項(xiàng)目經(jīng)理審查后由技術(shù)負(fù)責(zé) 人主持召開技術(shù)交底，施工隊(duì)依據(jù)本施工方案向班組進(jìn)行技術(shù)交底后，方 可進(jìn)行本工程施工。7、作業(yè)程序7.1砌體工程施工本砌體工程內(nèi)外墻采用240厚紅磚，內(nèi)墻采用240厚紅磚，M5水泥砂漿。砼粘土磚使用前，必須根據(jù)其力學(xué)性能進(jìn)行檢驗(yàn)，所有的砌塊須有出廠合格證， 經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，砌筑砂漿配合比由試驗(yàn)室試驗(yàn)確定。砌筑前，先進(jìn)行試排磚，確定組砌方法及灰縫寬度。使用前，提前向砌塊適量澆水，待水份滲入磚達(dá)10-20mm及表面無游離水份時(shí)開始砌筑。砌筑采用“三一

7、”法砌筑，砌筑時(shí)，按砌塊每皮高度及灰縫寬度制作皮數(shù)桿， 并立于墻的兩端，兩相對(duì)皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，在砌筑位置放出墻身邊線；砌塊墻底部 用粘土磚砌筑，高度為300；砌到接近上層梁、板時(shí)，用粘土磚斜砌擠壓緊，磚成60。左右，砂漿應(yīng)飽滿；與砼剪力墻相接的墻體，應(yīng)與預(yù)埋好的拉結(jié)筋相連；門窗洞口 局部在砼小型空心砌塊不符合模數(shù)時(shí)，采用粘土磚補(bǔ)砌；砌筑應(yīng)按施工規(guī)范錯(cuò)縫，灰 縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。施工過程留置的施工洞口，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范留搓。7.2抹灰工程7.2.1 內(nèi)墻抹灰7.2.1.1 內(nèi)墻抹灰的工藝流程為：澆水濕潤(rùn)一找規(guī)矩一做灰餅 一設(shè) 置標(biāo)筋陽角做護(hù)角抹底層灰抹中層灰抹窗臺(tái)板踢腳線（或墻裙） f抹面層灰

8、f清理。7.2.1.2 抹灰前應(yīng)進(jìn)行基層處理，墻面凹凸過大處用1 : 3水泥砂漿 填補(bǔ)或剔平。當(dāng)基層為砼，應(yīng)先刷摻建筑膠的素水泥漿一道。在磚墻與砼 梁柱交界處還應(yīng)鋪貼鋼絲網(wǎng)一道。7.2.1.3 一般抹灰工程陽角找方、設(shè)置標(biāo)筋、分層趕平，修整表面壓 光。7.2.1.4 找規(guī)矩、做灰餅應(yīng)符合下列規(guī)定：先用托線板和靠尺檢查墻面平整、垂直度。大致確定抹灰厚度，最薄 處不少于7mm然后在墻面高度2m左右、距兩邊陰角100200mm處用1 : 3水泥砂漿或1 : 3: 9水泥混合砂漿，各做一個(gè)50mmX 50mm的灰餅，灰 餅厚度一般為1015mm厚度，然后用托線板或線錘在此灰餅面掛垂直， 在墻面上下各補(bǔ)

9、做兩個(gè)灰餅，灰餅距頂棚及地面高度為150200mm左右， 用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用小線拴在釘子上拉橫線，沿線每隔 1.21.5m做標(biāo)準(zhǔn)灰餅，并在上下灰餅之間抹上約100mm寬的砂漿沖筋， 刮平后厚度應(yīng)與灰餅相平，稍干后即可進(jìn)行底層抹灰。721.5 標(biāo)筋：灰餅做好稍干后，用砂漿在上、中、下灰餅間做標(biāo)筋 （橫向），其厚度與灰餅厚度相同，寬度為50mm左右，間距為1.21.5m。7.2.1.6 做護(hù)角：門窗洞口及陽角應(yīng)做好水泥砂漿護(hù)角，護(hù)角厚度應(yīng) 與墻面灰縫齊平，用1: 2水泥砂漿打底，待砂漿稍干后抹成小圓角，護(hù) 角的高度如無規(guī)定，一般不低于2m,每側(cè)寬度不小于50mm7.2.1.7 抹底、

10、中層灰應(yīng)符合下列規(guī)定：7.2.1.7.1 底、中層灰的配制：底層、中層灰均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配 置。7.2.1.7.2 抹底、中層灰：一般從上而下進(jìn)行，在標(biāo)筋完成稍收水后 先在兩筋之間用力抹一層79mm厚的底灰，至7、8成干后接著抹中層灰， 抹成灰后比兩邊的標(biāo)筋稍厚，然后用刮杠靠住兩邊的標(biāo)筋，由下向上刮平， 并用木抹子補(bǔ)灰搓平。7.2.1.8 抹窗臺(tái)板、踢腳板（或墻裙）應(yīng)符合下列規(guī)定：7.2.1.8.1 抹窗臺(tái)板：用1 : 3水泥砂漿抹底層灰，厚57mm 表面 刮毛，隔一天后，刷素水泥漿一道，再用1 : 2.5水泥砂漿抹面層，厚度 為57mm面層要厚漿壓光，并將上口壓成小圓角，下口要求平直，不

11、得有毛刺，澆水養(yǎng)護(hù)23天。7.2.1.8.2 抹踢腳線（或墻裙）：按要求的高度彈出其上口水平線， 用1 : 3水泥砂漿抹面層，面層須厚漿壓光，厚度應(yīng)比墻面的灰層凸出3 5mm,上口切齊壓實(shí)抹平。7.2.1.9 抹面層灰：待中層灰七、八成干時(shí)，即可抹面層灰，操作應(yīng) 從陰角開始，最好兩人配合，一人于豎向或橫向薄刮一層面層灰，另一人 接著沿橫向或豎向找平整，并用鋼抹子壓實(shí)趕光，陰陽角處應(yīng)用抹子捋光， 并用毛刷蘸水將門窗圓角處清理干凈。抹石灰膏面時(shí)，應(yīng)分兩遍連續(xù)進(jìn)行， 第一遍應(yīng)涂在干燥的中層面上，石灰膏不得涂抹在水泥砂漿面層上。722外墻抹灰722.1 工藝流程：澆水濕潤(rùn)一找規(guī)矩、做灰餅-標(biāo)筋一抹底、

12、中 層灰f彈分格線、嵌分格條抹面層灰起分格條養(yǎng)護(hù)。7.2.2.2 柱垛、墻面、檐口、門窗口、勒腳等處，都要在抹灰前在水 平和垂直兩個(gè)方向拉通線；找好規(guī)矩（四角掛垂線，大角找方，拉通線貼 灰餅沖筋）。7.2.2.3 墻面要求有分格時(shí)，底層要分格彈線；粘分格條時(shí)要四周交 接嚴(yán)密，做到橫平豎直，拉岔要齊，不得有扭曲等現(xiàn)象。7.2.2.4 抹底子灰前基層要先澆水濕潤(rùn)，底子灰表面應(yīng)掃毛或劃出紋 道，養(yǎng)護(hù)一兩天后再罩面，次日澆水養(yǎng)護(hù)，夏日應(yīng)避免在日光暴曬下抹灰。7.2.2.5 外墻抹灰由屋檐開始，自上而下進(jìn)行，在檐口、窗口、陽臺(tái) 等部位做好泛水和滴水線槽，其深度和寬度不應(yīng)小于10m m（或按圖施工）。7.

13、3、建筑裝飾工程裝修按先主體后細(xì)部，先結(jié)構(gòu)后裝飾，先上（吊頂）后下（地面處理） 的方式進(jìn)行。各工種之間原則上按水電（隱蔽工程）一泥工一木工一油漆 工一燈具、潔具安裝的順序安排施工。因此我方擬定由上而下，每層作為 一施工工作面，盡量多樓層同時(shí)進(jìn)施行工的方案，對(duì)不影響下道工序，不 影響其他專業(yè)或工種的工程，可提前進(jìn)行，各工種工序采用平行施工法按 施工計(jì)劃進(jìn)行施工，減少交叉立體作業(yè)，充分利用施工場(chǎng)地。另外還要求 必須與其他專業(yè)施工相互配合。7.3 輕鋼龍骨鋁合金扣板吊頂7.3.1 準(zhǔn)備工作731.1 本工程中的吊頂主要采用輕鋼龍骨鋁合金扣板吊頂和輕鋼龍 骨石膏板吊頂；詳細(xì)做法見贛03J502圖集的相

14、關(guān)節(jié)點(diǎn)和圖集說明。7.3.1.2 吊頂內(nèi)的燈槽、水電管道及上人吊頂內(nèi)的人行或安裝通道， 應(yīng)安裝完畢，消防管道安裝并試壓完畢后進(jìn)行吊頂。731.3 吊頂內(nèi)的燈槽、斜撐、剪刀撐等應(yīng)根據(jù)工程情況適當(dāng)布置，輕型燈具應(yīng)吊在主龍骨或附加龍骨上，重型燈具或電扇不得與吊頂龍骨連 接，應(yīng)另設(shè)吊鉤。7.3.2 材料要求7.3.2.1 吊頂龍骨在運(yùn)輸安裝時(shí)，不得扔摔、碰撞，龍骨應(yīng)平放，防 止變形，龍骨要放在室內(nèi)，防止生銹。7.322鋁板和石膏板在運(yùn)輸安裝時(shí)應(yīng)輕放，不得破壞板材的表面和邊角，應(yīng)防止變形，置于平整、干燥、通風(fēng)處。7.3.3 龍骨安裝7.3.3.1 根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高在四周墻上或柱子上彈線，彈線應(yīng)清楚，

15、位置應(yīng)準(zhǔn)確，其水平允許偏差土 5mm。7.3.3.2 主龍骨吊頂間距，應(yīng)按9001200mm進(jìn)行布置，中間部分應(yīng) 起拱，金屬龍骨起拱高度應(yīng)不小于房間短向跨度的1/200，主龍骨安裝后 應(yīng)及時(shí)校正其位置和標(biāo)高。7.3.3.3 吊桿距主龍骨端部不得超過300伽，否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以免 主龍骨下墜，當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)，應(yīng)調(diào)整吊點(diǎn)構(gòu)造或增設(shè)角鋼過橋，以 保證吊頂質(zhì)量。7.3.3.4 對(duì)于檢修孔、通風(fēng)部位，在安裝龍骨的同時(shí)，將其尺寸位置 留出，將橫撐龍骨安裝完畢。7.3.3.5 次龍骨應(yīng)貼緊主龍骨安裝，間距為600 x 600mm,當(dāng)用自攻螺 絲安裝板材時(shí)，板材的接縫處，必須安裝在寬度不小于40mm的次龍

16、骨上。7.3.3.6 全面校正主、次龍骨的位置及其水平度，連接件應(yīng)錯(cuò)開安裝， 明龍骨應(yīng)目測(cè)無明顯彎曲，通長(zhǎng)次龍骨連接處的對(duì)接錯(cuò)位偏差不超過2mm 校正后應(yīng)將龍骨的所有吊掛件、連接件擰緊。7.3.4 鋁板、石膏板安裝7.3.4.1 石膏板應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象， 石膏板先沿墻一邊開始安裝，石膏板的長(zhǎng)向必須垂直次龍骨安裝。7.3.4.2 自攻螺釘與紙面石膏板邊距離，面板包封的邊以1015mm 為宜，切割板的邊以1520m m為宜。7.343 固定石膏板的次龍骨間距一般不大于400mm。7.344 釘距以150170mm為宜，螺釘應(yīng)垂直，彎曲、變形的螺釘 應(yīng)剔除，并在相隔50

17、cm的部位另安螺釘。7.3.4.5 安裝石膏板時(shí)，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開，不得在同一 根龍骨上接縫。7.3.4.6 石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊固定，不 得多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)。7.3.4.7 螺絲宜埋入紙面23mm并不破壞紙面，釘眼應(yīng)作除銹處理， 并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健?.3.4.8 頂棚板縫處理工藝：先用嵌縫石膏膩?zhàn)庸纹?，布設(shè)的確良布 一道，膩?zhàn)幽ㄆ胶笏⑷槟z。7.3.5 質(zhì)量要求7.3.5.1 石膏板與龍骨應(yīng)連接緊密，表面應(yīng)平整，不得有污染、折裂、 缺棱掉角、錘傷等缺陷，連接應(yīng)均勻一致，粘貼的面板不得有脫層。7.3.5.2 表面平整度允許偏差3mm,接縫高低允許偏差1mm7.3.6

18、 成品保護(hù)7.3.6.1 裝飾板安裝完畢后，不得隨意剔鑿，不得隨便上人。7.362石膏板不得受雨淋，并注意防潮。7.3.6.3 板面嚴(yán)禁撞擊，防止損傷。7.3.6.4 吊頂內(nèi)的水管、氣管、電管，在未上板之前應(yīng)驗(yàn)收完畢。7.3.6.5 安裝燈具和通風(fēng)罩等，不得損壞和污染吊頂7.366不得將吊桿吊在吊頂內(nèi)的通風(fēng)、水管等管道上，以防損壞暗管和共振。吊頂安裝完后，后續(xù)工程作業(yè)時(shí)，應(yīng)對(duì)施工好的吊頂部分采 取保護(hù)措施，以防污染。7.4 樓地面工程施工方法7.4.1 基層處理首先對(duì)原地面基底進(jìn)行清理，檢查拆除后地面平整度，并作出記錄。對(duì)整個(gè)樓層應(yīng)統(tǒng)一地面標(biāo)高，并在每一個(gè)房間和走道的墻面的彈線（公用 水平線）

19、下標(biāo)明地面尺寸。涂料地面先施工水泥砂漿找平層（注意要有一定的散水坡度），涂料 施工工序按廠家說明書的施工順序和做法，找平層須達(dá)到一定的強(qiáng)度和干 燥度后方可進(jìn)行涂料施工。742材料準(zhǔn)備首先應(yīng)與業(yè)主一起確定材料的樣品，選購時(shí)要注意規(guī)格尺寸正確、棱 角方正、質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、顏色一致、表面平整。采購后應(yīng)將所購材料報(bào)給業(yè)主 或監(jiān)理驗(yàn)收。對(duì)不合格品堅(jiān)決不用。在鋪貼前應(yīng)將檢查塊料的質(zhì)量，對(duì)有 明顯色差、暗裂紋和缺棱角、對(duì)角差、平整度等不符和要求的堅(jiān)決不用。砂子、水泥分層堆放，砂采用中砂，水泥采用P32.5普通硅酸鹽水泥。 砂和水泥分層堆放時(shí)，應(yīng)注意堆放層高不能超過樓板的允許荷載。7.4.3 施工方法計(jì)算房間的尺寸

20、、找中心點(diǎn)，拉十字線，均分排版，若局部塊料不能 均分，要調(diào)整好鋪貼的部位和尺寸。鋪貼時(shí)從中點(diǎn)向兩邊拉線每三塊磚板 拉一道線，根據(jù)地面標(biāo)高按線樣施工。水泥砂漿或工業(yè)地坪涂料地面，留 出3040mm厚作砂漿找平層，對(duì)找平要求很高，找平前要作標(biāo)筋。本工程為防滑地面磚，施工前在按照貼面的地面尺寸，根據(jù)圖紙要求 編制排版圖，然后按照地面四周尺寸量出“十”字中心線，拉好橫線，定 出中心第一塊地面磚位置，再按排版圖逐塊分派，將色澤一致的編排在一 起，色澤有明顯差別的不得使用，鋪貼前要浸水濕潤(rùn)、陰干或擦干備用， 務(wù)必做到鋪貼面平正、拼接縫橫平豎直，拼接縫符合規(guī)范要求，不碰壞邊 角，內(nèi)不空鼓。采用先在原拆除地面

21、上刷素水泥漿一道，再用水泥：砂=1 : 3干硬性水泥砂漿鋪平敲實(shí)，然后在地磚或石材的底面均勻抹上一層10mm 水灰比為0.30.5純水泥漿，再用橡皮錘敲實(shí)、鋪平。若發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)掀 起板塊，補(bǔ)實(shí)砂漿再行鋪貼。樓梯踏步為整塊板，按實(shí)際尺寸加工好（注意倒角一律采用45 °角）， 踏步面板加工要非常準(zhǔn)確，否則影響觀感。踏步踢腳板加在施工時(shí)作適當(dāng) 調(diào)整，精度要求比面板要低。744質(zhì)量要求744.1 板材與基層應(yīng)粘接牢固，不應(yīng)有空鼓。744.2 表面整潔、顏色一致、接縫平直、圖案拼合自然。7.4.4.3 板塊邊角方正，無裂紋、無缺角等缺陷。7.4.5 允許偏差及檢驗(yàn)方法7.4.5.1 表面平整：允

22、許1mm 用2m靠尺檢查。7.4.5.2 縫格平直：允許1mm 拉5m線檢查，不足5M拉通線。745.3 接縫高低差不大與0.5mm。7.4.6 成品保護(hù)7.4.6.1 防滑磚在鋪貼后，不得用鐵梯子在上拖動(dòng)，若是鐵活動(dòng)梯， 則應(yīng)在底部包上軟包。7.4.6.2 不得用利器劃傷地磚或石材表面。7.4.6.3 嚴(yán)禁在地磚或石材表面燒焊鐵件。7.4.6.4 不得用油性色彩涂抹到表面。7.5 墻面鑲貼瓷磚工藝鑲貼工序：清理基層一做灰餅標(biāo)筋一底層找平-排磚彈線一貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn) 鑲貼擦縫清潔。7.5.1 基層處理在抹底找平之前需將基層表面的浮土、砂漿疙瘩、油污等清理干凈， 洞孔補(bǔ)好，高出處應(yīng)鑿平（如為混凝土基層應(yīng)

23、鑿毛）。7.5.2 底層找平將磚面澆水濕潤(rùn)后，用1 : 3水泥砂漿按標(biāo)筋高度或標(biāo)志抹平，用木 搓板壓實(shí)，厚度約為1012mm7.5.3 排磚彈線待找平層砂漿干至六、七成，即可根據(jù)磚的尺寸和鑲貼施工面積在找 平層上進(jìn)行分段分格排磚彈線。在同一墻面上的磚塊橫豎排列，均不得有 一以上的非整磚，且只能排在次要部位或不顯眼醒目處。7.5.4 鑲貼鑲貼面磚之前，磚墻面最好提前一天濕潤(rùn)，混凝土墻可提前34小 時(shí)濕潤(rùn)，瓷磚要在施工前浸水，浸水時(shí)間不得少于兩個(gè)小時(shí)，然后取出涼 至手按磚背無水跡方可貼磚。鑲磚用1:1水泥砂漿，使用水泥不得低于P32.5的普通硅酸鹽水泥， 砂子為細(xì)砂（過篩），施工溫度最低在5度以上

24、，在磚背面滿抹灰漿，四 角刮成斜平面，厚度約5 mm左右，注意邊角滿漿。瓷磚就位后用灰匙木 柄輕輕擊磚面，使之與鄰面平。粘貼810塊，用靠尺板檢查表面平整度 并用灰匙將縫撥直。7.5.5 擦縫待面磚貼好24小時(shí)后，用白水泥漿涂滿縫隙，再用棉紗頭蘸漿將縫 隙擦平實(shí)。7.6 涂料工程施工方法7.6.1 基層或基體處理抹灰墻面及頂棚、石膏板墻及頂棚等各種基層面必須有足夠的強(qiáng)度， 無起砂、粉化、脫皮、穌松、浮土等現(xiàn)象，基層表面的浮土污垢以及其他 附著雜物均應(yīng)清除干凈，然后用1 : 2.5水泥砂漿修補(bǔ)基層或基體上的缺 棱掉角及孔洞，并用膩?zhàn)訉?duì)表面麻面及縫隙進(jìn)行填補(bǔ)平整，干燥后用砂紙 磨光，擦凈浮灰。7.

25、6.2 膩?zhàn)訙?zhǔn)備乳膠漆工程采用的膩?zhàn)討?yīng)與基層、基體和乳膠漆面層的性能相配套， 膩?zhàn)拥乃苄院鸵淄啃詰?yīng)滿足施工要求，干燥后應(yīng)與基層或基體粘結(jié)牢固， 無粉化、起皮和裂紋現(xiàn)象。7.6.3 滿刮膩?zhàn)尤榈谝槐闈M刮膩?zhàn)右髾M向批刮平整、均勻、光滑、密實(shí)、線角及邊棱 整齊，并盡量刮薄，不得漏刮，接頭無留槎，待完全干燥后，用粗砂紙磨 平整、光潔、擦清浮灰。然后第二遍、第三遍滿刮膩?zhàn)?，采用同樣方法進(jìn) 行施工，但批刮方向應(yīng)垂直方向批刮平整，不得漏批刮，待完全干燥后用 細(xì)砂紙打磨，手感目測(cè)平整、光滑為止（陰陽角處理）。7.6.4 滾涂和刷涂乳膠漆三遍7.6.4.1 待封底層完全干燥后，并經(jīng)磨光、擦清后，才可滾涂和刷

26、涂 乳膠漆。7.642 滾涂乳膠漆：采用兩只專用滾筒，一只滾筒均勻沾上稀釋均 化的乳膠漆，在基層表面先水平方向一個(gè)方向滾涂第一遍，另一只滾筒（不 沾乳膠漆）重復(fù)上述操作，達(dá)到均勻，待干燥（約6h）后，用細(xì)砂紙打 磨光潔，擦清浮灰，特別是棱角處要清晰整齊，不得堆積乳膠漆，質(zhì)量符 合要求后，再垂直方向滾涂第二遍，用另一只滾筒（不沾乳膠漆）重復(fù)上 述操作，達(dá)到均勻滾筒切勿往返滾動(dòng)。7.643 刷涂乳膠漆：用毛刷或短刷沾上乳膠漆，先水平方向一個(gè)方 向涂刷第一遍，每次涂刷長(zhǎng)度應(yīng)均勻一致，注意漏刷、透底，待干燥約 6h后，用細(xì)砂紙打磨光潔，并用濕布擦清，再垂直方向涂刷第二遍，每 次涂刷長(zhǎng)度應(yīng)均勻一致，刷面

27、均勻一致，無刷蚊、流墜、透底等現(xiàn)象。7.6.5 涂料工程施工要點(diǎn)：涂料工程在抹灰工程完成至少7d后再進(jìn)行，以防出現(xiàn)粉化和色澤不 均現(xiàn)象。涂料工程的施工采用滾涂，局部用刷涂，施工前先對(duì)抹灰外墻面 進(jìn)行處理，將其表面雜物臟跡洗凈清除，基層表面保證堅(jiān)固。施涂前將基 層的缺棱掉角處，用1： 3的水泥砂漿修補(bǔ)，表面的麻面及縫隙用膩?zhàn)犹?補(bǔ)齊平。施工中，用輥?zhàn)诱荷倭客苛虾笤诨鶎用嫔陷p緩平穩(wěn)地來回滾動(dòng)， 直上直下，避免歪斜，保證涂層厚度一致，色澤一致、質(zhì)感一致，同一墻 面用同一批號(hào)涂料。涂料工程均為二遍涂料，后一遍在前一遍涂料表干后 進(jìn)行，如裝飾效果不好，則增加12遍。窗臺(tái)、門框陰角等狹窄部位可 以采用刷涂

28、。涂料工程施工中，不得隨意摻水，不得在夜間施工，以免因 視覺影響色澤均勻。涂料使用按生產(chǎn)廠家說明書要求，開桶后加水?dāng)嚢杈鶆蚴褂?；施工中?采取措施防止對(duì)門窗的污染，如不小心污染了應(yīng)及時(shí)揩去；涂料過程中注 意防止水份從背后滲透過來；施工中所用機(jī)具、用具事先清洗，使用完畢 及工作間斷均應(yīng)及時(shí)清洗，以備后用及造成不必要的浪費(fèi)。7.7 門窗工程施工方法7.7.1 本工程主要采用鋁合金門窗、防火門窗等，玻璃多采用5mm厚 普通玻璃和6mm鋼化玻璃。7.7.2 門窗工程的施工方法及措施如下：7.721鋁合金材料及玻璃需取得建設(shè)單位的意見和認(rèn)可，并符合質(zhì)量要求和有關(guān)規(guī)定，把好質(zhì)量關(guān)。7.7.2.2 電動(dòng)折疊

29、門、鋼門主要是鋼材材質(zhì)問題，所以抓好材料質(zhì)量。 門窗安裝應(yīng)預(yù)留洞口，嚴(yán)禁邊安裝邊砌墻，施工中應(yīng)及時(shí)清理門窗表面的水泥砂漿及密封膏等，保護(hù)表面質(zhì)量及觀感。鋁合金的制作安裝前須 先放線，檢查預(yù)留洞口的幾何形狀，預(yù)埋件的位置是否符合要求，窗框的 加工尺寸要比洞口尺寸小，但又要看墻面裝飾材料的不同而尺寸大小區(qū) 別，同一立面的窗的水平與垂直方向要做到整齊一致。彈好位置線后，將 門窗框用木楔臨時(shí)固定，門窗框立直，上下位置符合要求，然后再用射釘 將鍍鋅錨固定在構(gòu)件上，錨固板門距離不大于500mm,然后填縫并壓光、 拉毛。鋁合金窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固。橫向 及豎向組合時(shí)，應(yīng)采取套插，搭

30、接成曲面結(jié)合，搭接長(zhǎng)度為10mm油膏 密封。密封條安裝時(shí)應(yīng)留有超過裝配長(zhǎng)度2030mm的伸縮余量，轉(zhuǎn)角處 應(yīng)斜面斷開，用膠粘劑粘貼牢固。7.7.3 防火門窗的材料安裝都要有產(chǎn)品合格證和質(zhì)保書。門窗的安裝 應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求分清開啟形式是向內(nèi)或向外及左手或右手開啟，門窗裝 入洞口后用木楔固定，調(diào)整水平及垂直度，并用砂漿嵌填縫隙密實(shí)。7.8 鋼筋工程關(guān)于填充墻構(gòu)造柱及梁鋼筋錨固注意事項(xiàng)。鋼筋的插筋留置：在鋼筋綁扎時(shí)，要認(rèn)真閱讀相關(guān)圖紙，注意預(yù)插構(gòu) 造柱、圈梁、樓梯板筋以及設(shè)置施工縫時(shí)的預(yù)留加強(qiáng)筋，錨固長(zhǎng)度符合相 關(guān)規(guī)定，特別是樓梯板筋預(yù)留時(shí)應(yīng)注意板的位置和保護(hù)層的留置。植筋：針對(duì)以往施工經(jīng)驗(yàn)，在結(jié)構(gòu)

31、內(nèi)預(yù)埋或后期鑿出主筋焊接均對(duì)結(jié) 構(gòu)表面有較大的損壞，為此在本工程中考慮采用后錨技術(shù)，即將鋼筋采用 建筑結(jié)構(gòu)膠埋于混凝土中，利用建筑結(jié)構(gòu)膠粘劑的粘接強(qiáng)度，使鋼筋牢固 的植于混凝土中，起到承載作用。施工流程：施工準(zhǔn)備f鉆孔點(diǎn)放樣定位f混凝土鉆孔f孔洞表面及內(nèi) 部清理f膠粘劑配置f灌膠f鋼筋植筋錨固f質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收鉆孔棉紗棍及注水器清孔注膠 / / ./ / / /拉結(jié)筋植入以植筋直徑為© 6為例。首先在混凝土柱上按設(shè)計(jì)施工圖劃線定位，采用 電錘或沖擊鉆進(jìn)行鉆孔。鉆孔直徑為© 8 ,鉆孔深度取60-80mm。鉆孔完 畢后用注水器沖洗孔內(nèi)異物粉塵，再用棉紗線清理孔壁表面，要求達(dá)到無

32、 粉塵、泥漿，孔壁無水。最后用干凈棉紗封堵孔口，防止異物落入孔內(nèi)。 鋼筋用鋼絲刷除去表面污物、浮銹，另如表面有油污，應(yīng)用棉紗浸丙酮擦 洗鋼筋表面，以清除油污、粉塵等異物，將其涼置于清潔處35min后把 調(diào)好的建筑結(jié)構(gòu)膠粘劑用噴槍注入孔內(nèi)，立即把加工好的鋼筋插入孔內(nèi)。 植筋嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)及現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。&質(zhì)量措施8.1在施工全過程中，貫徹實(shí)施質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量目標(biāo)，建設(shè)FGD 品牌工程：工程質(zhì)量達(dá)到同類裝置優(yōu)質(zhì)水平。8.2嚴(yán)格遵守和執(zhí)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，并制定相應(yīng)的實(shí)施細(xì)則。8.3作好施工前技術(shù)交底工作，要求質(zhì)檢人員參加，記錄后作為施工文 件歸入工程檔案，每道工序都要做好施工記

33、錄和質(zhì)量自檢。8.4 加強(qiáng)原材料和半成品控制，原材進(jìn)廠要有出廠合格證，并確保復(fù) 檢合格后采用。材料的合格證或質(zhì)保書歸入交安資料，加強(qiáng)半成品的檢驗(yàn) 和試驗(yàn)。對(duì)所有原材料認(rèn)真檢驗(yàn)，不合格的材料或三無產(chǎn)品均不能混入使 用。8.5嚴(yán)格工序檢查，保證下層檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行上層施工，加強(qiáng)施工 質(zhì)量記錄的管理，記錄應(yīng)及時(shí)，內(nèi)容應(yīng)真實(shí)，作到施工質(zhì)量記錄資料的同 步性和正確性。8.6在自檢、互檢、交接檢的基礎(chǔ)上，由專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)抽查各個(gè)分 項(xiàng)工程的質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知施工負(fù)責(zé)人或班組，并督促期及時(shí) 進(jìn)行返修。8.7在工程開工前，對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)支承面和基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高及中心偏移 量作復(fù)測(cè)。安裝件及安裝尺寸符合安裝圖

34、紙規(guī)定的型號(hào)、規(guī)格，安裝完檢 查無誤后方可進(jìn)行下步安裝。9、安全及文明施工措施9.1堅(jiān)持貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó) 家和電力系統(tǒng)有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、規(guī)程、制度，使安全施工的安全措 施和設(shè)施規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，使安全工作走向制度化，程序化施工。9.2 開展全員安全教育活動(dòng)，力求全員安全素質(zhì)的提高。建立誰負(fù)責(zé) 施工，誰必須管安全的制度。在安排施工任務(wù)的同時(shí)必須安排好相應(yīng)的安 全工作，做好安全措施。9.3 一切登高設(shè)施，包括腳手架平臺(tái)、梯子等，搭設(shè)后必須進(jìn)行檢查。 施工中應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)和維修，不能隨意亂拆亂改，以防產(chǎn)生事故。9.4重視施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防火，上下班前要全面認(rèn)真檢

35、查一遍，杜絕 一切安全隱患。9.5安裝中應(yīng)注意事項(xiàng)：9.5.1 施工人員上崗前須進(jìn)行三級(jí)安全教育，樹立“安全第一”的思 想。推行安全風(fēng)險(xiǎn)激勵(lì)機(jī)制，實(shí)行安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金及安全獎(jiǎng)懲制度。9.5.2 操作人員必須配戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)應(yīng)掛好安全帶，穿絕緣 防滑鞋，攜帶工具袋，嚴(yán)禁高空墜物。安全員須對(duì)每個(gè)操作面每日進(jìn)行檢 查，并作好記錄。9.5.3 各工種必須持證上崗，具體負(fù)責(zé)人員每日收工后必須檢查有無 火災(zāi)等隱患?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠的消防滅火設(shè)施，特別是在倉庫、加工場(chǎng)等 地方必須配置備用砂、滅火器，并檢驗(yàn)其使用的有效期限。9.5.4 預(yù)留洞口視大小設(shè)蓋板或防護(hù)欄，樓梯口設(shè)欄桿或扶手，底層 通道口設(shè)防護(hù)棚，

36、各臨邊設(shè)防護(hù)欄。9.5.5 對(duì)工程施工所需機(jī)具、設(shè)備及檢測(cè)儀器進(jìn)行全面的檢測(cè)、維修 和保養(yǎng)，確保機(jī)具、設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，滿足施工需要。9.5.6 隊(duì)長(zhǎng)、安全員在作業(yè)前須對(duì)隊(duì)員進(jìn)行安全技術(shù)交底，交待任務(wù) 及安全注意事項(xiàng)等。9.5.7 所有施工人員必須進(jìn)行身體檢查，禁止心臟病、高血壓及恐高 癥等疾病者進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工9.5.8 高空操作人員攜帶的手動(dòng)工具、螺栓、焊條等小件物品，必須 放在工具袋內(nèi)，互相傳遞要用繩子，不準(zhǔn)扔擲。進(jìn)行電、氣焊等明火作業(yè)時(shí)，要有專職人員值班看管。9.6文明施工9.6.1 工程施工區(qū)內(nèi)做到工完料盡、堆放整齊、建筑垃圾統(tǒng)一堆放， 并及時(shí)清理。9.6.2 懸掛安全作業(yè)牌和施工

37、標(biāo)志、操作規(guī)程牌、并嚴(yán)格按照其要求 實(shí)施。9.6.3 施工現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)應(yīng)有必要的消防設(shè)施。9.6.4 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行規(guī)劃，材料及機(jī)械設(shè)備統(tǒng)一排放，加強(qiáng)對(duì)機(jī)具、 設(shè)備管理。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料，按分類分項(xiàng)堆放、整齊、收發(fā)手續(xù)齊全。9.6.5 制定文明施工與環(huán)境保護(hù)條例，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工人員的文明施工 和環(huán)境保護(hù)教育，提高全體施工人員的文明施工和環(huán)境保護(hù)意識(shí)。10、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量通病防治措施10.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法般抹灰工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類別序 號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢查方法及器具主 控 項(xiàng) 目1層粘結(jié)及面層質(zhì)量抹灰層與基層之間及各抹灰層之間 必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、 空鼓，面層應(yīng)無爆灰和

38、裂縫觀察、用小錐輕擊 檢杳、檢杳施工記 錄2基層表面抹灰前基層表面的塵土、污垢、油 偖等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水濕潤(rùn)檢查施工記錄3材料品種和性能抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定 性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格，砂漿的配合比應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求檢杳產(chǎn)品合格證 書、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記 錄、復(fù)驗(yàn)報(bào)告和施 工記錄4操作要求抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚 度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)米取加 強(qiáng)措施。不冋材料基體交接處表面 的抹灰，應(yīng)米取防止開裂的加強(qiáng)措 施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各 基體的搭接寬度不應(yīng)小于 100mm。檢杳隱蔽工程驗(yàn) 收記錄和施工記 錄5護(hù)角和門窗框與墻 體間縫隙的填塞質(zhì) 量護(hù)角材料、高度符

39、合現(xiàn)行施工標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定；門窗框與墻體間縫隙填塞 密實(shí)觀察、小錐輕擊和 鋼尺檢查般項(xiàng)目1表面質(zhì)量普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接搓平整，風(fēng) 格縫應(yīng)清晰觀察、手摸檢查咼級(jí)抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈，顏色均勻、無 抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀2細(xì)部質(zhì)量護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表 面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰 表面應(yīng)平整觀察檢查3層與層之間材料要 求、層總厚度抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上； 罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上檢查施工記錄4分格縫的質(zhì)量抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)付合設(shè)計(jì)要 求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光 滑，棱角應(yīng)整齊觀察、鋼尺檢查5滴水線、滴水槽滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，

40、滴水線 應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽寬度和深度均 小于10mm觀察、鋼尺檢查6立面垂直度咼級(jí)抹灰< 3mm用2m垂直檢測(cè)尺 檢查普通抹灰< 47表面平直度b咼級(jí)抹灰< 3mm用2m垂直檢測(cè)尺 檢杳普通抹灰:< 48陰陽角 方正c咼級(jí)抹灰< 2mm用直角檢測(cè)尺檢 查普通抹灰< 49分格條（縫）直線度咼級(jí)抹灰< 3mm用5m線，不足5m 拉通線，用鋼直尺 檢杳普通抹灰< 410墻裙、勒角上口 直線度咼級(jí)抹灰< 3mm用5m線，不足5m 拉通線，用鋼直尺 檢杳普通抹灰< 41、對(duì)外墻和頂棚的抹灰層質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)，該項(xiàng)為強(qiáng)制性條文。2、頂棚抹灰，表面平整度

41、可不檢查，但應(yīng)平順。3、普通抹灰，陰角方正可不檢查。砌體工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類 序 另U 號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單 位檢驗(yàn)方法及器具主控項(xiàng)目1磚強(qiáng)度等級(jí)、規(guī)格和外 加劑必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有檢查磚、外加劑質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)報(bào)告關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定2砂漿品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有檢查砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定32 JA匕匕 切 產(chǎn) 厶冃，不應(yīng)的 筑對(duì)處度 砌。斷高 時(shí)工 間小 同施時(shí)不 應(yīng)砌臨度 處分的長(zhǎng) 接墻置影 交外留投 和內(nèi)須平 處的必水 角施W7 轉(zhuǎn)措而斜 的靠筑 ， 體可砌槎 砌無時(shí)斜 3 磚禁同成/查 檢 察 觀4筋 岡 AT 吉 纟5實(shí)偵 W,沁 飽滿 實(shí)飽 密縫上 直灰以

42、豎平 乎 水300 橫體8 縫砌到 灰心達(dá)- 0 一 0 -、一 磚積6查 檢 察 觀7磁查 涯檢 殮 口昔 祝儀 |量 妬測(cè) n他8垂直度層 每高 全m O <|0檢查 尺檢 可 口昔 和儀 線J* 鎏或m O 1>般 項(xiàng) 目I組砌方法上 、 遁實(shí) 不密 亀槎 水清墻接I«查 檢 察 觀墻 水 混磚皮6-斟的丄3 上 或縫 昔二每縫5厚亮個(gè)32度度W寬m21 m 于 m 吁 8折度高«算量 尺 用3m m 5 士4-辭度«柱靠m2用欽礎(chǔ) 馬基5 一差 偏 度 寬 高 口 同 nJm m 5 士6口或7水 清墻直度混水墻< 10mm8清水墻游丁走

43、縫< 20mm吊線和用鋼尺檢查，以每層 第一皮磚為準(zhǔn)9水平灰縫厚度偏差（10皮磚累計(jì)）± 8mm與皮數(shù)桿比較，鋼尺檢查10預(yù)留洞中心位移< 10mm拉線和用鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸偏差+10mnr 010.2 質(zhì)量通病防治10.2.1 抹灰工程質(zhì)量通病一般是墻面抹灰龜裂。墻面抹灰完成后有 時(shí)墻面會(huì)出現(xiàn)大面積細(xì)而密的呈龜裂狀的裂紋，這種裂紋細(xì)而深度淺時(shí)危 害不大，可不做處理，但開裂較深而形成裂縫時(shí)往往伴隨著空鼓、脫落現(xiàn) 象的發(fā)生，一旦出現(xiàn)大面積空鼓、脫落，唯一的辦法是返工重做，但返工 重做部分就象在墻面打了一塊“補(bǔ)丁” 很難恢復(fù)原貌，易在返工面周圍 出現(xiàn)收縮裂縫，返工的效果既不

44、經(jīng)濟(jì)也不美觀，分析原因主要有以下幾種：1021.1 抹灰砂漿配比不合適，水泥用量過大致使水化熱大，干縮 嚴(yán)重從而造成龜裂?；鶎犹幚聿桓蓛艋蛱幚聿划?dāng)，從而導(dǎo)致抹 灰砂漿失水過快而引發(fā)龜裂的發(fā)生。10.2.1.3 基層表面平整度達(dá)不到要求，尤其是垂直度超標(biāo)，造成抹 灰層厚薄不均或抹灰層過厚，從而造成表面龜裂的發(fā)生，這也是引發(fā)龜裂 現(xiàn)象較常出現(xiàn)的原因之一。10.2.1.4 抹灰環(huán)境通風(fēng)良好而且干燥，通常又疏于養(yǎng)護(hù)致使砂漿失 水較快從而導(dǎo)致嚴(yán)重龜裂，這是龜裂現(xiàn)象出現(xiàn)的主要原因之一。10.2.2 導(dǎo)致龜裂現(xiàn)象發(fā)生的主要原因，處理這種裂縫應(yīng)該側(cè)重于“防” 而非“治”分析出原因之后，預(yù)防的方法便不難找出：1

45、0.2.2.1 嚴(yán)格按配比拌制砂漿，尤其要控制水泥用量，水的用量也 要控制，拌制砂漿前要進(jìn)行試配，使砂漿的和易性與保水性達(dá)到最佳。攪 制設(shè)備要用專用的砂漿攪拌機(jī)，杜絕使用混凝土攪拌機(jī)（滾筒式）拌制砂 漿。10.2.2.2 抹灰的基層要處理方法得當(dāng)。對(duì)于磚砌體來講，一定要提 前1-2天用清水澆透，至表面出現(xiàn)水光，然后陰干，手摸時(shí)有潮濕感時(shí)再 進(jìn)行抹灰。1022.3 在砌體施工時(shí)要嚴(yán)把砌體施工質(zhì)量關(guān)，控制好砌體表面的 平整度，尤其要控制好砌體的垂直度，這樣便能有效控制抹灰的厚度，杜 絕出現(xiàn)抹灰厚度不均勻，這樣可以大大減少龜裂情況的發(fā)生。10.2.2.4 抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，嚴(yán)格控制抹灰的總厚度和分層的

46、厚度， 中級(jí)抹灰平均總厚度宜控制在20mm內(nèi)，高級(jí)抹灰宜控制在25mm內(nèi)，外墻 抹灰宜控制在20mm內(nèi)。分層應(yīng)該合理，一般情況下中級(jí)抹灰分工層較為 合理。無論混合砂漿還是水泥砂漿，厚度以13mm為宜，面層5mm為宜， 抹完底子灰后待六至七成干，表面發(fā)白，手壓有堅(jiān)實(shí)感，但能留下手紋時(shí) 即可進(jìn)行面層抹灰。10.2.2.5 抹灰的施工環(huán)境對(duì)于裂縫的出現(xiàn)也起著相當(dāng)重要的作用。 如果環(huán)境干燥而且通風(fēng)良好且又疏于養(yǎng)護(hù)時(shí)則最易出現(xiàn)龜裂，因此抹灰應(yīng) 該營(yíng)造一個(gè)比較潮濕的環(huán)境。在高溫干燥的氣候條件下施工應(yīng)該將門窗敞 口進(jìn)行封閉，必要時(shí)在地面上定期適量澆水。10.2.3 龜裂是在施工中經(jīng)常出現(xiàn)的通病之一。這種裂縫

47、對(duì)于美觀影 響最大，因此在施工中我們應(yīng)該非常注意，只要我們?cè)谑┕ぶ袊?yán)格按規(guī)范 施工，提前預(yù)防，這種裂縫是可以避免的，預(yù)防措施如下：10.2.3.1 砌體的脹縮，不同的部位是不相同的。往往是兩頭大而中 間小，因此在柱梁與砌塊接觸的部位易出現(xiàn)裂縫，因此在抹灰前宜在框架 與砌體接觸面上設(shè)置鋼絲網(wǎng)片具體要求見各建筑設(shè)計(jì)說明。10.2.3.2 溫度變化在很大程度上是引起龜裂的主要原因。由于鋼筋砼的線膨脹系數(shù)為1.0 X10 -5/C，普通磚砌體膨脹系數(shù)為0.5 X 10 -5/C， 在相同的溫度下，鋼筋混凝土的伸縮值要比磚砌體大一倍左右，故在混合 結(jié)構(gòu)中，應(yīng)如前()所述施工。10.2.3.5 預(yù)防和減少

48、裂縫的技術(shù)措施：由于影響伸縮而出現(xiàn)裂縫的 原因很多且很復(fù)雜，并受種種因素的限制，目前還沒有可靠的措施來完全 杜絕溫度裂縫的發(fā)生，但控制和減少裂縫的產(chǎn)生是可能的，除按規(guī)范要求 合理設(shè)置伸縮縫外，一般應(yīng)從施工方面采取措施。1023.5.1 保證砂漿的標(biāo)號(hào)符合設(shè)計(jì)要求并要有良好的和易性和保 水性，拌制砂漿要嚴(yán)格計(jì)量，避免砂漿強(qiáng)度波動(dòng)較大，并保證水平磚縫的 砂漿飽滿度不小于80%。10.2.3.6 當(dāng)然在采取以上措施后裂縫有時(shí)仍難避免。若外墻開裂嚴(yán) 重并出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象時(shí)，則裂縫必須處理，處理方法為：沿墻裂縫處，鏟除 裂縫邊上、下各寬100mm內(nèi)的抹灰或裝飾層，掃刷干凈，沖洗晾干后沿裂 縫填充柔性防水密封

49、材料，再在墻面噴涂防水劑或合成高分子防水涂料兩 遍，涂層厚度控制在2mm以內(nèi)，涂料固化前在面層撒中砂并輕拍。固化后 掃除沒有粘牢的砂粒，然后用與墻體抹灰相同配比的砂漿抹基層灰，上面 覆一層鋼絲網(wǎng)，再度抹面灰，靠舊抹灰層邊要細(xì)致、抹實(shí)。10.3 輕鋼龍骨鋁板安裝質(zhì)量通病及防治措施10.3.1 龍骨安裝質(zhì)量通?。?0.3.1.1 吊頂局部下沉。10.3.1.2 覆面龍骨縱橫線條不平直、框格尺寸不準(zhǔn)、罩面板放不下 或落空。10.3.1.3 縱橫龍骨接頭縫明顯，高低不平。龍骨安裝質(zhì)量防治措施10.3.2.1 點(diǎn)分布應(yīng)均勻，吊點(diǎn)與基層固定要牢固。10.3.2.2 用鋼筋或鐵絲應(yīng)拉直后，才能做吊桿。10.3.2.3 桿有足夠強(qiáng)度，接頭要逐處檢查。10.3.3 鋁板吊頂質(zhì)量通病及防治措施10.3.3.1 拼板處不平整防治措施10.3.3.1.1 先安裝龍骨，邊安裝，邊調(diào)平，只要主龍骨標(biāo)高正確， 板面平整度即可改善。10.3.3.1.2 應(yīng)該使用專用機(jī)具與配套材料。10.3.4 大面積不平整，坡度暴露比較明顯防治措施10.3.4.1 按規(guī)格在樓板地面彈吊桿的位置線，按罩面板規(guī)格尺寸確 定吊桿間距10.342 從穩(wěn)定方面考慮，龍骨與墻面之間的距離，應(yīng)小于10mm1