中央空調(diào)系統(tǒng)清洗維修報告及標(biāo)準(zhǔn)匯總

1、中央空調(diào)系統(tǒng)清洗維修保養(yǎng)報告及標(biāo)準(zhǔn)、匕一中央空調(diào)清洗維護的必要，二中央空調(diào)水系統(tǒng)管道清洗預(yù)膜標(biāo)準(zhǔn)三風(fēng)機盤管維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)四水冷螺桿式冷水機組維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn) 一中央空調(diào)清洗維護的必要性第1頁，共15頁冷卻水系統(tǒng)、制中央空調(diào)系統(tǒng)在經(jīng)過長時間運行后空調(diào)冷 凍水、 冷主機及風(fēng)機散熱盤片不可避免的出現(xiàn)了 水垢、銹蝕和粉塵等問題，主要有以下幾點：幾天后就會出 放置時間越長則銹重。設(shè)備內(nèi)壁常因腐蝕造成銹渣脫落,IE司時腐一、腐蝕： 空調(diào)系統(tǒng)的冷卻、冷凍水未經(jīng) 處理有極強的腐蝕性，如將 普通鋼片或鐵釘放入水中， 現(xiàn)鐵銹， 蝕越嚴(yán) 甚至于穿孔，脫落的銹 渣會堵塞盤管， 使制冷效果下降； 蝕的存在使設(shè)備的使用壽命大為

2、縮短。重時下降二、結(jié)垢： 管道內(nèi)溶于水中的無機鹽結(jié)晶 析出， 在冷凝器等換熱面管 壁上形成水垢，導(dǎo)致熱交換效率降低，制冷 效果下降，30% 。同時硬垢增加，則用電量增加或燃料 消耗量上升，嚴(yán)重時增加 35%。泥沙、三、生物粘泥： 由于水中的泥土、 腐殖物形成污垢， 加上細(xì)菌、 藻類等微生物及其分泌物形成的生物粘泥， 嚴(yán)重時造成管路堵塞； 而 污垢、粘泥會影響熱交換效率，多耗電能， 造成高壓運行，嚴(yán)重時造成超壓停機。 所有這些嚴(yán)重地影響了空調(diào)系 統(tǒng)的正常運行。所以中央空調(diào)系統(tǒng)出現(xiàn)水垢、銹蝕、淤泥、 細(xì)菌和藻類問題將直接導(dǎo)致制冷能力減弱，使用壽命縮短、運行 可靠性降低、能耗提高導(dǎo) 致運行費用增加。

3、 為使中央空調(diào)系統(tǒng)在最 優(yōu)化狀態(tài)下運行， 就必須對空調(diào)系統(tǒng)的冷卻水和冷凍水系統(tǒng)進行專門 的化學(xué)藥物處理：清除水降低運行成本：在中央空 調(diào)的蒸發(fā)器和冷凝器傳熱過第2頁，共15頁.垢、銹蝕、粘泥、殺菌和防腐蝕處理，意義 在于：一、節(jié)約能源、中央空調(diào)機組運程中，污垢直接影響著傳熱效率和設(shè)備的正 常運行， 行結(jié)果表明，未進行清洗的空調(diào)機組運行一 段時間后用電或燃料消耗 將增加10-30%，延長使用壽命，減少設(shè)備 折舊使用費。清洗二、減少事故停機，改善制冷效果： 可去除污泥，使管路暢通， 水質(zhì)清澈。同時除垢、防垢，提高了冷凝器、 蒸發(fā)器的熱效率，從而避免了高壓運行超壓停機現(xiàn)象，提高了冷凍水流量， 改善了

4、制冷效果，使系統(tǒng)安全高效運行。三、中央空調(diào)清洗維護可節(jié)約大量維修費：另特靈未經(jīng)處理的中央空調(diào)， 則 會出現(xiàn)管道堵塞、結(jié)垢、腐蝕，超壓停機直 至發(fā)生事故，如主機因腐 蝕泄漏、溶液污染，則需更換銅管，更換溶 液，維修主機，一般需維 修費較高（約在 20 -50 萬元）。而經(jīng)過處理 后，既可減少維修費用， 又可延長設(shè)備使用壽命，減少經(jīng)濟損失。 自調(diào)度培訓(xùn)辦公大樓建設(shè)竣工使用至今， 對空調(diào)系統(tǒng)進行全 面整體清洗， 已出現(xiàn)末端風(fēng)機盤管經(jīng)常發(fā)生 管道堵塞和盤管內(nèi)壁結(jié) 垢，造成熱能轉(zhuǎn)換效率偏低；部分管道閥門 和控制開關(guān)損壞，維修頻 率明顯增大， 影響正常辦公使用 空調(diào)冷水機廠家提供的質(zhì)保一項中央空調(diào)水為達到

5、設(shè)備安全高效運行，期于 6 月份結(jié)束， 為保證設(shè)備安全有效運 行， 結(jié)合 系統(tǒng)清洗， 空調(diào)系統(tǒng)存在的問題徹底有 效解決，建議對兩臺冷水機組延續(xù)維保， 于機組于去年安裝機組時對部分管網(wǎng)進行更換， 施工時產(chǎn)生的雜物 未徹底清理干凈， 對機組運 行存在安全隱患，建議對冷水機蒸發(fā)器、冷 凝器端蓋進行拆解檢查， 清理遺留施工垃圾及雜物； 對中央空調(diào)水系 統(tǒng)進行全面清洗預(yù)膜處第 3 頁，共 15 頁 .理；對樓內(nèi)空調(diào)盤管進行全面維修清洗保養(yǎng)。二中央空調(diào)水系統(tǒng)管道清洗預(yù)膜標(biāo)中央空調(diào)水系統(tǒng)管道清洗預(yù)膜范 ：圍 調(diào)度培訓(xùn)辦公大樓中央空調(diào)冷卻水系統(tǒng)、 冷 凍水系統(tǒng)。二、清洗預(yù)膜藥劑的選 ：擇所采用的清洗 藥劑應(yīng)安

6、全高效，能快速溶解各種水垢、銹 垢、污、質(zhì)量要求與檢測標(biāo)。除垢率符泥等，除垢率達 90% 以上，且對設(shè)備無腐 蝕、無損傷、無垢渣、不脫 落沉淀，不堵塞管道。對人體無害、無毒， 廢液符合環(huán)保排放。預(yù)膜 劑能在清洗干凈的系統(tǒng)管道各處預(yù)制一層 保護薄膜， 起防止氧腐蝕和 減緩結(jié)垢的作用。業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) ：合并不低于 HG/T2387-92 1、除垢率及洗凈 率指標(biāo)不低于以下標(biāo)準(zhǔn)： 洗凈率 B 除垢率 設(shè) 備材料 N85 碳酸鹽水垢 90 65 非碳酸鹽水垢 7095油垢95其它垢型雙方商定雙方商定2、腐蝕率和腐蝕量不大地以下值：設(shè)備材料 腐蝕率g/（.h）國家標(biāo)準(zhǔn)腐蝕量g/ 國家標(biāo)準(zhǔn)<

7、620 W鐵及鐵合金W銅及銅合金 103、化學(xué)檢測方法:第4頁，共15頁在循環(huán)清洗的同時，不斷檢驗水中藥效（取 水樣用水垢試驗）確保循環(huán)水中有較強的藥力，充分與系統(tǒng)內(nèi)污垢反 應(yīng)。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)無反應(yīng)（無氣體逸出）而水中還有藥效時，說明系統(tǒng)已 清洗干凈；否則，即使還有百分之一的水垢未清洗干凈，只要水中還有藥效， 系統(tǒng)內(nèi)就會有反應(yīng)。4、人工檢測方法:在清洗預(yù)膜結(jié)束后， 打開系統(tǒng)末端任意部位 （如過濾器、短管， 閥門等），檢查過濾網(wǎng)和與其相連接的管道 的銹渣、油污和異物雜質(zhì) 是否清洗干凈。由于采用循環(huán)清洗工藝，系 統(tǒng)各段都是均勻的，只要 某一處清洗干凈， 其它各處則都清洗干凈了 四、清洗、預(yù)膜施工方法1、

8、冷卻水系統(tǒng)清洗、預(yù)膜方法： 系統(tǒng)補滿水， 從冷卻塔加入高效清洗劑， 開冷卻水系統(tǒng)循環(huán)泵 循環(huán) 4 小時。同時不斷檢驗水中藥效，及 時調(diào)節(jié)和添加藥劑，直至系 統(tǒng)污垢、鐵銹等清洗干凈為止 預(yù)膜處理：排去污水補清水，并加入沉積 型預(yù)膜劑，開系統(tǒng)循環(huán)泵循環(huán) 8 小時，使其在清洗干凈的系統(tǒng) 管道內(nèi)壁預(yù)制一層保護膜， 起防止氧腐蝕的作用。 清理過濾網(wǎng)：拆開過濾器，清理冷卻水系統(tǒng)過濾網(wǎng)，將系統(tǒng)內(nèi)異物、鐵銹及垃圾，必要時反復(fù)循環(huán)清理, 直至系統(tǒng)內(nèi)垃圾全部清理-凈為止 恢復(fù)系統(tǒng)各處。第5頁，共15頁.2、冷凍水系統(tǒng)清洗、預(yù)膜方法：同時除污清洗： 將冷凍水系統(tǒng)補滿水, 從高處膨脹水箱內(nèi)加入 除銹劑、除污劑，并開系

9、統(tǒng)循環(huán)泵循環(huán) 4 小時。同時不斷檢驗水中藥效，及時調(diào)節(jié)和添加藥劑，直至系統(tǒng)污垢、 鐵銹等清洗干凈為 預(yù)膜處理：排去污水補清水，同時加入氧 化型預(yù)膜劑，開系統(tǒng) 循環(huán)泵循環(huán)8小時，使其在清洗干凈的系 統(tǒng)管道內(nèi)壁預(yù)制一層保護膜，起防止氧腐蝕作用。逐層檢修系統(tǒng)末端風(fēng)機盤管清理過濾網(wǎng)：清理堵塞雜物和預(yù)膜液，檢修清理冷凍水系統(tǒng)過濾網(wǎng)，將系統(tǒng)內(nèi) 異物、垃圾清理干凈，若渣滓較多， 應(yīng)反復(fù)循環(huán)清理， 直至系統(tǒng)異物、 鐵銹、渣滓等全部清理 干凈為止 五、施工要求及注意事項1、清洗施工開始后，現(xiàn)場配備巡視人員， 定期對空調(diào)各系統(tǒng)進行 巡視檢查，防止暴管等大量失水現(xiàn)象發(fā)生。 應(yīng)有應(yīng)急搶修小組。2、現(xiàn)場配備應(yīng)急搶修小組

10、及維修材料和 具，暴管等漏水情況發(fā) 生時能迅速采取有效措施，減少損失。班高峰時3、清洗施工過程請注意避讓 段及重要會議，不對正 常辦公造成影響。4、清洗施工不能對現(xiàn)場造成破壞和污染， 應(yīng)影響施工必須要對現(xiàn) 場設(shè)施設(shè)備進行拆解和破壞的必須經(jīng)甲方同意后實施， 施工結(jié)束后恢復(fù)原狀（不可恢復(fù)的由雙方協(xié)商解決）5、施工結(jié)束后清理現(xiàn)場垃圾及雜物，保持 現(xiàn)場衛(wèi)生。第 6 頁，共 15 頁 .三風(fēng)機盤管維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn) 一、風(fēng)機盤管維修保養(yǎng)范圍： 調(diào)度培訓(xùn)辦公大樓風(fēng)機盤管約 356 臺，最 終以實際發(fā)生計算。二、風(fēng)機盤管維修保養(yǎng)內(nèi)容：1、檢查 Y 型過濾，清洗 Y 型過濾網(wǎng)沉積 的雜物；2、檢查進出水閥，更換關(guān)閉

11、不嚴(yán)和損壞的閥門；3、檢查清洗表冷器，清理表面積塵，排除淤堵現(xiàn)象；4、清洗風(fēng)機葉輪積塵； 5、檢查調(diào)溫三速開關(guān)，調(diào)整調(diào)溫三速開關(guān) 與電機和電動兩閥的連 線正確連接并控制有效，更換損壞的開關(guān)；6、檢查電動兩通閥是否正常開關(guān)，更換損壞的電動兩通閥；7、檢查電機， 加油潤滑， 更換損壞的電機；8、檢查風(fēng)機轉(zhuǎn)動是否有異響和振動，更換變型的葉輪；9、檢查供回水軟連接，針對滲漏點進行維修更換；10、檢查集水盤，調(diào)整集水盤角度，清理雜 物及污泥，收緊集水 盤與冷凝水管的連接軟管卡箍；11 、檢查管道保溫完整性， 對殘缺部分進行 修補；12、檢查進出風(fēng)口、風(fēng)管，對松動部分緊固 處理，并風(fēng)口進行除 塵清洗、消毒

12、；13、檢查管道，對銹蝕部分進行更換和防腐處理；14、檢查風(fēng)機盤管吊架是否牢固，對松動的 吊架進行緊固。第 7 頁，共 15 頁 .三、維修更換材料（配件）質(zhì)量要求：所提供的材料（配件）必須是已通過?。ú浚┘壱陨翔b定，允許 進入空調(diào)工程使用的產(chǎn)品， 并滿足我國的設(shè) 備設(shè)計、制造、試驗和安 裝等國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。四、維修保養(yǎng)及更換材料（配件）報價： 風(fēng)機盤管的維修保養(yǎng)費按 元/臺計算，保修 周期為 1 年， 在保修期內(nèi)乙方應(yīng)保證所維修保養(yǎng)的風(fēng)機 盤管正常使用。 維修保養(yǎng)不 含更換的材料 （配件），維修保養(yǎng)方應(yīng)備齊 維修更換所使用的材料 （配 件），保證在維修保養(yǎng)期內(nèi)的材料正常供應(yīng)， 耗用材料（

13、配件）數(shù)量 以最終實際更換發(fā)生量計算， 具體材料報價 明細(xì)如下：序號 品名 規(guī)格型號 單價 備注 見樣品表冷器 1見樣品 2 電機見樣品電動兩通閥 3 DN20見樣品調(diào)溫三速開關(guān) 4見樣品 風(fēng)機葉輪 5見樣品 DN20 Y 6 型過濾器DN20*300金屬軟接7DN20銅球閥8見樣品9集水盤 見樣品 進風(fēng)格柵10見樣品方型散流器11五、維修保養(yǎng)施工要求：1、維修保養(yǎng)施工過程應(yīng)根據(jù)甲方要求的時間段內(nèi)進行，服從甲方的管理要求；2、施工過程中應(yīng)做好安全防護，成品保護工作，應(yīng)防護不到位和第8頁，共15頁個人疏漏，造成的甲方損失照價賠償;3、維修更換材料（配件）不得隨意變更原 設(shè)計安裝的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，

14、確需變更的，須經(jīng)甲方同意后才能實 施。4、做好維修保養(yǎng)記錄，收集整理，結(jié)束時 提交甲方指派的現(xiàn)場監(jiān)督人員；5、維修更換材料（配件）須經(jīng)甲方現(xiàn)場監(jiān) 督人員簽字確認(rèn)后才能 實施，最終以此單據(jù)結(jié)算；6、維修保養(yǎng)施工過程對甲方設(shè)施進行拆除 的，在結(jié)束后需恢復(fù)原 狀，造成污染的需及時清理維修。六、維保服務(wù)承諾1、維修更換提供的材料（配件）需質(zhì)保一 年，在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì) 量問題，乙方負(fù)責(zé)免費更換，由此產(chǎn)生的所 有費用由乙方承擔(dān)；2、質(zhì)保期內(nèi)所有風(fēng)機盤管在正常操作時， 不能產(chǎn)生太大的震動和 噪音。如發(fā)覺所產(chǎn)生的震動和噪音超越國家 規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)， 維保單位須提 供足夠的防震和消音措施；3、保修期內(nèi)維保方應(yīng)保證能向

15、甲方提供所需的配件及材料，所的配件材料以前期確定的價格供應(yīng)， 不得隨 意調(diào)價；4、維保方須向用戶提供 24 小時維修服務(wù) 電話 1 部，和投訴電話 1 部；5、在質(zhì)保期或保修期內(nèi)，維保方在接到甲方招修通知后須在 24小時內(nèi)到達現(xiàn)場， 一般故障當(dāng)天處理解決， 較大故障三日內(nèi)處理解決， 特殊情況經(jīng)雙方協(xié)商處理， 因維保方原因 或延誤處理而造成的損失由第 9 頁，共 15 頁 .維保方承擔(dān)，從質(zhì)保金中扣除。四水冷螺桿式冷水機組維修保養(yǎng)標(biāo)、水冷螺桿式冷水機組維修保養(yǎng)范圍 調(diào)度培訓(xùn)辦公大樓中央空調(diào)水冷螺桿式冷 水機組 2 臺。標(biāo)準(zhǔn) / 要求序號 檢查 / 維護工作內(nèi)容 周二、水冷螺桿式冷水機組維修保養(yǎng)內(nèi)

16、容及 標(biāo)準(zhǔn)： 檢查 / 維護 期 1. 月度（運行季）定期保養(yǎng)1 檢查并收緊壓縮機電機電源端子 緊固螺絲，防止電路接觸不良檢測電機三相線圈溫度傳感器歐傳感器阻值在6075歐2 姆值 兆 50 相間、相對地絕緣值范圍在 3 檢測電機三相線圈絕緣 阻抗 歐以上 4清除垃圾和灰塵 / 對電機接線端子箱進行清潔 除塵檢查并收緊機組啟動器箱內(nèi)所有 5 緊固螺絲，防止電路接觸不良電源接線端檢測壓縮機電機起動器內(nèi)所有其6 緊固螺絲，防止電路接觸不良它電氣端子 檢測壓縮機電機起動器內(nèi)所有其 查電氣裝置運作狀況，參考機組檢它電氣裝置 維修文件45清潔啟動器箱內(nèi)所有電磁接觸 器9天）/次 清潔接觸器內(nèi)電路部分的灰

17、 塵 觸點，線圈, 銜鐵等部件短路電磁接觸器機械互檢查運行 /要求運行、短路接觸器動作時必須10要互鎖鎖啟動柜無積塵及積水除塵機組壓縮機啟動器箱清潔11 /要求油箱內(nèi)油位在（停機狀態(tài)）25英寸12記錄油槽油位/檢查并調(diào)整冷卻水及冷凍水流量13檢測流量開關(guān)通斷狀況，并調(diào)整壓差開關(guān)要求使用電子檢漏儀或肥皂泡法14對機組進行全18校正并調(diào)整主機設(shè)定參數(shù)檢查并調(diào)整主機設(shè)定值 頁第頁，共1015面檢漏供電電壓是否在正負(fù)10測量供電電源相間電壓15%數(shù)值上/模 測量控制電源變壓器初級電壓初級電壓110V、模塊電源電壓16 24V 塊電源電壓額定電流17記錄油加熱運轉(zhuǎn)電流1.25A檢測馬達接線端子溫度（運行

18、滿負(fù)1分鐘 荷運行過程中或機組停機 19要求用溫度儀器測量內(nèi)檢查壓縮機三相運轉(zhuǎn)電流在額定范記錄壓縮機電機實際運轉(zhuǎn)電查電氣裝置運作狀況，參考特靈檢 檢測三相電流互感器線圈阻值流 20 圍內(nèi) 要求壓差在 記錄油過濾器壓差 28PSID 內(nèi) 21檢查異常聲音、振動、非正常溫度 檢視不正常的噪音、振動或高溫22有損壞零件要及時更換 檢測是否有損壞的零件 23故障處理需在總體要求規(guī)定的時間 24提交定期保養(yǎng)報告 內(nèi)完成 2. 年度（停運季 / 運行季）定期保養(yǎng)1 檢查并收緊壓縮機電機電源端子 緊固螺絲，防止電路接觸不良檢測電機三相線圈溫度傳感器電 有效范圍值 75 歐 2 阻值50 間、相對地絕緣值范圍

19、在 兆相 3 檢測電機三相線圈絕緣阻抗 歐以上 4清除垃圾和灰塵 / 對電機接線端子箱進行清潔 除塵檢查并收緊機組啟動器箱內(nèi)所有 5 緊固螺絲，防止電路接觸不良電源接線端檢測壓縮機電機起動器內(nèi)所有其6 緊固螺絲，防止電路接觸不良它電氣端子 檢測壓縮機電機起動器內(nèi)所有其 檢查電氣裝置運作狀況，參考特靈7 它電氣裝置機組維修文件8 機組維修文件檢查啟動器箱內(nèi)所有電磁接觸器查主接觸器觸點狀況是否良好、檢/ 每年 次 9 觸點狀態(tài) 可接受或者需更換清潔啟動器箱內(nèi)所有電磁接觸器10 清潔接觸器內(nèi)電路部分的參考機組維修文件 值 第 11 頁，共 15 頁 .灰塵觸點、線圈、銜鐵等部件檢查運行 / 短路電磁

20、接觸器機械互要求運行、短路接觸器動作時必須 11 鎖 要互鎖記錄油槽油位（ 停機狀態(tài)） 5 2 要求油箱內(nèi)油位在英寸12 以原廠測試劑測試?yán)鋬鰴C潤滑油 根據(jù)試劑顏色確認(rèn)油的酸度是否正13 ) （ 酸度品質(zhì) 常要求檢驗后試劑顏色為紅色 14 供應(yīng)并更換冷凍機潤滑油機油排出干凈無殘留15供應(yīng)并更換冷凍機油過濾器 更換過濾器后要求無堵塞16加熱器套管狀態(tài)檢查油加熱器 要求套管外表干凈、無老化或損17125 要求阻值在歐范圍內(nèi)檢查油加熱器阻值檢測電子膨脹閥執(zhí)行電機線圈阻 18檢查并調(diào)整冷卻水及冷凍水流量 /19檢測流量開關(guān)通斷狀況，并調(diào)整壓差開關(guān)要求使用電子檢漏儀或肥皂泡法 對機組進行全面檢漏 20使

21、用專用制冷劑回收設(shè)備對機組 21 保證制冷劑不受二污染 * ） 進行制冷劑回收工作（22 * ） 要求氮氣壓力不超過 75PSIG對機組充注氮氣進行檢漏測試要求真空度低于 23500 微米汞柱 機組真空測試 （ * ）供電電壓是否在正負(fù)測量供電電源相間電壓10 數(shù)值上 24/ 模 測量控制電源變壓器初級電壓初級電壓 110V 、模塊電源電壓 25 24V 塊電源電壓額定電流26 1.25A 記錄油加熱運轉(zhuǎn)電流如果供應(yīng)并更換了壓縮機潤滑油27 更換時記錄或壓縮機油過濾水與制冷劑的溫差 3C 35之內(nèi)器， 記錄更換時間 校正并調(diào)整主機設(shè)定參數(shù) 28 檢查并調(diào)整主機設(shè)定值 檢查并校準(zhǔn)機組所有傳感器（

22、 * ） 29 傳感器傳輸數(shù)據(jù)正確, 檢測全負(fù)荷運行狀態(tài)下 馬達接線 30 參考特靈機組維修文件 端子溫度 查壓縮機三相運轉(zhuǎn)電流在額定范檢 記錄壓縮機電機實際 運轉(zhuǎn)電流 31圍內(nèi) 檢查發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動、非正常 32 檢視不正常的噪音、 振動及高溫 溫度 , 兩個工作日內(nèi)出具診斷報告和工作建議33 記錄油過濾器壓差要求壓差在 28PSID 內(nèi)有損壞零件要及時更換34 檢測是否有損壞的零件溫差在檢測冷卻要求冷卻水與制冷劑的溫差大于使用專用機械清洗設(shè)備清洗機組36 5 C時，清洗冷凝器 冷凝器（* ） 溫差在3 C之內(nèi)37檢測冷凍水與制冷劑的溫差要求冷凍水與制冷劑的溫差大于使用專用機械清洗設(shè)備清洗

23、機組38 5C 時，清洗冷凝器 ） 蒸發(fā)器（ *外觀無明銹蝕，補漆均勻 * 39 ） 對生銹處除銹并補漆（要求破損 的保溫復(fù)原 機組損壞保溫復(fù)原（ 40 * ） 油化驗（ 要求使用專用化驗瓶抽取油樣 41 * ）要求使用儀器檢測電路不正常發(fā)熱 熱成像（ * ） 42 部分 測量 供電質(zhì)量及對機組電能使用狀 電能分析（ * ） 43 況分析銅管探傷（ * 要求冷凝器銅管清洗干凈無水垢 44） 呈交年度維保報告 報告應(yīng)于完工后七天內(nèi)提交 45頁 12 第 頁，共 153.設(shè)備維護保養(yǎng)要求基于設(shè)備廠商隨機資料，包括但不限于述內(nèi)。否需要實施。二、水冷螺桿式冷水機組冷疑器、蒸發(fā)器清洗預(yù)膜標(biāo)準(zhǔn)：1、清洗預(yù)膜藥劑的選擇、質(zhì)量要求與檢測 標(biāo)準(zhǔn)參見中央空調(diào)水 系統(tǒng)清洗預(yù)膜標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)要求執(zhí)行； 三、水冷螺桿式冷水機組冷疑器、蒸發(fā)器清 洗預(yù)膜方法：1、水冷螺桿式冷水機組冷疑器、蒸發(fā)器清 洗1.1 對機組進行停機掛牌，拉安全警示線；1.2 關(guān)閉機組冷凝器、蒸發(fā)器進出水閥門， 排空冷凝器、蒸發(fā)器內(nèi)積水；1.3注入清洗藥溶液，用循環(huán)進行循環(huán)清洗；1.4拆下冷凝器、蒸發(fā)器端蓋，清除水垢；1.5選擇合適的清洗毛刷，清除雜物，用專用清洗機逐一對盤管進行清洗;1.6清洗完成后，打開其中 銅管進行沖洗；側(cè)的水閥，對1.7裝回冷凝器、蒸發(fā)器端蓋，并檢查密封性.丄？1.