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1、細(xì)石混凝土地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)02-C2-技術(shù)交底記錄表 C2-1頁腳內(nèi)容11工程名稱施工單位交底提要交底日期分項工程 名稱2012.11.8地下車庫地面施工做法地下車庫地面施工工藝、質(zhì)量要求,注意事項及成品保護(hù)措施1、工程概況本工程總建筑面積93774.93平方米(其中地上72763.99平方米,地下399.94平方米)。本 工程包括單層地下車庫、111號樓高層建筑及會所等,住宅為地上 922層,地下一層,與地下車庫相連,主體為剪力墻結(jié)構(gòu)。車庫、會所為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。2、編制依據(jù)建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范-GB50209-2002)建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范-(GB5029-2001
2、)3、地下車庫地面施工范圍及設(shè)計做法地下車庫建筑地面,地防標(biāo)高-5.40m(1)12厚灰色特殊耐磨骨料,混凝土即將初凝時均勻撒布;200厚C20混凝土隨打隨抹平,向排水溝、集水坑找1%坡;(按8.4X 8.4m做分格處理)電梯前室等地面,-5.40 m,通道等地面1、810地磚鋪實拍平,水泥漿擦縫(用于地下一層電梯廳、樓梯間)。2、20厚1:4干硬性水泥砂漿。3、素水泥漿結(jié)合層一遍4、270厚C20混凝土隨打隨抹光(用于會所地下一層普通房間時,改為 200厚)。 按圖紙示意在高差處做坡道。設(shè)備房間建筑地面,地防標(biāo)高-5.40m1、200厚C20混凝土隨打隨抹光,撒1: 1水泥砂漿壓實2、50厚
3、C20細(xì)石混凝土保護(hù)層3、20厚1: 2水泥砂漿找平4、素土夯實4、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1編制地下車庫地面專項施工方案,報分公司審核批準(zhǔn)后,報監(jiān)理、甲方審批后再實施。4.1.2地坪工程施工前,由技術(shù)部門組織相關(guān)人員進(jìn)行交底,明確相關(guān)分項工程質(zhì)量、工期、文明施工要求。4.2現(xiàn)場準(zhǔn)備4.2.1工程施工前,安排好抹光機(jī)、鐵抹子、(或塑料抹子)、切割機(jī)、汽油、電源、照明、 水源等材料、料具堆場和加工場地。4.2.2地下室內(nèi)墻面已彈好+50cm水平線。4.2.3埋在地面的線管已做完隱檢手續(xù)。地面已清理干凈。4.2.4混凝土表面耐磨材料:金剛砂材料,高強(qiáng)耐磨水泥及耐磨助劑配制而成,具有高強(qiáng)、耐磨
4、、無銹蝕、環(huán)保等特性。其技術(shù)指標(biāo)如下: 強(qiáng)度要求表1齡期(d)抗折強(qiáng)度(Mpa)抗壓強(qiáng)度(Mpa)7> 5> 5028> 9> 80耐磨性能表2齡期(d)磨耗(g)磨損量(kg/m2)7< 6< 0.528< 5< 0.4抗沖擊性能(28d)表3鋼球重量(g)墮落咼度(1m)墮落咼度(2m)凹坑直徑(mm)凹坑深度(mm)凹坑直徑(mm)凹坑深度(mm)2250< 12.00< 0.30< 14.00< 0.504.2.5選派施工經(jīng)驗豐富、人員穩(wěn)定、工人素質(zhì)較好的作業(yè)班組進(jìn)入本分部工程施工。5、施工工藝基層清理f測量放線、
5、找坡1%f確定排水方向和排水溝位置 f做找坡灰餅f排水溝支模f灑水濕潤f刷素水泥漿結(jié)合層 f澆C20細(xì)石砼找坡f養(yǎng)護(hù)f分格縫放線(8.4X 8.4m)、機(jī)械切割縫 f 縫內(nèi)嵌油膏 f200厚C20細(xì)石砼面層隨搗隨抹 f鋪撒耐磨材料f抹光機(jī)壓實f鋪撒耐磨材料f抹光機(jī)壓實、收光 f養(yǎng)護(hù)f 分格縫放線(6X 6m)、機(jī)械切割縫縫內(nèi)嵌油膏f養(yǎng)護(hù)f驗收6、排水溝做法(1)排水溝是從兩端向中間的集水坑排水時,排水口數(shù)量和位置按地下車庫建筑平面圖施工。(2)排水溝立面澆筑與地面混凝土采用一體澆筑做法。(3)待立面混凝土澆筑完成后,在排水溝內(nèi)砼底板基層上按放坡系數(shù)0.5%向集水坑打灰餅以控制放坡坡度,每隔2m
6、做一個灰餅。根據(jù)做好的灰餅?zāi)ǚ浪皾{,待砂漿抹面完成用木杠刮平, 厚度與灰餅相平。排水溝內(nèi)側(cè)邊用防水砂漿壓光抹平。7、找坡層施工方法7.1基層處理:先將灰塵清掃干凈,然后將粘在基層上的垃圾鏟掉。7.2測量放線、放坡度線:測量標(biāo)高、在內(nèi)墻、柱面上彈出+50cm水平標(biāo)高線,測量出地面面層的水平線,彈在四周墻、柱面上。根據(jù)平面布置圖確定排水溝位置,確定停車區(qū)域和放坡 的位置。7.3貼灰餅:根據(jù)已彈出的放坡線,橫豎拉線,用與細(xì)石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅, 橫豎間距1.52.m,灰餅上標(biāo)高就是找坡層面層標(biāo)高。7.4灑水濕潤:在抹面層之前一天,對基層表面進(jìn)行灑水濕潤。冬季施工根據(jù)氣溫可不灑。7.5刷
7、素水泥漿結(jié)合層:在鋪設(shè)細(xì)石混凝土面層以前,在已濕潤的基層上刷一道1:0.40.5(水 泥:水)的素水泥漿結(jié)合層(可隨刷隨鋪細(xì)石混凝土,避免時間過長水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓)。7.6澆筑找坡細(xì)石混凝土:7.6.1細(xì)石混凝土攪拌:細(xì)石混凝土面層的強(qiáng)度等級為 C20,設(shè)計要求為商品混凝土,坍落度 不宜大于80mm。并按國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定制作混凝土試塊。7.6.2地面細(xì)石混凝土澆筑:將細(xì)石混凝土澆筑在地面筏板上,緊接著用2m長刮杠順著灰餅刮平,如有凹處及時用混凝土填平;用平板振蕩器進(jìn)行振搗。763抹面:當(dāng)面層灰面吸水后,用鐵抹子抹平。冬季施工根據(jù)氣溫可不灑。按8.4 X 8.4間
8、距彈線縫深以防止混凝土裂縫的產(chǎn)生。(如有油污污染地面,764養(yǎng)護(hù):面層抹壓完24h后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),每天澆水2-3次。765分格縫放線:在混凝土澆筑終凝以后可以進(jìn)行分格縫放線, 60mm、寬5mm的分格縫,用填縫劑填充。7.6.6機(jī)械切割分格縫:面層完工3天左右應(yīng)及時進(jìn)行切縫處理,&細(xì)石混凝土面層施工方法8.1基層處理:先將灰塵清掃干凈,然后將粘在基層上的垃圾鏟掉, 需用堿水將其刷掉,最后用清水將基層沖洗干凈)。8.2抹灰餅:按照墻、柱面上彈出+50cm水平標(biāo)高線,測量出地面面層的水平線,彈在四周 墻、柱面上。用與細(xì)石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅,橫豎間距1.52.m,灰餅上標(biāo)高就是找
9、坡層面層標(biāo)高。8.3澆筑細(xì)石混凝土8.3.1地面細(xì)石混凝土澆筑:將攪拌好的細(xì)石混凝土澆筑到地面基層上,緊接著用2m長刮杠順著灰餅刮平,如有凹處及時用混凝土填平;用平板振蕩器進(jìn)行振搗。8.3.28.3.3為確保地面工程質(zhì)量每天澆注混凝土的面積不得大于1500平米。C:混凝土強(qiáng)度不得小于C20。有良好的和易性,混凝土表面能起漿,為減少泌水,應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土水灰比(不高于0.5)和坍落度(不大于14cm)。振搗棒充分振搗,確?;炷撩軐崳娩擁薜葔浩?。由于耐磨 層的厚度只有1.52.5m m,所以耐磨地面的平整度取決于混凝土的平整度??s水后的平整度為± 5mm,混凝土初凝前,人踩上去留下
10、34mm痕跡且表面無明水時,進(jìn)行下步工序。根據(jù)施工面積計算好用量,每平米 5kg耐磨骨料,將規(guī)定用量2/3耐磨材料,按先邊角、陽 光直曬和風(fēng)口部位,再由前往后依次均勻鋪撒于混凝土面層。鋪撒耐磨材料時施工人員應(yīng)穿軟 質(zhì)平底鞋。當(dāng)耐磨材料吸收混凝土中水分返潮時,用抹光機(jī)壓實。邊角、陽光直曬和風(fēng)口部位的混凝 土面層水分蒸發(fā)快,易干燥、硬化,應(yīng)先用塑料抹子搓平提漿,再用鐵抹子壓光。大面積施工 則采用抹光機(jī),由前往后、左右往復(fù)充分壓實。當(dāng)混凝土面層已干燥則必須立即用抹光機(jī)對其 強(qiáng)行提漿(同時可少量灑些水),稍事后用抹光機(jī)往復(fù)壓實。將剩余1/3的耐磨材料鋪撒均勻。如下圖所示:纏棵50nini,寬 $01P
11、.-;I- _ 11 - - -1*1 .- 、11 . ., - = 1. -.-、'=.41.-J'!I- - -U.-L.-«. - - :r-,1-' - -.|r*1、 - " _II.嚴(yán).! P._ L 二J - - :廠1 1 : > -L 匚,-: -.1 ,h-11- ”'' ' .:1 .1 r ".、-.b1. '11 11 .ir. _-' >1r. VI;-./ -_ 1. . - -J' i1V .-.- 1H"; 1> '卜-:
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13、;*_ ' *_化V1 - -< -L111 < ,.R L金惻砂地面金剛砂地面施工平面圖在混凝土表面按用量鋪撒金屬骨料耐磨材料,經(jīng)過壓實磨光后可形成如下圖所示密實堅硬 的混凝土耐磨層,起到高強(qiáng)、防塵、耐磨等作用。耐磨層,防滑層(坡道)找平層圖4耐磨混凝土示意圖施工方法:序號部位施工方法顏色材料1車位耐磨,固化本色金剛骨料,固化劑2通道耐磨,固化綠色彩色金剛骨料,固化劑3坡道耐磨環(huán)氧防 滑綠色金剛骨料,環(huán)氧樹脂,砂8.4質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)8.4.1保證項目:面層的材質(zhì)、強(qiáng)度(配合比)和密實度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。面層與基層的結(jié)合必須牢固,空鼓面積必須規(guī)范允許范圍內(nèi)。8
14、.4.2基本項目:面層表面潔凈,無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。地溝坡度符合設(shè)計要求,溝內(nèi)無積水、保證水能夠流入集水坑內(nèi)。8.4.3允許偏差項目:表面平整度 5伽,用2m靠尺和楔形塞尺檢查。9、注意事項9.1在操作過程中,注意成品保護(hù)不得碰壞門框及鋪設(shè)在基層的各種管線。9.2面涂養(yǎng)護(hù):面涂施工完成后所有進(jìn)入地下車庫的通道要全部封閉,并在通道口掛上明顯“禁止入內(nèi)”的標(biāo)志牌,同時施工方安排專人值班看管,三天內(nèi)禁止上人,7天以內(nèi)不可與水、酸、堿等化學(xué)物品接觸, 若不慎沾涂,應(yīng)立刻用干布擦干凈。9.3面層養(yǎng)護(hù)時間符合要求可以上人操作時,防止硬器劃傷地面。9.4對含氣量在3%上的混凝土基層不能使用砼表面
15、耐磨材料。9.5基層混凝土必須振搗密實,并用刮扛找平至地面水平標(biāo)高。9.6模板必須支設(shè)準(zhǔn)確牢固,以免出現(xiàn)兩道縫。拆模時應(yīng)細(xì)致,以免損壞邊角。分隔縫的切 割應(yīng)在耐磨地面施工完23天內(nèi)進(jìn)行,太早易對地面造成損壞,太晚則混凝土已產(chǎn)生裂縫。9.7每道工序嚴(yán)格進(jìn)行自檢和復(fù)檢,不合格不進(jìn)行下道工序。9.8對工人進(jìn)行施工前的技術(shù)培訓(xùn)和安全教育,嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場的各項規(guī)定。與甲方、監(jiān) 理人員保持密切合作。9.9嚴(yán)格控制電器開關(guān),由專人負(fù)責(zé)看管。10質(zhì)量通病防治10.1空鼓、裂縫10.1.1基層清理不徹底、不認(rèn)真:在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結(jié)物、灰塵、油污徹 底處理干凈,并認(rèn)真進(jìn)行清洗濕潤,這是保證面層與
16、基層結(jié)合牢固、防止空鼓裂縫的一道關(guān)鍵 性工序,如果不仔細(xì)認(rèn)真清除,使面層與基層之間形成一層隔離層,致使上下結(jié)合不牢,就會 造成面層空鼓裂縫。10.1.2涂刷水泥漿結(jié)合層不符合要求:在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿,目的是要增強(qiáng) 面層與基層的粘結(jié)力,因此這是一項重要的工序,涂刷水泥漿調(diào)度要適宜(一般0.40.5的水灰比),涂刷時要均勻不得漏刷,面積不要過大,砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片, 而鋪砂漿速度較慢,已刷上去的水泥漿很快干燥,這樣不但不起粘結(jié)作用,相反起到隔離作用。10.2地面起砂10.2.1養(yǎng)護(hù)時間不夠,過早上人:水泥硬化初期,在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù),能使水泥顆粒 充分水化,
17、提高水泥砂漿面層強(qiáng)度。如果在養(yǎng)護(hù)時間短強(qiáng)度很低的情況下,過早上人使用,就會對剛剛硬化的表面層造成損傷和破壞,致使面層起砂、出現(xiàn)麻坑。因此,水泥地面完工后,養(yǎng)護(hù)工作的好壞對地面質(zhì)量的影響很大,必須要重視,當(dāng)面層抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa時才能上人操作。水泥砂漿攪拌不均勻、操作過程中抹壓遍數(shù)不夠等,都10.2.2使用過期、標(biāo)號不夠的水泥、 是造成起砂現(xiàn)象。10.3面層不光、有抹紋:必須認(rèn)真按前面所述的操作工藝要求,用鐵抹子抹壓的遍數(shù)去操作, 最后在水泥終凝前用力抹壓不得漏壓,直到將前遍的抹紋壓平、壓光為止。10.4混凝土耐磨地面(車位、通道和坡道)的施工質(zhì)量應(yīng)符合建筑地面工程施工及驗收規(guī)范(GB502010-2002和建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范(JBJ73-101的規(guī)定
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