施工設(shè)計(武湖)

1、中國長江金屬交易中心B8#、B16#樓后壓漿鉆孔灌注樁施工組織設(shè)計-6 -中國長江金屬交易中心B8#、 B16#鉆孔灌注樁工程編制:審核:審批：武漢市新欣建筑集團(tuán)有限公司2010年10月30日第一章總則1.1編制施工組織設(shè)計的指導(dǎo)思想1.2施工組織設(shè)計的編制依據(jù)第二章工程概況2.1工程基本概況2.2工程樁設(shè)計及要求2.2工程地質(zhì)條件第三章施工部署3.1項目經(jīng)理部組織3.2主要設(shè)備配套計劃3.3材料供應(yīng)安排3.4雨季施工3.5現(xiàn)場平面布置第四章施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.2勞動力組織準(zhǔn)備4.3材料供應(yīng)準(zhǔn)備4.4施工機(jī)具準(zhǔn)備及進(jìn)場、調(diào)試4.5 建造施工現(xiàn)場臨時設(shè)施 第五章施工工藝與要求5.1施工工藝

2、5.2施工方法5.3工程測量5.4成孔工藝5.5清孔、清底工藝5.6鋼筋制安工藝5.7混凝土及灌注工藝5.8漿渣外運工藝第六章施工進(jìn)度計劃6.1樁基施工進(jìn)度計劃6.2保證工期的相應(yīng)措施第七章工程質(zhì)量控制措施及要求7.1成立工程質(zhì)量管理體系7.2質(zhì)量責(zé)任制7.3施工工序質(zhì)量控制措施7.4質(zhì)量控制措施7.5質(zhì)量事故處理應(yīng)急措施7.6質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組第八章技術(shù)資料收集與管理8.1工程技術(shù)資料內(nèi)容第九章安全生產(chǎn)與文明施工9.1安全生產(chǎn)與文明施工管理目標(biāo)9.2安全生產(chǎn)管理的一般措施9.3重大危險源的確定和控制措施9.4施工用電安全措施9.5生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案9.6文明施工現(xiàn)場管理措施9.7公共關(guān)系文明第十

3、章環(huán)境保護(hù)措施10.1噪音污染防制措施中國長江金屬交易中心B8#、B16#樓后壓漿鉆孔灌注樁施工組織設(shè)計第一章總則1.1編制施工組織設(shè)計的指導(dǎo)思想1.1.1本施工組織設(shè)計在編制時充分地研究和考慮了工程的特點，并從實際出發(fā)，實事求是地選用了合乎本工程實際的施工工藝及保證工程質(zhì)量的組織和技術(shù)措施。1.1.2根據(jù)現(xiàn)場條件本工程計劃安排1-2臺旋挖鉆機(jī)進(jìn)場施工，工期為_20_天(不含各種機(jī)具設(shè)備進(jìn)場、安裝、調(diào)試等準(zhǔn)備時間)，平均每天完成約6根鉆孔樁(如遇特大風(fēng)、雨、雪及其他非人力可抗拒因素則工期順延)。為保證鉆機(jī)及其配套設(shè)備能夠順利展開工作，需請甲方做好道路鋪平；水、電進(jìn)場并有水源、電源配接處等工作。

4、并安排強(qiáng)有力的項目班子駐現(xiàn)1.1.3我公司特將該工程定為今年本公司樁基工程的重中之重,場指揮、協(xié)調(diào)各項工作，以確保工程的順利完成。1.2施工組織設(shè)計的編制依據(jù) 1.2.1適用國家及地方技術(shù)規(guī)范：建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008 )、中華人民共和國企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JGJ4-80 )、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JGJ81-91 )、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202 2002 )、建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范(JGJ106-2003 )、建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范(DB42/242-2003 )、建筑地基基礎(chǔ)檢測技術(shù)規(guī)范(DB42/269-2003 )»等。1.2.2杭州市建筑設(shè)計研究院有限公

5、司提供的該工程樁施工圖紙。1.2.3武漢中南巖土工程有限責(zé)任公司提供的巖土工程勘察報告書。10第二章工程概況2.1工程基本概況本工程位于湖北武漢市黃陂區(qū)武湖，樁徑600mm、800mm、900mm，鉆孔灌注樁采用旋挖成孔工藝。2.2基礎(chǔ)樁設(shè)計及要求2.2.1樁型設(shè)計為：本工程基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁基，樁端持力層為（10-2 ）中風(fēng)化泥巖層，樁基設(shè)計參數(shù)見下表：樁徑（mm）樁數(shù)（根）樁長（m）持力層砼強(qiáng)度主筋承載力特征值（KN ）附注9001443910-2C2514 0 163700主樓8001183910-2C2512 0 163000主樓600101288或9C2512 0 141400裙樓6

6、0020288或9C2512 0 201400 / 550（抗拔）抗拔222鋼筋籠配筋為:樁直徑D樁主筋樁箍筋加勁箍樁長L全縱筋鋼筋籠長附注90014 0 160 82500 122000克9m26m王樓80012 0 160 82500 122000克9m26m王樓60012 0 140 82500 12200028m20m裙樓60012 0 200 82500 14200028m通長抗抜2.2.3采用水下澆灌混凝土工藝施工，樁灌注充盈系數(shù)不小于1.1，樁頂超灌長度不小于1.5m，以確保樁頂設(shè)計標(biāo)高處的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求。2.2.4本工程樁端持力層為第10-2層中風(fēng)化泥巖層，樁端進(jìn)入持力

7、層深度為1m ;2.2.5采用泥漿護(hù)壁，旋挖鉆進(jìn)成孔工藝。2.3工程地質(zhì)條件根據(jù)武漢中南巖土工程有限責(zé)任公司提供給武漢華鑫匯通金屬實業(yè)有限公司的巖土工程勘察報告書，地質(zhì)概況如下；(5)粉（1）雜填土，（ 2）粘土，（ 3）淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土； （ 4）粉土、粉砂、粉質(zhì)粘土；質(zhì)粘土夾粉土； （ 6）粉砂粉質(zhì)粘土； （7）粉砂；（8）中粗砂夾卵石；（9）粉細(xì)砂;（10-1 ）強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)砂巖；（10-2）中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖；（10-3 ）砂巖軟弱夾層。第三章施工部署3.1項目經(jīng)理部組織3.1.1根據(jù)項目法施工的有關(guān)規(guī)定，我公司將委派管理、專業(yè)技術(shù)水平高的優(yōu)秀項目 經(jīng)理為本工程項目經(jīng)理；該項目經(jīng)理在本工程期間

8、對工程施工的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、 合同履行、文明施工及工程成本實行統(tǒng)一管理，并對工程質(zhì)量終生負(fù)責(zé)。人員組成結(jié) 構(gòu)如下：職務(wù)姓名職稱上崗資格項目經(jīng)理張正宏工程師二級建造師項目主任工程師徐敏工程師二級建造師質(zhì)檢員李新啟工程師質(zhì)檢員上崗證施工員陳中喜工程師施工員上崗證安全員李述柏技術(shù)員安全員上崗證材料員王坤技術(shù)員材料員上崗證資料員肖飛資料員上崗證3.1.2根據(jù)本工程的進(jìn)度要求與設(shè)計配備，對參與工程施工的勞動力安排如下:工程名稱配備人數(shù)作業(yè)內(nèi)容雜工2清理場地、埋護(hù)筒，泥漿溝清理、排泥漿、回填樁孔、 現(xiàn)場衛(wèi)生打鉆工6具體負(fù)責(zé)樁機(jī)對位、成樁、清孔、配合安放鋼筋籠、 泥漿溝挖掘及清理、鉆機(jī)維護(hù)及保養(yǎng)鋼筋工5鋼

9、筋籠制作、運輸、焊接及安放、電焊機(jī)維護(hù)及保養(yǎng)砼灌漿工2下導(dǎo)管、二次清孔、灌注砼、導(dǎo)管清洗、維護(hù)及保養(yǎng)修理工1鉆機(jī)、泥漿泵等設(shè)備、鉆頭維護(hù)及修理起重機(jī)司機(jī)2移鉆機(jī)、吊焊鋼筋籠、吊灌砼反鏟司機(jī)2轉(zhuǎn)土、挖泥漿池、修路、平整場地、轉(zhuǎn)運雜物泥漿運輸司機(jī)2運輸泥漿勞動力合計22鉆孔灌注樁施工3.2主要設(shè)備配套計劃3.2.1本工程設(shè)備配套計劃如下表:設(shè)備名稱規(guī)格型號配套用電功率備注旋挖鉆機(jī)SAN Y-1501臺泥漿泵Y180L-42臺22KW/ 臺交流電焊機(jī)BH-404臺15KW/ 臺切斷機(jī)1臺15KW/ 套碘鎢燈6套1KW/ 臺汽車起重機(jī)16T1輛挖機(jī)大宇220型1臺水準(zhǔn)儀1臺全站儀1臺泥漿運輸車2輛導(dǎo)管

10、1套3.3材料供應(yīng)安排3.3.1根據(jù)現(xiàn)場特點及設(shè)計要求，本工程使用商品混凝土。3.3.2本工程主要材料供應(yīng)計劃如下表（據(jù)實調(diào)整）商品砼鋼筋（0 8、12、14、16、20）其它約 6000m3約 200T主要施工材料供應(yīng)計劃表3.4雨季施工3.4.1施工前對參加施工的員工進(jìn)行雨季施工的教育,使之明確雨季施工的目標(biāo)、 任務(wù)及應(yīng)保障的措施。3.4.2在雨季期間，采用鋪磚渣、草袋等防滑方法，防止施工現(xiàn)場車輛人員打滑出現(xiàn)事故。3.4.3雨天施工，施工場地及道路有污泥，要注意人工上下鉆機(jī)的防滑管理。加強(qiáng)防火管理，現(xiàn)場應(yīng)配足滅火器材，并禁止在辦公、倉庫及宿舍內(nèi)使用電爐及 生明火燒水、煮食和取暖。3.4.4

11、3.4.53.5設(shè)備按要求定期更換機(jī)油及保養(yǎng)、維護(hù)、使用?，F(xiàn)場平面布置現(xiàn)場平面布置圖見附表第四章施工準(zhǔn)備4.14.1.1技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙及施工條件工程幵工前，項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人須認(rèn)真閱覽設(shè)計圖紙、工程地質(zhì)資料及設(shè)計院技 術(shù)交底文件，并通過會議形式召集技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員及機(jī)班長進(jìn)行學(xué)習(xí)、領(lǐng)會。4.1.2由項目主任工程師起草書面技術(shù)交底書，在工程幵工前三日對各有關(guān)人員進(jìn)行技 術(shù)交底，被交底人應(yīng)在交底書上簽字。4.1.3各種施工原始記錄表格均需在幵工前準(zhǔn)備到位。4.1.4建立軸線與高程永久控制點。4.2勞動力組織準(zhǔn)備4.2.1按本組織設(shè)計 422勞動力人員計劃于2010年11月 2日進(jìn)場，施工工人

12、進(jìn)場后須進(jìn)行四項教育。即：施工質(zhì)量是企業(yè)生命、必須嚴(yán)格按規(guī)范施工；安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全,必須按規(guī)章安全操作；遵紀(jì)守法，保障社會治安；規(guī)范施工行為，搞好文明施工管理。4.2.3條配足施工勞動力，并辦妥有關(guān)手續(xù)。4.3材料供應(yīng)準(zhǔn)備4.3.14.3.2按照質(zhì)量可靠，經(jīng)濟(jì)合理原則選擇和確定材料供應(yīng)廠商，一經(jīng)確定后，不得調(diào)換。材料進(jìn)場前供應(yīng)單位必須事前提供出廠合格證，并按出廠合格證注明的批號、生產(chǎn)日期提供復(fù)檢樣品，在復(fù)檢樣品經(jīng)檢驗合格后材料方可進(jìn)場使用。4.4施工機(jī)具準(zhǔn)備及進(jìn)場、調(diào)試4.4.1擬投入本工程施工機(jī)具、設(shè)備為: (1)旋挖鉆機(jī)：SANY-150型1臺;(2)汽車吊16T1臺(3) 挖機(jī)

13、220型 1臺(4) 泥漿泵2臺；其他配套機(jī)具、設(shè)備等。4.4.2設(shè)備進(jìn)場與調(diào)試設(shè)備擬于2010年丄月 丄日進(jìn)場，及時對每臺機(jī)械進(jìn)行檢修和調(diào)試，使機(jī)械達(dá)到完全良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。4.5建造施工現(xiàn)場臨時設(shè)施4.5.1根據(jù)現(xiàn)場施工條件完成準(zhǔn)備工作。(1)在四周挖寬X深=250mm X250mm的排水溝，此排水溝未端挖長x寬x深=3mX2.5m X2m的沉淀池。經(jīng)沉淀后將水排入地下排水管道。(2) 臨時場地及施工道路：如果場地及道路不能滿足施工需要，則需甲方采用鋪設(shè)厚度50cm的磚渣滿足施工(3) 臨時用電：前期施工采用發(fā)電機(jī)組發(fā)電，采用“三相五線”布置供電線路及裝 配總配電柜。(4) 臨時用水：由業(yè)主

14、提供自來水源至施工場區(qū)內(nèi)。(5) 鑒于目前場地土質(zhì)松軟，臨時道路滿足不了施工要求， 需鋪設(shè)臨時施工道路, 和重型機(jī)械施工作業(yè)面。和經(jīng)我公司會派駐專人指揮協(xié)調(diào)該項工作，直至滿足鉆孔灌 注樁施工場地要求。第五章施工工藝與要求(鉆孔灌注樁)5.1 施工工藝樁位施放T挖埋護(hù)筒T樁機(jī)對位T鉆進(jìn)成孔T入持力層鑒定T清孔T制安鋼筋籠T安 放導(dǎo)管f二次清孔f澆灌混凝土f成樁5.2 施工方法5.2.1施工工藝選擇根據(jù)本工程地質(zhì)情況及施工特點，本工程施工工藝即采用旋挖鉆進(jìn)方法成孔5.2.2泥漿護(hù)壁旋挖鉆進(jìn)成孔施工方法是以旋挖鉆機(jī)鉆頭鉆進(jìn)，根據(jù)本工程地質(zhì)條件 及設(shè)計要求樁端進(jìn)入持力層 1m (中風(fēng)化泥巖層)；我們準(zhǔn)

15、備了多種型號的專業(yè)鉆頭： 對幵斗、撈沙斗、截齒鉆、螺旋鉆；在鉆進(jìn)中輔以泥漿，造漿選用纖維素、燒堿、膨 潤土按照一定比例配備好后加水均勻攪拌制成；泥漿產(chǎn)生側(cè)壓并附著到孔壁以防塌孔,保護(hù)孔壁成樁。5.3 工程測量5.3.1測量儀器選用全站儀及 50m、5m鋼卷尺。5.3.2以甲方移交的軸線控制點為基準(zhǔn)，首先進(jìn)行軸線閉合測量。閉合誤差不應(yīng)超過10mm。5.3.35.3.4控制主軸線及主軸線控制點應(yīng)設(shè)置 6個以上，且保證有利于永久保存。5.3.5每根縱橫軸線均需設(shè)置臨時控制點，其誤差應(yīng)冬 10mm。以各軸線控制點測量或校正各樁位，保證樁位中心偏移誤差冬10 mm，并以此埋設(shè)護(hù)筒。5.3.6各樁位護(hù)筒埋

16、設(shè)后，由測量人員檢查校正。5.4 成孔工藝 5.4.1本工程采用旋挖鉆孔泥漿護(hù)壁成孔工藝施工。施工前應(yīng)校正樁機(jī)對位是否正確 與垂直。5.5清孔、清底工藝5.5.1施工樁至設(shè)計樁底標(biāo)高的最后幾次下鉆必須使鉆頭斗門關(guān)閉嚴(yán)實，將孔底清理 干凈，必要時使用泥漿泵連接導(dǎo)管循環(huán)，進(jìn)行二次清孔，在孔內(nèi)泥漿比重冬1.25粘度為17-28S?？椎壮猎?00mm （測繩測量），清孔方可結(jié)束。5.5.2清孔結(jié)束后宜在30分鐘以內(nèi)幵始灌注混凝土，避免孔內(nèi)泥漿過稀，形成塌孔現(xiàn)象或沉渣大于100mm（二次清孔前后所測得的距離差）。鋼筋制做工藝本工程鋼筋籠誤差： 籠長±50mm，主筋間距±10mm，箍

17、筋間距±20mm。5.6.15.65.6.2主筋與加勁筋全點焊接，主筋與箍筋可隔點焊接。5.6.3以起吊起重機(jī)吊焊鋼筋籠，運輸鋼筋籠用人工搬運，運輸與起吊時要防止鋼筋 籠變形。5.6.4在制作鋼筋籠時，利用制作“ U”型鋼筋固定在鋼筋籠上，使鋼筋籠與孔壁之間隔 幵，使鋼筋籠保護(hù)層厚度滿足 50mm，每9米沿鋼筋籠四周安放四個。5.7 混凝土及灌注 5.7.1采用商品混凝土，水下混凝土必須具備良好的和易性，配合比應(yīng)通過實驗確定，塌落度宜為 180-220 mm。5.7.2每根樁均應(yīng)進(jìn)行砼坍落度試驗并制作混凝土試塊一組。試塊拆模后，立即送往 檢測單位做標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。5.7.3澆灌混凝土的導(dǎo)管

18、應(yīng)使用合格產(chǎn)品；提升導(dǎo)管時不得掛住鋼筋籠。幵始澆灌混 凝土?xí)r，為使隔水栓能順利排出，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300-600mm，導(dǎo)管埋深宜為2-6米，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，并應(yīng)有專人測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面 高差，并做好詳細(xì)記錄。水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的澆灌時間按初盤混凝土 的初凝時間控制。5.7.4首斗灌注使用有效隔水塞隔水。初盤混凝土應(yīng)有足夠儲備量，使導(dǎo)管一次埋入 混凝土灌注面以下不應(yīng)少于 2m05.7.5最后一次澆注量應(yīng)確保樁頂不低設(shè)計標(biāo)高，超灌高度宜為1m,鑿除泛漿后必須保證暴露的樁頂混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計等級。5.7.6水下混凝土灌注質(zhì)量控制：鉆孔灌注水下混凝土的施工主要是采

19、用導(dǎo)管灌注，混 凝土的離析現(xiàn)象還會存在，但良好的配合比可減少離析程度，水下混凝土必須連續(xù)施 工，每根樁的澆灌時間按初盤混凝土的初凝時間控制。施工進(jìn)度計劃圖施工進(jìn)度天數(shù)11111S1 16768|697°7172測量放線鉆孔鋼筋籠制作、安裝砼灌注中國長江金屬交易中心B8#、B16#樓后壓漿鉆孔灌注樁施工組織設(shè)計設(shè)備退場（如遇特大風(fēng)、雨、雪及其他非人力可抗拒因素則工期順延）6.2保證工期的相應(yīng)措施6.2.1加強(qiáng)施工中設(shè)備檢查及原材料供應(yīng)，杜絕因設(shè)備等原因造成停工。622在施工現(xiàn)場備足常用設(shè)備配件以供搶修設(shè)備時需要。623應(yīng)甲方要求，我公司盡量首先安排工程樁中試樁的施工，然后再進(jìn)行其他工程

20、樁的施工，以確保試樁檢測與工程樁施工同步。中國長江金屬交易中心B8#、B16#樓鉆孔灌注樁工程工程質(zhì)量控制措施及要求成立工程質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系圖中國長江金屬交易中心B8#、B16#樓后壓漿鉆孔灌注樁施工組織設(shè)計質(zhì)量責(zé)任制貫徹工程質(zhì)量責(zé)任制，保證工程質(zhì)量事事有人管，事事有人負(fù)責(zé)。2.1項目經(jīng)理對工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。2.1.1項目經(jīng)理在實施工工程過程中，在研究施工計劃時，要同時研究工程技術(shù)措 施，不允許只有進(jìn)度計劃，沒有技術(shù)、質(zhì)量保障計劃。2.1.2在項目完工后，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面整修，在達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn)后運至我方基地交由后勤部統(tǒng)一管理。2.1.3項目經(jīng)理要保證技術(shù)、質(zhì)量措施的費用，人員落實。2.1

21、.4項目經(jīng)理在施工中與技術(shù)人員發(fā)生不同意見，不能壓制技術(shù)人員的意見，更不能武斷違章施工。2.2主任工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）質(zhì)量責(zé)任2.2.22.2.1組織全體施工人員貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、設(shè)計圖紙、安全技術(shù)操作規(guī)程。注意工程地質(zhì)、情況變化、隨時對比設(shè)計圖紙和現(xiàn)場施工調(diào)節(jié)。2.2.3組織并參加圖紙會審，提出設(shè)計修改意見。282.2.42.2.5編寫書面技術(shù)交底文件，對各部門，各工序進(jìn)行技術(shù)交底。負(fù)責(zé)組織本工程施工組織設(shè)計的實施，在實施過程中遇到意外情況，及時與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、勘察單位溝通，提出調(diào)整意見。2.3測量員質(zhì)量責(zé)任2.3.1負(fù)責(zé)將縱橫軸線及水準(zhǔn)點固定控制點放置在安全、可靠的

22、地方。2.3.2鉆機(jī)幵鉆前檢查護(hù)筒中心點與樁位中心點偏差，其偏差冬20mm 。2.4技術(shù)質(zhì)檢員責(zé)任2.4.1負(fù)責(zé)樁機(jī)打樁前檢查工作，內(nèi)容包括鉆頭中心與孔中心的偏移、地面及樁機(jī)標(biāo)高、樁機(jī)水平度與垂直度、泥漿溝、泥漿池容量、鉆機(jī)底座牢固等。符合要求后, 下達(dá)幵孔通知單。2.4.2在成孔過程中，隨時檢查樁機(jī)垂直度，并隨時督促鉆機(jī)機(jī)長予以調(diào)整。2.4.3負(fù)責(zé)終孔樁長測量，若符合要求，會同監(jiān)理予以簽證。244逐根樁收集、審查施工原始記錄。按日將記錄交資料員匯總。2.4.5督促砼試塊制作人員按規(guī)定制作、養(yǎng)護(hù)及送檢。2.5施工員質(zhì)量責(zé)任2.5.1合理調(diào)整施工各工序搭接，保障施工連續(xù)性。2.5.2組織各工序嚴(yán)

23、格照規(guī)范施工，隨時制止違章現(xiàn)象。2.6材料員質(zhì)量責(zé)任2.6.1材料采購必須選用合格產(chǎn)品。2.6.2負(fù)責(zé)提供進(jìn)場材料的出廠合格證。2.6.3負(fù)責(zé)材料的復(fù)檢工作。2.7樁機(jī)機(jī)長質(zhì)量責(zé)任2.7.1負(fù)責(zé)樁孔直徑、深度、垂直度符合設(shè)計要求。2.7.2負(fù)責(zé)鋼筋籠能順利安放在樁孔內(nèi)。2.7.3鋼筋班長質(zhì)量責(zé)任：鋼筋籠制作和焊接符合設(shè)計要求。施工工序質(zhì)量控制措施3.1測量定位質(zhì)量控制3.1.1測量定位實行初放、復(fù)測兩次定位制度。3.1.2軸線縱橫控制需要安全、穩(wěn)固、且便于長期保留。3.2原材料采購質(zhì)量控制3.2.1材料進(jìn)場前需對供應(yīng)廠家的資信進(jìn)行考察。盡量選用質(zhì)量好、信譽(yù)高的廠家供應(yīng)本工程材料。3.2.2材料

24、進(jìn)場前應(yīng)抽取所供材料樣品進(jìn)行檢測，不合格材料不得選用。3.2.3所有材料進(jìn)場時必須提供材料出廠合格證，沒有合格證的產(chǎn)品不許使用。3.2.4材料進(jìn)場后進(jìn)行抽檢，凡是抽檢不合格的產(chǎn)品不得使用。3.3成孔工藝質(zhì)量控制措施3.3.1樁機(jī)就位后，必須經(jīng)過樁中心點（誤差冬 20mm 通過全站儀檢查）、樁機(jī)平整度（10mm通過駕駛室內(nèi)電腦調(diào)試儀檢查）、樁機(jī)垂直度（冬1%通過通過駕駛室內(nèi)電腦調(diào)試儀檢查），成孔后樁徑通過鋼卷尺測量,樁身垂直度通過樁機(jī)垂直度及樁機(jī)自身穩(wěn)定性來控制。3.3.2施工至樁底標(biāo)高時，需經(jīng)施工員、技術(shù)質(zhì)檢員及監(jiān)理工程師通過測繩檢查合格后方可安放鋼筋籠。3.3.3樁機(jī)施工過程中出現(xiàn)異常情況，

25、機(jī)班長必須立即報告技術(shù)研究處理，不允許自作主張進(jìn)行處理，更不允許隱瞞不報。事故處理情況，必須如實記錄。3.4混凝土灌注質(zhì)量控制措施3.4.1砼試塊拆模后送檢測單位進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。3.4.2混凝土灌注前，應(yīng)由質(zhì)檢員、施工員對導(dǎo)管進(jìn)行密封性、耐壓性測試檢查,密封不好或變形的導(dǎo)管不得使用。3.4.3首斗灌注的砼量2m3，以保證埋管1 m以上。3.4.4灌注過程中，導(dǎo)管的埋管深度為26m，嚴(yán)禁導(dǎo)管出混凝土面，并有專人測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面高差，并如實做好記錄；在灌注過程中還必須經(jīng)常上下 活動導(dǎo)管以保證樁身完整及混凝土密實。3.4. 5導(dǎo)管下井時，必須加密封圈涂，上緊絲扣，保證密封。出井導(dǎo)管必須及時

26、清洗干凈,絕不允許在連接處和絲扣有水泥砂漿殘留，導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑平整，連接豎直，連接后重軸度應(yīng) < 0.7%.3.4.6砼灌注時間應(yīng)控制在 4h ±）.5h 。347隔水栓采有鋼板制作，混凝土灌注前隔水栓下必須放置塑料氣球。3.5鋼筋籠制安質(zhì)量控制措施3.5.1鋼筋籠制作完成后，經(jīng)檢驗合格、簽發(fā)合格標(biāo)簽后方能運往樁位安裝使用。3.5.2鋼筋籠用四人輕抬到樁位附近，或利用吊車吊運。3.5.3鋼筋焊接工必須持證上崗，并將其上崗證復(fù)印件交監(jiān)理工程師備查；每300個主筋焊件須送檢一次。7.3.6泥漿質(zhì)量控制措施3.6.1施工成孔過程中每4小時測試一次泥漿比重及稠度,不合格應(yīng)及時調(diào)整。3.

27、6.2混凝土灌注前必須測試泥漿比重，孔底泥漿比重應(yīng)冬1.2 ,粘度小于1728S ;達(dá)不到要求不得澆灌砼。四、質(zhì)量事故處理應(yīng)急措施5.1施工中出現(xiàn)地下障礙物必須進(jìn)行清除后，方可繼續(xù)施工,并做好施工記錄。5.2施工中出現(xiàn)泥漿流失現(xiàn)象，應(yīng)立即提起鉆頭，待查明原因后，再進(jìn)行施工，出現(xiàn) 塌孔、夾泥情況應(yīng)進(jìn)行掃孔。5.3鋼筋籠安放不下，不得強(qiáng)行壓入；若是孔徑偏小，檢查鉆頭直徑是否符合要求,重新進(jìn)行鉆孔后，再重新安放鋼筋籠；若是鋼筋籠垂直度不符合要求，則重新焊制鋼 筋籠后，再安放。5.4混凝土灌注至鋼筋籠底標(biāo)高時，應(yīng)注意慢慢提升導(dǎo)管，防止浮籠；若出現(xiàn)浮籠現(xiàn)象應(yīng)先做好記錄，上報設(shè)計院提出處理意見。第八章技術(shù)

28、資料收集與管理8.1工程技術(shù)資料內(nèi)容8.1.1 A類 工程管理資料1. 工程概況表2.工程幵工報告3.工程竣工報告、4.施工進(jìn)度計劃分析8.1.2B類工程管理資料1.工程技術(shù)文件申報表2.技術(shù)交底記錄3.施工組織設(shè)計4.圖紙會審記錄及設(shè)計交底5.設(shè)計變更文件、洽商記錄8.1.3C類工程測量記錄1.工程定位測量記錄8.1.4D類工程施工記錄1.隱蔽工程檢查記錄2.樁基施工記錄3.鉆孔灌注樁終孔驗收記錄4.鉆孔灌注樁施工記錄匯總表5.鉆孔灌注樁施工記錄表8.1.5E類工程試驗檢驗記錄1.施工實驗記錄（通知）2.混凝土試塊強(qiáng)度統(tǒng)計、評定記錄8.1.6F類工程物資資料1.鋼材、水泥出廠合格證2.鋼材、

29、水泥、砂、石檢驗報告3.混凝土配合比及試配記錄4.混凝土抗壓強(qiáng)度報告、商品混凝土出廠合格證5. 混凝土塌落度測試報告6. 鋼材出廠合格證和試驗報告核查要錄7. 水泥合格證和試驗報告核查要錄8. 混凝土試件抗壓強(qiáng)度試驗報告檢查要錄8.1.7 G類施工驗收資料1. 分部工程質(zhì)量驗收記錄2. 混凝土灌注樁工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表3. 混凝土灌注樁（鋼筋籠）工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄第九章安全生產(chǎn)與文明施工9.1安全生產(chǎn)與文明施工管理目標(biāo)9.1.1安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕死亡和重大傷亡事故，一般工傷事故頻率控制在 15 %。以內(nèi)。9.1.2現(xiàn)場文明施工管理目錄：創(chuàng)市“先進(jìn)文明施工現(xiàn)場”9.1.3應(yīng)甲方要求我公司

30、盡量做到干燥法施工，勤掏漿池，防止泥漿外溢；多拖泥漿, 保持施工場地干燥。9.2安全生產(chǎn)管理的一般措施9.2.1建立安全生產(chǎn)管理組織體系922貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制922.1項目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任1.在項目施工或完成承包合同規(guī)定的各項安全生產(chǎn)目標(biāo)。2.在項目施工中全面落實安全生產(chǎn)責(zé)任制度。3.確保安全生產(chǎn)費用的有效使用。4.5.如實報告生產(chǎn)安全事故，積極落實應(yīng)急措施。根據(jù)工程實際，組織制定施工安全措施，消除事故隱患。1.2.主持自身范圍內(nèi)工程的技術(shù)交底。3.對安全檢查中發(fā)現(xiàn)的問題或隱患提出整改或預(yù)防方案。主任工程師安全生產(chǎn)責(zé)任主持自身范圍內(nèi)工程項目施工組織設(shè)計的編制，擬定施工安全技術(shù)措施方案。4.

31、協(xié)助項目經(jīng)理實施現(xiàn)場員工的安全教育。專職安全員安全生產(chǎn)責(zé)任1. 參與編制項目工程施工組織設(shè)計，使其能夠符合特點及安全生產(chǎn)需要。2. 組織工程項目施工安全培訓(xùn)、 安全技術(shù)交底、收集管理項目施工安全技術(shù)資料。3. 組織工程施工項目的定期安全檢查，并督促安全整改。4. 項目施工期間隨班進(jìn)行日常安全生產(chǎn)檢查，制止違章指揮，違章操作行為。在檢查中發(fā)現(xiàn)問題，立即制止或處理，并按規(guī)定向上級報告。5. 發(fā)生生產(chǎn)安全事故時，協(xié)助項目經(jīng)理按照預(yù)案保護(hù)事故現(xiàn)場，搶救受傷人員,參加事故調(diào)查處理。專職設(shè)備管理員安全生產(chǎn)責(zé)任1. 參與編制施工組織設(shè)計，提供設(shè)備各類技術(shù)參數(shù)。2. 督促操作人員按設(shè)備操作規(guī)程使用設(shè)備。3.

32、對現(xiàn)場臨時施工用電實施日常管理。4. 對施工設(shè)備進(jìn)行日常跟班檢查，并督促整改。施工員安全生產(chǎn)責(zé)任1.嚴(yán)格按照工程施工組織設(shè)計組織生產(chǎn)。2.落實工程施工各項安全保護(hù)防護(hù)措施。3.落實和實施各類安全整改措施。4.參與實施生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案。機(jī)（班）長安全生產(chǎn)責(zé)任1. 執(zhí)行企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2. 遵守操作規(guī)程。3. 落實安全技術(shù)交底事項。4. 拒絕違章指揮。923全面執(zhí)行施工人員安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度9.2.3.1對新工人進(jìn)行三級教育后上崗。9.2.3.2幵工前對全體員工進(jìn)行安全教育。9.2.3.3工程進(jìn)行一半時幵展“安全生產(chǎn)教育周”活動。9.2.4.19.2.4幵工前進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查與驗收施工

33、組織設(shè)計關(guān)于安全生產(chǎn)的目標(biāo)、組織、安全技術(shù)措施及應(yīng)急方案。9.242員工安全生產(chǎn)教育記錄。9.2.4.3安全防護(hù)設(shè)施完成情況。9.2.4.4設(shè)備安全檢查記錄。9.2.4.5重大危險源的確定與防護(hù)狀況。9.2.5強(qiáng)化安全技術(shù)操作規(guī)程9.2.5.1參與本工程作業(yè)的所有員工，必須嚴(yán)格按公司頒發(fā)的安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)，不得違反。9.2.5.2對違反操作規(guī)程作業(yè)，又不聽勸阻的，堅持按公司制度予以處罰。9.2.6安全生產(chǎn)設(shè)施部署與落實9.2.6.1本工程進(jìn)口處設(shè)安全警示牌。9.2.6.2各臺壓樁機(jī)起重臂下設(shè)安全警示牌。9.263各處配電箱、幵前箱設(shè)安全警示牌。927貫徹公司安全生產(chǎn)檢查制度9.2.7.1嚴(yán)

34、格幵工前安全驗收檢查。只有在檢查合格后，才能報送幵工報告。9.2.7.2加強(qiáng)日常安全生產(chǎn)檢查。項目安全員在施工中必須跟班進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問 題，隨時認(rèn)真整改，把事故消滅在萌芽之中。9.2.7.3堅持作業(yè)班組班前檢查。9.2.8貫徹執(zhí)行公司安全生產(chǎn)獎罰制度9.2.9堅持特殊工種執(zhí)證上崗9.3重大危險源的確定和控制措施9.3.1本工程重大危險源確定為:9.3.1.1起重機(jī)作業(yè)安全9.3.1.2現(xiàn)場臨時用電安全9.3.1.3樁孔傷人安全9.3.1.4人工護(hù)筒樁坍塌安全9.3.2起重機(jī)作業(yè)安全控制措施1. 起重機(jī)操作人員嚴(yán)格照安全技術(shù)規(guī)程作業(yè)2. 任何人不準(zhǔn)違章指揮3. 施工作業(yè)時，班組安全員監(jiān)督任何人

35、不得在起重臂下行走、逗留。4、起重機(jī)作業(yè)時，必須有專門指揮人員。指揮的手勢、哨聲應(yīng)在幵工前技術(shù)培訓(xùn)時讓操作人員熟悉。9.3.3現(xiàn)場臨時用電安全控制措施1. 現(xiàn)場電工持證上崗并嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程、接線、安裝各類用電保護(hù)裝置。2. 施工現(xiàn)場橡膠軟線禁止在道路上通過。3. 現(xiàn)場電工每天對臨時用電線路作一次漏電檢查。4. 不允許在施工機(jī)械上接照明用電。9.3.4樁孔傷人安全控制措施項目部在每一根工程樁完成后， 應(yīng)在一小時內(nèi)安排專人將樁孔予以回填。935 人工挖護(hù)筒坍塌安全事故控制措施1. 工程施工前仔細(xì)分析地質(zhì)資料，對于易于坍塌的地質(zhì)條件，應(yīng)建議設(shè)計單位修改設(shè)計方案。2. 嚴(yán)格按施工組織設(shè)計的規(guī)定

36、，控制每層挖掘深度。3.在大雨或場區(qū)滯水的情況下嚴(yán)禁挖孔作業(yè)。4. 施工中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件發(fā)生變化，應(yīng)立即停工并通知有關(guān)方面共同商討處理方案。9.4施工用電安全措施9.4.1施工用電嚴(yán)格采用“三相五線制”。9.4.2嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器制度。9.4.3配電箱、幵頭箱設(shè)防雨棚，箱（柜）上鎖。9.4.4夜間照明設(shè)專用線路，不允許在樁機(jī)上接照明線。9.4.5非執(zhí)證電工不得架線、接線。9.5生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案9.5.1安全生產(chǎn)物資準(zhǔn)備工作表：應(yīng)急援救物資名稱配備數(shù)量主要用途小型汽車1輛運送傷員及援救物資擔(dān)架床1張運送傷員棉被2床養(yǎng)護(hù)傷員醫(yī)藥箱1只應(yīng)急搶救傷員土方挖掘鐵鍬4把挖掘被埋人員消防滅火板

37、斧2把用于滅火消防用水桶4只用于滅火木板床2張用于搶救觸電傷員9.5.2起重機(jī)事故應(yīng)急預(yù)案9.5.2.1起重機(jī)臂撞斷、撞倒輸電線路、電桿時應(yīng)及時：1、打電話給110，要求立即通知供電部門斷電。2、疏散附近人員，防止人員觸電3、 如有人觸電、受傷立即打電話120要求醫(yī)療急救。4、對現(xiàn)場觸電人員，在急救車到來之前，用觸電傷員搶救辦法進(jìn)行急救。9.5.2.2 起重機(jī)傾覆事故應(yīng)急援救預(yù)案1、起重機(jī)傾覆如傷及人員，應(yīng)及時對人員進(jìn)行搶救。2、保護(hù)事故現(xiàn)場。9.5.3 臨時施工用電事故應(yīng)急預(yù)案9.5.3.1立即切斷電源9.5.3.1觸電傷員搶救1、在切斷電源后，或用干棍使觸電人員脫離電源后方能進(jìn)行搶救，并立

38、即撥打 120急救電話。2、將觸電者平放在干木板上，解幵衣領(lǐng)，肩臂下墊軟物，張幵嘴巴，清除口內(nèi) 雜物，盡量保持觸電者呼吸道暢通。3、搶救者跪臥在傷員一側(cè)，一手緊捏傷員的鼻子，另一手托在傷員的領(lǐng)后，將 頸部上抬，頭部充分后仰，使嘴巴張幵。4、對受傷者進(jìn)行人工呼吸。人工呼吸時，搶救者先深吸一口氣然后用嘴巴緊對 觸電者嘴巴，連續(xù)、快速地向內(nèi)吹氣，同時觀察觸電者胸脯是否膨脹隆起，以確定是 否有效。5、吹氣停止后，搶救者應(yīng)放松緊捏鼻孔的手，讓氣體從觸電者肺部排出，傾聽 呼氣聲，觀察有無呼吸道桓塞。6、如此反復(fù)有節(jié)律的人工呼吸，直到受傷者能正常呼吸。9.5.4人工護(hù)筒坍塌事故應(yīng)急援救預(yù)案9.541當(dāng)人工護(hù)筒出現(xiàn)坍塌時，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)及時通知其他人員撤離現(xiàn)場。9.542若有施工人員被掩埋在坍塌孔內(nèi)，應(yīng)采取以下措施：1、迅速組織設(shè)備挖去孔口部及