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1、第一章工程概況 1第二章 二層板預(yù)留洞口加強(qiáng)措施 1第三章裙樓屋面板預(yù)留洞口加強(qiáng)措施 3第四章預(yù)留洞口安全防護(hù) .5附圖一預(yù)留洞平面位置圖第一章工程概況本工程位于灣里區(qū)興灣大道199號。由長晶樂房地產(chǎn)開發(fā)建設(shè)的 住宅樓工程,由鑫鼎建設(shè)監(jiān)理咨詢監(jiān)理;設(shè)計(jì)單位為建筑藝術(shù);由省 銀河建設(shè)工程承建。本工程15#樓為15層小高層建筑。南面部分臨 街處設(shè)有兩層商鋪及裙房。本工程結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架剪力墻 結(jié)構(gòu)。總建筑面積17619.19m2,其中地上部分建筑面積16619.19m2,。 建筑耐火等級2級,建筑抗震設(shè)防烈度6度,屋面防水等級二級,地 下人防工程防護(hù)等級6級。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況及施工組織設(shè)計(jì)
2、要求, 本工程15#樓施工電梯 基礎(chǔ)設(shè)置在一層裙樓,施工電梯機(jī)身穿過二層、裙樓屋面樓板,二層 板板和裙樓屋面留置 4OOOX5OOOmm預(yù)留洞口。預(yù)留洞口布置在 35 軸/F軸G軸,具體平面位置詳附圖。第二章 二層樓板、裙樓屋面板預(yù)留洞口加強(qiáng)措施由于本工程部分主樓座落在地下車庫外側(cè),根據(jù)本工程的特點(diǎn), 按施工組織設(shè)計(jì)要求,施工電梯基礎(chǔ)設(shè)在一層基礎(chǔ)以下, 施工電梯機(jī) 身穿過二層樓板及裙樓屋面板,故二層樓板及裙樓屋面板均須預(yù)留后 澆的方洞。根據(jù)結(jié)構(gòu)規(guī)要求,方洞四周均按施工縫處理。第一節(jié) 二層樓板、裙樓屋面板預(yù)留方洞處理二層板板和裙樓屋面留置 4000怡000mm預(yù)留洞口,平面位置 (詳見附圖一),
3、由于該洞口預(yù)留的時(shí)間較長(主體結(jié)構(gòu)施工完畢), 故該洞口四周的施工縫、防水處理等一系列技術(shù)問題,都必須采取相 應(yīng)的措施,確保主體結(jié)構(gòu)的安全。1、施工縫結(jié)構(gòu)處理。二層板、裙樓屋面厚度為 120mm,根據(jù)施工規(guī)要求,洞口四周 需增加加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋為16200 ,鋼筋錨入底板混凝土長度 1000mm,伸出底板外長度5001000mm。底板洞口每側(cè)需增加2 22300雙層鋼筋,錨入板35d。結(jié)構(gòu)板原設(shè)計(jì)配筋伸入預(yù)留洞 500 1000mm,且相鄰兩根相互錯(cuò)開,待補(bǔ)澆預(yù)留洞口混凝土?xí)r再用相同 直徑、間距的鋼筋與之焊接。如下圖:11*41 &02QG2、施工縫防水處理樓板預(yù)留洞四周,采用快易收口網(wǎng)
4、,快易收口網(wǎng)高度為120mm , 用以增加新老混凝土的連接,同時(shí)在補(bǔ)澆預(yù)留洞口混凝土?xí)r,在板厚 的中部沿預(yù)留洞口四周滿布一圈 300*3mm止水鋼板。同時(shí)預(yù)留洞口 留置后采用3mm厚防水卷材鑲貼兩層(6mm厚,底板伸出500mm , 待塔吊拆除后補(bǔ)貼防水層),作為彈性緩沖層,面批 20mm厚1: 3 水泥砂漿保護(hù)層補(bǔ)澆預(yù)留洞口混凝土,采用比原設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度高一級的混凝土 補(bǔ)澆,本工程中采用C35p8微膨的混凝土補(bǔ)澆樓板預(yù)留洞口。第三章屋面板預(yù)留方洞處理裙樓屋面板的預(yù)留洞為4米X6米,平面位置詳見附圖二。1、施工縫結(jié)構(gòu)處理裙樓屋面板厚度為150mm,在預(yù)留洞口圍,需要斷開留施工縫。 根據(jù)施工規(guī)要
5、求,洞口四周板需增加與原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)板相同直徑及間距 的加強(qiáng)筋,鋼筋錨入結(jié)構(gòu)板、梁混凝土長度L d,伸出結(jié)構(gòu)板、梁外長度500mm。本工程中,洞口四周將10200的板筋中增設(shè)附加分布 鋼筋為6200,伸入洞口 5001000mm。屋面板原設(shè)計(jì)面筋和底筋伸 入預(yù)留洞500 1000mm,且相鄰兩根相互錯(cuò)開,待補(bǔ)澆預(yù)留洞口混 凝土?xí)r再用相同直徑、間距的鋼筋與之焊接。2、施工縫防水處理屋面板、梁預(yù)留洞四周,采用快易收口網(wǎng),快易收口網(wǎng)高度與梁 高及板厚相等,用以增加新老混凝土的連接,同時(shí)在補(bǔ)澆預(yù)留洞口混 凝土?xí)r,在板厚的中部沿預(yù)留洞口四周滿布一圈 300*3mm止水鋼板。補(bǔ)澆預(yù)留洞口混凝土,采用比原設(shè)計(jì)混
6、凝土強(qiáng)度高一級的混凝土 補(bǔ)澆,本工程中采用C35P8微膨的混凝土補(bǔ)澆屋面板預(yù)留洞口。三、工藝流程洞口位置定位放線-樓板鋼筋綁扎(預(yù)埋)-洞口周圍安裝隔漿 鐵網(wǎng)t筏板保護(hù)(鋪設(shè)防護(hù)層)洞口周圍人工鑿打(清理)洞口 模板制作安裝加固-洞口焊接綁扎(預(yù)埋)鋼筋-洞口混凝土澆搗- 洞口混凝土養(yǎng)護(hù)模板支架拆除場地清理四、施工工藝1、鋼筋綁扎(預(yù)埋)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求綁扎(預(yù)埋)洞口樓板鋼筋,在洞口寬邊對應(yīng)兩向1 / 3圍鋼筋采取錯(cuò)開搭接,搭接長度為 40d。2、安裝隔漿鐵網(wǎng)為防洞口周圍樓板澆筑時(shí)混凝土滑落,在洞口四周安裝隔漿鐵 網(wǎng),在鐵網(wǎng)外圍用2 cm寬模板對隔漿網(wǎng)分層用鐵釘與安裝好的模板 釘穩(wěn)加固。3、周
7、圍人工鑿打(清理)機(jī)械設(shè)備拆除后,在模板支撐前將洞口周圍的隔漿網(wǎng)及松散的混 凝土鑿打清理干凈。4、模板制作安裝加固模板制作安裝按照模板工程施工方案以及設(shè)計(jì)與規(guī)各項(xiàng)要求 執(zhí)行。5、焊接綁扎(預(yù)埋)鋼筋洞口鋼筋綁扎搭接長度圍全部再采取單面焊接處理,先焊接好底層板鋼筋,再進(jìn)行面層鋼筋焊接。6、混凝土澆搗混凝土澆搗按照混凝土工程施工規(guī)以及設(shè)計(jì)規(guī)各項(xiàng)要求執(zhí)行,混凝土標(biāo)號為C35,摻早強(qiáng)劑以及微膨脹劑,其類型分別為鋼筋無腐蝕類 型早強(qiáng)劑和非鋁鹽類型微膨脹劑,其目的為提高混凝土早期強(qiáng)度發(fā)展 以及減少混凝土收縮裂縫。7、混凝土養(yǎng)護(hù)按照設(shè)計(jì)及規(guī)要求,混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14天,模板拆除時(shí) 間不低于15天,且同條件試塊抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)值的 75%8、支架拆除以及場地清理參考模板工程施工方案支架拆除,必需做到工完場清。第四章預(yù)留洞口安全防護(hù)1、預(yù)留洞口周邊采用鋼管掛安全網(wǎng)圍護(hù) 1100mm高,并 配置安全警示標(biāo)志。2、預(yù)留洞口處結(jié)構(gòu)梁底部采用鋼管頂托進(jìn)行支撐加固,立桿間距沿梁端部向?yàn)?00mm。洞口周邊每結(jié)構(gòu)梁處3、4、設(shè)置2 3根,橫向、縱向立桿離地300mm處每1
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