2019年某公司輸油站油庫管理規(guī)定

1、輸油站油庫管理規(guī)定1 目的 為規(guī)范公司輸油站油庫的生產(chǎn)運行管理，制定本規(guī)定。2 范圍 本規(guī)定適用于公司所屬三級及以上輸油站油庫的生產(chǎn)運行管理。3 術(shù)語和定義3.1 三級輸油站油庫本規(guī)定所稱三級輸油站油庫是指油品儲存總?cè)萘看笥?.4 x 104m、小于3.0 x 104mi的輸油站油庫。4 職責(zé)4.1 生產(chǎn)運行處4.1.1 負(fù)責(zé)組織新建輸油站油庫或儲罐的投產(chǎn)試運工作。4.1.2 負(fù)責(zé)公司輸油站油庫儲罐及附件等設(shè)備設(shè)施的生產(chǎn)專業(yè)技術(shù)管理。4.1.4 負(fù)責(zé)公司輸油站油庫周界安防系統(tǒng)的建設(shè)、更改大修理項目技術(shù)方案的 審查、批復(fù)與竣工驗收。4.1.5負(fù)責(zé)組織對輸油站油庫進(jìn)行工藝風(fēng)險與可操作性（HAZO）

2、分析。4.1.6 負(fù)責(zé)組織對輸油站油庫儲罐等設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢測與安全評價。4.2 所屬各單位4.2.1 負(fù)責(zé)新建輸油站油庫及儲罐的生產(chǎn)運行準(zhǔn)備及投產(chǎn)試運行。4.2.2 負(fù)責(zé)所轄輸油站油庫儲罐及附件等設(shè)備設(shè)施的生產(chǎn)運行、維檢修、更改 大修理項目等專業(yè)技術(shù)管理。4.2.3 負(fù)責(zé)編制、上報所轄輸油站油庫周界安防系統(tǒng)的建設(shè)、更改大修理項目 投資建議計劃和技術(shù)方案。4.2.4 負(fù)責(zé)所轄輸油站油庫周界安防系統(tǒng)的建設(shè)、更改大修理項目的實施和施 工過程質(zhì)量、安全控制及工程預(yù)驗收和投產(chǎn)試運行。4.3 輸油站（庫）4.3.1 負(fù)責(zé)輸油站油庫及儲罐的安全生產(chǎn)運行管理。4.3.2 負(fù)責(zé)編制、實施輸油站油庫設(shè)備設(shè)施維檢修

3、和大修理作業(yè)計劃。4.3.3 配合有關(guān)單位對輸油站油庫設(shè)備設(shè)施進(jìn)行現(xiàn)場檢測。4.3.4 配合完成輸油站油庫周界安防系統(tǒng)的建設(shè)、更改大修理項目施工過程質(zhì) 量、安全監(jiān)護(hù)及工程預(yù)驗收和投產(chǎn)試運行。4.3.5 配合有關(guān)單位和部門進(jìn)行工藝風(fēng)險與可操作性（ HAZO）P 分析、油庫設(shè)備 設(shè)施安全檢測與評價。5 管理內(nèi)容5.1 新建輸油站油庫或儲罐投產(chǎn)5.1.1 投產(chǎn)準(zhǔn)備5.1.1.1 新建輸油站油庫或儲罐投產(chǎn)前建設(shè)單位應(yīng)組織或委托運行單位編制工 程項目投產(chǎn)試運方案 。a） 新建輸油站油庫或大型更改項目投產(chǎn)試運方案的編制， 執(zhí)行油氣管道投產(chǎn)方案編制導(dǎo)則第 1 部分：原油成品油管道的要求；b） 項目投產(chǎn)試運方

4、案的編制、 審查與批復(fù)， 執(zhí)行新建油氣管道投產(chǎn)管理 程序的相關(guān)規(guī)定。5.1.1.2 新建輸油站油庫或儲罐投產(chǎn)前檢查，執(zhí)行新建油氣管道投產(chǎn)管理程 序及建設(shè)項目投產(chǎn)條件檢查管理規(guī)定 。5.1.1.3 建設(shè)單位負(fù)責(zé)或委托運行單位對崗位人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)包括：操作技能、安全教育、特殊作業(yè)取證、以及生產(chǎn)管理（PPS系統(tǒng)使用等內(nèi)容，特種 作業(yè)人員上崗持證率 100%。5.1.1.4 投產(chǎn)試運前由運行管理單位生產(chǎn)科制定輸油站油庫儲運設(shè)備設(shè)施的操 作規(guī)程和崗位作業(yè)指導(dǎo)書及現(xiàn)場應(yīng)急處置預(yù)案，準(zhǔn)備必要的生產(chǎn)運行參數(shù)報表 和崗位記錄。5.1.1.5 新建輸油站油庫或儲罐投產(chǎn)試運應(yīng)在投產(chǎn)前檢查問題完成整改，取得 地方

5、安監(jiān)、消防、環(huán)境等部門同意投產(chǎn)試運的批復(fù)，以及專業(yè)公司的同意投產(chǎn) 試運的批復(fù)文件后，方可進(jìn)行。5.1.2 投產(chǎn)試運5.1.2.1 新建輸油站油庫或儲罐應(yīng)在投產(chǎn)試運領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下，按照專業(yè)公 司批復(fù)的投產(chǎn)試運方案進(jìn)行投產(chǎn)試運。5.1.2.2 試運投產(chǎn)應(yīng)先進(jìn)行單體試運，后進(jìn)行單元系統(tǒng)試運；單元系統(tǒng)試運合 格后，再進(jìn)行輸油站油庫的整體試運。a） 單元系統(tǒng)試運包括：原油（成品油）工藝系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、 通信系統(tǒng)、熱力系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、水源及給排水系統(tǒng)、通風(fēng)及風(fēng)凈化系統(tǒng)等。b） 試運合格應(yīng)達(dá)到的要求： 設(shè)備單體、單元系統(tǒng)、整體試運過程工藝管網(wǎng)、 閥門、管件等無變形或位移、滲漏，各系統(tǒng)運行正常，符

6、合設(shè)計要求；發(fā)現(xiàn)問 題及時完成整改，具備投產(chǎn)條件。5.1.2.3 整體試運全部合格，按投產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組指令和投產(chǎn)試運方案、生產(chǎn)工藝 要求進(jìn)行試運投產(chǎn)。5.1.2.4 投產(chǎn)試運開始，輸油站油庫崗位人員堅守崗位，做好基礎(chǔ)資料和運行 參數(shù)記錄。5.1.2.5 輸油站油庫或儲罐投產(chǎn)后的試生產(chǎn)階段，應(yīng)加密檢查單體設(shè)備、各單 元系統(tǒng)的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時由建設(shè)施工單位處理。5.1.2.6 投產(chǎn)試運 72 小時合格后，建設(shè)單位應(yīng)及時與運行單位辦理交接手續(xù)， 并對工程遺留問題進(jìn)行整改，直至建設(shè)工程項目全部竣工。5.2 運行參數(shù)確定5.2.1 新建或清罐大修儲罐投產(chǎn)進(jìn)油流速521.1在油罐進(jìn)油管口浸沒深度達(dá) 20

7、0mm以前和浮頂罐浮盤浮起前，其進(jìn)油 流速不應(yīng)大于 1m/s;521.2 油罐進(jìn)油管口浸沒深度大于 200m（或浮盤浮起）后，可逐漸提高流 速，但最大不超過 7m/s；5.2.1.3 油品含水量在 1%-5%范圍內(nèi)時，進(jìn)罐油流速不得超過 1m/s；5.2.1.4 浮頂罐收發(fā)油作業(yè)，浮船（盤）的升降速度不得高于 3.5m/h。5.2.2 進(jìn)出站（庫 ） 壓力5.2.2.1 油品進(jìn)站（庫）壓力應(yīng)滿足進(jìn)罐所需的壓力，且不大于站（庫）內(nèi)低 壓區(qū)管網(wǎng)的最高設(shè)計壓力。5.2.2.2 油品出站（庫）最大工作壓力應(yīng)不大于管線的設(shè)計壓力。5.2.3 油品進(jìn)、出站（庫）溫度523.1原油進(jìn)站（庫）油溫宜高于輸送原

8、油凝固點3-5 C。523.2 原油、汽油出站（庫）油溫應(yīng)低于油品初餾點5 C,并在管線防腐材料允許溫度范圍內(nèi)，特殊情況應(yīng)單獨制訂操作規(guī)程或管理規(guī)定。523.3 柴油進(jìn)、出站（庫）油溫應(yīng)高于其冷濾點3-5 C,且低于其閃點5C。5.2.4 儲罐儲油高度5.2.4.1 儲罐應(yīng)在投產(chǎn)前由設(shè)計單位明確上 / 下安全、極限液位高度。 5.2.4.2 儲油罐應(yīng)嚴(yán)格控制在上下安全液位高度范圍內(nèi)運行。5.2.4.3 若需調(diào)整儲罐的安全和極限液位高度值，所屬單位須報上級主管部門 批準(zhǔn)。5.2.4.4 儲油高度若需超出安全液位在極限液位運行，所屬單位須向上級主管 部門匯報，批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。儲罐在極限液位運行的時

9、間不宜過長，運行條件 允許后，應(yīng)及時將極限液位降到安全液位范圍內(nèi)。5.2.4.5 儲罐在極限液位運行期間，運行單位應(yīng)制定控制措施，加強儲罐及附 件的巡回檢查，并記錄。5.2.5 儲罐儲油溫度在油罐防腐和保溫材料允許溫度范圍內(nèi)525.2 最低儲油溫度應(yīng)高于原油凝固點或者柴油冷濾點35C。5.2.6 儲罐儲油時間5.2.6.1 成品油在儲罐的儲存時間不宜超過 3 個月，儲存期間應(yīng)按月對儲存油 品主要質(zhì)量指標(biāo)和含水的進(jìn)行化驗及數(shù)量盤庫，化驗儲罐成品油含水率為非痕 跡時，應(yīng)安排儲罐脫水，脫水后重新進(jìn)行化驗分析及計算油品數(shù)量，核算損耗 量。5.2.6.2 儲存時間超過 3 個月的成品油，發(fā)油前應(yīng)對油品的

10、主要質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行 化驗， 質(zhì)量指標(biāo)合格的方可外輸； 質(zhì)量指標(biāo)不合格的， 須向上級主管部門匯報， 并進(jìn)行原因分析，制定預(yù)防和糾正措施，與相關(guān)單位部門協(xié)商制定不合格油品 的處置方案，按方案進(jìn)行處置。油品發(fā)送后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格時，應(yīng)及時通知上 級主管部門、相關(guān)銷售單位和下游用戶，共同研究制定整改措施和處置方案。5.2.6.3 原油在儲罐的存儲時間不宜超過 6 個月，儲存期間應(yīng)按月對原油的密度和含水進(jìn)行化驗分析和數(shù)量盤庫。儲罐原油含水率大于1.5%時，應(yīng)及時安排儲罐脫水，儲罐脫水后須對儲罐油品重新進(jìn)行化驗分析和數(shù)量計算，確定損耗量。5.2.6.4 原油存儲時間超過 6 個月時，應(yīng)優(yōu)先安排外輸。儲罐數(shù)量較

11、多的輸油 站油庫，無法安排儲存 6 個月以上原油外輸時，應(yīng)進(jìn)行站內(nèi)循環(huán)倒罐，根據(jù)儲 存原油溫度情況，必要時采取加熱措施循環(huán)倒罐。極寒地區(qū)或季節(jié)，輸油站油 庫根據(jù)實際情況，適當(dāng)縮短原油存儲或循環(huán)倒罐的時間，循環(huán)倒罐后，對循環(huán) 儲罐的油品進(jìn)行化驗分析和油量核算。5.2.7 輸油站油庫附屬設(shè)備設(shè)施應(yīng)按照其技術(shù)說明書或油庫設(shè)計文件確定運行 參數(shù)控制值和自動化系統(tǒng)保護(hù)值。5.3 生產(chǎn)運行管理5.3.1 管理原則5.3.1.1 輸油站油庫生產(chǎn)運行應(yīng)保證站（庫）人員和設(shè)備設(shè)施的安全。5.3.1.2 輸油站油庫技術(shù)員應(yīng)根據(jù)設(shè)備特性、油品物性、系統(tǒng)能量平衡等基礎(chǔ) 數(shù)據(jù)，結(jié)合月度維檢修作業(yè)計劃，向上級調(diào)度建議運行

12、方案。5.3.1.3 輸油站油庫機(jī)、泵、爐的運行組合應(yīng)以水力系統(tǒng)、熱力系統(tǒng)、電力系 統(tǒng)的綜合經(jīng)濟(jì)效益最佳為原則。5.3.1.4 輸油站油庫生產(chǎn)運行應(yīng)持續(xù)進(jìn)行分析總結(jié)，優(yōu)化改進(jìn)運行方案。5.3.2 生產(chǎn)運行5.3.2.1 輸油站油庫的生產(chǎn)運行以調(diào)度系統(tǒng)為核心，實行統(tǒng)一管理。站控崗位 實行每天 24 小時的值班制度， 按照上級調(diào)度指令， 進(jìn)行油庫收發(fā)油作業(yè)和相應(yīng) 設(shè)備的操作控制或運行工況調(diào)節(jié)。5.3.2.2 輸油站油庫站控崗位人員應(yīng)熟悉輸油站油庫的生產(chǎn)工藝流程，了解設(shè) 備設(shè)施性能，掌握設(shè)備運行狀態(tài)或備用檢修情況。按時巡檢，發(fā)現(xiàn)異常情況及 時向上級調(diào)度和值班干部匯報，并在確保人身安全的前提下，進(jìn)行必

13、要的現(xiàn)場 應(yīng)急處置。5.3.2.3 各輸油站油庫按油品盤點管理規(guī)定盤庫并填報數(shù)據(jù)報表。護(hù)保養(yǎng)5.3.2.5 各輸油站油庫技術(shù)員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況和設(shè)備設(shè)施運行狀況，編制設(shè)備 設(shè)施的維檢修作業(yè)計劃，向上級主管部門申請作業(yè)時間實施維檢修作業(yè)。5.3.2.6 各輸油站油庫技術(shù)員應(yīng)按照設(shè)備設(shè)施大修規(guī)定，使用風(fēng)險分析技術(shù)方 法提出在線檢測建議。結(jié)合檢測數(shù)據(jù)，合理編制設(shè)備設(shè)施更新改造和大修理項 目計劃，協(xié)助所屬單位專業(yè)科室及施工單位（隊伍）實施更改和大修理項目， 并對相關(guān)單位人員進(jìn)行安全培訓(xùn)教育和現(xiàn)場管理。5.3.2.7 當(dāng)輸油站油庫運行設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障時，應(yīng)立即向上級調(diào)度和值班干 部匯報，啟動相應(yīng)備用設(shè)備設(shè)

14、施運行，停用故障設(shè)備設(shè)施。組織人員進(jìn)行維搶 修。5.3.2.8 輸油站油庫發(fā)生突發(fā)事件時，崗位員工應(yīng)按照站內(nèi)事故專項應(yīng)急預(yù) 案中應(yīng)急處置措施進(jìn)行應(yīng)急處置；同時，向上級調(diào)度和值班干部匯報。值班 干部根據(jù)突發(fā)事件危害程度和事態(tài)發(fā)展，必要時啟動輸油站油庫應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行 處置。5.3.2.9 突發(fā)事件狀態(tài)下，輸油站油庫運行崗位人員根據(jù)上級調(diào)度指令和值班 干部安排，對輸油站油庫設(shè)備設(shè)施進(jìn)行操作控制和運行工況調(diào)節(jié)，配合維搶修 單位完成突發(fā)事件的維搶修作業(yè)；突發(fā)事件處理完畢后，對工藝流程和設(shè)備設(shè) 施進(jìn)行檢查確認(rèn)，按照上級調(diào)度指令恢復(fù)輸油生產(chǎn)運行。5.3.2.10 各輸油站油庫技術(shù)員按公司 輸油氣管道生產(chǎn)運行管

15、理程序 的規(guī)定， 結(jié)合輸油站油庫生產(chǎn)運行、能源消耗、維檢修作業(yè)等內(nèi)容，進(jìn)行月度、年度運 行分析總結(jié)。5.3.3 工藝流程操作5.3.3.1 輸油站油庫工藝流程切換應(yīng)遵循調(diào)度指令，實行“操作票”管理。5.3.3.2 輸油站油庫工藝流程流程切換應(yīng)遵守“先開后關(guān)”原則，確認(rèn)新流程 倒通后，方可切斷原流程。5.3.3.3 輸油站油庫工藝流程切換、設(shè)備啟停操作，應(yīng)按序緩開緩關(guān)。5.3.3.4 切換具有高低壓銜接部位的工藝流程，必須先導(dǎo)通低壓部分的流程， 然后再導(dǎo)通高壓部分流程。關(guān)斷時，必須先切斷高壓部分流程，然后切斷低壓 部分流程。5.3.3.5 加熱輸送管道，輸油站油庫進(jìn)行降低外輸流量的流程切換時，應(yīng)

16、提前 對加熱爐壓火或停爐后方可進(jìn)行。5.3.3.6 輸送多種油品的工藝管道或多種油品管道的聯(lián)通管段，關(guān)鍵閥門執(zhí)行 鎖定管理，不得造成串油和混油。5.4 輸油站油庫工藝管網(wǎng)管理5.4.1 輸油站油庫不同類別的地面工藝管線，應(yīng)按國家及企業(yè)相關(guān)要求涂刷相 應(yīng)顏色的油漆或涂料等防腐材料。5.4.2 輸油站油庫工藝管網(wǎng)的防腐保溫應(yīng)保持完好無破損，通行人員不得踏踩 保溫層。5.4.3 輸油站油庫各種主要介質(zhì)的工藝管線，應(yīng)在進(jìn)出站或流程交匯點用箭頭 標(biāo)示管內(nèi)介質(zhì)的流向。超出管線的強度試壓值，并報請上級專業(yè)管理部門批準(zhǔn)后方可實施。5.4.5 長期或一段時間內(nèi)不運行的管線，應(yīng)采取措施掃線或定期運行活線。帶 有伴

17、熱的封閉管線， 應(yīng)有泄壓措施； 無泄壓措施的應(yīng)監(jiān)測封閉管線溫度和壓力， 溫度較高壓力上升，應(yīng)及時手動泄壓。5.4.6 成品油庫各品種工藝管線應(yīng)利用閥門控制工藝流程，避免出現(xiàn)密閉死油 段；夏季加強不運行工藝管線的溫度壓力監(jiān)測，巡檢發(fā)現(xiàn)停運管線壓力上升， 應(yīng)及時進(jìn)行泄壓，并及時查明原因，避免管道熱漲超壓。收發(fā)球筒和匯管安全 閥應(yīng)定期校驗、保持靈活好用。5.4.7 輸油站油庫內(nèi)的管線應(yīng)做到不滲不漏，管溝內(nèi)無油污和積水。5.4.8 輸油站油庫管網(wǎng)的維護(hù)、檢修、改造執(zhí)行輸油氣站內(nèi)管道管理規(guī)定。 輸油站油庫管網(wǎng)的維護(hù)、檢修、改造和修理完工后，按竣工報告更新相應(yīng)的基 礎(chǔ)資料數(shù)據(jù)。5.5 罐區(qū)管理5.5.1

18、輸油站油庫罐區(qū)應(yīng)按安全標(biāo)識管理規(guī)定設(shè)置安全標(biāo)識。5.5.2 罐區(qū)防火堤完好，堤內(nèi)無雜草、油污等易燃物及其它物品。5.5.3 消防路和防火堤之間不應(yīng)有影響消防作業(yè)的障礙物。5.5.4 油罐底部游離水的排放應(yīng)符合安全環(huán)保的排放要求。5.5.5 防火堤內(nèi)的雨水應(yīng)及時排放，排水后關(guān)閉防火堤排水管的閥門。5.5.6 罐區(qū)按規(guī)定設(shè)置可燃?xì)怏w濃度報警裝置，如期校驗、靈敏可靠。統(tǒng)管線掃線一次，以保證冬季生產(chǎn)安全5.5.8 冬季下雪后，應(yīng)及時清除罐頂和扶梯的積雪。5.6 儲罐管理5.6.1 儲罐應(yīng)按照儲罐的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程定期進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng)。5.6.2 罐體應(yīng)清潔，罐頂無積水、油污和雜物；儲罐保溫層、防護(hù)層應(yīng)保

19、持完 好無破損。5.6.3 儲罐附件應(yīng)保持完好，定期檢查、維護(hù)保養(yǎng)，并做好記錄。5.6.4 人孔每月檢查一次，量油孔、取樣孔每次使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，使用完后 擦拭干凈并蓋好孔蓋。5.6.5 呼吸閥、液壓安全閥、阻火器每月檢查一次，冬季每周檢查一次；呼吸 閥靈活好用，無卡阻現(xiàn)象；液壓閥油位符合要求，油質(zhì)合格，無冷凝水；阻火 器防火網(wǎng)完好，無浮塵雜物阻擋。5.6.6 浮頂油罐的導(dǎo)向裝置良好；密封裝置嚴(yán)密；浮梯在軌道上；導(dǎo)向管無變 形、傾斜；中央集水坑無雜物堵塞；排水浮球閥或單向閥靈活好用；中央排水 管完好；定期對浮船艙進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5.6.7 防雷、防靜電裝置每年春、秋季節(jié)各檢查一次（

20、雨季可適量增加檢測次 數(shù)），且接地電阻符合設(shè)計要求。5.6.8 儲罐內(nèi)加熱盤管系統(tǒng)、熱油噴灑系統(tǒng)及機(jī)械攪拌器應(yīng)保持完好。5.6.9 儲罐的消防系統(tǒng)應(yīng)保持完好。置等安全附件，應(yīng)齊全靈敏可靠，并定期校驗合格。5.6.11 立式圓筒形鋼制焊接油罐操作、 維護(hù)、修理執(zhí)行 立式圓筒型鋼制焊接 油罐操作維護(hù)修理規(guī)程第 1 部分：操作、立式圓筒型鋼制焊接油罐操作維 護(hù)修理規(guī)程第 2 部分：維護(hù)、立式圓筒型鋼制焊接油罐操作維護(hù)修理規(guī)程 第 3 部分：修理。5.6.12 設(shè)有強制陰極保護(hù)的儲罐，應(yīng)保持陰極保護(hù)電源設(shè)備安裝場所的干燥、 清潔，按操作規(guī)程進(jìn)行操作檢查和維護(hù)保養(yǎng)及檢修， 每月檢測記錄保護(hù)電位值， 測試

21、電位在-0.85-1.2 (V)范圍內(nèi)為正常，測試值超出以上范圍時，應(yīng)分別 檢查恒電位儀、陽極接地電阻、陰極導(dǎo)線和陽極導(dǎo)線的狀況以及連接情況，排 除故障現(xiàn)象。5.7 庫區(qū)安全管理5.7.1 油庫內(nèi)的安全防火防爆應(yīng)執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)石油天然氣鉆井、開發(fā)、儲運 防火防爆安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程。5.7.2 油庫生產(chǎn)區(qū)和辦公區(qū)之間應(yīng)設(shè)明顯的分界線和標(biāo)志。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)應(yīng)根據(jù)生 產(chǎn)要害程度設(shè)置禁止、警告、指令、指示等統(tǒng)一的安全標(biāo)志。5.7.3 庫區(qū)內(nèi)不得搭設(shè)簡易建筑， 臨時用電、吊裝、動土、開挖等應(yīng)按公司 作 業(yè)許可管理程序辦理作業(yè)許可。5.7.4 輸油站油庫內(nèi)進(jìn)行明火作業(yè)時，應(yīng)按照公司動火作業(yè)安全管理規(guī)定 的審批權(quán)限辦

22、理動火作業(yè)許可手續(xù)。5.7.5 值班人員上崗應(yīng)穿戴勞動保護(hù)用品，按要求做好安全防護(hù)；同時上罐人 員不得超過五人，作業(yè)人員較多時應(yīng)盡量分散在整個罐頂。5.7.6 遇五級以上大風(fēng)天氣，輸油站油庫內(nèi)應(yīng)停止一切明火作業(yè)，不得上罐和 其它登高作業(yè)。露天裝卸車場不宜進(jìn)行裝卸車作業(yè)，特殊情況必須裝卸車時， 須經(jīng)單位主管部門批準(zhǔn)，并采取強制安全防護(hù)措施，方可進(jìn)行。5.7.7 輸油站油庫內(nèi)的易燃易爆場所應(yīng)采用防爆型照明、工器具及電氣設(shè)備， 可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測報警裝置應(yīng)定期檢驗和試驗，保持完好。5.7.8 輸油站油庫裝設(shè)的避雷設(shè)施應(yīng)保持完好，油罐接地點沿罐底周長每 30m 設(shè)置一個，每罐不少于兩個，接地電阻小于 4

23、Q。5.7.9 進(jìn)入油庫的車輛應(yīng)戴排氣防火帽。5.8 消防設(shè)施和消防器材管理5.8.1 輸油站油庫消防設(shè)施配備執(zhí)行石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范。5.8.2 生產(chǎn)區(qū)消防道路不得隨意斷路或堆積障礙物。5.8.3 油庫安全消防系統(tǒng)的運行管理執(zhí)行 原油庫固定式消防系統(tǒng)運行規(guī)范 。5.8.4 消防器材應(yīng)放置在便于使用的指定地點，不應(yīng)隨意挪用。5.8.5 各類消防器材和消防設(shè)備要定期按規(guī)定檢查、校驗、更換。5.9 輸油站油庫安全保衛(wèi)5.9.1 輸油站油庫應(yīng)設(shè) 24 小時值班門衛(wèi)，外來人員進(jìn)入前應(yīng)進(jìn)行進(jìn)站安全教 育，并遵守輸油站油庫的安全管理規(guī)定。5.9.2總?cè)萘?0X 104m3次上的油庫在特殊地區(qū)、特殊時間段，宜設(shè)武警執(zhí)勤進(jìn) 行守護(hù)。密和防破壞。5.9.4 輸油站油庫周邊宜設(shè)置周界安防系統(tǒng)。5.10 輸油站油庫環(huán)境管理5.10.1 輸油站油庫及儲罐生產(chǎn)運行過程中產(chǎn)生的排放污染物應(yīng)符合國家、 地方 環(huán)保管理規(guī)定