多介質(zhì)過濾器說明書

1、多介質(zhì)過濾器南京南自科林系統(tǒng)工程有限公司地址：南京浦口高新區(qū)星火路 8號、工藝原理:多介質(zhì)過濾器為水處理系統(tǒng)的預(yù)處理設(shè)備， 適用于濁度在1-10NTU的進(jìn)水; 目的除去水中的懸浮物、顆粒和膠體，降低進(jìn)水的濁度和SDI值，滿足除鹽裝置 后續(xù)設(shè)備的進(jìn)水要求；設(shè)備可以通過周期性的清洗來恢復(fù)它的截污能力。二、技術(shù)參數(shù):1.2.3.4.5.6.7.8.9.進(jìn)水濁度： 出水濁度： 工作壓力： 工作溫度： 運(yùn)行流速： 水反洗強(qiáng)度： 氣擦洗強(qiáng)度： 填料高度： 石英砂規(guī)格： 無煙煤規(guī)格：< 10 NTU< 1 NTU< 0.6 MPa5-50 C6-10m/h20-30m/h215L/m .s

2、 無煙煤400/石英砂8000.51.2mm （不均勻系數(shù)v 2 ）0.81.8mm （不均勻系數(shù)v 1.7 ）10.承托層：（如設(shè)備要求）層次尺寸厚度層次（自下向上）（mm（mm（自下向上）10.8 1.8400120.5 1.28002三、結(jié)構(gòu)形式:設(shè)備由本體、布水裝置、集水裝置、外配管及儀表取樣裝置等組成。 進(jìn)水裝 置為上進(jìn)水、擋板布水，集水裝置為多孔板濾水帽集水或穹形多孔板加承托層結(jié) 構(gòu)；設(shè)備的本體外部配管配帶閥門并留有壓力取樣接口， 便于用戶現(xiàn)場安裝和實(shí) 現(xiàn)裝置正常運(yùn)行。四. 設(shè)備的安裝1）安裝前檢查土建基礎(chǔ)是否按設(shè)計(jì)要求施工。2）設(shè)備按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行就位，調(diào)整支腿墊鐵并檢查進(jìn)出口法蘭

3、的水平度和垂直度。3)4)5)6)7)將設(shè)備和基礎(chǔ)預(yù)埋鐵板焊接固定，固定后再次校驗(yàn)進(jìn)出口法蘭的水平度 和垂直度。將設(shè)備本體配管按編號區(qū)分后依設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行組裝，每段管道組裝前應(yīng) 用干凈抹布對內(nèi)壁進(jìn)行清潔工作，組裝后應(yīng)保持配管軸線橫平豎直，閥 門朝向合理(手動閥手柄朝前，氣動閥啟動頭朝上) 檢查本體閥門開關(guān)靈活，有卡殼的情況及時整改。 設(shè)備本體配管完成后應(yīng)對閥組進(jìn)行必要的支撐工作等。安裝設(shè)備上配帶的進(jìn)出水壓力表、取樣閥等；進(jìn)出水管道上如有流量探 頭座應(yīng)用堵頭堵住。五、初次開車1).沖洗考慮到設(shè)備和管道連接時的電焊殘?jiān)?管道初次投用時的表面污物，設(shè)備初 次投入運(yùn)行時應(yīng)進(jìn)行沖洗。A、打開設(shè)備的人孔法

4、蘭將設(shè)備內(nèi)的零件重新緊固， 并確認(rèn)罐內(nèi)部件(如水帽等) 不缺少；封閉人孔法蘭。B、打開設(shè)備的下排閥，確認(rèn)設(shè)備的出水閥關(guān)閉。C、打開設(shè)備進(jìn)水閥、排氣閥，開啟生水泵，至設(shè)備排氣口出水后關(guān)閉排氣閥， 沖洗設(shè)備至出水清晰為沖洗終點(diǎn)。關(guān)閉生水泵。2) .裝填濾料打開人孔，按所設(shè)計(jì)的填料高度，依次裝入各種規(guī)格的填料，每填完一種均 要人工扒平方可填上一層；石英砂填裝完畢，反洗至排水清澈；再裝填無煙煤。 濾料裝填完畢后封閉人孔。3) .開啟反洗泵，至排氣閥出水后靜止 30分鐘或適時開啟生水泵以完全浸泡濾料，再開啟反洗泵至設(shè)備出水清晰，檢測 SDI值4為沖洗終點(diǎn)。設(shè)備進(jìn)入備用狀態(tài)。4) .設(shè)備正常運(yùn)行后應(yīng)檢測進(jìn)

5、出水壓差不大于0.5bar，檢驗(yàn)進(jìn)出水的流量顯示。六、操作說明:本說明敘述的為該設(shè)備的常規(guī)操作，其在水站系統(tǒng)工作中的操作程序請以“運(yùn)行說明”為準(zhǔn)。6.1正洗打開進(jìn)水閥、控制在6-10m/h，工況。6.2制水流速控制在下排閥，開啟生水泵和預(yù)處理加藥系統(tǒng)，進(jìn)入正洗階段，濾速 當(dāng)出水水質(zhì)達(dá)到要求后，打開出水閥，關(guān)閉下排閥，進(jìn)入制水6-10m/h，此時既能產(chǎn)生接觸凝聚也能產(chǎn)生凝聚澄清，工作到一定時間后或達(dá)到規(guī)定的周期制水量或由于懸浮物的截留致使過濾器壓差0.05 MPa時，須進(jìn)行反洗。6.3反洗a. 排水關(guān)閉進(jìn)水閥、上，松動石英砂、泵，關(guān)閉反洗閥，閥。b. 空氣擦洗打開進(jìn)氣閥，使壓縮空氣通入過濾器內(nèi)，

6、擦洗數(shù)分鐘，使粘附在石英砂、 無煙煤表面的截留物脫落下來，關(guān)閉進(jìn)氣閥。出水閥。啟動反洗泵，打開上排閥，開啟反洗閥，水流自下而 無煙煤濾層，沖洗掉濾層上方的截留物，數(shù)分鐘后，停運(yùn)反洗 而后打開下排閥，放水至水面高出濾層面約100mm關(guān)閉下排C.反洗開啟反洗泵，打開反洗閥，水流將脫落的污物沖洗掉。至排水濁度V 3度, 停運(yùn)反洗泵，關(guān)閉反洗閥、上排閥。反洗流速控制在 30m/h左右，以無煙煤正常 顆粒不被沖出為宜。d. 靜置反洗后讓無煙煤及石英砂沉降下來。e. 正洗打開進(jìn)水閥、下排閥，工作流量與制水工況相同，正洗至排水濁度W1度或SDK 5,即關(guān)閉下排閥，轉(zhuǎn)入備用工況。注：長時間停運(yùn)后開車，應(yīng)從反洗

7、（一）工序開始。七、注意事項(xiàng):1.2.如過濾器為單臺，反洗時關(guān)閉加藥系統(tǒng)。過濾器反洗時，反洗閥須慢慢開啟，以免水流太大帶走濾料；氣擦洗步 驟同樣。嚴(yán)禁在設(shè)備本體或閥組的鋼襯膠管道表面進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)。3.八、簡易流程示意及運(yùn)行步序表多介質(zhì)過濾器運(yùn)行步序表運(yùn)行步序運(yùn)行步序反洗步序停運(yùn)備用充水正洗制水放水空氣擦洗濾料沉降水反洗閥門名稱10mi n5min24h20mi n5min2min10mi n進(jìn)水門岀水門反洗進(jìn)水門正洗排水門反洗排水門進(jìn)氣門排氣門超濾給水泵及 相應(yīng)岀口門反洗水泵及相 應(yīng)岀口門羅茨風(fēng)機(jī)及相 應(yīng)岀口門備注說明：閥門開（泵啟動）閥門關(guān)（泵停止）九. 維護(hù)保養(yǎng)1.試車準(zhǔn)備階段檢查：

8、設(shè)備在安裝、配管、儀表工程全部完工，且設(shè)備本體及配管的清洗工作結(jié) 束，應(yīng)按照下列檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查、維護(hù)。檢查項(xiàng)目判斷標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)維修內(nèi)部是否干凈無任何異物徹底清掃干凈閥門的開閉檢查各個閥門按照操作程序，正常開閉正 常轉(zhuǎn)動不靈活可加入潤滑油；回 轉(zhuǎn)不正常，檢查原因予以糾正2.試車運(yùn)行調(diào)試階段的檢查;試車運(yùn)行調(diào)試階段須對下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查。檢查項(xiàng)目判斷標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)維修各部分是否有泄漏無泄漏現(xiàn)象有泄露須停車，卸壓后擰緊泄漏處緊固件各閥門開度的設(shè)檢查流量、液面等以驗(yàn)證各個閥門的設(shè)根據(jù)運(yùn)行說明要求檢查后，為定定符合規(guī)定值確保設(shè)定值將閥門開度鎖定檢查各處壓力各個壓力表點(diǎn)壓力值正常壓力異常，采取處理措施3.日常運(yùn)行檢查:進(jìn)入正常生產(chǎn)后，操作人員每小時要巡回檢查設(shè)備現(xiàn)場，并記錄。檢查周期檢查項(xiàng)目檢查方法或檢查點(diǎn)備注1小時檢查有否漏水設(shè)備的各密封部位及附屬閥