塑鋼門窗安裝規(guī)范-(1)

1、塑鋼門窗安裝規(guī)范一、 適用范圍：本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于塑鋼門窗安裝工程。二、施工準(zhǔn)備：（一）材料要求：1. 塑鋼門窗的制作必須具有出廠合格證，塑鋼門窗的附件質(zhì)量有出廠合格證 及進場驗收記錄，包括連接件等的材質(zhì)、表面處理等均必須符合設(shè)計要求。2. 玻璃、嵌縫材料、防腐材料等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3. 進場前應(yīng)先對塑鋼門窗進行驗收檢查，不合格者不準(zhǔn)進場。運到現(xiàn)場的塑 鋼門窗應(yīng)分型號、規(guī)格以不小于 70oC的角度立放于整潔的倉庫內(nèi)，下部放 置墊木。倉庫內(nèi)的環(huán)境溫度應(yīng)不小于50oc；門窗與熱源的距離不應(yīng)小于1m 并保護好其護膜。（二）主要機具設(shè)備：1. 機械設(shè)備：電錘、電鉆、射釘搶、經(jīng)緯儀2.

2、 主要工具：螺絲刀、手錘、扳手、鉗子、水平尺、線墜（三）作業(yè)條件：1.主體結(jié)構(gòu)已施工完畢，并經(jīng)有關(guān)部門驗收合格；或墻面底子灰完畢，工種 之間已辦好交接手續(xù)。2.當(dāng)門窗采用預(yù)埋木磚與墻體連接時，墻體中應(yīng)按設(shè)計要求埋置防腐木磚。 對于加氣混凝土墻，應(yīng)預(yù)埋膠粘圓木。3.同一類型的門窗及其相鄰的上、下、左、右洞口應(yīng)保持通線，洞口應(yīng)橫平 豎直；對于高級裝飾工程及放置過梁的洞口，應(yīng)做洞口樣扳。洞口寬度和 高度尺寸的允許偏差見下表洞口寬度或高度尺寸的允許偏差（mm洞口寬度或咼度 墻體表面< 240024004800> 4800未抹灰墻面+ 10+ 15+20已抹灰墻面+5+ 10+ 154.按圖

3、要求的尺寸彈好門窗中線，并彈好室內(nèi) +50cm水平線。5. 組合窗的洞口，應(yīng)在拼樘料的對應(yīng)位置設(shè)預(yù)埋件或預(yù)留洞。6. 安裝門窗時的環(huán)境溫度不宜低于 5 oC。7. 門窗安裝應(yīng)在洞口尺寸按第3條的要求檢驗并合格，辦好工種交接手續(xù)后,方可進行。門的安裝應(yīng)在地面工程施工前進行。三、操作工藝：1. 將不同型號、 規(guī)格的塑鋼門窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放。 當(dāng)有保護膜脫落時，應(yīng)補貼保護膜，并在框上下邊劃中線。2. 如果不立即裝在門窗上，應(yīng)卸下玻璃，并做好標(biāo)記。3. 在門窗的上框及邊框上安裝固定片，其安裝應(yīng)符合下列要求：(1) 檢查門窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認(rèn)無誤后，再安固定片。安裝時應(yīng)先采用直徑為3

4、.2的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤端自攻螺釘M4*20擰入，嚴(yán)禁直接錘擊釘入。 固定片的位置應(yīng)距門窗角、中豎框、中橫框 150200mm固定片之間的間距應(yīng)不大于600mm不得將固定片直接裝在中豎框、中橫框的擋頭上。4. 根據(jù)設(shè)計圖紙及門窗扇的開啟方向， 確定門窗框的安裝位置， 并把門窗框裝 入洞口， 并使其上下框中線與洞口中線對齊。 安裝時應(yīng)采取防止門窗變形的措施。無下框平開門應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標(biāo)高線30mm帶下框的平開門或推拉門應(yīng)使下框低于地面標(biāo)高線10mm然后將上框的一個固定片固定在墻體上，并應(yīng)調(diào)整門框水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時定位；窗的上下框中線與洞口中線對齊后， 窗的上下框四

5、角及中橫框的對稱位置用木 楔臨時固定。當(dāng)下框長度大于 0.9m 時，其中間也用木楔塞緊。然后調(diào)整垂直度、水平度和直角度。4. 當(dāng)門窗與墻體固定時，應(yīng)先固定上框，后固定邊框。固定方法如下：(1) 混凝土墻洞口采用射釘或塑鋼膨脹螺釘固定。(2) 磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫上。(3) 加氣混凝土洞口，采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上。(4) 設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采取焊接的方法固定，也可先在預(yù)埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。(5) 設(shè)有防腐木磚的墻面，采用木螺釘把固定片固定在防腐木磚上。(6) 窗下框與墻體的固定可將固定片直接伸入墻體預(yù)留孔內(nèi)，并用砂漿填實。6

6、. 安裝門連窗或組合窗時， 門與窗采用拼樘料拼接、 拼樘料與洞口的連接方法如下：(1) 拼樘料與混凝土過梁或柱子的連接應(yīng)符合第5 條第( 4)款的規(guī)定。(2)拼樘料與磚墻連接時，先將拼樘兩端插入預(yù)留洞中，然后用C20細(xì)石混凝土澆灌固定。7. 應(yīng)將門窗框或兩窗框與拼樘料卡接，并用緊固件雙向扣緊，其間距不大于600mm緊固件端頭及拼樘料與窗框之間縫隙用嵌縫油膏密封處理。8. 門窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑鋼、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。之后去掉臨時固定用木楔、其空隙用相同材料填塞。9. 門窗洞口內(nèi)外側(cè)與門窗框之間的縫隙處理如下：(1) 普通單玻璃窗、門：洞口內(nèi)外側(cè)與門窗框之間用水

7、泥砂漿或麻刀白灰漿填實抹平；靠近鉸鏈一側(cè)，灰漿壓住門窗框的厚度以不影響扇的開啟為限，待 水泥砂漿硬化后，外側(cè)用嵌縫膏進行密封處理。(2) 保溫、隔聲門窗：洞口內(nèi)側(cè)與窗框之間采用水泥砂漿填實抹平；當(dāng)外側(cè)抹灰時，應(yīng)用片材將抹灰層與門窗框臨時隔開，其厚度為5mm抹灰層應(yīng)超出 門窗框，其厚度以不影響扇的開啟為限。待外抹灰層硬化后，撤去片材，將 嵌縫膏擠入抹灰層與門窗框縫隙內(nèi)。10. 門扇應(yīng)待水泥砂漿硬化后安裝。11. 門窗玻璃的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。邊 框上的墊塊應(yīng)用聚氯乙烯膠加以固定。(2) 將玻璃裝入框扇內(nèi)，然后用玻璃壓條將其固定

8、。(3) 安裝雙層玻璃時，玻璃夾層四周應(yīng)嵌入中隔條，中隔條應(yīng)保證密封，不變 形、不脫落；玻璃槽及玻璃內(nèi)表面應(yīng)干燥、清潔。(4) 鍍膜玻璃應(yīng)裝在玻璃的最外層；單面鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。(5) 門鎖、執(zhí)手、紗窗鉸鏈及鎖扣等五金配件應(yīng)安裝牢固，位置正確，開關(guān)靈活。安裝完后應(yīng)整理紗網(wǎng)，壓實壓條。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：( 一 ) 主控項目 :1. 塑鋼門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方向及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求， 內(nèi)襯增強型鋼的壁厚及設(shè)置應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢驗產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告；檢查隱蔽工程驗收記錄。1502. 塑鋼

9、門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。 固定片上錨固點的數(shù)量與位置應(yīng)準(zhǔn)確,連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。固定點應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框、200mm固定點間距應(yīng)不大于 600mm固定點的螺絲眼用膠圭寸閉，防止雨水滲漏。檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。3. 塑鋼門窗拼樘料內(nèi)襯增強型鋼的規(guī)格、 壁厚必須符合設(shè)計要求, 型鋼應(yīng)與型 材內(nèi)腔緊密吻合, 其兩端必須與洞口固定牢固。 窗框必須與拼樘料連接緊密, 固定點間距應(yīng)不大于 600mm.檢驗方法：觀察；手扳檢查；尺量檢查；檢查進場驗收記錄。4. 塑鋼門窗扇應(yīng)開關(guān)靈活、 關(guān)閉嚴(yán)密,無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。檢驗方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手

10、扳檢查。5. 塑鋼門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求,安裝應(yīng)牢固,位置應(yīng)準(zhǔn)確,功能應(yīng)滿足使用要求。檢驗方法：觀察；手扳檢查；尺量檢查。6. 塑鋼門窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿, 表面應(yīng)采用密封膠 密封。密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固,表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄。二)一般項目 :1. 塑鋼門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、大面應(yīng)無劃痕、碰傷。檢驗方法：觀察。2. 塑鋼門窗的密封條不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻。3. 塑鋼門窗扇的開關(guān)力應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)平開門窗扇平鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于 80N;滑撐鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N,并不小于 30N.(2) 推拉窗

11、扇的開關(guān)力應(yīng)不大于 100N。檢驗方法：觀察；用彈簧秤檢查。4. 玻璃密封條與玻璃擊玻璃槽口的接縫應(yīng)平整，不得卷邊，脫槽。檢驗方法：觀察。5. 排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察。6. 塑鋼門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。塑鋼門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1門窗槽口寬< 1500mm22用鋼尺檢查度、高度>1500mm332門窗槽口對w 2000mm32用鋼尺檢查角線長度差>2000mm543門窗框的正、側(cè)面垂直度32用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度32用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標(biāo)高

12、54用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心54用鋼直尺檢查7雙層門框內(nèi)外框間距43用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差22用鋼直尺檢查9平開門窗鉸鏈部位配合間隙+2; -1+2; -1用塞尺檢查10推拉門窗扇與框搭接量+ 1.5 ; -2.5+ 1; -2用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度22用1m水平尺和塞尺檢查五、成品保護:1. 門窗在安裝過程中，應(yīng)及時清除其表面的水泥砂漿。2. 已安裝門窗框、扇的洞口，不得再作運料通道。3. 嚴(yán)禁在門窗框扇上支腳手架、懸掛重物；外腳手架不得壓在門窗框、扇上,并嚴(yán)禁蹬踩門窗框扇或窗撐。4. 應(yīng)防止利器劃傷門窗表面。5. 立體交叉作業(yè)時，門窗嚴(yán)禁碰撞。六、安全措施:1. 材料應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)，并應(yīng)注意防火。2. 安裝門窗、玻璃或擦玻璃時，嚴(yán)禁用手攀窗框、窗扇和窗撐；操作時，應(yīng)系好安全帶，嚴(yán)禁把安全帶系在窗撐上。3. 應(yīng)經(jīng)常檢查電動工具有無漏電現(xiàn)象，當(dāng)使用射釘槍時應(yīng)采用安全防護措施。電動工具應(yīng)安裝漏電保護器。4. 勞動保護、防火防毒等施工安全技術(shù)，按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80執(zhí)行。七、施工注意事項:1.塑鋼門窗安裝時，必