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1、 無收縮水泥混凝土澆筑施工技術(shù)規(guī)程無收縮水泥灌漿料(無收縮水泥混凝土)施工技術(shù)規(guī)程(QB/TXD(HNT)062003)北京特希達(dá)科技有限公司一、概述高強(qiáng)無收縮灌漿料是1991年研制成功的,至今在工程上使用了十余年。高強(qiáng)無收縮灌漿料從最初的主要用于設(shè)備基礎(chǔ)灌漿,已發(fā)展成為可用于建筑物加固、建筑物植筋等多種用途的系列化產(chǎn)品,并在建筑物梁、板、柱改造以及原有結(jié)構(gòu)上的空洞修補(bǔ)等方面,得到了廣泛的應(yīng)用,取得了良好的效果。在實(shí)際工程中經(jīng)常遇到鋼筋如何生根的問題,以前解決鋼筋生根問題通常是使用環(huán)氧樹脂膠.許多建筑物需在其內(nèi)部增加梁、板、柱或?qū)ζ溥M(jìn)行加固,使用混凝土雖也能完成這些任務(wù),但由于竣工時(shí)間和使用的

2、要求,不能等到28天。近年來,我們?cè)诩庸淌┕ぶ幸哑毡椴捎昧烁邚?qiáng)無收縮灌漿料澆筑施工,即我們常說的套盒施工。該施工工藝可滿足3天30MPa,28天為60MPa的技術(shù)指標(biāo),可滿足用戶對(duì)工程時(shí)間的要求。二、適用范圍高強(qiáng)無收縮灌漿料施工已廣泛應(yīng)用于市政、建筑、冶金、機(jī)械、電力、石油、道路、橋梁及工業(yè)與民用建筑等領(lǐng)域。高強(qiáng)無收縮灌漿料適用部位見表一表一 高強(qiáng)無收縮灌漿料適用部位型號(hào)適用范圍最低施工溫度()CGM-1(普通型)地角螺栓錨固、栽埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。10CGM1(加固型)灌漿層厚度150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁

3、、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固(修補(bǔ)厚度40mm)。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿.10CGM2(普通型)灌漿厚度30mm<150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。5CGM2(加固型)灌漿層厚度150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固(修補(bǔ)厚度40mm).5CGM4(超流態(tài))灌漿厚度2mm<<30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿?;炷亮?、柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿.5三、工藝特點(diǎn)1。早強(qiáng)、高強(qiáng):強(qiáng)度增長(zhǎng)快,后期強(qiáng)度高。3天后的強(qiáng)度最高可達(dá)30MPa,可盡早投入使用,加快施工進(jìn)度;2。自流態(tài)、免振搗:現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)只需要加水?dāng)嚢?,稠度可調(diào),具有良好的流動(dòng)

4、性,可直接灌入孔洞,不需振搗就可填充空隙;3。無收縮、微膨脹:保證空隙之間填充密實(shí);4。高固化性:固化快,在空氣濕度高時(shí)也能固化;5.抗老化、耐腐蝕性好:不含鐵離子及氯鹽,耐磨性好并具有良好的韌性和延性;6.施工速度快、經(jīng)濟(jì)效益好:同傳統(tǒng)的細(xì)石混凝土和環(huán)氧砂漿相比,造價(jià)低,便于施工,加快施工進(jìn)度;7。粘結(jié)強(qiáng)度高:與鋼筋握裹力:28d4MPa;8。綠色環(huán)保型材料。四、工藝原理高強(qiáng)無收縮灌漿料澆筑施工工藝,充分利用了無收縮灌漿料的流動(dòng)性強(qiáng)、無收縮及免振搗的特性,使其在混凝土加固施工中能充分、飽滿灌注,并保證灌漿料填充的密實(shí)性。同時(shí),由于灌漿料的早強(qiáng)特性,大大加快了加固施工的施工效率,從而體現(xiàn)出其良

5、好的經(jīng)濟(jì)效益。五、材料(一)材料要求1.高強(qiáng)無收縮灌漿料以高強(qiáng)度的材料為骨料,輔以防沉降、防離析、高流態(tài)、微膨脹等物質(zhì)組成。材料性能見表二。表二 高強(qiáng)無收縮灌漿料的常規(guī)物理性能型號(hào)抗壓強(qiáng)度(MPa)豎向膨脹率()流動(dòng)度(mm)坍落度(mm)1天3天28天CGM-1(普通型)3050456065850。02300CGM-1(加固型)3050405565850。02270CGM2(普通型)2227384555650.022702。高強(qiáng)無收縮灌漿料與環(huán)氧樹脂的性能比較見表三表三 高強(qiáng)無收縮灌漿料與環(huán)氧樹脂的性能比較性能高強(qiáng)無收縮灌漿料環(huán)氧樹脂施工溫度()1010使用溫度()100600-4070基層

6、要求濕潤(rùn)表面平整,含水率6負(fù)荷時(shí)間1天7天環(huán)境指標(biāo)無污染有污染鋼筋粘結(jié)力好好施工性能簡(jiǎn)便復(fù)雜從表三可知,高強(qiáng)無收縮灌漿料在植筋施工時(shí)對(duì)基層處理的要求較環(huán)氧樹脂寬松,施工及使用溫度較環(huán)氧樹脂范圍廣泛,鋼筋粘結(jié)力及其他性能與環(huán)氧樹脂一致,施工性能和環(huán)境指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于環(huán)氧樹脂。特別要指出的是在植筋后鋼筋的焊接連接方面,由于高強(qiáng)無收縮灌漿料為無機(jī)材料,從其耐熱性考慮比環(huán)氧樹脂有極大的優(yōu)勢(shì)。另外,高強(qiáng)無收縮灌 漿料在價(jià)格方面比環(huán)氧樹脂便宜許多。(二)施工機(jī)具1.施工機(jī)具、設(shè)備見表四表四 無收縮灌漿料澆筑施工機(jī)具、設(shè)備種類名稱攪拌設(shè)備混凝土攪拌機(jī)、砂漿攪拌機(jī)、攪拌槽、鐵鏟計(jì)量設(shè)備臺(tái)秤灌漿設(shè)備高位漏斗、灌漿管

7、、灌漿管接頭、流槽、灌漿助推器其他設(shè)備空壓機(jī)、模板(鋼模、木模)、草袋、巖棉、棉紗、膠帶等六、工藝流程(一)基層處理1.混凝土表面須干凈,密實(shí),無油污,無白霜和任何不利于粘接的顆粒,金屬(鐵和鋼材)表面須無碎屑,鐵銹和油污.如遇吸水性表層,須讓其吸水至飽和。2。裂縫可以處于干、潮或濕的狀態(tài);(二)灌漿料的配置1.無收縮灌漿料拌合時(shí),加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入,攪拌均勻即可使用。2.對(duì)于地角螺栓錨固和栽埋鋼筋,用水量可根據(jù)工程實(shí)際情況適當(dāng)減少。拌合用水應(yīng)采用飲用水,使用其他水源時(shí),應(yīng)符合現(xiàn)行混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ63)的規(guī)定.3。灌漿料的拌合可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。推

8、薦采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時(shí)間一般為12分鐘(嚴(yán)禁使用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時(shí),應(yīng)先加入2/3的用水量拌合2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。4。攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近灌漿施工地點(diǎn),距離不宜過長(zhǎng)。5.每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。6.冬季施工時(shí),灌漿料及拌合水應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204)的有關(guān)規(guī)定.7.現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),嚴(yán)禁在無收縮灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。(三)澆筑施工高強(qiáng)無收縮灌漿料澆筑施工從施工方法分為如下形式:1。自重法灌漿高強(qiáng)無收縮灌漿料可以通過重力作用或壓力注射到水平面的縫中。自重法灌漿2。高位漏斗法灌漿2.壓力法灌漿在有裂

9、縫的表面鉆孔,孔內(nèi)干凈無雜物,塞入單向聚乙烯閥或木塞和金屬孔管.通過壓力注射到垂直面或高架縫中高強(qiáng)無收縮灌漿料澆筑施工從加固施工部位分為如下形式:1.地角螺栓錨固及鋼筋栽埋地角螺栓錨固及鋼筋栽埋施工工藝流程見圖一拌合無收縮灌漿料清除螺栓及鋼筋表面油污及鐵銹澆筑灌漿料調(diào)整及固定插入螺栓清除孔內(nèi)積水清理孔安裝設(shè)備養(yǎng)護(hù)圖一(1)鉆孔或預(yù)留孔,根據(jù)螺栓或鋼筋直徑應(yīng)符合表五的要求表五 螺栓或鋼筋直徑與孔壁距離螺栓或鋼筋直徑(mm)螺栓或鋼筋表面至孔壁的距離(mm)10148162215244220486430761004010050(2)施工準(zhǔn)備1)地角螺栓成孔時(shí),混凝土強(qiáng)度不得小于20MPa,螺栓孔的

10、水平偏差不得大于2mm,垂直度偏差不得大于1;2)地角螺栓的油污和鐵銹必須清除干凈;3)成孔后,應(yīng)除去孔內(nèi)雜物、檢測(cè)孔的深度,并用水充分濕潤(rùn)孔壁。灌漿前應(yīng)清除孔內(nèi)積水.4)螺栓插入后應(yīng)校正其水平位置及頂部的高度,并予以固定。5)將灌漿料倒入錨孔內(nèi),水平孔內(nèi)可采用注膠槍向孔內(nèi)注漿,再把鋼筋插入孔內(nèi),并調(diào)整和固定好位置。灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,可布撒灌漿干料,以吸干水份。在灌漿過程中應(yīng)盡可能利用其自然態(tài),嚴(yán)禁振搗。(3)無收縮灌漿料錨固地角螺栓時(shí),應(yīng)符合下列要求1)將拌合好的灌漿料灌入螺栓孔中,灌漿過程中嚴(yán)禁振搗、插搗。灌漿結(jié)束后不得調(diào)整螺栓。2)灌漿施工不宜直接灌入時(shí),宜采用流槽輔助施工

11、。3)螺栓錨固及栽埋鋼筋的埋設(shè)深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。推薦埋設(shè)深度螺栓(圓鋼)15d,螺紋鋼12d(d:螺栓或鋼筋直徑).(4)養(yǎng)護(hù)錨筋完畢12h后,立即澆水養(yǎng)護(hù),保持濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)不少于3d后方可打彎。養(yǎng)護(hù)期間內(nèi),應(yīng)避免未結(jié)硬的灌漿層受到較大的震動(dòng)(或擾動(dòng))。2.混凝土結(jié)構(gòu)加固對(duì)于剛度較差的樓板,構(gòu)件斷面不滿足設(shè)計(jì)要求的混凝土梁、柱,可采用高強(qiáng)無收縮灌漿料做加固設(shè)計(jì)。(1)混凝土梁、板、柱的加固應(yīng)采用高強(qiáng)無收縮灌漿料(加固型),混凝土梁、板、柱應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范(CECS25:90)(2)高強(qiáng)無收縮灌漿料(加固型)加固混凝土結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)符合下列要求:1)將拌合好的灌漿料灌入已支設(shè)好的模

12、板中。2)灌漿過程中允許適當(dāng)振搗或適當(dāng)敲擊模板。3)拆模時(shí)間應(yīng)符合表六規(guī)定表六 拆模和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系日最低氣溫()拆模式間(h)養(yǎng)護(hù)時(shí)間(d)1009614057210515487152473.養(yǎng)護(hù)(1)灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草袋或巖棉被.并保持濕潤(rùn)。(2)冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。(3)灌漿料達(dá)到拆模時(shí)間后,可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間見表六。七、施工管理與勞動(dòng)組織(一)施工管理1。項(xiàng)目管理(項(xiàng)目經(jīng)理):負(fù)責(zé)根據(jù)加固補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)方案制定施工組織設(shè)計(jì)。按計(jì)劃負(fù)責(zé)人力、材料、機(jī)具和資金等的準(zhǔn)備,組織施工并對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度

13、、安全、物資供應(yīng)、生活安排、工程的交工驗(yàn)收及結(jié)算等全面負(fù)責(zé)。2。技術(shù)管理(技術(shù)員):負(fù)責(zé)為加固補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)和技術(shù)組織措施的實(shí)現(xiàn),做好技術(shù)交底、貫徹施工規(guī)程與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等工作,為工序檢查和隱蔽工程驗(yàn)收確認(rèn)把關(guān),處理施工中發(fā)生的變更和其他技術(shù)問題。3。作業(yè)管理(工長(zhǎng)):負(fù)責(zé)組織、指導(dǎo)、監(jiān)督工人操作,經(jīng)過自檢達(dá)到設(shè)計(jì)和工藝工法的要求;調(diào)配工人,指導(dǎo)工人提高效率,節(jié)約用料和安全施工,親自進(jìn)行樹脂的調(diào)配。(二)勞動(dòng)組織作業(yè)小組由3人組成,是勞動(dòng)組織的基本單位,負(fù)責(zé)灌漿料的攪拌、澆筑及后期養(yǎng)護(hù),并記錄每天完成的數(shù)量、部位等操作全過程。視工程量大小決定基本作業(yè)單位的多少。腳手架搭設(shè)等輔助設(shè)施所用的工人不包括在內(nèi).八、安全措施(一)施工前檢查腳手架、上下梯道、安全護(hù)欄的適用性和牢固性,嚴(yán)防高空墜落。(二)工長(zhǎng)督促工人戴好防護(hù)目鏡、手套、口罩、安全帽、安全帶等安全、勞保用品。(三)接觸到皮膚時(shí)立即用大量清水沖洗,若不慎濺入眼睛,立即用水清洗并尋求診治。(四)工長(zhǎng)要每天進(jìn)行班前安全教育和隨時(shí)安全檢查。九、質(zhì)量要求1。所有進(jìn)場(chǎng)

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