電動(dòng)吊籃安裝方案

1、敏捷科倉I心項(xiàng)電動(dòng)吊籃施工方案編制:審核:審批:時(shí)間:工程概況 準(zhǔn)備工作三、施工方法（含安裝方案及拆卸方案） 四、ZLP630 型高處作業(yè)吊籃安裝操作規(guī)程六、附圖工程概況敏捷科匯中心項(xiàng)目由廣州市敏運(yùn)數(shù)字信息電子化科技有限公司建設(shè)，項(xiàng)目總 占地面積約3.4萬平方米，總建筑面積約15萬平方米。本項(xiàng)目包含住宅、商業(yè)、 公建配套，為大型綜合項(xiàng)目。本項(xiàng)目位于白云區(qū)北太路北側(cè)與科強(qiáng)路東側(cè)交匯位置，東側(cè)為科園路，西側(cè)和北側(cè)為太瀝太和莊。本次吊籃使用位置為1#樓，建筑物高度92.7m；準(zhǔn)備工作1、使用方必須在建筑物內(nèi)外預(yù)備 380V電源。2、因施工部位已完工，需將吊籃支架分解通過室內(nèi)電梯運(yùn)送至頂層,再人工搬運(yùn)

2、至屋面。搬運(yùn)過程中注意成品保護(hù)工作及吊籃配件的保護(hù) 工作。3、建筑物頂部或架設(shè)懸掛機(jī)構(gòu)的場地具備基本平整條件，此平臺(tái)必須牢固、穩(wěn)定，符合樓頂安裝平臺(tái)的條件。4、建筑物頂部有其它雜物的應(yīng)清理干凈，便于安裝或移動(dòng)。由于電動(dòng)吊籃移動(dòng)方便、靈活、使用效率高，沒有其它特許要求。5、屋面按方案圖（見附圖）做好承臺(tái)基座。施工方法電動(dòng)吊籃安裝順序圖:桿上。配重塊數(shù)量根據(jù)前梁懸伸長度、前后座間距離和懸吊載荷按下1、懸掛機(jī)構(gòu)的安裝懸掛機(jī)構(gòu)安裝于建筑物的頂面。將懸掛機(jī)構(gòu)的零、組件和鋼絲繩吊運(yùn)至頂面后，再進(jìn)行安裝。安裝順序如下圖:安裝及調(diào)整: 安裝前應(yīng)砌筑承臺(tái)面，待承臺(tái)磚墻穩(wěn)定后再安裝吊籃，吊籃安裝前 應(yīng)保持承臺(tái)面水

3、平，遇有不平處時(shí)，在腳下面用木板、磚塊等靠墊平。 可調(diào)式懸掛支架的調(diào)節(jié)支座高度使前梁下側(cè)面略高于女兒墻（或其 它障礙物）高度，在可能情況下，在懸掛機(jī)構(gòu)定位后。 前梁伸出端懸伸長度為2米。 前、后座間距離在場地允許情況下，盡量調(diào)整至最大距離。 兩個(gè)支架間距離調(diào)整至前梁懸伸端點(diǎn)間距離比懸吊平臺(tái)長度小3-5厘米。 張緊加強(qiáng)鋼絲繩時(shí)，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。 裝夾鋼絲繩時(shí)，繩夾的數(shù)量是 3個(gè)，U形開口在鋼絲繩尾端對側(cè),且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開始依次夾緊， 并在最后一個(gè)繩夾和 前一個(gè)繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起。 垂放鋼絲繩時(shí)，將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻

4、 面緩慢向下滑放。鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開壓住，地面多 余的鋼絲繩仔細(xì)盤好扎緊。 懸掛支架定位后，將前、后座腳輪用插銷固定。 配重塊每塊25公斤，將配重塊均衡套置于后座的四根配重塊安裝式計(jì)算確定（見下圖）配重塊數(shù)： X> a(w1+w2)/12.5b式中：a -前梁懸伸長度（毫米）b -前、后座間距離（毫米） w1-懸吊平臺(tái)總質(zhì)量，包括懸吊平臺(tái)、提升機(jī)、安全鎖、電器箱、重錘、鋼絲繩及1/2電纜質(zhì)量之和（公斤）w2-最大工作載荷（公斤）2、懸吊平臺(tái)的安裝懸吊平臺(tái)的安裝順序:懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)整選擇平整的地坪做安裝面各基本節(jié)對接處對齊，預(yù)緊后整個(gè)平臺(tái)框架平直。安裝兩端提升機(jī)架使安全鎖

5、支架朝向平臺(tái)外側(cè)。裝成后均勻緊固全部連接螺栓。鋁合金選調(diào)平臺(tái)用特殊方型墊圈。安全鎖及提升機(jī)的安裝 安全鎖和提升機(jī)分別安裝于懸吊平臺(tái)兩端提升機(jī)安裝架上的安全 鎖支架和提升機(jī)支承中，安全鎖安裝時(shí)使擺臂滾輪朝向平臺(tái)內(nèi)側(cè)。 提升機(jī)安裝于懸吊平臺(tái)內(nèi)，安裝時(shí)將提升機(jī)搬運(yùn)至懸吊平臺(tái)內(nèi)，使 提升機(jī)背面的矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機(jī)支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后, 在提升機(jī)箱體上端用二只連接螺栓將提升機(jī)固定在提升機(jī)安裝架的 橫框上。也可以在通電后，在懸吊平臺(tái)外將工作鋼絲繩穿入提升機(jī)內(nèi), 并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕將提升機(jī)吊入懸吊平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行安裝。 采用后一種方法 安裝時(shí)，須將提升機(jī)出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時(shí)用 手小心將繩引

6、出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。4、電器箱的安裝 電器箱安裝于懸吊平臺(tái)中間部位的后（高）欄片上，電箱門朝向懸 吊平臺(tái)內(nèi)側(cè)，用二個(gè)吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。件插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中。電器箱安裝固定后，將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開關(guān)電纜的接插通電前檢查 三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。 頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動(dòng)，平衡配重塊 安裝可靠。 鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。 懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。 提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動(dòng) 或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。 電纜接插件接插正確無松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。

7、 電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。通電后檢查及要求: 閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降 按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降 按鈕，右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下 降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門上 緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼 續(xù)啟動(dòng)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行 程開關(guān)觸頭，警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)

8、轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟 動(dòng)。6、穿鋼絲繩穿工作鋼絲繩：位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭內(nèi)側(cè)位置的二根鋼絲繩是工作 鋼絲繩，穿入提升機(jī)內(nèi)。將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機(jī)上端進(jìn) 繩口，至插不進(jìn)時(shí)將鋼絲繩略微提起后用力下插， 使鋼絲繩插緊于提 升機(jī)內(nèi)。轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕， 使鋼絲繩平穩(wěn)地自動(dòng)穿繞于 提升機(jī)的傳動(dòng)盤上。 將穿出的鋼絲繩通過提升機(jī)支架下端的引導(dǎo)滑輪將鋼絲繩引放到 懸吊平臺(tái)外側(cè)。 兩端提升機(jī)分別穿繩至鋼絲繩拉緊時(shí)即刻停止，然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn) 至中間位置，點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，同時(shí)拉住懸殊吊平臺(tái)兩端，使其在自重 作用下平穩(wěn)處于懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺(tái)離開地面時(shí)與墻面或其它物 體

9、撞擊。待懸吊平臺(tái)離地約20-30厘米時(shí)停止上升，并檢查懸吊平 臺(tái)是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至低端位置，并點(diǎn) 動(dòng)上升按鈕，使懸吊平臺(tái)低端提升直至處于水平位置。7、穿安全鋼絲繩全鎖內(nèi)。穿繩時(shí)，將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進(jìn)繩口中，用手 推進(jìn)，自由通過安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直 至將鋼絲繩拉緊。8、重錘的安裝重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)在提升機(jī)時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí),將二個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開地面約5-6厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上。9、驗(yàn)收、交接安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，并填寫電動(dòng)吊籃安裝驗(yàn)

10、 收表，由相關(guān)人員簽字后方可投入使用。10、安全繩及繩卡的安裝安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固，切不可將安全繩攀掛懸掛機(jī)構(gòu) 上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖扣直接安裝在安全 繩上面。11、電動(dòng)吊籃的拆卸: 1、拆卸前對吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況;2、拆卸的方法步驟;A. 將平臺(tái)停放平整的地面上，拆下繩墜鐵;B. 切斷電源;C. 將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成園盤;D. 將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成園盤扎緊;E. 最后卸屋面懸掛裝置及磚墻承臺(tái)，并做好保護(hù)工作。四、ZLP630 型電動(dòng)吊籃安全操作規(guī)程1、使用吊籃人員均身體健康、精神正常，經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)與考核,執(zhí)有操作證方可上

11、崗；非指定人員不得動(dòng)用吊籃。2、吊籃屋面懸掛裝置安全齊全、可靠、穩(wěn)定；配重壓塊 64塊，前臂挑出長度為2米。3、吊籃嚴(yán)禁超載使用，額定載荷 630公斤。4、在現(xiàn)場使用中，距離整機(jī)10M內(nèi)不得有高壓電線。5、工作前必須檢查。6、所有聯(lián)接件齊全、牢固、可靠；無丟失損壞。7、提升機(jī)鋼絲繩入口嚴(yán)禁砂石、螺釘、螺帽、鋼絲等雜物入內(nèi)，以免提升機(jī)咬死切斷鋼絲繩造成危險(xiǎn)。8、檢查懸掛機(jī)構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩應(yīng)符合安全技術(shù)要求，檢查安全鎖是否靈敏可靠。9、檢查電纜有無損壞，插頭是否擰緊，保護(hù)零線是否連接可靠，并試驗(yàn)籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。10、試車，檢查各按鈕開關(guān)功能是否靈敏

12、可靠，并檢查兩側(cè)提升機(jī)制動(dòng)性能是否可靠。11、吊籃應(yīng)下放到最下層或固定在比較安全的平板（架子）上，方可上下，嚴(yán)禁把吊籃隨意放置在窗洞處或其它不安全的地方跳下或爬 上，下班時(shí)固定好電纜線，并切斷電源鎖好控制箱。12、每次吊籃運(yùn)行只能由一個(gè)人控制，在運(yùn)行前提醒籃內(nèi)其他人員并確定上、下方有無障礙物方可運(yùn)行。13、每次使用前均應(yīng)在2米高度下空載運(yùn)行2-3次，確認(rèn)無故障方可使用。14、上吊籃工作時(shí)必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴(yán)禁酒后上吊籃作業(yè)。15、吊籃任一部位有故障均不得使用。應(yīng)請專業(yè)技術(shù)人員維修，使用人員不得自行拆、改任何部位。16、雷、電、大風(fēng)（陣風(fēng)5級以上）天氣不得使用吊籃，應(yīng)停置地面，雷、電、

13、大風(fēng)（陣風(fēng)5級以上）天氣過后應(yīng)各部門檢查安全后方 可繼續(xù)使用。17、施工單位應(yīng)按建筑施工安全規(guī)模劃出安全區(qū)，并拉好安全警戒線。驗(yàn)算鋼絲繩破斷拉力驗(yàn)算：鋼絲繩采用 8.3mm鋼絲，破斷拉力大于按照J(rèn)G/T5032-93 規(guī)定，抗傾覆系數(shù)等于配重矩比前傾力矩, 其比值不得小于2。吊籃自重（4米長）+鋼絲繩自重=300kg （實(shí)際重量小于300kg）， 額定重量630kg/2=465kg=4.65KN兩個(gè)支架點(diǎn)，每個(gè)支架受力 S=（ 300+630）55KN，最小安全系數(shù)n取9，所以鋼絲繩符合安牛.米,則n二鋼絲繩破斷拉力/S=55/4.65=11.83>9, 全要求?？箖A覆系數(shù)N驗(yàn)算:每個(gè)支

14、架配重 G1=800kg， 反傾力矩 M1=3.8G1=4.0*800*10=32000吊臂力矩 M2=2*465*10=9300 牛.米,則N二M1/M2=34200/93003.44>2 （抗傾覆安全系數(shù)） 驗(yàn)收1、安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢、并填寫檢查單;2、項(xiàng)目運(yùn)營、技術(shù)部、工程部對吊籃安全進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其內(nèi)容如下:A .平臺(tái)及懸掛機(jī)構(gòu)，安裝是否符合要求;B .配重的重量及塊數(shù)是否符合要求;C.懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否大于 2 ;D .挑梁外伸是否符合要求;E.電器系統(tǒng)有無安全保護(hù)裝置、電纜有無破損;F. 安全鎖及提升機(jī)是否正常。（以上有安裝驗(yàn)收表） 3、根據(jù)驗(yàn)收情況簽字交接。10鋼絲繩

15、的要求10. 1鋼絲繩的選擇應(yīng)按作業(yè)條件和鋼絲繩的破斷拉力 S選用吊籃鋼絲繩，所選用的鋼絲繩對于爬升式必須符合 GB 8902要求；對于卷揚(yáng)式必須符合 GB 1102的要求，并必須有產(chǎn)品性能合格證。a.吊籃使用的鋼絲繩型式、規(guī)格和長度都應(yīng)在說明書內(nèi)寫明;b.在任何情況下承重鋼絲繩的實(shí)際直徑不應(yīng)小于6mm。10. 3鋼絲繩的固定10. 2鋼絲繩安全系數(shù)的確定鋼絲繩安全系數(shù)按下式確定，但安全系數(shù)值不應(yīng)小于9。nAS - a/W式中n安全系數(shù);S 單根承重鋼絲繩的額定破斷拉力，kN ;a承重的鋼絲繩根數(shù);W包括吊籃平臺(tái)、提升機(jī)構(gòu)和電器系統(tǒng)等的自重及額定載荷。應(yīng)符合GB 5144的規(guī)定。10. 4不允

16、許以連接兩根或多根鋼絲繩的方法去加長或修補(bǔ)。10. 5鋼絲繩的檢查10. 5. 1操作人員應(yīng)隨時(shí)對鋼絲繩所有可見部分、鋼絲繩與設(shè)備連接的部位、從固定端引出的鋼絲繩及繩端固定裝置進(jìn)行檢查。10. 5. 2檢查周期對于吊籃的鋼絲繩，在使用以后每月至少檢查 2次，并應(yīng)符合GB 5972中2.4.1的規(guī)定。10. 5. 3檢查部位必須檢查鋼絲繩的整個(gè)工作長度。同時(shí)也必須仔細(xì)檢查通過滑輪 或卷筒。其他接觸面以及正反纏繞的那些鋼絲繩繩段。 對于靠近末端 接頭處的鋼絲繩應(yīng)當(dāng)仔細(xì)檢查。并應(yīng)符合 GB5972中242的規(guī)定。10. 5. 4在閑置設(shè)備上鋼絲繩的檢查當(dāng)設(shè)備已閑置或停用一個(gè)月以上時(shí)，其鋼絲繩在設(shè)備使

17、用以前要 做全面的檢查。10. 6鋼絲繩的報(bào)廢應(yīng)符合GB 5972中2.5的規(guī)定。11懸掛機(jī)構(gòu)的要求11.1懸掛機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)件必須選用鋼材或其他合格的金屬結(jié)構(gòu)材料制造，可采用焊接、鉚接或螺栓連接，其結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的的強(qiáng)度 和剛度。11.2懸掛機(jī)構(gòu)受力構(gòu)件必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)， 保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。合建筑結(jié)構(gòu)的承載要求。11.3懸掛機(jī)構(gòu)施加于建筑物或構(gòu)筑物支承處上的作用力都應(yīng)符15. 2吊籃平臺(tái)上的作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁超載12配重的要求12. 1吊籃的懸掛機(jī)構(gòu)或屋面小車上必須配置適當(dāng)?shù)呐渲亍?2. 2配重應(yīng)準(zhǔn)確、牢固地安裝在配重點(diǎn)上，并應(yīng)按圖樣規(guī)定配置足夠質(zhì)量的配重，在吊籃使用前須經(jīng)安全檢查吊核實(shí)才能使用。12. 3抗傾覆系數(shù)等于配重矩比前傾力矩，其比值不得小于2。13電氣系統(tǒng)的要求13. 1電氣系統(tǒng)中的主要元件均應(yīng)安裝在電器控制箱內(nèi)，并集裝 在絕緣板上，必須保證與電器控制箱外殼絕緣。其電阻值不得小于0.5M Q。13. 2吊籃的電源電纜應(yīng)有保護(hù)措施，以防止意外的觸碰，并應(yīng)單獨(dú)使用，且安裝熔斷保險(xiǎn)開關(guān)。13. 3電器控制箱應(yīng)有可靠的防水措施。13. 4吊籃的電器系統(tǒng)應(yīng)有可靠的接零。13. 5電氣系統(tǒng)中所選用的電氣元件必須靈敏可靠。13.6吊籃上備