量具的正確使用

1、量具的正確使用與維護保養(yǎng)手冊張 松2013年2月26日第一章 計量器具的選用原則一、 在選擇計量器具時，既要考慮測量的準確性，又要符合經濟原則，具體地說應： A：所選取用的量具的測量范圍必須滿足工件尺寸的要求。 B：按被測工件的尺寸公差來選用量具，二、 選用量具的測量極限誤差，應按被測工件所允許的公差的1/101/3。三、按被測零件的加工方法、批量和數(shù)量選擇。四、按被測零件的結構、特性選擇。五、按被測零件所處的狀態(tài)、條件選擇第二章 游標類量具的原理和正確的使用方法一、游標類量具分：游標卡尺、深度游標尺、高度游標卡尺、帶表卡尺、電子數(shù)顯卡尺。二、游標類量具原理：是利用尺身刻線間距與游標刻線間距之

2、差進行讀數(shù)的量具。注：帶表卡尺是利用精密齒條和齒輪傳動把直線位移轉化為表指針角位移在尺身和表盤上讀數(shù)的量具。三、游標類量具的用途：測量工件內外尺寸、寬度、厚度、深度和孔距、劃線等。四、卡尺的使用與保養(yǎng)1、檢查與校對零位 使用卡尺前，應先檢查外觀是否正常，移動尺身時是否平穩(wěn)，有無卡滯現(xiàn)象。如正常再檢查其零位。具體方法是將兩量爪緊密貼合，在光亮處觀察有無明顯光隙。再觀察游標與主尺的零刻線是否對準，如對準可以使用，否則，進行修復后才能使用。2、注意事項：1）掌握好測力：測量力對于卡尺來說是一個影響準確度的重要因素，測量時要掌握好量爪與工件表面接觸時的壓力，測量面與工件接觸后，量爪應能沿工件表面滑動，

3、但不能有松動、跌落的手感。有微動裝置的卡尺應使用微動裝置。2）注意減少測量孔徑的誤差：用內量爪測量孔徑時，應先將固定量爪接觸孔壁，再移動活動量爪找出最大尺寸，這樣的測得值才是孔徑尺寸。否則，測得值是弦長或其它尺寸。3）讀數(shù)時應在光亮處，水平放置卡尺，視線盡可能地垂直于所讀的刻線，以減小視覺誤差。4）維護與保護卡尺是機械加工行業(yè)中常用的計量器具之一，使用前應先將工件表面油垢及灰塵擦凈，去掉毛刺，擦凈量爪測量面，以保證測量準確度。測量完不要猛力抽出卡尺及工件上拖拉卡尺。不能向卡尺內噴油。不能用卡尺測量正在運動或熾熱的工件，也不要將卡尺放在強磁場附近，以免受磁力線影響而磁化。 用畢應將卡尺及測量面擦

4、拭干凈，長期不用應在測量面上涂防銹油，然后放在盒內，大尺寸卡尺應平放而不能豎放，防止尺身彎曲變形。五、高度游標卡尺的使用和保養(yǎng)：1、測量高度尺寸時，先將高度尺的底座貼合在平板上，移動尺框的測高量爪，使其端部與平板接觸，檢查零位是否正確。在零位正確的基礎上，將測高量爪提高到略大于被測工件的尺寸，擰緊微動裝置的緊固螺釘，調節(jié)微動裝置，即可讀得被測高度。2、用杠桿表代替測量爪做為零位指示。3、劃線時，按所需尺寸調節(jié)尺框并緊固，然后用劃線量爪劃線，劃線時底座應貼合平板做平穩(wěn)移動。4、移動高度尺時，應握持底座移動，不允許抓住尺身，否則易使高度尺跌落或尺身變形。5、使用時，應檢查底座工作面是否有毛刺、劃痕

5、、底座工作面與平板是否清潔等。第三章 鋼直尺一、鋼直尺是普通測量長度的量具，由不銹鋼片制成具有一定的彈性。尺面上下兩邊刻有線紋。尺左端為方形,是線紋刻度的起點端。右端為半圓形，中間有一懸掛孔。尺面有以厘米為計數(shù)單位的數(shù)字、制造廠名和商標。規(guī)格為150、300、500、1000、2000mm。鋼直尺的分度值為1mm。二、使用與保養(yǎng)：1、鋼直尺為一般工作用尺，使用范圍很廣，是機械行業(yè)中鉗工、車工、刨工及鈑金工等工種必備量具。2、使用時應注意尺身不能彎曲；尺端邊及兩個直角不應有磨損及損傷，以保證尺端與尺邊的垂直。3、用鋼直尺測量工件時，應當注意使鋼直尺的側邊與工件被測尺寸的軸線重合或平行，以減小因操

6、作方法不正確引起的測量誤差，提高測量準確度。4、測量矩形工件時，尺的端邊要與工件垂直并對準零位，讀數(shù)時注意視差的影響。測量圓形工件直徑、孔徑尺寸時，用尺端（或任一刻度）對準工件一邊，而另一端繞此點來回移動，讀取最大值即為測量結果。5、使用完鋼直尺后，應擦去尺面油垢，平放在工作臺或懸掛起來。 第四章 測微計量器具的原理和正確的使用方法一、 測微計量器具，由于其結構簡單，使用和攜帶方便，且其結構設計符合阿貝原則并有測力裝置，故其精度較高，是機械制造業(yè)中最常用的一種精密計量器具。二、 測微計量器具按其用途和結構特點分為：外徑、公法線、深度、內徑、內測、V形砧、孔徑和螺紋千分尺。三、 工作原理測微計量

7、器具是應用螺旋副傳動原理，借助測微螺桿與螺紋軸套作為一對精密螺旋偶合件，將旋轉運動變?yōu)橹本€位移，利用由固定套管和微分筒所組成的讀數(shù)機構讀得被測長度的尺寸。四、 讀數(shù)方法測微計量器具的讀數(shù)機構，是由固定套管和微分筒組成。在固定套管上刻有作為微分筒讀數(shù)基準線的縱刻線的上下方各刻有25個分度，每個分度的間距為1mm，上一排刻線的起始位置錯開0.5mm，在微分筒的圓周斜面上刻有50個分度，測微螺桿的螺距為0.5mm,因此，微分筒旋轉一周時，測微螺桿移動0.5mm，微分筒旋轉一個分度時(即1/50),測微螺桿移動0.01mm,故其分度值為0.01mm。五、 外徑千分尺的正確使用1、 外觀是否正常，移動是

8、否靈活，有無卡滯現(xiàn)象。2、 外觀合格后，必須首先校對其零位。對測量范圍 為025mm的千分尺，校對零位時應使兩測量面接觸對于測量范圍大于25mm的外徑千分尺，應在兩測量面之間安放尺寸為測量下限的校對量桿或量塊后進行。調整時，首先將兩測量面擦干凈，使其兩面良好接觸后進行，如零位不準確可用專用扳手調零。3、 當千分尺的測量面將要與工件接觸時，要使用測力裝置，不要用手轉動微分筒進行測量，以免由于測力的不穩(wěn)帶來測量誤差。4、 千分尺測量軸的中心線要與工件被測長度的方向一致，不得歪斜。5、 測量正在加工的工件尺寸時，工件要在靜態(tài)狀態(tài)下測量，否則易使千分尺的測量面很快磨損甚至使測桿扭曲，而且測得值也往往不

9、準確。6、 不能用千分尺當卡規(guī)使用。7、 使用千分尺時，手必須握在隔熱裝置的位置處，以避免將測量者的體溫傳給千分尺，使千分尺的溫度與被測工件的溫度不一致而產生較大的測量誤差。剛加工好的零件，盡可能使被測件的溫度與千分尺的溫度基本一致時測量，特別是對大尺寸工件更應加以注意。六、外徑千分尺的維護與保養(yǎng)1、當測量工作完畢之后，應將千分尺放在安全的地方，不要放在機床經常活動的部位，以免將千分尺撞傷或擠壞。2、要遠離磁場，防止千分尺磁化影響測量精度。3、千分尺不用時，應用干凈的棉布將各個部位擦拭干凈，慢慢轉動微分筒或測力裝置，使千分尺處于零值附近的狀態(tài)后，將其放入尺盒中。4、定期送計量室由計量人員進行維

10、修和保養(yǎng)。第五章 表類計量器具的原理和正確的使用方法一、原理：表類計量器具以杠桿、齒輪和鈕簧等機械零件組成傳動部件，將測桿的微小直線位移傳動放大，轉變?yōu)橹羔樀慕俏灰疲詈笥芍羔樤诳潭缺P上指示出相應的示值。二、按傳動機構的特征可分為：齒輪傳動式、杠桿傳動式、杠桿-齒輪傳動式、和鈕簧傳動式。三、通常使用的表類計量器具有：百分表、千分表、杠桿表、內徑表、杠桿-齒輪式比較儀、鈕簧式比較儀等。四、主要用途：用來測量工件的尺寸、形位誤差，檢驗機床的幾何精度或調整加工工件裝夾的位置，也可用來作為各種檢驗裝置及專用計量儀器的讀數(shù)裝置。五、百分表和千分表的使用和注意事項：百分表和千分表的使用：百分表和千分表的用

11、途基本相同，但千分表的精度較高，適用于高精度的測量。它們不僅能作相對測量，而且能在其測量范圍內作絕對測量。1、測量時，應輕輕提起測桿，把工件移至測頭下面，緩慢下降測頭與工件接觸，不準把工件強迫推入至測頭下，也不得急劇下降測頭。在測頭與工件表面接觸時，測桿應有0.31mm的壓縮量，以保證一定的起始測力。2、百分表不需要校對零位，但在測量中為了讀數(shù)方便，一般都是把指針對準零刻線重合的位置。這種做法稱為調零。3、百分表可用絕對法和相對法測量工件。用絕對法測量時，只能測量百分表測量范圍之內的尺寸。用相對法測量工件的尺寸偏差時，是用量塊作比較的基準，測量出工件相對量塊的尺寸偏差。4、百分表的測頭是可換的

12、，在測量中，可根據(jù)被測部位的形狀自已制造所需要的測頭進行測量。六、 使用注意事項：1、測量前，首先把測頭、測桿、裝夾套筒和表蒙以及被測件擦凈，然后把百分表裝夾在表架上或其它牢固的支架上。百分表裝夾在套筒上后，測桿應能平穩(wěn)、靈活地移動，無卡住現(xiàn)象。2、百分表裝夾后在未松開緊固套之前，不得轉動表體。若需使百分表轉動方向必須先松開緊固套。3、不得用百分表和千分表測量毛坯或有顯著凹凸不平的工件，以免損傷測頭。4、測量平面時，測桿要與被測表面垂直，測量圓柱工件時，測桿的中心線要垂直地通過工件的軸心線，否則將產生測量定位誤差。七、保養(yǎng)：1、百分表和千分表要輕拿輕放，不要過多來回撥動測頭，以防機件磨損，不要

13、使測頭跌落，以免產生瞬間沖擊力。2、不要使表受到劇烈振動，不得敲打表的任何部位。3、避免任意拆卸表的后蓋，防止灰塵或潮氣浸入表內。禁止水、油或其它液體浸入表內。4、用完后要把表擦凈放回盒內，但不得在測桿上涂凡士林或機油，否則會使測桿和套筒粘結，造成活動不靈活。5、百分表或千分表不用時應讓測量桿放松，使表處于自由狀態(tài)，避免其內部機件受外力作用，以保持表的精度。6、百分表和千分表應放在干燥無腐蝕性氣體的環(huán)境中保存。要嚴格按周期進行檢定。第六章 直角尺一、 直角尺簡稱角尺，主要用于檢驗工件的90直角，安裝和調修設備時，檢驗零件或部件有關表面的相互垂直度，還常用于鉗工劃線。二、 使用直角尺應注意：1、

14、 使用前，先檢查各工作面和邊緣是否有碰傷和細小毛刺，如有，要修理清除。直角尺工作面和被檢表面都要清洗擦凈。2、 使用時，將直角尺靠在被檢工件的有關表面上，用光隙法來鑒別被檢直角是否正確。3、 檢驗工件外角時使用直角尺的內工作角，檢驗工件內角時用直角尺的外工作角。4、 測量時，要注意直角尺的安裝位置，不能歪斜。5、 使用和安放工作邊較長的直角尺時，要注意防止尺身彎曲和變形。6、 如用直角尺檢測時能配合用其它量具讀數(shù)，則盡可能將直角尺翻轉180再測一次，取前后兩次讀數(shù)的算術平均值作結果。這樣可消除直角尺本身的偏差。三、 刀口形直尺1、刀口形直尺又稱樣板直尺或刀口尺，是用光隙法檢測平面零件直線度和平

15、面度的量具，其結構類型、準確度級別及工作棱邊的長度尺寸規(guī)格：刀口尺、三棱尺、四棱尺。準確度級別為：0級、1級。2、使用注意：刀口尺的工作棱邊（刀口）極易碰損，碰損后將直接影響使用精度，故使用和存放都要特別小心，使用時用手握持隔熱板，以免手溫影響測量和直接握持金屬面后易產生銹蝕。刀口尺用完后一定要清洗干凈，擦干后涂上防銹油。第六章 水平儀一、水平儀是用以測量工件表面相對水平位置的微小傾斜角度的量具，可測量各種導軌和平面的直線度、平面度、平行度和垂直度，還用于調整安裝各種設備的水平和垂直位置。是利用水準器（水泡）進行測量的。當水準器處于水平位置時，氣泡位于正中，即處于零位。當水準器偏離水平位置而有傾斜時，氣泡即移向高的一端，傾斜角度的大小，由氣泡所對的刻度讀出。二、作為量具使用的水平儀主要有：框式、條式、合像水平儀等。三、水平儀使用注意事項：1、水準器是水平儀的關鍵件應注意輕拿輕放，防止其零位的改變且測量