第07章抿角器

1、第07章抿角器第07章抿角器CAXA 制造工程師教程第7章 右下抿角器造型和加工7.1抿角器的造型造型思路：抿角器的造型中只有底部的兩個立方體是實體，其他的部分全部是曲面做成的。底部的兩個實體直接使用拉伸增料即可完成。本例的造型重點在于上面的曲面造型，從俯視圖中看岀，有一 個面是旋轉(zhuǎn)90 度行程 64,所以首先利用兩條空間中相互垂直相距64 的截面線生成一個旋轉(zhuǎn)直紋面。直紋面的左側(cè)（以抿角器的造型來說）是一個平面，我們利用掃描面即可得到。直紋面后方（仍然以抿角器的造型來說）有一定弧度的曲面也是利用樣條線進行掃描來得到掃描面。最后進 行曲面編輯中的曲面延伸和曲面裁剪來的完成所有的曲面造型。7.1

2、.1抿角器底部的實體造型1. 單擊特征樹中的“平面 XOY ”，XOY 面為繪圖基準面。7-1CAXA 制造工程師教程2 . 單擊“草圖繪制”按鈕；，進入草圖狀態(tài)。3 . 單擊曲線工具欄中的“矩形”按鈕二，選擇“兩點矩形”方式，拾取原點（0,0,0）為起點，按回車鍵輸入終點的坐標（50,-17.25 ）。5. 拾取長方體的上表面作為繪圖的基準面，然后單擊“草圖繪制”按鈕 入草圖狀態(tài)。6 . 按 F5 切換為 XOY 面顯示，單擊“矩形”按鈕，選擇“兩點矩形”方式,按回車鍵輸入起點坐標（25,-33 ），終點的坐標（50,-12 ），繪制一矩形。7 .單擊“等距線”按鈕 =，根據(jù)圖紙尺寸，繪制如

3、圖所示的等距線，然后單擊8 .選擇刪除和裁剪命令，去掉不需要的線段，結(jié)果如圖所示。單擊“拉伸”按鈕 I 了一，在彈岀的拉伸對話框中輸入深度為5,單擊確定，按 F8 觀察其軸側(cè)圖4 . 單擊“拉伸”按鈕 按F8 觀察其軸側(cè)圖。，在彈岀的拉伸對話框中輸入深度為2.8，單擊確定,，進.半徑”方式，繪制如圖所示的兩個圓類型顧；扌 B 申對象r反向拉仲r弗加撥桶斜度爲度：F日“整圓”按鈕，選擇“圓心7-2CAXA 制造工程師教程9過渡。至此，抿角器底部的實體造型完成了，下面開始曲面造型7.1.2生成直紋面1 單擊曲線工具欄中的“相關(guān)線”按鈕1，在立即菜單中選擇“實體邊界”，拾取底部立方體實體的邊1,邊

4、2，生成直線 1,直線 2。2 單擊“曲線拉伸”按鈕冃，拾取直線 2,并延 X 軸拉伸，按回車鍵輸入拉伸 到的位置坐標（64，0），再次拉伸該直線到點（82，0）。3 單擊“等距線”按鈕可 1，將直線 1 延 X 方向分別等距 64 和 82,得到直線 3和直線 4。4 按 F6 鍵將繪圖平面切換到 YOZ 面，然后按 F8 觀察其軸側(cè)圖。單擊“直線” 按鈕，選擇“兩點線”且“正交”方式，拾取直線2 和直線 3 的交點為第一點，按回車鍵輸入第二點的坐標（0,0,14），得到直線 5。同樣方法得到長度也為 14 的直線 6。7-3取直線 5 和直線 6 得到直紋面 B7.1.3牛成掃描面1 .

5、按 F5 鍵將繪圖平面切換到 XOY 面，然后按 F8 觀察其軸側(cè)圖。單擊“直線” 按鈕，選擇“角度線”和“X 軸夾角”方式，拾取直線2 和直線 4 的交點為第一點，拖動一段距離單擊右鍵，得到直線7。同樣方法，輸入角度105 度，得到直線 8。為坐標系的名稱，得到新的坐標系5 .單擊“直紋面”按鈕，先拾取直線1,再拾取直線5,得到直紋面 A。拾2 . 建立新的用戶坐標系。選擇“工具” 先拾取直線 8 作為 X 軸，然后拾取直線“坐標系”6 作為 Y 軸,“創(chuàng)建坐標系”命令，8在彈出的對話框中輸入字母a 作CAXA 制造工程師教程567-4CAXA 制造工程師教程3 . 在新建坐標系中，單擊“直

6、線”按鈕，選擇“兩點線”且“正交”方式，拾取原點為第一點，輸入（-30,0 ）為第二點，得到直線 9;同樣方法，拾取直線 6 （即 Y 軸）的端點為第一點， X 軸方向任意一點為第二點，得到直線 10。4 . 單擊“整圓”工具，選擇“圓心 _半徑”方式，以直線 9 為半徑繪制圓 C1 ；選擇“兩點半徑”方式，按空格鍵選擇“切點”命令，拾取圓C1 和直線 10,輸入半徑 6，繪制與直線和圓相切的圓 C2。5 . 放大顯示繪制的圓 C1、C2，選擇“刪除”和“裁剪”命令，去掉不需要的線 段，結(jié)果如圖所示。單擊“曲線組合”按鈕 曰，組合 C1、C2 的圓弧為一樣條線 116 .單擊“掃描面”按鈕，在

7、立即菜單中輸入掃描距離為100，拾取直線 7 單擊方向箭頭確定掃描方向，然后拾取曲線11,立即生成掃描面 C o7-57 . 選擇“隱藏”命令，將空間曲線全部隱藏掉，然后選擇“工具”“坐標系”“隱藏坐標系”命令，將用戶坐標系a 隱藏掉7.1.4曲面編輯一延伸和裁剪1.單擊曲面編輯工具欄中的“曲面延伸”按鈕 長度為 20,單擊曲面 A，立即將其延伸岀去。裁剪”且“相互裁剪”方式，拾取面A 和面 C，以及面 B 和面 C，進行面與面的相互裁剪,結(jié)果如圖所示，選擇“長度延伸”方式，輸入2.“面CAXA 制造工程師教程曲面裁剪實體。單擊特征生成工具欄中的“曲面裁剪除料”為裁剪曲面，切換除料方向，單擊“

8、確定”將多余的實體裁剪掉。7-6CAXA 制造工程師教程注意：在拾取裁剪面時，一定要拾取曲面中需要保留下來的部分。4.曲面A和曲面C的一角有空隙，作一個面封閉起來。單擊“相關(guān)線”按鈕闕 選擇“實體邊界”，拾取實體的邊 1 邊 2。5.單擊“直紋面”按鈕曰，先拾取直線 1,再拾取直線 2,得到直紋面 D。6.單擊“曲面裁剪”按鈕田，在選擇“面裁剪”且“相互裁剪”方式，拾取面A和面 D，以及面 C 和面 D，進行面與面的相互裁剪，結(jié)果如圖所示。至此，右下抿角器的造型就結(jié)束了，下面進行加工。7.2抿角器加工加工思路：等高粗加工、參數(shù)線加工根據(jù)本例的較為陡峭的形狀特點，在進行整體加工時我們選擇等高粗加

9、工。局部加工前面的直紋面和掃描面時（仍然以抿角器的造型來說），我們采用參數(shù)線加工方式進行精加工，注意參數(shù)線加工時一定要選擇平刀。7.2.1加工前的準備工作設(shè)定加工刀具i 選擇【應用】-【軌跡生成】-【刀具庫管理】命令,彈出刀具庫管理對話框7-7CAXA 制造工程師教程2 增加銑刀。單擊“增加銑刀”按鈕，在對話框中輸入銑刀名稱D10，增加一個精加工需要的平刀。一般都是以銑刀的直徑和刀角半徑來表示，刀具名稱盡量和工廠中用刀的習慣一致。刀具名稱一般表示形式為“ D10，r3”，D 代表刀具直徑，r 代表刀角半徑。3 設(shè)定增加的銑刀的參數(shù)。如圖所示在刀具庫管理對話框中鍵入正確的數(shù)值，其中的刀刃 長度和

10、刃桿長度與仿真有關(guān)而與實際加工無關(guān)，刀具定義即可完成。4單擊“預覽銑刀參數(shù)”按鈕，觀看增加的銑刀參數(shù)，然后單擊“確定”。后置設(shè)置用戶可以增加當前使用的機床，給岀機床名，定義適合自己機床的后置格式。系統(tǒng)默認的格 式為 FANUC系統(tǒng)的格式。1 選擇【應用】【后置處理】【后置設(shè)置】命令，彈岀后置設(shè)置對話框。2 增加機床設(shè)置。選擇當前機床類型，如圖所示。7-8CAXA 制造工程師教程(車皿幻 也歸r $PKT IIATE7 3P0ET7IKE )$曲0 fITOOd Jffl fO)DKD_Zai；SP!r_T JSPM_SFEED J5PN_CVJSPK_DFF0$SFI_F JSPKJPEID軽

11、FH_Mp5Ttf 0FFSPM)5TaP圖 13-37 增加機床設(shè)置3后置處理設(shè)置。選擇“后置處理設(shè)置”標簽，根據(jù)當前的機床，設(shè)置各參數(shù)，如圖所示。幀機用韓輕磐|輸岀文件攝艾長度=序KB是否輸出行號：席輔出不輸出 行號是舌塔滝丁廣埴灌骨不埴滿 右號腳=廠耳 閒號=pc右號嚴=廠坐赫輸出格式設(shè)査 増?zhí)?絕對褊程：金經(jīng)對廠増量坐標輪岀格式： 金!數(shù)是數(shù) 機痣分軸率=7廠 輸出到小_數(shù)點 盯拉17燒化坐標直lr凱伽設(shè)置mmi金凰社坐標m的r馴半徑初EJ,跆冥：r筆對坐標 a 圓右對起點r起點對風心r凰心對線點E含文：r：:!頃1旳 幽T E ,.:r忖1怦需1&3度時艮拂仗 是圓輸岀角度限

12、制=麗 廠圓弧輸岀為直議糾哩=Fa H小圓弧切削連度 =廠畫I半徑 |o 00?)后亙文件擴展名:后宜融號： 阿設(shè)定加工毛坯1按 F5 鍵將繪圖平面切換到“平面 XOY ”，單擊曲線工具欄中的“矩形”按鈕，選擇 點矩形”方式，拾取原點和另外一點繪制一個框住抿角器的矩形，如圖所示。2按 F8 顯示軸側(cè)圖，單擊“平移”按鈕，在立即菜單中選擇“拷貝”方式，并輸入=14,即沿 Z 軸正方向移動 14,然后拾取矩形的四條邊，按右鍵結(jié)束，得到等距矩形如圖所示。7-9|FMWC/uWJS.St IEE曉當前機床F 行箱杲困度持習廠阿直爼蹄順時耶到弭砂逆補邱士馳卻&轉(zhuǎn) ll1，J阿冷抑禪艮絕對持令iH

13、Jdfff 令阿矩序咼館苻 溟明站JJ msDZ疔號恂址快區(qū)移功玲 SKS半徑補僧齊呦検屋補僧S-1=m削贏廠單腔桶卜塔阿 程序粹止匝廠程序啓ZlZl7.2.2等高粗加工刀具軌跡i 選擇“應用軌跡生成等高粗加工”，彈岀“粗加工參數(shù)表”對話框，在“粗加工參數(shù)”選項中如圖所示設(shè)置各項參數(shù)。注意毛坯類型選擇“拾取兩點”。2.設(shè)置切削用量。輸入相應的主軸轉(zhuǎn)速， F 進給速度，起止高度 60,安全高度 50, 單擊“確定”。3.擇“進退刀方式”和“下刀方式”選項標簽，設(shè)定進退刀方式和下刀切入方式均為 垂直”。7-10CAXA 制造工程師教程CAXA 制造工程師教程粗 m 工苗報|切和問量|進握刀加 I

14、下 zw 式.|蜒戸聲超 渚碾母埶|6. 根據(jù)左下方的提示拾取兩角點，拾取立方體毛坯的兩對角點。用鼠標拉岀一個大的矩形框選中全部曲面，然后單擊帶孔的實體，選中需要加工的曲面（注意最下面的立方體不 需要加工），按右鍵確認以后系統(tǒng)開始計算，稍候，得岀軌跡如下圖7-115.選擇清根參數(shù)”選項標簽，設(shè)置清根參數(shù)。4選擇銑刀參數(shù)”選項標簽，選擇銑刀為R5球刀，設(shè)定球刀的參數(shù)。2SJI7. 拾取粗加工刀具軌跡和矩形形成的立方體毛坯的邊，單擊右鍵選擇“隱藏“命令, 將粗加工軌跡和邊隱藏掉，以便觀察下面的精加工軌跡。7.2.3精加工參數(shù)線加工刀具軌跡加工思路：本例直接加工曲面和實體。本例精加工可以采用多種方式

15、，如參數(shù)線加工、等高 線精加工、導動加工等。下面僅以參數(shù)線加工為例介紹軟件的使用方法和注意事項。i 選擇“應用軌跡生成參數(shù)線加工”命令，彈出參數(shù)線加工參數(shù)表，按表中 內(nèi)容設(shè)置參數(shù)線加工參數(shù)，注意退刀方式選擇“往復”，行距為“ 0.5”。切削用量和進退刀方式的參數(shù)按照粗加工的參數(shù)來設(shè)定。1WWg p. 1対次廠員 BE 麗-|疔無有祐無 r w疔InlftJF oT廣爭繪廠走刀才式cr ast廣單向加工親量干址曲 宦査 r *干涉 i 呼制）余星 F一制第廣直寒CE0?r M盧D戸E=r翻滬y=0r 直找r 醐r 主量 2y=t=r 融審CAXA 制造工程師教程垓數(shù)嫌 JD工粥冊覽 I 工蘿戳|

16、切削用妃 毒行鍛址退.可方錢打黍救 毎行退助克2 選擇“銑刀參數(shù)”選項標簽，選擇已經(jīng)在刀具庫中設(shè)定好的銑刀7-12D10 平刀，設(shè)定球刀的參數(shù)。單擊“確定”3 根據(jù)狀態(tài)欄提示拾取曲面，拾取如圖所示的兩張曲面后，按鼠標右鍵確認。4 根據(jù)狀態(tài)欄的提示“拾取進刀點”6狀態(tài)欄提示“拾取干涉面”，如果補拾取干涉面直接單擊右鍵即可。系統(tǒng)開始計算刀具軌 跡，結(jié)果如圖所示7-13CAXA 制造工程師教程5根據(jù)狀態(tài)欄提示“改變曲面方向”，在選定曲面上點取來改變曲面方向，拾取曲面 Z 軸的最高點即可724軌跡仿真、檢驗與修改1 單擊“線面可見”按鈕_，顯示所有已經(jīng)生成的加工軌跡以及立方體毛坯的邊，然后拾取粗加工軌

17、跡和立方體的邊，按右鍵確認。2 選擇【應用】-【軌跡仿真】命令。在立即菜單中選擇“拾取兩點”且“快速仿真”方 式，不顯示仿真加工的整個過程，只給出仿真結(jié)果。拾取粗加工的刀具軌跡，按右鍵結(jié)束。3拾取兩角點。拾取模具的兩個對角點，屏幕岀現(xiàn)一個立方體毛坯，接著系統(tǒng)開始自動進 行加工仿真，仿真結(jié)果如圖所示。4.單擊右鍵彈出“選擇仿真文件” 對話框，輸入文件名“抿角器粗加工仿真”，單擊“保存”， 存儲粗加工的仿真結(jié)果。5 精工仿真。隱藏粗加工軌跡，單擊“線面可見”按鈕內(nèi)，顯示精加工軌跡。6 選擇【應用】【軌跡仿真】命令。在立即菜單中選擇“磁盤讀取”方式。拾取精加工 刀具軌跡，單擊右鍵確認，彈出“選擇仿真

18、文件”對話框，選擇已經(jīng)保存的“抿角器粗加工仿真” 文件，單擊“打開”后，系統(tǒng)在粗加工仿真結(jié)果的基礎(chǔ)上快速進行精加工仿真，仿真結(jié)果如圖所 示。CAXA 制造工程師教程7-147.2.5生成加工G代碼1 選擇【應用】【后置處理】【生成 G 代碼】命令，彈岀“選擇后置文件”對話框，填寫加工代碼文件名，單擊“保存”。2 拾取生成的粗加工/精加工的刀具軌跡，按右鍵確認，立即彈岀粗加工/精加工代碼文件保存即可。7.2.6生成加工工藝單1 選擇【應用】【后置處理】【生成工序單】命令，彈岀“選擇HTML 文件名”對話框，輸入文件名“抿角器加工”，單擊“保存”。2.用窗口方式選中全部刀具軌跡，單擊右鍵確認，立即生成加工工藝單，結(jié)果如圖所示。加工軌跡明細單序代硯名稱刀具旳具參數(shù)切削力QZ方式加工時1扌民角器粗加工.cut0刀具直徑=1山0Q刀600_ 粗tor2謝鐘2扌民角器精加工.cut1