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1、自動(dòng)化制造系統(tǒng)第一次作業(yè)一、論述題;1. 論述人機(jī)一體化自動(dòng)化制造系統(tǒng)的主要特征.自動(dòng)化制造系統(tǒng)是由一定范圍的被加工對(duì)象、一定的制造柔性和一定自動(dòng)化水平的各種設(shè)備和高素質(zhì)的人組成的一個(gè)有機(jī)整 體.它接受外部信息、能源、資金、配套件和原材料等,在人和計(jì)算機(jī)限制系統(tǒng)的共同作用下,實(shí)現(xiàn)一定程度的柔性自功化制造, 最后輸出產(chǎn)品、文檔資料、廢料和對(duì)環(huán)境的污染.自動(dòng)化制造系統(tǒng)具有五個(gè)典型的組成局部:1.具有一定技術(shù)水平和決策水平的人 2. 一定范圍的被加工對(duì)象 3.信息流及其限制系統(tǒng)4.能量流及其限制系統(tǒng)5.物料流及物料處理系統(tǒng).2. 應(yīng)該從哪些方面評(píng)價(jià)自動(dòng)化制造系統(tǒng)任何一個(gè)人造系統(tǒng)都是為某一特定目的而設(shè)
2、計(jì)建造的.為了對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行優(yōu)化選擇,評(píng)價(jià)是否到達(dá)預(yù)定目標(biāo),就需要對(duì)系 統(tǒng)進(jìn)行評(píng)價(jià).我們從六個(gè)方面進(jìn)行評(píng)價(jià),這六個(gè)方面稱為制造系統(tǒng)的六要素.1生產(chǎn)率生產(chǎn)率是自動(dòng)化制造系統(tǒng)的主要衡量指標(biāo)之一.提升生產(chǎn)率也是建造自動(dòng)化制造系統(tǒng)的主要目的之一.2產(chǎn)品質(zhì)量制造系統(tǒng)的輸出應(yīng)是高質(zhì)量的產(chǎn)品,否那么系統(tǒng)就失去其存在價(jià)值.自動(dòng)化制造系統(tǒng)在產(chǎn)品質(zhì)量方面追求的最高目 標(biāo)是實(shí)現(xiàn)"零缺陷生產(chǎn).3經(jīng)濟(jì)性提升制造系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性可以提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益;可以降低產(chǎn)品的銷售價(jià)格;減輕用戶的負(fù)擔(dān).4壽命周期可靠性自動(dòng)化制造系統(tǒng)在其壽命周期內(nèi)應(yīng)能夠可靠地工作,經(jīng)常出故障的系統(tǒng)會(huì)給企業(yè)帶來很大的損失.5制造柔性未來自動(dòng)化制造
3、系統(tǒng)面對(duì)的是多品種、小批量生產(chǎn).這種生產(chǎn)模式要求系統(tǒng)具有很大的柔性,才能適應(yīng)外部環(huán)境 快速改變的需求.6 可持續(xù)開展特性在制造系統(tǒng)規(guī)劃和運(yùn)行過程中實(shí)施"清潔化生產(chǎn)戰(zhàn)略,追求的對(duì)環(huán)境的 "零污染和對(duì)資源的"零浪費(fèi), 實(shí)現(xiàn)資源的優(yōu)化利用.制造系統(tǒng)的可持續(xù)開展特性已成為自動(dòng)化制造系統(tǒng)的主要評(píng)價(jià)指標(biāo).二、名詞解釋題:1. 制造:是人類根據(jù)市場(chǎng)需求,運(yùn)用主觀掌握的知識(shí)和技能,借助于手工或可以利用的客觀物質(zhì)和工具,采用有效的方法,將原材 料轉(zhuǎn)化為最終物質(zhì)產(chǎn)品并投放市場(chǎng)的全過程.2. 制造業(yè):是所有與制造有關(guān)的企業(yè)機(jī)構(gòu)的總體.它一方面創(chuàng)造價(jià)值,生產(chǎn)物質(zhì)財(cái)富和新知識(shí),另一方面為國
4、民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門包括 國防和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步與開展提供先進(jìn)的手段和裝備.3. 制造系統(tǒng):是為了到達(dá)預(yù)定的制造目的而構(gòu)造的物理或組織系統(tǒng),制造系統(tǒng)具有構(gòu)成系統(tǒng)的一切特征.4. 自動(dòng)化制造系統(tǒng):是由一定范圍的被加工對(duì)象, 一定的制造柔性和一定自動(dòng)化水平的各種設(shè)備和高素質(zhì)的人組成的一個(gè)有機(jī)整體, 它接受外部信息、能源、資金、配套件和原材料等作為輸入,在人和計(jì)算機(jī)限制系統(tǒng)的共同作用下,實(shí)現(xiàn)一定程度的柔性自動(dòng)化制造,最后輸出產(chǎn)品、文檔資料、廢料和對(duì)環(huán)境的污染.5. 加工中央:是在一般數(shù)控機(jī)床的根底上增加刀庫和自動(dòng)換刀裝置而形成的一類更復(fù)雜,但用途更廣,效率更高的數(shù)控機(jī)床.加工 中央機(jī)床具有工序集中、可以有效
5、縮短調(diào)整時(shí)間和搬運(yùn)時(shí)間,減少在制品庫存,加工質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn).第二次作業(yè)一、判斷題:1. 在自動(dòng)化制造系統(tǒng)中,人主要從事限制、感知、決策和切屑加工等方面的工作.錯(cuò)2. 自動(dòng)化制造系統(tǒng)中,機(jī)器系統(tǒng)可以精確感知系統(tǒng)輸入信息,比方微波、紅外、超聲波等.對(duì)3. 在自動(dòng)化制造系統(tǒng)中,人機(jī)工程學(xué)評(píng)價(jià)方法有總體模糊綜合評(píng)價(jià)法、人體模型評(píng)價(jià)法、圖表法等.對(duì)4. 機(jī)一體化制造系統(tǒng)中,不再強(qiáng)調(diào)人在系統(tǒng)中的主導(dǎo)作用,更加重視機(jī)器的作用.錯(cuò)5. 自動(dòng)化制造系統(tǒng)的作業(yè)空間就是指空位.錯(cuò)第三次作業(yè)一、填空題:1. 柔性制造系統(tǒng)的根本組成局部包括自動(dòng)化加工設(shè)備、工件儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)、刀具儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)、多層計(jì)算 2. 一般數(shù)數(shù)機(jī)床的特點(diǎn)有柔
6、忤高、自動(dòng)化程度高、加工丁度高、牛產(chǎn)效率高、具有刀具壽命治理功能、具有股信功能.3. 工件儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)的組成包括存儲(chǔ)設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、輔助設(shè)備等組成.4. 工業(yè)機(jī)器人的根本組成局部包括主構(gòu)架、手腕、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、測(cè)量系統(tǒng)、限制器及傳感器.5. 在切削過程中,對(duì)刀具磨損和破損的檢測(cè)與監(jiān)控方式有測(cè)力法、測(cè)溫法、測(cè)振法、測(cè)主電機(jī)電流法和測(cè)聲發(fā)射法.6. 機(jī)械產(chǎn)品去毛刺的常用方法有化學(xué)去毛刺、電解去毛刺、超聲波去毛刺、高壓水噴射去毛刺、熱爆炸去 7. 自動(dòng)化制造系統(tǒng)中,多層計(jì)算機(jī)限制從上至下可以分為單元層、工作站層、設(shè)備層.二、論述題:1. 簡(jiǎn)述自動(dòng)化制造系統(tǒng)的常見類型有那些(1) 剛性自動(dòng)線剛性自動(dòng)線一般由剛
7、性加工自動(dòng)化設(shè)備、工件輸送裝置、切屑輸送裝置和限制系統(tǒng)等組成.(2) 分布式數(shù)字限制現(xiàn)代DNC系統(tǒng)稱為DNC-CN凜統(tǒng),它由中央計(jì)算機(jī)、CNC空制器、通信端口和連接線路組成.(3) 柔性制造單元 FMC柔性制造單元由13臺(tái)數(shù)控機(jī)床和/或加工中央,工件自動(dòng)輸送及更換系統(tǒng),刀具存儲(chǔ)、輸送及更換 系統(tǒng),設(shè)備限制器和單元限制器等組成.(4) 柔性制造系統(tǒng)FMS FMS是在加工自動(dòng)化的根底上實(shí)現(xiàn)物料流和信息流的自動(dòng)化,其根本組成局部有:自動(dòng)化加工設(shè)備, 工件儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng),刀具儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng),多層計(jì)算機(jī)限制系統(tǒng)等.(5) 柔性制造線FML制造柔性線由自動(dòng)化加工設(shè)備、工件輸送系統(tǒng)和限制系統(tǒng)等組成.(6) 柔性裝配線柔
8、性裝配線FAL由裝配站、物料輸送裝置和限制系統(tǒng)等組成.2. 簡(jiǎn)述工業(yè)機(jī)器人的結(jié)構(gòu)特點(diǎn).結(jié)構(gòu):主構(gòu)架(手臂)、手腕、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、測(cè)量系統(tǒng)、限制器及傳感器等組成.特點(diǎn):計(jì)算機(jī)限制的,可重復(fù)編程,能完成任意定位的復(fù)雜運(yùn)動(dòng).3.簡(jiǎn)述刀具準(zhǔn)備與儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)的組成.3. 刀具準(zhǔn)備與儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)有以下局部組成:刀具組裝臺(tái)、刀具預(yù)調(diào)儀、中央刀庫、機(jī)床刀庫、刀具進(jìn)出站輸送裝置和刀具交換機(jī)構(gòu)、刀具計(jì)算機(jī)治理系統(tǒng)等組成.第四次作業(yè)一、多項(xiàng)選擇題:1. 對(duì)于多品種、中小批量加工的柔性自動(dòng)化制造系統(tǒng),加工零件的選擇通常有哪兩種 (A D)A :人工選擇D :計(jì)算機(jī)自動(dòng)選擇2. 自動(dòng)化制造系統(tǒng)中,設(shè)備選擇的根本原那么有哪些 ( A
9、 B C D )A:質(zhì)量 B :效率 C :柔性 D :本錢3. 影響零件族確定的主要因數(shù)有哪些 ( A B C D )A:零件類型 B :零件尺寸大小 C :加工精度 D :材料硬度4. 在自動(dòng)化制造系統(tǒng)中,投資一個(gè)工程進(jìn)行經(jīng)濟(jì)可行性分析主要包括:(A B C D )A:產(chǎn)品市場(chǎng)分析B:工程投資分析 C :運(yùn)行及維持費(fèi)用分析 D :投資效益分析5. 自動(dòng)化制造系統(tǒng)的成組設(shè)備較多,在總體平面布局時(shí),最主要應(yīng)考慮哪些方面 ( ABC)A:實(shí)現(xiàn)和滿足生產(chǎn)過程的要求 B:較高的生產(chǎn)效率和合理的設(shè)備利用率C :適宜的柔性第五次作業(yè)一、多項(xiàng)選擇題:1. 在自動(dòng)化制造系統(tǒng)中,選擇加工設(shè)備時(shí)要考慮那些要求
10、( A B C D )A:工序集中 B :質(zhì)量 C :生產(chǎn)率 D :柔性2. 自動(dòng)導(dǎo)向小車廣泛用于自動(dòng)化制造系統(tǒng)中,它具有哪些優(yōu)點(diǎn) ( ABC D )A:較高的柔性 B :實(shí)時(shí)監(jiān)視和限制 C :平安可靠 D :維護(hù)方便3. 自動(dòng)化制造系統(tǒng)中,常見的調(diào)度規(guī)那么有哪些 ( AB D )A:處理時(shí)間最短 B :處理時(shí)間最長(zhǎng) D :交付期最早4. 刀具方案治理包括哪些內(nèi)容 ( ABC D )A:刀具需求方案 B :刀具采購方案 C :刀具準(zhǔn)備方案 D :刀具下線方案5. 數(shù)控刀具的根本屬性有哪些 ( A B D )A:幾何參數(shù) B :刀具壽命 D :刀具材料第六次作業(yè)一、論述題:1. 簡(jiǎn)述系統(tǒng)可靠性設(shè)
11、計(jì)的主要內(nèi)容.1、分析系統(tǒng)的功能和性能是否滿足用戶的要求.2、分析系統(tǒng)可靠性的目標(biāo)、指標(biāo)和可現(xiàn)實(shí)性.3、分析工作環(huán)境對(duì)系統(tǒng)可靠性的要求和影響.4、分析是否考慮了系統(tǒng)的平安性要求.5、分析對(duì)系統(tǒng)各組成局部的可靠性要求.6、分析系統(tǒng)對(duì)安裝工藝和系統(tǒng)調(diào)試的可靠性要求.7、分析系統(tǒng)試運(yùn)行與可靠性的關(guān)系.8、分析系統(tǒng)可靠性的薄弱環(huán)節(jié)和改進(jìn)舉措.9、對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行可靠性建模、預(yù)計(jì)和分配.2. 簡(jiǎn)述系統(tǒng)可靠性設(shè)計(jì)和分析的流程.1. 確定系統(tǒng)的可靠性目標(biāo)2、收集可靠性根底數(shù)據(jù)3、建立系統(tǒng)的可靠性模型4、組成單元的可靠度計(jì)算5、可靠性分配6、可靠性預(yù)計(jì)7、優(yōu)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)分析通過設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品可靠性指標(biāo)的方法.產(chǎn)品的可靠
12、性是通過設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和治理而實(shí)現(xiàn)的,而首先是產(chǎn)品的設(shè)計(jì).它決定著產(chǎn)品 的固有可靠性.電子產(chǎn)品可靠性設(shè)計(jì)技術(shù)包括許多內(nèi)容,主要有可靠性分配、可靠性預(yù)測(cè)、冗余技術(shù)、漂移設(shè)計(jì)、故障樹分析和故 障模式、效應(yīng)和致命度分析、元件器件的優(yōu)選和篩選、應(yīng)力-強(qiáng)度分析、降負(fù)荷使用、熱設(shè)計(jì)、潛在通路分析、電磁兼容和設(shè)計(jì)評(píng)審等.可靠性分配 可靠性預(yù)測(cè) 冗余技術(shù) 漂移設(shè)計(jì) 故障樹分析 故障模式、效應(yīng)、致命度分析元件、器件的可靠性應(yīng)力-強(qiáng)度分析熱設(shè)計(jì)潛在通路分析 設(shè)計(jì)評(píng)審5二、名詞解釋題:1. 可靠性:產(chǎn)品在規(guī)定條件下和規(guī)定時(shí)間內(nèi),完成規(guī)定功能的水平2. 可靠度:可靠度是產(chǎn)品在規(guī)定的條件下和規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成規(guī)定功能的概率.記
13、為R,它是時(shí)間t的函數(shù),故也記為 R t,稱為可靠度函數(shù).3. 故障樹分析:是一種用于進(jìn)行可靠性分析的工具,故障樹用各種邏輯符號(hào)代表所發(fā)生的事件,用樹狀結(jié)構(gòu)描述事件間的邏輯因果 關(guān)系.4. 故障模式:是一種分析方法和工具,利用它對(duì)可能發(fā)生故障的自動(dòng)化制造系統(tǒng)進(jìn)行分析,其任務(wù)是找出系統(tǒng)可能發(fā)生何種故障模 式,鑒別或推斷其故障機(jī)理,研究該故障模式對(duì)系統(tǒng)可能產(chǎn)生什么影響,以及分析這些影響的危害程度即影響和后果分析5. 可靠性分配:在產(chǎn)品或系統(tǒng)設(shè)計(jì)的初期,需要根據(jù)用戶需求和技術(shù)的開展現(xiàn)狀確定系統(tǒng)的整體可靠性,整體可靠性表示了系統(tǒng)在 其服役周期中的質(zhì)量穩(wěn)定程度,一般可用MTB漆示.、判斷題:1. 計(jì)算機(jī)
14、仿真技術(shù)可以完全替代實(shí)物實(shí)驗(yàn).錯(cuò)2. 在計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)活動(dòng)是完全根據(jù)真實(shí)世界的實(shí)時(shí)過程進(jìn)行的3. 計(jì)算機(jī)仿真可以縮短實(shí)驗(yàn)時(shí)間,并不拘于時(shí)空限制.對(duì)4. 離散事件系統(tǒng)是指其活動(dòng)和狀態(tài)變化僅在離散時(shí)間點(diǎn)上發(fā)生的一類系統(tǒng).對(duì)5. 在仿真建模過程中,地球儀、原子核模型、人體模型等都屬于實(shí)物模型.對(duì)第八次作業(yè)一、論述題:1. 簡(jiǎn)述自動(dòng)化制造系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)的來源有那些1技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)2組織風(fēng)險(xiǎn)3市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)4外部環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)5財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)2. 簡(jiǎn)述自動(dòng)化制造系統(tǒng)的投資評(píng)價(jià)特點(diǎn)有那些1、具有戰(zhàn)略決策和戰(zhàn)術(shù)決策雙重性質(zhì)2、投資評(píng)價(jià)是個(gè)綜合決策過程3、定量分析與定性分析相結(jié)合4、評(píng)價(jià)的規(guī)模與工程的規(guī)模和企業(yè)的規(guī)模相結(jié)合5、必須進(jìn)行風(fēng)
15、險(xiǎn)分析二、名詞解釋題:1. 單利:是指本金在一定時(shí)間內(nèi)取得的報(bào)酬,利息的計(jì)算是按最初的本金來進(jìn)行的.2. 復(fù)利:是指按本金計(jì)算的每期利息在期末參加本金,并在以后各期內(nèi)再計(jì)利息,也就是利上加利的計(jì)算方 法.3. 資金等值:是指在考慮時(shí)間因素的情況下,不同時(shí)間點(diǎn)發(fā)生的絕對(duì)值不等的資金可能具有相等的價(jià)值.4. 投資收益率:是工程在正常生產(chǎn)年份的凈收益與原始投資額的比值.根據(jù)不同的分析目的,凈收益可以是利潤(rùn)、利潤(rùn)稅金 總額,或年凈現(xiàn)金流量.第九次作業(yè)一、名詞解釋題:1. 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng) CIMS :是以系統(tǒng)工程理論為指導(dǎo),強(qiáng)調(diào)信息集成和適度自動(dòng)化,以過程重組和機(jī)構(gòu)精簡(jiǎn)為手段,在企業(yè)信息系統(tǒng)的支持下,將制造企業(yè)的全部要素人、技術(shù)、經(jīng)營(yíng)治理和全部經(jīng)營(yíng)活動(dòng)集成為一個(gè)有機(jī)的整體,實(shí)現(xiàn)以人為中央的柔性化生產(chǎn),使企業(yè)在新產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品本錢、相關(guān)效勞、交貨期和環(huán)境保護(hù)等方面 均取得整體最正確的效果.2. 精益生產(chǎn)LP :是貫徹以人為中央的思想,通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和市場(chǎng)供求等方面的變革,精簡(jiǎn)生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西,使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求的不斷變化,并能最終到達(dá)包括市場(chǎng)供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好的結(jié)果.3. 敏捷制造AM :是制造企業(yè)能夠把握市場(chǎng)機(jī)遇,及時(shí)動(dòng)態(tài)地重組生產(chǎn)系統(tǒng),
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