醫(yī)用中心供氧系統(tǒng)通用技術(shù)條件YYT0187

1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔醫(yī)用中心供氧系統(tǒng)通用技術(shù)條件 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了醫(yī)用中心供氧系統(tǒng) （以下簡(jiǎn)稱(chēng)中心供氧系統(tǒng) ）技術(shù)要求, 試驗(yàn)方法 , 檢驗(yàn)規(guī)則 ,標(biāo)志, 包裝, 運(yùn)輸和貯存的要求 .本標(biāo)準(zhǔn)適用于醫(yī)用中心供氧系統(tǒng) .該系統(tǒng)配套于醫(yī)院新建 ,擴(kuò)建,改建工程 . 引用標(biāo)準(zhǔn)GB 191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB 1527拉制銅管GB 227.不銹鋼無(wú)縫鋼管GB 2828逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表 （適用于連續(xù)批的檢查 ）GB 3836.4 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備本質(zhì)安全型電路和電氣設(shè)備 4iGB 8982醫(yī)用氧氣GBJ 235 工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ 236現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備 , 工業(yè)管道焊

2、接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范術(shù)語(yǔ)3.1 醫(yī)用中心供氧系統(tǒng)用于醫(yī)院集中供氧 .由中心供氧站 ,管道,閥門(mén)及終端送氧插頭等組成 . 醫(yī)用中心 供氧系統(tǒng)氧氣氣源集中在中心供氧站 , 氣源氧氣通過(guò)減壓裝置和管道輸送到手術(shù) 室,搶救室,治療室和各個(gè)病房的終端處 ,提供醫(yī)療使用 .3.2 中心供氧站集中存放醫(yī)院氧氣氣源的建筑物 .中心供氧站供氧方式有 ;氧氣瓶組供氧 ,液氧供 氧及液氧與氣瓶組聯(lián)合供氧 ,中心供氧站內(nèi)醫(yī)用中心供氧系統(tǒng)的設(shè)備 : 氧氣瓶供 氧由高壓氧氣瓶 ,匯流排, 減壓裝置, 管道及報(bào)警裝貴等組成 ;液氧供氧由液氧罐 , 汽化器,減壓裝置 , 管道及報(bào)警裝置等組成 .3.3 匯流排 適當(dāng)數(shù)量的氧氣

3、瓶 ,管道, 閥門(mén)和儀表等器件組成 .3.4 終端是指醫(yī)用中心供氧系統(tǒng)中管道系統(tǒng)的末端 . 它裝有快速接頭插座 （或一般氣體接 頭）, 可插入（或連接）氧氣濕化器 ,麻醉機(jī)和呼吸機(jī)等醫(yī)療器械的氣體插頭 . 技術(shù)要求中心供氧站 氧氣瓶組供氧的中心供氧站44.1 引國(guó)家醫(yī)藥管理局 1994一 12一 19批準(zhǔn) 1995一 05一01實(shí)施 YY/T 0187 一 944.1 門(mén).1 氣瓶間 氣瓶間應(yīng)通風(fēng)良好 , 室內(nèi)氧氣濃度應(yīng)小于 23 腸. 氣瓶間及控制間室溫為 10-38'C.4.1.1.2 匯流排氧氣瓶組供氧匯流排 ,必須設(shè)兩組 （或多組）氣瓶交替供氧 ,采用自動(dòng)或手動(dòng)切換 . 為保證

4、系統(tǒng)安全，在氧氣匯流排的減壓器前，應(yīng)安裝小于25 pm濾孔的過(guò)濾器. 匯流排氣瓶組氣瓶總數(shù)不得超過(guò) 20瓶.使用后的空瓶 , 必須留有. 1 MPa 以上的 余壓.4.1.13 切換性能要求 當(dāng)一組氣瓶氧氣壓力降至小于允許最低使用壓力時(shí) , 應(yīng)能自動(dòng) （或手動(dòng)）切換到另 一組氣瓶繼續(xù)供氣 . 切換時(shí)供氣不允許間斷 .4.1.2 液氧供氧的中心供氧站4.121大于500 L的液氧罐,應(yīng)放在室外.室外液氧罐周?chē)?m范圍內(nèi)不得有通 往低處（如地下室 , 地穴, 地井, 地溝等）的開(kāi)口.4.1.2.2 室外液氧罐與辦公室 , 病房, 公共場(chǎng)所及繁華道路的距離應(yīng)大于 7.5 m. 4.1.23室外液氧罐

5、周?chē)? m內(nèi)不允許堆放可燃物和易燃物及有明火，必要時(shí)可采 用高度不低于2.4m的隔離墻分開(kāi).4.1.2.4 液氧罐放在室內(nèi) , 應(yīng)設(shè)專(zhuān)用房間 , 室內(nèi)必須通風(fēng)良好 , 氧氣濃度應(yīng)小于 23%,加注, 放液, 排氣等管口應(yīng)通至室外 .4.1.2.5 放咒液氧罐的室內(nèi)不允許有可燃或易燃?xì)?, 液管線(xiàn)和裸露供電導(dǎo)線(xiàn)穿 過(guò).4.2 醫(yī)用中心供氧系統(tǒng)中的管道4.2.1 管道系統(tǒng)材料4.2. 1, 氧氣管道系統(tǒng)材料為不銹鋼管 , 脫氧銅管或純銅管 . 不銹鋼管材應(yīng)符合 GB 2270的要求, 氧銅管和純銅管應(yīng)符合 GB 1527的要求' 管材應(yīng)無(wú)超過(guò)規(guī)定的機(jī)械 損傷及可見(jiàn)的嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象 .4.2.

6、1.2氧氣閥門(mén)和其他附件的材料：當(dāng)工作壓力大于3 MPa時(shí)應(yīng)選用銅材或不 銹鋼材作基體，采用金屬密封材料；當(dāng)工作壓力小于3MPa時(shí),可選用其他與氧相 容的金屬材料做基體和其他與氧相容的難燃非金屬材料做密封材料 .4. 2. 2 管路直徑4.2.2.1 氧氣管道直徑應(yīng)保證使用麻醉機(jī) , 呼吸機(jī)和其他醫(yī)療器械的終端處壓力 不低于. 4 MPa； 普通病房終端處的壓力不低于 . 2 MPa.4.2.2.2 在使用流量條件下 , 最遠(yuǎn)管道壓力損失不應(yīng)超過(guò) loy.,4.2.3 管道敷設(shè)4.23.1 氧氣管道不允許和燃?xì)?, 燃油管共架敷設(shè) , 必須共架時(shí)要保持大于 . 5 m 的管距, 共架部分不得有

7、閥門(mén)及連接接頭 .4.2-3.2 氧氣管道不允許和導(dǎo)電線(xiàn)路 , 電纜共架敷設(shè) , 也不允許與導(dǎo)電線(xiàn)路 , 電纜 交叉接觸 , 防止漏電火花擊穿管道造成事故 .4.2.3.3 氧氣管道穿過(guò)墻壁或地板時(shí) , 應(yīng)敷設(shè)在套管內(nèi) , 在套管內(nèi)的管段不得有 焊縫及連接接頭 .4.2.3.4 氧氣管道不允許暗埋在建筑物結(jié)構(gòu)內(nèi)或敷設(shè)在沒(méi)有檢查門(mén) （或檢查口 ） 的管井內(nèi) , 不允許與供電線(xiàn)路敷設(shè)在同一管井內(nèi) .4.2.3.5 在管道的適當(dāng)位置上設(shè)支承 , 支承間距見(jiàn)表 1.YY/T 0187 一 94表1公稱(chēng)直徑.mm>1M>4-8>8-12>12-20>20-25>25支

8、承最大間距 ,m1.01. 52. 02.53. 04.04.2.4 氧氣管道須可靠接地 ,接地電阻小于 100 a.4.2.5減壓器后應(yīng)設(shè)有安全閥.安全閥開(kāi)啟壓力P為1. 1-1.25倍的管道系統(tǒng)最 高工作壓力 ,安全排放時(shí)應(yīng)保證管道壓力不大于 1. 25 倍的管道系統(tǒng)最高工作壓 力；安全閥的回座壓力P,應(yīng)小于管道系統(tǒng)最高工作壓力.4.2.6 凡是用氧氣的管道 ,管件,儀表,閥門(mén)和其他一切接觸氧氣的附件 , 都必須 事先進(jìn)行脫脂 , 脫脂后管道用不含油空氣吹凈 .4.2.7 管道系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為 1.25 倍的管道系統(tǒng)最高工作壓力 . 要求接 頭,焊縫, 管道無(wú)滲漏, 無(wú)肉眼可見(jiàn)的變

9、形 .4.2.8 管道系統(tǒng)氣密試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)最高工作壓力 . 一小時(shí)泄漏率應(yīng) 小于.5%.4.3 終端4.3., 終端應(yīng)采用快速接頭 （ 或一般氣體接頭 ）, 氧氣快速接頭應(yīng)區(qū)別其他快速接 頭,以防止插錯(cuò) . 快速接頭應(yīng)插拔靈活 ,氣密,并可互換. 管道中應(yīng)設(shè)有維修開(kāi)關(guān) .4.3.2 手術(shù)室和搶救室應(yīng)設(shè)置二個(gè)或二個(gè)以上氧氣終端 .4.3.3 每個(gè)終端流量應(yīng)不小于 10 L/min.4.4 報(bào)警裝置要求4.4.1 為保證系統(tǒng)正常供氧 , 應(yīng)有供氧欠壓報(bào)警裝置 . 當(dāng)供氧系統(tǒng)壓力低于報(bào)警 壓力時(shí) , 應(yīng)有聲 , 光同時(shí)報(bào)警 . 報(bào)警壓力誤差不大于 3%.4.4.2聲報(bào)警要求在55 dB（

10、A）噪聲環(huán)境下,在距1.5 m范圍內(nèi)可以聽(tīng)到.4.4.3 光報(bào)警為紅色指示燈 .4.4.4 供氧欠壓報(bào)警裝置 , 必須采用本質(zhì)安全型電路 . 本質(zhì)安全型電路應(yīng)符合 GB 3836. 4 的要求.5 試驗(yàn)方法5.1 中心供氧站5 門(mén)門(mén)氧氣濃度檢驗(yàn)在氣瓶間 , 室內(nèi)液氧罐使用過(guò)程中 , 用精度不小于 3%的氧濃度檢測(cè)儀 , 測(cè)四角和 中心共'飯,取其算術(shù)平均值 ,應(yīng)符合 4.1.1.1 條及 4.1.2.4 條的要求.5.1.2 用溫度計(jì)檢測(cè)氣瓶間和控制間的室溫 , 應(yīng)符合 4.1.1.1 條的要求.5.1.3 目視檢查匯流排氣瓶組數(shù)及氣瓶數(shù) ,應(yīng)符合 4. 1. 1.2 條的要求.5.1

11、.4 檢查過(guò)濾器過(guò)濾元件合格證 , 其標(biāo)明的濾孔直徑 （或按規(guī)格號(hào)換算出的濾 孔直徑 ）應(yīng)符合4.1.1.2 條的要求 .5.1.5 切換性能試驗(yàn)降低氣源壓力 , 當(dāng)壓力降到切換壓力值時(shí) , 應(yīng)能自動(dòng)切換到另一組氣瓶供氣 . 檢查 出口輸出壓力 ,應(yīng)符合 4.1.1.3 條的規(guī)定,切換性能反復(fù)試驗(yàn) 4次.無(wú)自動(dòng)切換性 能的不作此項(xiàng)檢查 .5.1.6 以液氧罐外壁為基準(zhǔn)測(cè)量通往低處開(kāi)口的距離 , 與各類(lèi)建筑物的距離以及 與明火處的距離和與堆放可燃物 ,易燃物的距離 , 應(yīng)符合4.1.2.1,4.1.2.2,4.1.2.3 條的要求 .5.1.7 檢查放置液氧罐的室內(nèi)有否可燃物或易燃?xì)饧肮艿离娋€(xiàn)

12、, 電纜,應(yīng)符合 4.1.2.5 條的要求 .5.2 管道和 4.2.1.2 條的5.2.1 檢查管道使用材料和閥門(mén)的合格證 , 材料應(yīng)符合 4.2.1.1 要求.,每個(gè)床位終端20（至少 5處）, 每5.2.2 終端輸出壓力和管道壓力損失試驗(yàn)在下列條件下進(jìn)行 : YY/T 0187 一 94手術(shù)室 , 搶救室和重病室每個(gè)床位終端全部打開(kāi) 輸出氧氣總流量調(diào)節(jié)至 10 L/min, 病房及其他治療室終端打開(kāi) 個(gè)終端輸出氧氣流量調(diào)節(jié)至 5 L/min,5.2.3 在 5.2.2 條試驗(yàn)條件下 , 用外接壓力表檢查距中心供氧站最遠(yuǎn)處病房終端 和手術(shù)室終端輸出壓力 , 應(yīng)符合 4.2.2.1 條的要求

13、 .5.2.4 在 5.2.2 條試驗(yàn)條件下 , 同時(shí)檢查同一工作壓力管道系統(tǒng)的減壓器出口壓 力和管道末端壓力 ,按式（D計(jì)算,應(yīng)符合422.2條的規(guī)定. p=100 x P., - P.（1）式中:,gyp 管道壓力損失,%;P-r 減壓器出口壓力 ,MPa;p,. 管道末端壓力 ,MPa. 只檢查同一管徑最長(zhǎng)距離管道一段 （或幾段）的壓力損失 .5.2.5 檢查管道敷設(shè) , 測(cè)量支承間距 , 敷設(shè)原則應(yīng)符合 4. 2. 3. 1A. 2. 3. 2A. 2.3. 3 和 4. 2. 3. 4 條的要求. 支承間距應(yīng)符合 4. 2.3. 5 條的要求 .5. 2. 6任選三處 , 用接地歐姆

14、表檢查氧氣管道接地電阻 , 應(yīng)符合 4.2.4 條的要求 .5.2.7 安全閥性能試驗(yàn)調(diào)整減壓器壓力 . 當(dāng)管道壓力上升到戶(hù) ' 值時(shí)安全閥開(kāi)啟 , 繼續(xù)調(diào)高減壓器直至管 道壓力不再升高，記錄壓力值；回調(diào)減壓器，放掉管中氣體，當(dāng)管道壓力降至p,值 時(shí)安全閥應(yīng)回座 .開(kāi)啟和回座壓力及管道系統(tǒng)最高壓力應(yīng)符合 4.2.5 條的要求.5.2.8 管道潔凈度檢查終端在最大流量條件下 , 用白綢布對(duì)正終端吹出的氧氣方向吹氣1 min, 白綢布上應(yīng)無(wú)污物 ,油漬, 吹出的氧氣應(yīng)無(wú)異味其結(jié)果應(yīng)符合 4.2.6 條的要求, 抽查終端總 數(shù)10%(至少 5處).5.2-9 管道的耐壓試驗(yàn)?zāi)蛪涸囼?yàn)允許分段進(jìn)

15、行 ,經(jīng)試驗(yàn)后, 應(yīng)符 合4. 2. 7 條要求.試驗(yàn)壓力大于3 MPa的中,高壓管道,采 用無(wú)油水試驗(yàn) ,持續(xù)10 min. 中,高壓管道耐壓試驗(yàn)可在安裝到系統(tǒng)之前進(jìn)行 ,試 驗(yàn)后用無(wú)油壓縮空氣或氮?dú)獯祪?試驗(yàn)壓力在3MPa以下的氧氣管道，用無(wú)油壓縮 空氣或氮?dú)膺M(jìn)行耐壓試驗(yàn) (壓力應(yīng)逐級(jí)緩升 , 并采取有效的安全措施 ).5.2.10 管道的氣密性試驗(yàn) 氣密性試驗(yàn)應(yīng)在耐壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行 . 試驗(yàn)用壓力表不低于 1.5 級(jí). 氣密性試驗(yàn)用無(wú)油壓縮空氣或氧氣進(jìn)行 ,充入試驗(yàn)壓力后斷開(kāi)氣源 ,保持 24 h, 氣密性試驗(yàn)允許分段檢查 (合理隨機(jī)分段 .一般含 50個(gè)終端分一段 ). 其泄漏率按 式

16、(2) 計(jì)勸 , 應(yīng)符 合 4.2.8 條的規(guī)定 .100t1_p2 " T,P, TzI(2)式中:A 平均每小時(shí)壓力降，;A試驗(yàn)開(kāi)始時(shí)絕對(duì)壓力，MPa;,MPa;,K;,K;Ps試驗(yàn)結(jié)束時(shí)絕對(duì)壓力 T, 試驗(yàn)開(kāi)始時(shí)絕對(duì)溫度 T, 試驗(yàn)結(jié)束時(shí)絕對(duì)溫度 t 試驗(yàn)時(shí)間 ,h.5.3 終端5.3.1 將器械插頭及氧氣濕化器插頭一一插人各使用終端 , 檢查插卸靈活性 , 互 換性和氣密性 , 應(yīng)符合4.3.1 條的要求 .YY/T 0187 一 945.3.2 檢查手術(shù)室和搶救室終端數(shù) , 應(yīng)符合 4. 3. 2 條的要求 .5.3-3 在 5. 2. 2 條試驗(yàn)條件下 , 用氧氣濕化器上

17、的流量計(jì)檢查終端流量 , 應(yīng)符合4.3.3 條的要求 . 抽查終端總數(shù) 20(至少 5 處).5.4 報(bào)警裝置測(cè)試5.4.1 關(guān)閉氣源,緩慢放出供氧管道中氣體 ,當(dāng)欠壓報(bào)警裝置發(fā)出聲 ,光信號(hào)一瞬 間,記下管道壓力值 ,重復(fù)3次,按式(3)計(jì)算,應(yīng)符合 4.4. 1條的要求.; 一00 X I Pe - Po IPa(3)式中:R 報(bào)警裝置相對(duì)誤差，;Pe實(shí)際報(bào)警壓力值，MPa ;Po-預(yù)置報(bào)警壓力值，MPa.5.4.25.4.3用聽(tīng)覺(jué)以及視覺(jué)檢查聲光報(bào)警 , 應(yīng)符合 4.4.2,4.4.3 條的要求 . 檢杳本質(zhì)安全型 電路技術(shù)認(rèn)定證明文件 , 安裝和設(shè)計(jì)應(yīng)符合文件要求 .6 檢驗(yàn)規(guī)則6.1

18、 中心供氧系統(tǒng)應(yīng)由制造廠(chǎng)技術(shù)檢驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn) , 合格后方可提交驗(yàn)收 .6.2 驗(yàn)收時(shí) . 應(yīng)具有下列文件 :a. 中心供氧系統(tǒng)圖樣及流程圖 ;b. 中心供氧系統(tǒng)檢驗(yàn)合格證書(shū)和試驗(yàn)記錄 ;. 主要設(shè)備及備件清單 ;d. 操作 , 使用及維修規(guī)程 .6.3 中心供氧系統(tǒng)采用全部項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn) , 檢查分類(lèi)按 GB 2828,分類(lèi)檢查項(xiàng)目按 表 2 規(guī)定 .6.4驗(yàn)收時(shí)A類(lèi)應(yīng)一次通過(guò);B類(lèi)允許有一項(xiàng)經(jīng)修復(fù)后一次通過(guò),C類(lèi)經(jīng)修復(fù)后應(yīng) 一次通過(guò) .表2不合格分類(lèi)八類(lèi)B類(lèi)C類(lèi)檢查項(xiàng)目4.2.5,4.2.6,4.2.7,4.2.8 條4. 1. 1. 1A. 1. 1. 3,4. 1. 2. 3,4. 1.

19、 2. 4 ,4.1.2.5.4.2.1.1,4.2.1.2.4.2.2.1,4.2.3.1.4.2.3.2,4.2.3.4,4.2.4,4.3.1,4.4 條4.1.1.2,4.1.2.1.4.1.2.2.42.2.2,4.2.3.3,4.2.3.5,4.3.2,4.3.3 條7 標(biāo)志, 包裝, 運(yùn)輸及貯存7.1 在中心供氧站內(nèi) , 應(yīng)有固定銘牌一塊 , 銘牌上應(yīng)有下列標(biāo)志 :e. 產(chǎn)品名稱(chēng) ;b. 制造廠(chǎng)名稱(chēng)及地址 ;c 出廠(chǎng)編號(hào) ;d. 出廠(chǎng)日期；e. 本標(biāo)準(zhǔn)號(hào) .7.2 中心供氧系統(tǒng)管道臨近接頭 , 閥門(mén)附近及與其他管線(xiàn)并行處 ,應(yīng)涂白色色漆 標(biāo)志圈, 色漆圈長(zhǎng)度11YY/T 0187

20、 一 9420 mm.7.3 中心供氧系統(tǒng)應(yīng)附有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書(shū) , 操作, 安全使用規(guī)則及維修規(guī)程 , 隨 機(jī)備件及設(shè)備件清單等有關(guān)文件資料一并裝入塑料袋中 ,隨產(chǎn)品交付 . 所屬配套 設(shè)備應(yīng)單獨(dú)附有檢驗(yàn)合格證 ,說(shuō)明書(shū)及裝箱清單等有關(guān)文件資料 , 運(yùn)輸和貯存時(shí) 應(yīng)用塑料袋包封固定在包裝箱內(nèi) , 安裝后隨產(chǎn)品交付 . 檢驗(yàn)合格證上應(yīng)有下列標(biāo)志 : 制造廠(chǎng)名稱(chēng)及地址 ；號(hào);b. 產(chǎn)品名稱(chēng) , 型號(hào)及出廠(chǎng)編號(hào) ； 產(chǎn)品主要性能指標(biāo) ； d 檢驗(yàn)員代 檢驗(yàn)日期 .7.4 中心供氧系統(tǒng)配套設(shè)備分別用木箱 （或紙箱）包裝, 包裝箱應(yīng)牢固并具有防雨 及防潮措施 ,保證產(chǎn)品不受自然損壞 .設(shè)備管道接口必須

21、封住 ,以免進(jìn)入雜質(zhì)及污 物 . 包裝箱上應(yīng)有下列標(biāo)志 :制造廠(chǎng)名稱(chēng)和地址 ；b. 產(chǎn)品名稱(chēng) ； c 凈重 , 毛重 ；d.體積（長(zhǎng)X寬X高）;出廠(chǎng)日期；f. " 小心輕放"," 向上"," 防潮"等字樣或標(biāo)志 ,應(yīng)符合 GB 191的有關(guān)規(guī)定 .7.5 包裝后的設(shè)備應(yīng)貯存在相對(duì)濕度不超過(guò) 80, 無(wú)腐蝕性氣體和通風(fēng)良好的室 內(nèi).8安全使用規(guī)則安全使用規(guī)則按附錄B（參考件）.9設(shè)計(jì)和安裝技術(shù)要求設(shè)計(jì)和安裝技術(shù)要求按附錄A（參考件）.YY/T 0187 一 94附錄 A 設(shè)計(jì)和安裝技術(shù)要求（ 參考件 ）A1設(shè)計(jì)要求氧氣管道氣體流速不應(yīng)大

22、于 10 m/s, 氧氣管道設(shè)計(jì)破壞壓力不小于工作壓力的 4 倍. 終端使用的濕化瓶設(shè)計(jì)破壞壓力不小于 0. 5 MPa, 終端安裝位置應(yīng)方便使用 , 一般情況高度為距地 1. 3-1.5 m, JI 弓 L,J 刁叨 月 . 月.JIJesAAAAA安裝技術(shù)要求A2., 對(duì)安裝人員的要求從事氧氣管道及設(shè)備安裝的人員 ,必須了解氧氣的性質(zhì) ,掌握管網(wǎng)流程 ,并實(shí)施本 標(biāo)準(zhǔn)各項(xiàng)指標(biāo) .A2.2 管道焊接要求A2. 2.1 焊接氧氣管道的焊工 ,須按國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行考試 , 并取得技術(shù)考試合格 證書(shū)后, 方可進(jìn)行焊接作業(yè) .A2.2-2不銹鋼管采用it弧焊接,焊絲采用HOCL18Ni9銅管采用銀基釬焊,釬料選 用HIAgCu3O-25或強(qiáng)度與氣密可滿(mǎn)足本標(biāo)準(zhǔn)要求的其他釬料.A2.2.3 管道焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查 , 并符合焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) . 不銹鋼氫弧焊焊接不允 許有凹陷 , 氣孔 , 鎢極雜質(zhì)和夾渣 , 焊接不合格允許補(bǔ)焊 , 但不超過(guò)三次 . 銅管硬釬 焊焊接 , 焊縫表面不允許有氣孔 , 縮孔和夾渣 .A2.3 管道安裝前檢查A2.3. 1 必須用吹洗法去除焊后管內(nèi)污物 . 用白綢布檢查 , 無(wú)