電液控制系統(tǒng)液壓部分

1、 液壓理論 北京天地瑪珂電液控制系統(tǒng)有限公司 一.電液控系統(tǒng)概述 二.電液換向閥組原理與結(jié)構(gòu) 提三.換向閥常見故障分析 五.輔助閥四.電液控系統(tǒng)對工作介質(zhì)的要求綱 六.過濾站(高壓、回液、清水 電液控制系統(tǒng)概述 SAC型支架電液控制系統(tǒng) 電液控制系統(tǒng)概述 電液控制系統(tǒng)概述 電液控制系統(tǒng)概述 傳感器 千斤頂 支架控制器人機操 作界面 輔助閥 電液 電液控制系統(tǒng)概述 電液換向閥組原理與結(jié)構(gòu) 電磁先導(dǎo)閥閥體電磁先導(dǎo)閥防護罩 DN10小閥芯DN20大閥芯單向閥先導(dǎo)閥過濾器電液換向閥組原理與結(jié)構(gòu) 電液換向閥組原理與結(jié)構(gòu) 電液換向閥組原理與結(jié)構(gòu)步驟一: 電液換向閥組原理與結(jié)構(gòu)步驟二: 電液換向閥組原理與結(jié)

2、構(gòu)步驟三: 電液換向閥組原理與結(jié)構(gòu) 單向閥 電液換向閥組原理與結(jié)構(gòu)小過濾器 電液換向閥組原理與結(jié)構(gòu) 小閥芯DN10小閥芯、DN20大閥芯 電液換向閥組原理與結(jié)構(gòu) 普通閥芯 差動閥芯 電液換向閥組原理與結(jié)構(gòu) 電磁先導(dǎo)閥電磁鐵+先導(dǎo)閥= 電液換向閥組原理與結(jié)構(gòu) 電磁鐵電液換向閥組原理與結(jié)構(gòu) 換向閥常見故障分析故障現(xiàn)象原因分析排除方法1.工作液不干凈2更換已經(jīng)堵塞的過濾器,上井后清洗支架動作緩慢2.更換膠管或接頭時進入臟物清洗。電磁先導(dǎo)閥與主閥連電磁先導(dǎo)閥端面處O形圈失效更換電磁先導(dǎo)閥端面處O形圈接處漏液手動動作、電動不動電磁閥頂桿調(diào)節(jié)不合適、連接器檢查連接器連接或重新調(diào)節(jié)頂桿。作松動或損壞。動作復(fù)

3、位慢。電磁閥頂桿發(fā)卡或彎曲更換電磁閥頂桿或支架更換電磁先導(dǎo)閥主閥不動作時有嘶嘶聲閥芯串液更換對應(yīng)閥芯,舊閥芯上井更換閥座 電液控系統(tǒng)對工作介質(zhì)的要求乳液的技要乳化液的技術(shù)要求用戶所用乳化液最低要求應(yīng)符合標準1.MT76-2002。2.工作介質(zhì)所用的水應(yīng)符合MT762002標準的要求。如果水MT76-2002的硬度超標,需要加軟化裝置進行軟化,用戶應(yīng)進行乳化油、濃縮液與礦井水相容性測試。3.用戶配置乳化液所用乳化油應(yīng)符合MT76-2002標準。 電液控系統(tǒng)對工作介質(zhì)的要求架過程中的控要支架組裝過程中的控制要求煤礦用戶定要指派專人監(jiān)督支架組裝過程,應(yīng)跟蹤支架1.煤礦用戶一定要指派專人監(jiān)督支架組裝過

4、程,應(yīng)跟蹤支架立柱、千斤頂、閥類元件、高壓膠管和管路附件及液壓系統(tǒng)組裝過程,保證立柱、千斤頂、閥類元件、高壓膠管和管路附件達到MT97、MT313、MT419、MT98標準清潔度要求。 2.要求生產(chǎn)廠組裝、調(diào)試、試驗時,系統(tǒng)乳化液所用乳化油應(yīng)與井下乳化液所用乳化油品號相同 電液控系統(tǒng)對工作介質(zhì)的要求過濾系統(tǒng)的技要過濾系統(tǒng)的技術(shù)要求1.要求生產(chǎn)廠對各液壓元件及膠管試驗時,所用乳化液要符合MT76-2002標準要求進行過濾,供液出口設(shè)置過濾精度為25m的過濾器。2.用戶要求生產(chǎn)廠在整機調(diào)試時,要使用符合MT76-2002標準的乳化液,泵站應(yīng)設(shè)置高壓過濾站,過濾精度為25m。 電液控系統(tǒng)對工作介質(zhì)的

5、要求3.在井下使用中采用的過濾措施如下(以下過濾器過濾精度均為25m(1在計量裝置前安裝清水過濾器;(2在回液入口前安裝敞開型箱式回液過濾器;在回液入前安裝敞開型箱式回液過濾器(3建議使用封閉油箱,在液箱上安裝空氣濾清器;(4建議有條件的情況下安裝旁路過濾系統(tǒng);建議有條件的情況下安裝旁路過濾系統(tǒng)(5在工作面高壓供液主管路中安裝高壓過濾站,建議有條件的情況下安裝雙重過濾站,兩個高壓過濾站串聯(lián)安裝,條件的情況下安裝雙重過濾站兩個高壓過濾站串聯(lián)安裝如果順槽主進液管路安裝方式為拆管方式時必須在進入工作面前加裝過濾裝置;(6在支架高壓供液管路上安裝支架過濾器;在支架高供液管路上安裝支架過濾器(7主閥安裝

6、專門為先導(dǎo)閥設(shè)置的過濾器。 電液控系統(tǒng)對工作介質(zhì)的要求 電液控系統(tǒng)對工作介質(zhì)的要求井輸安過程的要井下運輸、安裝過程的要求液壓支架在運輸和井下安裝時,對液壓系統(tǒng)的敞開口要求嚴格管理,禁止煤渣等污物進入系統(tǒng)。 電液控系統(tǒng)對工作介質(zhì)的要求行期間的要運行期間的要求般情況下,系統(tǒng)在運行初期,是污染較為嚴重的時期, 1.一般情況下,系統(tǒng)在運行初期,是污染較為嚴重的時期,要隨時觀察濾芯的使用情況,如果污染嚴重,建議要進行全工作面先導(dǎo)閥濾芯的更換。2.主閥上的先導(dǎo)閥濾芯要定期更換,建議一般情況下,支架進行2000次拉架動作循環(huán)后,整個工作面統(tǒng)一全部更換。3.支架過濾器濾芯要定期更換,建議一般情況下,支架進行3

7、000次拉架動作循環(huán)后,整個工作面統(tǒng)一全部更換。 電液控系統(tǒng)對工作介質(zhì)的要求戶應(yīng)采清洗濾的設(shè)備檢驗完性儀瑪4.用戶應(yīng)采購用于清洗濾芯的設(shè)備和檢驗完整性儀器(天瑪可以考慮提供,應(yīng)制定定期檢查制度,包括濃度、濾芯堵塞狀況等,建立相應(yīng)管理制度和數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析。5.高壓反沖洗過濾站和支架反沖洗過濾器要定期進行反沖洗,正常情況下每三天反沖一次,如果系統(tǒng)濾芯堵塞頻繁,則常情每次如系統(tǒng)芯堵塞繁則每天進行一次反沖洗或隨時進行反沖洗。使用半年后濾芯全部更換一次,用戶應(yīng)建立落實該文件執(zhí)行情況監(jiān)督機制,全部更換一次用戶應(yīng)建立落實該文件執(zhí)行情況監(jiān)督機制出臺專項管理規(guī)定或?qū)懭牍ぷ髅孀鳂I(yè)規(guī)程中,應(yīng)考慮通告范圍并建立告知回執(zhí)

8、文件管理記錄。范圍并建告知執(zhí)文件管理記錄 電液控系統(tǒng)對工作介質(zhì)的要求運行期間的要求1.井下安裝時,系統(tǒng)敞口管理不善導(dǎo)致煤渣等污物進入系統(tǒng)。2.油箱加水、加油系統(tǒng)沒有過濾器,導(dǎo)致污物進入系統(tǒng)。3.配乳化液所用水質(zhì)不合格,在使用中有異常物質(zhì)產(chǎn)生或?qū)⒁簤涸g。4.乳化油和濃縮液不合格,在使用中有異常物質(zhì)產(chǎn)生或?qū)⒁簤涸g。5.乳化液濃度不合格,有異常物質(zhì)析出堵塞過濾器。6.高壓膠管不合格,膠管內(nèi)壁膠皮脫落堵塞過濾器。7.系統(tǒng)用過濾裝置的過濾精度不夠,大顆粒污染導(dǎo)致元件損壞。污染源列舉 8.過濾裝置不合格,濾芯被擊穿或損壞,失去過濾功能。9.兩種乳化油和濃縮液混合使用(或在更換乳化油和濃縮液時更

9、換不徹底,有異常物質(zhì)析出堵塞過濾器。10.支架制造廠家在支架調(diào)試時安裝的過濾精度不合格,大顆粒污染物由支架廠帶到井下使用現(xiàn)場。支架制造家在支架調(diào)試時使用的乳化油和濃縮液與用戶11.支架制造廠家在支架調(diào)試時使用的乳化油和濃縮液與用戶使用的乳化油和濃縮液不是一個型號,有可能有異常物質(zhì)析出堵塞過濾器析出堵塞過濾器。12.生產(chǎn)廠家在元件組裝時零件清潔度不合格,污染有可能一直待到井下使用現(xiàn)場。14.泵箱不清潔導(dǎo)致污物進入系統(tǒng)電液控系統(tǒng)對工作介質(zhì)的要求 電液控系統(tǒng)對工作介質(zhì)的要求 電液控系統(tǒng)對工作介質(zhì)的要求 污染源列舉 污染源列舉 污染源列舉 輔助閥 立柱液控單向閥 倒拉推移單向鎖 回液斷路閥 噴霧裝置 平衡差動雙向鎖 雙液控雙向鎖幫向 安