零庫(kù)存管理的文獻(xiàn)綜述(共3頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上關(guān)于零庫(kù)存管理的文獻(xiàn)綜述 財(cái)務(wù)管理0901 羅微 0摘 要：零庫(kù)存管理是一種物流、生產(chǎn)、庫(kù)存和計(jì)劃管理的現(xiàn)代方法，是企業(yè)有效降低經(jīng)營(yíng)成本，提高管理效率，提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的有效途徑之一。本文首先闡述了零庫(kù)存管理起源于日本豐田汽車公司的綜述，總結(jié)文獻(xiàn)中關(guān)于零庫(kù)存管理模式在國(guó)內(nèi)外的應(yīng)用與發(fā)展，在此基礎(chǔ)上提出我國(guó)企業(yè)應(yīng)學(xué)習(xí)豐田庫(kù)存管理的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，建立新型庫(kù)存管理模式的觀點(diǎn)，針對(duì)我國(guó)業(yè)企業(yè)在借鑒豐田零庫(kù)存管理方面提出對(duì)策建議。關(guān)鍵詞：零庫(kù)存管理 文獻(xiàn)綜述 豐田公司1、 零庫(kù)存管理的產(chǎn)生 零庫(kù)存管理起源于20 世紀(jì)六七十年代的日本豐田，當(dāng)時(shí)作為公司負(fù)責(zé)人的大野耐一從美國(guó)超市的補(bǔ)

2、貨原則中獲得啟發(fā)，提出了精益生產(chǎn)方式，并通過(guò)拉式生產(chǎn)、看板管理、均衡化生產(chǎn)和快速換模等方法消除了不必要的庫(kù)存，最終在豐田實(shí)現(xiàn)了零庫(kù)存。零庫(kù)存是指從企業(yè)、供應(yīng)鏈和社會(huì)的角度去考慮庫(kù)存數(shù)量上是不是最合理的，庫(kù)存周期是不是最短的，庫(kù)存成本是不是最少的。 根據(jù)華欣（2010）、盧俊平（2010）的研究，豐田零庫(kù)存管理的內(nèi)涵并不是簡(jiǎn)單的降低庫(kù)存，而是通過(guò)庫(kù)存管理，消除生產(chǎn)過(guò)程中存在的浪費(fèi)，從而暴露企業(yè)存在的問(wèn)題，并加以解決。降低庫(kù)存并不是零庫(kù)存管理的最終目標(biāo)，而是一種優(yōu)化庫(kù)存管理的手段。 首先，豐田零庫(kù)存管理保證了準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)，避免了過(guò)量采購(gòu)導(dǎo)致的成本增加。由于沒(méi)有多余的庫(kù)存，所以節(jié)省了庫(kù)存的折舊費(fèi)用和維

3、護(hù)費(fèi)用以及由此產(chǎn)生的人工費(fèi)用，降低了總的生產(chǎn)成本。 豐田零庫(kù)存管理要求企業(yè)采用拉式生產(chǎn)和看板管理，直接按訂單生產(chǎn)，生產(chǎn)任務(wù)只下達(dá)到最后一道工序，生產(chǎn)什么、多少，何時(shí)生產(chǎn)都由后道工序決定，按照生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行。 豐田零庫(kù)存管理，采用了均衡化生產(chǎn)和同步化生產(chǎn)，所以能夠減少工序間的等待時(shí)間，進(jìn)而縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。 豐田零庫(kù)存管理采用U型設(shè)備布置，方便了工件制品的傳遞，有助于實(shí)現(xiàn)單件生產(chǎn)和單件傳遞，從而縮短生產(chǎn)的周期。2、 零庫(kù)存管理的發(fā)展 1、零庫(kù)存管理在國(guó)外的發(fā)展現(xiàn)狀零庫(kù)存管理作為產(chǎn)生于的先進(jìn)管理方式，在日本企業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。截止1989年，零庫(kù)存管理方式在日本制造業(yè)已經(jīng)被廣泛采用。談到零庫(kù)存

4、管理在日本的成功應(yīng)用，日本無(wú)可爭(zhēng)議地成為了零庫(kù)存管理最大的受益者，也是最好的證明。隨著零庫(kù)存管理在日本豐田汽車公司的成功實(shí)施，越來(lái)越多的日本企業(yè)加入到了實(shí)行零庫(kù)存管理的行列中。經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，零庫(kù)存管理在日本已經(jīng)擁有了供、產(chǎn)、銷的集團(tuán)化作業(yè)團(tuán)隊(duì)，形成了以零庫(kù)存管理為核心的。而的企業(yè)從上世紀(jì)80年代開(kāi)始逐步了解并認(rèn)識(shí)了零庫(kù)存管理理論。現(xiàn)在，零庫(kù)存管理管理已從最初的一種減少庫(kù)存水平的方法，發(fā)展成為內(nèi)涵豐富，包括特定知識(shí)、技術(shù)、方法的管理哲學(xué)。如Dell公司運(yùn)用直銷模式以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)成品的零庫(kù)存，通過(guò)“”（VMI，Vendor Management Inventory）的方式，實(shí)現(xiàn)原材料的零庫(kù)存管理。

5、2、 20世紀(jì)70年代中國(guó)企業(yè)管理協(xié)會(huì)組織推廣現(xiàn)代管理方法，零庫(kù)存管理被視為消除浪費(fèi)、降低成本的現(xiàn)代管理方法之一，在全國(guó)范圍內(nèi)宣傳推廣，并為我國(guó)的汽車工業(yè)、電子工業(yè)等很多制造企業(yè)應(yīng)用于經(jīng)營(yíng)管理中。然而有的企業(yè)取得很大的成功，大部分卻無(wú)法堅(jiān)持下去，以失敗告終。所以到了90 年代末期，韓伯棠(1999)等人認(rèn)為還不清楚是否能把日本的這種庫(kù)存管理方式成功推廣到中國(guó)。現(xiàn)代企業(yè)對(duì)于豐田零庫(kù)存管理的發(fā)展的理解大體上可以分為兩種，一種是持肯定觀點(diǎn)，認(rèn)為零庫(kù)存是企業(yè)應(yīng)該追尋的法則；另一種觀點(diǎn)則是對(duì)零庫(kù)存表示懷疑，認(rèn)為零庫(kù)存只適合豐田這樣的企業(yè)，不適合中國(guó)這樣的土壤。 1、豐田零庫(kù)存管理是企業(yè)庫(kù)存管理應(yīng)該追尋的

6、法則。長(zhǎng)期以來(lái)，庫(kù)存問(wèn)題一直是我國(guó)企業(yè)最頭痛的問(wèn)題之一，盡管很多企業(yè)一直致力于庫(kù)存水平的降低，但真正能夠做到的企業(yè)卻并不多見(jiàn)。與傳統(tǒng)的庫(kù)存管理方式相比，豐田零庫(kù)存管理是一種庫(kù)存管理的理想狀態(tài)，是一種追求無(wú)庫(kù)存的生產(chǎn)方式，它要求只在需要的時(shí)候，按需要的數(shù)量，生產(chǎn)需要的產(chǎn)品，沒(méi)有資金占用和倉(cāng)庫(kù)占用。我國(guó)的很多企業(yè)在看到了豐田實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存管理以后，便把零庫(kù)存管理看成是庫(kù)存管理的一條黃金法則，紛紛效仿。其中比較成功的如海爾集團(tuán)，借助全面的信息化管理手段，對(duì)全球的供應(yīng)鏈資源進(jìn)行了整合，為企業(yè)節(jié)約了大量的庫(kù)存成本。但是對(duì)于醫(yī)藥類企業(yè)就不應(yīng)該盲目學(xué)習(xí)豐田零庫(kù)存管理，由于無(wú)法對(duì)流行病等各種突發(fā)疾病進(jìn)行提前預(yù)測(cè)，

7、所以在“非典”時(shí)期，很多盲目采用零庫(kù)存管理的醫(yī)藥企業(yè)都出現(xiàn)了斷貨現(xiàn)象。 2、有關(guān)豐田零庫(kù)存管理不適合中國(guó)的土壤的觀點(diǎn)。我國(guó)的許多企業(yè)雖然學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)方式的熱情很高，但是對(duì)于零庫(kù)存能否在我國(guó)現(xiàn)有的條件下實(shí)現(xiàn)卻持有懷疑的態(tài)度。國(guó)內(nèi)很多企業(yè)認(rèn)為零庫(kù)存只適于豐田這樣的企業(yè)，保證讓眾多的供應(yīng)商依附于豐田工廠的周圍，從而能夠做到及時(shí)供貨。但是對(duì)于我國(guó)的眾多企業(yè)來(lái)講，其生產(chǎn)規(guī)模相對(duì)較小，很難實(shí)現(xiàn)讓供應(yīng)商依附在企業(yè)周圍建廠。在這樣的情況下，如果采用豐田式小批量、多批次進(jìn)貨，雖然會(huì)實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”，但由此帶來(lái)的運(yùn)輸費(fèi)用可能不足以抵消“零庫(kù)存”所節(jié)省的費(fèi)用。鑒于此國(guó)內(nèi)的一些企業(yè)認(rèn)為零庫(kù)存只是一種境界，是一種理想的狀

8、態(tài)，應(yīng)該保有一定量的適當(dāng)庫(kù)存，豐田零庫(kù)存管理不適合在我國(guó)推行。 3、 對(duì)我國(guó)零庫(kù)存管理方面的對(duì)策建議 關(guān)于零庫(kù)存的可行性問(wèn)題，現(xiàn)在理論界眾說(shuō)不一。我國(guó)的企業(yè)要想采用零庫(kù)存管理，僅僅通過(guò)認(rèn)識(shí)和學(xué)習(xí)田零庫(kù)存的實(shí)現(xiàn)條件和方法是不夠的，關(guān)鍵是要結(jié)合企業(yè)自身的特點(diǎn)來(lái)決定如何實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存管理或者是否應(yīng)該采用零庫(kù)存管理。 1、樹(shù)立持續(xù)改善的觀點(diǎn)。零庫(kù)存不是一蹴而就的，它是在一系列合理的方法下，不斷的持續(xù)改進(jìn)的一個(gè)過(guò)程，對(duì)于企業(yè)來(lái)講，在學(xué)習(xí)零庫(kù)存管理的過(guò)程中可能會(huì)遇到很多的問(wèn)題和困難，但是這種持續(xù)改善的思想正是豐田獲得成功的文化基礎(chǔ)。 2、注重市場(chǎng)分析。在當(dāng)今這樣一個(gè)買方市場(chǎng)下，企業(yè)應(yīng)該注重市場(chǎng)的需求，只有當(dāng)產(chǎn)

9、品能夠滿足消費(fèi)者的需求，并且能夠?qū)οM(fèi)者的需求做出準(zhǔn)確判斷的情況下，企業(yè)才可能實(shí)現(xiàn)真正的零庫(kù)存。 3、加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理。注重5S 管理，企業(yè)要想實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存，就應(yīng)該注重生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理。加強(qiáng)質(zhì)量管理，提高質(zhì)量，零庫(kù)存才有可能實(shí)現(xiàn)。加強(qiáng)信息化管理，企業(yè)要想實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存管理，就應(yīng)該及時(shí)地對(duì)信息作出反饋。參考文獻(xiàn)：1 華欣，呂俊平.豐田零庫(kù)存管理對(duì)我國(guó)企業(yè)庫(kù)存管理優(yōu)化的啟示J.經(jīng)濟(jì)研究（10）2王永祥.零庫(kù)存的內(nèi)涵解析J.商業(yè)時(shí)代,2007，（27）3 王珍, 謝五洲. 零庫(kù)存及實(shí)現(xiàn)途徑J. 中國(guó)水運(yùn).2003,(9):23-24.4鄭雅敏，程永康.企業(yè)實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”生產(chǎn)的條件和措施分析J.科技資訊,2007（10）.5