防腐木走廊及木亭施工組織設(shè)計(jì)

1、羆昌黎黃金海岸國家級(jí)自然保護(hù)區(qū)基礎(chǔ)能力及管護(hù)能力建設(shè)項(xiàng)目管護(hù)走廊建設(shè)H標(biāo)段肇目錄薀一、工程概況蒀蚃第一章工程概況薂莆第二章 施工準(zhǔn)備與協(xié)調(diào)安排袃一、施工調(diào)查與協(xié)調(diào)芀施工前組織相關(guān)技術(shù)人員對(duì)施工范圍的地形地貌進(jìn)行深入細(xì) 致的調(diào)查，主要內(nèi)容如下：聿 1、現(xiàn)場(chǎng)具體的地形地貌，充分分析有沒有對(duì)施工過程產(chǎn)生影響 的外界因素，是否對(duì)周邊自然植被造成毀壞，是否對(duì)附近居民生 造成影響，是否影響當(dāng)?shù)亟煌ǎ皶r(shí)做好相應(yīng)準(zhǔn)備工作。蒄2、了解當(dāng)?shù)亟煌ㄇ闆r，哪些道路可供施工運(yùn)輸使用。莂3、地方材料的價(jià)格、質(zhì)量。羀4、可利用的房屋供臨時(shí)使用。袆5、架設(shè)臨時(shí)供電、給水線路的方案袇 6 、可利用的水資源，測(cè)定水質(zhì)和水量，以及

2、設(shè)置引水蓄水 等臨時(shí)設(shè)施，擬定管、線布置辦法。螁7、了解醫(yī)療，食品供應(yīng)，日用品，以及燃料供應(yīng)等情況。螀二、 技術(shù)準(zhǔn)備羈 1 、正式開工前，會(huì)同設(shè)計(jì)院進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底工作，導(dǎo)結(jié) 點(diǎn)復(fù)核定位后，在開工前建立施工用導(dǎo)線點(diǎn)測(cè)控網(wǎng)。羅 2 、對(duì)技術(shù)文件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，熟悉文件內(nèi)容，根據(jù)施工調(diào) 查，對(duì)設(shè)計(jì)中存在的問題，及時(shí)提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位解決，同時(shí)根據(jù)施 工需要，作出補(bǔ)充施工詳圖。蒅 3 、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，設(shè)計(jì)文件及業(yè)主要求，編寫實(shí)施性 施工組織設(shè)計(jì)，組織和指導(dǎo)施工。蒁4、根據(jù)設(shè)計(jì)文件編制專項(xiàng)施工方案。罿5、清理施工地界內(nèi)的雜物，垃圾等。肅6、安排施工隊(duì)進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，做好施工準(zhǔn)備。襖 7 、施工人員，設(shè)備及材料的

3、準(zhǔn)備，投入本工程的技術(shù)管理 人員，設(shè)備到位，滿足施工要求。芁 8 、做好崗前培訓(xùn)工作及安全教育，同時(shí)做好溝通各方面關(guān) 系，聯(lián)系料源及確定運(yùn)料途徑。螆 9 、選擇和落實(shí)有施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)?zāi)軌虮ＷC工程質(zhì)量的施工班 組承擔(dān)各項(xiàng)施工任務(wù)。蒆三、施工總體安排芄本工程施工點(diǎn)多、量小、線路較長，施工難度相對(duì)較大，人工消耗量較高，因此在施工上安排必須緊湊、合理。羈四、施工項(xiàng)目任務(wù)劃分： （見附表）袈薃施工隊(duì)人員進(jìn)場(chǎng)安排計(jì)劃表莁薅五：施工材料組織袂本工程所需的材料由物資部負(fù)責(zé)，統(tǒng)一組織符合設(shè)計(jì)及有關(guān) 規(guī)程、規(guī)范要求的材料，并符合監(jiān)理單位和業(yè)主對(duì)材料進(jìn)行二次 檢驗(yàn)合格的要求。蕆（一）材料米購肆1、砂石料：砂、礫石由施

4、工現(xiàn)場(chǎng)附近鷹潭信江砂場(chǎng)購買。羄2、水泥、鋼材：本工程的較大宗材料為水泥、鋼材等，根 據(jù)對(duì)建材市場(chǎng)的調(diào)查，鋼材由公司從有長期供料協(xié)議的有關(guān)單位 調(diào)配本工程所需用鋼材，因工期相對(duì)較緊，因此須備足工程用各 種材料，保證工程施工進(jìn)度要求。螞進(jìn)場(chǎng)主要施工機(jī)械及周轉(zhuǎn)材料配備蒈投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表膅序號(hào)莃機(jī)械設(shè)備名稱肇型號(hào)規(guī)格薀數(shù)量薇產(chǎn)地螃制造年份衿額定功率(W莇生產(chǎn)能力蚅備注節(jié)1蕿反鏟挖掘機(jī)蒈 PC200螄1臺(tái)蟻美國荿 2012蒀 125KW膆良好肁需要時(shí)調(diào)入肀2芇反鏟挖掘機(jī)芅 PC60螄1臺(tái)袀上海莈 2012蚇膄良好薁需要時(shí)調(diào)入膆3螅裝載機(jī)蚃 ZL10芁1臺(tái)腿柳州襖 2010肂肁良好艿需要時(shí)調(diào)入芆4

5、蒂砂漿攪拌機(jī)螂350L肆2臺(tái)莄國產(chǎn)羈 2011薂 7.5KW肇良好螇工地安裝薅5肇強(qiáng)制式攪拌機(jī)蟻 JZM50莇1臺(tái)蒆揚(yáng)州芁 2011蒈蒅良好羅工地安裝羈6葿插入振搗器袈H26X-50蒞4臺(tái)螂浙江薁 2011羆1.5KW螄良好蒂工地常備莈7艿平板振搗器膃 ZB15膂2臺(tái)莀浙江蕆 2011袇 2.4KW羃良好蒁工地常備薅8莆推土機(jī)蚃履帶式羋2袈洛陽螅 2011蒃75 K芀良好肆需要時(shí)調(diào)入膅9膄壓路機(jī)莁 Y 212荿2薄上海羄 2012膈60 K蕆良好肄需要時(shí)調(diào)入莁10芀水泵型號(hào)蚅 7.5-100蒃6賺杭州芁 2011羈 1.5-3.5K膆合格袁工地常備聿11肆鋼筋調(diào)直機(jī)薆GT4-14螞1膀杭州蒈

6、2010羅莂合格賺工地安裝薇12蒄鋼筋切斷機(jī)膂 BEN-35罿1罿杭州襖 2010袃肀良好肇工地安裝芃13薃鋼筋彎曲機(jī)賺 CUT-43膆1羇杭州莄 2010衿薈良好蒆工地安裝肄14羀發(fā)電機(jī)蚇 150KW裊2薀國產(chǎn)肂 2015聿 150KW芅優(yōu)良莁工地安裝衿15腿人力翻斗車蚄加重型肁10袀蘇州芆 2014膃螁良好羂工地常備蚈16薃震動(dòng)夯實(shí)機(jī)薂HZ250蝿2螆浙江芆 2012節(jié) 7.5KW螀良好腿工地常備蚆17肅自卸汽車薈8T12T芇6肅東風(fēng)螃 2012蠆10t莆良好薄需要時(shí)調(diào)入薃18蟻全站儀螈拓普康羄1芄日本蒈 2014祎莃良好羄工地常備蕿19艿水準(zhǔn)儀肆JS蒀3蟻國產(chǎn)莇2013蒆芁良好蒈工地常備

7、蒅20羅經(jīng)緯儀羈J2葿2袈國產(chǎn)蒞2014螂薁良好羆工地常備螄21蒂木工設(shè)備莈艿4膃浙江膂2014莀蕆良好袇工地安裝羃為保證工程項(xiàng)目能順利進(jìn)行，做好施工前準(zhǔn)備工作，制定切實(shí)可行的質(zhì)量管理工作計(jì)劃，對(duì)施工機(jī)具設(shè)備、材料檢驗(yàn)及成品檢查、機(jī)具檢查以及生活臨時(shí)設(shè)施布置的各項(xiàng)工作應(yīng)按要求完成，落實(shí)到責(zé)任人，明確完成時(shí)間。并認(rèn)真做好施工前技術(shù)準(zhǔn)備，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備，物資準(zhǔn)備。蒁1.技術(shù)準(zhǔn)備薅認(rèn)真組織和落實(shí)本工程的施工技術(shù)人員， 質(zhì)量管理人員，詳細(xì)熟悉圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì)審，認(rèn)莆真閱讀招標(biāo)文件內(nèi)容和業(yè)主、設(shè)計(jì)的一切規(guī)定，要求和參照的標(biāo)準(zhǔn), 真正了解工程設(shè)計(jì)意圖，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，定出最佳施工方案，使 本工程的施工組織能滿

8、足施工現(xiàn)場(chǎng)的需要。蚃2.原材料的測(cè)試工作羋本項(xiàng)目用于工程的主要建筑材料有： 鋼筋，水泥，中粗砂，礫石袈為保證工程質(zhì)量，項(xiàng)目部將落實(shí)經(jīng)驗(yàn)豐富，有上崗經(jīng)驗(yàn)的持證質(zhì)檢人員對(duì)進(jìn)場(chǎng)砂、石料、水泥、鋼材及必須進(jìn)行二次檢測(cè)的工程材料 請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見證取樣送往經(jīng)審核批準(zhǔn)的材料檢測(cè)單位進(jìn) 行二次檢測(cè)。并向監(jiān)理、業(yè)主工程部呈報(bào)材料二次檢測(cè)報(bào)告結(jié)果，根 據(jù)砂、礫石的含水量決定各級(jí)配砼的設(shè)計(jì)配合比。螅3. 測(cè)量儀器、及工、料計(jì)劃蒃標(biāo)定測(cè)量儀器，提出前期用工、用料計(jì)劃。提出機(jī)械、材料和外 委托加工計(jì)劃，力求保證工期進(jìn)度的需要。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求和業(yè)主需要， 根據(jù)預(yù)算提出的勞動(dòng)力計(jì)劃，做到組織落實(shí)，保障有力，切切實(shí)實(shí)

9、的 滿足施工要求。芀4. 現(xiàn)場(chǎng)交底肆對(duì)現(xiàn)場(chǎng)交底時(shí)的樁位，轉(zhuǎn)角樁和其它節(jié)點(diǎn)樁位，做好定位樁攀線 樁控制，認(rèn)真做好保護(hù)工作，確保工程施工放樣各座標(biāo)定位的正確性。膅按業(yè)主提供的永久性水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)點(diǎn)，沿線在施工區(qū)域按適當(dāng)間 距、適當(dāng)位置自引臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)點(diǎn)， 所設(shè)的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)點(diǎn)經(jīng)過二次以上的復(fù)核，并經(jīng)過二個(gè)以上的永久水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)點(diǎn)閉合， 報(bào)監(jiān)理工程師審批、復(fù)核后使用。膄莁第三章 主要項(xiàng)目施工方法和施工措施荿一、機(jī)械挖土薄 1 主要機(jī)具：羄 1.1 挖土機(jī)械有：挖土機(jī)、自卸汽車等。膈 1.2 一般機(jī)具有：鐵鍬（尖、平頭兩種） 、手推車、小白線或 20號(hào)鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。蕆 2 作業(yè)條件：

10、肄2.1 土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求， 將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。莁 2.2 建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線（樁） 、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。芀 2.3 夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖蚅 2.4 開挖有地下水位的基坑槽、管溝時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0.5m，然后才能開挖。蒃2.5 施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等，應(yīng)事 先經(jīng)過檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。膁2.6 選擇土方機(jī)械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)

11、域的地形與作業(yè)條件、土的類 別與厚度、 總工程量和工期綜合考慮， 以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來確 定，編好施工方案。芁2.7 施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī) 械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定。羈 2.8 在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等， 均應(yīng)配備人工進(jìn)行。膆2.9 熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。袁2.10 工藝流程：確定開挖的順序和坡度 - 分段分層平均下挖-修邊和清底聿 3 挖方制定專項(xiàng)施工方案。肆 4 開挖基坑 （槽）或管溝時(shí)，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。薆 4.1 采用推土機(jī)開挖大型基坑（槽）時(shí)，一般應(yīng)從兩端或頂端開 始（縱向）推土，把土推向中

12、部或頂端，暫時(shí)堆積，然后再橫向?qū)⑼?推離基坑（槽）的兩側(cè)。螞 5 土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。 隨時(shí)作成一定坡勢(shì)， 以 利泄水。膀 5.l 在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時(shí)，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑（槽）或管溝的支撐準(zhǔn)備， 以防坍陷。蒈5.2 開挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn) 確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)， 可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖， 以便 在抄平后，由人工挖出。暫留土層：一般鏟運(yùn)機(jī)、推土機(jī)挖土?xí)r，為20cm左右；挖土機(jī)用反鏟、正鏟和拉鏟挖土?xí)r，為 30cm左右 為宜。羅5.3 在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用 手

13、推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。莂6修幫和清底。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘 上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中心線） 引樁拉通線（用小線或鉛絲） ，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以 此修整槽邊。最后清除槽底土方。膁 6.1 槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收薇 6.2 開挖基坑（槽）的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定留足回 填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。蒄 7 雨、冬期施工 ：膂 7.1 土方開挖一般不宜在雨季進(jìn)行，否則工作面不宜過大，應(yīng)逐 段、逐片分期完成。罿 7.2 雨期施工在開挖基坑（槽）或管溝時(shí)，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。

14、必 要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡坡度，或設(shè)置支撐。同時(shí)應(yīng)在坑（槽）外側(cè)圍以 土堤或開挖水溝，防止地面水流入。經(jīng)常對(duì)邊坡、支撐、土堤進(jìn)行檢 查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。罿 7.3 土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時(shí)，其施工方 法應(yīng)按冬施方案進(jìn)行。襖 7.4 采用防止凍結(jié)法開挖土方時(shí)，可在凍結(jié)以前，用保溫材料覆 蓋或?qū)⒈韺油练宜桑?其翻耕深度應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁貤l件確定。 一般 不小于 30cm。袃 7.5 開挖基坑（槽）或管溝時(shí)，必須防止基礎(chǔ)下基土受凍。應(yīng)在 基底標(biāo)高以上預(yù)留適當(dāng)厚度的松土。 或用其他保溫材料覆蓋。 如遇開 挖土方引起鄰近建筑物或構(gòu)筑物的地基和基礎(chǔ)暴露時(shí)， 應(yīng)采取防凍措 施，以防產(chǎn)生凍結(jié)

15、破壞。肀二、獨(dú)立基礎(chǔ)肈1 軸線的測(cè)放芃 1.1 基礎(chǔ)放線 測(cè)放時(shí)先根據(jù)建筑物矩形控制網(wǎng)的四角樁，檢測(cè) 各軸線控制樁位確實(shí)沒有碰動(dòng)和位移后方可使用。 當(dāng)測(cè)量放線使用平 行借線時(shí)要特別注意防止用錯(cuò)軸線控制樁。薃 1.2 根據(jù)基槽邊上的軸線控制樁用經(jīng)緯儀向基礎(chǔ)墊層上投測(cè)建筑物四大角、四廓軸線和主軸線，經(jīng)閉合校核后再詳細(xì)放出細(xì)部軸線。膁 1.3 根據(jù)基礎(chǔ)圖以各軸線為準(zhǔn)， 用墨線彈出基礎(chǔ)施工中所需要的中 線、邊界線、墻寬線等。膆2 抄平放線羇基坑土方開挖完后辦理交接手續(xù)，現(xiàn)場(chǎng)必須拉通線校核其基坑長 度、寬度，基坑底標(biāo)高經(jīng)水準(zhǔn)儀校核無誤后才可進(jìn)行下道工序的施工， 并設(shè)臵軸線、基礎(chǔ)邊線及高程標(biāo)志。莄 3 基

16、礎(chǔ)鋼筋衿 3.1 進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有原材料的材質(zhì)證明書， 現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定取樣檢驗(yàn)合 格后方可用于工程上。薈 3.2 鋼筋在場(chǎng)內(nèi)加工成型后按規(guī)格、 品種掛牌分類堆碼在鋼管架上，防止水淹，不用時(shí)面上用塑料布遮蓋以免鋼筋銹蝕和被污染。蒆 3.3 箍筋制作必須符合設(shè)計(jì)要求，滿足抗震規(guī)范肄 3.4 縱向鋼筋宜采用焊接接頭， 鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)哇， 對(duì)焊接接頭現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)， 其余的鋼筋采用搭接 接頭，搭接長度和位臵按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范執(zhí)行， 在同一截面內(nèi)接 頭數(shù)（搭接或焊接） 50%鋼筋總數(shù)。羀 3.5 鋼筋翻樣由專人負(fù)責(zé)， 鋼筋制作前應(yīng)按大樣試制， 經(jīng)檢查無誤 后方可進(jìn)行大批量制作，

17、 鋼筋搭接和錨固長度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要 求。蚇 3.6 按設(shè)計(jì)間距在墊層上劃線排放縱橫向鋼筋。裊 3.7 基礎(chǔ)四周兩根鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎， 中間部分每隔一根呈梅 花綁牢；雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng) 注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成“八”字形 （或左右扣綁扎 ） ，以免網(wǎng)片 歪斜變形。薀 4 基礎(chǔ)模板肂 4.1 獨(dú)立柱基側(cè)模：采用鋼模組拼。聿4.2 各臺(tái)階的模板用角模連接成方框， 模板橫排， 不足部分改為豎 排組拼。芅4.3橫楞、豎楞采用4.8 X 3.5鋼管，四角交點(diǎn)用鋼管扣件固定。莁5 混凝土工程施工方法衿 5.1 澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)模板位臵、尺寸、垂直度、以及對(duì)支撐

18、系 統(tǒng)進(jìn)行檢查的同時(shí)，把模板的篷隙和孔洞堵塞嚴(yán)密；膇5.2 核對(duì)鋼筋的種類、 規(guī)格、數(shù)量、位臵、接頭以及預(yù)埋件的數(shù)量， 及其各部位的幾何尺寸等。確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，方可澆筑混凝土。蚄5.3 混凝土澆筑入模成型后， 應(yīng)嚴(yán)格搗實(shí)， 才能保證混凝土的密實(shí) 性及設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)形體和幾何尺寸。 振搗成型， 主要是趕出混凝土中的 氣泡、降低空隙率、提高容重、強(qiáng)度、耐久性、抗?jié)B性等。肁 5.4 振搗效果，與振動(dòng)器的形式和性能、混凝土的粘聚性、流動(dòng)性 等有關(guān)。除此外， 使用振動(dòng)器搗固混凝土的效果還與混凝土稠度、砂 率、含氣量、骨料形狀等有關(guān)。袀 5.5 振動(dòng)效果與振搗時(shí)間、振動(dòng)加速度、振動(dòng)頻率有關(guān)。所以，在 施振時(shí)要

19、合理掌握振動(dòng)時(shí)間， 選擇具有良好性能的振動(dòng)器， 使其施振 后的混凝土達(dá)到穩(wěn)定平衡的狀態(tài)，給強(qiáng)度和密實(shí)性帶來良好的效果。芆 5.6 施工中根據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)行二次振搗， 二次振搗將增加混凝 土的強(qiáng)度 10%20%；特別是對(duì)提高混凝土與鋼筋的粘結(jié)力，確保二者 共同工作有利，還可使新舊混凝土密切結(jié)合，防止出現(xiàn)裂縫，保證混 凝土的連續(xù)性、 整體性和密實(shí)性， 并能減少混凝土硬化收縮和干燥收 縮。膃三、地腳螺栓等埋件螁在埋設(shè)地腳螺栓時(shí)， 先根據(jù)螺栓的位置制作模具， 為了精確定位， 先確定基準(zhǔn)定位， 一般取柱子的形心為定位點(diǎn)， 根據(jù)柱子形心與螺栓 的位置關(guān)系以及螺栓直徑在模具上面定位鉆孔， 鉆孔直徑比螺栓直

20、徑 大2mm模具比螺栓組外邊緣大50mn,為了保證垂直度，可根據(jù)找平 層的厚度做兩塊相同的模具， 制作成一個(gè)具備一定厚度的盒子。 這樣， 螺栓穿入模具后，不會(huì)左右搖晃。螺栓穿入模具后，上部擰一個(gè)螺帽 固定，可以調(diào)節(jié)螺栓預(yù)留高度。羂在獨(dú)立基礎(chǔ)模板支好后，要確定模板牢固。將地腳螺栓模具基準(zhǔn) 點(diǎn)與柱子形心定位一致， 校正標(biāo)高后可將模具與獨(dú)基模板固定。 然后 將螺栓用鋼筋與獨(dú)基鋼筋可靠連接， 防止鋼筋位置移動(dòng)， 并宜事先在 螺栓下部焊接一截短鋼筋， 讓短鋼筋支撐在獨(dú)立基礎(chǔ)的混凝土上， 防 止螺栓的垂直位移。 將螺栓加固好之后就可以取下模具進(jìn)行下組地腳 螺栓的安裝。蚈澆筑混凝土前，螺栓上部的螺桿及螺母須

21、抹上固體黃油后用塑料 布包裹，并用鐵絲扎緊。澆筑混凝土，特別是采取泵送混凝土施工時(shí)， 須避免混凝土的擠壓導(dǎo)致地腳螺栓移位。 混凝土泵管應(yīng)避免直接對(duì)著 地腳螺栓澆筑，盡可能在地腳螺栓及周邊30 cm范圍內(nèi)采取人工布料。 在使用振搗棒時(shí)，切勿在上述區(qū)域內(nèi)振動(dòng)過頻。在澆筑混凝土?xí)r，施 工人員須加強(qiáng)對(duì)地腳螺栓的監(jiān)測(cè)， 用水準(zhǔn)儀、 經(jīng)緯儀隨時(shí)對(duì)各組地腳 螺栓（特別是周圍正進(jìn)行澆筑混凝土的地腳螺栓）復(fù)核，一旦發(fā)現(xiàn)偏 差，立刻進(jìn)行校正。薃四、鋼柱及鋼檁條薂1 概況說明蝿 1.1 本工程鋼結(jié)構(gòu)制作包括柱及屋面檁條等。螆 1.2 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程（見下頁圖）芆2 鋼構(gòu)件制作單元?jiǎng)澐止?jié)制作單元?jiǎng)澐衷瓌t：（1）不

22、改變結(jié)構(gòu)的力學(xué)性質(zhì)， 不影響結(jié)構(gòu)的安 全性； （ 2）應(yīng)便于構(gòu)件的加工，運(yùn)輸及安裝，構(gòu)件重量不超過運(yùn)輸 和安裝設(shè)備的能力； （3）適當(dāng)增加工廠工程量，減少工地工程量的 原則。螀 2.1 鋼柱、梁：根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求和意圖及施工特點(diǎn)，在滿足設(shè)備 起重能力和運(yùn)輸?shù)臈l件下， 構(gòu)件制作長度根據(jù)實(shí)際劃定。 鋼結(jié)構(gòu)制作 工藝流程圖：腿蚆肅薈芇合格不合格合格螀3零件圖繪制羈3.1零件圖繪制要求 施工詳圖是使原設(shè)計(jì)圖中設(shè)計(jì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn) 實(shí)際進(jìn)行詳細(xì)深化，以順利進(jìn)行工程施工。因此詳圖是工程施工加快 進(jìn)度的前提和保證。蚃3.2 零件圖繪制的內(nèi)容包括計(jì)算機(jī)放樣和零件圖紙繪制兩部分。袀321計(jì)算機(jī)放樣：通過計(jì)算機(jī)放樣，

23、逐個(gè)核對(duì)圖紙尺寸和各部件之間的連接關(guān)系，發(fā)現(xiàn)有疑問之處及時(shí)與有關(guān)技術(shù)部門聯(lián)系解決， 并確定各零件的尺寸。袈4鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程：放樣t號(hào)料t切割t矯正、成型t邊緣加 工T零、部件制孔T組對(duì)T焊接T焊接檢驗(yàn)T校正T除銹涂裝T檢驗(yàn)莈5構(gòu)件加工工藝方案蒄5.1放樣、號(hào)料、切割羂5.1.1放樣（1）放樣人員在放樣之前必須熟悉經(jīng)詳圖轉(zhuǎn)化的圖紙 和設(shè)計(jì)要求，放樣要根據(jù)制作工藝作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。以1： 1放出平面及節(jié)點(diǎn)大樣，核對(duì)構(gòu)件外形尺寸，結(jié)構(gòu)構(gòu)造，焊接形式等。經(jīng)核對(duì) 無誤后方可進(jìn)行樣板及桿件制作。（2）利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行輔助放樣，放 樣后必須專人進(jìn)行核算，并且備有的詳細(xì)的圖表、幾何尺寸、簡圖等 資料。（3）放

24、樣要根據(jù)工藝要求，統(tǒng)籌考慮預(yù)留加工量，焊接收縮 處理，起拱，板厚處理等。（4）放樣樣板應(yīng)用不易變形的鐵皮，扁鐵 等材料制成，在樣板（桿）上標(biāo)注零件的規(guī)格、數(shù)量、基準(zhǔn)邊、孔徑芀5.1.2號(hào)料（1）號(hào)料時(shí)要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，對(duì)所使用的材料 的材質(zhì)、規(guī)格、外觀質(zhì)量進(jìn)行復(fù)核，如發(fā)現(xiàn)不符合要求，應(yīng)及時(shí)反饋 到質(zhì)量技術(shù)部門及材料供應(yīng)部門。（2）使用合格的樣板（桿）進(jìn)行號(hào)料，號(hào)料應(yīng)有利于切割和保證零件質(zhì)量。（3）畫線號(hào)料的允許偏差：對(duì)于零件外形尺寸，允許偏差士 1.0mm孔距士 0.5mm袇5.1.3切割（1）本工程切割采用自動(dòng)切割和機(jī)械切割，部分難以用機(jī)械切割的部位采用火焰切割。（2）機(jī)械剪切的允許偏差應(yīng)

25、符合F表的規(guī)定:膄項(xiàng)目羃允許偏差（mr）荿備注芆零件的長度、寬度羄士 2.0螁鋼尺檢杳螁型鋼端頭垂直度蚆2.0蚅鋼彎尺檢杳袂（3）為了防止氣割變形，操作中應(yīng)遵循下列程序：1 ）大型工件的切割，應(yīng)先從短邊開始。2 ）在同一塊鋼板上切割不同尺寸的工件時(shí)， 應(yīng)先割大件后割小件。3）在同一塊鋼板上切割不同形狀的工件時(shí)， 應(yīng)先割較復(fù)雜的，后割較簡單的。（4）氣割的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。衿項(xiàng)目肅允許偏差（mm）蒞注：t為切割面厚羃零件寬度、長度羈士 3.0度。膆切割面平面度螁0.05t，且不應(yīng)大于2.0羋割紋深度祎0.3葿局部缺口深度蚇1.0袃（5）對(duì)于切割缺陷應(yīng)采用磨光機(jī)修磨平整。坡口缺棱，采用焊條補(bǔ)

26、 焊，焊后修整平整，斷口上不得有裂紋或夾層。袁5.2制孔肇521高強(qiáng)度螺栓孔采用鉆模鉆孔，以保證鉆孔的位置精度。其模 板使用數(shù)次后應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行檢查，如超差應(yīng)停止使用。膃5.2.2所有連接板均在搖臂鉆鉆床上鉆孔。 磁力鉆只適用于固定鉆 床無法使用的部位。蟻523普通螺栓孔、高強(qiáng)螺栓孔，螺孔直徑應(yīng)比螺栓直徑大1.03.0毫米。罿5.2.4螺栓孔距的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：蒆同一組內(nèi)任意兩孔間距離袃士 1.0螞相鄰兩組的端孔間距離肇士 1.5羅注：1 .在節(jié)點(diǎn)中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組；2 .對(duì)接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組；3.在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的 螺栓孔為一組，但不包括上述兩

27、款所規(guī)定的螺栓孔；4 .受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔，每米長度范圍內(nèi)的螺栓孔為 組薃5.2.5在焊接構(gòu)件上制孔，應(yīng)在構(gòu)件焊接、矯正后進(jìn)行，保證螺栓 孔有較高的準(zhǔn)確度。螄 5.3 構(gòu)件組對(duì)蒀 5.3.1 構(gòu)件組對(duì)要求 （1）組裝必須按照構(gòu)件加工工藝流程的程序 進(jìn)行。 （ 2）組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序等因素 確定。（3）制作布置拼裝胎具時(shí)，必須考慮預(yù)留焊接余量以及加工余 量。（4）組裝前，零部件的連接接觸面和焊縫每邊 3050毫米范圍 內(nèi)的鐵 銹、毛刺、污垢等清理干凈。 （ 5） 板材、型材的拼接應(yīng)在組 裝前進(jìn)行，構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝，焊 接、矯正后進(jìn)行，以便減 少構(gòu)件的殘余應(yīng)力

28、。 （6） 設(shè)計(jì)要求磨光頂緊的部位，其頂緊的貼合 面面積應(yīng)達(dá)到 75%以上， 并用 0.3 毫米的塞尺檢查，塞入面積要小 于 25%，邊緣間隙小于 0.8 毫米。（7）構(gòu)件的隱蔽部位應(yīng)提前進(jìn)行除 銹涂裝。 （8）組對(duì)好的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)用油漆在構(gòu)件明顯的位置進(jìn)行標(biāo) 注，注明構(gòu)件所屬圖號(hào)、件號(hào)和數(shù)量。 （ 9）采用夾具組對(duì)時(shí)，拆除夾 具時(shí)不得用錘擊落，須用氣割切除，不得損傷母材，并用砂輪平整。蒞6 除銹涂裝莄6.1 鋼結(jié)構(gòu)的除銹薁6.1.1 鋼結(jié)構(gòu)在除銹前應(yīng)進(jìn)行表面處理， 清除毛刺、焊渣、飛濺物、 積塵、疏松的氧化皮以及涂層物等。薈6.1.2 鋼構(gòu)件采用機(jī)械除銹，其除銹等級(jí)為 Sa2 級(jí)肇6.1.3現(xiàn)

29、場(chǎng)焊縫兩側(cè)各50mn及高強(qiáng)螺栓摩察面范圍內(nèi)暫時(shí)不涂漆， 待施工完畢后再按規(guī)定補(bǔ)涂油漆。肄6.2 鋼結(jié)構(gòu)的涂裝薂6.2.1 材料準(zhǔn)備（ 1 ）按圖紙和合同要求進(jìn)行防腐涂料采購和驗(yàn)收。（2） 防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn) 行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，應(yīng)具備產(chǎn)品出廠合格證。 （3）鋼結(jié)構(gòu)表 面除銹后用兩道紅丹漆打底。羈6.2.2 涂裝過程中應(yīng)注意（ 1）掌握好油漆的稠度：稠度過大，會(huì) 產(chǎn)生脫落、卷皮等現(xiàn)象；稠度過小， 會(huì)產(chǎn)生漏涂、 起泡、露底等現(xiàn)象。 （2）在涂刷第二遍防銹底漆時(shí)，第一道防銹底漆必須徹底干燥，否 則會(huì)產(chǎn)生漆層脫落。 （3）為防止油漆流掛，在操作時(shí)做到少蘸油、

30、 勤蘸油、刷均勻、多檢查、多理順。漆刷應(yīng)選得硬一點(diǎn)；噴漆時(shí)，噴 槍嘴直徑不宜過大，噴槍距物面不能過近，壓力大小要均勻。蒈7 焊接工藝襖7.1 焊接材料的選用原則莀7.1.1 焊接材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行選用， 化學(xué)成份和進(jìn)行性能必須 符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定， 并且具有質(zhì)量合格證明書， 如 果采用其他焊接材料替換時(shí)需與設(shè)計(jì)洽商， 同時(shí)應(yīng)具有可靠的試驗(yàn)資 料及相應(yīng)的工藝文件方可實(shí)施。聿 7.1.2 不同強(qiáng)度的鋼材進(jìn)行連接， 焊接材料的選用應(yīng)按較低強(qiáng)度的 鋼材進(jìn)行選用。袇7.1.3 焊條的保管： 各種規(guī)格的焊條應(yīng)按不同類別、型號(hào)或牌號(hào) 分別在不同的位置存放焊條不應(yīng)直接放置在地面上， 應(yīng)墊高，離

31、地面、 墻面均大于 300 毫米。薅7.1.4 焊劑、焊條在使用前必須有產(chǎn)品說明書及有關(guān)工藝文件的技 術(shù)要求進(jìn)行烘干，無特殊要求時(shí)，焊條、焊劑烘干按下表的規(guī)定進(jìn)行， 烘干后的焊條應(yīng)放在100150度的保溫箱（筒）內(nèi)，隨用隨取，堿 型焊條在常溫下超過 4 小時(shí)應(yīng)重新加烘干， 重新烘干的次數(shù)不宜超過 兩次。蒁 7.2 焊接方法：膈7.2.1 焊接順序：拼接焊縫的焊接 ,先拼接要求橫向接口 , 焊橫向收 縮量大的焊縫；要求全熔透焊縫正面焊完后，背面用電弧氣刨清根， 刨到漏出焊縫金屬為止，使用磨光機(jī)修磨后再進(jìn)行焊接。莆 7.3 焊接工藝質(zhì)量控制蒞7.3.1 焊前準(zhǔn)備： （1）施焊焊工必須持有勞動(dòng)部門頒

32、發(fā)的在有效 期內(nèi)并具有相應(yīng)項(xiàng)次的上崗證，否則不得從事焊接作業(yè)。 （2）焊前 必須對(duì)自己使用的焊接設(shè)備進(jìn)行檢查，確保其正常工作 ; 同時(shí)檢查電 纜線、焊鉗是否絕緣良好以保證其不傷害工件表面。（ 3）檢查焊接設(shè)備以及設(shè)備上的計(jì)量儀器，是否在檢定周期以內(nèi)。薂7.3.2 焊接過程控制 （1）焊接技術(shù)人員或質(zhì)檢員在焊接時(shí)對(duì)焊材 的牌號(hào)、批號(hào)、直徑、質(zhì)量狀況等進(jìn)行抽查，確保無誤，并設(shè)專人進(jìn) 行焊材的烘陪、發(fā)放、收回、記錄等管理工作。 （ 2）焊工在焊前應(yīng)協(xié) 同焊接技術(shù)人員或質(zhì)檢員對(duì)其所焊部位的坡口間隙、 錯(cuò)邊等進(jìn)行檢查， 如不符合工藝要求，無法保證焊接質(zhì)量時(shí)， 應(yīng)要求對(duì)該部位進(jìn)行調(diào)整， 合格后方可進(jìn)行施焊

33、。（3）焊接時(shí)工藝上無特別說明但為防止構(gòu)件的 焊接變形， 應(yīng)針對(duì)結(jié)構(gòu)件的具體型式， 由焊接技術(shù)人員在構(gòu)件表面上 劃出焊接位置及序號(hào)，施焊人員應(yīng)完全遵照所指定的位置進(jìn)行焊接。 （ 4）施焊過程中，焊接技術(shù)人員、質(zhì)檢人員應(yīng)隨時(shí)檢查焊接工藝的實(shí)施，如發(fā)現(xiàn)有違反工藝行為，應(yīng)立即對(duì)該焊工進(jìn)行停工處理。薀 7.3.3 焊接施工的環(huán)境條件 當(dāng)出現(xiàn)下列天氣時(shí)，如無有效防護(hù)， 不得施焊a.雨、雪天b.環(huán)境濕度高于80% c.風(fēng)速大于2m /s螆7.4 焊縫質(zhì)量要求肆 7.4.1. 焊縫表面質(zhì)量檢查 （ 1）對(duì)接焊縫表面應(yīng)符合圖紙的規(guī)定 要求，不允許有裂紋、氣孔、夾渣、焊瘤、弧坑、咬邊、電弧擦傷、 未焊滿、接頭成

34、型不良等缺陷。 （ 2）角焊縫表面應(yīng)符合二級(jí)焊縫的 規(guī)定要求，不允許有裂紋、氣孔、夾渣、焊瘤、弧坑、電弧擦傷等缺 陷。（3）二級(jí)焊縫的咬邊深度w 0.5mm連續(xù)長度w 100mm|L焊縫兩 邊咬邊總長w 10%勺焊縫全長。芀 8 鋼柱安裝蚈8.1 為了防止鋼柱根部在起吊過程中變形采用單機(jī)吊裝法， 把柱子 根部用墊木填高，用一臺(tái)起重機(jī)吊裝。 在起吊過程中，起重機(jī)邊起鉤， 邊回轉(zhuǎn)起重臂，直至把柱子吊直為止。膅 8.2 為了保證吊裝時(shí)索具的安全，在條件允許時(shí)，宜設(shè)置吊耳 .袆 8.3 鋼柱吊裝前設(shè)置登高掛梯和柱頂操作臺(tái)。莁 8.4 鋼柱校正：肁 8.4.1 鋼柱吊裝到位后，利用起重臂進(jìn)行初校，將鋼柱

35、垂直度控 制在20mm以內(nèi)，擰緊柱底地腳螺栓，封上纜風(fēng)繩，起重機(jī)方可松鉤。袈 8.4.2 對(duì)鋼柱底部位移和垂直度可采用千斤頂或正反扣撐桿進(jìn)行 校正，在校正過程中須不斷觀察柱底和砂漿標(biāo)高控制塊之間是否有 間隙，以防校正過程中頂升過度造成水平標(biāo)高產(chǎn)生誤差。一待垂直 度校正完畢，應(yīng)再度堅(jiān)固地腳螺栓，并塞緊柱腳板底部四周承重校 正塊，并點(diǎn)焊固定。節(jié) 8.4.3 為了防止鋼柱在以后的安裝過程中產(chǎn)生軸線位移，應(yīng)在垂 直度和位移校正后，在柱腳四周設(shè)定位靠模，并用電焊與基礎(chǔ)埋件 焊接固定。蒃 8.4.4 在吊裝柱間支撐等豎向構(gòu)件和梁或屋架時(shí)，還須對(duì)鋼柱進(jìn) 行復(fù)核，此時(shí)一般采用纜風(fēng)繩或倒鏈進(jìn)行校正，待形成剛性空

36、間單 元后方可松開纜索。腿 8.4.5 鋼柱的校正應(yīng)把有柱間支撐的作為標(biāo)準(zhǔn)排架認(rèn)真對(duì)待，從而控制其他柱子縱向的垂直偏差和豎向構(gòu)件吊裝時(shí)的累計(jì)誤差。羋五、木亭肅 1. 木構(gòu)架制作芀建筑的房屋由柱、梁等構(gòu)件組成。芇防腐木制作及安裝 :螇1、戶外木材應(yīng)在戶外陰干到與外界環(huán)境的濕度大體相同的程 度再施工。使用含水量很大的木材施工安裝后會(huì)出現(xiàn)較大的變形 和開裂。螃2、在施工現(xiàn)場(chǎng)，防腐木材應(yīng)通風(fēng)存放，應(yīng)盡可能的避免太陽 暴曬。芁3、在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)盡可能使用防腐木材現(xiàn)有尺寸，如需現(xiàn)場(chǎng) 加工，應(yīng)使用相應(yīng)的防腐劑充分涂刷所有切口及孔洞， 以保證防 腐木材的使用壽命。蝕4、在搭建露臺(tái)時(shí)盡量使用長木板減少接頭，以求

37、美觀；板面 之間留 5mm 10mm 縫隙。膇5、所有的連接應(yīng)使用鍍鋅連接件或不銹鋼連接件及五金制品， 以抗腐蝕，絕對(duì)不能使用不同金屬件，否則很快會(huì)生銹，使木制 品結(jié)構(gòu)受到根本損傷。薃6、在制作和穿孔的過程中，應(yīng)先用電鉆打眼，然后用螺絲等 固定，以免造成人為的開裂。莃7、雖然處理后的木材可以防菌、防霉變及白蟻侵蝕，但我們 仍然推薦您在工程完工后， 待木材干燥或風(fēng)干后在其表面上使用 木材防護(hù)漆進(jìn)行涂刷。 使用戶外木材專用漆時(shí)應(yīng)注意首先要充分 搖勻，涂飾后需 24 小時(shí)的晴天條件，使涂料在木材表面成膜。螈涼亭的施工方案薆一、基礎(chǔ)做法 工藝流程：素土夯實(shí) 200 厚大片夯實(shí)50厚碎石回填一一100厚

38、C15素混凝土墊層一一鋼筋混凝土獨(dú)立 基礎(chǔ)。芄（一）素土夯實(shí) 1 、基礎(chǔ)開挖時(shí)，機(jī)械開挖應(yīng)預(yù)留10-20cm的余土使用人工挖掘。 2、當(dāng)挖掘過深時(shí)， 不能用土回填。3、 當(dāng)挖土達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后， 可用打夯機(jī)進(jìn)行素土夯實(shí)， 達(dá)到設(shè)計(jì)要求的素土夯實(shí)密實(shí)度。膀（二） 50 厚碎石回填 1、采用人工和機(jī)械結(jié)合施工，自卸 汽車運(yùn) 50 厚碎石，再用人工回填平整。2、在鋪筑碎石前，應(yīng)將周邊的浮土、雜物全部清除，并灑水濕潤。3、攤鋪碎石時(shí)無明顯離析現(xiàn)象， 或采用細(xì)集料作嵌縫處理。 經(jīng)過平整和整修后， 人工壓實(shí)，達(dá)到要求的密實(shí)度。肁（三） 素混凝土墊層 1、混凝土的下料口距離所澆筑的混凝 土表面高度不得超過 2

39、m。 2、 混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行， 一般分層厚度為振搗器作用部分長度的 1.25 倍，最大不超過 50cm。 3、 采用插入式振搗器時(shí)應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排 列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。4、 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板有無走動(dòng)情況。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、 位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?并及時(shí)處理好， 再繼續(xù)澆筑。 5、 混 凝土振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平。6、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 內(nèi)加以覆蓋和澆水， 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足 夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7 晝夜。肅（四）鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ) 1、墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其 上劃線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。次

40、下部垂直鋼筋應(yīng)綁扎牢，并注 意將鋼筋彎鉤朝上，連接柱的插筋，下端要用90°彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢固， 按軸線位置校核后用方木架成井字形， 將插筋固 定在基礎(chǔ)外模板上； 底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與混凝土保護(hù)層同厚度的 水泥砂漿墊塞，以保證位置正確。2、在澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應(yīng)清除干凈。模 板應(yīng)澆水加以潤濕。3、澆筑現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)特別注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時(shí)，先滿 鋪一層510厘米厚的混凝土，并搗實(shí)，使柱子插筋下段和鋼筋 片的位置基本固定，然后再對(duì)稱澆筑。4、基礎(chǔ)混凝土宜分支連續(xù)澆筑完成。5、基礎(chǔ)上有插筋時(shí)，要加以固定，保

41、證插筋位置的正確，防止?jié)仓炷習(xí)r發(fā)生移位。 6、混凝土澆筑完畢， 外露表面應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。羄二、亭體整體木結(jié)構(gòu)膁施工工藝流程：材料準(zhǔn)備木構(gòu)件加工制作木構(gòu)件拼 裝質(zhì)量檢查艿 1 、木料準(zhǔn)備 采用菠蘿閣成品防腐木，外刷清漆兩度。蠆 2、木構(gòu)件加工制作 按施工圖要求下料加工，需要榫接的 木構(gòu)件要依次做好榫眼和榫接頭。螅 3 、木構(gòu)件拼裝 所有木結(jié)構(gòu)采用榫接，并用環(huán)氧樹脂粘結(jié)， 木板與木板之間的縫隙用密封膠填實(shí)。施工時(shí)要注意以下幾點(diǎn)： A、結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，堆放或運(yùn)輸中無損壞或變 形。 B、木結(jié)構(gòu)的支座、支撐、連接等構(gòu)件必須符合設(shè)計(jì)要求 和施工規(guī)范的規(guī)定，連接必須牢固，無松動(dòng)。C、所有木

42、料必須防腐處理，面刷深棕色亞光漆。芃4、質(zhì)量檢查 亭子屬于縱向建筑， 對(duì)穩(wěn)定性的要求比較高， 拼裝后的亭子要保證構(gòu)件之間的連接牢固，不搖晃； 要保證整個(gè)亭子與地面上的混凝土柱連接甚好。莇膈 2. 屋頂防水蒅1.材料準(zhǔn)備 2mm厚SBS改性瀝青防水卷材。肀1.1. 施工用具根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況要求，輔助材料均應(yīng)采用 符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的材料，如密封膏、冷底子油等。并應(yīng)配備空氣壓 縮機(jī)、噴涂壓力罐、液化氣噴槍、 高壓吹風(fēng)機(jī)、抹子、刮板、安全帶、 小平鏟、攪拌器、毛刷、專用火焰槍、壁紙刀、繩子、滾子等必備用 具，以方便現(xiàn)場(chǎng)的施工。蝕 2. 施工工藝及方法薇 2.1 基層檢查驗(yàn)收 基層要求表面干燥，其

43、含水率按規(guī)定不應(yīng)超 過 8%，或通過覆蓋粘結(jié)試驗(yàn)。要求表面應(yīng)平整，保證基層堅(jiān)硬、不 出現(xiàn)起砂、裂縫、松動(dòng)、起鼓、不平等現(xiàn)象。表面平整檢查應(yīng)采用 2m長直尺檢查，直尺與基層的間隙不應(yīng)超過 5mm只允許平緩變化, 每米長度內(nèi)不得多于一處，表面無積水，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 防水基層若有缺陷或積水等現(xiàn)象， 必須進(jìn)行處理， 合格后方可進(jìn)行防 水層的施工。芅2.2 防水卷材的鋪設(shè) 防水卷材的鋪設(shè)應(yīng)按規(guī)范要求平行或垂直 于屋脊方向鋪設(shè)。 我們計(jì)劃將防水卷材按地下室及屋面的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情 況，按順?biāo)较蛴傻拖蚋咂叫杏谖菁狗较蚧虺鲋谖菁狗较蜻M(jìn)行鋪設(shè)。膂施工前應(yīng)將驗(yàn)收合格的基層清理干凈，并將棱角處塵土吹凈。袈涂

44、刷基層處理劑要均勻一致；羇基層處理劑干燥后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)屋面防水工程需做附加層 的部位進(jìn)行處理。羆確定卷材鋪貼順序和鋪貼方向， 并在基層彈線， 然后鋪貼卷材。膃用火焰噴槍或噴燈烘烤卷材的底面和基層的夾角，噴燈距交界 處300mn左右，使卷材表面的瀝青層液化，邊烘烤邊向前滾卷材，隨 后用壓輥滾壓， 使其與基層或與卷材粘結(jié)牢固。 注意烘烤溫度和時(shí)間 以使瀝青層呈融溶狀態(tài)為度。膀卷材搭接按以下方法進(jìn)行： a 長邊搭接：卷材縱向搭接寬度，單層防水80mm必須仔細(xì)操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘層 和粒料保護(hù)層，同時(shí)應(yīng)熔化接縫兩面的粘結(jié)膠，然后進(jìn)行粘合排氣， 用手持輥壓實(shí)，并應(yīng)有明顯瀝青條；b短邊搭

45、接：卷材兩端必須全部 粘結(jié)，搭接寬度，單層寬度應(yīng)100mm并在基層卷材定位彈線、試 鋪，按卷材規(guī)格、鋪設(shè)要求、屋面排水坡度、細(xì)部尺寸，確定卷材的 鋪設(shè)方案。c同一層相鄰兩幅卷材鋪貼：橫向搭接邊應(yīng)錯(cuò)開1500mm 以上，且上、下兩層卷材禁止相互垂直粘貼。第二道防水施工工藝流程同第一道設(shè)防，但應(yīng)注意上下兩層卷材長邊接縫應(yīng)錯(cuò)開不小于三 分之一幅寬，短邊搭接縫錯(cuò)開不小于1.5m。d帶板巖片卷材短邊搭 接：需要去掉搭接部位的巖片層，在卷材上定出位置用噴燈加熱相關(guān) 部位后用抹子刮掉板巖部分。蒆卷材鋪貼完畢后，必須對(duì)搭接部位、端部及卷材收頭部位進(jìn)行 密封處理，應(yīng)嵌涂密封材料、封口膠或冷貼結(jié)劑，然后抹平，使其

46、形 成明顯瀝青條。螆2.3成品保護(hù)措施 第一道卷材鋪貼經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)對(duì)防水層 采取保護(hù)措施。盡量減少交叉施工，以避免防水層被破壞。第二道卷材鋪貼經(jīng)檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行后繼工序施工時(shí)應(yīng)盡量避免破壞已完 工的防水層。若不慎將防水層破壞，應(yīng)及時(shí)通知以便進(jìn)行維修。羀3.瓦屋頂艿1.清掃及驗(yàn)收基層：調(diào)整屋面平整度及方正度達(dá)到技術(shù)要求；祎2.屋面放線：在防水卷材上彈掛瓦線條。彈線時(shí)首先確定屋面的 輪廓線（如屋脊、水溝等）膂1）溝的位置放線：依據(jù)排水溝的輪廓線（即中心線），在中心線的兩側(cè)各160mm單出平行線，此線是安裝附加順?biāo)畻l的依據(jù)墨線;肂2）水條的位置間距：450 600mn垂直于屋面檐口均勻分布排列；

47、蕆3）條位置間距：掛瓦條的間距不能大于 345mm以保證上下瓦層 搭接不小于75mm使上一排瓦片的擋雨檐將下一排瓦的釘孔蓋住。 屋面坡度小于26.560時(shí)掛瓦條間距不能大于320mnr以保證屋面防漏 性能良好；芅3.順?biāo)畻l和掛瓦條的固定：羃 1）順?biāo)畻l的安裝：順?biāo)畻l及附加順?biāo)畻l尺寸：20mm*40mm采用水 泥鋼釘按墨線位置將順?biāo)畻l固定在屋面上， 所有固定順?biāo)畻l的釘子最 大間隔為450mm肅2）掛瓦條的安裝：掛瓦條米用圓鋼釘固定在順?biāo)畻l上，掛瓦條 與每根順?biāo)畻l相交處均應(yīng)用釘子固定；掛瓦條應(yīng)安裝平整，牢固，上 棱應(yīng)成一直線，接頭應(yīng)在順?biāo)畻l上，而且上下排之間要相互錯(cuò)開，屋 面中有排水溝時(shí)，其排水溝

48、的范圍內(nèi)不應(yīng)安裝掛瓦條。螀4.構(gòu)筑排水溝：先將500mn鍍鋅板（或自粘性卷材）鋪入排水溝， 兩邊包住順?biāo)畻l并用釘子固定，檐口處鍍鋅板應(yīng)向下折疊以防雨水倒 灌，搭接應(yīng)上搭下；再將排水溝瓦采用 1： 3水泥沙漿粘貼在附加順 水條之間，待排水溝上部的主瓦安裝后，兩側(cè)采用1： 2.5或1： 3水泥沙漿封固；羈5.瓦片鋪設(shè)：鋪瓦時(shí)從屋檐右下角開始，自右向左、自下而上， 每片主瓦的瓦爪必須緊扣掛瓦條并用一枚主瓦釘固定。蚃六、走廊袀1.施工準(zhǔn)備：施工前認(rèn)真熟悉施工圖及相關(guān)的規(guī)范、規(guī)定。依據(jù) 施工圖要求提出各種木構(gòu)件的材料、規(guī)格、數(shù)量，并逐項(xiàng)核實(shí)。袈2.常用工具、機(jī)具：木工圓鋸機(jī)、木工平刨機(jī)、手工鋸、手工刨、

49、 錘子等。莈3.作業(yè)條件：（1）施工圖及會(huì)審紀(jì)要、施工方案齊全，并向施工班 組進(jìn)行技術(shù)交底，做好各種施工交底記錄。（2）按施工圖要求分類材 料、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量已運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。（3）基礎(chǔ)工程已驗(yàn)收合格。蒄4.木結(jié)構(gòu)施工工藝：材料準(zhǔn)備：木構(gòu)件加工制安、木構(gòu)件組裝、 木構(gòu)件涂飾羂4.1木料準(zhǔn)備：木材品種、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量必須與施工圖要求 一致。板、木方材不允許有腐朽、蟲蛀現(xiàn)象，在連接的受剪面上不允 許有裂紋，木節(jié)不適過于集中，且不允許有活木節(jié)。原木或方木含水 率不應(yīng)大于25%木材結(jié)構(gòu)含水率不應(yīng)大于18%防腐、防蟲、防火 處理按設(shè)計(jì)要求施工。芀 4.2 木構(gòu)件加工制作：各種木構(gòu)建按施工圖要求下料加工，根

50、據(jù) 不同加工精度留足加工余量。加工后的木構(gòu)件及時(shí)核對(duì)規(guī)格及數(shù)量， 分來堆放整齊。對(duì)易變形的硬雜木，堆放時(shí)適當(dāng)采取防變形措施。袇 5. 木面板的施工 鋼結(jié)構(gòu)完成，基礎(chǔ)周圍回填夯實(shí)完畢后，按圖 紙要求在梁、柱的對(duì)應(yīng)位置上將龍骨按照?qǐng)D紙要求安裝于工字型鋼上。 在龍骨上沿垂直于人行道的走向鋪設(shè)木板，間隔5mm鋪設(shè)一塊木板,用圓頭螺絲固定木板。邊上用圓頭螺絲固定邊板裝飾。膄6. 欄桿的安裝 龍骨及木面板施工完畢后， 開始進(jìn)行欄桿的施工。欄桿與木道板用螺栓貫穿固定，U型鍍鋅鋼板與槽鋼滿焊。方木柱與 方木橫梁之間采用榫接。羃 7. 木面板及欄桿漆面 本工程采用進(jìn)口德國產(chǎn)清漆，涂刷質(zhì)量要 符合國家規(guī)范。 涂刷

51、油漆要均勻、 色澤一致光亮，無明顯皺皮、流墜、 氣泡，附著良好。不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無蛻皮和返銹。荿 8. 材質(zhì)及施工要求芆 8.1 槽鋼要符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，表面無油污、銹跡，無麻坑，無 彎曲。槽鋼切割加工時(shí)平臺(tái)要平整，量線要準(zhǔn)確清晰。安裝位置準(zhǔn)確 牢固，不扭曲、不歪斜、不變形。焊縫外形均勻，成型良好，表面不 得有裂紋、焊瘤、燒穿等缺陷。羄 8.2 木材的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行的國家 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，木材應(yīng)經(jīng)過脫脂、防蟲、防腐處理，堆放或運(yùn)輸中無損壞或變形，依據(jù)施工圖紙嚴(yán)格施工，木結(jié)構(gòu)的支座、支撐、連接等構(gòu)件 必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，連接必須牢固，無松動(dòng)，表面 潔凈符合

52、其驗(yàn)收規(guī)范。螁螁第四章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施蚆1. 施工質(zhì)量保證措施蚅 1.1 本工程實(shí)行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理， 全體施工人員牢固地樹立起 “質(zhì)量 第一”的意識(shí)，確保本工程合格。袂 1.2 認(rèn)真執(zhí)行、實(shí)施質(zhì)量保證體系。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師質(zhì) 量負(fù)責(zé)制，施工技術(shù)員崗位責(zé)任制，并制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度。衿 1.3 施工組織設(shè)計(jì)由公司總工程師審批同意后， 工程才能實(shí)施施工。肅 1.4 工程施工質(zhì)量實(shí)行工序質(zhì)量控制管理方法。 對(duì)主要工序?qū)嵭惺?工技術(shù)員事先技術(shù)交底； 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量跟蹤控制； 質(zhì)量員對(duì)工序質(zhì)量過程 檢查。做到以上工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。蒞 1.5 工程質(zhì)量及隱蔽工程驗(yàn)收嚴(yán)

53、格實(shí)行三級(jí)管理驗(yàn)收制度。 先由班 組自行檢查經(jīng)質(zhì)量部門和技術(shù)部門復(fù)檢合格。 再報(bào)監(jiān)理最終驗(yàn)收通過 后，才能進(jìn)行下一道工序施工。羃 1.6 嚴(yán)格執(zhí)行材料驗(yàn)收制度和原材料取樣封存管理方法及計(jì)量管理制度羈1.7技術(shù)資料管理歸檔必須遵照公司有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)并按企業(yè)管理 標(biāo)準(zhǔn)，做到及時(shí)、齊全、正確、規(guī)范。蝿1.8工程自檢：土方開挖符合設(shè)計(jì)要求，偏差在規(guī)范允許范圍之內(nèi) 鋼筋，模板，砼澆筑符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，偏差控制在規(guī)范允許范圍 之內(nèi)。膆1.9交接驗(yàn)收 各分部、分項(xiàng)施工，上道工序施工結(jié)束，按照有關(guān) 規(guī)范和建設(shè)單位的要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格，辦理交接手續(xù)， 并將詳細(xì)的施工記錄和竣工圖紙形成竣工文件。螁2保證

54、工程質(zhì)量的技術(shù)措施莀2.1質(zhì)量保證措施 建立工程檔案制度，各項(xiàng)技術(shù)資料及時(shí)歸檔。 堅(jiān)持各工序交接班制度，道道工序把關(guān)，清除隱患，對(duì)隱蔽項(xiàng)目嚴(yán)格 執(zhí)行隱蔽驗(yàn)收制度。加強(qiáng)各分部、項(xiàng)工程質(zhì)量的自檢、互檢、交接檢, 做好質(zhì)量評(píng)定。羋質(zhì)量管理組織體系蚇袇3.材料和設(shè)備質(zhì)量保證措施肅1、材料保證措施罿各進(jìn)場(chǎng)材料如火燒板、花崗巖、側(cè)石、鋼筋、水泥等必須具出廠合格證明并經(jīng)監(jiān)理工程師及業(yè)主等部門的驗(yàn)證認(rèn)可方能進(jìn)場(chǎng)蚆（1）編制材料采購供應(yīng)計(jì)劃，執(zhí)行采購控制程序，做好供應(yīng)商的 評(píng)價(jià)、選擇、報(bào)批、進(jìn)貨控制，建立供應(yīng)商檔案等工途徑，對(duì)采購和 建設(shè)單位提供的主品（設(shè)備、材料、外協(xié)件等）質(zhì)量、供貨日期的工 作質(zhì)量負(fù)責(zé)；襖（

55、2）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、零部件、半成品的臺(tái)賬、堆放、標(biāo)識(shí)及 標(biāo)識(shí)的移植等管理工作，必須符合質(zhì)量保證手冊(cè)有關(guān)的規(guī)定，對(duì) 現(xiàn)場(chǎng)不合格材料、 零部件、 半成品的丟失或流入施工現(xiàn)場(chǎng)且無法跟蹤 而造成返工浪費(fèi)負(fù)責(zé)；袃（3）堅(jiān)持“四不”原則：即對(duì)不合格品實(shí)行“不采購”、“不驗(yàn)收”、“不進(jìn)庫”和“不發(fā)放”的材料管理制度；肁（4）貫徹執(zhí)行搬運(yùn)、貯存、包裝、防腐和交付控制程序，做好倉 庫管理，包括定量存放、建立賬卡、做到賬物卡相符， 做好材料標(biāo)識(shí)；肈（5）對(duì)材料的保管工作，應(yīng)符“防火安全條例”，易燃、易爆物品嚴(yán)禁混存，因違反“防火安全條例”而引起的事故負(fù)責(zé)。芄2、設(shè)備保證措施薄機(jī)械設(shè)備是施工生產(chǎn)的三大要素之一，也是確保工程按期完成的 關(guān)鍵所在。為此，我們根據(jù)工程任務(wù)量和工期要求，在配齊、配足各 種機(jī)械設(shè)備（含車輛）的同時(shí)，留有充分余地，備足備用和替換設(shè)備 其保障措施是：袈（1）項(xiàng)目經(jīng)理部成立設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)專職設(shè)備