鍋爐調(diào)試報(bào)告

1、山東開泰集團(tuán)生物質(zhì)熱電工程鍋爐整套啟動調(diào)試報(bào)告編制：審核：批準(zhǔn)：2011年4月9日目錄1. 概述2. 鍋爐主要參數(shù)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)3. 機(jī)組啟動綜述5. 鍋爐啟動過程6. 鍋爐主要參數(shù)調(diào)試評定7. 存在的問題及建議：結(jié)論1.概述 設(shè)備概述本鍋爐是江聯(lián)公司江西鍋爐廠生產(chǎn)型號為JG-75/9.81-T生物質(zhì)鍋爐,單鍋筒橫置 式。自然循環(huán)，全膜式壁爐膛帶差速床的低倍率循環(huán)流化床鍋爐；呈 II 型布置。由鍋 筒、鍋筒內(nèi)部裝置、水管系統(tǒng)、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、鋼架、剛性梁、爐墻附 件、平臺扶梯、布風(fēng)系統(tǒng)、管路布置等主要部件。燃燒系統(tǒng)采用獨(dú)特的內(nèi)循環(huán)燃燒方式， 是一種新型的清潔燃燒技術(shù)；并將燃燒室分為

2、主床和付床通過爐下送風(fēng)的相互配合使?fàn)t 內(nèi)生物質(zhì)在主床與付床之間形成循環(huán)。本爐中埋管受熱面布置與付床內(nèi)，不僅解決了磨 損問題，而且可以借助于綜合傳熱系數(shù)與流化速度之間的近似線性關(guān)系，通過改變付床 送風(fēng)量來調(diào)節(jié)吸熱和流化溫度，另外，具有高熱強(qiáng)度的床料在主床內(nèi)進(jìn)行回旋流動對投 入的燃料具有強(qiáng)烈的播散作用，能夠迅速烘干燃燒各種含水量高的低熱值燃料。爐膛采 用膜式水冷壁，懸吊結(jié)構(gòu)自由向下膨脹。鍋爐后墻上部布有折焰角改變煙氣流向，延長 燃料在爐膛的停留時(shí)間，使其燃盡，增強(qiáng)傳熱。高溫?zé)煔饨?jīng)過熱器，U型分離器（集灰 器），兩級（三組）省煤器，及一、二級空氣預(yù)熱器經(jīng)除塵后排入大氣。，在燃燒系統(tǒng) 中，生物質(zhì)燃料經(jīng)

3、爐膛兩側(cè)給料管進(jìn)入爐膛，鍋爐燃燒所需要的空氣分別由一二次風(fēng)提 供。一次風(fēng)送出的空氣經(jīng)一級空預(yù)器加熱后由風(fēng)道引人爐下主床風(fēng)室。通過水冷布風(fēng)板 上的風(fēng)帽均勻的進(jìn)入燃燒室。二次風(fēng)經(jīng)二級空預(yù)器預(yù)熱后，一路引入兩床風(fēng)室一路通過 設(shè)在爐膛左右風(fēng)道噴入爐膛，補(bǔ)充氧氣，加強(qiáng)物料摻混擾動。燃料和空氣在爐膛內(nèi)流化 狀態(tài)下?lián)交烊紵?，并與受熱面進(jìn)行熱交換。爐膛內(nèi)的煙氣在爐膛的上部進(jìn)一步燃燒放熱。 離開爐膛并夾帶大量物料的煙氣經(jīng)集灰器分離之后，經(jīng)返料器返回爐膛實(shí)現(xiàn)循環(huán)燃燒，。2.鍋爐主要參數(shù)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)2.1主要設(shè)計(jì)參數(shù)（MCRX況）:序號項(xiàng)目單位數(shù) 值備注1額疋烝發(fā)量t/h75有30%-110的負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍2額定壓

4、力MPa9.813額定蒸汽溫度C5404給水溫度C2105級空預(yù)器出口風(fēng)溫C1506二級空預(yù)器出口風(fēng)溫C2107排煙溫度C1458熱效率90.13%鍋爐外形尺寸:項(xiàng)目名稱單位數(shù)值備注寬度mm6335深度mm7175鍋筒中心標(biāo)高mm27000本體最咼點(diǎn)標(biāo)咼mm29600未計(jì)安全閥連接管汽包:項(xiàng)目名稱單位數(shù)值備注內(nèi)徑mm1600壁厚mm100筒體全長mm10800材質(zhì)19Mn6旋風(fēng)分離器件24左右旋各12個(gè)2.2設(shè)計(jì)燃料特性項(xiàng)目符 號單 位玉米棉 花果 木枝條糠 醛渣鋸 末全水分War%19.512.710.312.813.8水分W%5.849.006.9711.3210.46灰分Aar%7.14

5、5.602.1019.352.49揮發(fā)份Vdaf%78.0872.7879.8350.4544.27碳Gr%34.6247.1549.6439.1928.28氫Hr%4.552.132.493.233.04氮Zr%0.881.050.490.440.24氧Oar%33.1443.7143.2223.4812.34全硫Sar%0.170.290.051.470.04發(fā)熱量Qet.arMJ/Kg12.4613.2716.5913.739.60固定碳FC%19.6716.9017.409.44氯Cl%0.960.2280.0180.1420.006灰熔點(diǎn)DTC1080680630STC1120820

6、670FTC1189796000焦渣特 性CRC233.機(jī)組啟動綜述山東開泰生物質(zhì)熱電鍋爐從2011年3月15日8時(shí)首次整套啟動點(diǎn)火 成功，順利啟動機(jī)組，從 2011年3月16日17時(shí)至2011年3月21日17 時(shí)順利完成72 + 24小時(shí)試運(yùn)結(jié)束，完成了機(jī)組調(diào)試的各項(xiàng)試驗(yàn)和試運(yùn)工序。 鍋爐本體和鍋爐輔機(jī)設(shè)備在 72+24小時(shí)試運(yùn)過程中均能正常、穩(wěn)定運(yùn)行， 鍋爐實(shí)現(xiàn)了安全、穩(wěn)定運(yùn)行。整個(gè)啟動調(diào)試過程可大致可分為冷態(tài)試驗(yàn)、 鍋爐吹管、安全門整定、汽機(jī)沖轉(zhuǎn)、并網(wǎng)發(fā)電、帶負(fù)荷調(diào)試和72+24小時(shí)試運(yùn)幾個(gè)階段。在過熱器吹洗過程中，參數(shù)控制得當(dāng)，汽包水位控制未見異常，經(jīng)監(jiān)理、生產(chǎn)、調(diào)試及安裝單位驗(yàn)收合格

7、，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。由于制造和安裝質(zhì)量好，鍋爐啟動試驗(yàn)一次成功。對鍋爐汽包、過熱 器安全門進(jìn)行了整定，整定采用實(shí)跳方法進(jìn)行；鍋爐安全門的實(shí)際啟跳、 回座壓力與額定壓力誤差在規(guī)程允許范圍內(nèi)。從鍋爐首次點(diǎn)火到72+24小時(shí)連續(xù)試運(yùn)過程中，鍋爐各部件膨脹均勻、正常，膨脹指示值在設(shè)計(jì)允許 范圍內(nèi)，未發(fā)現(xiàn)膨脹不均甚至拉裂受熱面管的情況出現(xiàn)。4山東開泰生物質(zhì)鍋爐冷態(tài)實(shí)驗(yàn)結(jié)果鍋爐流化試驗(yàn)前，進(jìn)入鍋爐內(nèi)對鍋爐料床進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鍋爐主床后 側(cè)較前側(cè)低約10CM,會同監(jiān)理、盛安公司及業(yè)主查閱鍋爐圖紙，確認(rèn)安裝 有誤，這將對鍋爐流化帶來困難，經(jīng)流化試驗(yàn)驗(yàn)證了這一判斷，料床后側(cè) 不能建立起正常流化，經(jīng)監(jiān)理、盛安公司及業(yè)主

8、方各領(lǐng)導(dǎo)研究，對鍋爐主 床重新改造，按圖紙要求使各風(fēng)帽處于同一水平面，達(dá)到鍋爐設(shè)計(jì)要求， 建立正常鍋爐流化。4.1 流化實(shí)驗(yàn)結(jié)果1. 350mm最低流化風(fēng)量為17600立方米/小時(shí)，擋板開度為18% (DCS),風(fēng)室壓力3.60Kpa、，出口風(fēng)壓3.65 Kpa，電流7.1A。2. 350mm微流化風(fēng)量為19770立方米/小時(shí)，擋板開度為30% (DCS),風(fēng)室壓力5.20Kpa、，出口風(fēng)壓5.33 Kpa，電流9.0A。3. 350mm全流化風(fēng)量為58321立方米/小時(shí)，擋板開度為57% (DCS),風(fēng)室壓力6.24Kpa、，出口風(fēng)壓6.57 Kpa,電流15.8A。4.2 平料實(shí)驗(yàn)平料實(shí)驗(yàn)

9、是在最低流化風(fēng)量的基礎(chǔ)上再加 5%的基礎(chǔ)上停止所有風(fēng)機(jī)運(yùn)行的結(jié)果，平料基本平整，中間從南到北有規(guī)則狀20mn高起料床，與風(fēng)帽清理無關(guān),應(yīng)與風(fēng)帽布風(fēng)板設(shè)計(jì)布局有關(guān),不會影響鍋爐流化及運(yùn)行,為更 加安全運(yùn)行建議運(yùn)行時(shí)風(fēng)量要適當(dāng)增加余量。4.3 孔板阻力特性實(shí)驗(yàn)及料層阻力特性實(shí)驗(yàn)。通過送風(fēng)機(jī)的擋板上行及下行開關(guān)實(shí)驗(yàn)(0%-100%、 100%-0%),上行與下行特性曲線基本一致,符合該爐的運(yùn)行特性。4.4 返料實(shí)驗(yàn)結(jié)果前后副床的開始返料擋板開度為 25%二次風(fēng)壓1.0 Kpa,在實(shí)際運(yùn)行中建議母管壓力1.5 Kpa返料風(fēng)門根據(jù)返料量在25%-100%調(diào)節(jié)。4.5 風(fēng)機(jī)試運(yùn)經(jīng)過對所有風(fēng)機(jī)的滿負(fù)荷試運(yùn)，

10、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、都可 達(dá)到額定風(fēng)量及風(fēng)壓，可滿足鍋爐運(yùn)行需要，但一次風(fēng)機(jī)在料床完全流化 時(shí)已接近最大出力，可見該風(fēng)機(jī)選型偏小，對以后運(yùn)行調(diào)整會帶來影響。4.6 鍋爐輔機(jī)聯(lián)鎖及事故按鈕實(shí)驗(yàn)正常。5.鍋爐啟動過程3.15日8時(shí)對鍋爐進(jìn)行全面檢查，鍋爐達(dá)到啟動條件， 9時(shí) 20分啟動鍋爐 引風(fēng)機(jī)， 9時(shí)25分啟動送分機(jī)，做過爐料床硫化實(shí)驗(yàn)， 9時(shí) 38分流化試驗(yàn) 結(jié)束，停止各風(fēng)機(jī)。通過流化試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，整個(gè)料床四個(gè)放渣口部位及鍋爐 左側(cè)爐墻約 50CM 未充分流化，爐床左側(cè)前后角未流化，以上幾部位在運(yùn) 行中易發(fā)生結(jié)焦現(xiàn)象，請示電廠李強(qiáng)廠長，批示暫不做處理，本次先整體 啟動，運(yùn)行中加強(qiáng)檢查，待

11、停爐后再作處理。14時(shí)40鍋爐料層以上木炭鋪設(shè)完畢，（15CM）鍋爐達(dá)到點(diǎn)火條件。14時(shí) 50啟動引風(fēng)機(jī)，一次風(fēng)機(jī)，鍋爐點(diǎn)火。16日10時(shí)30分，鍋爐負(fù)荷35t/h,并趨于穩(wěn)定。17日至 22日 16時(shí) 30，鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行， 17時(shí)因鍋爐燃料中短被迫停爐。3 月 27 日鍋爐點(diǎn)火啟動， 30 日因凝結(jié)水硬度超標(biāo)停爐停機(jī)4月4日17時(shí)40分鍋爐點(diǎn)火啟動，在鍋爐的多次啟動過程中，因鍋爐一次、二次及引風(fēng)機(jī)風(fēng)量表、風(fēng)壓表每次顯示均不正常，故每次點(diǎn)火啟動前的料 床流化實(shí)驗(yàn)及運(yùn)行中一次、二次風(fēng)的依據(jù)以風(fēng)門擋板、風(fēng)機(jī)電流、床下風(fēng) 壓為參考，故無法給出鍋爐點(diǎn)火前的數(shù)據(jù)依據(jù)，鍋爐以后的點(diǎn)火應(yīng)以每次 點(diǎn)火前料床流

12、化實(shí)驗(yàn)得出的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。6鍋爐主要參數(shù)調(diào)試評定序 號檢驗(yàn)項(xiàng)目性 質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)結(jié)果合格優(yōu)良1給水流量t/h符合設(shè)計(jì)要求712流給水壓力MPa符合設(shè)計(jì)要求8.03量主蒸汽流量t/h符合設(shè)計(jì)要求584及汽包壓力MPa符合設(shè)計(jì)要求9.015壓主蒸汽壓力MPa符合設(shè)計(jì)要求8.836力過熱器減溫 水量t/h符合設(shè)計(jì)要求2. 57溫 度主蒸汽溫度主 要C符合設(shè)計(jì)要求5358給水溫度C符合設(shè)計(jì)要求2009汽過熱蒸汽符合設(shè)計(jì)要求符合汽水品質(zhì)要 求10水 品飽和蒸汽符合設(shè)計(jì)要求符合汽水品質(zhì)要 求11質(zhì)爐水符合設(shè)計(jì)要求符合汽水品質(zhì)要 求12煙一、二次風(fēng)壓KPa符合設(shè)計(jì)要求5800013風(fēng) 系一、二次風(fēng)溫C符合設(shè)

13、計(jì)要求13514統(tǒng)排煙溫度C符合設(shè)計(jì)要求15015省煤器出口 氧量%符合設(shè)計(jì)要求1016鍋爐燃燒主 要燃燒穩(wěn)定，無明顯結(jié) 隹八、燃燒穩(wěn)定，無明 顯結(jié)焦17燃料成分與設(shè)計(jì)值接近與設(shè)計(jì)值接近18爐墻外壁溫度 （環(huán)境溫度在25 C 時(shí)）< 504119爐頂密封嚴(yán)密不漏，膨脹良好嚴(yán)密不漏，膨脹 良好20鍋爐膨脹系統(tǒng)膨脹舒暢、均勻膨脹舒暢、均勻21主要管道支吊架符合設(shè)計(jì)要求穩(wěn)固，支吊良好7.存在的問題及建議：1、 鍋爐的流化試驗(yàn)本鍋爐的點(diǎn)火方式為床上點(diǎn)火，為縮短床料的加熱時(shí)間，床料以薄床料為宜，一般可采用300-350毫米。2、螺旋給料機(jī)經(jīng)?？ㄋ捞l斷料，造成鍋爐異常。3、風(fēng)機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)定，異常跳閘造成鍋爐異常。4、爐料中雜質(zhì)多，大石塊、磚頭鐵塊堵塞放渣口，造成鍋爐異常。5、爐料中鐵釘石塊太多，使?fàn)t料分層，造成鍋爐床料流化異常。6、鍋爐過熱器掛灰嚴(yán)重，管排被風(fēng)面達(dá) 2-3公分，影響管子吸熱，使鍋爐排煙溫度異常升高。8 結(jié)論 在開泰集團(tuán)和監(jiān)理單位、盛安公司領(lǐng)導(dǎo)指揮下，在設(shè)計(jì)、施工、廠家 技術(shù)代表等人員的全力配合下開泰集團(tuán)熱電裝置 #1 汽輪發(fā)電機(jī)組于 2011年 3月16日17時(shí)至 4月6日17時(shí)， 順利完成負(fù)荷試驗(yàn)階段。 在鍋爐整個(gè)靜 態(tài)