15T玻璃球生產(chǎn)方案

1、15T/D級特種玻璃球燃?xì)怦R碲焰窯熔窯生產(chǎn)工藝基本配置及估算一、 概況根據(jù)賀氏蘇州特種材料有限公司所提供的資料和生產(chǎn)玻璃球熔窯所需生產(chǎn)工藝的基 本設(shè)施要求如下：1、工程要求：1.1玻璃球化學(xué)組成：組成SIO2AL2O3Ca 0Mg ON a OK2OBa OB2O3En OF e 2O3配方165.8 + 12.9 + 0.35.9 + 0.53.0 + 0.316.0 + 0.50.7 + 0.211.2 + 0.50.08%配方258.5 + 0.55.8 + 0.31.8 + 0.30.5 + 0.29.7 + 0.53.3 + 0.35.0 + 0.511.2 + 0.54.0 + 0

2、.30. 1%按上配方特性分析：按該玻璃球的化學(xué)組成總類含硼量 10%以上含硅量在6080%內(nèi), 應(yīng)定為硼硅酸鹽玻璃系列.按其配方1其中含堿金屬氧化物14%以上的為高堿玻璃由于加入較高的硼氧化物，料 性為中性，由于含堿量高，耐酸性能好也可稱之為“A”玻璃按配方2其化學(xué)組成與配方1具有一定的區(qū)別，并引入了能提高彈性模量和改善物化性 能的氧化物.其料性為酸性玻璃的性質(zhì)和組成配比主要決定了熔窯耐火材料的選用和溫度。按上兩種不同的配方其熔窯的耐火材料選用上不同特別是按配方2其窯的耐火材料應(yīng)應(yīng)用類似國內(nèi)無堿玻璃球的 窯用耐火材料組建.同時其配方含鈣氧化物較低其成型料性較長，在成形過程中，其制球機(jī)輥筒的冷

3、卻也要 采取相關(guān)的措施.在設(shè)計中均要有所考慮1.2生產(chǎn)規(guī)模：最大15T/D （并可以根據(jù)市場情況調(diào)整至1015T/D范圍內(nèi)）。1.3產(chǎn)品要求:19.5 ± 0.7mm玻璃球;（玻璃纖維拉絲用球的國家標(biāo)準(zhǔn)）1.4 品質(zhì) :電子級玻璃纖維1.5 主燃料：天然氣。1.6 成形方式 :專用非標(biāo)剪刀式三輥筒制球機(jī)1.7制球機(jī)臺數(shù)：6（單機(jī)產(chǎn)量:22.5T/D）;1.8 工程承攬：熔窯主體工程總承包。2、主體工程內(nèi)容：2.1 熔制生產(chǎn)線工藝總體布置；2.2 熔制生產(chǎn)線工藝設(shè)施和工藝設(shè)備的配置；2.3 熔窯磚結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)；2.4 熔窯及制球的輔助操作鋼平臺 ;2.5 成形制球及輔助設(shè)施的配套 ;2

4、.6 玻璃球退火 ,檢驗設(shè)施的配套 ;2.7 熔窯熱工自動控制系統(tǒng)工程 ;2.8 熔窯燃?xì)饪刂苿恿艿老到y(tǒng)工程 .2.9 熔窯廢氣處理工程 （按甲方環(huán)保要求定 ）.二、熔制工藝流程簡介和基本配置說明1 、玻璃球生產(chǎn)工藝流程簡介 ： 該窯擬采用國內(nèi)最為常用的玻璃纖維用玻璃球生產(chǎn)工藝的蓄熱室燃?xì)怦R碲焰窯型進(jìn)行組 建該生產(chǎn)線 . 熔窯的規(guī)模按生產(chǎn)能力和所需玻璃球的化學(xué)組成、熔融性質(zhì)、燃料、成形方法、 品質(zhì)等級等相關(guān)的因素進(jìn)行綜合配套設(shè)計 .其熔窯的生產(chǎn)工藝流程在是由從原料車間制備好的配合料由料罐（或輸送皮帶 ） 輸送至窯頭投料池上口料侖。該窯設(shè)置雙投料池和雙投料侖 , 窯頭料侖下部各設(shè)一臺傾斜式投料

5、機(jī)，通 過對窯內(nèi)玻璃液面的控制將料連續(xù)均勻地加入熔窯。熔窯以天然氣為主燃料，燃?xì)鈬娮煸O(shè)置 在小爐底 ,并采用總助燃風(fēng)量及總氣流量比例調(diào)節(jié)。該窯每20 分鐘火焰自動交換一次，在蓄熱室底的支煙道上設(shè)置一對空氣交換器， 對空氣和煙氣進(jìn)行交換 ,在總煙道上設(shè)置一自動控制 的調(diào)節(jié)閥板對總煙氣排放量進(jìn)行控制，穩(wěn)定窯內(nèi)的壓力。在煙囪根前再設(shè)置一總煙道截止閥 門平衡窯內(nèi)煙氣的總排放量 ,使窯內(nèi)的控制壓力性能得到有效的提高.窯內(nèi)其他所需的各項控制工藝參數(shù)通過窯內(nèi)的設(shè)置的自動控制系統(tǒng)進(jìn)行自動控制,到達(dá)穩(wěn)定窯內(nèi)的作業(yè) .配合料經(jīng)熔窯的高溫熔化、澄清、均化后形成合格的玻璃液，經(jīng)流液洞入工作池.根據(jù)制球機(jī)的單機(jī)最大生產(chǎn)

6、量在半園形的工作池上設(shè)置若干條供料道,通過料道、制球機(jī)成型 （制球機(jī)單機(jī)產(chǎn)量22.5噸.日、設(shè)置6條料道）、溜盤、退火機(jī)等生產(chǎn)出合格的供拉絲生產(chǎn)的玻璃球 按其生產(chǎn)工藝的基本配置說明如下 : 2、熔制車間主體設(shè)施要求和配制2.1 投料料侖和投料系統(tǒng) 投料料侖是設(shè)置在熔窯投料池上方的加料用過渡料侖和投料機(jī)配合組合成熔窯的加料控 制.按功能的組合要求如下 :2.1.2 投料料侖為鋼板料侖 ,上口按將配合料輸送方法設(shè)置下料口和相關(guān)的侖頂式除塵裝置。2.1.3 料侖下部位置上設(shè)置電機(jī)振動的防阻塞裝置。2.1.4 投料設(shè)備采用傾斜式投料機(jī) ,并與進(jìn)火方向自動跟蹤投料方向和窯內(nèi)的玻璃液面進(jìn)行控 制。2.2

7、熔窯:熔窯組建規(guī)模和熔化面積首先需根據(jù)不同的玻璃品種的質(zhì)量要求定,按甲方提供的資料和所需的產(chǎn)量，該玻璃類別均稱為硼硅酸鹽玻璃，按化學(xué)組成其料性為中性，但含硅量大于國內(nèi)用 于坩堝爐拉絲用的無堿玻璃球，同時鉀鈉含量又高于國內(nèi)拉絲用的中堿玻璃球玻璃球主要是供坩堝拉絲法生產(chǎn)玻璃纖維用其玻璃的質(zhì)量需到達(dá)電子級玻璃的質(zhì)量要求，熔窯的熔制質(zhì)量 要求很高熔化率不妥過高因此其窯的熔化面積是以熔化率為0.6 T/m2d（以廢絲、熟料加入量以20%為準(zhǔn)，原料的粒度以國內(nèi)生產(chǎn)無堿玻璃球所用的要求）計算取得.同時按該窯的產(chǎn)量最 大以年平均生產(chǎn)合格成品球為15 T/D計,加上設(shè)備檢修，次品球等因素，一般均以年生產(chǎn)日330

8、 天總量計算,年產(chǎn)量要到達(dá)5475噸，每天產(chǎn)量要控制在16.5噸左右.因此其熔窯的主要經(jīng)濟(jì)技 術(shù)指標(biāo)如下：熔窯主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo):序號指標(biāo)名稱單位指 標(biāo)備注1生產(chǎn)品種機(jī)制硼硅酸鹽玻璃球兩種配方，窯型相同，耐火材料按實際需要選用2產(chǎn)量（合格品）噸/日15合格品球按360天計算.3熔化能力（最大）噸/日16.5按窯的最大出料量 330天計算.4窯型蓄熱室燃?xì)怦R碲焰窯國內(nèi)生產(chǎn)玻璃球的基本窯型4熔化尺寸：mm4200 X3548面積(Fi):M22 7.5深度：mm9005流液洞：形式：mm直通式長X寬X高1000 X300 >2256作業(yè)部：面積(F2)：F2/ F1M2%8.3307熔化率T/

9、m2.d0.68蓄熱室尺寸：格子磚體積(v):M378.30V/F1：V/ F12.859熔窯燃料消耗：燃料：天然氣熱值：KCal/M8500單位標(biāo)準(zhǔn)玻璃液能耗：3o.35M3/Kg10料道數(shù)條6制球機(jī)單機(jī)產(chǎn)量:22.5T/D11煙囪咼度：M按排放要求另行安排煙囪出口直徑：12窯爐使用周期：年5注；見熔窯工藝總體工藝布置圖，按上表格各以配方1為準(zhǔn),其用配方2時，其熔化率要降低,單能耗提高至0.45 M 3/Kg.其窯的接觸玻璃液的耐火材料需使用鉻剛玉磚進(jìn)行配制.注；該窯各部耐火材料的配制按配方要求詳見耐火材料估算表格2.3、熔窯自動控制配置：熔窯溫度控制和顯示共設(shè)置8點2.3.3 流量 :A、

10、燃料氣流量控制。b、助燃風(fēng)流量控制。2.3.4 壓力 :A、熔化部窯壓控制B 、燃料氣壓力控制C、霧化氣壓力控制D、總煙道抽力顯示2.3.5 液面 :非接觸式液面自動控制系統(tǒng)2.3.6 設(shè)施運轉(zhuǎn)工況自動報警系統(tǒng) ;. 音響閃光自動檢測報警 .2.3.7 火焰換向自動控制。DCS 程序控制 ,手自動切換。2.3.8 DCS 數(shù)據(jù)處理系統(tǒng) .注;見熔窯熱工自動控制配置工藝流程圖2.4 、熔窯工藝設(shè)備 :2.4.1 氣動式空氣交換和轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu) .2.4.2 總煙道窯壓調(diào)節(jié)閘板2.4.3 總煙道截止閘板2.5 燃燒控制動力管道配置：A、燃料氣總控制管道總供燃?xì)夤艿郎显O(shè)置控制管道，壓力信號上下限 ,安全、

11、穩(wěn)壓控制。B、總?cè)細(xì)饬髁靠刂乒艿?，配流量計和相?yīng)的信號轉(zhuǎn)換器、總?cè)細(xì)饬髁空{(diào)節(jié)。C、燃?xì)夥种Ч艿赖幕鹧鎿Q向采用氣動控制的蝶閥進(jìn)行火焰交換。D、燃?xì)鈬娮炜刂浦Ч艿?.5.2 霧化氣（一次增壓空氣）控制管道 .A、總管上設(shè)置穩(wěn)壓控制調(diào)節(jié)閥及取壓緩沖器，由自動控制系統(tǒng)確保霧化氣壓力的穩(wěn)定.B 、霧化氣支管道的火焰換向采用氣動控制的切斷閥進(jìn)行火焰交換。C、增壓空氣噴嘴控制支管道 注;見熔窯燃?xì)饪刂乒艿琅渲霉に嚵鞒虉D2.6 供風(fēng)系統(tǒng)工程2.6.1 窯內(nèi)助燃風(fēng)供風(fēng)系統(tǒng)工程。助燃風(fēng)供風(fēng)系統(tǒng)按該窯燃油量的要求配置兩臺供風(fēng)風(fēng)機(jī)（一用一備 ）,在供風(fēng)管上設(shè)有手動蝶閥、風(fēng)量自動調(diào)節(jié)蝶閥、風(fēng)量測量裝置及空氣 （二次空氣

12、）換向三通翻板閥 .2.6.2 窯內(nèi)池墻、流液洞冷卻風(fēng)供風(fēng)系統(tǒng)工程。窯內(nèi)池墻冷卻風(fēng)供風(fēng)系統(tǒng)根據(jù)窯體的冷卻風(fēng)量要求配置相應(yīng)的冷卻風(fēng)機(jī) ,并將熔化部池壁 的風(fēng)冷卻和流液洞的風(fēng)冷卻分為兩個單獨的系統(tǒng)設(shè)置 .確保窯體的冷卻效果 .風(fēng)機(jī)均為一用一 備設(shè)計 .2.7 成形部分工藝設(shè)施和設(shè)備配置 :2.7.1 料道玻璃溢流量節(jié)流調(diào)節(jié)裝置 ;非標(biāo)設(shè)計配套剪刀式三輥筒制球機(jī)（單機(jī)生產(chǎn)能力:22.5噸/日）專業(yè)玻璃機(jī)械廠配；制球機(jī)冷卻水供給系統(tǒng)：非標(biāo)設(shè)計配套 剪刀皂化油配制和供給系統(tǒng)：非標(biāo)設(shè)計配套單機(jī)網(wǎng)帶玻璃球冷卻機(jī)：專業(yè)玻璃機(jī)械廠配成品球鋼板侖：非標(biāo)設(shè)計配套玻璃球檢驗臺：非標(biāo)設(shè)計配套玻璃球吊裝和稱量設(shè)備.非標(biāo)設(shè)

13、計配套3、鼓泡工藝設(shè)置為提高玻璃液的質(zhì)量，供拉絲用的玻璃球窯，均設(shè)有窯底鼓泡裝置.同時鼓泡工藝設(shè)置又利 于窯內(nèi)能耗的降低.按馬碲焰窯鼓泡設(shè)置的要求和鼓泡器采用的形式，為確保其整個系統(tǒng)工況 的穩(wěn)定性和可靠性.三、項目投資估算根據(jù)總體設(shè)想。擬定各部位的設(shè)備配套要求和水平，主生產(chǎn)線的投資估算如下:1、熔窯主機(jī)設(shè)備估算：序號設(shè)施名稱規(guī)格與型號單位數(shù)量總價（萬元）備注直接工程費用、投料侖及投料機(jī)1投料鋼板料侖3M3X6mm,只22.52投料侖鋼立柱及吊料操兩側(cè)投料雙走道設(shè)套22.2作平臺置3料侖侖頂式除塵設(shè)備臺234料侖防阻塞裝置臺20.85料侖單螺桿插板閥臺21.26斜毯式投料機(jī)HX201-400mm

14、臺26.27投料機(jī)定位裝置及軌道配套設(shè)計套21.68投料機(jī)現(xiàn)場電氣控制箱配套設(shè)計套20.89吊料料罐1.2M3活底料罐只42.410料侖吊料電動葫蘆2T電動葫蘆套25.0包括軌道小計:25.7-二熔窯主體結(jié)構(gòu)1熔窯磚結(jié)構(gòu)材料費用磚結(jié)構(gòu)全套，總噸位全套1436.88按配方1耐火材料727噸市場價格測算小計:436.882窯爐工程施工2.1磚結(jié)構(gòu)砌筑727噸全套21.812.2窯爐升溫工程從室溫1100 0C全套12.00燃料由甲方提供2.3窯熱處理密封熱保溫及密封處理全套3.003熔窯主體鋼結(jié)構(gòu)按方案噸數(shù)60T座152.00包括現(xiàn)場施工4窯體輔助操作鋼平臺按方案噸數(shù)10T套18.6包括現(xiàn)場施工小

15、計:97.41三熔窯主體工藝設(shè)備1總煙道截止閥板1160 X1224帶手葫蘆臺14.42角行程窯壓調(diào)節(jié)閥板窯壓電動調(diào)節(jié)閥板臺14.63空氣交換機(jī)KJ1.6氣缸傳動套222.004助燃風(fēng)供風(fēng)風(fēng)機(jī)T-79-8C風(fēng)機(jī)減振臺臺23.0風(fēng)機(jī)一備一用架5供風(fēng)管道及三通交換閥600翻板閥$ 400風(fēng)管套14.0配套管道法蘭盤，調(diào)節(jié)蝶閥等。6風(fēng)流量檢測及調(diào)節(jié)蝶閥流量電動調(diào)節(jié)蝶閥，流套13.0量檢測裝置小計:41.00四保窯冷卻風(fēng)系統(tǒng)工程1窯池墻冷卻風(fēng)供風(fēng)風(fēng)機(jī)T4-79-10C 風(fēng)機(jī) 18.5KW ,起動補(bǔ)償器、減振臺架等。臺25.00風(fēng)機(jī)一備一用2窯池墻冷卻風(fēng)供風(fēng)總管道©600總管全套15.53窯池

16、墻冷卻風(fēng)供風(fēng)支管道$150 支管 X60全套14.54窯池墻冷卻風(fēng)供風(fēng)扁型控制蝶閥全套16.0風(fēng)嘴及調(diào)節(jié)蝶閥小計:121.005流液洞冷卻風(fēng)機(jī)4-79-4.5C 風(fēng)機(jī) 7.5KW、起動補(bǔ)償器等。套23.00風(fēng)機(jī)一備一用6流液洞冷卻風(fēng)風(fēng)管©350總管.全套10.87流液洞冷卻風(fēng)供風(fēng)箱左右各1只總管分配管道全套11.28流液洞冷卻風(fēng)供風(fēng)閥板控制蝶閥只30.9小計:5.9五熱工自動控制系統(tǒng)1玻璃液面自動控制專業(yè)設(shè)計配套套12窯壓自動控制專業(yè)設(shè)計配套套13助燃風(fēng)流量自動控制專業(yè)設(shè)計配套套14燃?xì)饬髁孔詣涌刂茖I(yè)設(shè)計配套套15火焰換向自動控制專業(yè)設(shè)計配套套16增壓空氣穩(wěn)壓自動控制專業(yè)設(shè)計配套套

17、17溫度自動檢測系統(tǒng)專業(yè)設(shè)計配套套1包括熱電偶8工況自動報警系統(tǒng)專業(yè)設(shè)計配套套19DCS數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)專業(yè)設(shè)計配套套110鋼箱配裝及現(xiàn)埸信號系專業(yè)設(shè)計配套套1統(tǒng)布線按上系統(tǒng)綜合小計:全套160.0六熔窯燃燒控制管道1燃?xì)饪偣芊€(wěn)壓控制安全閥、穩(wěn)壓閥等2燃?xì)饪偣芰髁空{(diào)節(jié)孔型流量計、調(diào)節(jié)閥3燃?xì)饨粨Q控制管道氣動控制切斷閥、控制電磁閥等4燃?xì)鈬娮煺{(diào)節(jié)管道金屬軟管、快速接頭、壓力表、調(diào)節(jié)閥等.5增壓空氣穩(wěn)壓總管變送器、調(diào)節(jié)閥6空氣交換控制管道氣動控制切斷閥、控制電磁閥等7空氣噴嘴調(diào)節(jié)管道金屬軟管、快速接頭、壓力表、調(diào)節(jié)閥等.8燃?xì)鈬娮鞂I(yè)廠配套9噴嘴安裝底架專業(yè)廠配套10車間內(nèi)管道配接管件專業(yè)設(shè)計配套按上

18、系統(tǒng)綜合小計:套154.0七成形部分：1料股調(diào)節(jié)器專用非標(biāo)配套套81.62三輥筒制球機(jī)57-B 型臺721.7備用1臺3制球退火機(jī)組玻璃球9000 X400網(wǎng)套731.5備用1臺帶退火機(jī)4溜盤、溜槽非標(biāo)設(shè)計配套制作套12.25皂化水配制系統(tǒng)高位槽、配制箱、皂化套18.5油泵、供回管道、鋼平臺、液位及電控箱等6制球機(jī)循環(huán)冷卻水供給套667料道耐熱鋼制煙囪套63.008制球機(jī)操作鋼平臺12 X20M=320M 2套115.009退火機(jī)安裝操作鋼平臺12 X10M=120M 2套15.610單機(jī)玻璃球過渡儲存庫鋼板球庫，翻板閥等只63.611玻璃球檢驗臺非標(biāo)設(shè)計配套制作臺62.412玻璃球臺式工業(yè)稱量秤配套選用臺21.813玻璃球包裝吊裝設(shè)施電動葫蘆，軌道、電控箱等套11.8小計:104.7八窯內(nèi)鼓泡工藝設(shè)置1鼓泡間隙控制器數(shù)顯式無觸點控制器臺10.82氣源凈化裝置0.3m3粗、細(xì)氣過濾器套11.73氣容分配罐0.2m3 4路配制只10.24控制管道4路配制、調(diào)節(jié)閥、穩(wěn)壓閥、電磁閥、壓力表等.套13.55現(xiàn)場管道布置©8 mm不銹鋼管、各種標(biāo)準(zhǔn)配接口件套13.06鼓泡器(10.5鼓泡器支44.0小計:13.20九車間內(nèi)供電配套工程1主回路低壓配