電液動雙側(cè)犁式卸料器使用說明書

1、電液動雙（單）側(cè)犁式卸料器使用說明書概述二結(jié)構(gòu)與工作原理三安裝與調(diào)試四運行、維護、保養(yǎng)、概述該電液可雙（單）側(cè)犁式卸料器是裝置在膠帶機上，執(zhí)行中途定點卸料的通用機械，采用可變槽角托根，可升降式平行托輯等組合機構(gòu)，具有工作平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)緊湊、操作靈活、方便、可靠、卸料和清掃效果好，使用壽命長等優(yōu)點。適用于遠(yuǎn)距離集中控制和就地近距離控制，廣泛用與電廠、冶金、礦上、碼頭等使用膠帶機的場所，實現(xiàn)機械化自動卸料。二、結(jié)構(gòu)與工作原理、犁式卸料器結(jié)構(gòu)示意圖:1下部托架2、滑動框架3、卸料犁頭4、活動托輻組5、撐桿6、驅(qū)動連桿7、機架8、電液動推桿2.2、工作原理:該機是組合式，由一臺電液動推桿做動力源，由電控箱

2、控制推桿前進和后退、停止動作，電液動推桿帶動卸料器機械部分運動。工作狀態(tài)時，推桿伸出推動連桿機構(gòu)，完成犁頭下落，可變槽角托輻組放平、平行托輻組上抬，展平膠帶帶面，犁頭下平面與膠帶貼合嚴(yán)密，物料沿三角形犁頭兩側(cè)運行至膠帶邊緣落入兩側(cè)的漏斗中，從而完成卸料工作。當(dāng)卸完物料進入備用狀態(tài)時，電液動推桿縮回，使犁頭上抬至額定高度，可變槽角托輻組由展平回位到槽型狀態(tài)，平行托根組下降離開膠帶，膠帶又恢復(fù)成輸送物料時的槽型狀態(tài)，使物料集中在膠帶的中間的下凹區(qū)域，從而保證物料平穩(wěn)通過。鎖氣漏斗的翻板用配重錘保證翻板在卸料狀態(tài)關(guān)閉，在卸料狀態(tài)物料重量和沖擊力大于配重時，翻板開啟，物料沿膠帶上的犁頭兩側(cè)下落入漏斗，

3、從而實現(xiàn)連續(xù)卸料。三、安裝與調(diào)試、安裝前的準(zhǔn)備工作與安裝順序：安裝前對照裝配圖和裝箱單清點零部件數(shù)量；安裝順序：確定膠帶機中心線，機架及下部托架落到膠帶機中間架上點焊一安放滑動框架一安裝好活動托輻組一安裝犁頭總成一用銷軸將撐桿與犁頭和驅(qū)動連桿連接一用銷軸將驅(qū)動連桿安裝在機架上一用撐桿上的正反螺栓調(diào)整犁頭的高度，保證犁頭下平面與膠帶展平后的高度一致?？梢赃M行空載實驗和負(fù)載實驗，在安裝好輸送帶、調(diào)試卸料完畢后，把所有與膠帶機的點焊焊牢。鎖氣漏斗的安裝位置參照犁式卸料器進行定位，負(fù)載試驗后（應(yīng)保證不灑料到漏斗的外面）安裝定位。如有灑料現(xiàn)象應(yīng)調(diào)整犁式卸料器的安裝位置。、調(diào)試：、空載試運轉(zhuǎn)：安裝完畢犁式

4、卸料器和鎖氣漏斗后，接好電氣控制線路，在安裝好輸送帶后，開始空載試運轉(zhuǎn)，模擬試驗犁頭卸料和非卸料備用兩種狀態(tài)，檢查電液動推桿是否在達(dá)到兩個極限位置時自動停止，檢查犁頭卸料狀態(tài)犁頭與膠帶工作面是否貼合嚴(yán)密，檢查有無卡滯刮破現(xiàn)象，托輻應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，非卸料備用狀態(tài)犁式卸料器的犁頭應(yīng)離開膠帶。、負(fù)載試驗：空載試運轉(zhuǎn)通過后，進行負(fù)載試驗運轉(zhuǎn)，檢查卸料是否能達(dá)到設(shè)計要求。、加載試驗：加載試驗應(yīng)從小到大，按額定的負(fù)載20%50%80%100%勺負(fù)荷進行試運行。四、運行'維護'保養(yǎng)為確保犁式卸料器的正常運行，日常應(yīng)正確保養(yǎng)，定期的檢查與更換零部件，防止不正確的使用造成設(shè)備和人身事故。4、1設(shè)備的正常：不允許超載運行；應(yīng)保證安全警報裝置處于完好狀態(tài)；應(yīng)保證犁頭在卸料狀態(tài)和非卸料狀態(tài)兩個極限位置，電液動推桿能自動停止。4、2操作方面的注意事項：電液動推桿、電控箱部分的調(diào)整應(yīng)由專職人員進行操作；在卸料的工作狀態(tài)，操作人員應(yīng)密切注意設(shè)備的運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)當(dāng)立即處理；膠帶機和犁式卸料器在運