固定式壓力容器實(shí)操試題

1、固定式壓題集團(tuán)文件發(fā)布號(hào)"MAZMWENNSQQTY-固定式壓力容器操作人員實(shí)操試題1、壓力儲(chǔ)罐在日常巡檢中，從安全的角度主要觀察什么？答：壓力、溫度、液位等參數(shù)2、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度在采取各種措施仍不能使之下降，操作人員怎 么辦？答：立即采取緊急措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門(mén)。3、壓力容器檢修前從安全性應(yīng)進(jìn)行哪些工作呢？4、隔絕、轉(zhuǎn)換、清洗、吹掃。5、壓力容器怎么操作才能提高容器的使用壽命和操作的安全性呢？答：“四慢一平穩(wěn)”升壓降壓及升溫降溫要慢；恒溫恒壓運(yùn)行時(shí)工藝參數(shù)要平穩(wěn)6、投入運(yùn)行的壓力容器安全附件必須保證哪些條件呢？答：齊全、靈敏、可靠。7、你在實(shí)際操作中，如果出現(xiàn)人孔和手

2、孔的補(bǔ)強(qiáng)圈觀察孔漏氣，能是什么原因 呢？答：是被補(bǔ)強(qiáng)處材料泄漏。8、在實(shí)際操作中如果遇到端蓋、人孔或手孔等法蘭密封結(jié)構(gòu)泄漏，無(wú)法正常工 作時(shí)，你應(yīng)怎么辦？答：應(yīng)立即停車(chē)泄壓后，再修復(fù)密封鎖緊元件，再開(kāi)車(chē)。9、壓力容器上安全閥超壓起跳應(yīng)如何處理？答(1)馬上打開(kāi)排空管閥門(mén)，泄壓；(2) 安全閥回落后，觀察容器工作時(shí)是否符合工藝參數(shù)；(3) 檢査容器出口管線是否堵塞，檢査調(diào)節(jié)閥；(4) 如不能保證容器正常工作參數(shù)，應(yīng)停車(chē)査找原因并檢修。10、有限制釘?shù)膲毫Ρ碓跓o(wú)壓力時(shí)，指針轉(zhuǎn)動(dòng)后不能回到限制釘處；沒(méi)有限制釘 的壓力表在無(wú)壓力時(shí)，指針零位的數(shù)值超過(guò)壓力表規(guī)定的允許誤差如何處理呢？ 答：停止使用。11

3、、在操作壓力容器時(shí)，如何做才能保證平穩(wěn)操作呢？答：升壓、降壓時(shí)，開(kāi)、停車(chē)速度不能過(guò)快，特別是壓力較高或低溫的容器冷卻 或加熱時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行。12、壓力容器運(yùn)行中的工藝參數(shù)應(yīng)控制哪幾個(gè)指標(biāo)呢？答：壓力、溫度、液位、投料及介質(zhì)的腐蝕等。13、操作人員在作業(yè)過(guò)程中如遇到異常情況怎么應(yīng)處理呢？答：(1)首先采取緊急措施，如情況應(yīng)無(wú)法控制壓力容器時(shí)，停止運(yùn)行。(2) 按照規(guī)定的報(bào)告程序及時(shí)向有關(guān)部門(mén)報(bào)告。14、如果進(jìn)入一臺(tái)介質(zhì)為液體、氣體或者蒸汽的罐體內(nèi)進(jìn)行維修，應(yīng)如何保證安 全呢？答：首先將容器內(nèi)的介質(zhì)必須排放、清理干凈，用盲板從被檢容器的第一道法蘭 隔斷液體、氣體或者蒸汽的來(lái)源，同時(shí)設(shè)置明顯的隔離標(biāo)志

4、。禁止用關(guān)閉閥門(mén)代 替盲板隔斷。15、如果進(jìn)入一臺(tái)介質(zhì)為盛裝易燃、助燃、毒性或窒息性的罐體內(nèi)進(jìn)行維修，應(yīng) 如何保證安全呢？答：必須進(jìn)行置換、中和、清毒、取樣分析，結(jié)果必須達(dá)到規(guī)范的要求。盛裝易 燃介質(zhì)，嚴(yán)禁用空氣置換。16、壓力容器安全操作要點(diǎn)是什么？答：(1)壓力容器嚴(yán)禁超溫超壓運(yùn)行；(2) 嚴(yán)格按照安全及工藝操作規(guī)程精心操作，堅(jiān)守崗位，避免誤操作、防止加 料過(guò)量或加料中含有雜質(zhì)(由化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生壓力的)、防止超量充裝或意外受 熱(液化氣體)等；(3) 平穩(wěn)操控工藝參數(shù)，做到“四慢一平穩(wěn)”:升降溫也要緩慢，運(yùn)行過(guò)程要平 穩(wěn)操作(緩慢地進(jìn)行加載、卸載、運(yùn)行期間要保持載荷相對(duì)穩(wěn)定、)；(4) 操

5、作快開(kāi)門(mén)式壓力容器關(guān)門(mén)時(shí)嚙合必須到位；開(kāi)門(mén)操作時(shí)罐內(nèi)必須無(wú)壓(表 壓為零)；(5 )不帶壓松緊螺栓；(6) 換熱器操作時(shí)應(yīng)先引進(jìn)冷流后進(jìn)熱流，同時(shí)引進(jìn)的冷熱流速度要慢，以減少 溫差應(yīng)力；(7) 堅(jiān)持運(yùn)行期間的巡回檢査制度。要求在工藝方面檢査操作條件(壓力、溫 度、液位、介質(zhì)的化學(xué)成分及無(wú)聊配比、投料量等)；在設(shè)備方面檢查設(shè)備狀況(各連接部位有無(wú)泄漏、滲漏：設(shè)備有無(wú)塑性變形、腐蝕以及其它缺陷或可疑跡 象；容器及管道有無(wú)震動(dòng)、磨損)；在安全裝置方面檢查是否狀態(tài)完好，是否在 檢定或校驗(yàn)有效期內(nèi)。巡回檢查要定時(shí)(定間隔時(shí)間)、定點(diǎn)(關(guān)鍵的設(shè)備、管 線、機(jī)泵、閥門(mén)、容器、指示儀表以及曾經(jīng)出現(xiàn)的故障的部位

6、)、定路線(生產(chǎn) 流程或事故易發(fā)生線路)，注意觀察工藝參數(shù)變化，要求認(rèn)真及時(shí)準(zhǔn)確真實(shí)地做 好容器運(yùn)行狀況記錄；(8) 處理跑冒滴漏現(xiàn)象；(9) 壓力容器運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)釆取緊急措施并上報(bào)；(10) 容器的緊急停止運(yùn)行。17、壓力容器操作工藝參數(shù)要做到“四慢一平穩(wěn)”，具體內(nèi)容是什么？ 答：升壓降壓及升溫降溫要慢；恒溫恒壓運(yùn)行時(shí)工藝參數(shù)要平穩(wěn)。18、安全及工藝操作規(guī)程應(yīng)有哪些主要內(nèi)容？答：（1）壓力容器的操作工藝指標(biāo)（含最高工作壓力、最高或最低工作溫 度）；（2）壓力容器的崗位操作（含開(kāi)、停車(chē)的操作程序和注意事項(xiàng)）；（3）壓力容器運(yùn)行中應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)檢査的項(xiàng)目和部位，運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象

7、和防止措施，以及緊急情況的處置和報(bào)告程序。19、操作容器前應(yīng)進(jìn)行哪些常規(guī)檢查和準(zhǔn)備工作？答：（1）安全附件是否齊全、完好；（2）本體及受壓原件有無(wú)裂紋、變形及其 他異常情況；（3）各種閥門(mén)及密封鎖緊原件是否完好，是否有跑、冒、滴、漏 及內(nèi)筒積水的現(xiàn)象；（4）快開(kāi)式壓力容器應(yīng)做端蓋與筒體法蘭緊固嚙合到位實(shí) 驗(yàn)。20、簡(jiǎn)述您操作壓力容器前應(yīng)進(jìn)行哪些準(zhǔn)備工作和常規(guī)性檢査？答：準(zhǔn)備工作是必須按規(guī)定著裝，帶齊操作工具、特別是專(zhuān)用工具應(yīng)隨身攜帶； 常規(guī)性檢査工作：（1）設(shè)備工藝條件是否正常；（2）安全附件是否齊全、完 好；（3）設(shè)備體及受壓原件有無(wú)裂紋、變形及其它異常情況；（4）各種閥門(mén)及 法蘭密封緊固元

8、件、連接部位是否完好，是否有跑冒滴樓現(xiàn)象；（5）機(jī)泵、管 線是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常等；（6）前班生產(chǎn)記錄及故障處理記錄。21、壓力容器運(yùn)行期間應(yīng)該做哪些檢查？答：（1）對(duì)工藝參數(shù)（條件）檢査：壓力、溫度、液位、流量及介質(zhì)化學(xué)成分 等的檢査，價(jià)差是否在原定范圍內(nèi)，是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；（2）設(shè)備狀 況檢查：本體及受壓元件有無(wú)裂紋、變形及其他異常情況；（3）安全附件的檢 查：所有安全附件是否完好，工作正常；（4）是否進(jìn)行了定期排污。22、壓力容器巡查（主要）內(nèi)容包括那些？答：（1）確認(rèn)溫度表、壓力表、液位計(jì)良好可用；（2）檢査溫度、壓力、液位 等參數(shù)，并使之處于正常范圍內(nèi)；（3）檢查各安全閥處于正常使用

9、狀態(tài)；（4） 檢査系統(tǒng)內(nèi)有無(wú)泄漏，管線上各倒淋處于關(guān)閉狀態(tài)。（工藝參數(shù)、設(shè)備本體狀 況、安全附件狀況。）23、壓力容器上安全閥超壓起跳應(yīng)如何處理？答：（1）馬上打開(kāi)排空管閥門(mén)，泄壓；（2）安全閥回落后，觀察容器工藝參數(shù) 是否正常；（3）檢査容器出口管線是否堵塞。檢査調(diào)節(jié)閥；（4）如不能保證容 器正常工藝參數(shù)，應(yīng)停車(chē)査找原因并檢修。24、壓力容器運(yùn)行中遇到安全閥泄漏，無(wú)法升到工作壓力時(shí)請(qǐng)判斷原因，并簡(jiǎn)述 正確操作和處理方法。答：原因是安全閥失修。操作和處理方法：應(yīng)立即停車(chē)泄壓后更換安全閥；安全 閥送專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)檢修校驗(yàn)。嚴(yán)禁加壓密封或拆閥開(kāi)車(chē)。25、安全閥應(yīng)滿(mǎn)足的基本要求主要有哪些？答：安全閥應(yīng)滿(mǎn)足

10、的基本要求主要有：(1)密封性能良好，不但能在正常工作 壓力下保持嚴(yán)密不漏，而且要求在開(kāi)啟排放壓力降低后能關(guān)閉，仍能繼續(xù)保持密 封；(2)動(dòng)作靈敏可靠，當(dāng)壓力達(dá)到開(kāi)啟壓力時(shí)，閥瓣能迅速自動(dòng)調(diào)節(jié)，順利 地排除介質(zhì)；(3)在排放壓力下，閥瓣應(yīng)達(dá)到全開(kāi)位置，閥門(mén)達(dá)到安全排放 量；(4)結(jié)構(gòu)緊湊合理，調(diào)節(jié)方便。依據(jù)有：按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)閥門(mén)材質(zhì)、 工作溫度和額定壓力進(jìn)行選取。26、壓力容器操作人員應(yīng)履行的職責(zé)是什么？答：(1)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，精心操作，認(rèn)真填寫(xiě)操作運(yùn)行記錄或生產(chǎn)工 藝記錄，確保生產(chǎn)安全運(yùn)行；(2)發(fā)現(xiàn)壓力容器有異常現(xiàn)象危機(jī)安全時(shí)，應(yīng)釆 取緊急停機(jī)措施并及時(shí)向上級(jí)報(bào)告；(3)對(duì)任何

11、有害壓力容器的違章指揮，應(yīng) 拒絕執(zhí)行；(4)努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提高操作技能。27、壓力容器操作記錄一般應(yīng)包括那些內(nèi)容？答：(1)生產(chǎn)指揮系統(tǒng)下達(dá)的調(diào)度指令，包括開(kāi)機(jī)方案、工藝指標(biāo)及要求等均 應(yīng)準(zhǔn)確地記錄下來(lái)；(2)進(jìn)出口容器的各種物料的溫度、壓力、流量、時(shí)間、 數(shù)量和間歇操作周期；(3)容器的實(shí)際操作條件，包括不同時(shí)間下的壓力、溫 度以及波動(dòng)范圍；(4)當(dāng)班操作期間的操作內(nèi)容。如機(jī)泵的啟動(dòng)次數(shù)和停機(jī)， 閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉，以及巡回檢査的時(shí)間、內(nèi)容及發(fā)現(xiàn)的異常情況等；(5)操 作用工具是否齊全和本崗位環(huán)境衛(wèi)生是否打掃干凈；(6)認(rèn)真做好交接班記 錄。操作人員在填寫(xiě)操作記錄時(shí)，要嚴(yán)肅認(rèn)真，字體要

12、端正，數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確，記錄 要及時(shí)，嚴(yán)禁在操作記錄本上亂涂亂改和事后補(bǔ)填的現(xiàn)象，要保證記錄本的干 凈、整齊。28、實(shí)際操作中遇到突發(fā)事件應(yīng)如何應(yīng)對(duì)？答：實(shí)際操作中遇到突發(fā)事件危機(jī)壓力容器安全時(shí)操作人員應(yīng)按照安全及工藝操 作規(guī)程中處理緊急異常情況的應(yīng)急預(yù)案采取緊急措施，并迅速上報(bào)，使事態(tài)向有 利于安全的方向發(fā)展。29、壓力容器運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)哪些異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)采取緊急措施并上報(bào)？答：壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)立即采取緊急措施，并且 按規(guī)定的報(bào)告程序，及時(shí)向有關(guān)部門(mén)報(bào)告：(1)壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度 或壁溫超過(guò)規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制；(2)壓力容器的主要受壓 元件發(fā)生裂縫

13、、鼓泡、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象；(3)安全附件失靈；(4) 接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行；(5)發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力 容器安全運(yùn)行；(6)過(guò)量充裝；(7)壓力容器液位異常，釆取措施仍不能得到 有效控制；(8)壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)，危機(jī)安全運(yùn)行；(9)低溫絕熱 壓力容器外壁局部存在嚴(yán)重結(jié)冰、介質(zhì)壓力和溫度明顯上升；(10)其它異常情 況。30、在實(shí)際工作中，壓力容器操作人員必須具備的知識(shí)和技能有哪些？答：（1） 了解所操作壓力容器的最高壓力和許用極限溫度，避免超壓超溫事 故，了解生產(chǎn)流程中介質(zhì)的物理、化學(xué)性質(zhì)；（2）掌握容器的正確操作方法， 包括容器的開(kāi)、停操作程序和安全注意

14、事項(xiàng)；（3）掌握檢查和判斷容器安全附 件、緊固件、閥門(mén)等的完好性技術(shù)。31、壓力容器操作人員日常維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目有哪些？答：壓力容器使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)壓力容器及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控 裝置、附屬儀器儀表進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的異常情況，應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理并且 記錄。另外，（1）保持防腐層的完好；（2）消除容器的腐蝕因素；（3）消滅 容器的“跑冒滴漏氣” ；（4）加強(qiáng)停用期間的維護(hù)。32、簡(jiǎn)述盛裝易燃介質(zhì)壓力容器泄漏處理方法？答：（1）現(xiàn)場(chǎng)人員發(fā)現(xiàn)管線泄漏，立即向值班長(zhǎng)報(bào)告；（2）立即啟動(dòng)罐體的消 防措施，確認(rèn)泄漏罐圍堰閥關(guān)閉；（3）現(xiàn)場(chǎng)人員立即停泵并與其他系統(tǒng)隔離， 如有可能，可將罐內(nèi)物料導(dǎo)到

15、相鄰儲(chǔ)罐。（4）如果物料大量泄漏并向界區(qū)周?chē)?蔓延時(shí)，應(yīng)立即組織人員封閉周?chē)缆?，杜絕一切火源；（5）用適當(dāng)方式和介 質(zhì)稀釋可燃?xì)鉂舛龋唬?）按預(yù)案進(jìn)行搶修處理33、實(shí)際操作中操作工常易發(fā)生哪些違章的錯(cuò)誤操作？答：（1）錯(cuò)誤操作閥門(mén)；（2）帶壓緊固螺栓和法蘭緊固結(jié)構(gòu)；（3）快開(kāi)式壓 力容器緊固嚙合不到位升壓；開(kāi)蓋時(shí)表壓不為零開(kāi)蓋；（4）用安全泄壓裝置進(jìn) 行工藝排放；（5）擅自運(yùn)行缺陷和故障設(shè)備；（6）顛倒工藝程序或改變工藝條 件。34、按照固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程的要求，壓力容器使用單位建立 的壓力容器技術(shù)檔案內(nèi)容應(yīng)包括哪些內(nèi)容？答：（1）壓力容器檔案卡；（2）壓力容器設(shè)計(jì)文件；（3）壓

16、力容器制造、安 裝技術(shù)文件和資料；（4）檢修、檢測(cè)記錄，以及有關(guān)檢驗(yàn)技術(shù)文件和資料；（5）修理方案，實(shí)際修理情況記錄，以及有關(guān)技術(shù)文件和資料；（6）壓力容器 技術(shù)改造方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書(shū)、施工質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)文件和資料；（7） 安全附件校驗(yàn)、修理和更換記錄；（8）有關(guān)事故的記錄資料和處理報(bào)告等。35、單位用火作業(yè)安全管理規(guī)定中，用火作業(yè)基本原則是什么？答：（1）用火管理實(shí)行用火作業(yè)許可證制度，用火作業(yè)必須持有效的用火作業(yè) 許可證；（2）用火審批人員必須親臨現(xiàn)場(chǎng)檢查，落實(shí)防火措施后方可簽發(fā)用火 許可證。一張用火許可證只限一處。36、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例中所稱(chēng)的特種設(shè)備是什么？同時(shí)具備哪三條條件

17、 時(shí)才屬于壓力容器安全監(jiān)督規(guī)程的適應(yīng)范圍？答：（1）特種設(shè)備安全監(jiān)察條例將鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管 道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂(lè)設(shè)施，廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)，定為特種設(shè)備；（2）條例將壓力容器范圍規(guī)定為：最高工作壓力大于或者等于0. IMPa （表 壓）；且壓力與容積的乘積大于或者等于2. 5MPaL的氣體、液化氣體和最高 工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體固定式容器和移動(dòng)式容器。注：上述壓力 均不包含液體靜壓力。37、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例對(duì)容器操作人員在作業(yè)中是如何要求的？答：特種設(shè)備安全監(jiān)察條例第七十九條要求：特種設(shè)備作業(yè)人員違反設(shè)備的 操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度操作，或者在作業(yè)過(guò)

18、程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他 不安全因素，未立即報(bào)告的，由特種設(shè)備使用單位給予批評(píng)教育、處分；觸犯刑 律的，依法追究刑事責(zé)任。38、空壓機(jī)在正常情況下停車(chē)，應(yīng)注意做好哪幾項(xiàng)工作？答：（1）無(wú)負(fù)荷停車(chē)，停車(chē)前將冷卻器儲(chǔ)罐放空閥打開(kāi)，降壓后停車(chē)；（2）停 車(chē)5至15分鐘，設(shè)備溫度降低后再關(guān)閉冷卻器，油冷卻器、存水放盡；（3） 停用設(shè)備在冬季應(yīng)將各水路、中冷、油冷放盡；（4）長(zhǎng)期停用應(yīng)做好防腐、油 封等維護(hù)工作。39、實(shí)際操作中遇到自動(dòng)程序控制運(yùn)行的快開(kāi)式壓力容器運(yùn)行中突然停電，這時(shí) 需要取出罐體內(nèi)物料情況，請(qǐng)問(wèn)你應(yīng)怎樣正確操作及處理？答：打開(kāi)手動(dòng)直通閥排氣，必須確認(rèn)罐內(nèi)壓力為零后才能用共苦打開(kāi)端蓋。4

19、0、壓力蒸汽滅菌器滅菌前應(yīng)做哪些準(zhǔn)備？答：（1）每天設(shè)備運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行安全檢査，包括滅菌器壓力表處在“零”的位 置；記錄打印裝置處于備用狀態(tài)；滅菌器柜門(mén)密封圈平整無(wú)損壞，柜門(mén)安全鎖扣 靈活、安全有效；滅菌柜內(nèi)冷凝水排出口通暢，柜內(nèi)壁清潔；電源、水源、蒸 汽、壓縮空氣等運(yùn)行條件符合設(shè)備要求；（2）進(jìn)行滅菌器的預(yù)熱；（3）預(yù)真空 滅菌器應(yīng)在每日開(kāi)始滅菌運(yùn)行前空載進(jìn)行B-D試驗(yàn)。41、按照特種設(shè)備安全監(jiān)察條例的規(guī)定，什么情況的特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)報(bào)廢？ 答：特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患，無(wú)改造、維修價(jià)值，或者超過(guò)安全技術(shù)規(guī)范規(guī) 定的使用年限，特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以報(bào)廢，并應(yīng)當(dāng)向原登記的特種設(shè) 備安全監(jiān)督管理

20、部門(mén)辦理注銷(xiāo)。42、在接觸氧氣時(shí)應(yīng)怎樣注意安全？為什么要控制操作場(chǎng)所氧氣濃度不超過(guò)2 3%?操作員衣服滲透了氧的時(shí)候，應(yīng)注意什么？答：氧是一種無(wú)色、無(wú)嗅、無(wú)味的氣體。它是一種助燃劑。它與可燃?xì)怏w（如乙 烘、氫、甲烷等）以一定比例混合，形成爆炸混合物。當(dāng)空氣中氧濃度達(dá)到25% 時(shí)，已能激起活潑的燃燒，達(dá)到27%時(shí)，火星將發(fā)展到活潑的火焰。所以，在制 氧車(chē)間或氧氣在室內(nèi)有集聚可能的車(chē)間，要控制空氣中氧濃度不超過(guò)23%,在制 氧車(chē)間及制氧機(jī)周?chē)鷩?yán)禁煙火。當(dāng)操作人員衣服滲透了氧，應(yīng)在大氣中吹除15- 20分鐘。43、簡(jiǎn)述壓力容器的安全操作要點(diǎn)？答：(1)壓力容器嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行；(2)操作人員應(yīng)精心操作，嚴(yán)格遵守 壓力容器安全操作規(guī)程或工藝操作規(guī)程；(3)壓力容器應(yīng)做到平穩(wěn)操作；(4) 不帶壓拆卸螺栓；(5)要堅(jiān)守崗位，堅(jiān)持容器運(yùn)行期間的巡回檢查；(6)認(rèn)真 填寫(xiě)操作記錄；(7)出現(xiàn)“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，要及時(shí)報(bào)告，妥善處理；(8)壓力容器運(yùn)行中，出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，操作人員應(yīng)立即釆取緊急措施并及時(shí) 上報(bào)。44、簡(jiǎn)述氨中毒