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文檔簡介

1、設(shè)備缺陷管理制度(討論稿)一、總則第 1 條、為了加強設(shè)備缺陷管理,保持設(shè)備健康水平,及時跟蹤并消除設(shè) 備存在的缺陷,提高設(shè)備完好率,保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行,特制定設(shè) 備缺陷管理制度。第 2 條、本制度規(guī)定了公司設(shè)備缺陷管理的職責(zé)、管理要求,規(guī)范設(shè)備缺 陷定義與分類,適用于集團公司所屬發(fā)、輸、變、配電設(shè)備、設(shè)施缺陷管理工 作。二、缺陷定義與分類第 3 條、設(shè)備缺陷系運行及備用設(shè)備存在有影響安全、經(jīng)濟運行或設(shè)備健 康水平的一切異?,F(xiàn)象。第 4 條、按設(shè)備缺陷的性質(zhì)和輕重程度可分為緊急缺陷、重大缺陷及一般 缺陷三類。1、緊急缺陷:指設(shè)備己不能繼續(xù)運行,隨時可能導(dǎo)致事故發(fā)生,必須立即處理的缺陷

2、。2、重大缺陷: 缺陷比較重大,短期內(nèi)仍可繼續(xù)運行,但應(yīng)加強監(jiān)視,需要積極組織力量 在短期內(nèi)消除者。3、一般缺陷:對近期安全運行影響不大,可列入年度或大、小修計劃消除的缺陷。第 5 條、重復(fù)缺陷是指同類設(shè)備或設(shè)施在規(guī)程規(guī)定的檢修周期內(nèi)發(fā)生兩次 及以上性質(zhì)相同的缺陷。三、缺陷管理職責(zé)第 6 條、運行單位職責(zé)1、負責(zé)及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備在運行和備用中發(fā)生的缺陷并匯報。2、如實做好設(shè)備缺陷的記錄、統(tǒng)計、分析,每月5 日前向生產(chǎn)技術(shù)部上報。3、配合檢修單位進行設(shè)備消缺工作,對處理好的缺陷進行記錄驗收。4、對未按時消除的設(shè)備缺陷監(jiān)視運行。第 7 條、檢修單位職責(zé)1、負責(zé)公司主網(wǎng)的設(shè)備巡視檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷并上報,每

3、月5 日前上報缺陷統(tǒng)計表和消缺記錄表。2、負責(zé)采取措施及時消除設(shè)備存在的各類缺陷,并對消缺質(zhì)量負責(zé)。3、負責(zé)做好設(shè)備缺陷的統(tǒng)計、分析,按月向設(shè)備管理歸口部門上報消缺情 況(含缺陷情況、處理情況、形成原因、應(yīng)對措施)。4、對未消除的設(shè)備缺陷進行重點巡視檢查。5、按缺陷性質(zhì)及時組織消缺工作,該工作列入考核目標(biāo)。第 8 條、安全監(jiān)察部職責(zé)1、負責(zé)監(jiān)督檢修單位對設(shè)備缺陷的消缺工作并進行考核。2、接到緊急缺陷報告應(yīng)立即赴現(xiàn)場,檢查檢修單位消缺工作。第 9 條、生技部職責(zé)1、負責(zé)監(jiān)督、落實設(shè)備缺陷的處理,并對其消缺質(zhì)量進行考核。2、負責(zé)檢查、督促檢修部門及時安排設(shè)備缺陷處理,以及協(xié)調(diào)設(shè)備缺陷處 理的相關(guān)工

4、作。3、組織制定復(fù)雜設(shè)備缺陷處理的技術(shù)、組織措施,并負責(zé)審核技術(shù)、組織 措施。4、負責(zé)對設(shè)備缺陷情況進行統(tǒng)計和技術(shù)分析。5、對未消除的設(shè)備缺陷進行跟蹤、分析。6、審核設(shè)備停電消缺計劃。第 10 條、供應(yīng)部職責(zé)1、負責(zé)備品、備件的采購、保管工作。2、在收到消缺材料審批單后,及時組織采購,保證在規(guī)定時間內(nèi)材料到 位。第 11 條、總工室職責(zé)1、掌握嚴(yán)重威脅安全運行和嚴(yán)重影響經(jīng)濟性的缺陷,及時做出決策指令。2、及時組織督促各部門消除危急和嚴(yán)重缺陷。四、缺陷管理要求第 12 條、設(shè)備缺陷管理實行公司、部門、班組三級管理,歸口管理部門為 生技部。第 13 條、在各生產(chǎn)部門設(shè)臵專職或兼職的設(shè)備缺陷管理人員

5、。第 14 條、設(shè)備缺陷采取專管與群管、執(zhí)行全員全過程的管理。運行人員、 檢修人員、各級工程技術(shù)人員都有責(zé)任發(fā)現(xiàn)、匯報設(shè)備存在的缺陷。第 15 條、設(shè)備缺陷管理人員應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場,掌握設(shè)備缺陷情況,及時安 排消缺工作,并按月統(tǒng)計、分析設(shè)備缺陷,找出缺陷形成原因,制定應(yīng)對措 施,搞好設(shè)備消缺管理。第 16 條、各班組應(yīng)定期巡回檢查設(shè)備,及時掌握所轄設(shè)備的全部缺陷,建 立健全班組設(shè)備缺陷管理臺帳,規(guī)范設(shè)備缺陷的管理工作。第 17 條、缺陷管理要嚴(yán)格按閉環(huán)管理流程執(zhí)行,即:發(fā)現(xiàn)記錄審核 (批)匯報處理消除 -驗收。1、發(fā)現(xiàn)缺陷(1)運行、檢修人員在設(shè)備巡視中,通過巡視設(shè)備發(fā)現(xiàn)的缺陷。(2)在進行設(shè)備

6、的操作過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的缺陷。(3)通過表計、信號等監(jiān)視裝臵發(fā)現(xiàn)的缺陷。( 4)在設(shè)備維護及定期修、試、校過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷。(5)通過定期 xx 發(fā)現(xiàn)的缺陷。( 6)各級領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員不定期的監(jiān)督檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷。( 7)新建、擴建、改建、驗收時發(fā)現(xiàn)的缺陷。(8)通過其他途徑發(fā)現(xiàn)的缺陷。2、缺陷記錄(1)在運行、檢修班組建立設(shè)備缺陷記錄薄,記錄格式應(yīng)統(tǒng)一,使用規(guī)范 化語言。(2)在管理部門建立設(shè)備缺陷報表,實行電子化,按時在集團公司信息網(wǎng) 上發(fā)布。(3)凡在巡視、試驗、檢查中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷,運行和檢修人員應(yīng)及時記 錄到設(shè)備缺陷記錄簿中。(4)缺陷記錄要求清楚、準(zhǔn)確、詳細,記錄人員應(yīng)對登記缺陷的

7、正確性負 責(zé),登記設(shè)備缺陷內(nèi)容應(yīng)清晰、明了,并填寫有關(guān)必要的參數(shù)。3、缺陷審核(批)權(quán)限(1)一般缺陷由調(diào)度運行部門的設(shè)備缺陷管理專責(zé)人審核。( 2)難以確定的缺陷由生產(chǎn)技術(shù)管理部門的設(shè)備缺陷管理專責(zé)人復(fù)核。( 3)緊急和重大缺陷的定性應(yīng)由生產(chǎn)技術(shù)管理部門審核,并上報總工室審 批。4、缺陷匯報(1)緊急缺陷一經(jīng)發(fā)現(xiàn),必須在現(xiàn)場采取有效措施后,首先向值班調(diào)度員 匯報。由值班調(diào)度員向檢修單位、運行單位、生技部、安全監(jiān)察部匯報,必要 時向分管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)、總工室匯報。( 2)重大缺陷和一般缺陷,由值班調(diào)度員向檢修單位、運行單位匯報,必 要時上報相關(guān)生產(chǎn)部門。( 3)缺陷記錄和缺陷處理記錄,在每月 5 日

8、前,檢修單位和運行單位以書 面上報生技部。5、缺陷處理時限( 1)緊急缺陷應(yīng)立即安排消缺處理、缺陷消除時間不超過24 小時。( 2)重大缺陷消除時間不超過一個月。( 3)一般缺陷消除時間不超過三個月。6、缺陷消除(1)凡屬于運行人員維護工作范圍內(nèi)的設(shè)備缺陷,運行人員應(yīng)及時進行處 理。如經(jīng)過處理后仍未能消除或?qū)龠\行人員無法消除的設(shè)備缺陷,運行人員除 加強監(jiān)視檢查外,應(yīng)盡可能地采取必要的技術(shù)、安全措施,防止設(shè)備缺陷擴 大,并及時通知檢修人員處理。(2)檢修單位應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備檢修工藝規(guī)程的要求,及時消除設(shè)備缺陷并保 證檢修的質(zhì)量。( 3)設(shè)備存在缺陷需停電而當(dāng)時無條件處理的設(shè)備缺陷,檢修人員必須積 極

9、采取必要的、并能保證設(shè)備安全的臨時措施。對于未消除或未完全消除的設(shè)備缺陷,運行人員應(yīng)加強巡查,當(dāng)具備處理條件時,運行、檢修單位應(yīng)及時安 排處理。當(dāng)設(shè)備缺陷有擴大趨勢時,運行人員應(yīng)立即匯報運行單位領(lǐng)導(dǎo)。( 4)未能消除的設(shè)備缺陷,各有關(guān)部門應(yīng)負責(zé)跟蹤、監(jiān)督、落實,必要時 安監(jiān)部可下達限期整改通知書。(5)缺陷處理后,檢修工作負責(zé)人要做詳細的處理記錄。緊急缺陷和重要 缺陷情況應(yīng)填入相應(yīng)的檢修和運行技術(shù)臺帳。7、缺陷驗收(1)一般缺陷按照檢修班組自檢,運行班組復(fù)檢的辦法進行,線路部分由 各工程隊或供電營業(yè)所依據(jù)所管轄范圍復(fù)檢。驗收合格,辦理消缺手續(xù)。(2)緊急缺陷和重大缺陷的驗收,實行公司、部門、班

10、組三級驗收。(3)驗收人員必須堅持原則,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備驗收制度,當(dāng)存在能消除而未 消除的設(shè)備缺陷,有權(quán)拒絕辦理驗收手續(xù),直至設(shè)備缺陷消除。第 18 條、建立設(shè)備缺陷分析記錄薄,認真開展緊急缺陷、重要缺陷和重復(fù) 缺陷的技術(shù)分析。五、設(shè)備缺陷的管理指標(biāo)第 19 條、設(shè)備缺陷消缺率1、設(shè)備缺陷消缺率的定義 在統(tǒng)計期間內(nèi)已達到消缺周期并消除的設(shè)備缺陷條數(shù)占該期間達到消缺周 期內(nèi)的設(shè)備缺陷總條數(shù)的百分數(shù)。2、設(shè)備缺陷消缺率統(tǒng)計計算公式( 1)缺陷消缺率按緊急缺陷消缺率、重大缺陷消缺率、一般缺陷消缺率共 三類進行統(tǒng)計。( 2)缺陷消缺率計算方法如下:某類缺陷消缺率二已消的該類缺陷條數(shù)/該類缺陷總條數(shù)X 10

11、0%3、設(shè)備缺陷消缺率的考核指標(biāo)( 1 )緊急設(shè)備缺陷消缺率 =100%。(2) 重大設(shè)備缺陷消缺率 90%(3) 般設(shè)備缺陷消缺率 85%第 20 條、設(shè)備消缺及時率及統(tǒng)計要求1、設(shè)備消缺及時的定義( 1)緊急設(shè)備消缺及時的定義:檢修部門接到危急設(shè)備缺陷報告后立即組織人員趕赴現(xiàn)場,在一天內(nèi)處理 完成設(shè)備缺陷并經(jīng)驗收合格視為及時。凡一時無法處理,視為不及時。( 2)重大設(shè)備消缺及時的定義:檢修部門從接到嚴(yán)重設(shè)備缺陷報告之日起一個月內(nèi)處理完成設(shè)備缺陷并經(jīng) 驗收合格視為及時。若需結(jié)合檢修、停電或備品等原因而延期,均視為不及 時。( 3)一般設(shè)備消缺及時的定義:檢修部門從接到一般設(shè)備缺陷報告之日起三

12、個月內(nèi)處理完成設(shè)備缺陷并經(jīng) 驗收合格視為及時。若需結(jié)合停電或備品等原因而延期,均視為不及時。2、設(shè)備消缺及時率( 1)設(shè)備消缺及時率的定義在統(tǒng)計期間內(nèi)及時消除的設(shè)備缺陷條數(shù)占該期間內(nèi)設(shè)備缺陷總條數(shù)的百分 數(shù)。( 2)設(shè)備消缺及時率統(tǒng)計計算公式某類消缺及時率 =統(tǒng)計期間內(nèi)及時消除的該類缺陷條數(shù) / 統(tǒng)計期間內(nèi)該類缺陷總條數(shù)X 100%2009-10-13 附件一、電力設(shè)備缺陷分類標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)技術(shù)部一、緊急缺陷1 、變電部分 設(shè)備接頭發(fā)熱燒紅、變色。設(shè)備瓷件有明顯裂縫。 設(shè)備內(nèi)部有明顯的放電聲或異音。設(shè)備的絕緣、 xx 等技術(shù)參數(shù)超過極限值。 主設(shè)備與地網(wǎng)沒有可靠連接。外絕緣有嚴(yán)重放電現(xiàn)象。 高、低壓

13、室、開關(guān)柜防小動物措施失效。2、變壓器 冷卻裝臵故障嚴(yán)重,影響出力或威脅安全運行。 分接開關(guān)操作 xx 或跳檔。鐵芯接地電流不合格,串接電阻后仍不能滿足運行要求,并有發(fā)展的趨 勢。本體漏油嚴(yán)重或大量噴油。 套管漏油,套管油位超過下限, xx 失效。主變油箱進水。 潛油泵損壞,金屬物可能進入油箱。電氣及油試驗結(jié)果嚴(yán)重超標(biāo)。3、高壓斷路器操動機構(gòu)有卡澀,運行中有拒合、拒分或誤合、誤分的現(xiàn)象,儲能元件損 壞,液(氣)壓機構(gòu)的壓力超出閉鎖限額,油開關(guān)嚴(yán)重漏油或大量噴油,不能 保證安全運行者;開關(guān)短路開斷電流不能滿足運行要求,又無保證安全運行的措施,額定電 流小于負荷電流者。SF6開關(guān)設(shè)備的SF6氣體質(zhì)

14、量不合格,或有嚴(yán)重漏氣,其壓力低于制造廠規(guī) 定的下限。真空開關(guān)的真空泡有裂紋或嚴(yán)重漏氣者。 真空開關(guān)的真空泡失去光澤、發(fā)紅。液(氣)壓機構(gòu)油 (氣)泵頻繁啟動,打壓間隔時間小于 10分鐘,連續(xù) 5次及以 上者。斷路器輔助接點、液 (氣)壓閉鎖接點失靈。 斷路器絕緣拉桿脫落。4、刀閘、母線 瓷件有破裂,刀閘觸頭鑄鋁件部分有裂紋。 刀閘嚴(yán)重銹蝕,以致操作卡阻,不能正常停送電。 母線一串絕緣子串上零值或破損瓷瓶片數(shù) 110kV 3片及以上者。5、電壓互感器、電流互感器、電容式電壓互感器、耦合電容器、阻波器漏 (氣)油嚴(yán)重或大量噴油。電壓互感器二次回路失壓、電流互感器二次回路開路。 電容式電壓互感器、

15、耦合電容器本體滴油。阻波器拉桿脫落。6、電容器、電抗器電容器外殼嚴(yán)重變形、漏油或大量噴油、過熱。 電抗器線圈嚴(yán)重變形,外絕緣有損傷。設(shè)備嚴(yán)重漏油。7、廠房、構(gòu)架、場地 廠房房頂及墻壁有漏水,并流落在運行設(shè)備上。8、直流系統(tǒng) 直流完全接地。熔斷器熔斷或直流開關(guān)跳閘。 蓄電池組出現(xiàn)開路。9、繼電保護及自動裝臵 整定錯誤及整定值不符合整定單要求。 運行中的重要保護及自動裝臵因裝臵故障完全不能運行 保護定期檢驗不合格。保護原理有嚴(yán)重缺陷。保護拒動或誤動。10、遠動通訊設(shè)備 裝臵各項運行指標(biāo)達不到有關(guān)規(guī)程規(guī)定。電源故障。通訊設(shè)備故障、通道 xx。 重要的遙測、遙信量不正確;遙控、遙調(diào)失靈。11、計量系統(tǒng)

16、運行中的表計(含ERTU有異聲異味;運行中的表計(含ERTU嚴(yán)重發(fā)熱、冒煙。對于計量遙測系統(tǒng),由于涉及計費問題,如關(guān)口表無備份,一旦出現(xiàn)如下 缺陷,應(yīng)列為緊急缺陷:ERTU的 AD、時鐘、MODEN等部件故障,自檢報警;電源失電報警;ERTU與計量表計或主站系統(tǒng)無法通信;ERTU的各功能不正常等。12、消防系統(tǒng) 水噴霧系統(tǒng)發(fā)生誤噴,可能造成電氣短路; 七氟丙烷等氣體滅火系統(tǒng)嚴(yán)重漏氣或誤噴,有可能對人身產(chǎn)生危害。1.2 線路部分1.2.1 架空送電線路 因線路本體缺陷,不能達到額定輸送容量。 桿塔彎曲、傾斜、有裂紋,有傾倒的可能。 導(dǎo)地線斷股、損傷到需要切斷重接的程度。 拉線銹蝕、斷股嚴(yán)重,隨時

17、有可能造成倒桿。鋼芯鋁絞線:1、鋼芯斷股;2、斷股損傷截面超過鋁股或合金股總面積的 25%;鋁絞線:斷股損傷截面超過鋁股或合金股總面積的 17%;鍍鋅鋼絞線: 7股斷 2股; 19股斷 3股; 金具有變形、裂紋或其它問題,隨時可能導(dǎo)致導(dǎo)地線掉落。 線路通道或?qū)Ь€對地距離不能滿足規(guī)程規(guī)定要求,又沒有采取有效措施,不能保證正常安全運行的。跳線連接點溫度超過允許值,且有放電或變色。 導(dǎo)線上掛有異物,極易造成接地或短路。一串絕緣子串上零值或破損瓷瓶片數(shù) 110kV 3片、220kV 4片、500kV 4片及以上者。塔基、護坡嚴(yán)重坍塌,隨時有可能造成倒桿。1.2.2 送電電纜線路電纜保護層受外力破壞或嚴(yán)

18、重損傷。 電纜的保護管、溝蓋板受損嚴(yán)重,直埋電纜暴露在路面,無保護措施。 電纜終端頭、中間頭、接頭有嚴(yán)重過熱現(xiàn)象。電纜終端頭套管有嚴(yán)重放電聲,SF6氣體套管內(nèi)有明顯放電聲。 電纜線路回流線斷開。電纜頭漏膠、漏油。2、重大缺陷2.1 變電部分設(shè)備觸頭及接頭發(fā)熱嚴(yán)重。電氣及油預(yù)試結(jié)果超標(biāo)。不能按銘牌運行且無批準(zhǔn)手續(xù)。35kV及以上設(shè)備試驗超周期且無批準(zhǔn)手續(xù)。帶電設(shè)備之間或?qū)Φ鼐嚯x小于規(guī)程規(guī)定未采取措施。 上級下達的重大反措項目在規(guī)定時間未完成。 主變消防系統(tǒng)、戶內(nèi)自動消防裝臵故障。變壓器室、電容器-電抗器組室、蓄電池室、SF6設(shè)備室通風(fēng)設(shè)備失效。 外絕緣爬距不滿足污區(qū)要求。2.1.1 變壓器 達不

19、到銘牌或上級批準(zhǔn)的出力,溫升及上層油溫超過容許的數(shù)值。 本體漏油(五分鐘內(nèi)有油珠垂滴)。經(jīng)線圈變形測試,判斷存在變形的情況。鐵芯接地電流不合格。 三卷變壓器有一側(cè)開路運行時未裝過電壓保護。冷卻系統(tǒng)故障,不能滿足運行要求。2.1.2 高壓斷路器 液(氣)壓機構(gòu)油泵啟動次數(shù)超過制造廠規(guī)定值,啟動間隔時間小于 4 小時,機構(gòu)頻繁打壓。操作次數(shù)、故障跳閘次數(shù)已超過規(guī)定,未進行解體檢修者。 本體或套管漏油(五分鐘內(nèi)有油珠垂滴),需經(jīng)常加油。 開關(guān)本體(包括瓷套)、操動機構(gòu)、開關(guān)油等的試驗結(jié)果超出預(yù)試規(guī)程或 制造廠家技術(shù)參數(shù)要求者。操動機構(gòu)箱密封不嚴(yán),又未采取防止小動物進入的措施,威脅安全運行 者;設(shè)備本

20、體傳動機構(gòu)、操動機構(gòu)箱存在密封缺陷,不能有效地防潮、防塵、防小動物進入。達不到 “五防”有關(guān)要求或五防功能失靈。2.1.3 刀閘、母線刀閘未安裝防止誤操作閉鎖裝臵。刀閘操作不靈活,有卡阻,操作機構(gòu)及機械傳動部分三相同期、轉(zhuǎn)動角度不符合要求,輔助接點接觸不良。一串絕緣子串上零值或破損瓷瓶 110kV 2片,220kV 3片,500kV 3片及以 上;絕緣子鹽密超標(biāo),爬距不滿足要求。2.1.4 電壓互感器、電流互感器、電容式電壓互感器、耦合電容器設(shè)備漏油 (氣)。電容式電壓互感器、耦合電容器本體滲油。2.1.5避雷器、避雷針、地網(wǎng)地網(wǎng)十年以上未挖土檢查。地網(wǎng)有較嚴(yán)重腐蝕影響安全效果者。 接地電阻過

21、期未測、避雷器過期未試者,接地電阻經(jīng)測量不滿足要求。 建筑物(特別是新的建筑物和天線等)處在避雷針(帶)保護范圍以外。 防雷結(jié)線及過電壓保護裝臵配臵不符合 “過電壓保護規(guī)程 ”要求。 避雷針嚴(yán)重銹蝕、結(jié)合部開裂或傾斜。工作、保護接地失效。塔式避雷針重要承力部位缺材。設(shè)備接地引下線截面不符合有關(guān)規(guī)定。2.1.6 電容器、電抗器電容器熔絲經(jīng)常熔斷設(shè)備漏油。電抗器混凝土支柱有裂紋、支持瓷瓶有損傷。 電抗器線圈表面有樹枝狀放電現(xiàn)象。2.1.7 廠房、構(gòu)架、場地 電纜溝有積水現(xiàn)象,蓋板不全,進入控制室及高、低壓室的電纜溝無防火 材料堵砌。下水道不通,有 xx 設(shè)備的可能。 構(gòu)架嚴(yán)重傾斜及有裂紋,基礎(chǔ)下沉

22、,鐵件有嚴(yán)重銹蝕、露筋。 事故照明系統(tǒng)失效。2.1.8 直流系統(tǒng)充電機故障達不到 N-1 要求。蓄電池容量下降到 80%額定容量以下,或不能滿足開關(guān)分合閘要求。 蓄電池電解液比重不合格。蓄電池極板有嚴(yán)重變形,或有大量沉淀物。 蓄電池脹肚、漏液或發(fā)熱。 直流間斷接地但暫不影響系統(tǒng)正常運行。 各控制或保護電源間存在寄生回路。 各電壓等級的控制或保護回路直流電源沒有完全分開。 下級空氣斷路器或熔絲之間不能滿足選擇性配合。2.1.9 繼電保護及自動裝臵盤面、盤后不整潔,銹蝕嚴(yán)重,或名稱標(biāo)示不正確或不完整。 接線端子銹蝕嚴(yán)重。超過檢驗期限時間達一年以上。 應(yīng)裝設(shè)未裝設(shè)防潮裝臵或防潮裝臵失效。 各元件部件

23、和二次回路等絕緣不滿足有關(guān)規(guī)程規(guī)定。 二次回路接線不合理,或圖紙與實物嚴(yán)重不符。 故障錄波器不能錄波。兩套主保護中有一套異常不能投運。 后備保護不能投入。中央信號裝臵不發(fā)信或不正確發(fā)信。2.1.10 遠動通訊設(shè)備 盤面、盤后不整潔,銹蝕嚴(yán)重,或名稱標(biāo)示不完全正確。 接線端子銹蝕嚴(yán)重。各元件、部件和二次回路等絕緣不符合有關(guān)規(guī)程規(guī) 定。各種裝臵、元件、部件的超過檢驗期限一年,特性和誤差不滿足有關(guān)規(guī)程 規(guī)定。遠動或通訊工作通道完全不能正常工作,必須馬上轉(zhuǎn)換到備用通道。 遙測、遙信量不正確。2.1.11 計量系統(tǒng) 對于沒有站端監(jiān)控系統(tǒng)的變電站,表計定檢不合格或超期未定檢。 熱工儀表的報警觸點接觸不良。對于計量遙測系統(tǒng),由于涉及計費問題,一旦出現(xiàn)如下缺陷,應(yīng)列為重大 缺陷:RTU 的 AD、時鐘、MODEN等部件故障,自檢報警;電源失電報警;ERTU與計量表計或主站系統(tǒng)無法通信;ERTU的各功能不正常等。2.1.12 消防系統(tǒng) 變電站建筑物及設(shè)備之間或電氣設(shè)備之間的防火間距不滿足防火要求。 電纜防火封堵不滿足國家電力局防火封堵工作標(biāo)準(zhǔn)。消防給水不能滿足水噴霧系統(tǒng)與消火栓系統(tǒng)用水要求。 水噴霧系統(tǒng)水霧噴頭、雨淋閥組、消防水泵不能保證單臺

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