混凝土出廠質(zhì)量控制程序

1、質(zhì)量管理辦法一、 總則1、為加強(qiáng)出廠混凝土質(zhì)量控制，確保砼工程質(zhì)量，制定本程序。2、本程序適用于本公司混凝土質(zhì)量控制。3、混凝土質(zhì)量控制應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 (GB50164 -2011 )二、 主要內(nèi)容1 、原材料質(zhì)量控制2 、混凝土性能要求控制3、生產(chǎn)工程質(zhì)量控制4、混凝土質(zhì)量檢測原材料控制1 、材料品種與強(qiáng)度等級的選用， 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)，施工要求以及工程所處環(huán)境確定。其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)性能。2 、所有進(jìn)廠的原材料必須按批量提供合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告。每個(gè)批量材料進(jìn)場，材料部人員負(fù)責(zé)合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告的收集，收集后交技術(shù)質(zhì)量部保 管。我司要檢驗(yàn)合格后才能入庫。3、膠凝材

2、料， 外加劑進(jìn)場后， 收料員必須監(jiān)督送料人員按不同種類不同廠家裝 入指定罐內(nèi)，材料換罐必須第一時(shí)間通知中控室及質(zhì)檢員。4、骨料進(jìn)場后技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)監(jiān)督抽查， 并向材料部相關(guān)人員通告材料品質(zhì)情 況。材料質(zhì)量波動較大時(shí)及時(shí)通知實(shí)驗(yàn)室人員進(jìn)行技術(shù)指標(biāo)檢測。5、砂石進(jìn)場后，收料員首先進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，再進(jìn)行過磅收料，督促送料人員按指定地點(diǎn)進(jìn)行卸料，分類堆放6、收料員應(yīng)隨時(shí)到料場查看砂石堆放情況，并檢查砂石質(zhì)量，對含泥量，含水率超標(biāo)的砂石料應(yīng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)做好記錄，及時(shí)匯報(bào)部門領(lǐng)導(dǎo)。7、外加劑進(jìn)場后必須由質(zhì)檢人員做好水泥適應(yīng)性檢測， 并協(xié)同廠家送貨人員做 好樣品標(biāo)識參考標(biāo)準(zhǔn)， 定期通知廠家對外加劑罐體進(jìn)行清

3、理 （混凝土外加劑 應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GB50119 及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)）8、如遇異常原材料進(jìn)場相關(guān)檢驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)匯報(bào)部門領(lǐng)導(dǎo)， 并書面通知材料部 門，對存在嚴(yán)重質(zhì)量隱患的原材料，應(yīng)嚴(yán)肅處理必要時(shí)責(zé)令退場，同時(shí)向相 關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反饋材料結(jié)果?；炷列阅芤?、混凝土坍落度控制應(yīng)符合普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) GB/T50080 。2 、混凝土生產(chǎn)前，控制室有關(guān)人員必須嚴(yán)格地對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢修， 保養(yǎng)調(diào)試， 提前進(jìn)行計(jì)量器具的檢查、校準(zhǔn)，確保原材料計(jì)量的準(zhǔn)確度，嚴(yán)格控制計(jì)量偏 差在允許范圍內(nèi)，水泥、粉煤灰、水及外加劑計(jì)量偏差全控制在± 1.0% 以內(nèi)。 砂、石計(jì)量偏差控制在± 2.0%以

4、內(nèi)。生產(chǎn)時(shí)鏟車司機(jī)必須嚴(yán)格按質(zhì)檢員 （品控） 要求進(jìn)行上料。3、混凝土開盤時(shí)，質(zhì)檢人員（品控）應(yīng)根據(jù)原材料情況協(xié)同操作員調(diào)試混凝土 初始用水量，確保要求的坍落度，樹立操作員質(zhì)量控制意識。4、混凝土攪拌最短時(shí)間應(yīng)符合本公司攪拌要求及客戶對耐久性混凝土的要求，包括 C40 以上等級的攪拌時(shí)間不小于 45 秒，包括 C35 以下等級的攪拌時(shí)間 不小于 25 秒。5、質(zhì)檢員（品控）在混凝土生產(chǎn)時(shí)必須密切關(guān)注砼和易性及坍落度情況，避免不合格混凝土出廠6、工地開盤，質(zhì)檢員應(yīng)每車觀察，隨機(jī)抽檢測定坍落度并留樣做試塊。在雨天 或砂石料變化比較頻繁時(shí)應(yīng)加大監(jiān)測， 并嚴(yán)格督促鏟車司機(jī)按指定骨料上料。7、在生產(chǎn)穩(wěn)定

5、后質(zhì)檢員可酌情去工地監(jiān)測混凝土和易性以及掌握坍落度損失 情況。8、質(zhì)檢員在生產(chǎn)工程中， 必須密切注意、觀察混凝土流動性、 保水性、粘聚性、 砂率、混凝土的含氣量、混凝土拌合物經(jīng)時(shí)損失及混凝土的凝結(jié)時(shí)間等。9、攪拌車裝料前，司機(jī)必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查， 如是否將罐內(nèi)雜物及殘留水倒干凈，混凝土標(biāo)示牌是否與發(fā)貨單一致，外加劑是否按要求攜帶等。10 、質(zhì)檢員對異?；炷翍?yīng)做好調(diào)配記錄 。生產(chǎn)工程質(zhì)量控制1 、操作室及相關(guān)人員負(fù)責(zé)對計(jì)量設(shè)備準(zhǔn)確性進(jìn)行校驗(yàn)并做好記錄， 質(zhì)檢員根據(jù) 計(jì)量準(zhǔn)確性調(diào)整配合比2、操作員在工作生產(chǎn)過程中按操作規(guī)程規(guī)定控制投料順序，攪拌時(shí)間，并負(fù)責(zé)對每盤混凝土進(jìn)行目測，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即通知

6、質(zhì)檢員進(jìn)行調(diào)整。3、混凝土出機(jī)過程中質(zhì)檢員應(yīng)隨時(shí)觀察，掌握混凝土坍落度及用水量。4 、質(zhì)檢員要隨時(shí)了解原材料情況， 在材料變化比較頻繁時(shí)應(yīng)對出廠混凝土車輛加大抽檢力度，對異?；炷磷龊谜{(diào)配方案，及時(shí)有效的調(diào)整配合比。5、在運(yùn)輸和施工過程中應(yīng)考慮天氣、距離、壓車等情況做好相應(yīng)工作。6、車隊(duì)要經(jīng)常對車輛進(jìn)行檢查，保養(yǎng)，使車輛保持良好的狀況，并對發(fā)現(xiàn)的問 題協(xié)助修理工一同認(rèn)真處理， 嚴(yán)禁隱瞞車輛故障而進(jìn)行裝料。 裝料前必須對 車輛進(jìn)行一些常規(guī)檢查，如油料是否足夠，輪胎是否完好，罐內(nèi)積水是否倒干凈等，如因司機(jī)原因造成混凝土的質(zhì)量問題，應(yīng)由司機(jī)負(fù)全部責(zé)任。7、司機(jī)要經(jīng)培訓(xùn)熟識混凝土性能，行駛路線須以送貨

7、目的地為準(zhǔn)，盡量縮短運(yùn) 輸時(shí)間。8、混凝土到工地至卸料結(jié)束，一般要求在 90 分鐘內(nèi)完成，運(yùn)輸時(shí)間不宜超過 2h，如發(fā)生堵管、停電、車輛故障等一時(shí)難以排除的突發(fā)情況，司機(jī)和現(xiàn) 場服務(wù)員或泵工應(yīng)及時(shí)通知操作員和相關(guān)人員， 調(diào)度負(fù)責(zé)車輛調(diào)配， 攪拌車 從出廠至現(xiàn)場滯留時(shí)間不得大于2.5h。當(dāng)意外情況發(fā)生在短時(shí)間內(nèi)，不能 排除時(shí)，現(xiàn)場積壓混凝土全部調(diào)離， 僅留最遲到現(xiàn)場車輛。 調(diào)離車輛須回廠 后經(jīng)質(zhì)檢員調(diào)配合格后方可調(diào)往別的工地， 盡量減少低標(biāo)號調(diào)配高標(biāo)號。 如 發(fā)現(xiàn)混凝土有初凝現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)請示相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作報(bào)廢處理。9、 攪拌運(yùn)輸車的工作轉(zhuǎn)速須在以下范圍， 進(jìn)料：6 ，運(yùn)輸：3-。嚴(yán)禁在混凝土運(yùn)輸過程中私自加水， 如遇特殊情況應(yīng)及時(shí)向質(zhì)檢人員反應(yīng)。10、鏟車司機(jī)上料必須服從質(zhì)檢人員的安排，不得隨意上料，嚴(yán)禁在雨天后將 泥漿同砂石一起上入料斗。11、現(xiàn)場服務(wù)配合調(diào)度督促施工單位做好預(yù)拌混凝土的接收工作，保證以合理 的混凝土澆搗速度， 防止混凝土等候時(shí)間過長。 一般情況下混凝土到工地到 卸完料時(shí)間不宜超過 90min ，對于高溫季節(jié)要縮短時(shí)間。 督促施工單位不得 在混凝土中私自隨意加水， 督促施工單位正確把握振搗時(shí)間， 澆搗后根據(jù)濕 度三次抹光，即做到澆搗時(shí)抹平，初凝時(shí)抹光，終凝時(shí)再抹光，以避免產(chǎn)生 裂縫現(xiàn)象。 督促施工單位做好維護(hù)保養(yǎng)工作， 澆搗后要根據(jù)氣候變化及