焦?fàn)t用耐火材料課件

1、焦?fàn)t用耐火材料焦?fàn)t用耐火材料李濤李濤焦?fàn)t對耐火材料的要求焦?fàn)t對耐火材料的要求焦?fàn)t時焦化廠的基礎(chǔ)設(shè)備，是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、連續(xù)生產(chǎn)的熱工設(shè)備焦?fàn)t時焦化廠的基礎(chǔ)設(shè)備，是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、連續(xù)生產(chǎn)的熱工設(shè)備v現(xiàn)場現(xiàn)場是指利用人員、設(shè)備、既定的作業(yè)方法，是指利用人員、設(shè)備、既定的作業(yè)方法，將材料加工、裝配成產(chǎn)品或者為客戶提供服務(wù)將材料加工、裝配成產(chǎn)品或者為客戶提供服務(wù)的場所。的場所。v現(xiàn)場作業(yè)計(jì)劃現(xiàn)場作業(yè)計(jì)劃是指在計(jì)劃期內(nèi)，生產(chǎn)班組是指在計(jì)劃期內(nèi)，生產(chǎn)班組應(yīng)完成的工作總量，是為把企業(yè)和車間的生應(yīng)完成的工作總量，是為把企業(yè)和車間的生產(chǎn)任務(wù)落實(shí)到每個人、每臺設(shè)備上而編制的產(chǎn)任務(wù)落實(shí)到每個人、每臺設(shè)備上而編制的具體工作方案

2、。具體工作方案。從廣義上講：凡是企業(yè)用來從事從廣義上講：凡是企業(yè)用來從事生產(chǎn)經(jīng)營的場所都稱之為現(xiàn)場。生產(chǎn)經(jīng)營的場所都稱之為現(xiàn)場。 領(lǐng)導(dǎo)層方針計(jì)劃：領(lǐng)導(dǎo)層方針計(jì)劃： 今年是本公司的產(chǎn)品品質(zhì)年，要大力提升產(chǎn)品質(zhì)量今年是本公司的產(chǎn)品品質(zhì)年，要大力提升產(chǎn)品質(zhì)量 部長（車間主任）方針計(jì)劃：部長（車間主任）方針計(jì)劃： 我們要強(qiáng)化對每個工序的管理，嚴(yán)防不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生我們要強(qiáng)化對每個工序的管理，嚴(yán)防不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生 班組長方針計(jì)劃：班組長方針計(jì)劃： 加強(qiáng)對員工的質(zhì)量教育，全面提升職工的質(zhì)量意識加強(qiáng)對員工的質(zhì)量教育，全面提升職工的質(zhì)量意識某企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量工作計(jì)劃流程圖某企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量工作計(jì)劃流程圖問題：如何制定班

3、組生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃？問題：如何制定班組生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃？問題：什么是5W1H5W1H？ 1、做什么（、做什么（What）。）。 2、為什么要做（、為什么要做（Why）。）。 3、何時做（、何時做（When）。）。 4、何地做（、何地做（Where）。）。5、何人做（、何人做（Who）。）。6、如何做（、如何做（How）。）。如何有效執(zhí)行現(xiàn)場作業(yè)計(jì)劃？現(xiàn)場作業(yè)計(jì)劃的執(zhí)行實(shí)施包括三現(xiàn)場作業(yè)計(jì)劃的執(zhí)行實(shí)施包括三個階段：即作業(yè)前的準(zhǔn)備階段、個階段：即作業(yè)前的準(zhǔn)備階段、作業(yè)過程的調(diào)控階段和作業(yè)階段作業(yè)過程的調(diào)控階段和作業(yè)階段性成果的評價性成果的評價作業(yè)計(jì)劃實(shí)施前的準(zhǔn)備工作作業(yè)計(jì)劃實(shí)施前的準(zhǔn)備工作 1、開好作業(yè)前

4、的各種會議；、開好作業(yè)前的各種會議；2、對照作業(yè)計(jì)劃將列出的、對照作業(yè)計(jì)劃將列出的各種清單進(jìn)行檢查。各種清單進(jìn)行檢查。作業(yè)計(jì)劃實(shí)施過程中的調(diào)控作業(yè)計(jì)劃實(shí)施過程中的調(diào)控作業(yè)計(jì)劃的執(zhí)行過程就是生產(chǎn)現(xiàn)場管作業(yè)計(jì)劃的執(zhí)行過程就是生產(chǎn)現(xiàn)場管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)過程，同時現(xiàn)場作業(yè)計(jì)理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)過程，同時現(xiàn)場作業(yè)計(jì)劃目標(biāo)又是作業(yè)計(jì)劃實(shí)施過程中調(diào)控劃目標(biāo)又是作業(yè)計(jì)劃實(shí)施過程中調(diào)控的重點(diǎn)。的重點(diǎn)?，F(xiàn)場作業(yè)計(jì)劃的目標(biāo)概括為：現(xiàn)場作業(yè)計(jì)劃的目標(biāo)概括為：QCDSM：即提升品質(zhì)（：即提升品質(zhì)（Quality）、）、降低成本（降低成本（Costing）、確保交貨期）、確保交貨期（Deadline）、確保人身安全）、確保人身安全（

5、Safety）、提高士氣（）、提高士氣（Morale）。）。生產(chǎn)過程的標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)作生產(chǎn)過程的標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)作生產(chǎn)過程的標(biāo)準(zhǔn)化：理解標(biāo)準(zhǔn)、制定標(biāo)生產(chǎn)過程的標(biāo)準(zhǔn)化：理解標(biāo)準(zhǔn)、制定標(biāo)準(zhǔn)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、完善標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、完善標(biāo)準(zhǔn)問題：如何讓職工自覺執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)并養(yǎng)成問題：如何讓職工自覺執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)并養(yǎng)成習(xí)慣？習(xí)慣？幾種常用的方法：幾種常用的方法：1、把標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)作自己最高的作業(yè)指示；、把標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)作自己最高的作業(yè)指示；2、在顯眼的地方張貼標(biāo)準(zhǔn)；、在顯眼的地方張貼標(biāo)準(zhǔn)；3、發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報，提出建議。、發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報，提出建議。 現(xiàn)場作業(yè)計(jì)劃實(shí)施評估現(xiàn)場作業(yè)計(jì)劃實(shí)施評估一、現(xiàn)場作業(yè)計(jì)劃實(shí)施評估的意義與作用：一、現(xiàn)場作業(yè)計(jì)

6、劃實(shí)施評估的意義與作用：1、促進(jìn)員工自我管理意識的提高。、促進(jìn)員工自我管理意識的提高。2、促進(jìn)作業(yè)計(jì)劃制定的能力和作業(yè)計(jì)劃的不斷完善。、促進(jìn)作業(yè)計(jì)劃制定的能力和作業(yè)計(jì)劃的不斷完善。3、促進(jìn)企業(yè)整體管理水平的提高。、促進(jìn)企業(yè)整體管理水平的提高。1、嚴(yán)格按照作業(yè)計(jì)劃規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。、嚴(yán)格按照作業(yè)計(jì)劃規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2、班組員工共同參與。、班組員工共同參與。3、實(shí)事求是。、實(shí)事求是?，F(xiàn)場作業(yè)計(jì)劃實(shí)施評估的原則：現(xiàn)場作業(yè)計(jì)劃實(shí)施評估的原則：作業(yè)計(jì)劃實(shí)施評估的方法步驟：作業(yè)計(jì)劃實(shí)施評估的方法步驟：1、員工自我評估和班組共同評估相結(jié)合。、員工自我評估和班組共同評估相結(jié)合。2、跟進(jìn)生產(chǎn)過程的監(jiān)督評估。、跟進(jìn)

7、生產(chǎn)過程的監(jiān)督評估。3、定好并保存好管理評估的原始資料。、定好并保存好管理評估的原始資料。第二節(jié)現(xiàn)場第二節(jié)現(xiàn)場5S5S管理管理 5S的起源？的起源？整理、整頓、清掃、整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)清潔、修養(yǎng)何為何為5S？5S的含義的含義中中文文概要概要目的目的典型工作典型工作整整理理要與不要，清除，騰要與不要，清除，騰空空沒有無用品、多余的物品；減少半成品的庫存沒有無用品、多余的物品；減少半成品的庫存數(shù)量；減少架子、箱子、盒子數(shù)量；減少架子、箱子、盒子清除無用品，長期不用的清除無用品，長期不用的物品放倉庫物品放倉庫整整頓頓合理安排物品放置的合理安排物品放置的位置和方法，無位置和方法，無“尋尋找時

8、間找時間”做到必要時能立即取出需要的物品；決定正確做到必要時能立即取出需要的物品；決定正確的存放布局，以便充分利用場所；提高效率，的存放布局，以便充分利用場所；提高效率，創(chuàng)安全環(huán)境創(chuàng)安全環(huán)境30秒內(nèi)就可找到要找的東秒內(nèi)就可找到要找的東西西清清掃掃清除垃圾、灰塵和污清除垃圾、灰塵和污漬，防止污染的發(fā)生漬，防止污染的發(fā)生維護(hù)機(jī)修設(shè)備的精度，減少故障的發(fā)生；創(chuàng)清維護(hù)機(jī)修設(shè)備的精度，減少故障的發(fā)生；創(chuàng)清潔場所，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的不完善；及時采取措施潔場所，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的不完善；及時采取措施誰使用誰負(fù)責(zé)清潔（管理）誰使用誰負(fù)責(zé)清潔（管理）清清潔潔持續(xù)推行持續(xù)推行3S工作，使工作，使之規(guī)范化、制度化之規(guī)范化、制度化創(chuàng)

9、造舒適環(huán)境；持續(xù)不斷地整理、整頓，以保創(chuàng)造舒適環(huán)境；持續(xù)不斷地整理、整頓，以保持或保障安全、衛(wèi)生持或保障安全、衛(wèi)生管理的公開化、透明化管理的公開化、透明化修修養(yǎng)養(yǎng)依照規(guī)定行事，養(yǎng)成依照規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的習(xí)慣，提升良好的習(xí)慣，提升“人的品質(zhì)人的品質(zhì)”提高全面素質(zhì)；創(chuàng)造贏得顧客信賴的關(guān)系提高全面素質(zhì)；創(chuàng)造贏得顧客信賴的關(guān)系嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)、團(tuán)隊(duì)精神嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)、團(tuán)隊(duì)精神 5S的作用的作用1、提供潔凈的工作場所、提供潔凈的工作場所2、減少浪費(fèi)，節(jié)約成本、減少浪費(fèi)，節(jié)約成本3、減少甚至消除故障，保障品質(zhì)、減少甚至消除故障，保障品質(zhì)4、提高安全生產(chǎn)保障系數(shù)、提高安全生產(chǎn)保障系數(shù)5S5S的實(shí)施的實(shí)施一、實(shí)施一、實(shí)施

10、5S的原則的原則1、自我管理的原則；、自我管理的原則；2、勤儉節(jié)約的原則；、勤儉節(jié)約的原則；3、持之以恒的原則。、持之以恒的原則。二、實(shí)施二、實(shí)施5S5S的步驟。的步驟。1、執(zhí)行立項(xiàng)。、執(zhí)行立項(xiàng)。2、宣傳動員。、宣傳動員。3、建立責(zé)任制度、制定實(shí)施規(guī)劃、形成書面制度。、建立責(zé)任制度、制定實(shí)施規(guī)劃、形成書面制度。4、業(yè)務(wù)培訓(xùn)。、業(yè)務(wù)培訓(xùn)。5、考核評比，改善實(shí)施，制度標(biāo)準(zhǔn)化。、考核評比，改善實(shí)施，制度標(biāo)準(zhǔn)化。5S5S的推行方法的推行方法1、制定檢查表，由專人督促檢查。、制定檢查表，由專人督促檢查。2、活用目視管理。、活用目視管理。3、“紅牌紅牌”作戰(zhàn)。作戰(zhàn)。推行推行5S的實(shí)際案例的實(shí)際案例5S推進(jìn)

11、的誤區(qū)：推進(jìn)的誤區(qū)：5S就是大掃除就是大掃除 檢查團(tuán)走了以后？檢查團(tuán)走了以后？ 某天，天降小雨，公司檢查團(tuán)到某廠檢查某天，天降小雨，公司檢查團(tuán)到某廠檢查5S活動開活動開展情況，來到被抽查的某車間，發(fā)現(xiàn)許多問題。檢查結(jié)展情況，來到被抽查的某車間，發(fā)現(xiàn)許多問題。檢查結(jié)束后，廠下達(dá)了整改通知。束后，廠下達(dá)了整改通知。 對此，該車間的的職對此，該車間的的職 工對工對5S活動理解有誤區(qū)：有活動理解有誤區(qū)：有的認(rèn)為的認(rèn)為 是大掃除、沒用，既勞民傷財(cái)又影響生產(chǎn)等。是大掃除、沒用，既勞民傷財(cái)又影響生產(chǎn)等。 5S與大掃除的根本區(qū)別在于：與大掃除的根本區(qū)別在于：5S是是持續(xù)的活動，大掃除是臨時性的活動，持續(xù)的活動

12、，大掃除是臨時性的活動，二者過程不同，目標(biāo)也不同。同時，二者過程不同，目標(biāo)也不同。同時，5S的推行也是為了提前發(fā)現(xiàn)問題、解決問的推行也是為了提前發(fā)現(xiàn)問題、解決問題、防止突發(fā)事件，提高工作效率而采題、防止突發(fā)事件，提高工作效率而采取的手段。取的手段。 第三節(jié)質(zhì)量管理與現(xiàn)場質(zhì)量管理第三節(jié)質(zhì)量管理與現(xiàn)場質(zhì)量管理兩個概念：兩個概念：質(zhì)量質(zhì)量和和質(zhì)量管理質(zhì)量管理質(zhì)量質(zhì)量是反應(yīng)某一實(shí)體滿足顧客明是反應(yīng)某一實(shí)體滿足顧客明確和隱含需要能力的總和，體現(xiàn)確和隱含需要能力的總和，體現(xiàn)“以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)”的原則。的原則。質(zhì)量管理質(zhì)量管理是指確定企業(yè)的質(zhì)量方針、目是指確定企業(yè)的質(zhì)量方針、目標(biāo)和職責(zé)，并在

13、質(zhì)量管理體系中通過諸標(biāo)和職責(zé)，并在質(zhì)量管理體系中通過諸如質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)如質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)使其實(shí)施的全部活動。量改進(jìn)使其實(shí)施的全部活動。質(zhì)量質(zhì)量前提與保證前提與保證提高管理素質(zhì)提高管理素質(zhì)提高文化質(zhì)量提高文化質(zhì)量核心要素核心要素“揮大錘的企業(yè)家揮大錘的企業(yè)家”張瑞敏張瑞敏質(zhì)量管理的作用有以下四點(diǎn)：質(zhì)量管理的作用有以下四點(diǎn)：1臺不良品對企業(yè)來說也許臺不良品對企業(yè)來說也許只是只是0.0001%,但對最終消費(fèi)但對最終消費(fèi)者來說者來說,不良率就是不良率就是100%.0.0001%=100%。管理學(xué)家戴明曾提出：在生產(chǎn)過程中，造管理學(xué)家戴明曾提出：在生產(chǎn)過程中，造成

14、質(zhì)量問題的原因只有成質(zhì)量問題的原因只有10%15%來自工人，來自工人，而而85%90%是企業(yè)內(nèi)部在管理上有問題。是企業(yè)內(nèi)部在管理上有問題。質(zhì)量的保證要通過質(zhì)量的保證要通過全面質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理來實(shí)現(xiàn)來實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理的基本內(nèi)容與工作程序質(zhì)量管理的基本內(nèi)容與工作程序全面質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理20世紀(jì)世紀(jì)50年代末，美國通用電氣公司的年代末，美國通用電氣公司的菲根堡姆菲根堡姆和和質(zhì)量管理專家質(zhì)量管理專家朱蘭朱蘭提出了提出了“全面質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理”（Total Quality Management，TQM）的概念，認(rèn)為）的概念，認(rèn)為“全面全面質(zhì)量管理是為了能夠在最經(jīng)濟(jì)的水平上，并考慮到充質(zhì)量管理是為

15、了能夠在最經(jīng)濟(jì)的水平上，并考慮到充分滿足客戶要求的條件下進(jìn)行生產(chǎn)和提供服務(wù)，把企分滿足客戶要求的條件下進(jìn)行生產(chǎn)和提供服務(wù)，把企業(yè)各部門在研制質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動中業(yè)各部門在研制質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動中構(gòu)成為一體的一種有效體系構(gòu)成為一體的一種有效體系”。 60年代初，美國一些企業(yè)根據(jù)行為管理科學(xué)的理論，在企業(yè)的質(zhì)量管理中開展了依靠職工“自我控制”的“無缺陷運(yùn)動”（Zero Defects），日本在工業(yè)企業(yè)中開展質(zhì)量管理小組（Q.C.Cycle）活動行，使全面質(zhì)量管理活動迅速發(fā)展起來全面質(zhì)量管理由全面質(zhì)量管理由結(jié)構(gòu)、技術(shù)、人員和變革推動者四要素組成。結(jié)構(gòu)、技術(shù)、人員和變革推動者四

16、要素組成。 全面質(zhì)量管理有三個核心特征：全面質(zhì)量管理有三個核心特征：全員參加的質(zhì)量管理、全過程的質(zhì)量全員參加的質(zhì)量管理、全過程的質(zhì)量管理和全面的質(zhì)量管理管理和全面的質(zhì)量管理 。全面質(zhì)量管理的基本內(nèi)容：全面質(zhì)量管理的基本內(nèi)容：1、全員性、全員性。參與。參與“改進(jìn)工作質(zhì)量管理的核心機(jī)制改進(jìn)工作質(zhì)量管理的核心機(jī)制”，是全面質(zhì)量管理，是全面質(zhì)量管理的主要原則之一。的主要原則之一。2、全過程控制、全過程控制。即對市場調(diào)查、研究開發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、采購、。即對市場調(diào)查、研究開發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、采購、制造、檢驗(yàn)、儲運(yùn)、銷售、安裝、使用和維修等全過程進(jìn)行控制。其制造、檢驗(yàn)、儲運(yùn)、銷售、安裝、使用和維修等全

17、過程進(jìn)行控制。其中，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過程是全面質(zhì)量管理的起點(diǎn)，采購、生產(chǎn)、檢驗(yàn)過程中，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過程是全面質(zhì)量管理的起點(diǎn)，采購、生產(chǎn)、檢驗(yàn)過程實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的重要過程。實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的重要過程。3、內(nèi)容和方法的全面性、內(nèi)容和方法的全面性。全面的方法包括科學(xué)的管理方法、數(shù)理統(tǒng)計(jì)。全面的方法包括科學(xué)的管理方法、數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法、現(xiàn)代電子技術(shù)、通信技術(shù)等。全面的質(zhì)量包括產(chǎn)品質(zhì)量、工的方法、現(xiàn)代電子技術(shù)、通信技術(shù)等。全面的質(zhì)量包括產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量、工程質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量作質(zhì)量、工程質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量 生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理 現(xiàn)場質(zhì)量管理的重點(diǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的重點(diǎn)班組長在生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量管理工作：班組長在生產(chǎn)現(xiàn)

18、場的質(zhì)量管理工作：1、貫徹工藝規(guī)程、提高工藝質(zhì)量；、貫徹工藝規(guī)程、提高工藝質(zhì)量；2、健全質(zhì)量責(zé)任和檢驗(yàn)制度；、健全質(zhì)量責(zé)任和檢驗(yàn)制度；3、加強(qiáng)觀察、統(tǒng)計(jì)、分析與控制；、加強(qiáng)觀察、統(tǒng)計(jì)、分析與控制；4、鼓勵職工發(fā)現(xiàn)不足，提出措施。、鼓勵職工發(fā)現(xiàn)不足，提出措施。t 時間時間異常表現(xiàn)異常表現(xiàn) a b感知感知異常表現(xiàn)異常表現(xiàn)發(fā)生問題發(fā)生問題 c爆發(fā)點(diǎn)爆發(fā)點(diǎn) 班組長現(xiàn)場質(zhì)量管理必備的意識班組長現(xiàn)場質(zhì)量管理必備的意識1、問題意識、問題意識在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題的意識在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題的意識2、客觀意識、客觀意識現(xiàn)場管理的靈魂?，F(xiàn)場管理的靈魂。3、時間意識、時間意識及時、及早、即刻處理及時、及早、即刻處理全面質(zhì)

19、量管理的基本方法可以概況為四句話十八字，即，全面質(zhì)量管理的基本方法可以概況為四句話十八字，即，一個過程一個過程，四個階段四個階段，八個步驟八個步驟，數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法。 一個過程一個過程，即企業(yè)管理是一個過程。企業(yè)在不同時間內(nèi)，即企業(yè)管理是一個過程。企業(yè)在不同時間內(nèi)，應(yīng)完成不同的工作任務(wù)。企業(yè)的每項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營活動，都有應(yīng)完成不同的工作任務(wù)。企業(yè)的每項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營活動，都有一個產(chǎn)生、形成、實(shí)施和驗(yàn)證的過程。一個產(chǎn)生、形成、實(shí)施和驗(yàn)證的過程。 四個階段四個階段，根據(jù)管理是一個過程的理論，美國的戴明，根據(jù)管理是一個過程的理論，美國的戴明博士把它運(yùn)用到質(zhì)量管理中來，總結(jié)出博士把它運(yùn)用到質(zhì)量管理中來，總

20、結(jié)出“計(jì)劃計(jì)劃（plan）執(zhí)行執(zhí)行(do)檢查（檢查（check）處理處理（action）”四階段的循環(huán)方式，簡稱四階段的循環(huán)方式，簡稱PDCA循環(huán)，又循環(huán)，又稱稱“戴明環(huán)戴明環(huán)”。 全面質(zhì)量管理的方法：全面質(zhì)量管理的方法：八個步驟八個步驟分分析析現(xiàn)現(xiàn)狀狀尋尋找找原原因因主主要要原原因因制制訂訂計(jì)計(jì)劃劃PDCA執(zhí)行計(jì)劃執(zhí)行計(jì)劃落實(shí)措施落實(shí)措施檢查計(jì)劃檢查計(jì)劃檢驗(yàn)效果檢驗(yàn)效果標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化鞏固成績鞏固成績總結(jié)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)遺留問題遺留問題轉(zhuǎn)入下期轉(zhuǎn)入下期PDCAPDCAACPD維持原有水平維持原有水平PDCAPDCA改進(jìn)（修訂標(biāo)準(zhǔn)）改進(jìn)（修訂標(biāo)準(zhǔn)）達(dá)到新的水平達(dá)到新的水平PDCA的特點(diǎn)：的特點(diǎn)：數(shù)理

21、統(tǒng)計(jì)方法：數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法：最常用的七種統(tǒng)計(jì)方法，他們是排列圖、最常用的七種統(tǒng)計(jì)方法，他們是排列圖、因因果圖果圖、直方圖、分層法、相關(guān)圖、控制圖及統(tǒng)計(jì)分析表。這、直方圖、分層法、相關(guān)圖、控制圖及統(tǒng)計(jì)分析表。這套方法是以數(shù)理統(tǒng)計(jì)為理論基礎(chǔ)，不僅科學(xué)可靠，而且比較套方法是以數(shù)理統(tǒng)計(jì)為理論基礎(chǔ)，不僅科學(xué)可靠，而且比較直觀。直觀。 質(zhì)量管理的常用方法質(zhì)量管理的常用方法:（一）原因分析法（一）原因分析法顧客投訴增多；顧客投訴增多；顧客為解決一顧客為解決一個問題不得不個問題不得不打打23個電話個電話顧客投訴的員工包括顧客投訴的員工包括臨時雇員，這些人的臨時雇員，這些人的責(zé)任心差。責(zé)任心差。影響影響人員人員1）

22、出貨部員工沒有打）出貨部員工沒有打 印每日回單匯總打印件。印每日回單匯總打印件。2）運(yùn)貨部缺少足夠的）運(yùn)貨部缺少足夠的包包 裝材料。裝材料。材料材料顧客投訴不是按顧客投訴不是按順序而是按批量順序而是按批量處理。處理。方法方法出貨系統(tǒng)與結(jié)出貨系統(tǒng)與結(jié)算系統(tǒng)沒有結(jié)算系統(tǒng)沒有結(jié)合，導(dǎo)致重復(fù)合，導(dǎo)致重復(fù)結(jié)入。結(jié)入。設(shè)備設(shè)備魚刺圖魚刺圖原因原因產(chǎn)品質(zhì)量因果分析圖產(chǎn)品質(zhì)量因果分析圖 第四節(jié)第四節(jié) 現(xiàn)場安全管理現(xiàn)場安全管理 班組長對于現(xiàn)場安全管理要求做到四個必須：班組長對于現(xiàn)場安全管理要求做到四個必須：一是必須有安全意識，把班組現(xiàn)場的生產(chǎn)安全視為自己的生命；一是必須有安全意識，把班組現(xiàn)場的生產(chǎn)安全視為自己的

23、生命；二是必須學(xué)好國家及企業(yè)制定的有關(guān)安全生產(chǎn)的各種規(guī)章制度，二是必須學(xué)好國家及企業(yè)制定的有關(guān)安全生產(chǎn)的各種規(guī)章制度，要不打折扣執(zhí)行；要不打折扣執(zhí)行；三是必須制定班組現(xiàn)場安全操作規(guī)程，搞好員工安全培訓(xùn)，使每三是必須制定班組現(xiàn)場安全操作規(guī)程，搞好員工安全培訓(xùn)，使每位員工都要重視安全，執(zhí)行安全規(guī)程，堵住安全事故易發(fā)的各個位員工都要重視安全，執(zhí)行安全規(guī)程，堵住安全事故易發(fā)的各個環(huán)節(jié)和細(xì)節(jié)；環(huán)節(jié)和細(xì)節(jié)；四是班組長必須成為班組安全的帶頭人，第一責(zé)任人，并明確相四是班組長必須成為班組安全的帶頭人，第一責(zé)任人，并明確相關(guān)獎懲制度。關(guān)獎懲制度。安全生產(chǎn)作業(yè)的重要意義安全生產(chǎn)作業(yè)的重要意義安全生產(chǎn)關(guān)系到廣大職工

24、的切身利益，安全生產(chǎn)關(guān)系到廣大職工的切身利益，班組長必須把完成生產(chǎn)任務(wù)和保證職工班組長必須把完成生產(chǎn)任務(wù)和保證職工安全與健康統(tǒng)一起來，即堅(jiān)持安全與健康統(tǒng)一起來，即堅(jiān)持“管生產(chǎn)管生產(chǎn)必須管安全必須管安全”、“預(yù)防為主預(yù)防為主”的原則，的原則，把安全工作納入班組生產(chǎn)經(jīng)營活動的各把安全工作納入班組生產(chǎn)經(jīng)營活動的各個環(huán)節(jié)，使安全生產(chǎn)工作事事有人管，個環(huán)節(jié)，使安全生產(chǎn)工作事事有人管，企業(yè)安全才有保障。企業(yè)安全才有保障。 影響安全生產(chǎn)作業(yè)的不利因素分析影響安全生產(chǎn)作業(yè)的不利因素分析 主要有四個方面的原因：主要有四個方面的原因： （ 一）領(lǐng)導(dǎo)者原因一）領(lǐng)導(dǎo)者原因 （二）生產(chǎn)過程的客觀原因（二）生產(chǎn)過程的客觀原因 （三）工作環(huán)境的不安全因素（三）工作環(huán)境的不安全因素 （四）個人的責(zé)任（四）個人的責(zé)任職工安全職工安全“十個想十個想”上班之前想一想，乘車趕路不要忙。橫穿馬路想一想，先看是否有車輛。上班之前想一想，乘車趕路不要忙。橫穿馬路想一想，先看是否有車輛。上崗之前想一想，防護(hù)用品穿戴齊。班前會上想一想，思想包袱全丟光。上崗之前想一想，防護(hù)用品穿戴齊。班前會上想一想，思想包袱全丟光。接班之時想一想，崗位存在啥危險。作業(yè)之中想一想，按規(guī)操作不違章。接班之時想一想，崗位存在啥危險。作業(yè)之中想一想，按規(guī)操作不違章。維護(hù)檢修想一想，換牌掛牌重確認(rèn)。