承德基礎(chǔ)大體積砼施工方案

1、承德市中級人民法院綜合審判樓工程裙樓腳手架搭設(shè)施工方案編 制：審 核： 批 準：日 期： 河北建工集團承德項目部1、編制依據(jù)1.承德市中級人民法院綜合審判樓工程施工圖紙。2.國家現(xiàn)行的砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002，地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2001，地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2002等。3.河北建工集團有限公司管理手冊和程序文件。2、工程概況2.1建筑概況本工程±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高320.8米，總建筑面積為28187.26m2。地下一層，建筑面積為3576.66m2，地上21層，建筑面積為24610.6m2，其中1-4層為裙房，建筑

2、面積為10969.74m2，地上建筑總高度為89.7米。內(nèi)設(shè)：裙房部分電梯4部、4個樓梯；塔樓部分電梯3部、2個樓梯。外設(shè)：1個進入地下的車道。2.2結(jié)構(gòu)概況本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級。主樓基礎(chǔ)為鋼筋筏板基礎(chǔ)，裙房基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)形式采用現(xiàn)澆板結(jié)構(gòu)。持力層為圓礫層；建筑結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)，層高較高，為36005100mm，框架跨度為60008000mm。主樓基礎(chǔ)筏板厚為2200mm，裙房基礎(chǔ)筏板厚為300mm。框架柱截面尺寸為950*950、900*900、800*800、600*600等。本工程塔樓筏板厚度為2200mm，屬于大體積混凝土工程。各結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度等級：底板、承臺基

3、礎(chǔ)梁、地下室外墻：C40S6；墊層： C15；消防水池： C40S8；主體柱、墻、梁、板、樓梯： 地下一層7層C40；814層C35；15頂層C30；其他次要構(gòu)件：C20。3、施工準備3.1材料及主要機具本工程砼采用商品砼。其中水泥為:礦渣水泥,最小用量320kgm3.主要機具：混凝土輸送泵、混凝土吊斗、插入式振搗棒、塔吊、平鍬、尖鍬、木抹子、鋁合金刮杠、水管、溫度計等。主要機械設(shè)備表見下頁。主要機械設(shè)備表序號機械名稱規(guī)格型號數(shù)量性能1塔式起重機QTZ50131臺良好2砼輸送泵HBT-601臺良好3汽車輸送泵1臺良好4振搗電機6臺良好5振動棒6m6根良好6振動棒4m4根良好3.2作業(yè)條件3.2

4、.1現(xiàn)場道路暢通，砼輸送泵附近無障礙物，所有機械設(shè)備運轉(zhuǎn)靈活、安全可靠，電源及配電系統(tǒng)符合要求，經(jīng)檢驗確認符合使用說明書和滿足使用能力。攪拌站日產(chǎn)1000m3；兩臺輸送泵每臺理論輸送量1460 m3h。3.2.2基礎(chǔ)鋼筋、模板工程等需要辦理預(yù)檢和隱蔽工程驗收手續(xù)的，已經(jīng)甲方及監(jiān)理單位驗收合格，澆筑用馬道已鋪好，模板內(nèi)雜物清理干凈。3.2.3所有計量器具經(jīng)鑒定合格，靈敏可靠。3.2.4砼已辦理澆筑申請手續(xù)。3.2.5施工員已按施工方案及技術(shù)規(guī)程要求對施工班組進行書面技術(shù)交底、安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。4、操作工藝4.1概況4.1.1大體積砼的截面尺寸較大，在砼硬化期間水泥水化過程中所釋放的水

5、化熱所產(chǎn)生的溫度變化和砼收縮，以及外界約束條件的共同作用，而產(chǎn)生的溫度變化和收縮應(yīng)力，是導(dǎo)致大體積砼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的主要因素。大體積砼施工主要是控制溫度變形裂縫的發(fā)生和發(fā)展。施工中設(shè)法降低砼內(nèi)部的最高溫度，減少其內(nèi)外溫差。采用溫度差和溫度應(yīng)力雙控制的方法以確保砼的質(zhì)量。4.1.2防水砼是一種非勻質(zhì)的多孔人造石材，其內(nèi)部以彼此連通大小不等的孔隙組成，孔隙和裂縫是造成砼滲漏的主要因素，因此抑制孔隙，減少裂縫，增加砼的密實度是提高砼抗?jié)B性的關(guān)鍵所在。普通防水砼是在普通砼骨料級配的基礎(chǔ)上，以調(diào)整和控制配合比的方法，提高自身密實度和抗?jié)B性的一種砼，它不僅要滿足結(jié)構(gòu)所需強度要求，而且還要滿足結(jié)構(gòu)所需的抗?jié)B要

6、求。4.2工藝流程商品砼攪拌 運輸砼澆筑、振搗養(yǎng)護（同時進行測溫）4.3施工步驟、主要控制要點及方法4.3.1本工程中使用商品砼，砼在運輸過程中要嚴防產(chǎn)生離析現(xiàn)象及坍落度的損失，要求砼運至施工現(xiàn)場后至初凝時間不小于6小時，每小時每臺輸送泵輸送砼量不小于30m3。砼到現(xiàn)場后，及時檢查坍落度，測試坍落度等指標(biāo)，辦理相關(guān)手續(xù)。4.3.2澆筑砼前，清除模板內(nèi)的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物，并用水濕潤模板。澆筑時，以后澆帶為分界線，沿長向后退往返斜向分層連續(xù)澆筑，澆筑順序見附圖。每層澆筑厚度控制在0.61.0m以內(nèi)，每區(qū)段澆筑砼時不留施工縫，采用插入式振搗器振搗。每個澆筑點配備兩套振搗棒，其中一套備用，

7、加強振搗，并采用二次振搗增強砼密實度。4.3.3為及時掌握砼澆筑后的溫度變化情況和結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差，對筏板砼內(nèi)外溫度進行實際測量，在大體積砼結(jié)構(gòu)不同部位留置測溫孔，測溫孔用20的鋼管制作，長度隨結(jié)構(gòu)尺寸，下部封嚴，上部用棉布包軟木塞塞口。測溫孔使用完畢采用與砼同配合比減石砼灌實。4.3.4筏板測溫孔，沿筏板高度布置在底部（深度2000mm）、中部（深度1200mm）、表面（深度300mm）。在距筏板外邊緣和筏板角部300mm，筏板內(nèi)每100m2左右設(shè)一個測溫孔。（見附圖）砼在終凝2.5小時后開始測溫，每兩小時測一次，詳細記錄，并繪制溫度變化曲線，確定溫度變化趨勢。同時記錄大氣溫度，測溫工作由試驗員

8、執(zhí)行。4.3.5砼澆筑二次抹壓后及時用厚塑料薄膜覆蓋，上鋪保溫材料，保證塑料薄膜內(nèi)凝結(jié)水不外泄；當(dāng)達不到要求時，向塑料薄膜下注入熱水，水溫控制在40C。以上，60C。以下，以控制砼內(nèi)外溫差不超過25。計算混凝土內(nèi)部最高溫度在60 C。左右，計算詳見附錄。4.3.6因本工程中砼量比較大，根據(jù)各后澆帶劃分區(qū)段的大小計算澆注時間如下： 砼澆筑采用一臺砼托式輸送泵、一臺汽車泵，兩個班組同時澆筑，每臺輸送泵每小時輸送量按50m3，使用攪拌站砼運輸車10輛，砼從攪拌站至現(xiàn)場每車約需要15分鐘，每車6m3，砼卸料時間為每車12分鐘。每小時進場砼：60m3；每天工作時間為24小時，兩班倒，其中輸送泵管的接拆及

9、間歇占用3小時，所以澆筑砼的時間為：21小時；每天澆筑砼（大約）：60×211260m3，砼總量2200m3,用2天的時間澆筑完。4.3.7砼達到標(biāo)高時，將上表面找平振實。拆模后，墻柱表面覆蓋塑料薄膜和草袋或礦棉被或麻袋片等，優(yōu)先使用礦棉。4.3.8基礎(chǔ)筏板底板澆筑方向整體上由東向西進行。4.3.9砼養(yǎng)護在砼澆筑完畢12小時左右，根據(jù)測溫情況澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。5、質(zhì)量標(biāo)準5.1防水砼所用的原材料及砼中的預(yù)埋件必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，有出廠合格證和試驗報告。5.2防水砼的抗?jié)B等級和強度必須符合設(shè)計要求，抗?jié)B試塊500m3留置二組，一組標(biāo)養(yǎng)、一組同條件養(yǎng)護，養(yǎng)護期

10、28天，每增加250-500 m3增留兩組。5.3砼表面平整，無露筋、蜂窩等缺陷，預(yù)埋件位置要準確。6、成品保護6.1保護鋼筋、模板尺寸位置正確，不得踩踏鋼筋，并且不得碰撞、改動模板、鋼筋。砼施工時，要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩彎起鋼筋。6.2保護好預(yù)埋件，振搗時勿擠偏或使預(yù)埋件擠入砼內(nèi)。6.3已澆筑的砼要加以保護，必須在砼強度達到1.2Mpa以后，方準在上面進行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。7、環(huán)境、安全措施7.1施工前施工工長必須做好書面及口頭安全技術(shù)交底。7.2施工操作人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，正確佩戴安全帽。7.3使用輸送泵輸送砼時，泵管接頭、安全閥必須完好，泵管的支架必須牢

11、固，輸送前必須試送，檢修時必須卸壓。7.4使用振動棒或平板振搗器時必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套，濕手不得接觸開關(guān)；電源線在使用前要檢查有無破皮或漏線等現(xiàn)象，防止觸電；振搗器移動時，電機的導(dǎo)線保持足夠的長度和松度，嚴禁用電源線拖拉振搗器。電源線不得纏繞架管等導(dǎo)體，墻體內(nèi)照明電使用安全電壓。7.5夜間施工時，設(shè)置足夠的照明設(shè)施；照明器具必須連接良好，使用的電線、電纜必須完好，移動時不得在鋼筋上硬拉硬拽，防止劃壞線皮發(fā)生觸電事故。7.6使用的機械設(shè)備斷電或連接電源必須由電工進行檢查連接；操作機械人員要嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁非操作人員操作機械。7.7移動輸送泵管時要步調(diào)一致，防止發(fā)生砸傷事故；塔吊吊運砼時

12、塔吊指揮、司機及砼操作人員要配合好，吊斗吊掛要牢固，操作人員要靈活，防止吊斗擠傷。7.8使用振搗棒時嚴禁振搗鋼筋和模板，避免產(chǎn)生強噪音。8、預(yù)防措施8.1嚴禁在商品砼中任意加水，嚴格控制配合比。8.2細部處理是防水工程的薄弱環(huán)節(jié)，對特殊部位如：預(yù)埋件等細部在澆筑砼時要精心處理，細致振搗，嚴格檢查，防止發(fā)生漏振。8.3因為本工程中鋼筋較密，在澆筑較密鋼筋部位時，砼一次下料不要過厚，不得出現(xiàn)振搗不實或漏振。8.4澆筑砼之前要仔細檢查砼保護層墊塊的位置、間距，看是否有偏移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后要就是調(diào)整，防止發(fā)生露筋。8.5墻柱等結(jié)構(gòu)水平施工縫處砼表面盡量抹平，不要出現(xiàn)過大的偏

13、差；砼澆筑后不要上人過早或未墊板進行操作。8.6防止在澆筑砼時發(fā)生停電事故，提前與供電局聯(lián)系，保證用電正常。9、過程記錄與工作職責(zé)9.1施工員（崔健林）負責(zé)嚴格按本方案實施，保證施工質(zhì)量。9.2質(zhì)檢員（時九江）進行過程檢驗，保證施工方案實施的正確性和符合性；負責(zé)對方案的落實情況進行檢查、對不符合規(guī)范的情況予以制止、監(jiān)督糾正，由質(zhì)檢員做好相關(guān)檢查記錄。9.3項目部計量員（張立強）負責(zé)砼的取樣試驗及收集試驗報告，并配合質(zhì)檢員及項目主管工程師進行過程檢驗。9.4技術(shù)資料員（董偉敬）負責(zé)對檢驗相關(guān)資料的整理。10、附錄：溫度計算書（1）混凝土拌和溫度TcTc=(T×M×C) (M&

14、#215;C).式中：T原材料溫度，單位：； M原材料單方用量，單位：Kg； C原材料比熱，單位：KJ（Kg）原材料單方混凝土用量M、溫度T、比熱C及計算結(jié)果見下表：表 一材料名稱MCTM×CT×M×C水泥4140.9747401.5818874.26水1544.2018646.8011642.40砂7230.8419607.3211539.08砂含水量364.2019151.202872.80碎石9990.8420839.1616783.30粉煤灰680.962465.281566.72膨脹劑360.962434.56829.44泵送劑10.364.102742

15、.481146.962788.3865254.96說明：原材料溫度按當(dāng)日最高溫度計算，以下同。（以上數(shù)據(jù)攪拌站提供）由式得出： Tc=23.4（2）混凝土出機溫度TmTm= Tc-0.16(Tc- Td). 式中：Td攪拌站溫度，取30由式得出： Tm=24.5（3）混凝土澆筑溫度TjTj= Tm+ (Tq- Tm)(A1+A2+A3) .式中：Tq室外平均溫度，取25； A1混凝土裝卸溫度損失系數(shù)，每次取0.032，混凝土從出機到澆筑共裝卸3次； A2混凝土運輸時溫度損失系數(shù)。攪拌運輸車運輸混凝土?xí)r溫度損失系數(shù)取0.0042，運輸時間取20min； A3混凝土澆筑溫度損失系數(shù)。計算時取0.0

16、03，為澆搗時間，取15 min。由式得出： Tj =24.6（4）混凝土絕熱溫升ThTh（mc+K×F）Q/(C×) .式中：Th混凝土最大絕熱溫升； mc混凝土中水泥（包括膨脹劑）用量，Kg/m3； K摻和料折算系數(shù)。粉煤灰取0.25-0.30； F摻和料用量，Kg/m3； Q礦渣水泥水化熱取335KJKg； C混凝土比熱，取0.97KJ（Kg.K）； 混凝土密度，取2450 Kg/m3由式得出： Th =65.8（5）混凝土內(nèi)部最高溫度TgTg=Tj+ Th.式中：降溫系數(shù)，混凝土厚度2.2m經(jīng)查表計算取0.62 混凝土厚度4.0m經(jīng)查表計算取0.74由式得出： 2.

17、2m Tg =65.4 4.0m Tg =73.3（6）混凝土表層（表面50-100mm處）溫度TtTt= Tq+4×h(Hh)（TgTq）H2.式中：H混凝土計算厚度 h混凝土虛鋪厚度、2.2m厚筏板采用一層塑料薄膜和一層礦棉覆蓋則：塑料厚度0.001，導(dǎo)熱系數(shù)取0.04；一層礦棉厚度0.005，導(dǎo)熱系數(shù)取0.031； 得4.35hK.0.36 其中K取0.666，取2.33Hh+2 h=2.92 m由式得出： Tt =42.5Tg- Tt=65.4-42.5=22.9<25Tt- Tq=42.5-25=17.5<25故，滿足防裂要求。、4m厚筏板采用一層塑料薄膜和三層礦棉覆蓋則：塑料厚度0.001