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1、膨脹?;⒅橥鈮Ρ厥┕すに囀┕?zhǔn)備 一)、材料1 、主要材料:界面砂漿、?;⒅楸厣皾{、抗裂砂漿、耐堿 網(wǎng)格布2、對(duì)材料和設(shè)備的質(zhì)量證明文件進(jìn)行核查, 并經(jīng)監(jiān)理工程師和建 設(shè)單位代表確認(rèn), 納入工程技術(shù)檔案。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料均應(yīng)有出 廠合格證、 中文說(shuō)明書(shū)及相關(guān)性能檢測(cè)報(bào)告, 成套技術(shù)應(yīng)有有效期內(nèi)一般不超過(guò) 2年)的型式檢驗(yàn)報(bào)告, 進(jìn)口材料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行出入境 商品檢驗(yàn)。3、對(duì)材料和設(shè)備的品種、規(guī)格、數(shù)量、包裝、外觀和尺寸等進(jìn)行 檢查驗(yàn)收, 并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師和建設(shè)單位代表確認(rèn), 形成相應(yīng)的驗(yàn)收 記錄。4、材料配制(1)、界面砂漿的配制,按108膠:中細(xì)砂(干):水泥=1 : 1 : 1(
2、重量比),先加入界面劑, 再加入中細(xì)砂和水泥, 攪拌均勻成漿狀。(2 )、?;⒅楸厣皾{的配制:按料漿需用水:干粉料= 0.851.1: 1(重量比),先將水加入攪拌容器中,再將?;⒅楸?砂漿干粉料放入攪拌容器中,攪拌 35mi n,使料漿成均勻膏狀體, 即可使用。料漿必須隨配隨用,配制好的料漿應(yīng)在 1h 內(nèi)用完并不得 回收落地料再二次加水使用。(3)、抗裂砂漿的配制:按料漿需用水:干混料=0.200.25: 1(重量比),先將水放入攪拌容器中,再將抗裂砂漿干混料倒入攪拌容器中,攪拌45min,使料漿成均勻膏狀體,靜置5min即可使用。料漿必須隨配隨用,配制好的料漿應(yīng)在1.5h內(nèi)用完。5
3、、主要材料的性能要求(1)專(zhuān)用界面劑主要技術(shù)性能要求項(xiàng)目計(jì)量單位指標(biāo)壓剪粘接強(qiáng)度原強(qiáng)度MPa 0.7耐水MPa 0.5耐凍融MPa 0.5(2)膨脹?;⒅橹饕夹g(shù)性能要求項(xiàng)目性能粒度(mm)0.52.5容重(kg/m3)80130導(dǎo)熱系數(shù)(w/m k) 80體積漂浮率() 80體積吸水率(真空抽濾法測(cè)定,%) 80(3)膨脹?;⒅楸厣皾{主要技術(shù)性能要求項(xiàng)目指標(biāo)In粉料干密度kg/m3 250 300干表觀密度kg/m 3260300300380導(dǎo)熱系數(shù),W/(m k) 0.07 0.95 1.2抗壓強(qiáng)度,kPa 300 500壓剪粘結(jié)強(qiáng)度,kPa 80 100線(xiàn)性收縮率,% 0.30 0
4、.6 0.6難燃性能級(jí)別A級(jí)不燃A級(jí)不燃(4)專(zhuān)用聚合物抗裂砂漿主要技術(shù)性能要求項(xiàng)目計(jì)量單位指標(biāo)抗 裂 砂 漿原強(qiáng)度(養(yǎng)護(hù)28d)MPa 0.7可操作時(shí)間(1.5小時(shí))MPa 0.7拉伸粘結(jié)強(qiáng)度(常溫 28d)MPa 0.8浸水拉伸粘結(jié)強(qiáng)度(常溫28d ,浸水7d )MPa 0.5壓折比(28d)w 3.0水泥應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí) 42.5的普通硅酸鹽水泥,并應(yīng)符合GB 175-1999的要求,砂應(yīng)符合 JGJ 52-1992的規(guī)定,篩除大于 2.5mm顆粒,含泥量少于 3%。(5)耐堿玻纖網(wǎng)格布性能指標(biāo)在外墻保溫系統(tǒng)中,采用的網(wǎng)格布必須經(jīng)過(guò)耐堿處理,具有增強(qiáng) 系統(tǒng)表面的硬度及抗沖擊強(qiáng)度。含量、單位
5、面積質(zhì)量、耐堿斷裂強(qiáng)度 及保留率、斷裂應(yīng)變、初始斷裂強(qiáng)度等指標(biāo)及尺寸應(yīng)滿(mǎn)足JC/T841-1999JC149-200沖相關(guān)要求,其中玻璃纖維網(wǎng)格布一定要耐 堿,否則極易被水泥漿中的堿腐蝕,同時(shí)其斷裂應(yīng)變盡可能低,一般 不超過(guò)5%。另外網(wǎng)格布的網(wǎng)孔大小也很重要,既要使網(wǎng)格布外的粘 結(jié)劑相互穿透,又要使面層砂漿中的應(yīng)力容易向網(wǎng)格布轉(zhuǎn)移 (網(wǎng)格布性能見(jiàn)表)。序號(hào)項(xiàng)目性能要求項(xiàng)目單位指標(biāo)網(wǎng)孔中心距加強(qiáng)型mm4X 46 X 6單位面積質(zhì)量加強(qiáng)型g/怦 300斷裂強(qiáng)力(經(jīng)緯向)加強(qiáng)型N/50 mm 2000耐堿強(qiáng)力保留率(經(jīng)、緯向)% 70斷裂應(yīng)變(經(jīng)、緯向)%w 5(6)、錨固件性能要求1有效錨固深度,
6、mm502塑料圓盤(pán)直徑,mm 0.304單個(gè)錨栓對(duì)系統(tǒng)傳熱增加值,W/(m2 K)0.0043(7)、膨脹?;⒅闊o(wú)機(jī)保溫系統(tǒng)性能要求序 號(hào)項(xiàng)目性能要求1耐候性外觀 系統(tǒng)無(wú)開(kāi)裂、空鼓、脫落現(xiàn)象,不得產(chǎn)生滲水裂縫系統(tǒng)抗拉強(qiáng)度 1.0 Mpa破壞部位位于保溫層內(nèi)面磚粘結(jié)強(qiáng)度 0.4Mpa2抗風(fēng)壓值不小于風(fēng)載荷設(shè)計(jì)值3吸水量2dt L . 一V. ”孑-i( A J 八U)外墻I陰角樸墻陽(yáng)角網(wǎng)格布U-陽(yáng)角網(wǎng)格布搭接(I;陰角網(wǎng)格布搭接11、色帶:設(shè)計(jì)要求用色帶來(lái)體現(xiàn)立面效果時(shí),在保溫砂漿施工 完畢后,彈出色帶控制線(xiàn),用壁紙刀開(kāi)出設(shè)定的凹槽,深度約為10mm, 處理時(shí)應(yīng)使色帶內(nèi)表面和側(cè)面平整、光滑???/p>
7、裂砂漿施工時(shí),色帶和大面宜同時(shí)進(jìn)行,色帶部位用專(zhuān)用小型工具,做出陰陽(yáng)角,并保證平 整和順直。12、做分格縫分格縫宜根據(jù)建筑物立面情況分層設(shè)置,切割前按設(shè)計(jì)要求在抗 裂砂漿層上彈出分格線(xiàn)的位置。然后切割分隔縫。13、涂刷高分子乳液彈性底層涂料應(yīng)在抗裂砂漿保護(hù)層干燥后施 工,盡量沿一個(gè)方向刮涂, 第一遍不宜刮得太厚, 厚度不宜超過(guò) 1mm, 待第一遍膩?zhàn)颖砻娓珊螅?需用砂紙打磨平整, 打磨時(shí)間不宜超過(guò) 8 小 時(shí),刮第二遍膩?zhàn)?,?yīng)做到平整光潔,一般二 三遍膩?zhàn)映苫?。柔?耐水膩?zhàn)语椕鏋槠酵繒r(shí),墻面滿(mǎn)刮抗裂柔性耐水膩?zhàn)?。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 一)、主控項(xiàng)目1、所用材料和半成品、成品進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)做質(zhì)量檢查與驗(yàn)收,
8、其 品種、質(zhì)量、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法: 檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、 進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、 有效期內(nèi)的型式檢驗(yàn)報(bào) 告、現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告和施工記錄。2、所用材料的導(dǎo)熱系數(shù)保溫層厚與構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計(jì) 要求,保溫層厚度不允許有負(fù)偏差, 檢驗(yàn)方法:鋼針插入和尺量檢查, 觀察檢查。3、保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須黏結(jié)牢固,無(wú)脫層、空鼓 及裂縫,面層無(wú)粉化、起皮、爆灰。檢驗(yàn)方法:觀察檢查、用小錘輕 擊和檢查基層墻體與界面砂漿的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告。般項(xiàng)目1表面平整、潔凈,接茬平整、線(xiàn)角順直、清晰,毛面紋路均勻致。2、護(hù)角符合施工規(guī)定,表面光滑、平順,門(mén)窗框與墻體間縫隙填塞密
9、實(shí),表面平整。3、孔洞、槽、盒位置和尺寸正確、表面平整、潔凈,管道后面平整。項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法立面垂直4mm用2米托線(xiàn)板檢查表面平整4mm用2米靠尺和楔尺檢查陰陽(yáng)角垂直4mm用2米托線(xiàn)板檢查陰陽(yáng)角方正4mm2用20厘米方尺的楔尺4、保護(hù)面層允許偏差表四、施工注意事項(xiàng)施工單位應(yīng)建立完善的施工管理體系,嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量的“三檢制度”,外墻保溫應(yīng)按照經(jīng)審查合格的設(shè)計(jì)文件和經(jīng)審批的施工技術(shù)方案的要求施工,做好每層的原始施工記錄和隱蔽驗(yàn)收工作,做到上道工序不驗(yàn)收下道工序不開(kāi)始。2、施工前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)先進(jìn)行樣板件的施工,經(jīng)有關(guān)方確認(rèn)后方可進(jìn)行大面積施工,應(yīng)對(duì)工人進(jìn)行統(tǒng)一培訓(xùn),合格后上崗,質(zhì)檢員在工序結(jié)束后驗(yàn)
10、收并提出整改措施,出具工序驗(yàn)收單。3、?;⒅橥鈮Ρ厣皾{節(jié)能工程應(yīng)對(duì)下列部位或內(nèi)容進(jìn)行隱藏工程驗(yàn)收,并應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄和必要的圖像資料 (當(dāng)施工中出現(xiàn)本條未列出的內(nèi)容時(shí),應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)、施工方案中對(duì)隱藏工程驗(yàn)收內(nèi)容加以補(bǔ)充) :1)、保溫層附著的基層及其表面處理; 2)、保溫砂漿分層施工,與基層及各層之間的粘結(jié); 3)、飾面層的基層施工、面層的粘結(jié)或固定、保溫層、飾面層的防水及密封處理;4)、增強(qiáng)網(wǎng)鋪設(shè);5)、墻體熱墻部位處理;6)、嵌填做法、防水處理;7)、被封閉的保溫材料厚度;8)、陽(yáng)角、門(mén)窗洞口保溫層加強(qiáng)處理。4、控制點(diǎn)基層處理:要求墻面清洗干凈,無(wú)浮土、無(wú)油漬、空鼓及松動(dòng)、風(fēng)化部
11、分剔掉,界面拉毛均勻,黏結(jié)牢靠。(2)、料漿攪拌采用機(jī)械攪拌方式:攪拌時(shí)間確保35min,嚴(yán)格控制水灰比和抹灰時(shí)間,保證施工質(zhì)量。3)、配制好的砂漿應(yīng)注意防曬避風(fēng), 一次配制量應(yīng)控制在可操作時(shí)間內(nèi)用完。 未用完的料漿不允許加水再用, 二次加水使用會(huì)導(dǎo)致 灰層龜裂。(4)、?;⒅楸厣皾{每層厚度控制(不大于 20mm)與平整度控制:要求達(dá)到設(shè)計(jì)厚度,無(wú)空鼓、無(wú)開(kāi)裂、無(wú)脫落,墻面平整, 陰陽(yáng)角、門(mén)窗洞口垂直、方正?;绎灪蜎_筋的材料采用保溫砂漿,以 免形成熱橋,保溫層最后一次抹灰時(shí)應(yīng)達(dá)到?jīng)_筋厚度。5)、 應(yīng)確保分層抹灰的間隔時(shí)間, 抹灰應(yīng)朝一個(gè)方向抹壓 ? ,不可抹得太厚,防止出現(xiàn)氣泡。(6)、抗
12、裂砂漿的厚度控制:抗裂砂漿層厚度為35mm,墻面無(wú)明顯接茬、無(wú)明顯抹痕,墻面平整、門(mén)窗洞口、陰陽(yáng)角垂直、方正。7)、每次施工完畢后,要及時(shí)清洗干凈施工工具和攪拌器材,以免影響下次使8)、施工中應(yīng)按每個(gè)檢驗(yàn)批制作不少于 3 組的同條件養(yǎng)護(hù)試件,檢測(cè)保溫砂漿導(dǎo)熱系數(shù)、 干密度和壓縮強(qiáng)度。 保溫砂漿的同條件養(yǎng)護(hù) 試件應(yīng)見(jiàn)證取樣送檢。5、成品保護(hù)1)、門(mén)窗框殘存砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈,嚴(yán)禁踩窗臺(tái),防止損壞棱角。2)、拆除外架時(shí)應(yīng)輕拆輕放,防止撞壞門(mén)窗、墻面和棱角。3)、應(yīng)保護(hù)好墻上的埋件、 電線(xiàn)槽、盒、水暖設(shè)備和預(yù)留孔洞。4)、嚴(yán)禁使用過(guò)時(shí)灰, 各構(gòu)造層硬化前禁止水沖、 撞擊和擠壓。5)、嚴(yán)禁在地面上直接傾倒玻化微珠顆粒保溫漿料和抗裂砂漿。五、安全技術(shù)措施1、所有進(jìn)場(chǎng)人員必須先進(jìn)行安全知識(shí)普及教育, 遵守各項(xiàng)安全規(guī) 章制度,作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)和安全教育方可上崗, 必須戴安 全帽、安全帶、穿防滑鞋,帶電作業(yè)時(shí),要配防觸電保護(hù)器。2、外墻腳手架安裝牢固符合有關(guān)規(guī)范要求,配有安全網(wǎng),離墻距離適當(dāng),應(yīng)經(jīng)安全檢查驗(yàn)收合格方可上人施工, 操作層滿(mǎn)鋪操作板,材料及時(shí)清理,不得亂堆亂放。3、室內(nèi)施工采用高凳上鋪腳手板時(shí),寬度不得少于兩塊腳手板, 間距不得大于2m,移動(dòng)高凳時(shí)上面不得站人,作業(yè)人員最多不得超 過(guò) 2 人。高度超過(guò) 2m 時(shí),應(yīng)由架子工搭設(shè)腳手架。4、攪拌機(jī)等
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