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文檔簡介
1、13外線煤氣管道施工方案外線管道山上施工段,出 LNG廠區(qū)為混凝土基礎(chǔ)鋼支架架空,途徑山斜面采用混凝土支墩,過路段采用頂管施工,進(jìn)焦化廠上山段采用混凝土基礎(chǔ)鋼支架架空。鋼支架采用200X200H型鋼,高度不小于3m,過路段不小于4.5m,間距不大于20m (具體間距按實際情況而定)。混凝土支墩1m (長) X根據(jù)現(xiàn)場實際情況制定(高)x 0.6m (寬),外露0.4m,間距不小于20m (具體間距按實際情況而定), 鋼支架基礎(chǔ)1.8mx根據(jù)現(xiàn)場實際情況制定(高)x 1m。1、構(gòu)架制作、混凝土管道支墩制作工藝流程管道制作鋼件* 檢查下料防腐 F條檢查 檢m縫焊接打蘑一 滲透檢查方氣吹掃一打核焊口
2、防初獨品驗收 1洲運輸鋼支架制作鋼支架型材*檢查二料 療伙 打脾 防腐'成品驗收餐構(gòu)件運輸混凝土管道支墩制作土方開挖F筋制安橫板要裝混凝土澆筑模板拆土方回填一前凝土支墩混凝土澆筑由于混凝土罐車無法開至山上基坑邊,需使用50裝載機進(jìn)行混凝土倒運。2、施工場地要求山上原來征地寬度為4m,不滿足安裝施工和運輸要求,需要甲方從原征地邊界以外再征7m寬,作為施工和運輸?shù)缆?。具體是進(jìn)焦化廠上山段,需由原4m征地邊界以外再向西靠山小路方向再征7m寬,用450挖機修建一條道路,進(jìn)行施工及運輸。出 LNG廠區(qū)上山段,需由原4m寬征地邊界以外 再向東征7m寬,用450挖機修建一條道路,進(jìn)行施工及運輸。在甲
3、方制訂出征地日期后,我方提前一 天將需要征用的實際位置與范圍,用白灰撒線標(biāo)記好。3、構(gòu)件安裝(一)、鋼支架安裝方法當(dāng)基礎(chǔ)碎強度達(dá)到70%后,即開始鋼結(jié)構(gòu)件的安裝。鋼支架的吊裝1、鋼柱運輸按編號從加工地點運至施工現(xiàn)場,因現(xiàn)場無堆放場地,所以要隨運隨吊,鋼支架腳盡 可能靠近基礎(chǔ)邊臨時擺放,西面進(jìn)焦化廠上山段用450挖機將鋼支架運至安裝現(xiàn)場后,直接將鋼支架垂 直放落與基礎(chǔ)對中就位。出廠區(qū)上山段,用450挖機將鋼支架運至安裝現(xiàn)場,通過吊車將鋼支架垂直放 落與基礎(chǔ)對中就位。2、鋼支架落位后,迅速電焊點焊作為臨時固定。3、然后用經(jīng)緯儀和水平儀校正后預(yù)埋螺栓固定好,校正時可用鍥鐵,墊鋼板的方法。(二)、管道
4、的安裝方法1、管道在吊裝前要作好充分的準(zhǔn)備工作, 每次管道運輸進(jìn)場時必須依據(jù)進(jìn)度的平面布置情況而定, 在加工廠作好編號與現(xiàn)場校對無誤,卸在指定地點,不能隨意亂放。3、每節(jié)管道找好圓、對好口,保證接口間隙均勻,并保證每節(jié)管道中心在同一軸線上。4、測各支架、托座的標(biāo)高,支架處的管道標(biāo)高安裝誤差不允許超差士5mm o5、管道吊裝就位找正,用自制對口器對好口后,馬上對焊口施行點焊焊接,焊接完成后方可 松鉤。6、管道在安裝時應(yīng)注意環(huán)向焊縫應(yīng)離托座邊不小于300mm。7、管道在試壓前,施工單位會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位組織吹掃工作,吹掃出的臟物不得進(jìn)入已合 格的管道。管道吹掃合格后,不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其它工作。8、西面進(jìn)焦化廠進(jìn)焦化廠上山段,管道運輸段現(xiàn)場,用450挖掘機進(jìn)行吊裝。出LNG廠區(qū)上山段用吊車進(jìn)行安裝,安裝后進(jìn)行對口。4、過路段頂管根據(jù)該工程的特點,采用機械為主,人工為輔,人機互相配合進(jìn)行管道頂進(jìn)施工方法。首先對 已經(jīng)開挖工作坑進(jìn)行加固、防護(hù)、防止塌方,防護(hù)處理后進(jìn)行管道頂進(jìn)。胡家溝北和加油站以東過公路頂管部位需挖兩個工作坑, 4m(長)x 5m(寬)X 2.5m (深)(深度跟 地埋管深度相同)?;觾蓚?cè)需有6m工作面,原征
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