東鄉(xiāng)至昌傅高速公路C4大臨設(shè)施方案

1、東鄉(xiāng)至昌傅高速公路C4標(biāo)大臨設(shè)施專項(xiàng)方案日 期:2015 年3月8日施工樁號(hào):K111+100 K122+300工程名稱:東鄉(xiāng)至昌傅高速公路施工單位:江西交建工程集團(tuán)有限公司大臨設(shè)施建設(shè)方案為了貫徹落實(shí)江西省高速公路項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化管理要求， 大力推進(jìn)東 昌高速公路標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)， 江西交建工程集團(tuán)將嚴(yán)格按照高速公路標(biāo)準(zhǔn) 化建設(shè)要求，認(rèn)真組建C4標(biāo)大臨設(shè)施（混凝土拌和站、預(yù)制梁場(chǎng)、鋼 筋加工廠、小型預(yù)制構(gòu)件場(chǎng)）建設(shè)。項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，大臨設(shè)施建設(shè)將計(jì)劃擬建二個(gè)拌和 站、二個(gè)預(yù)制梁場(chǎng)、二個(gè)鋼筋加工廠、一個(gè)小型預(yù)制構(gòu)件場(chǎng)。前期先 在K121+00（樟店旅游公路旁左側(cè)（鎮(zhèn)政府加油站用地32.8畝）組建第

2、 一個(gè)拌和站及鋼筋加工廠， 第二個(gè)拌和站及鋼筋加工廠和小型預(yù)制構(gòu) 件場(chǎng)將設(shè)在K115+60（右側(cè)（征地尚在洽談中）。第一個(gè)拌和站及鋼筋加工廠占地面積21856m2其中拌和站占地 10020m2預(yù)制梁場(chǎng)占地9836m2鋼筋加工棚占地2000m21 、 拌和站安裝 2 臺(tái) JS750 攪拌機(jī)。2、料倉(cāng)搭設(shè)彩鋼瓦2160m2料倉(cāng)分隔墻砌50cm磚墻，高度為2.5m;地面底板澆筑C20砼15cm厚，場(chǎng)區(qū)運(yùn)料水泥路采用15cm水泥穩(wěn)定層，20cmC30砼。拌和站設(shè)置三級(jí)沉淀過(guò)濾池、污水 不能直接排入河道。3、移動(dòng)鋼筋加工棚2000m2,頂部采用彩鋼瓦搭設(shè)，地面底板用C20 砼 15cm 澆筑。4、預(yù)制場(chǎng)

3、預(yù)制346片梁，其中30m小箱梁280片，25m小箱梁30 片， 20m 小箱梁 36 片。5、 梁板計(jì)劃預(yù)制總工期 6個(gè)月（小箱梁每天 2片）。6、 龍門吊計(jì)劃三套， 兩套用于成品梁出坑， 一套用于模板安拆及澆筑混凝土。7、小箱梁底座計(jì)劃數(shù)量15個(gè)，施工底座時(shí)，先施工30m底座,其中7個(gè)底座預(yù)留施工25m箱梁構(gòu)件，8個(gè)底座預(yù)留施工20m箱梁構(gòu)件。每個(gè)臺(tái)座每月生產(chǎn) 4 片梁。8、存梁區(qū)按存放 2 個(gè)月的生產(chǎn)量， 計(jì)劃小箱梁存梁 3 個(gè)區(qū)，每個(gè)區(qū)存 10 片，存 2 層共可存 60 片，有一個(gè)存梁區(qū)在預(yù)制外側(cè)，需要用二臺(tái)100t吊車進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。9、計(jì)劃 30m 小箱梁模板 3 套半， 25m 小箱

4、梁模板 1 套半， 20m小箱梁模板 1 套半。10、預(yù)制梁預(yù)制臺(tái)座采用固定式制梁臺(tái)座。臺(tái)座基層采用C15混凝土厚15cm,寬100-120cm;面層采用C25鋼筋砼高30cm寬48cm(50-60、50-70cm)。梁兩端250cm長(zhǎng)度增加擴(kuò)大基礎(chǔ)。11 、預(yù)制梁的制梁臺(tái)座應(yīng)堅(jiān)固、無(wú)沉陷，臺(tái)座各支點(diǎn)間距適宜，以保證底模預(yù)拱度不大于 2mm。12、預(yù)制梁預(yù)應(yīng)力張拉以后， 梁體中部拱起， 在預(yù)施應(yīng)力過(guò)程中，整個(gè)梁體的質(zhì)量就由均勻分布于底板上的均布荷載轉(zhuǎn)移為支承于兩端的集中荷載。 因此梁端部的底板、 底座均應(yīng)加強(qiáng)，不得有沉降，滿足其預(yù)應(yīng)力小箱梁梁支點(diǎn)受力的要求。13、在臺(tái)座頂面下9cm外沿梁長(zhǎng)方向

5、每隔50cm預(yù)留 50mn拉桿孔，對(duì)拉小箱梁側(cè)模。14、預(yù)制梁模板制作a、為確保預(yù)制梁的外觀光滑、整潔、線型流暢，模板必須的具有強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并能可靠地承受施工過(guò)程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載，保證結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)形狀，尺寸和模板各部件之 間相互位置的準(zhǔn)確性。b本工程預(yù)制梁模板選用定制鋼模，便利制作、裝拆容易、施工操作方便，保證安全。模板板面光滑平整，接縫嚴(yán)密，確 ?；炷猎趶?qiáng)烈振動(dòng)下不漏漿。C、考慮到施加預(yù)應(yīng)力后混凝土?xí)嚎s，梁的底模板鋪設(shè)時(shí)加長(zhǎng)1/1000L （L 為梁長(zhǎng)）。d預(yù)制梁模采用定制鋼模板，側(cè)模橫坡采用可調(diào)模板，邊梁翼緣曲線弧采用可移動(dòng)豎直板調(diào)節(jié)，確保梁體幾何尺寸。梁體 模板縱向從梁體中分向兩端布置，模板構(gòu)成具體見(jiàn)模板設(shè)計(jì) 圖。模板組拼精度要滿足規(guī)范要求。預(yù)制梁端?？紤]預(yù)應(yīng)力 鋼束錨下墊板的固定，其孔口位置誤差在士 2mm以內(nèi)。對(duì)模板面涂刷優(yōu)質(zhì)脫模劑。e、為了保證現(xiàn)澆橋面板及瀝青鋪裝層的厚度，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求在制