動火施工安全方案

1、中國石油華北石化公司煉油質(zhì)量升級與安全環(huán)保技術(shù)改造工程16萬噸立方/小時制氫裝置樁基工程動火安全方案編制人: 年審核人： 年審是人： 年大元建業(yè)集團股份有限公司二O四年十二月一、工程概況錯誤!未定義書簽。二、指導(dǎo)思想與目標(biāo)錯誤!未定義書簽。三、組織機構(gòu)及崗位責(zé)任要求:。錯誤!未定義書簽。（一）管理人員。錯誤!未定義書簽。（二）、作業(yè)人員。錯誤!未定義書簽。四、用火分類錯誤!未定義書簽。五、危險源得辨識及風(fēng)險評價錯誤!未定義書簽。（一） 危險源識別法錯誤!未定義書簽。（二）風(fēng)險因素分析錯誤!未定義書簽。（三）防范措施錯誤!未定義書簽。六、電、氣焊設(shè)備使用要求錯誤!未定義書簽。（一）電焊設(shè)備使用要

2、求錯誤!未定義書簽。（二）氣焊設(shè)備使用要求9錯誤!未定義書簽。七、施工工序錯誤!未定義書簽。（一）作業(yè)前準(zhǔn)備:錯誤!未定義書簽。（二）作業(yè)時:錯誤!未定義書簽。（三）作業(yè)完畢錯誤!未定義書簽。本工程為中國石油華北石化公司煉油質(zhì)量升級與安全環(huán)保技術(shù)改造工程16萬噸立方/ 小時制氫裝置樁基工程,該場地位于廠內(nèi)非正常生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)(至生產(chǎn)廠區(qū)宜線距離約1. 0公里)，擬采用三岔雙向擠擴灌注樁本工程中采取動火描施得施工內(nèi)容主要包括:1.鋼筋籠制作中主筋搭接焊及箍筋點焊: 2.設(shè)備維修中使用電、氣焊修補鉆頭及鉆具。指導(dǎo)思想與目標(biāo)堅持誠信思想精心組織，合理安排，科學(xué)理,加強過程控制，嚴(yán)把安全生產(chǎn)關(guān)，滿足業(yè)主得

3、合理要求。2、質(zhì)量目標(biāo)：確保本工程一次成功，全部工程質(zhì)量合格。3、4、工期目標(biāo)：確保工程在合同期限內(nèi)竣工.安全目標(biāo)：嚴(yán)格遵守崗位職責(zé)，確保施工、交通、消防安全零事故。組織機構(gòu)及崗位責(zé)任要求:(一) 管理人員現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：左大虎安全員:郭桂蜂 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人職責(zé):(1) 按照業(yè)主要求提出動火申請，辦理動火作業(yè)許可證;(2) 對作業(yè)人員作業(yè)前進行安全交底;(3) 落實動火作業(yè)風(fēng)險削減措施，組織實施動火作業(yè)，并對作業(yè)風(fēng)險削減措施得有效性與可靠性負(fù)責(zé):(4) 及時糾正違章作業(yè)行為。安全員職責(zé):做好動火前得安全交底(包括風(fēng)險識別)，檢査施工現(xiàn)場安全措施落實就是否到位，對作 業(yè)全過程安全謹(jǐn)行監(jiān)護。(二人作業(yè)人員

4、現(xiàn)場專業(yè)焊工:牛秀山榮盼盼 電焊工要求:(1) 電焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，持證上崗。(2) 電焊工作業(yè)時應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護而罩、護目鏡等防護用品，高處作業(yè)時需系安全帶。(3) 作業(yè)前應(yīng)檢査焊機、線路、焊機外殼保護接零等，確認(rèn)安全后方可作業(yè).(4) 雨、雪、風(fēng)力六級(含)以上天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)淸除積水、積雪后方可作業(yè)0(5) 高處作業(yè)時，必須符介下列要求:與電線得距離不得小于2、5m:必須使用標(biāo)準(zhǔn)得防火安全帶，并系在可靠得構(gòu)架上；必須在作業(yè)點正下方5m外設(shè)置護欄，并設(shè)專人值守。必須淸除作業(yè)點下方區(qū)域易燃、易爆物品;必須使用盔式面罩焊接電纜應(yīng)綁緊在固;處，嚴(yán) 禁繞

5、在身上或搭在背上作業(yè);必須在穩(wěn)固得平臺上作業(yè)。焊機必須放背平穩(wěn)、牢固，設(shè)良好得 接地保護裝置。(6) 焊把線不得放在電弧附近或熱得焊縫旁。不得碾軋焊把線。應(yīng)采取防止焊把線被利器物損傷得描施。(7) 焊接時臨時接地線頭嚴(yán)禁浮搭，必須固定、壓緊,用膠布包嚴(yán)：焊接電纜通過道路時，必須架高或采取其她保護描施。<8)焊接時二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁用其她金屬物作二次線回路.(9)嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)感內(nèi)、運行中得壓力管逍與裝有易燃易爆物品得容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接與切割.(10) T作中遇下列情況應(yīng)切斷電源:改變電焊機接頭：移動二次線：轉(zhuǎn)移工作地點:檢修電焊機;暫停焊接作業(yè)。<11)

6、施焊地點潮濕，焊工應(yīng)在T燥得絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。應(yīng)泄期檢査絕緣鞋得絕緣情況。(12)清除焊渣時應(yīng)佩戴防護眼鏡或而罩。焊條頭應(yīng)集中堆放;下班后必須拉閘斷電.必須將地線與把線分開。四. 用火分類根據(jù)華北石化公司HS04-03動火作業(yè)安全管理制度有關(guān)規(guī)定,本工程施工場地位于 廠內(nèi)非正常生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)(至生產(chǎn)廠區(qū)宜線距離約1、0公里)，其施工過程中所使用得動火作業(yè) 為電氣焊施工作業(yè)，屬于二級動火。五、危險源得辨識及風(fēng)險評價針對本項目動火施工作業(yè)實施風(fēng)險辯識與分析,制；4并采取有效得控制與消減措施，把 風(fēng)險控制在盡可能低得程度，對隱患及時整改、消除事故隱想，保障施工生產(chǎn)得順

7、利進行.(一)危險源識別法K調(diào)査法:辨識小組按危險源辨識內(nèi)容在現(xiàn)場進行調(diào)査、辨識:2.3.4.5.6.7.2、安全檢査表辨識法：辨識小組按危險源辨識內(nèi)容編制安全檢査表，進行辨識;3、經(jīng)驗法:辨識小組按危險源辨識內(nèi)容，結(jié)合以往經(jīng)驗進行辨識:（二）風(fēng)險因素分析1、動火施工區(qū)域有與施工無關(guān)得易燃易爆物品。2、動火施工火星竄入替她設(shè)備或易燃物侵入動火設(shè)備。3、施工用電電纜外露。4、高處動火施工火星四濺。5、氣瓶間距不足或放程不當(dāng)。6、電、氣焊器具、設(shè)備質(zhì)量未經(jīng)過質(zhì)量檢驗。7、動火操作人員非專業(yè)人員，不具備動火作業(yè)資格。8、動火作業(yè)人員操作不符合操作規(guī)定。9、動火作業(yè)人員未在指定地點動火施工。10、施工

8、前未辦理相關(guān)手續(xù)。11、動火操作人員未穿戴齊全安全防護用具。12.相關(guān)人員攜帶與作業(yè)無關(guān)得火種或易燃易爆品進入動火施工區(qū)域.13、在自然環(huán)境不適合動火施工得情況下仍強行動火作業(yè)。14、施工前未對動火區(qū)域內(nèi)或動火點氣體進行檢測Q（三）防范措施劃總動火區(qū)域，拉好警界帶，掛好警示標(biāo)識與施工作業(yè)無關(guān)得人員禁止入內(nèi)，對消防器材工具進行全而檢查并擺放到上風(fēng)口適當(dāng)?shù)梦恢?。動火作業(yè)前由施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人與所有參加作業(yè)人員進行現(xiàn)場風(fēng)險識別與安全教冇，現(xiàn)場技術(shù)人員對施工人員進行安全技術(shù)交底，施工作業(yè)人員要熟悉工藝流程、施工方法、危害因素、安全措施、應(yīng)急預(yù)案等?，F(xiàn)場組建安全檢査小組，負(fù)責(zé)動火現(xiàn)場得協(xié)調(diào)與笛理，檢査與確認(rèn)

9、動火措施得落實;動火作業(yè)現(xiàn)場配置丁粉滅火器、消防鐵鍬等消防工具:施工人員必須將勞動保護用品穿戴齊全，特種作業(yè)人員持證上崗操作，遵守施工方案制世得安全措施與站內(nèi)工業(yè)動火得有關(guān)規(guī)企，遵守勞動紀(jì)律，堅守工作崗位。施工人員在施工過程中嚴(yán)禁開啟與施工無關(guān)得閥門，施工時有專人監(jiān)護?，F(xiàn)場管理人員認(rèn)真組織，分工明確，與業(yè)主認(rèn)真協(xié)調(diào)，確保施工現(xiàn)場安全規(guī)范.施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁攜帶與作業(yè)無關(guān)得火種與易燃易爆品進入現(xiàn)場:& 動火現(xiàn)場5米以內(nèi)應(yīng)無易燃易爆物、無積水、無障礙物，便于緊急情況下施工人員迅速撤離。非動火人員不得隨意進入動火現(xiàn)場;9. 施工所用設(shè)備均需經(jīng)檢測部門檢測合格后方可入場；用于檢測氣體得檢測

10、儀應(yīng)在校驗有效期內(nèi)，并處于正常工作狀態(tài)。10. 儲存氧氣得容器、管道、設(shè)備應(yīng)與動火點隔絕（加盲板），動火前應(yīng)置換，保證系統(tǒng)氧含量不大于23、5%（V/V ）.11. 距動火點3 0米內(nèi)不準(zhǔn)有液態(tài)婭或低閃點汕品泄漏：半徑15米內(nèi)不準(zhǔn)有加她可燃物泄漏與暴館：距動火點15米內(nèi)所有得漏斗、排水口、各類井口、排氣管、管道、地溝等12. 準(zhǔn)備工作做完以后，施工單位安全小組先自檢，報請監(jiān)督部門、監(jiān)理、運營單位、消防等部門進行聯(lián)合檢査，措施到位后，簽字確認(rèn)，辦理動火作業(yè)手續(xù)，方可施工:13. 遇有6級以上大風(fēng)（含6級）時，不準(zhǔn)動火;14. 動火作業(yè)應(yīng)做到“四不動火”，即：無動火作業(yè)票不動火，無監(jiān)護人不動火，安

11、全描施未落實不動火,與動火票內(nèi)容不符不動火。15. 施工人員遵守紀(jì)律，聽從指揮，堅守崗位，施工完畢后淸理施工現(xiàn)場.16. 施工車輛進入現(xiàn)場服從指揮，按指；4路線行駛，靠邊停放,駕駛員應(yīng)堅守崗位，不得擅自離開車輛.17. 作業(yè)過程中，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)及時組織對現(xiàn)場作業(yè)進行監(jiān)督檢査，及時發(fā)現(xiàn)與督促整改隱患問題，確保作業(yè)安全:18. 二級動火間斷作業(yè)超過一天時，每天在開工前，應(yīng)由動火作業(yè)人、監(jiān)護人、屬地單位安全監(jiān)督共同檢査動火現(xiàn)場，確認(rèn)風(fēng)險削減措施落實，分析合格后方可動火。六. 電.氣焊設(shè)備使用要求（一）電焊設(shè)備使用要求（1）電焊設(shè)備得安裝、修理與檢査必須由電工進行。焊機與線路發(fā)生故障時，應(yīng)立即切斷電源

12、，并通知電工修理。（2）使用電焊機前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分不得腐蝕、受潮及松動。（3）嚴(yán)禁用拖拉電纜得方法移動焊機，移動電焊機時，必須切斷電源焊接中途突然停電，必須立即切斷電源.（4）電焊機得外殼必須有可靠得保護接零。必須圧期檢査電焊機得保護接零線。（5）電焊機必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠離高溫髙濕與多粉塵得地方。露天使用得焊機應(yīng)設(shè)防雨棚，焊機應(yīng)用絕緣物墊起，墊起高度不得小于2 0 cm,按要求配備消防器材0（6）電焊機得配電系統(tǒng)開關(guān)、漏電保護裝置等必須靈敏有效，導(dǎo)線絕緣必須良好.（7）電焊機電源線必須絕緣良好，長度不得大于5nu（8）使用交流電焊機作業(yè)應(yīng)按照下列要求進

13、行操作：多臺焊機接線時三相負(fù)載應(yīng)平衡,初級線上必須有開關(guān)及熔斷保護器電焊機應(yīng)絕緣良好焊接變壓器得一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間得絕緣電阻不得小于1 MQq電焊機必須安裝一、二次線接線保護罩。電焊機得工作應(yīng)依照設(shè)計規(guī)定，不應(yīng)超載運行。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢査電焊機得溫升，超過A級60匸、B級8 09時必須停止運轉(zhuǎn)。（9）電源開關(guān)、自動斷電裝置必須放在防雨得閘箱內(nèi)，裝在便于操作之處，并留有安全通道電焊機必須設(shè)單獨得電源開關(guān)、自動斷電裝置.<10）調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進行。宜流焊機空載電壓不得超過90V.交流焊機空載電壓不得超過80V.電焊機啟動后，必須空載運行一段時間。（

14、1 1） 使用硅整流電焊機作業(yè)應(yīng)按照下列要求進行操作：使用硅整流電焊機時必須開啟風(fēng)扇，運轉(zhuǎn)中應(yīng)無異響，電壓表指示值應(yīng)正常。應(yīng)經(jīng)常淸潔硅整流器及各部件,淸潔工作必須在關(guān)機斷電后進行。（12）電焊機內(nèi)部應(yīng)保持淸潔，定期吹凈塵土諸掃時必須切斷電源。C 1 3） 電焊機焊接電纜線必須使用多股細銅線電纜，苴截面應(yīng)根據(jù)電焊機使用要求選用電纜外皮必須完好、柔軟，英絕緣電阻不小于1 MQo焊接電纜線長度不得大于30mo（14）作業(yè)后應(yīng)切斷電源，關(guān)閉水源與氣源。焊接人員必須及時脫去工作服，清洗手臉與外露得皮膚。（15）作業(yè)前應(yīng)進行檢査，焊絲得進給機構(gòu)、電源得連接部分-二氧化碳氣體得供應(yīng)系統(tǒng)以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)均應(yīng)

15、合乎要求.（16）焊接電纜接頭應(yīng)采用銅導(dǎo)體，且接觸良好，安裝牢固可靠。（二）氣焊設(shè)備使用要求（1）r地現(xiàn)場必須劃圧專用得氧氣、乙塊瓶存放地，并配備相應(yīng)得消防器材，場地明顯得位置要懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志;（2）氧氣已煥瓶進場前，材料主管人員應(yīng)確保氣瓶安全帽齊全，運輸中嚴(yán)禁撞擊,嚴(yán)禁在地下滾動或陽光下曝曬，以免爆炸。（3）使用前須檢査乙塊瓶、氧氣瓶及軟管、閥、儀表就是否齊全有效，緊固連接,不得松動；檢査乙塊、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露得部位就是否良好，氧氣瓶 及其附件、膠管.工具上均不得粘有汕污;操作人必須隨身攜帶專用工具如板手、鉗子等。（4）乙烘瓶得壓力要保持正常，壓力超過1、5Kgf/

16、cm2時應(yīng)停止使用，不得用金屬棒等硬物敲擊乙塊瓶、氧氣瓶;（5）氧氣瓶、乙烘氣瓶應(yīng)分開放置，間距不得少于5米，距離明火不得少于10米。作業(yè)點宜備淸水，以備及時冷卻焊咀。乙塊瓶、氧氣瓶應(yīng)放在操作地點得上風(fēng)口，不得放在高 壓線及一切電線下而，不得在強烈日光下長時間暴曬;（6）新膠皮軟管必須經(jīng)過壓力試驗，變質(zhì)、老化、不合格得膠管嚴(yán)禁使用：使用得膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓實驗合格得產(chǎn)品，不得使用代用品、變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣與沾有汕污得膠 管，發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管，可燃、助燃氣體膠管不得混用（7）氣割作業(yè)時，應(yīng)先開乙烘氣，再開氧氣。焊（割）炬點火前，應(yīng)用氧氣吹風(fēng)，檢査有無風(fēng)壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象當(dāng)氣焊（割）炬由于高

17、溫發(fā)生炸鳴時，必須立即關(guān)閉乙烘供氣閥，將 焊（割）炬放入水中冷卻，同時也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥在作業(yè)時,如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能 關(guān)閉時，應(yīng)將瓶內(nèi)得氧氣自動逸盡后，再行拆卸修理：嚴(yán)禁將膠皮軟管背在背上操作；嚴(yán)禁 使用未安裝減壓器得氧氣瓶進行作業(yè);（8）氣焊（割）作業(yè)中。當(dāng)乙塊管發(fā)生脫落、破裂、著火時，應(yīng)先將焊機或割炬得火焰熄火，然后停止供氣.當(dāng)氧氣管著火時，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣瓶閥，停止供氧。禁止用彎折得方法 斷氣滅火。進入容器內(nèi)焊割時，點火與熄火均應(yīng)在容器外進行。氣焊時不要把火焰噴到人身 上與膠皮管上不得拿著有火焰得焊炬與割炬到處行走。（9）熄火氣焊火焰時，先火乙塊，后關(guān)氧氣，以免回火氣焊如發(fā)現(xiàn)火焰突

18、然回縮并聽到“嗤唏"聲，就就是回火得象征，當(dāng)發(fā)生回火膠皆或回火防止器上噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊寬慰 上得氧氣閥與乙烘氣閥，再關(guān)上一級氧氣閥與乙塊氣閥門，然后采取火火措施.（10）發(fā)現(xiàn)乙塊瓶因漏氣著火燃燒時,應(yīng)立即把乙煥瓶朝安全方向推倒，并用砂或消防火火器材撲火火種:（11）乙煥軟管、氧氣軟管不得錯裝，使用時氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧，乙塊軟管著火時，應(yīng)先關(guān)熄炬火,可采取折彎前面一段軟管得辦法來（12）作業(yè)后，應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽將軟©卷起捆好，掛在庫內(nèi)干燥處，并將 乙塊發(fā)生器卸壓。氧氣瓶中得氧氣不得全部用完，應(yīng)保留0、5Kgf/cm2得剩余壓力:七. 施工工序（一）作業(yè)前準(zhǔn)備:K施工單位開工許可證、動火證等證件齊全方可施工。2、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位與安全監(jiān)督部門人員到現(xiàn)場并落實措施，施工單位必須有主管領(lǐng)導(dǎo)為現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。3、技術(shù)員應(yīng)首先熟悉現(xiàn)場，并根據(jù)當(dāng)天氣象條件，路況條件，等確;就是否適合動火。4、施工隊伍得特殊工種必須持證上崗:5、進站前所有人員經(jīng)過安全教育，掌握應(yīng)急預(yù)案，熟知逃生路線。技術(shù)人員要與施工人員進行施工交底.熟悉工藝流程，對危險源危險因素，安全描施有淸楚得認(rèn)識6、專業(yè)消防戒備人員熟悉施工方案、應(yīng)急預(yù)案、戒備規(guī)定。7、進入施工現(xiàn)場得監(jiān)護、施工人員