超重機械、吊具編號原則：課件

1、Q/SFD-ZD07.17-2007國電康平發(fā)電有限公司標準起重機械吊具管理制度康平發(fā)電有限公司起重機械、吊具編號原則：1、起重機械、吊具編號原則：11葫蘆編號原則：a)第一位字母S代表手拉葫蘆D代表電動葫蘆b)第二、位數(shù)字代表二級單位1設備部 2燃料部 3運行部 4中水部 5綜合產業(yè)辦 6其他單位c)第三、四位數(shù)代表班組設備部：01汽機維護班02鍋爐維護班03機控班04-爐控班05電檢班 06-電試班 07-除灰機務班 08除灰電控班 09-脫硫機務班 10-脫硫電控班11-起重維護班 12-保溫維護班 13-吹灰器維護班 14-照明維護班 15-消防維護班16-監(jiān)控維護班燃料部：01燃料機

2、務班 02燃料電控班03燃料運行04燃料檢修運行部：01XX中水部： 01中水一班 02中水二班03中水班綜合產業(yè)辦：01XXd)第五、六位數(shù)字代表序號如：設備部汽機維護班的第一個手拉葫蘆編號為S1-010112、鋼絲繩扣、尼龍繩、吊帶a)第一、二字母GS代表鋼絲繩扣、尼龍繩、吊帶b)第三位數(shù)字代表二級單位1設備部 2燃料部 3運行部 4中水部 5 綜合產業(yè)辦 6其他單位c)第四、五位數(shù)代表班組設備部：01汽機維護班02鍋爐維護班03機控班04-爐控班05電檢班 06-電試班 07-除灰機務班 08除灰電控班 09-脫硫機務班 10-脫硫電控班11-起重維護班 12-保溫維護班 13-吹灰器維

3、護班 14-照明維護班 15-消防維護班16-監(jiān)控維護班燃料部：01燃料機務班 02燃料電控班03燃料運行04燃料檢修運行部：01XX中水部： 01中水一班 02中水二班03中水班綜合產業(yè)辦：01XXd)第六、七位數(shù)字代表序號如：汽機維護班鋼絲扣編號為GS1-010113 吊環(huán)、卸扣、卡扣a)第一、二位字母DX代表吊環(huán)、卸扣、卡扣b)第三位數(shù)字代表二級單位1設備部 2燃料部 3運行部4中水部5綜合產業(yè)辦6其他單位 c)第四、五位數(shù)字代表班組設備部：01汽機維護班02鍋爐維護班03機控班04爐控班05電檢班 06-電試班 07-除灰機務班 08除灰電控班 09-脫硫機務班 10-脫硫電控班11-

4、起重維護班 12-保溫維護班 13-吹灰器維護班 14-照明維護班 15-消防維護班16-監(jiān)控維護班燃料部：01燃料機務班 02燃料電控班 03燃料運行04燃料檢修運行部：01XX中水部： 01中水一班 02中水二班03中水班綜合產業(yè)辦：01XXd)第六、七位數(shù)字代表序號如：汽機檢修分場本體班卸扣編號為DX1-01011.4安全帶a)第一位字母A代表安全帶b)第二、位數(shù)字代表二級單位1設備部 2燃料部 3運行部 4中水部 5綜合產業(yè)辦 6其他單位c)第三、四位數(shù)代表班組設備部：01汽機維護班02鍋爐維護班03機控班04-爐控班05電檢班 06-電試班 07-除灰機務班 08除灰電控班 09-脫

5、硫機務班 10-脫硫電控班11-起重維護班 12-保溫維護班 13-吹灰器維護班 14-照明維護班 15-消防維護班16-監(jiān)控維護班燃料部：01燃料機務班 02燃料電控班03燃料運行04燃料檢修運行部：01XX中水部： 01中水一班 02中水二班03中水班綜合產業(yè)辦：01XXd)第五、六位數(shù)字代表序號15千斤頂a)第一、二位字母QJ代表千斤頂b)第三位數(shù)字代表二級單位1設備部2燃料部3運行部4中水部5綜合產業(yè)辦6其他單位c)第四、五位數(shù)字代表班組設備部：01汽機維護班02鍋爐維護班03機控班04爐控班05電檢班 06-電試班 07-除灰機務班 08除灰電控班 09-脫硫機務班 10-脫硫電控班

6、11-起重維護班 12-保溫維護班 13-吹灰器維護班 14-照明維護班 15-消防維護班16-監(jiān)控維護班燃料部：01燃料機務班 02燃料電控班03燃料運行04燃料檢修運行部：01XX中水部：01中水一班 02中水二班03中水班綜合產業(yè)辦：01XXd)第六 、七位數(shù)字代表序號如：汽機維護班千斤頂編號為QJ1-01012起重機械、吊具的檢查試驗及使用2.1 起重機械、吊具的物理狀況應符合電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機械部分）“附錄起重機械的檢查與試驗參考標準”及國家質監(jiān)總局頒發(fā)的起重機械安全監(jiān)察規(guī)定的要求。2.2 由指定的人員對起重機械、吊具的日常檢查、定期檢查試驗，按照安規(guī)起重機械的檢查與試驗參考

7、標準進行，吊具每月檢查一次。見附錄C2.3 檢查試驗，起重機械（橋式雙、單梁）使用前檢查，由操作人員對機械設備進行常規(guī)檢查，并將檢查結果進行記錄；起重機械（橋式雙、單梁）定期檢查由操作人員每季度初進行，填寫檢查記錄；起重機械（電動葫蘆）定期檢查表由管轄班組專人負責每月初檢查，填寫檢查記錄。見附錄D、E、F。2.4 檢查試驗發(fā)現(xiàn)的問題、缺陷要及時消除，檢修履行檢修手續(xù)，按規(guī)定進行。2.5 起重機械操作應執(zhí)行起重機械安全操作規(guī)程，按照起重機械安全操作規(guī)程進行操作，不準違反規(guī)程操作。起重機械安全操作規(guī)程見附錄G2.6 起重機械使用中發(fā)生故障，應及時消除，否則應停止使用。7 檢查與考核7.1 本制度的

8、執(zhí)行情況由起重機械和吊具使用單位的安培專工負責檢查。公司安健環(huán)管理人員不定期進行檢查與考核。7.2 依據(jù)本制度和績效考核管理標準進行考核。8 相關文件/支持性文件無9 報告和記錄起重機械臺帳由管轄單位、班組填寫，分場設總帳，班組設分帳，電子版留存；吊具臺帳由管轄單位、班組填寫，分場設總帳，班組設分帳，電子版留存；吊具定期檢查記錄由使用班組每月填寫，電子版留存；起重機械（橋式雙、單梁）檢查和保養(yǎng)記錄，由班組使用人員填寫；起重機械（橋式雙、單梁）定期檢查表由管轄班組每季初填寫；起重機械（電動葫蘆）定期檢查表管轄班組每月填寫。序號報告和記錄編號報告和記錄名稱存放地點保存期1特種設備檢驗報告安健環(huán)管理

9、部2年2JLAJ14起重機械臺帳使用單位長期3JLAJ15吊具臺帳使用單位長期4JLAJ16吊具定期檢查記錄使用單位1年5JLAJ17起重機械（橋式雙、單梁）使用檢查和保養(yǎng)記錄使用單位1年6JLAJ18起重機械（橋式雙、單梁）定期檢查表使用單位1年7JLAJ19起重機械（電動葫蘆）定期檢查表使用單位1年10 附錄附錄A：（規(guī)范性附錄）起重機械臺帳附錄B：（規(guī)范性附錄）吊具臺帳附錄C：（規(guī)范性附錄）吊具定期檢查記錄附錄D：（規(guī)范性附錄）起重機械（橋式雙、單梁）使用檢查和保養(yǎng)記錄附錄E：（規(guī)范性附錄）起重機械定期檢查表附錄F：（規(guī)范性附錄）起重機械（電動葫蘆）定期檢查表附錄G：（資料性附錄）起重機

10、械安全操作規(guī)程6附錄A（規(guī)范性附錄）起重機械臺帳單位： JLAJ14序號設備名稱型號/起重量安 裝 地 點生產廠家登記編號使用證號檢驗日期結果更新日期： 填表人：附錄B（規(guī)范性附錄）吊具臺帳吊具名稱設備編號起重量檢驗情況檢驗人保管人備注更新日期： 填表人：附錄C（規(guī)范性附錄）吊具定期檢查記錄 單位： 班組： 更新時間 年 月 日JLAJ16序號吊具名稱設備編號檢查情況檢查人檢查時間檢查情況檢查人檢查時間檢查情況檢查人檢查時間檢查情況檢查人檢查時間檢查情況檢查人檢查時間檢查情況檢查人檢查時間序號吊具名稱設備編號檢查情況檢查人檢查時間檢查情況檢查人檢查時間檢查情況檢查人檢查時間檢查情況檢查人檢查時

11、間檢查情況檢查人檢查時間檢查情況檢查人檢查時間序號吊具名稱設備編號檢查情況檢查人檢查時間檢查情況檢查人檢查時間檢查情況檢查人檢查時間檢查情況檢查人檢查時間檢查情況檢查人檢查時間檢查情況檢查人檢查時間序號吊具名稱設備編號檢查情況檢查人檢查時間檢查情況檢查人檢查時間檢查情況檢查人檢查時間檢查情況檢查人檢查時間檢查情況檢查人檢查時間檢查情況檢查人檢查時間序號吊具名稱設備編號檢查情況檢查人檢查時間檢查情況檢查人檢查時間檢查情況檢查人檢查時間檢查情況檢查人檢查時間檢查情況檢查人檢查時間檢查情況檢查人檢查時間序號吊具名稱設備編號檢查情況檢查人檢查時間檢查情況檢查人檢查時間檢查情況檢查人檢查時間檢查情況檢查

12、人檢查時間檢查情況檢查人檢查時間檢查情況檢查人檢查時間Q/SFD-ZD07.17-2007附錄D（規(guī)范性附錄）起重機械（橋式雙、單梁）使用檢查和保養(yǎng)記錄JLAJ17設備名稱設備編號檢查日期檢查人1工作前的檢查記錄制動器零位保護制動閘板吊限位器卷筒鋼絲繩固定端大、小車限位器緊急開關控制方向與動作是否一致吊鉤運行狀況2工作結束后檢查記錄各運行機構?？课恢每刂破魇直傠娫撮T窗3異?，F(xiàn)象或缺陷記錄缺陷內容消除時間消缺人員4保養(yǎng)記錄注油部位注油種類注油時間注油負責人附錄E（規(guī)范性附錄）起重機械（橋式雙、單梁）定期檢查表JLAJ18設備名稱編號檢查時間檢查人簽字序號檢 查 項 目 及 標 準檢查結果一吊鉤

13、1、吊鉤表面應光潔，無剝裂、毛刺、裂紋。2、扭轉變形不超過原來的103、危險斷面磨損不得超過原斷面10，斷面及頸部未產生塑性變形4、吊鉤防脫鉤裝置良好5、吊鉤轉動靈活、銷子磨損不得超過名義直徑的35二鋼絲繩1、鋼絲繩無扭結、無灼傷和明顯的散股；有斷股應報廢；在一個節(jié)距內斷絲，交繞繩達到10應報廢；表面磨損達到原直徑10%應報廢。2、潤滑良好3、通過滑輪或卷筒的鋼絲繩未有接頭4、鋼絲繩末端固定牢靠三滑輪1、滑輪無裂紋、無嚴重磨損。2、輪緣有無崩裂現(xiàn)象3、滑輪在軸上有無卡住現(xiàn)象4、滑輪防脫槽裝置是否良好四電氣1、電氣設備金屬外殼及金屬結構的接地可靠2、總電源開關設備完好，電氣設備保護裝置正常3、照

14、明，信號、警鈴好用4、各種應有保險裝置，閉鎖裝置功能正常五制動1、制動器零部件無缺陷，松閘時制動輪與閘瓦兩側間隙應相等2、剎車及控制系統(tǒng)靈活可靠3、制動瓦塊襯層磨損達到2mm時，應更換4、轉動部分防護罩完整、牢固六安全裝置1、高度限位器正常2、行程限位器正常，緩沖器完好3、起重量限制器正常4、緊急斷電開關好用七空載試驗正常13附錄F（規(guī)范性附錄）起重機械（電動葫蘆）定期檢查表JLAJ19設備名稱編號檢查時間檢查人簽字序號檢 查 項 目 及 標 準檢查結果一吊鉤1、吊鉤表面應光潔，無剝裂、毛刺、裂紋，吊鉤轉動靈活2、扭轉變形不超過原來的103、危險斷面磨損不得超過原斷面10，斷面及頸部未產生塑性

15、變形4、吊鉤防脫鉤裝置良好二鋼絲繩1、鋼絲繩無扭結、無灼傷和明顯的散股；有斷股應報廢；在一個節(jié)距內斷絲，交繞繩達到10應報廢；表面磨損達到原直徑10%應報廢。 2、鋼絲繩潤滑良好，盤繩器良好正常3、鋼絲繩末端固定牢靠三滑輪1、滑輪無裂紋、無嚴重磨損。2、輪緣有無崩裂現(xiàn)象3、滑輪在軸上有無卡住現(xiàn)象4、滑輪防脫槽裝置是否良好四制動1、制動器零部件無缺陷2、制動器及控制系統(tǒng)功能可靠、動作靈敏3、軌道止擋器完好五電氣裝置1、電氣設備金屬外殼的接地可靠2、電源開關設備完好，操作器無破損，按鈕連鎖裝置功能正常3、緊急斷電開關好用4、高度限位器正常、行程限位器正常5、各種應有保險裝置，閉鎖裝置功能正常六轉動

16、部分防護罩完整、牢固七空載試驗正常附錄G（規(guī)范性附錄）起重機械安全操作規(guī)程1 適用范圍國電康平發(fā)電有限公司(康平發(fā)電廠)生產現(xiàn)場安裝使用的雙梁橋式起重機、單梁橋式起重機、電動葫蘆、卷揚機。2 引用標準特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局特種設備質量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定國家質量技術監(jiān)督局電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機械部分）原電力工業(yè)部3 總則：3.1 有駕駛室的起重機械必須設有專人駕駛，嚴禁非駕駛人員操作，只應由下述人員操作。3.1.1 持有特種設備操作證人員。3.1.2 為了執(zhí)行任務需要進行操作的維修、檢測人員。3.2 起重機司機須持有特種設備操作證，方能按指定機型獨立操作。3.3

17、 起重機司機應熟悉下述知識3.3.1 所操作的起重機各機構的構造和技術性能。3.3.2 起重機操作規(guī)程及有關法令。3.3.3 安全運行要求。3.3.4 安全、防護裝置的性能。3.3.5 原動機和電氣方面的基本知識。3.3.6 指揮信號。3.3.7 保養(yǎng)和基本維護知識。3.4 起重機械凡有下列情況之一者，禁止使用3.4.1 鋼絲繩達到報廢標準。3.4.2 吊鉤、滑輪、卷筒達到報廢標準。3.4.3 制動器的制動力矩剎不住額定載苛。3.4.4 限位開關失靈。3.4.5 主要受力件有裂紋、開焊。3.4.6 主梁彈性變形或永久變形超過修理界限。3.4.7 車輪裂紋、掉片、嚴重啃軌或“三條腿”。3.4.8

18、 電氣接零保護掛靠失去作用或絕緣達不到規(guī)定值。3.4.9 電動機溫升超過規(guī)定值。3.4.10 轉子、電阻一相開路。3.4.11 車上有人（檢查、修理指定專人指揮時除外）。3.4.12 露天起重機當風力達六級及以上。3.4.13 新安裝、改裝、大修后未經(jīng)驗收合格。3.4.14 軌道行車梁松動、斷裂、物件破碎、終點車檔失靈。4 起重機工作前檢查試車規(guī)定4.1 工作前嚴禁飲酒。4.2 不準帶無關人員上車。4.3 開車前檢查試車內容包括4.3.1 有聲信號聲音宏大。4.3.2 控制器觸頭應接觸良好，保證調速正常。各制動器必須靈活可靠（特別是卷揚機構）。聯(lián)軸器不準松動。4.3.3 大、小車緩沖器完整可靠

19、。4.3.4 集電托及軟線不準有掛、卡、碰、脫現(xiàn)象。4.3.5 各安全開關必須完整、靈活、可靠（特別是升降機構）。4.3.6 大、小車軌道不準有障礙物。4.3.7 電動機碳刷、滑環(huán)必須光滑，接觸良好，調速正常。4.3.8 鋼絲繩的緊固、卷繞必須正確，其損壞不得超過報廢標準。4.3.9 吊鉤、滑輪轉動靈活，不準有裂紋、破裂現(xiàn)象，防松螺母必須可靠。4.3.10 檢查試車中發(fā)現(xiàn)有3.4條規(guī)定情況之一時，應立即停車。4.3.11空運轉試車，確信安全可靠，填寫起重機械使用檢查記錄，確認一切正常，打鈴告警后，方可工作。5 橋式起重機操作規(guī)定5.1 操作中司機必須精力集中，與下面密切配合。5.2 操作時司機

20、不準吸煙、吃東西，禁止與他人談話。5.3 操作中司機嚴格執(zhí)行“十不吊”5.3.1 超過額定負荷不吊。5.3.2指揮信號不明；重量不明；光線暗淡不吊。5.3.3吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊。5.3.4吊掛重物直接加工時不吊。5.3.5歪拉斜掛不吊。5.3.6工件上站人或浮放活動物不吊。5.3.7易燃易爆物品不吊。5.3.8帶有棱角快口物件未墊好不吊。5.3.9 埋地物品不吊。5.3.10 干部違章指揮不吊。5.4 操作中要始終做到穩(wěn)起、穩(wěn)行、穩(wěn)落。在靠近鄰車或接近人時必須及時打鈴告警。5.5 吊運物品堅持“三不越過”5.5.1 不從人頭上越過。5.5.2 不從汽車頭上越過。5.5.3

21、不從設備上越過。5.6 運行時，任何人發(fā)出停車信號均應立即停車。5.7 物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工。必須加工時，應放下墊好并將吊鉤的制動器剎住，司機及指揮人員不得離開崗位。5.8 起吊重物平移時應高出障礙物0.5米以上。5.9 吊運接近額定負荷時，應升至100毫米高度停車檢查剎車能力。5.10 吊運過程中，不允許同時操作三個機構（即大車、小車、卷揚不能同時動作）。5.11 正常情況下不準打反車。5.12 嚴禁使用兩臺起重量不同的起重機共吊一物。用兩臺起重能力相等的起重機共吊一物時，應采取使兩臺起重機均能保持垂直起重措施，其吊物重量加吊具重量之和的不準超過兩臺起重機起重能力總和的80

22、%。且須總工程師或其指派的專人在場指揮，方能起吊。5.13 車上不準堆放活動物或其他物品，工具應加以固定。5.14 同一跨軌道上有兩臺以上吊車時，不準相互推車碰撞。5.15 吊鉤不載荷運行時，應升至一人以上高度。5.16 在處理故障或離車時，控制器必須放于“0”位，切斷電源。不準懸掛重物離開車。下班時把小車停于駕駛室一端，吊鉤升至規(guī)定高度。5.17上下車時需由梯子平臺通過。不準從一臺車爬至另一臺車。不準沿軌道行走。5.18 操作中發(fā)生不安全現(xiàn)象必須交待清楚，發(fā)現(xiàn)缺陷必須聯(lián)系及時處理好。6 電動葫蘆操作規(guī)定6.1 操作前操作人員必須做到6.1.1 了解設備狀況。6.1.2 詳細檢查卷揚限位開關、

23、制動器力矩。6.1.3 檢查鋼絲繩、吊鉤、吊具和電器部分。6.1.4 觀察車上有無可能掉下來的東西，緊固件有否松動，并試驗空車。6.2 操作中做到6.2.1嚴格執(zhí)行“十不吊”。6.2.2必須保持鋼絲繩卷繞正確，發(fā)生出槽亂卷現(xiàn)象應及時下降理正后再起吊。6.2.3 吊物件時禁止從人頭及設備上越過。6.2.4 吊物操作要平穩(wěn)，不準擺晃。6.2.5 發(fā)現(xiàn)有3.4條情況之一者應停車。6.2.6 操作人員離開工作地時應將吊物放下，吊鉤升到規(guī)定高度，切斷電源。6.3 作業(yè)完畢，應將吊鉤升至一定位置，操作手柄放回原位，切斷電源，關鎖電源箱。7 卷揚機操作規(guī)定7.1安裝7.1.1安裝時基座必須平穩(wěn)牢固，設置好地

24、錨。操作人員的位置應能看清指揮人員或能清楚的聽到指揮口令。7.1.2 在卷揚機的手、腳制動操縱桿動作的行程中，不得有障礙物。7.1.3 以動力正反轉的卷揚機，卷筒方向應和操縱開關上指示方向一致。7.1.4 從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離，帶槽卷筒應大于卷筒長度的15倍，無槽卷筒應大于20倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應與卷筒軸心線垂直。7.1.5 卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時，應停機重新排列。嚴禁在轉動中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。7.2 操作前操作人員必須做到7.2.1 了解設備狀況，詳細檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險輪、動滑輪等確認安全可靠方準操作。7.2.2 與指揮人員進行指揮信號、操作口令核對，確認無誤后方可作業(yè)。7.3 操作中做到7.3.1 操作人員須持證上崗，嚴禁無證操作，嚴禁