本體檢修過程課件

1、汽輪機主機檢修汽輪機主機檢修大唐國際陡河發(fā)電廠第一講第一講:概述概述l陡河電廠8號機組汽輪機是哈爾濱汽輪機廠生產(chǎn)的N200-130/555/535型汽輪機,為一次中間再熱、三缸三排汽、單軸、凝汽式。主機分為高、中、低壓三個汽缸，高壓缸為雙層結(jié)構(gòu)缸、內(nèi)缸從9級后為界，中低壓缸為單層缸；內(nèi)置隔板套，中壓缸分為中壓部分和低壓部分（以22級后為界），在兩部分之間有兩根去低壓缸的蒸汽引出口，低壓缸由中部和兩個排汽缸組成，中壓排汽缸與低壓的兩個排汽缸具有相同的結(jié)構(gòu)。 和汽缸相對應(yīng)，機組有高、中、低壓三個轉(zhuǎn)子，高壓轉(zhuǎn)子為整鍛式，中壓轉(zhuǎn)子為整鍛和套裝式，低壓轉(zhuǎn)子為全套裝式，高-中壓背輪和中-低壓背輪為剛性背輪

2、，低壓-發(fā)電機背輪為半繞性背輪。第二講：大修準(zhǔn)備工作第二講：大修準(zhǔn)備工作l大修前的準(zhǔn)備工作包括人員調(diào)配和工器具、備品備件的準(zhǔn)備l汽機汽輪機主機是三班倒，人員的合理分配能夠提高各個小組的工作效率l工具、量具、專用工具、備品備件的準(zhǔn)備能夠加快工作進(jìn)度，保證大修順利的進(jìn)行第三講：汽缸保衛(wèi)制度第三講：汽缸保衛(wèi)制度l汽輪機主機周圍設(shè)立圍欄，加強汽缸保衛(wèi)，指定專人負(fù)責(zé)保衛(wèi)工作，進(jìn)入汽輪機主機現(xiàn)場工作人員必須穿專用工作服，專用防砸鞋，進(jìn)入工作現(xiàn)場必須登記，所帶工具、量具等也必須登記，出來時工具帶出，銷賬。其他無關(guān)人員不得入內(nèi)。第四講：汽輪機主機檢修過程第四講：汽輪機主機檢修過程l一、吊開高、中壓化裝板和兩側(cè)

3、主汽門化裝板l 1.高壓化裝板，并放在指定位置。四點起吊，吊點受力基本一致。l 2.吊走中壓缸上導(dǎo)汽管中間蓋板，吊走中壓化裝板兩側(cè)部分。l 3. 拆除中壓調(diào)速斜連桿。l 4.吊中壓缸化裝板的主架部分、解開有關(guān)螺栓，拆除礙事的保溫，吊走放在指定位置。l 5.吊走中壓化裝板的底座部分，吊走中壓缸中部兩側(cè)的化裝板。l6.吊走低壓缸上部導(dǎo)汽管中間蓋板，吊走低壓缸中部兩側(cè)化裝板。l7.吊走兩側(cè)主汽門化裝板汽輪機主機檢修過程汽輪機主機檢修過程l二、搭低壓導(dǎo)汽管腳手架l 嚴(yán)格按照要求搭設(shè)腳手架，使用前工作負(fù)責(zé)人要檢查簽字，方可使用。l三、拆除低壓導(dǎo)汽管水平法蘭處化裝板和保溫l 嚴(yán)格執(zhí)行6S管理，拆下的保溫要

4、清理干凈，保持現(xiàn)場整齊干凈。汽輪機主機檢修過程汽輪機主機檢修過程l四、松低壓導(dǎo)汽管水平法蘭螺栓 l 1.解開低壓導(dǎo)汽管兩端的拉緊鋼絲。l 2.拆除低壓導(dǎo)汽管垂直部分的外包鐵皮。l 3. 松開低壓導(dǎo)汽管水平法蘭螺栓，留下兩條其余全部拿下，并做記錄放到指定位置。l 4. 掛好起吊工具，取下剩余螺栓，吊走導(dǎo)汽管，放到指定位置，做好記錄，下缸管口加蓋。l 5.待低壓缸被揭開后，解開與汽缸連接的導(dǎo)汽管螺栓。吊開短節(jié)。汽輪機主機檢修過程汽輪機主機檢修過程l五、待汽缸內(nèi)上壁溫度降至150攝氏度時，拆除高中壓汽缸保溫，清掃螺栓孔，螺栓噴松動劑l六、解體#1至#5號瓦蓋，測量瓦蓋緊力和#2瓦球的緊力解體瓦蓋時，

5、注意將各個瓦蓋螺栓、穩(wěn)釘統(tǒng)一保管，并做好記號。做好油箱的加堵工作，并在加堵記錄本上記錄。1.球瓦緊力的測量：球面支持軸承瓦枕緊力的測量和平切瓦瓦頂部間隙測量基本一致，只是頂部保險絲呈環(huán)狀放置于球瓦的頂部。計算公式是瓦枕緊力=兩側(cè)的平均數(shù)減去中間。汽輪機主機檢修過程汽輪機主機檢修過程l七、取下前#2下油擋，測量洼窩中心，配假瓦l 配假瓦時要注意保護(hù)轉(zhuǎn)子，保持假瓦的清潔度，根據(jù)洼窩中心偏差配假瓦。l八、拆高中壓背輪罩，松高-中，中-低，低-發(fā)電機對輪螺栓，將對輪頂開l 拆除對輪螺栓時，必須做好記錄，每條螺栓的序號、前后做好記錄。用千斤頂頂開對輪時，要求要鋁板或者銅板墊著，不能直接頂轉(zhuǎn)子。汽輪機主機

6、檢修過程汽輪機主機檢修過程l九、校對高-中，中-低對輪中心，低-發(fā)電機對輪中心l 1 做中心測量之前，必須緊好所有汽缸螺栓，高低導(dǎo)汽管接好，發(fā)電機端蓋垂直和水平螺栓緊好。l 2 凝汽器不應(yīng)處在灌水狀態(tài)。l 3 一般是一對背輪單獨進(jìn)行。l 4固定好各轉(zhuǎn)子的軸向位置，測量的百分表架應(yīng)牢固，剛性強，正確架好表，表的位置、對表數(shù)字、表的觸頭都正確安置。l 5 背輪銷子直徑要比孔徑小3-5mm l 6 盤動轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動90記一次數(shù)，每次記數(shù)時，保證銷子處在松弛狀態(tài)。l 7記錄數(shù)據(jù)，并計算出上下偏差、左右偏差，及上下張口、左右張口。汽輪機主機檢修過程汽輪機主機檢修過程l十、松低壓缸水平結(jié)合面螺栓，前后軸封套

7、螺栓，取下穩(wěn)釘l 1拆除所有汽缸溫度測量元件和保護(hù)套管，并拆除軸封壓力表和表管。l 2.待汽缸溫度降到80攝氏度以下，方可松汽缸螺栓。l 3.拔出汽缸穩(wěn)釘。l 4.按規(guī)定的順序拆下汽缸接合面的螺栓，并做好記號。l 5.松下軸封套水平結(jié)合面螺栓。l十一、裝好穩(wěn)桿，吊低壓缸，放到指定位置。l 1裝好穩(wěn)桿，掛好起吊工具。吊低壓缸時，用頂絲將汽缸頂起100mm后，用天車起吊，放到指定地點。l 2.汽缸吊走后，用帆布將各個空洞堵好。軸封泄汽孔加堵。汽輪機主機檢修過程汽輪機主機檢修過程l十二、松低壓隔板螺栓，并吊放置指定地點l 1.松開隔板套螺栓，拿下穩(wěn)釘。l 2.吊起隔板套，注意扶穩(wěn)，避免碰壞動葉。l

8、3.松開各級隔板螺絲，并吊出各級上隔板，對螺絲要做好記號，放在指定位置。l 4.待轉(zhuǎn)子吊出后，吊出汽缸下隔板以及下隔板套。l 5.將下缸的抽汽孔、壓力表孔、疏水孔加堵。l十三、松中壓導(dǎo)汽管螺栓l 中壓導(dǎo)汽管壓力較大，溫度較高，螺栓經(jīng)常出現(xiàn)咬死現(xiàn)象，我們要求正確松螺栓，盡力避免這一現(xiàn)象，如遇到可以用氣割方法切除。汽輪機主機檢修過程汽輪機主機檢修過程l十四、熱松中壓缸前部螺栓l 按照原則，嚴(yán)格遵守松螺栓的順序。從洼窩到兩邊。l十五、松中壓缸中部及尾部螺栓，并取下穩(wěn)釘l 按照宋低壓缸結(jié)合面螺栓的方法和原則。l十六、松中壓缸前軸封套、膨脹圈、后軸封套螺栓，取下軸封套的穩(wěn)釘，做好記號，統(tǒng)一保管。l十七、

9、吊中壓上缸至指定地點l 方法和吊低壓缸基本一樣。l十八、松中壓隔板套、隔板螺栓，取下穩(wěn)釘，做好記號，包括隔板套、隔板、螺栓、穩(wěn)釘。將隔板套、隔板吊至指定位置汽輪機主機檢修過程汽輪機主機檢修過程l十九、松高壓導(dǎo)汽管螺栓和短節(jié)螺栓，吊走導(dǎo)汽管和短節(jié)，放到指定位置l 1.待高壓缸內(nèi)壁溫度降至100攝氏度以下方可拆高壓導(dǎo)氣管l 2.將上導(dǎo)汽管十米以上的大彎管兩端法蘭松開并吊起放到指定位置，注意做好記號，十米以下管口加蓋，加封條，防止雜物掉入。l 3.松開上導(dǎo)汽管入汽短節(jié)與汽缸間的螺栓，法蘭盤做好記號，吊走。l 4.在短節(jié)吊出時注意扶穩(wěn)，防止短節(jié)出套時產(chǎn)生過大晃動或碰壞密封圈l二十、熱松高壓外缸螺栓l

10、使用加熱桿熱松螺栓，按照順序從洼窩到兩邊的順序。注意對電流大小的控制，防止電流過大，燒壞加熱桿。汽輪機主機檢修過程汽輪機主機檢修過程l二十一、取內(nèi)缸立銷，并松汽缸熱偶元件l 取下內(nèi)銷，要做好記號，避免回裝時裝反。l二十二、測量中壓前后，低壓前后軸封間隙（用塞尺測量） 汽輪機主機檢修過程汽輪機主機檢修過程l二十三、測量低壓轉(zhuǎn)子瓢偏和晃度測量軸彎曲的方法：沿整個軸長裝若干只百分表，各表距離大致相等，各表桿要位于通過軸中心線的同一平面內(nèi)，表桿接觸的軸表面要選擇整圓和無損傷處。檢查表的正確性后進(jìn)行測量。一般先按聯(lián)軸器螺栓孔把軸端面等分，并編號作為測量方位，測量出每個方位各表所在斷面的晃度，晃度的二分之

11、一就是對應(yīng)斷面處的彎曲度。汽輪機轉(zhuǎn)子上各部件的瓢偏，測量和計算：將被測端面在圓周上分為8分，在直徑線兩端對稱裝兩只百分表，表座架在汽缸上，表桿垂直頂向被測端面，盤動轉(zhuǎn)子，記錄百分表數(shù)，列表，每次兩表讀數(shù)求代數(shù)差值，將代數(shù)差值的最大值與最小值之間再求差值，最后取差值之半即為瓢偏度。汽輪機主機檢修過程汽輪機主機檢修過程l二十四、松高壓前后軸封套，膨脹圈螺栓，取出穩(wěn)釘，做好記號l二十五、松汽缸螺栓法蘭加熱管法蘭螺栓l二十六、取下汽缸下螺母l二十七、吊出高壓外缸，放到指定位置，加封加堵。l 1.掛好起吊工具。吊高壓缸時，用千斤頂將汽缸頂起100mm后，用天車起吊。吊低壓缸時，用頂絲將汽缸頂起100mm

12、后，用天車起吊。放到指定地點。l 2.高壓外缸吊走后，用帆布將內(nèi)外缸的夾層堵好。軸封泄汽孔加堵。汽輪機主機檢修過程汽輪機主機檢修過程l二十八、熱松高壓內(nèi)缸螺栓及加熱管螺母，以及#1隔板套螺栓，并做好記號l二十九、吊出高壓內(nèi)缸和#1隔板套，至指定位置，注意加封加堵l 注意各個抽汽口、軸封供汽口、疏水口加堵，做好記錄。l三十、松軸封套螺栓并吊出l三十一、連高-中、中-低對輪（對面緊兩條螺栓）汽輪機主機檢修過程汽輪機主機檢修過程l三十二、測量推力間隙l 推力間隙是推力盤在推力軸承內(nèi)軸向串動的位移量，能反映推力瓦的磨損量，裝表方法如下：l 在球瓦上水平面兩側(cè)兩塊表在轉(zhuǎn)子水平兩側(cè)裝兩塊表，在瓦枕上裝一塊

13、表。把轉(zhuǎn)子用千斤頂推向前或者后觀察瓦枕上的表變化0.05-0.10mm，停止，讀數(shù)記錄。l 放開千斤頂，把轉(zhuǎn)子向后或者向前推觀察瓦枕上的表復(fù)原位并且反向變化0.05-0.10mm，停止壓泵。讀數(shù)并記錄。計算出推力間隙。推力間隙要求值為0.40-0.60mm。汽輪機主機檢修過程汽輪機主機檢修過程汽輪機主機檢修過程汽輪機主機檢修過程l三十三、測量高中低轉(zhuǎn)子動靜間隙、阻汽片間隙l動靜葉間隙反映轉(zhuǎn)子與汽缸的相對軸向位置，反映隔板與葉頂葉跟的相對位置，阻汽片間隙主要反映葉頂?shù)拿芊獬潭?。測量方法如下：l 1.按高-中壓、中-低壓對輪原來記號對正，各自在對面緊兩條螺栓。l 2.推力軸承裝好。l 3.將轉(zhuǎn)子盤

14、到零位，將轉(zhuǎn)子推向后，測量所有級的動靜葉間隙、阻汽片間隙，做好記錄。l 4.轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動90，再將轉(zhuǎn)子推向后，測量數(shù)據(jù)，做好記錄。動靜葉間隙一般用楔形塞尺，阻汽片間隙用片狀塞尺。汽輪機主機檢修過程汽輪機主機檢修過程l三十四、拆除推力瓦，拆除高-中、中-低連接螺栓，頂開背輪l三十五、測量高中低壓缸油擋洼窩中心l 1.洼窩中心分汽封洼窩中心和油擋洼窩中心。l 2.將測點的油污、密封膠、銹跡清理干凈。l 3.配好大小合適的千分尺桿長度。l 4.測點分三點，水平兩端和下部。分別記錄數(shù)據(jù)是a，b，c。l計算方法為：左右中心偏差是（a-b）/2的絕對值。轉(zhuǎn)子中心偏向a、b中數(shù)小的一方。l 上下偏移值：c-(a

15、+b)/2 其值為正則轉(zhuǎn)子中心偏上，為負(fù)偏下。汽輪機主機檢修過程汽輪機主機檢修過程l三十六、測量高壓前后軸封間隙，以及高、中壓轉(zhuǎn)子的瓢偏和晃度l 方法和測量低壓的一樣l三十七、測量高中低壓隔板汽封間隙（用楔形塞尺測量）l三十八、解開#1至#5軸瓦壓頂部間隙后吊走，放到指定位置，測軸下沉和軸揚度平切瓦頂部間隙測量：準(zhǔn)備保險絲直徑應(yīng)大于頂部間隙0.5mm左右。將上瓦吊起，在軸頸頂部和兩側(cè)分別放一根保險絲，放下瓦蓋，打入穩(wěn)定，擰緊螺栓，再松開螺栓，吊走上瓦。測量被壓扁的保險絲的厚度，每根取四個測點，取其平均數(shù)。頂部間隙=頂部間隙減去兩側(cè)間隙的平均數(shù)。軸揚度測量用合像水平儀，測量方法和測量汽缸水平度的

16、方法基本一致。汽輪機主機檢修測量汽輪機主機檢修測量l三十九、吊走高、中、低壓轉(zhuǎn)子，放到指定位置l 1.完成必須的數(shù)據(jù)測量以后，具備吊轉(zhuǎn)子的條件，松開各背輪螺栓，揭開汽缸吊走隔板套、隔板。l 2.檢查天車和起吊工具完好，用專用大梁掛好起吊工具，微起吊勾，調(diào)節(jié)水平，直至合格后吊出，放到指定位置。注意吊起過程中要平穩(wěn)，緩慢。l四十、測量高、中、低壓隔板與汽缸水平與掛耳的高度差l四十一、吊出高、中、低壓的下隔板及隔板套，做好記號，放到指定地點l四十二、解開#8、#9瓦蓋和軸瓦，測量瓦蓋緊力，軸瓦頂部間隙，兩側(cè)間隙汽輪機主機檢修過程汽輪機主機檢修過程l四十三、拆除發(fā)電機前后密封瓦及內(nèi)油擋l四十四、解體盤

17、車進(jìn)行檢查l四十五、翻高壓內(nèi)缸，隔板套，吊出隔板l四十六、測量中壓第13-15級隔板變形量，確定修復(fù)方案l四十七、清掃高、中、低壓轉(zhuǎn)子l四十八、清掃隔板l四十九、清掃高、中、低壓隔板汽封l五十、清掃高、中、低壓軸封塊和軸封套l五十一、清掃高壓缸上下結(jié)合面及隔板、隔板套槽l 清掃中壓缸上下結(jié)合面及隔板、隔板套槽l 清掃低壓缸上下結(jié)合面及隔板槽汽輪機主機檢修過程汽輪機主機檢修過程l五十二、汽缸、轉(zhuǎn)子、隔板及隔板套的檢查l （一）汽缸檢查l1.檢查汽缸水平結(jié)合面的泄露情況，如有泄露，一般要進(jìn)行補焊。l 2.汽缸變形的檢查，如有變形，要進(jìn)行修刮處理。l 3.汽缸裂紋檢查，主要檢查折角，過渡面，孔洞附近

18、，以前補焊過的地方以及應(yīng)力集中區(qū)域，如有發(fā)現(xiàn)，打磨處理并補焊。l 4.檢查汽缸上的隔板槽道，有無拉傷、銹蝕、毛刺嚴(yán)重情況，并進(jìn)行清掃和修理。l 5.檢查汽缸螺栓是否完好，螺栓要進(jìn)行硬度試驗，發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)予以更換。l 6.檢查螺栓的墊圈接觸面是否完好，如有拉毛，應(yīng)進(jìn)行修理。l 7.清掃高壓入汽短節(jié)以其外套。l8.揭開汽缸大蓋后，要做好加封加堵工作，防止雜物掉入管口。汽輪機主機檢修過程汽輪機主機檢修過程汽輪機主機檢修過程汽輪機主機檢修過程l（二）轉(zhuǎn)子的檢查l 1.清掃葉片，覆環(huán)、輪盤。l 2.檢查葉片，有無卷邊、沖蝕，葉根有無裂紋。l 3.檢查葉頂覆環(huán)有無卷邊、裂紋、沖蝕情況，有無磨損。 l 4

19、.葉片拉筋是否完好，有無斷裂和開焊情況。l 5.檢查末級葉片是否沖蝕嚴(yán)重。l 6.檢查平衡塊是否有松動，沖蝕情況。l 7.檢查軸頸的平整情況。l 8.修銼背輪螺栓孔。l 9.檢查套裝葉輪有無異常變化。9.檢查套裝葉輪有無異常變化。汽輪機主機檢修過程汽輪機主機檢修過程汽輪機主機檢修過程汽輪機主機檢修過程 l（三）隔板及隔板套的檢查l 1.清掃修理隔板噴嘴葉片，隔板和隔板套的結(jié)合面。清掃隔板套水平和與汽缸間的配合面。l 2.檢查噴嘴葉片有無卷邊，沖蝕，裂紋等。l 3.檢查隔板、隔板套的掛耳。l 4.檢查隔板中心的定位銷。l 5.測量隔板彎曲的變形量。l 6.檢查隔板套及跟班水平結(jié)合面的密封情況。l

20、 7.不定期檢查隔板的膨脹間隙，上壓板與上掛耳間隙，掛耳兩側(cè)間隙。汽輪機主機檢修過程汽輪機主機檢修過程汽輪機主機檢修過程汽輪機主機檢修過程l五十三、汽缸水平測量l 1.按照上次大修技術(shù)記錄所記的測點，用單個水平（精度為0.01mm）儀測量清掃完畢的汽缸結(jié)合面。l 2.將合像水平儀放在被測點處，打出四個凹坑，水平儀放在以凹坑為頂點的矩形內(nèi)，放實，調(diào)整旋鈕，調(diào)整至反射像重合呈U型，記錄讀數(shù)。l 3.水平儀倒轉(zhuǎn)180，看氣泡偏向哪個方向，偏向哪方，哪一方就高。l 4.再次調(diào)整旋鈕，同第3步，讀數(shù)記錄。l 5.兩次數(shù)據(jù)相減除以2就是水平值。記錄軸揚度。汽輪機主機檢修過程汽輪機主機檢修過程 五十四、檢修

21、滑銷系統(tǒng)l對所有滑銷間隙進(jìn)行檢查記錄。檢查前，應(yīng)進(jìn)行清掃，除去灰塵和污垢。l必要時解體滑銷和聯(lián)系螺栓，并詳細(xì)檢查，調(diào)整間隙，使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。分解前，作好記錄，以避免組裝時裝反。l調(diào)整各膨脹指示器l按要求進(jìn)行組合，各部滑銷不得有變形，接觸不良的現(xiàn)象，接觸面達(dá)到80%以上。不要有鐵屑、雜物等污物進(jìn)入滑銷的間隙。l注意分解貓爪時，注意高壓缸抬高不要大于0.50mm，并不得使汽缸移動。汽輪機主機檢修過程汽輪機主機檢修過程l五十五、修補軸封齒、阻汽l五十六、清掃汽缸螺栓，導(dǎo)汽管螺栓，并進(jìn)行金屬分析、清掃所有機件，如膨脹圈、油擋等l五十七、清掃#2至#5瓦蓋，#1至#5下瓦，檢查軸瓦接觸，檢查軸瓦是否有脫胎

22、變形l五十八、空合#1至#5軸瓦測量頂部間隙l 平切瓦頂部間隙測量：準(zhǔn)備保險絲直徑應(yīng)大于頂部間隙0.5mm左右。將上瓦吊起，在軸頸頂部和兩側(cè)分別放一根保險絲，放下瓦蓋，打入穩(wěn)定，擰緊螺栓，再松開螺栓，吊走上瓦。測量被壓扁的保險絲的厚度，每根取四個測點，取其平均數(shù)。頂部間隙=頂部間隙減去兩側(cè)間隙的平均數(shù)。汽輪機主機檢修過程汽輪機主機檢修過程l五十九、密封瓦檢查l 1.測量密封瓦內(nèi)徑。l 2.測量密封瓦環(huán)對應(yīng)的軸頸的外徑。l 3.密封瓦的平均間隙大于0.3mm時，要進(jìn)行補焊。然后車削處理，直至合格。l 4.若密封瓦對應(yīng)軸頸處有拉毛，應(yīng)進(jìn)行打磨。l 5.檢查密封瓦架垂直結(jié)合面膠皮墊的完好情況。l 6

23、.清理密封瓦框、油擋、螺栓、絕緣套，保證其絕緣。汽輪機主機檢修過程汽輪機主機檢修過程l六十、清掃高、中、低壓導(dǎo)汽管法蘭結(jié)合面l六十一、配合作葉片的頻率試驗汽輪機主機檢修過程汽輪機主機檢修過程l六十二、汽封徑向間隙調(diào)整l根據(jù)情況，軸封間隙和隔板汽封間隙的標(biāo)準(zhǔn)是不同的，對于#8機，軸封間隙在0.95-0.55mm之間，隔板汽封間隙在0.95-0.41mm之間。阻汽片間隙在1.0-2.5mm之間。l 檢修過程如下：l 1.測量修前各片汽封間隙，對個別的軸向間隙進(jìn)行測量。 l 2.拆下汽封塊，并做好記號，保管好彈簧片。注意工作中要戴手套，保護(hù)好汽封齒。汽輪機主機檢修過程汽輪機主機檢修過程l 3.清掃汽

24、封塊的背弧定位面l 4.汽封徑向間隙調(diào)整l 5.拆下軸封套的汽封塊，調(diào)整徑向間隙l 6.檢查汽封彈簧片，如不滿足要求，應(yīng)予以更換。汽輪機主機檢修過程汽輪機主機檢修過程l徑向間隙調(diào)整方法l1、汽封間隙大，對汽封塊的小邊內(nèi)弧側(cè)面進(jìn)行去厚，一般采用機加工?，F(xiàn)在有汽封塊帶調(diào)整墊塊，可增加墊片，達(dá)到調(diào)整要求。l2、汽封間隙小，對汽封塊的小邊端面進(jìn)行捻打，采用專用工具。汽輪機主機檢修過程汽輪機主機檢修過程l軸向間隙調(diào)整， 改變汽封套凸肩兩側(cè)加裝調(diào)整墊片厚度，隔板是在凸（有凹）肩兩側(cè)加工車削來實現(xiàn)。每道汽封密封板與槽的軸向間隙在0.350.5mm范圍，否則密封板受熱膨脹后會產(chǎn)生卡澀現(xiàn)象。汽輪機主機檢修過程汽

25、輪機主機檢修過程l六十三、組裝前吹風(fēng)，疏通所有抽汽孔，疏水孔l六十四、翻內(nèi)缸組裝高壓內(nèi)缸及隔板套l六十五、回裝高、中、低壓下隔板、隔板套、軸封套，測量掛耳和汽缸水平面高度差l六十六、#3、#4、#5油槽內(nèi)加裝頂軸凸臺l六十七、吊入高、中、低壓轉(zhuǎn)子，測量軸揚度及軸下沉l六十八、測量油擋、汽擋洼窩中心，測量高、中、低壓前后軸封、隔板汽封、阻汽片間隙l六十九、測量高、中、低壓轉(zhuǎn)子的瓢偏和晃度汽輪機主機檢修過程汽輪機主機檢修過程l七十、回裝#2軸瓦、推力瓦和#1至#5軸瓦l1.待軸瓦檢修完畢后，經(jīng)過三級驗收，可以回裝軸瓦。l 2.用洗油洗軸瓦，并用壓縮空氣吹，用面團(tuán)粘，將瓦清干凈。l 3.清掃油槽，將

26、軸承箱內(nèi)的臟油、雜物清理干凈。l 4.將軸頂起0.15-0.30mm，放入下軸瓦，扣上瓦，緊好。l 5.將軸瓦旋轉(zhuǎn)到運行位置，放入定位銷，放下轉(zhuǎn)子。l 6.測量軸瓦前后油封片的間隙，測量油擋的下部和兩側(cè)間隙，如果不合格，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整油擋間隙。l 7.組裝瓦枕，測量瓦枕的緊力。l 8.接頂軸油管，溫度測點線。l 9.扣上瓦蓋。汽輪機主機檢修過程汽輪機主機檢修過程汽輪機主機檢修過程汽輪機主機檢修過程l七十一、連高-中、中-低對輪并對面緊好兩條螺栓l七十二、測量推力間隙及高、中、低壓的動靜間隙l七十三、回裝高壓上內(nèi)缸，#1隔板套，先冷緊后熱緊高壓內(nèi)缸螺栓l七十四、回裝高、中壓前后軸封套汽輪機主機檢修

27、過程汽輪機主機檢修過程l七十五、回裝中、低壓隔板套，隔板，并先打入穩(wěn)釘，緊好螺栓l 1.汽封塊清掃、調(diào)整完畢后，裝到隔板和軸封中。l 2.清掃隔板和隔板套，經(jīng)驗收合格后，開始回裝。l 3.回裝之前，清理汽缸，保證汽缸內(nèi)無雜物，并用吸塵器清掃，并做好撤堵，撤封的工作。l 4.吊起下隔板套，吹風(fēng)，在配合面處涂二硫化鉬。l 5.組裝下隔板套，將穩(wěn)釘打入。l 6.吊下隔板，吹風(fēng)清掃。l 7. 測量隔板套和外缸、隔板與隔板套的平面高度差，與解體記錄比較，判定隔板或隔板套是否放實。l 8.轉(zhuǎn)子放入后，組裝上隔板和隔板套，上隔板和隔板套也要進(jìn)行吹風(fēng)清掃。l 9.緊固螺栓，保證上下隔板和上下隔板套結(jié)合面間隙小

28、于0.05mm。汽輪機主機檢修過程汽輪機主機檢修過程l七十六、扣低壓缸，并將低壓缸外缸螺栓緊好l1扣上缸，必須經(jīng)上級驗收，清點所有機件、工具、缸內(nèi)的各種封堵全部取出，確定缸內(nèi)無異物，動靜部件完好。汽缸接合面涂好汽缸涂料。l 2.掛好起吊工具，調(diào)整重心和水平，注意將手拉鏈結(jié)扣防止滑鏈。l 3.上下內(nèi)缸吹風(fēng)清掃，穩(wěn)釘和與隔板的配合面涂二硫化鉬，將上缸吊到對應(yīng)位置找正，落鉤，下落過程中要緩慢，隨時檢查四角的高度，隨時做出調(diào)整。l 5.汽缸落下后，打入穩(wěn)釘，測量汽缸水平結(jié)合面的間隙，并做好記錄，盤車檢查缸內(nèi)無磨損聲。l七十七、扣高壓外缸，戴上螺母，先冷緊后熱緊螺栓 汽輪機主機檢修過程汽輪機主機檢修過程l七十八、緊高壓前后端軸封套、膨脹圈螺栓l七十九、扣中壓缸，冷緊全部螺栓，熱緊前部螺栓l八十、緊中壓前端軸封套、膨脹圈螺栓l八十一、回裝高壓內(nèi)外缸測溫元件l八十二、回裝法蘭加熱管法蘭l八十三、緊中壓導(dǎo)汽管法蘭l八十四、回裝高壓導(dǎo)汽管并緊好螺栓汽輪機主機檢修過程汽輪機主機檢修過程l八十五、找高-中壓轉(zhuǎn)子中心、找中-低壓轉(zhuǎn)子中心l 1.解開背輪，用千斤頂將子母口分開l 2.將需接觸百分表觸頭的部位的污物清理干凈，裝好找中心用的表座和百分表，測端面差對稱的兩塊，圓周一塊。l 3.對好背輪記號