某某垃圾焚燒廠高架橋工程施工組織設(shè)計(jì)

1、高安屯垃圾焚燒廠工程一高架橋工程1目錄1 編制依據(jù).2.2 工程概況. 2.3 施工難點(diǎn). 2.4 施工安排. 3.4.1 總體施工流程. 34.2 施工區(qū)段的劃分.35 施工準(zhǔn)備. 4.5.1 技術(shù)準(zhǔn)備.45.2 現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備. 45.3 材料準(zhǔn)備.45.4 施工機(jī)具準(zhǔn)備. 55.5 勞動(dòng)力準(zhǔn)備. 66 主要分項(xiàng)工程施工方法.6.6.1 墩柱中心坐標(biāo)復(fù)位 .66.2 鋼筋工程.76.3 支架搭設(shè).136.4 模板拼裝.166.5 模板及支架預(yù)壓. 196.6 混凝土工程.207 模板及支撐結(jié)構(gòu)計(jì)算.237.1 概述. 237.2 結(jié)構(gòu)計(jì)算.248 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施 .288.1 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)

2、準(zhǔn)(DBJ01-12-2004). 288.2 質(zhì)量保證措施.289 其它措施.309.1 成品保護(hù)措施.309.2 安全保證措施.309.3 消防管理措施.339.4 環(huán)境保護(hù)措施.349.5 腳手架工程安全措施 .341 編制依據(jù) 1.1 本工程施工圖紙；高安屯垃圾焚燒廠工程一高架橋工程21.2公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000;1.3橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) DBJ01-12-2004;1.4鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001 ；1.5建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002;1.6建筑施工技術(shù)手冊(cè)（第 4 版）；2 工程概況北京高安屯垃圾焚燒廠高架橋工程位于廠區(qū)

3、運(yùn)輸?shù)缆泛蠖危沁M(jìn)入焚燒廠的重要通道，與卸料平臺(tái)相接，橋梁起點(diǎn)B=2342.80（ 0 號(hào)橋臺(tái)背墻后沿），終點(diǎn) B=9101.03,與卸料平臺(tái)西北段相接，該橋采 用 10跨現(xiàn)澆鋼筋混凝土連續(xù)板橋，橋面全寬 10.0m,橋全長(zhǎng) 103.584m。 上部結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土連續(xù)板，板高70cm,懸臂長(zhǎng) 180cm 板寬全部為 1000cm，連續(xù)板采用 C40 混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆筑，鋼筋為 R235 級(jí)和HRB335;下部結(jié)構(gòu)為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，19 號(hào)橋墩基樁直徑為 140cm,10號(hào)橋臺(tái)基樁直徑為 100cm,上接兩樁承臺(tái)，直徑為 100cm 的 圓形墩柱，結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土圓形樁接柱形式雙柱式

4、柔性 墩，柱頂蓋梁除 4 號(hào)墩、10 號(hào)橋臺(tái)為 100cm 外其余均為 110cm 寬 100cm。3 施工難點(diǎn)3.1 施工場(chǎng)地狹小，水平及垂直運(yùn)輸困難。高架橋位于施工場(chǎng)地大門 口，又位于塔吊盲區(qū)，施工物資的垂直運(yùn)輸，較長(zhǎng)距離水平運(yùn)輸只能靠人力搬運(yùn)。3.2 施工現(xiàn)場(chǎng)施工工序多， 再加上地下管線的土方開(kāi)挖， 各種專業(yè)交 叉作業(yè)，工作面相互干擾，需要有關(guān)方相互配合，共同協(xié)作。高安屯垃圾焚燒廠工程一高架橋工程33.3 整個(gè)橋面結(jié)構(gòu)施工共需近十余道工序，相互制約和影響，施工及 養(yǎng)護(hù)間歇時(shí)間長(zhǎng)，影響高架橋整體施工進(jìn)度。3.4 連續(xù)板從 4 號(hào)樁到 9 號(hào)樁范圍內(nèi)為圓弧形，施工放樣點(diǎn)數(shù)繁多，放樣前復(fù)核、根

5、據(jù)道路坡度及超高推算各點(diǎn)坐標(biāo)、精度要求高，需要 提前準(zhǔn)備。3.5 橋面結(jié)構(gòu)板厚達(dá) 70cm,自重荷載很大，橋底支撐架子搭設(shè)要求較 高。4 施工安排4.1 總體施工流程施工工藝流程：樁頭鋼筋的剔鑿-驗(yàn)收-綁扎系梁鋼筋并預(yù)留墩柱插筋-系梁支模并澆筑混凝土-墩柱鋼筋綁扎-墩柱支模并澆筑 混凝土-蓋梁底模支設(shè)-蓋梁鋼筋綁扎-蓋梁側(cè)模支設(shè)并澆筑混凝 土模板支撐架搭設(shè)并支設(shè)板模綁扎頂板下層鋼筋綁扎頂板上 層鋼筋-驗(yàn)收合格-澆筑混凝土-橋面鋪裝。4.2 施工區(qū)段的劃分根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求，板橋共分為兩聯(lián)。上部結(jié)構(gòu) 70cm 厚現(xiàn)澆混 凝土連續(xù)板以 4 號(hào)橋樁上部的施工縫為界劃為兩個(gè)施工段落， 從 0 號(hào) 橋臺(tái)到

6、施工縫為施工段I,共長(zhǎng) 5500cm 從施工縫到 10 號(hào)橋臺(tái)為施 工段H,總長(zhǎng)5949cm,0 號(hào)橋臺(tái)與高架橋其它上部結(jié)構(gòu)單獨(dú)組織施工。5 施工準(zhǔn)備5.1 技術(shù)準(zhǔn)備5.1.1 組織施工技術(shù)人員認(rèn)真審閱圖紙。5.1.2 制定詳盡的墩柱綁扎鋼筋、澆筑混凝土臨時(shí)排架支設(shè)方案和臨 邊防護(hù)高安屯垃圾焚燒廠工程一高架橋工程4措施。5.1.3 做好墩柱中心坐標(biāo)復(fù)位和定位放線工作，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)控制線及水 準(zhǔn)基點(diǎn)引測(cè)墩柱軸線及咼程控制線，及時(shí)完成結(jié)構(gòu)邊線、外側(cè)檢查線 的測(cè)設(shè)，以便于墩柱鋼筋的綁扎和固定。5.1.4 提前作好鋼筋的翻樣、下料工作，編制詳盡的鋼筋加工方案。5.1.5 根據(jù)工程特點(diǎn)確定所用混凝土的各項(xiàng)技

7、術(shù)參數(shù)，并作為依據(jù)與 混凝土供應(yīng)商簽署技術(shù)協(xié)議，提前進(jìn)行試配申請(qǐng)，確保供應(yīng)混凝土的 質(zhì)量。5.2 現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備5.2.1 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水消防水管正位于 5 號(hào)橋墩旁邊，使用方便。5.2.2 臨時(shí)用電現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)接入電源。5.3 材料準(zhǔn)備5.3.1 方木一律采用烘干木材，含水率不大于12%。5.3.2 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，按規(guī)定進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，合格后方可使用。5.3.3 商品砼均采用指定的攪拌站運(yùn)送。5.3.4 主要施工材料高安屯垃圾焚燒廠工程一高架橋工程5主要材料計(jì)劃一覽表材料名稱單位數(shù)量備注鋼筋T150只供參考，還需細(xì)化碗扣架T200總量48X3 鋼管T52m、4m、6 m可調(diào)頂托個(gè)700總量可調(diào)底座個(gè)7

8、00總量15mm 厚多層板張500總量5X10cm 方木M3100總量10X10cm 方木M320總量20X5cm 腳手板M320總量5.4 施工機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃一覽表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量1鋼筋切割機(jī)QJ32-122鋼筋彎曲機(jī)GW3223滾扎直螺紋機(jī)LBG-4064手提鋸W-560205砂輪切割機(jī)56電焊機(jī)BX1-50047插入式振搗器ZP-506高安屯垃圾焚燒廠工程一高架橋工程6850t 汽車吊1主要是木工電鋸、電鉆及電刨等小型木工加工設(shè)備， 根據(jù)實(shí)際工 程進(jìn)展情況確定數(shù)量，以滿足生產(chǎn)需要。垂直運(yùn)輸設(shè)備采用吊車（25t） 2 臺(tái)（高峰時(shí)期 4 臺(tái)）即可滿足施工要求。5.5 勞

9、動(dòng)力準(zhǔn)備5.5.1 勞動(dòng)力計(jì)劃安排施工階段勞動(dòng)力計(jì)劃一覽表序號(hào)工種投入勞動(dòng)力情況1鋼筋工102架子工83混凝土工54電焊工25電工16壯工257其他工種20合計(jì)716 主要分項(xiàng)工程施工方法6.1 墩柱中心坐標(biāo)復(fù)位根據(jù)控制點(diǎn)，在承臺(tái)上放出墩柱中心，然后通過(guò)柱中心彈出兩條近乎垂直的墨線，再依據(jù)設(shè)計(jì)墩柱直徑彈好結(jié)構(gòu)邊線和檢查線，以備鋼筋的綁扎調(diào)正。6.2 鋼筋工程高安屯垃圾焚燒廠工程一高架橋工程7621 鋼筋檢驗(yàn)6.2.1.1 鋼筋原材試驗(yàn)報(bào)告單的分批必須正確，同爐號(hào)、同牌號(hào)、同 規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋60t 可作為一批；同牌號(hào)、同 規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號(hào)組成混合批的鋼筋30t 可作

10、為一批，但每一批應(yīng)詬個(gè)爐號(hào)、每爐號(hào)含碳量之差應(yīng) 切.02%、含錳量之差 0.15%。6.2.1.2 外觀檢查：從每批鋼筋中抽取 5%進(jìn)行外觀檢查。鋼筋表面不 得有顆粒狀或片狀老銹、裂紋、結(jié)疤、折疊和損傷，鋼筋端頭保證平 直，無(wú)彎曲現(xiàn)象。6.2.1.3 力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批鋼筋中任取兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣 分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和冷彎試驗(yàn)。 如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重 作各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍有一項(xiàng)試樣不合格，則該批鋼筋必須更換使用。鋼 筋原材見(jiàn)證取樣數(shù)量必須 證試驗(yàn)數(shù)量的 30%。6.2.2 鋼筋加工6.2.2.1 鋼筋除銹鋼筋的表面油漬、

11、漆污、浮皮、鐵銹等在使用前清除干凈。6.2.2.2 鋼筋下料根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所規(guī)定的鋼筋保護(hù)層厚度、錨固長(zhǎng)度等要求提前進(jìn)行鋼筋翻樣及下料單編制工作，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后進(jìn)行加工工作。6.2.2.3 鋼筋切斷（1） 采用鋼筋切斷機(jī)切斷，直螺紋連接鋼筋用無(wú)齒鋸切斷。（2） 將同規(guī)格的鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料；先斷長(zhǎng)料， 后高安屯垃圾焚燒廠工程一高架橋工程8斷短料減少短頭，減少損耗。斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在 量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。（3） 鋼筋的斷口不得出現(xiàn)馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。622.4 鋼筋的彎曲成型（1） 采用機(jī)械和手工兩種方法進(jìn)行鋼筋彎曲成型。（2） 鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋根據(jù)鋼筋料牌

12、上標(biāo)明的尺寸， 用石筆先將彎曲點(diǎn)位置劃出，劃線工作應(yīng)從鋼筋中線開(kāi)始向兩邊進(jìn) 行，當(dāng)兩邊不對(duì)稱時(shí)，從一端開(kāi)始，按順序向另一端進(jìn)行。（3） 鋼筋加工后形狀應(yīng)正確，平面上無(wú)翹曲不平的現(xiàn)象；鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，尤其是H級(jí)鋼筋不得彎過(guò)頭再?gòu)澾^(guò)來(lái)。重點(diǎn)做好箍筋彎鉤部位的加工處理，箍筋彎鉤的彎折角度為 135o 箍筋彎折后平 直部分長(zhǎng)度為相應(yīng)箍筋直徑的 10 倍。6.2.3 鋼筋連接6.2.3.1 一般要求墩柱內(nèi)直徑大于 18mm 的鋼筋接頭均采用等強(qiáng)度剝肋滾軋直螺 紋連接，其余的鋼筋接頭均采用焊接或綁扎連接。墩柱主要有A10、B20、B25、B32 四種規(guī)格，系梁有 B20、B12 兩種規(guī)格，6.2.

13、3.2 鋼筋直螺紋連接（1）機(jī)械、套筒的選用及檢查本工程鋼筋接頭采用鋼筋直螺紋連接套，機(jī)械選用 LBG-40 型鋼 筋剝高安屯垃圾焚燒廠工程一高架橋工程9肋直螺紋機(jī)床，連接套筒采用標(biāo)準(zhǔn)型和活連接型， 前者適用于一 般情況下鋼筋連接，后者適用于鋼筋不能轉(zhuǎn)動(dòng)而連接鋼筋的場(chǎng)合。 鋼筋連接套螺紋中徑尺寸的檢驗(yàn)用止、通規(guī)檢查，止規(guī)旋入深度小于 等于 3P（ P 為螺距） ；通規(guī)應(yīng)全部旋入。（2） 絲頭加工、檢驗(yàn)加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲 扣段內(nèi)的禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度小于一扣周長(zhǎng)的 1/2，并用相應(yīng)的環(huán)規(guī)和 絲頭卡板檢測(cè)合格。滾軋鋼筋直螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液，不得用機(jī)油作

14、切 削潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液滾軋絲頭。操作人員應(yīng)逐個(gè)檢查絲頭的質(zhì)量， 并及時(shí)填寫(xiě)檢查記錄。已檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)；鋼筋一端絲頭 應(yīng)戴上保護(hù)帽，另一端擰上連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。（3） 連接鋼筋連接時(shí)，鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致， 并確保絲頭和 連接套的絲扣干凈、無(wú)損。被連接的兩鋼筋端面應(yīng)處于連接套的中間 位置，偏差不大于 1P（ P 為螺距），并用工作扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋端 面頂緊。（4） 接頭施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下的同一批材料的 同等級(jí)同規(guī)格接頭，以不大于 500 個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收， 每批抽檢3 個(gè)接頭，要求鋼筋接頭質(zhì)量必須全部合

15、格；并隨機(jī)抽取同 規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢查，鋼筋與連接套規(guī)格一致，接頭外露高安屯垃圾焚燒廠工程一高架橋工程10鋼筋搭接焊接頭完整絲扣不大于 1 扣。623.3 鋼筋焊接連接鋼筋的焊接連接在每批正式焊接前，焊接 3 個(gè)模擬試件作拉力試 驗(yàn)，合格后方可按試件確定的參數(shù)進(jìn)行批量焊接生產(chǎn)。（1） 施焊操作1）引?。航宇^采用搭接焊，引弧在形成焊縫的部位，防止燒傷主筋。2）定位：焊接時(shí)應(yīng)先焊定位點(diǎn)再施焊。3）運(yùn)?。哼\(yùn)弧時(shí)的直線前進(jìn)、橫向擺動(dòng)和送進(jìn)焊條三個(gè)動(dòng)作要協(xié)調(diào) 平穩(wěn)。4）收弧：收弧時(shí)，將熔池填滿，拉滅電弧時(shí)，注意不要在工作表面 造成電弧擦傷。5）熔合：焊接過(guò)程中有足夠的熔深。主焊縫與定位焊縫結(jié)合

16、良好，避免氣孔、夾渣和燒傷缺陷，并防止產(chǎn)生裂縫。6）平焊：平焊時(shí)要注意熔渣和鐵水混合不清的現(xiàn)象，防止熔渣流到 鐵水前面。溶池控制成橢圓形。（2） 鋼筋搭接焊，雙面焊搭接長(zhǎng)度不小于 5d，當(dāng)采用單面焊時(shí)不小 于10 d。見(jiàn)下圖。高安屯垃圾焚燒廠工程一高架橋工程11（3） 鋼筋焊接接頭的焊縫厚度 h 應(yīng)不小于 0.3d,焊縫寬度 b 不小于0.7d。（4） 搭接焊時(shí)，鋼筋要預(yù)彎，保證兩根鋼筋的軸線在一條直線上。（5） 接頭檢查與驗(yàn)收1）電弧焊接頭外觀檢查時(shí)，在清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)。進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，從成品中每批隨機(jī)切取 3 個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。3 個(gè)接頭試 件的抗拉強(qiáng)度不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉

17、強(qiáng)度，3 個(gè)試件均應(yīng)斷于焊縫之外，并應(yīng)至少有 2 個(gè)試件呈延性斷裂。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果，有 1 個(gè) 試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有 1 個(gè)試件斷于焊縫，或有 2 個(gè)試件 發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)再取 6 個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果當(dāng)有 1 個(gè)試件 抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有 1 個(gè)試件斷于焊縫，或有 3 個(gè)試件呈脆性 斷裂時(shí)，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。2）焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷和焊瘤。3）焊接接頭區(qū)域不得有裂縫。4）鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值見(jiàn)下表。檢查項(xiàng)目單 位搭接焊接頭處彎折角度4接頭處軸線偏移mm0.1d3焊縫厚度mm+ 0.05d0焊縫寬度mm+ 0.1d高安屯垃圾焚燒廠工程一高架橋工程12

18、0焊縫長(zhǎng)度mm0.5d橫向咬邊深度mm0.5在長(zhǎng) 2d 焊縫表面上的氣 孔及夾渣數(shù)量個(gè)2面積mm26624 鋼筋綁扎6.241 工藝流程定位放線-縱筋定位、焊接加勁箍筋-綁扎螺旋箍筋-鋼筋隱檢 -轉(zhuǎn)下道工序6.2.4.2 操作工藝(1) 定位放線利用控制樁測(cè)設(shè)出墩柱中心坐標(biāo)進(jìn)行坐標(biāo)復(fù)位，然后根據(jù)墩柱設(shè) 計(jì)平面尺寸彈出結(jié)構(gòu)邊線、檢查線。(2) 縱筋定位、綁扎墩柱鋼筋在樁頭上直接綁扎，綁扎前先將樁頭或同系梁部分砼鑿 除，清除殘?jiān)?。鋼筋綁扎?yán)格按圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣綁扎，綁扎中注意 鋼筋位置、搭接長(zhǎng)度及接頭的錯(cuò)開(kāi)。綁扎要牢固，位置準(zhǔn)確，確保砼 保護(hù)層厚度，下墊砼墊塊，保證管架的加工質(zhì)量和整體性。鋼筋綁扎

19、 成型后，按要求進(jìn)行驗(yàn)收。將按照?qǐng)D紙要求加工完成的鋼筋，根據(jù)圖紙要求進(jìn)行縱筋定位， 將縱筋與每 1 米設(shè)置的加勁箍筋點(diǎn)焊固定，同時(shí)在縱筋上標(biāo)示箍筋位 置?？v筋定位時(shí)，注意錯(cuò)開(kāi)接頭位置，要求接頭從任一接頭中心至高安屯垃圾焚燒廠工程一高架橋工程1335d 且500mn 范圍內(nèi)，受力鋼筋接頭面積允許百分率為 50%（3） 綁扎螺旋箍筋將加工完畢的螺旋箍筋、水平箍筋嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求的間距、加 密區(qū)與非加密區(qū)高度，隨定位隨綁扎固定。（4） 在焊接內(nèi)封閉箍筋的同時(shí)進(jìn)行墩柱鋼筋骨架的垂直調(diào)整，保證骨架的垂直度在允許范圍內(nèi)。（5） 現(xiàn)澆板鋼筋綁扎同普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)澆板鋼筋架立采用鋼筋馬凳上焊通長(zhǎng)架立筋架

20、立上層網(wǎng)片，馬凳及通長(zhǎng)架立筋均采用 HRB33525 焊制，通長(zhǎng)架立筋沿上層網(wǎng)片通 長(zhǎng)布置，間距為 1.8m,馬凳間距為 1.8m，每個(gè)馬凳豎筋用四道斜撐 加固，斜撐對(duì)馬凳豎筋做 45支撐，以保證整體穩(wěn)定性；另由于馬 凳間距較大，為確保施工安全與施工質(zhì)量，相鄰馬凳間設(shè)置一道立撐， 仍采用 HRB33525鋼筋制作，頂部做 10cm 彎鉤，做兩道斜撐，底 部做 20cm 彎鉤，落在底層網(wǎng)片上，具體詳見(jiàn)下圖。6.3 支架搭設(shè)高安屯垃圾焚燒廠工程一高架橋工程14在支架搭設(shè)之前，分層回填土夯實(shí)，在每根立桿必須下鋪通長(zhǎng)50 x100mn 墊木。板橋支架采用滿堂紅碗扣式腳手架，根據(jù)支架受力計(jì)算確定碗扣 架

21、立桿及水平桿間距，支撐體系采用立桿間距為60 x60 cm,懸挑板范圍內(nèi)立桿間距為90 x90cm,水平桿間距為120cm.支架搭設(shè)時(shí)在支 架底部橫橋向鋪 5x20cm 通長(zhǎng)墊板。高程根據(jù)連續(xù)板下可調(diào)托調(diào)整。 翼緣板下支架按翼緣板坡度直頂?shù)桨宓?，向?nèi)側(cè)用拉桿斜拉。每 3.6 米一道橫向剪刀撐，縱向連續(xù)剪刀撐三道。馬道布置：擬在靠近 4 號(hào)樁一側(cè)搭設(shè)一條施工用馬道， 供施工人 員通行，坡道橫、立桿間距不得大于 1.5m，排木間距不得大于 1m; 人行坡道寬度不小于 1m,坡度不大于 1:1,在馬道兩側(cè)、平臺(tái)四周 要設(shè)置剪刀撐；排木上的板要鋪嚴(yán)、鋪牢，對(duì)頭搭接時(shí)端部用雙排木， 并用鉛絲綁牢，板面上

22、鋪設(shè) 3x3cm 的木質(zhì)防滑條，間距不大于 30cm。 631 支架搭設(shè)一般要求支撐架搭設(shè)前必須根據(jù)結(jié)構(gòu)型式及施工中荷 載組合進(jìn)行支架設(shè)計(jì)和受力驗(yàn)算。6.3.2 支架搭設(shè)步驟(1)按場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行平整，按施工設(shè)計(jì)圖和排架搭設(shè)方案對(duì) 立桿平面定位相關(guān)位置線進(jìn)行測(cè)量放樣，另外每 5m 必須測(cè)量 該斷面橫向方向，保證碗扣架搭設(shè)偏位少，移位也少，避免不必要的返工。(2)由于本工程為多跨連續(xù)板橋，加之橋面面積較大，支架搭設(shè) 必須嚴(yán)格按照要求搭設(shè)。高安屯垃圾焚燒廠工程一高架橋工程15(3)根據(jù)支撐架的軸線人工鋪設(shè)基礎(chǔ)墊板，增加其整體穩(wěn)定性。（4） 按支桿控制軸線分塊進(jìn)行立桿和橫桿的搭設(shè)，鋪設(shè)墊板后， 在

23、上面放鋼管底托、布立桿、水平桿和剪力撐，立桿與立桿 采用對(duì)心連接，水平桿與立桿碗扣扣緊，水平桿、立桿與剪 刀撐將采用旋轉(zhuǎn)扣件連接。先把第一層立桿調(diào)整精確，再進(jìn) 行上一層搭設(shè)。（5） 支撐架達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行可調(diào)頂托及方木的安裝鋪設(shè)并 調(diào)整找平。（6） 測(cè)量檢查支撐架頂面的標(biāo)高，支架標(biāo)高控制：設(shè)計(jì)板底標(biāo)高模板厚度（1.5cm）兩層背楞（20.5cm）頂托長(zhǎng)度（以 20cm計(jì)）+預(yù)拱度（以預(yù)壓段地基沉降值+計(jì)算支架收縮值+ 規(guī)范規(guī)定預(yù)拱）。然后準(zhǔn)備驗(yàn)收。633 注意事項(xiàng)1.要保持立桿筆直，橫桿、剪力撐要按要求布置；2鋼管下托螺母要擰緊，碗扣扣緊；3. 立桿頂部嚴(yán)格控制好標(biāo)高，避免返工。4. 模板

24、支立要按設(shè)計(jì)要求留置預(yù)拱度，預(yù)拱度要逐步過(guò)渡，形成弧線。6.3.4 支架驗(yàn)收碗扣式支架搭設(shè)完成后由測(cè)量人員、質(zhì)量人員進(jìn)行復(fù)測(cè)，檢驗(yàn)方木頂高程、平整度、預(yù)拱度。支架和腳手架的設(shè)計(jì)必須經(jīng)監(jiān)理工程師 批準(zhǔn)。安裝完畢后，對(duì)支架的平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫 向穩(wěn)定性進(jìn)高安屯垃圾焚燒廠工程一高架橋工程16行全面檢查，對(duì)支架和腳手架的沉降注意觀測(cè)，必要時(shí)進(jìn) 行糾正和調(diào)整。施工時(shí)注意鋼木結(jié)合連接件要牢靠、嚴(yán)密。在經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后進(jìn)行現(xiàn)澆板底模拼裝6.4 模板拼裝641 施工工藝流程模板加工支架驗(yàn)收安裝底模鋼筋隱檢-答模板加固模板驗(yàn)收6.4.2 現(xiàn)澆板模板6.4.2.1 底模模板采用木模板，一律采

25、用 15 伽厚、122X244cm的雙面覆膜多 層板整張模板拼接，不能安裝整張模板時(shí)，制作小窄模。為加強(qiáng)板面 剛度，采用雙層方木背楞，內(nèi)背楞可采用 5cmK10cm 方木，間距 20cm。 底板外背楞采用 5x10cm 雙方鋼立放，懸臂板采用 10cmX 10cm 方木, 其間距同立桿間距。 懸臂板模采用鋼管斜撐， 縱向間距按照不同部位 順橋向 60、 90cm,與立桿、橫桿扣緊，保證支架橫向穩(wěn)定性。6.4.2.2 模板安裝注意事項(xiàng)1. 多層板可以橫橋向從一側(cè)開(kāi)始鋪，注意轉(zhuǎn)角邊緣必須設(shè) 5x10 方木, 托住高安屯垃圾焚燒廠工程一高架橋工程17多層板，禁止其懸挑。2. 模板安裝要求標(biāo)高及坡度、

26、截面尺寸等符合設(shè)計(jì)要求，拼縫要求板面平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿。模板平面接縫及轉(zhuǎn)角處接縫都要進(jìn)行密封處理，用海綿條或膠帶堵縫，防止漏漿。3. 由于本工程 410 號(hào)樁為半圓曲線形式，內(nèi)外弧差達(dá)到 2m 多，所 以該段標(biāo)準(zhǔn)板沿橋縱向不宜過(guò)寬，以保證模板縱向接縫的平順，與橋圓曲線一致。4.模板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。5.蓋梁模板安裝后，要與底板鋼筋牢固接觸，穩(wěn)定可靠，節(jié)段間橫向接縫靠緊，并用 5cmx10cm 方木在背面連接釘緊。643 模板及支架拆除1. 模板及支架拆除時(shí)，拆除人員一律在同一平面內(nèi)作業(yè)，嚴(yán)禁垂直作 業(yè)，并在排架周圍地面一定范圍內(nèi)設(shè)警戒線，嚴(yán)禁地面人員在其

27、墜 落區(qū)域內(nèi)地面上行走、活動(dòng)。2. 松動(dòng)梁碗扣架頂托，輕輕撬動(dòng)多層板邊口，使其脫落，再抽出主次 龍骨及底、側(cè)模，先拆掉水平拉桿，然后拆除支撐，每根龍骨留 1 2 根支撐暫不拆。3. 操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支撐使其龍骨自由墜 落，嚴(yán)禁在即將落地的模板下方站人。4. 用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中 堆放。5. 拆下的模板及時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中 收集管理。高安屯垃圾焚燒廠工程一高架橋工程18模板允許偏差一覽表高安屯垃圾焚燒廠工程一高架橋工程19序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1相鄰兩板表面高低差清水模板2每個(gè)構(gòu)筑物或

28、每個(gè)構(gòu)件4用鋼尺量混水模板4鋼模板22表面平整度清水模板34用 2m 直尺檢驗(yàn)混水模板5鋼模板 62用垂線或經(jīng)緯儀檢驗(yàn)墩、臺(tái)0.2%H , 20塔柱H/1500, 404模內(nèi)尺寸基礎(chǔ) 103用鋼尺量，長(zhǎng)、 寬、高各計(jì) 1 點(diǎn)墩、臺(tái)+5- 8梁、板、墻、柱、拱、塔柱+3- 55軸線位移基礎(chǔ) 152用經(jīng)緯儀測(cè)量， 縱、橫向各計(jì) 1占八、墩、臺(tái)、墻 10梁、柱、拱、塔柱8懸澆各梁段86支承面高程+2- 5每支承面1用水準(zhǔn)儀測(cè)量7懸澆各梁段底面高程+10 0每梁段1用水準(zhǔn)儀測(cè)量8預(yù)埋件支座板、錨墊板、聯(lián)接板等位 置5每個(gè)預(yù)埋件1用鋼尺量平面高差21用水準(zhǔn)儀測(cè)量螺栓、錨筋等位 置31用鋼尺量夕卜露長(zhǎng)度5

29、19預(yù)留孔洞預(yù)應(yīng)力筋孔道位置梁端 5每個(gè)預(yù)留 孔洞(道)1用鋼尺量，2m 計(jì)1 點(diǎn)梁中 101其他位 置51用鋼尺量孑 L 徑+10 0110設(shè)計(jì)起拱桁架梁3每根梁1用水準(zhǔn)儀或拉 線，用鋼尺量跨 中梁311對(duì)角線差板7每個(gè)構(gòu)件1用鋼尺量?jī)蓚€(gè)對(duì)角線墻板5樁312設(shè)計(jì)起拱梁、桁架31用鋼尺量13側(cè)向彎曲板、拱肋、桁架1/15001沿構(gòu)件全長(zhǎng)拉線量取最大矢高柱、樁1/1000, 10梁1/2000, 1014軸線位移橫隔梁52用經(jīng)緯儀或樣板644 關(guān)于墩柱及橋臺(tái)模板高安屯垃圾焚燒廠工程一高架橋工程201）圓形墩柱及橋臺(tái)模板均采用 5mm 厚鋼板制作整體、定型鋼模板， 方型臺(tái)肋的突出部分做成倒角形式，

30、以免脫模時(shí)損壞砼的邊角。2）鋼筋骨架綁扎完畢， 經(jīng)檢查合格即安裝模板， 模板表面均勻涂抹脫 模劑，脫模劑采用新機(jī)油。模板安裝牢固，不能有絲毫松動(dòng)。為防 止漏漿，接縫處夾一層海棉條。模板安裝完畢用 0.25kg 的垂球調(diào)整 模板的豎直度，誤差小于 1%。調(diào)整完畢用經(jīng)緯儀復(fù)測(cè)，合格后將 模板完全固定。6.5 模板及支架預(yù)壓6.5.1 支架預(yù)壓：底模和側(cè)模安裝完畢后，底模支完后，進(jìn)行預(yù)壓檢驗(yàn)，以減少 和消除支架的非彈性變形和地基不均勻沉降，確保砼連續(xù)板的澆注質(zhì) 量。6.5.2 先用砂子進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓重量為現(xiàn)澆板設(shè)計(jì)荷載的 120%埋設(shè)基 礎(chǔ)、支架、底模沉降觀測(cè)裝置，由測(cè)量人員每日早晚觀測(cè)，對(duì)觀測(cè)數(shù)

31、據(jù)進(jìn)行整理， 編制時(shí)間一沉降曲線， 沉降穩(wěn)定后拆除， 一般每日沉降 量不大于 0.5mm,即可認(rèn)為沉降已穩(wěn)定，卸料后繼續(xù)觀測(cè)，直至彈性 變形完全回復(fù)，整理觀測(cè)數(shù)據(jù)后，得到總沉降量：I=i1+i211-支架沉降量變12-基礎(chǔ)沉降量6.5.3 通過(guò)觀測(cè)，取得一沉降量的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，調(diào)整底模高程，底模標(biāo)高 預(yù)留出此沉降量。此沉降量做為具它板模預(yù)留沉降量的參考數(shù)值。6.5.4 根據(jù)測(cè)定值調(diào)整支架高程。如發(fā)現(xiàn)沉降過(guò)大或出現(xiàn)局部破壞， 應(yīng)找出原因并重新計(jì)算設(shè)計(jì)支架。高安屯垃圾焚燒廠工程一高架橋工程216.6 混凝土工程6.6.1 本工程砼下部結(jié)構(gòu)采用 C30 商品混凝土，連續(xù)板采用 C40 商品 混凝土，混凝

32、土澆筑前提前作好攪拌站的考察、選擇及運(yùn)輸路線的確 定，以確?；炷恋纳a(chǎn)能力和連續(xù)供應(yīng)，確保澆筑的連續(xù)性。6.6.2 施工工藝流程施工準(zhǔn)備T混凝土運(yùn)輸T混凝土澆筑、振搗T混凝土養(yǎng)生6.6.3 施工準(zhǔn)備6.6.3.1 混凝土澆筑前的驗(yàn)收準(zhǔn)備工作a. 筋工程的隱蔽、模板工程的預(yù)檢經(jīng)檢查合格并已經(jīng)過(guò)監(jiān)理簽認(rèn)；混凝土澆筑申請(qǐng)單、開(kāi)盤鑒定等相關(guān)準(zhǔn)備資料簽認(rèn)完畢；b. 澆筑混凝土的施工人員、機(jī)具、冬期施工的保溫材料等已經(jīng)安排 就位。澆筑前清整現(xiàn)場(chǎng)道路，保證混凝土運(yùn)輸通暢。6.6.3.2 對(duì)混凝土的要求a. 坍落度：180 翌 Omm,水灰比：0.40.6,砂率：38%40%;具體試 配摻量以混凝土預(yù)定交底

33、單為準(zhǔn)；b. 混凝土的初凝時(shí)間為 68h，終凝時(shí)間為 910 h。入泵前混凝土坍 落度每小時(shí)損失值不大于 30 mm,坍落度總損失值不大于 60 mm;c. 每罐混凝土從攪拌站出機(jī)至澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間控制在2h 之內(nèi)，混凝土坍落度必須做到每車必測(cè)，并作好測(cè)試記錄。664 混凝土施工混凝土使用商品混凝土，對(duì)于墩柱較高，澆筑混凝土?xí)r，保證混 凝土高安屯垃圾焚燒廠工程一高架橋工程22自由下落高度小于 2m 采用吊車吊斗，設(shè)漏斗加串桶分層下灰， 防止離析?？上却蛉?3- 5cm 厚同標(biāo)號(hào)砂漿，保證柱底施工縫結(jié)合。 便于保證混凝土充分振搗，混凝土分層澆筑，分層厚度不超過(guò)30cm。振搗使用插入式振搗棒振搗

34、，振搗每一層混凝土?xí)r，振搗棒要插入下 層混凝土 5cm 移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的 1.5 倍；與側(cè)模 應(yīng)保持50100mm 勺距離；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振 動(dòng)棒。混凝土的澆注必須連續(xù)澆注，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng) 小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。 混凝土的運(yùn)輸、澆注及 間歇的全部時(shí)間不得超過(guò)以下規(guī)定：混凝土的運(yùn)輸、澆注及間歇的全部允許時(shí)間（min）混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫不咼于 25C氣溫高于 25C C30180150分兩次澆筑混凝土施工縫要在混凝土初凝后及時(shí)進(jìn)行人工鑿毛清理，保證施工縫的結(jié)合。鑿除時(shí)處理層混凝土須達(dá)到2.5Mpa。在澆注過(guò)程中或澆筑完成時(shí)，如混

35、凝土表面泌水較多，須在不擾 動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除，繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r應(yīng) 查明原因，采取措施，減少泌水?；炷翝仓瓿珊螅瑢?duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。對(duì)于橋面連續(xù)板混凝土施工，連續(xù)板厚 70cm 采取斜面分層連續(xù) 澆筑的方法。澆筑方向?yàn)轫樦鴺虻姆较?。高安屯垃圾焚燒廠工程一高架橋工程23對(duì)于橋臺(tái)混凝土的澆筑，有以下特殊要求：1)本基礎(chǔ)下須全部清除會(huì)填土，開(kāi)挖至設(shè)計(jì)要求的持力層，即 第三層粉土，再以級(jí)配砂石回填，(石占 35%),每邊伸出基 礎(chǔ)邊 3m，壓實(shí)系數(shù)不小于 0.97,基底為非粘性土或干土?xí)r， 應(yīng)將其潤(rùn)濕；2)基面為巖石時(shí)，應(yīng)加以潤(rùn)

36、濕，鋪一層厚 2030mm,的水泥砂 漿，然后于水泥砂漿凝結(jié)前澆筑第一層混凝土。3)橋臺(tái)及其基礎(chǔ)混凝土為大體積混凝土， 采取分塊、每塊全面 分層的澆注方法。分塊應(yīng)符合以下規(guī)定：分塊宜合理布置， 各分塊平均面積不宜小于 50m2;每塊高度不宜超過(guò) 2m；塊 與塊之間的豎向接縫面應(yīng)與基礎(chǔ)平截面短邊平行， 與平截面 長(zhǎng)邊垂直；上下鄰層混凝土間的豎向接縫，應(yīng)錯(cuò)開(kāi)位置作成 企口，并按施工縫處理?；炷翝仓r(shí)振搗手采用掛牌制，責(zé)任到人。6.6.5 大體積混凝土測(cè)溫與養(yǎng)護(hù)大體積混凝土的澆筑應(yīng)在一天中氣溫較低時(shí)進(jìn)行。應(yīng)參照下述方法控制混凝土的的水化熱溫度：用改善骨料級(jí)配、降低水灰比、摻 加混合料、摻加外加劑等

37、方法減少水泥用量；采用水化熱低的礦渣硅 酸鹽水泥、粉煤灰水泥；減小澆筑層厚度，加快混凝土散熱速度；混 凝土用料要覆蓋，避免日光暴曬，并用冷卻水?dāng)嚢杌炷?，以降低?倉(cāng)溫度；在遇氣溫驟降的天氣澆筑混凝土后，應(yīng)注意加蓋保溫，加強(qiáng) 養(yǎng)生。一般混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。 對(duì)于干硬性混凝土、炎熱天氣澆筑的混凝土以及橋面等大面積裸露的 混凝土，高安屯垃圾焚燒廠工程一高架橋工程24有條件的可在澆筑完成后立即加設(shè)棚罩，待收漿后再予以覆蓋和灑水養(yǎng)生。覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土表面， 混凝土面有模板 時(shí)，應(yīng)經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)；混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7d,可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及

38、慘用的外加劑等情況，酌情延長(zhǎng)或縮短。對(duì)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需 要測(cè)定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度， 將溫差控制在設(shè)計(jì)要求的范 圍內(nèi)，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，溫差不宜超過(guò) 25C666 混凝土試塊制作666.1 每墩柱制作 1 組 28d 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同一批次澆筑的墩柱留取 1 組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，每組 3 塊。6.6.6.2 所有同條件試塊必須在下料口制作， 在施工現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)（為防止 同條件試塊意外破壞，制作鋼筋籠保護(hù)試塊），保證條件與實(shí)際混凝 土條件相同，操作面附近備有振動(dòng)臺(tái)、模具等有關(guān)試驗(yàn)器具。7 模板及支撐結(jié)構(gòu)計(jì)算7.1 概述本工程上部構(gòu)造為兩聯(lián) 10 跨連續(xù)板橋，

39、全長(zhǎng) 103.584m,頂板寬 10m，中間板平均跨度 11m,板厚 70cm,懸挑板跨 1.80m,最厚處40cm 最薄處 30cm。支點(diǎn)蓋梁長(zhǎng)度 6.4m。7.2 結(jié)構(gòu)計(jì)算7.2.1 結(jié)構(gòu)荷載高安屯垃圾焚燒廠工程一高架橋工程25墩柱以上蓋梁自重 1.1X25=27.5 KN/ m2連續(xù)板處按照結(jié)構(gòu)實(shí)體荷載最不利情況進(jìn)行計(jì)算：0.7X25=17.5KN/m2模板自重：0.8KN/m2施工人員及設(shè)備荷載：2.5KN/m2振搗混凝土產(chǎn)生荷載：2KN/m27.2.2 荷載組合(1) 強(qiáng)度驗(yàn)算時(shí)標(biāo)準(zhǔn)荷載分項(xiàng)系數(shù)取 1.2，施工荷載分項(xiàng)系數(shù)取 1.4，對(duì)于木模板及其支架設(shè)計(jì)，當(dāng)木材含水率小于 25%時(shí)

40、，其荷載設(shè)計(jì)值乘以 0.9 系數(shù)予以折減。連續(xù)板荷載 Pb=( 17.5+0.8)X1.2 +(2 + 2.5)X1.4X0.9=25.44KN/m2蓋梁荷載 Pl= (27.5+0.8)X1.2 +(2 + 2.5)X1.4X0.9=36.24KN/m2(2) 撓度驗(yàn)算時(shí)取標(biāo)準(zhǔn)荷載值，即：連續(xù)板荷載 Pb=18.3KN/m2蓋梁荷載 P=28.3KN/m27.2.3 模板驗(yàn)算板面、背楞受力模型均為多跨連續(xù)板，本方案驗(yàn)算過(guò)程均采用簡(jiǎn)支梁受力模型進(jìn)行計(jì)算，一定程度上增大了安全儲(chǔ)備。1.底模驗(yàn)算高安屯垃圾焚燒廠工程一高架橋工程26底模面板計(jì)算跨距相同。取 1m 寬的板帶作為計(jì)算單元，計(jì)算跨徑 0.

41、3m，簡(jiǎn)化受力模型見(jiàn)下圖：強(qiáng)度驗(yàn)算:其中：q=36.24X1=36.24KN/mW=bh2/6=1x0.0152/6=37.5X10-6m31M=-ql2=0.125X36.24X0.32=0.4077KNm8(T=M/W=0.4077/37.5x10-6=10.872N/mm2。容=17x0.8=13.6N/mm2撓度驗(yàn)算：其中：q=28.3x仁 28.3KN/mI=bh3/12=1x0.0153/12=0.281x10-6m4f=5qL4/384EI=5x28.3x0.34/384x9500 x0.281x10-6=0.001mmL/400=0.75mm2.次楞計(jì)算次楞計(jì)算跨徑支點(diǎn)橫梁范圍

42、 0.6m，懸臂板部位 0.9m，驗(yàn)算荷載按蓋梁荷載 36.24KN/m2,跨徑按 0.6m 驗(yàn)算。強(qiáng)度驗(yàn)算：高安屯垃圾焚燒廠工程一高架橋工程27其中：q=36.24X0.6=21.744KN/mW二bh2/6=0.05X0.12/6=0.000083m3M=-ql2=0.125X21.744X0.62=0.97848KNm8(T=M/W=11.79N/mm2 。容=17x0.8=13.6N/mm2撓度驗(yàn)算：其中： q=28.3x0.6=16.98KN/mmI=bh3/12=0.5x0.13/12=4.167x10-6mm4f=5qL4/384EI=5x16.98X0.64/384x6300

43、x4.167x10-6=1.09mmL/400=1.5mm3.主楞驗(yàn)算主楞同次楞由次楞計(jì)算跨徑取 0.6m 能驗(yàn)算通過(guò)，則主楞也取0.6m.724 滿堂支架計(jì)算：模板支架采用碗扣式腳手架，可調(diào)底座，立桿間距600mmx600mm、懸臂板處為 900mmx900mm,立桿步距 1200mm。(1)立桿可調(diào)頂托伸出頂層橫桿至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度控制在500mm之內(nèi)，立桿的穩(wěn)定性按照下式驗(yàn)算：N/ Af其中：f鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取 205Mpa高安屯垃圾焚燒廠工程一高架橋工程28A 立桿截面面積，碗扣腳手架 A=489mm2-軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)長(zhǎng)細(xì)比入查表而得入一長(zhǎng)細(xì)比，入=Lo/ii 截面回

44、轉(zhuǎn)半徑，碗扣腳手架 i= 15.9mmLo計(jì)算長(zhǎng)度，L0=h+2a。h 為立桿步距，a 為立桿伸出頂層橫 桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度。單根立桿承受荷載：支點(diǎn)橫梁范圍內(nèi) 2=28.3X0.62=10.188KN懸臂板處單桿承載最大值 N2=18.3X0.9=14.823 KNLo=1200+2X500=2200mmX =Lo/i=2200/15.8= 139查表= 0.353則:N1/ A =10188/ (0.353X489) =59.02MPaf=205MPaN2/ A =14823/ (0.353X489) =85.9MPaf=205Mpa(2)變形計(jì)算彈性變形：1支點(diǎn)橫梁范圍內(nèi)L=Nma

45、 東 L/EA=28300X1700/4.239 206X105=0.55cm2連續(xù)板處L=NmaX L/EA=18300X1700/4.239 206X105=0.42cm非彈性變形：鋼管接縫之間的非彈性變形安裝底模時(shí)已消除，可不考高安屯垃圾焚燒廠工程一高架橋工程298 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施8.1 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(DBJ01-12-2004 )8.1.1 鋼筋工程序號(hào)檢杳項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范 圍點(diǎn)數(shù)1受力鋼筋間距兩排以上排距 5每 個(gè)構(gòu) 筑物2用鋼尺量同排梁板、拱肋 104基礎(chǔ)、墩臺(tái)、柱 202灌注樁 2022 箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距+0 205連續(xù)量取 5 個(gè)間距，其平

46、均值計(jì)一一占八、3 鋼筋骨架尺寸長(zhǎng) 103用鋼尺量寬、咼或直徑 534彎起鋼筋位置 203用鋼尺量5保護(hù)層厚度墩、臺(tái)、基礎(chǔ) 106沿模板周邊檢查，用鋼尺量 6 占八、梁、柱、樁 56板、墻 368.1.2 混凝土工程序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1直徑52用鋼尺量，長(zhǎng)、寬各 1 點(diǎn)，圓柱量 2 點(diǎn)2柱高10每根1用鋼尺量柱全高3頂面咼程10柱1用水準(zhǔn)儀測(cè)量4垂直度0.15%H，且w102用垂線或經(jīng)緯儀測(cè)量5軸線位移82用經(jīng)緯儀測(cè)量8.2 質(zhì)量保證措施8.2.1 建立質(zhì)量管理體系高安屯垃圾焚燒廠工程一高架橋工程30建立以項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人的質(zhì)量管理體系，做到責(zé)任明確，任務(wù)

47、到人，并配備足夠的質(zhì)量檢查員加強(qiáng)施工過(guò)程中的質(zhì)量控制。 822保證質(zhì)量措施822.1 由工程技術(shù)總負(fù)責(zé)人、質(zhì)量總負(fù)責(zé)人、各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、各 專業(yè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人組成質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，明確責(zé)任和職權(quán)，各專業(yè)技術(shù)員、 質(zhì)量員、工長(zhǎng)負(fù)責(zé)具體實(shí)施，各專業(yè)密切配合施工。8.2.2.2 所有進(jìn)場(chǎng)材料必須在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供合格的材質(zhì)證明、 出廠合 格證和試驗(yàn)報(bào)告。鋼材必須按照規(guī)定及時(shí)取樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可 使用。822.3 嚴(yán)格按照 三檢制”和質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度組織檢查各道工序的施工質(zhì)量。堅(jiān)持“質(zhì)量例會(huì)制”、“樣板制”和“掛牌制”。822.5 鋼筋綁扎連接時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量， 檢查搭接長(zhǎng)度是否符 合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求

48、。822.6 鋼筋接頭部位，配料加工時(shí)，必須根據(jù)圖紙預(yù)先畫(huà)出施工翻樣 圖，注明各號(hào)鋼筋搭接順序、搭接部位及長(zhǎng)度，避開(kāi)受力鋼筋的最大 彎距處。822.7 鋼筋接頭采用直螺紋連接時(shí)必須分開(kāi)施工用和檢驗(yàn)用的力矩 扳手，不得混用，以保證力矩檢驗(yàn)值準(zhǔn)確。鋼筋在套絲加工前必須對(duì) 鋼筋規(guī)格和外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。如鋼筋端頭彎曲，必須先進(jìn)行調(diào)直處 理。套絲前先調(diào)整好定位尺的位置，并按照鋼筋規(guī)格配以相對(duì)應(yīng)的導(dǎo) 向套。對(duì)于大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺寸，保證絲扣精度。8.2.2.8 所有鋼筋綁絲扣一律扣向結(jié)構(gòu)里側(cè)，嚴(yán)禁出現(xiàn)綁絲外露現(xiàn)象。8.229 澆筑混凝土?xí)r一次下料不得過(guò)厚， 鋼筋密集區(qū)要加強(qiáng)振搗，防 止出高安屯

49、垃圾焚燒廠工程一高架橋工程31現(xiàn)蜂窩。8.2.2.10 嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽驗(yàn)收簽證，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制及 專業(yè)檢制度。8.2.2.11 特殊工種做到持證上崗。9 其它措施9.1 成品保護(hù)措施9.1.1 加工成型的鋼筋按指定地點(diǎn)堆放，用 100Xl00mm 墊木墊放整齊， 防止鋼筋變形、銹蝕、污染。9.1.2 綁扎鋼筋時(shí)搭設(shè)臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。9.1.4 直螺紋連接的鋼筋接頭注意對(duì)連接套和已經(jīng)套絲鋼筋絲扣的保 護(hù)，不得損壞絲扣，絲扣上不得沾有水泥漿等污物。9.1.5 已澆筑混凝土的上表面要加以保護(hù)。吊裝模板時(shí)輕起輕放.不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。9.1.6 拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以

50、免損傷混凝土表面和楞 角。9.1.7 拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)模板板面損壞時(shí)或木肋邊損壞變形應(yīng)及時(shí)修 理、更換。9.2 安全保證措施9.2.1 安全施工管理體系建立項(xiàng)目安全文明施工管理體系（詳見(jiàn)附圖二），明確體系中各 崗位的職責(zé)和權(quán)限，對(duì)所有參與體系工作的人員進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)922 安全施工管理措施 9.2.2.1 實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制，項(xiàng)目經(jīng)理部安全負(fù)責(zé)人對(duì)安全措施 的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，并作好記錄。高安屯垃圾焚燒廠工程一高架橋工程32922.2 堅(jiān)持特殊工種的持證上崗制度，杜絕無(wú)證上崗。922.3 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所有人員要戴安全帽，從事 2m 以上高空作業(yè)時(shí)系安 全帶，所使用的工具隨手裝入工具袋內(nèi)或

51、放在安全穩(wěn)妥的地方，不隨意拋擲。922.4,高空周邊加設(shè)防護(hù)欄桿，做好防止墜落的醒目安全標(biāo)志。922.5 鋼筋加工機(jī)械，要有漏電保護(hù)器。砂輪機(jī)切割機(jī)必須安裝不小 于 180度的防護(hù)罩和牢固的托架， 嚴(yán)禁使用不圓、 有裂紋和直徑小于 25cm 的鋸片。鋼筋加工機(jī)械傳動(dòng)部位必須有防護(hù)罩。人員操作應(yīng)避 開(kāi)鋼筋運(yùn)動(dòng)方向，機(jī)械停用時(shí)將電源切斷。922.6 木工加工機(jī)械必須使用單向開(kāi)關(guān)。圓鋸要有皮帶防護(hù)罩；有防 護(hù)罩、分料器；必須要裝漏電保護(hù)器。使用木工多用機(jī)械時(shí)，嚴(yán)禁電 鋸和電刨同時(shí)使用，必須采用隔離措施。電刨傳動(dòng)軸和皮帶要安裝防 護(hù)罩，護(hù)手裝置接用漏電保護(hù)器。電鋸和電刨嚴(yán)禁帶傷作業(yè)，鋸片發(fā) 現(xiàn)裂紋立即

52、更換。922.7 使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于 50cm 或厚度大于鋸片半 徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；使用電鋸和電刨時(shí)，操作人員要互相注意配 合，不得硬拉硬拽以免傷人。機(jī)械停用時(shí)切斷電源。9.2.2.8 電焊機(jī)一次線不得超過(guò) 3m，二次線不得超過(guò) 30m，焊機(jī)一、 二次側(cè)必須有防護(hù)罩，二次線必須雙線到位，二次零線、焊把線嚴(yán)禁使用鋼筋或鋼管代替。9.229 所有電纜線及電焊把線不得拖地，不得被鋼筋、鋼管壓砸，電 纜必須架空。9.2.2.10 混凝土振搗棒要有專用開(kāi)關(guān)箱，接二級(jí)以上的漏電保護(hù)器， 振搗高安屯垃圾焚燒廠工程一高架橋工程33棒線嚴(yán)禁任意接長(zhǎng)。9.2.2.11 乙炔、氧氣瓶不得放置在焊點(diǎn)

53、下方，要保持安全距離。9.2.2.12 機(jī)械設(shè)備駕駛室、操作室保持整潔、嚴(yán)禁存放易燃、易爆物 品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁對(duì)運(yùn) 轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí), 選擇安全停放地點(diǎn)，夜間有專人看管。9.2.2.13 指揮施工機(jī)械的作業(yè)人員， 必須站在可讓人了望到的安全地點(diǎn)并 明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)。9.2.2.14 吊裝構(gòu)件應(yīng)采取措施使其平起平落穩(wěn)。施工中，鋼絲繩附近 不得站人，并定期檢查。9.2.2.17 振搗過(guò)程中，鋼板箍?jī)?nèi)高溫高熱，振搗手注意輪換，如需要 可安裝換氣扇進(jìn)行空氣置換，保證振搗手正常工作。9.2.3 安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案1. 保證施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)救援車輛行走和人員、