135MW機組輔助蒸汽和軸封系統(tǒng)解析

1、調(diào)試作業(yè)指導書輔助蒸汽和軸封系統(tǒng)調(diào)試措施1、概述 2、設(shè)備簡介 3、調(diào)試依據(jù) 4、調(diào)試應達到的要求 5、調(diào)試計劃及調(diào)試條件 6、系統(tǒng)吹掃 7、系統(tǒng)投運前的調(diào)試 8系統(tǒng)投運 9、調(diào)試用儀器儀表 10、安全注意事項 11、組織分工 12、附表1概述 1.1輔助蒸汽系統(tǒng)南煤龍川發(fā)電廠1#機組輔助蒸汽系統(tǒng)，在啟動前由啟動鍋爐供汽。正常1.05運行時，由三段抽汽供汽。輔助蒸汽系統(tǒng)向下列設(shè)備和系統(tǒng)提供1.15MPa/ 335 C的蒸汽（鍋爐供汽管到達主廠房的設(shè)計值）。啟動及低負荷時除氧器加熱用汽。(2)啟動和低負荷時主機的軸封用汽。77化學水處理用汽。(4)爐膛底部加熱用汽、暖風器用汽、燃油蒸汽吹掃用汽及

2、伴熱用汽電廠采暖和生活用汽。鍋爐燃油系統(tǒng)及制粉系統(tǒng)滅火用汽。1.2 汽封系統(tǒng)機組正常運行時，汽封系統(tǒng)為自密封方式，高壓缸一段漏汽排入#3低加,高壓缸二段漏汽排入#1低加或排汽裝置。機組在啟動或低負荷運行階段，高、 中壓缸和低壓缸密封用汽由輔助蒸汽通過輔汽聯(lián)箱供給。軸封靠大氣端排出 的蒸汽及門桿二段漏汽經(jīng)母管進入軸封加熱器，軸封加熱器內(nèi)不凝結(jié)氣體由 兩臺風機抽出排大氣。該汽封系統(tǒng)從機組啟動到滿負荷運行，全過程均能按 機組汽封供汽要求自動進行切換。2設(shè)備簡介2.1輔汽聯(lián)箱型號壓力（Mpa）0.75-1.27溫度 C）404制造廠家濟南市壓力容器廠2.1.1 軸封系統(tǒng)2.1.1.1 軸封加熱器名稱單

3、位規(guī)范型號LQ-70-26型加熱面積70冷卻水流量T/h342.42水側(cè)設(shè)計壓力Mpa3.0水側(cè)設(shè)計溫度r90側(cè)設(shè)計壓力Mpa0.6汽側(cè)設(shè)計溫度r3002.1.2 軸封風機：（2 X 100%）內(nèi)容名稱型號流量揚程汽蝕 余 量效率轉(zhuǎn)速配 套 功 率軸功制造廠家M3./h-KPam%rpmKwKw軸封風機960329007.53調(diào)試依據(jù)3.1部頒火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程（1996年版）3.2«電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（汽機篇、管道篇）3.3火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標準3.4«電力基本建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定3.5有關(guān)技術(shù)合同、制造及設(shè)計技術(shù)文件。3.6對合

4、同及制造廠有明確規(guī)定的內(nèi)容，可按其規(guī)定要求執(zhí)行。4調(diào)試工作應達到的要求及調(diào)試項目4.1調(diào)試工作應達到的要求4.1檢查系統(tǒng)的設(shè)計情況，符合技術(shù)合同的要求。4.2檢查系統(tǒng)設(shè)備的安裝質(zhì)量，符合設(shè)計要求。4.3輔汽聯(lián)箱、汽封系統(tǒng)管道吹掃潔凈。4.44.2調(diào)試項目調(diào)整輔汽系統(tǒng)、汽封系統(tǒng)運行特性達到設(shè)計要求，滿足運行需要。4.2.1輔汽系統(tǒng)調(diào)試項目序號項目內(nèi)容結(jié)果時間備注1系統(tǒng)檢查根據(jù)流程圖檢查系統(tǒng)2系統(tǒng)吹掃老廠供汽管道吹掃除氧器用汽管道吹掃鍋爐用汽管道吹掃其他用汽管道吹掃三段供汽管道吹掃3嚴密性檢查聯(lián)箱本體 管道系統(tǒng)4安全門整定依照相關(guān)技術(shù)資料5熱工調(diào)試測試監(jiān)控信號 聯(lián)鎖保護 自動調(diào)節(jié)功能組6閥門試驗檢

5、查手動門電動門安全閥系統(tǒng)投運老廠供汽三段供汽向其他系統(tǒng)供汽輔助蒸汽和軸封系統(tǒng)調(diào)試條件5.1系統(tǒng)設(shè)備安裝完畢，檢查合格，安裝記錄齊全。5.2腳手架等臨時設(shè)施拆除，設(shè)備和周圍環(huán)境清理干凈。5.3溝道.孔洞均用蓋板蓋好。5.4現(xiàn)場應有足夠照明。422 汽封系統(tǒng)調(diào)試項目序號項目內(nèi)容結(jié)果時間備注1系統(tǒng)檢查根據(jù)流程圖檢查系統(tǒng)2系統(tǒng)吹掃汽封供汽管路吹掃汽封聯(lián)箱吹掃3嚴密性檢查管道系統(tǒng)4單體調(diào)試軸封風機軸封加熱器5熱工調(diào)試測試監(jiān)控信號聯(lián)鎖保護自動調(diào)節(jié) 功能組6閥門試驗檢查手動門電動門安全閥7系統(tǒng)投運輔汽站供汽自密封系統(tǒng)及其自動調(diào)節(jié)55.5熱工電氣調(diào)試結(jié)束。5.6保溫工作結(jié)束。5.7汽機外圍蒸汽管道吹掃結(jié)束，且

6、吹掃合格（詳見汽機外圍蒸汽管道吹掃措施）。5.8輔汽聯(lián)箱的安全門整定完畢。記錄安全門動作壓力和回坐壓力。5.9汽封噴水減溫器檢查調(diào)整結(jié)束，電動門及調(diào)整門調(diào)試完畢。5.10軸封風機經(jīng)過8小時試運轉(zhuǎn)。5.11啟動鍋爐具備供汽條件。6輔助蒸汽和軸封系統(tǒng)投運6.1汽圭寸系統(tǒng)投運條件6.1.1汽機處于盤車狀態(tài)6.1.2真空破壞門已關(guān)6.1.3凝結(jié)水系統(tǒng)已投入運行，軸加水側(cè)已導通。6.1.4一臺軸加風機運行6.1.5軸封母管疏水導通6.1.6軸封管道預暖6.1.7機組冷態(tài)時，真空已建立。6.1.8軸封排汽調(diào)整門自動控制投運6.2汽圭寸投運6.2.16.2.2輔助蒸汽至軸封母管調(diào)整門投自動。6.2.3在啟動

7、和低負荷階段，軸封蒸汽完全由輔助蒸汽供給。開啟輔助蒸汽至軸封母管電動門，注意監(jiān)視母管壓力的變化。6.2.4隨負荷增大，輔助蒸汽至軸封母管供汽門逐漸關(guān)閉直至全關(guān)， 軸封自密封系統(tǒng)投入運行。6.3汽圭寸停運6.3.16.3.2停止軸封風機6.3.3打開軸封系統(tǒng)管路疏水閥6.4運行維護6.4.1監(jiān)視軸封壓力和溫度6.4.2定期檢查軸封加熱器水位，切換軸封風機。打閘停機,確認轉(zhuǎn)速到零真空到零，關(guān)閉軸封供汽門，停止汽封供汽。7調(diào)試用儀器儀表清單序號名稱技術(shù)規(guī)范數(shù)量壬口 量程用途1標準壓力表0.25 級32.5 MPa系統(tǒng)壓力測量2點溫儀便攜式10 600測試就地溫度8安全注意事項8.1防止系統(tǒng)泄漏造成傷

8、害8.2作好壓力檢查工作，防止壓力容器爆破。8.3負荷變化時，注意汽封參數(shù)變化，如汽封壓力、汽封溫度等。若自動調(diào) 節(jié)失效，改手動調(diào)節(jié)。8.4 熱態(tài)啟動時，保證汽封供汽溫度在要求范圍之內(nèi)。9組織分工9.1調(diào)試單位負責整套啟動試運的全面技術(shù)工作，制定啟動措施，負責試運 期間的運行指揮和試驗調(diào)整工作，在試運指揮部組織下，會同安裝、運行、制 造廠家有關(guān)技術(shù)人員，對試運中出現(xiàn)的問題進行分析，并協(xié)助解決。9.2 安裝單位負責提供現(xiàn)場試運條件的具備，以書面資料形式提供主要設(shè)備的檢修記錄、設(shè)備調(diào)整數(shù)據(jù)和設(shè)備及系統(tǒng)變更部分的相關(guān)資料。負責試運設(shè) 備的檢查消缺，及調(diào)試期間的設(shè)備維護工作；并配合調(diào)試部門進行試驗調(diào)整

9、 工作。9.3生產(chǎn)部門在調(diào)試單位的指導下，進行運行操作，參加有關(guān)試驗調(diào)整全工作,記錄運行數(shù)據(jù)。10附表附表一:輔助蒸汽和軸封系統(tǒng)電動門調(diào)試記錄表閥門名稱KKS弋碼開時間s關(guān)時間s開裕留圈關(guān)裕留圈調(diào)試時間備注輔汽供除氧汽機軸圭寸疏輔聯(lián)箱疏水輔聯(lián)供鍋爐輔供爐噴水輔供爐管疏主凝至輔減汽封調(diào)整門汽封母溢流門試驗負責人參加人調(diào)試安裝運行填表人:試驗時間:附表二:輔助蒸汽和軸封系統(tǒng)安全門試驗記錄表（單位:MPa）序號閥門位置KKS弋碼起座壓力回座壓力試驗時間備注1輔汽聯(lián)箱23456789試驗負責人參加人調(diào)試安裝運行填表人:試驗時間:附表三:軸封系統(tǒng)聯(lián)鎖記錄表序號聯(lián)鎖信號源聯(lián)鎖動作內(nèi)容試驗結(jié)果試驗日期備注1A軸封風機就地停2B軸封風機就地停3A軸封風機事故停B軸封風機聯(lián)啟4B軸封風機事故停A軸封風機聯(lián)