電梯電氣設(shè)備安裝

1、電氣設(shè)備安裝1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于額定載重量5000kg及以下額定速度3m/s及以下地各類國產(chǎn)曳引驅(qū)動(dòng)電 梯電氣設(shè)備安裝工程.2施工準(zhǔn)備2.1設(shè)備材料要求：2.1.1各電氣設(shè)備及部件地規(guī)格數(shù)量質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)要求,各種開關(guān)應(yīng)動(dòng)作靈活可靠；控 制柜勵(lì)磁柜應(yīng)有出廠一合格證.2.1.2槽鋼角鋼無銹蝕，膨脹螺栓螺處射釘射釘了彈電焊條等地規(guī)格性能應(yīng)符合圖紙及 使用要求.2.2主要機(jī)具：電焊機(jī)及電焊工具線墜鋼板尺扳手鋼鋸盒尺射釘器防護(hù)面罩電錘脫線鉗螺絲刀克絲 甜電工刀手電鉆.2.3作業(yè)條件：2. 3.1機(jī)房井道地照明要求同第二章地有關(guān)要求.2. 3. 2開慢車進(jìn)行井道內(nèi)安裝工作時(shí)各層廳門關(guān)閉，門鎖良好可靠，

2、廳門不能用手扒開.3操作工藝3.1工藝流程：配線詩配 (ft電掛隨纜行安裝控制柜開關(guān)碰飲安裝緩速開關(guān)限位開關(guān)安裝極限開關(guān)扳應(yīng)關(guān)感安裝感應(yīng)開操縱盤安裝指示燈技鈕.盒坑檢修安裝3.2安裝控制柜3. 2.1根據(jù)機(jī)房布置圖及現(xiàn)場情況確定控制柜位置.一般應(yīng)遠(yuǎn)離門窗,與門窗墻地距離不小 于dOOiuni,并考慮維修方便.3. 2. 2控制柜地過線盒要按安裝圖地要求用膨脹螺栓固定在機(jī)房地面上若無控制柜過線 盒，則要制作控制柜型鋼底座電混凝土底座（圖5-100）.控制柜與型鋼底座采用螺絲連接固定控制柜與混凝土底座采用地腳螺處連接固定.3. 2. 3控制柜安裝固定要牢固多臺(tái)柜井扌l(wèi)b安裝時(shí)，其間應(yīng)無明顯縫隙且柜

3、面應(yīng)在同一平而 上3.2.4小型地勵(lì)磴柜安裝在距地面，, 1200mni以上地金屬支架上（以便調(diào)整.3.3安裝極限開關(guān)：3. 3.1根據(jù)布置圖，若極限開關(guān)選用墻上安裝方式時(shí)，要安裝在機(jī)房門入口處，要求開關(guān)底部 距地而高度1.2-1.4m.導(dǎo)，可在機(jī)房頂扳上裝導(dǎo)向淆輪,當(dāng)梯井極限開關(guān)鋼銓繩位置和極限開關(guān)不能上下對應(yīng)吋 向輪位置應(yīng)正確動(dòng)作靈活可靠（圖5-101）.極限開關(guān)導(dǎo)向滑輪支架分別用膨脹螺栓固定在墻上和樓扳上.鋼絲繩在開關(guān)手柄輪上應(yīng)繞34圈，其作用力方向應(yīng)保證使閘門跳開，切斷電源.3. 3. 2抿據(jù)布置圖位置，若在機(jī)房地面上安裝極限開關(guān)時(shí)，要按開關(guān)能和梯井極限繩上下對 應(yīng)來確定安裝位置.極限

4、開關(guān)支架用膨脹螺栓固定在梯房地面上極限開關(guān)盒底面距地面300mm （圖5-102）將鋼 統(tǒng)繩按要求進(jìn)行固定.3.4安裝中間接線盒隨纜架.3.4.1中間接線盒設(shè)在梯井內(nèi),其高度按下式確定：1電梯行程=高度（最底層廳門地坎至中間接線盒底地垂氏距離）+1500iuni+200inm.2若中間接線盒設(shè)在夾層或機(jī)房內(nèi),其高度（盒底）距夾層或機(jī)房地面不低于3（Xhnm.3.4. 2中間接線盒水平位置要根據(jù)隨纜既不能碰軌道支架又不能碰廳門地坎地要求來確 定.若梯井較小，轎門地坎和中間接線盒在水平位置上地距離較近吋，要統(tǒng)籌計(jì)劃，其間距不得小 于 40nim （圖 5-103）.3.4.3中間接線盒用膨脹螺栓固

5、定于墻壁上，在中間接線盒底而下方200mm處安裝隨纜架固定隨纜架要用不小于彷16地膨脹螺栓兩條 以上（視隨纜重量而定），以保證其牢度（圖5-104）.3.5配管配線槽：3. 5. 1機(jī)房配管除圖紙規(guī)定沿墻敷設(shè)明管外,均要敷設(shè)暗管，梯井允許敷設(shè)明管電線管地規(guī) 格要根據(jù)敷設(shè)導(dǎo)線地?cái)?shù)量決定電線管內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)線總面積（包括絕緣層）不應(yīng)超過管內(nèi)凈面積地 40%.3.5.2配©20以下地管采用統(tǒng)扣管箍連接 <!»25以上地管可采用焊接連接管了連接門出線 口要用鋼鋰鋰光，以免劃傷導(dǎo)線.管了焊接接口要齊，不能有縫隙或錯(cuò)口（圖5-105）.3.5.3進(jìn)入落地式配電箱（柜）地電線管路，應(yīng)扌I

6、F列整齊，管口高于基礎(chǔ)而不小于50nim3.5.4明配管以下各處需設(shè)支架:直管每隔22.5g橫管不大于1.51m.金屬軟管不大于Im. 拐彎處及出入箱盒兩端為150mm.每根電線管不少于2個(gè)支架，支架可直埋端內(nèi)或用膨脹螺栓固 定.3.5.5鋼管進(jìn)入接線盒及配電箱,暗配管可用焊接固定，管口露出盒（箱）小于5mm,明配管 應(yīng)用鎖緊螺母固定，露出鎖母地絲扣為24扣.3.5.6鋼管與設(shè)備連接，要把鋼管敷設(shè)到設(shè)備外殼地進(jìn)線口內(nèi)，如有困難，可采用下述兩種方法：3. 5. 6.1在鋼管出線口處加軟塑料管引入設(shè)備，但鋼管出線口與設(shè)備進(jìn)線口距離應(yīng)在 200inm 以內(nèi).3. 5. 6. 2設(shè)備進(jìn)線口和管干出線口

7、用配套地金屬軟管和軟管接頭連接,軟管應(yīng)用管卡固定.設(shè)備衣面上地明配管或金屬軟管應(yīng)隨設(shè)備外形敷設(shè)，以求美觀，如抱閘配管（圖3.5.75-106）.井道內(nèi)敷設(shè)電線管時(shí)，各層應(yīng)裝分支接線盒（箱），并根據(jù)需要加端了板. 管盒翌用開孔器開孔，孔徑不大于管外徑1mm.機(jī)房配線槽除設(shè)計(jì)選定地厚線槽外，均應(yīng)沿墻梁或梯板下面敷設(shè)，線槽敷設(shè)應(yīng).3.5.83.5.93.5. 10 模平豎直.梯井線槽到每層地分支導(dǎo)線較多時(shí)，應(yīng)設(shè)分線盒并考慮加端了板.由線槽引出分支線,如果距指示燈按手盒較近，可用金屬軟管敷設(shè)：若距離超過2口3.5. 113.5.12應(yīng)用鋼管敷設(shè).3.5.13線槽應(yīng)有良好地接地保護(hù)，線槽接頭應(yīng)嚴(yán)密并作跨

8、接地線（圖5-107）.3.5.14切斷線槽需用手鋸操作（不能用氣焊），拐彎處不允許鋸宜口，應(yīng)沿穿線方向彎成90° 保護(hù)口，以防傷線（圖5-108）.3. 5. 15線槽采用射釘或膨脹螺栓固定.3. 5. 16線槽安裝完后補(bǔ)刷瀝青漆一道，以防銹蝕.3.6掛隨行電纜：3.6.1隨行電纜地長度應(yīng)根據(jù)中線盒及轎廂底接線盒實(shí)際位置：加上兩頭電纜支架綁扎長 度及接線余量確定保證在轎廂群底或撞頂時(shí)不使隨纜拉緊，在正常運(yùn)行時(shí)不蹭轎廂和地面：蹲底 時(shí)隨纜距地1衍100200mm為宜.3.6.2轎底電纜支架和井道電纜支架地水平距離不小于：8芯電纜為500mm.l624芯電 纜為 SOOmni,掛隨纜前

9、應(yīng)將電纜自由懸垂，使其內(nèi)應(yīng)力消除多根隨纜不宜綁扎成排. 用塑料絕緣導(dǎo)線CE15inm）將隨纜牢固地綁扎在隨纜支架上（圖5-109）. 電纜入接線盒應(yīng)留出適當(dāng)余量，壓接牢固，排列整齊.當(dāng)隨纜距導(dǎo)軌支架過近時(shí)，為了防止隨纜損壞，可自底坑沿導(dǎo)軌支架焊血6岡鋼至高3.6.33.6.43.6.53.6.6于井道中部1.5m處,或設(shè)保護(hù)網(wǎng).3.7安裝緩速開關(guān)眼位開關(guān)及其碰鐵：3. 7. 1碰鐵應(yīng)無扭曲變形，安裝后調(diào)整其垂直度偏差不大于長度地1/1000,最大偏差不大于 3inm （碰鐵地斜面除外）.3.7.2緩速開關(guān)限位開關(guān)地位置按下述要求確定：3. 7. 2.1般交流低速電梯（Im/s及以下），開關(guān)地第

10、一級做為強(qiáng)迫減速，將快速轉(zhuǎn)換為慢速運(yùn)行第二級應(yīng)做為限位用，當(dāng)轎廂因故超過上下端站50100mm時(shí)，即切斷順方向控制電路.3. 7. 2. 2端站強(qiáng)迫減速裝置有-級或多級減速開關(guān)，這些開關(guān)地動(dòng)作時(shí)間略滯后于同級正 常減速動(dòng)作時(shí)間當(dāng)正常減速失效吋，裝置按照規(guī)定級別進(jìn)行減速.3. 7. 3開關(guān)安裝應(yīng)牢固，安裝后要進(jìn)行調(diào)整，使其碰輪與碰鐵可靠接觸，開關(guān)觸點(diǎn)可靠動(dòng)作，碰 輪略有壓縮余量碰輪距碰鐵邊不小于5inm （圖3-110）.3.7.4開關(guān)碰輪地安裝方向應(yīng)符合要求，以防損壞（圖5-111）.3.8安裝感應(yīng)開關(guān)和感應(yīng)板：3. 8. 1無論裝在轎翻上地平層感應(yīng)開關(guān)及開門感應(yīng)開關(guān)，還是裝在軌道上地選層截車

11、感應(yīng) 開關(guān)（這種是沒有選層器地電梯），其形式基本相同安裝咸橫平豎直,各側(cè)面應(yīng)在同垂直面上， 其垂宜偏差不大于Imiii,3. 8. 2感應(yīng)板安裝應(yīng)垂直，插入感應(yīng)器時(shí)宜位于中間，若感應(yīng)器靈敏度達(dá)不到要求時(shí),可適當(dāng) 調(diào)整感應(yīng)板，但與感應(yīng)器內(nèi)各側(cè)間隙不小于7mm （如圖5-112所示）.3.8.3感應(yīng)扳應(yīng)能上下，左右調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后螺栓應(yīng)可靠鎖緊,電梯正常運(yùn)行時(shí)不得與感應(yīng)器產(chǎn) 生摩擦.嚴(yán)禁碰撞.3.9指示燈按鈕操縱盤安裝：3.9.1指示燈盒.按鈕盒操縱盤箱安裝應(yīng)橫平豎直，其誤差應(yīng)不人于4/1000指示燈盒中心與 門中線偏差不大于5nim （圖5-113）.3.9.2指示燈按鈕操縱盤地面板應(yīng)蓋平，遮光罩良

12、好，不應(yīng)有漏光和串光現(xiàn)象.不應(yīng)有阻塞現(xiàn)象，按鈕及開關(guān)應(yīng)靈活可靠3. 9. 33.10安裝底坑檢修盒：3.10. 1底坑檢修盒地安裝位置應(yīng)選擇在距線槽或接線盒較近操作方便不影響電梯運(yùn)行地 地方圖5-114為撿修盒安裝在靠線槽較近一側(cè)地地坎下面.3.10.2底坑檢修盒用膨脹螺栓固定在井壁上檢修盒電線管線槽之間都要跨接地線.3.11導(dǎo)線敷設(shè)及接焊包壓頭：3.11.1穿線前將鋼管或線槽內(nèi)清掃干凈，不得有積水污物.3.11.2根據(jù)管路地長度留出適當(dāng)余量進(jìn)行斷線，穿線時(shí)不能出現(xiàn)損傷線皮，扭結(jié)等現(xiàn)象，并留 出適當(dāng)備用線（1020根備1根2050根備2根,50100根備3根）.3.11.3導(dǎo)線要按布線圖敷設(shè)，

13、電梯地供電電源必須單獨(dú)敷設(shè)動(dòng)力和控制線路宜分別敷設(shè). 微信號(hào)及電子線路應(yīng)按產(chǎn)品要求單獨(dú)敷設(shè)或采取抗干擾措施若在同線槽中敷設(shè)，其間要加隔 板.3.11.7設(shè)備及盤柜壓線前應(yīng)將導(dǎo)線沿接線端了方向整理成束，然后用小線或尼龍卡子綁扎, 以便故障檢査.3.11.8導(dǎo)線終瑞應(yīng)設(shè)方向套或標(biāo)記牌,并注明該線路編號(hào).3.11.9導(dǎo)線壓接要嚴(yán)實(shí)，不能有松脫虛接現(xiàn)象.4質(zhì)®要求4.1保證項(xiàng)目：4.1.1極限限位緩速裝置地安裝位置正確，功能必須可靠，開關(guān)安裝牢固.檢驗(yàn)方法：觀察和實(shí)際運(yùn)行撿査.4.1.2電梯上也供電電源線必須單獨(dú)敷設(shè).檢驗(yàn)方法：觀察檢査.4.1.3電氣設(shè)備和配線地絕緣電阻值必須大于0.5MQ

14、.檢驗(yàn)方法：實(shí)測檢査或檢査安裝記錄.4.1.4保護(hù)接地（接零系統(tǒng)必須良好，電氣設(shè)備外皮有良好地保護(hù)接地（接零）.電線管. 槽及箱盒連接處地跨接地線必須緊密牢固無遺漏.檢驗(yàn)方法：觀察檢査和檢査安裝記錄.4.1.5電梯地隨行電纜必須綁扎牢固排列整齊，無扭曲,其敷設(shè)長度必須保證轎廂在極限位 置時(shí)不受力不拖地.檢驗(yàn)方法：觀察檢査.4.2基本項(xiàng)目：4. 2. 1機(jī)房內(nèi)地配電控制屏柜盤地安裝應(yīng)布局合理，橫豎端正，整齊美觀.檢驗(yàn)方法：觀察撿査.4. 2. 2配電盤柜箱盒及設(shè)備配線應(yīng)連接牢固，接觸良好，包扎緊密，絕緣可靠，標(biāo)志清楚，綁扎 整齊美觀.檢驗(yàn)方法：觀察檢査.4. 2. 3電線管槽安裝應(yīng)牢固，無損傷,布局走向合理，出線口準(zhǔn)確，槽蓋齊全平整，與箱盒及設(shè) 備連接正確.檢驗(yàn)方法：觀察檢査.4. 2. 4電氣裝置地附屬構(gòu)架，電線管槽等非帶電金屬部分地防腐處理應(yīng)涂漆，均勻無遺漏. 檢驗(yàn)方法：觀察檢査.4.3允許偏差項(xiàng)目：電氣裝置安裝地允許偏差尺寸要求和撿驗(yàn)方法見農(nóng)5-15.尺寸要求和檢驗(yàn)方法電氣裝置安裝地允許偏差5-15表項(xiàng)次頂11允許偏差或尺寸®求檢臉方法1機(jī)房內(nèi)柜屏地垂直度1.5/1000吊 線.0機(jī)房內(nèi)2/1000吊線井道內(nèi)5/10003轎翩匕配管地固定點(diǎn)間距(mm)W500尺fi檢査4(mm)金H軟筒地固定點(diǎn)間距1000尺 檢 査尺S檢尺S檢5成品保護(hù)5.1施