電氣設(shè)備故障常見排除方法

1、電氣設(shè)備故障常見排除方法電氣設(shè)備在生產(chǎn)中已越來越被廣泛采用，而電氣故障是不可避免的, 如何根據(jù)故障現(xiàn)象查找并排除電氣故障是面臨的一大問題。電氣維修人員 是面對和解決這個突出問題的主要技術(shù)力量，在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中能夠準(zhǔn)確 地查找其故障所在，從而排除故障使電氣設(shè)備能夠正常穩(wěn)定地運(yùn)行是每一 位維修人員應(yīng)盡的義務(wù)和職責(zé)。文章闡述電氣故障排除的一般步驟和故障 排除的方法。在實(shí)際工作中，我們會遇見不同的電氣故障，電氣故障的產(chǎn)生是千奇 百怪的，排除故障的方法及方式只能根據(jù)故障的具體情況而定，也沒有什 么嚴(yán)格的模式及方法，對部分維修人員來說會感到困難，在排除故障的過 程中，往往會走不少彎路，甚至造成較大損失。作

2、為一名維修電工來說, 在遇到電氣故障時，能準(zhǔn)確查明故障原因，合理正確地排除故障，對提高 勞動生產(chǎn)率，減少經(jīng)濟(jì)損失和安全生產(chǎn)都具有重大意義。電氣故障的分類按照電氣裝置的構(gòu)成特點(diǎn)，從查找電氣故障的觀點(diǎn)出發(fā)，常見的電氣 故障可分為三類:1. 電源故障：缺電源、電壓、頻率偏差、極性接反、相線和中性線接 反、缺一相電源、相序改變、交直流混2. 電路故障：斷線、短路、短接，接地、接線錯誤。3. 設(shè)備和元件故障：過熱燒毀、不能運(yùn)行、電氣擊穿、性能變劣。根據(jù)故障現(xiàn)象分析故障原因，是查找電氣故障的關(guān)鍵。分析的基礎(chǔ)是電工基本理論，是對電氣裝置的構(gòu)造、原理、性能的充分理解，是與故 障實(shí)際的結(jié)合。某一電氣故障產(chǎn)生的原

3、因可能很多，重要的是在眾多原因 中找出最主要的原因，并運(yùn)用方法去排除故障。例如，某三相籠型異步電 動機(jī)出現(xiàn)了不能運(yùn)轉(zhuǎn)的故障，不論是什么情況，最集中的表現(xiàn)是電動機(jī)不 能工作，但故障不一定是在電動機(jī)，而可能是電源故障，也可能是電路故 障或者是設(shè)備和元件故障等。也就是說，同一種故障形式，故障的原因多 種多樣。在這些原因中，到底是哪個方面的原因使電動機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)，還要 經(jīng)過更深入、更詳細(xì)的分析。再例如：如果電動機(jī)是第一次使用，就應(yīng)從 電源、電路、電動機(jī)和負(fù)載多方面進(jìn)行檢查分析；如果電動機(jī)是經(jīng)修理后 第一次使用，就應(yīng)著手于電動機(jī)本身的檢查分析；如果電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時 間突然不能運(yùn)轉(zhuǎn)，就應(yīng)從電源及控制元件方面

4、進(jìn)行檢查分折。經(jīng)過以上過 程，進(jìn)而確定電動機(jī)故障的具體原因。二、排除電氣故障的一般步驟排除電氣故障沒有固定的模式，也沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，因人而異。但在一般情況下，還是有一定規(guī)律的。通常排除故障時，所采用的步驟大 致可分為：癥狀分析一設(shè)備檢查一確定故障點(diǎn)一故障排除一排除后性能觀 察。（一）癥狀分析癥狀分析是對所有可能存在的有關(guān)故障原始狀態(tài)的信息進(jìn)行收集和判斷的過程。在故障跡象受到干擾以前，對所有信息都應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)分析。這些原始信息一般可以從以下幾個方面獲得:1. 向操作者詳細(xì)詢問設(shè)備故障現(xiàn)象。通過詢問以獲得設(shè)備使用及變化過程、損壞或失靈前后情況的信息, 還可以了解到一些過去類似的故障現(xiàn)象、原因以及曾經(jīng)

5、采取的措施等方面 的情況。有時操作人員也許因?yàn)槠渌矫娴脑颍辉敢饣虿荒馨讶壳?節(jié)講清楚。維修人員應(yīng)有分析辨別能力和足夠的耐心，以盡可能多地獲得 真實(shí)的原始信息。2. 觀察和初步檢查。通過看聽聞摸等，檢查是否發(fā)生如破裂、雜聲、異味、過熱等特殊現(xiàn) 象。對設(shè)備進(jìn)行全面的觀察往往會得到有價值的線索。初步檢查的內(nèi)容包 括檢測裝置（操作臺指示燈、顯示器報警信息等）、檢查操作開關(guān)的位置以 及控制機(jī)構(gòu)、調(diào)整裝置及連鎖信號裝置等。3. 確定無危險情況下，通電試車。一般情況下應(yīng)要求操作人員按正常 操作程序啟動設(shè)備。如果故障不是整機(jī)性的致使電氣控制系統(tǒng)癱瘓，可以 采用試運(yùn)轉(zhuǎn)的方法啟動設(shè)備，幫助維修人員對故障的

6、原始狀態(tài)有個綜合的 印象。有些電氣故障可以通過人的手、眼、鼻、耳等器官，采用看聽聞摸 等手段，直接感知故障設(shè)備異常的溫升、振動、氣味、響聲等，確定設(shè)備 的故障部位。這個階段的目的在于收集故障的原始信息，以便對現(xiàn)有實(shí)際情況作分 析，并從中推導(dǎo)出最有可能存在故障區(qū)域的線索，作為下一步設(shè)備檢查的 參考。但注意不要根據(jù)不確切的跡象或不充分的信息過早地作出判斷。（二）設(shè)備檢查根據(jù)癥狀分析中得到的初步結(jié)論和疑問，對設(shè)備進(jìn)行更詳細(xì)的檢查, 特別是那些被認(rèn)為最有可能存在故障的區(qū)域。要注意這個階段應(yīng)盡量避免 對設(shè)備作不必要的拆卸，防止因不慎重的操作引起更多的故障。不要輕易 對控制裝置進(jìn)行調(diào)整，因?yàn)橐话闱闆r下，故

7、障未排除而盲目調(diào)整參數(shù)會掩 蓋癥狀，而且會隨著故障的發(fā)展而使癥狀重新出現(xiàn)，甚至可能造成更嚴(yán)重 的故障。所以，必須避免盲目性，防止因不慎重的操作使故障復(fù)雜化，避 免造成癥狀混亂反而延長排除故障的時間。（三）確定故障點(diǎn)根據(jù)故障現(xiàn)象，結(jié)合設(shè)備的原理及控制特點(diǎn)進(jìn)行分析和判斷，確定故 障發(fā)生在什么范圍，是電氣故障還是機(jī)械故障、是直流回路還是交流回路、 是主電路還是控制電路或輔助電路、是電源部分還是參數(shù)調(diào)整不合適造成 的、是人為造成還是隨機(jī)性的等等，逐步縮小故障范圍，直至找到故障點(diǎn)。如果缺少系統(tǒng)的診斷資料，就需要維修人員正確地將整個設(shè)備或控制系統(tǒng) 劃分為若干個小部分，然后檢查這些部分的輸入和輸出是否正常。

8、在確定 某一部分時，再去關(guān)注該部分內(nèi)部的問題，找出故障點(diǎn)。在確保設(shè)備安全 的情況下，可以通過一些試探的方法確定故障部位。例如，通電試探或強(qiáng) 行使某繼電器動作等，以發(fā)現(xiàn)和確定故障的部位。（四）故障排除在確定故障點(diǎn)以后，無論是修復(fù)還是更換，排除故障相對電氣維修人 員來說，一般比查找故障要簡單得多。但在排除故障中一般不可能只用單 一的方法，往往多種方法綜合運(yùn)用。1.在排除故障的過程中，應(yīng)先動腦、后動手，正確分析可以起到事半 功倍的效果。具體應(yīng)遵循先外部后內(nèi)部、先機(jī)械后電氣、先靜后動、先公 用后專用、先簡單后復(fù)雜、先一般后特殊的原則。需要注意的是，不要一 遇到故障，拿起表就測，拿起工具就拆。要養(yǎng)成良好

9、的分析、判斷習(xí)慣, 要做到每次測量均有明確的目的，即測量的結(jié)果能說明什么。在找出有故 障點(diǎn)的組件后，應(yīng)該進(jìn)一步確定引起故障的根本原因。例如：當(dāng)電路板內(nèi) 的一只晶體管被燒壞，單純地更換一個晶體管是不夠的，重要的是要查出 被燒壞的原因，并采取補(bǔ)救和預(yù)防的措施。2. 一般情況下，以設(shè)備的動作順序?yàn)榕懦龝r分析、檢測的次序。以此 為前提，先檢查電源，再檢查線路和負(fù)載；先檢查公共回路再檢查各分支 回路；先檢查主電路再檢查控制電路；先檢查容易檢測的部分 （如各控制 柜），再檢查不易檢測的部分（如某一設(shè)備的控制器件）。如在電氣保護(hù)線 路中，如果檢查發(fā)現(xiàn)熱繼電器動作，不但要使熱繼電器觸頭復(fù)位，而且要 查出過載的

10、原因，對熔體熔斷，不但要換新的熔體，而且要查明熔體熔斷 的原因并處理，應(yīng)向有關(guān)人員說明應(yīng)注意的問題，等等。（五）修后性能觀察故障排除完以后，維修人員在送電前還應(yīng)作進(jìn)一步的檢查，通過檢查 證實(shí)故障確實(shí)已經(jīng)排除，然后由操作人員來試運(yùn)行操作，以確認(rèn)設(shè)備是否 已正常運(yùn)轉(zhuǎn)，同時還應(yīng)向有關(guān)人員說明應(yīng)注意的問題。值得注意的是，修 復(fù)后再作檢查時，要盡量使電氣控制系統(tǒng)或電氣設(shè)備恢復(fù)原樣，并清理現(xiàn) 場，保持設(shè)備的干凈、衛(wèi)生。另外，維修人員所使用的工具、線纜等一定 不要忘記在所修設(shè)備的電氣柜內(nèi)，以免造成短路或觸電事故的發(fā)生。三、掌握電氣故障排除的方法故障的排除是維修人員的一項(xiàng)重要工作，要徹底排除故障，必須清楚 故

11、障發(fā)生的原因，更重要的是能從理論上分析、解決故障發(fā)生，要具有一 定的專業(yè)理論知識，要掌握排除故障的方法。（一）電阻測試法電阻測試法是一種常用的測量方法。通常是指利用萬用表的電阻檔,測量電機(jī)、線路、觸頭等是否符合使用標(biāo)稱值以及是否通斷的一種方法, 或用兆歐表測量相與相、相與地之間的絕緣電阻等。測量時，注意選擇所 使用的量程與校對表的準(zhǔn)確性，一般使用電阻法測量時通用做法是先選用 低檔，同時要注意被測線路是否有回路，并嚴(yán)禁帶電測量。（二）電壓測試法電壓測試法是指利用萬用表相應(yīng)的電壓檔，測量電路中電壓值的一種方法。通常測量時，有時測量電源、負(fù)載的電壓，有時也測量開路電壓, 以判斷線路是否正常。測量時應(yīng)

12、注意表的檔位，選擇合適的量程，一般測 量未知交流或開路電壓時通常選用電壓的最高檔，以確保不至于在高電壓 低量程下進(jìn)行操作，以免把表損壞；同時測量直流時，要注意正負(fù)極性。（三）電流測試法電流測試法是通常測量線路中的電流是否符合正常值，以判斷故障原因的一種方法。對弱電回路，常采用將電流表或萬用表電流檔串接在電 路中進(jìn)行測量；對強(qiáng)電回路，常采用鉗形電流表檢測。（四）儀器測試法各種儀器儀表測量各種參數(shù)，如用示波器觀察波形及參數(shù)的變化,以便分析故障的原因，多用于弱電線路中。（五）常規(guī)檢查法依靠人的感覺器官（如：有的電氣設(shè)備在使用中有燒焦的糊味， 打火、 放電的現(xiàn)象等）并借助于些簡單的儀器（如：萬用表）來

13、尋找故障原因。這種方法在維修中最常用，也是首先采用的。（六）更換原配件法即在懷疑某個器件或電路板有故障，但不能確定，且有代用件時,可替換試驗(yàn)，看故障是否消失，恢復(fù)正常。（七）直接檢查法對在了解故障原因或根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，判斷出現(xiàn)故障的位置，可以直接檢查所懷疑的故障點(diǎn)。（八）逐步排除法如有短路故障出現(xiàn)時，可逐步切除部分線路以確定故障范圍和故障點(diǎn)。（九）調(diào)整參數(shù)法有些情況，出現(xiàn)故障時，線路中元器件不一定壞，線路接觸也良好,只是由于某些物理量調(diào)整得不合適或運(yùn)行時間長了，有可能因外界因素致 使系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生改變或不能自動修正系統(tǒng)值，從而造成系統(tǒng)不能正常工作, 這時應(yīng)根據(jù)設(shè)備的具體情況進(jìn)行調(diào)整。（十）原理分析法根

14、據(jù)控制系統(tǒng)的組成原理圖，通過追蹤與故障相關(guān)聯(lián)的信號，進(jìn)行分析判斷，找出故障點(diǎn)，并查出故障原因。使用本方法要求維修人員對整 個系統(tǒng)和單元電路的工作原理有清楚的理解。（十一）比較、分析、判斷法它是根據(jù)系統(tǒng)的工作原理，控制環(huán)節(jié)的動作程序以及它們之間的邏輯 關(guān)系，結(jié)合故障現(xiàn)象，進(jìn)行比較、分析和判斷，減少測量與檢查環(huán)節(jié)，并 迅速判斷故障范圍。以上幾種常用的方法，可以單獨(dú)使用，也可以混合使用，碰到實(shí)際的 電氣故障應(yīng)結(jié)合具體情況靈活應(yīng)用。電氣故障現(xiàn)象是多種多樣的，同一類故障可能有不同的故障現(xiàn)象，不 同類故障可能是同種故障現(xiàn)象的同一性和多樣性，會給查找故障帶來復(fù)雜 性。但是，故障現(xiàn)象是查找電氣故障的基本依據(jù)， 是查找電氣故障的起點(diǎn), 因此要對故障現(xiàn)象仔細(xì)觀察分析，找出故障現(xiàn)象中最主要的、最典型的