質(zhì)量管理常識(shí)手冊(cè)

1、方恒國際中心工程 A4、A6 樓結(jié)構(gòu)施工作業(yè)和質(zhì)量驗(yàn)收要點(diǎn)手冊(cè)中國新興保信四公司望京國際項(xiàng)目部2006年04月 18日1=1工程驗(yàn)收的基本規(guī)定五、鋼筋工“七不綁” 3六、鋼筋工程“五不驗(yàn)” 3七、鋼筋工程綁扎基本要求 . 3八、直螺紋接頭基本要求 8九、模板工“八不支” 9十、1 丿、l/XJ /、1模板工程“六不驗(yàn)” 10十一、C、 1/1'*-/'17模板工程基本要求 10十二、拆?；疽?13十三、拆模后的安全防護(hù) 13十四、砼工“九不打灰” 141 1 1十五、'1* X >*17 7 /丿、砼澆筑和養(yǎng)護(hù)基本要求 . 15十六、其它 22放線工“四不放線

2、”21方恒國際中心工程 A4、A6 樓結(jié)構(gòu)施工作業(yè)和質(zhì)量驗(yàn)收的基本要求常識(shí)、 前言離家在外，安全第一，干活不合格返工，誤工誤時(shí)，安全與質(zhì)量是我 們共同的關(guān)注。結(jié)構(gòu)施工作業(yè)的每個(gè)環(huán)節(jié)，關(guān)系結(jié)構(gòu)質(zhì)量百年大計(jì)，關(guān)系住房者的利 益。施工作業(yè)中少犯錯(cuò)誤，安全施工，保質(zhì)保量，也關(guān)系我們切身利益。為了我們一起將工程順利做下去，對(duì)一些施工基本常識(shí)，編制成這個(gè)小手冊(cè)，讓我們一起學(xué)習(xí)、進(jìn)步，一起將工程做好。二、 工程驗(yàn)收的基本規(guī)定1、驗(yàn)收時(shí)間： 項(xiàng)目部管理人員的驗(yàn)收時(shí)間：早 6：30至晚 9：00。2、驗(yàn)收程序：施工班組作業(yè)完畢后，進(jìn)行自檢，合格-班組長(zhǎng)報(bào)請(qǐng)施工隊(duì)工長(zhǎng)驗(yàn)收， 合格-施工隊(duì)工長(zhǎng)報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目部管理人員驗(yàn)收

3、， 合格 -項(xiàng)目部管理人員報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人員驗(yàn)收，合格-進(jìn)行下道工序。3、施工隊(duì)內(nèi)驗(yàn)收要求： 班組、施工隊(duì)施工清理完畢必須認(rèn)真進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目部驗(yàn)收，班組、施工隊(duì)內(nèi)部驗(yàn)收要實(shí)測(cè)實(shí)量， 嚴(yán)禁不自檢、造假數(shù)據(jù)。4、三檢制： 班組施工完后，進(jìn)行自我檢查“自檢” ；班組自檢后，交由施工隊(duì)工長(zhǎng)進(jìn)行檢查， 施工隊(duì)工長(zhǎng)組織同類其它班組和下道工 序施工班組進(jìn)行檢查 “互檢、 交接檢”；互檢和交接檢完成后， 交由項(xiàng)目部質(zhì)檢員、 工長(zhǎng)會(huì)同勞務(wù)施工隊(duì)工長(zhǎng)、 班組長(zhǎng)對(duì)完成的工 序進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收“專檢” 。5、三上墻： 結(jié)構(gòu)實(shí)體完成拆模后， 由項(xiàng)目部組織項(xiàng)目部管理人員、施 工隊(duì)工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)對(duì)結(jié)構(gòu)實(shí)體質(zhì)量進(jìn)行檢查，實(shí)

4、測(cè)實(shí)量，并進(jìn)行標(biāo)1識(shí)。掛牌制：班組施工應(yīng)在作業(yè)面懸掛標(biāo)牌，牌上標(biāo)明“所屬勞務(wù) 施工隊(duì)名稱，班組長(zhǎng)姓名，班組施工范圍和施工狀態(tài)（在施工、檢6、查完）”。六不驗(yàn)”： 不在規(guī)定時(shí)間內(nèi)“不驗(yàn)” ；沒有“軸線、底邊線、不驗(yàn)”；500mm控制線、500mm標(biāo)高線、梁（板）底控制線” 沒有掛牌施工，班組長(zhǎng)不在場(chǎng)，沒有修整人員“不驗(yàn)” ；班組、 施工隊(duì)工長(zhǎng)沒有自檢和自檢作假“不驗(yàn)” ；沒有操作平臺(tái)和安 全防護(hù)“不驗(yàn)” ；班組勞務(wù)人員不落實(shí)整改，強(qiáng)詞奪理、態(tài)度不驗(yàn)”。同時(shí)，各工種、工序施工作業(yè)執(zhí)行以下要求：三、 放線工“四不放線”1、樓板砼達(dá)不到上人無明顯腳印的條件“不放線”2、現(xiàn)場(chǎng)堆放材料，影響彈線“不放線”

5、3、基準(zhǔn)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)遭破壞，不清楚“不放線”4、設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)交底不清“不放線” 。四、測(cè)量放線基本要求1、樓板砼強(qiáng)度達(dá)到上人沒有凹陷腳印，才能開始作業(yè)。172、測(cè)量放線前，應(yīng)對(duì)作業(yè)面堆放的材料進(jìn)行清理、騰挪，對(duì)養(yǎng)護(hù)水3、進(jìn)行清掃。測(cè)量放線前，暫時(shí)不進(jìn)行柱養(yǎng)護(hù)塑料膜包裹，放線后再完成。4、柱綁筋、支模前，應(yīng)彈“四面柱軸線、底邊線、500mm 水平控制線、 500 mm 標(biāo)高控制線、梁（板）底控制線”；500 標(biāo)高控制線應(yīng)標(biāo)明距結(jié)構(gòu)樓板的尺寸； 頂板、梁底支模前，應(yīng)抄測(cè)柱中心線、5、梁板底控制線，并標(biāo)在柱四面或墻面上。測(cè)量放線工作，應(yīng)隨作業(yè)面具備條件及時(shí)插入，一次放線、驗(yàn)線合格。6、五、鋼筋工“七

6、不綁”樓板、柱、梁測(cè)量放線工作未經(jīng)驗(yàn)線合格，嚴(yán)禁下道工序穿插。1、2、3、4、清楚，不綁” 。砼施工縫不剔鑿，清理不干凈“不綁”鋼筋污染清理不干凈“不綁” 。鋼筋移位沒有調(diào)正“不綁” 。沒有“軸線、底邊線、500mm控制線、500mm標(biāo)高線”，彈線不5、直螺紋接頭連接不緊固到位，接頭外露絲( 1-2 扣)不合格6、不綁”。沒有技術(shù)交底， 綁扎尺寸、間距、加密區(qū)范圍等做法不清綁”。7、沒有操作平臺(tái)、沒有安全防護(hù)欄桿“不綁”六、鋼筋工程“五不驗(yàn)”1、鋼筋工程沒有完成“不驗(yàn)” 。2、鋼筋沒有定位措施或不到位“不驗(yàn)” 。3、4、鋼筋位置沒有糾偏合格不驗(yàn)”。鋼筋未設(shè)保護(hù)層墊塊，墊塊不滿足要求“不驗(yàn)” 。

7、5、七、鋼筋工程綁扎基本要求1、新澆筑樓板砼面，上人、上料要求：鋼筋沒有按照技術(shù)交底或設(shè)計(jì)圖紙要求施工“不驗(yàn)”1)2)以“上人不出現(xiàn)明顯腳窩為準(zhǔn)”作為上人作業(yè)條件；鋼筋工種上人前， 應(yīng)詢問砼監(jiān)護(hù)人員； 檢查砼表面硬化程度；3)以“放線、養(yǎng)護(hù)-施工縫剔鑿-柱主筋-支撐架-柱箍筋-柱筋驗(yàn)收-柱模板”順序作業(yè);4) 吊運(yùn)物料應(yīng)輕吊輕放； 支撐架先墊好底座； 鋼筋堆放先置于梁位置，下支設(shè)墊木，再即刻人工倒運(yùn)到使用地點(diǎn)；嚴(yán)禁在樓板上集中堆料。2、柱、墻、梁鋼筋綁扎應(yīng)有操作平臺(tái)，平臺(tái)上每面并鋪不少于 2 塊 跳板，四周有不少于 1.5m 高、三道橫桿的護(hù)欄防護(hù)；樓板鋼筋 綁扎在樓體外圍、天井內(nèi)臨空面范圍，

8、比照前述方法，設(shè)置操作平臺(tái)和護(hù)欄。3、上道工序驗(yàn)收條件要求：1)柱、墻、梁鋼筋綁扎前，所需控制線應(yīng)經(jīng)驗(yàn)線合格；4、5、2)3)頂板鋼筋綁扎前，頂板模板和支撐須經(jīng)過預(yù)檢驗(yàn)收合格；砼接槎施工縫需剔鑿清理干凈，并驗(yàn)收合格。鋼筋綁扎前，應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙，熟悉柱、墻、梁尺寸、標(biāo)高，掌握水電預(yù)留洞口、預(yù)埋件位置要求。墻、柱豎筋綁扎：1)2)綁扎前，應(yīng)對(duì)照底盤線， 按照 1：6 坡度調(diào)正下部豎筋位置； 樓板澆筑砼前，墻、柱插筋應(yīng)加設(shè)不少于 3 道箍筋或水平筋，根部加設(shè)附加定位套框；墻、柱豎筋綁扎后，先調(diào)直定位，然后與周邊架體連接，進(jìn)行臨時(shí)固定；箍筋綁扎前， 柱鋼筋直螺紋接頭應(yīng)專項(xiàng)驗(yàn)收合格； 驗(yàn)收合格后的接頭應(yīng)

9、標(biāo)識(shí)紅漆；墻、柱箍筋綁扎前， 對(duì)照 500mm 標(biāo)高線和梁底控制高度線，對(duì)箍筋加密區(qū)域進(jìn)行標(biāo)識(shí)， 再對(duì)箍筋進(jìn)行分檔和確定套箍數(shù) 量，然后從下向上綁扎箍筋；6、5)柱相鄰箍筋開口，應(yīng)四角循環(huán)錯(cuò)開。梁鋼筋綁扎：1）主次梁判定： 一是以截面高度大小判定， 大者為主梁，小者 為次梁；二是截面相同時(shí)， 短跨柱間框架梁為主梁；三是截 面、跨度均相等時(shí)，樓體短向的框架梁為主梁；四是跨間梁 主次方向按照上述原則；主梁筋在下，次梁筋在上，先穿主梁筋，再穿次梁筋； 梁縱向鋼筋直螺紋接頭應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收； 梁四角縱筋綁扎就位后， 先臨時(shí)固定， 對(duì)箍筋加密區(qū)域進(jìn)行 標(biāo)識(shí)，再對(duì)箍筋進(jìn)行分檔和確定套箍數(shù)量，縱筋全部就位、直

10、螺紋接頭專項(xiàng)驗(yàn)收合格后，從兩頭向中間綁扎箍筋；7、梁相鄰箍筋開口，應(yīng)左右錯(cuò)開。箍筋加密區(qū)要求：5）柱箍筋加密：“基礎(chǔ)頂面、 首層柱根部箍筋加密區(qū)高度 =（本層層高 -頂板梁高）/3；其它部位柱根和頂部箍筋加密區(qū)高度=（本層層高-頂板梁高）16、500mm、柱長(zhǎng)邊尺寸三者中的較大者；柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)全部加密；角柱按照全高加密”2）梁箍筋加密：“柱邊箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度 =1.5倍梁高、500mm”3）中的較大者；起步箍位置：“柱箍筋：在樓板上或梁底 50mm；梁箍筋：在柱、墻邊或斜（弧形）梁交接處墻柱內(nèi)側(cè)交接點(diǎn)外50mm”；主次梁交接處箍筋和吊筋： “主梁箍筋不能遺漏；次梁兩邊有三個(gè)間距 50 mm 的箍

11、筋；主次梁交接處，主梁吊筋不能8、遺漏”。梁柱主筋與箍筋應(yīng)結(jié)合緊密， 綁扎牢固，四角主鋼筋與箍筋緊貼，二排鐵時(shí)，應(yīng)加設(shè)托筋。9、主筋凈距離：1) 柱主筋凈距離不少于 50mm；2) 梁：上鐵水平凈距離不少于 30mm 和 1.5倍鋼筋直徑的較大者；下鐵水平凈距離不少于 25mm 和1倍鋼筋直徑的較大者；二排鐵與一排鐵垂直間距不少于 25mm和1倍鋼筋直徑的較大者。10、板鋼筋：板鋼筋綁扎前應(yīng)先分檔、彈線；下鐵彈線、上鐵拉線找直；先綁下鐵、再綁上鐵，鋼筋主鐵在下、次鐵在上，主次關(guān)系隨本章第 5 款要求，按照主次梁判定原則；2)3)上鐵綁扎前，應(yīng)先擺放馬凳，馬凳與交叉鋼筋均綁扎；鋼筋馬凳采用螺紋鋼

12、筋制作，頂撐橫筋直徑不少于© 12,支腿間距不大于600mm；馬凳高度二板厚-30-馬凳下壓鐵和馬凳上頂鐵直徑之和；板下鐵在梁上鐵下，馬凳間距不大于 800mm；板上鐵在梁上鐵上， 橫縱向板筋交叉點(diǎn)5)6)7)滿綁；起步筋位置距梁邊下層鐵綁扎后驗(yàn)收，板筋接頭：50mm；再進(jìn)行上排鐵綁扎；板下鐵過梁中心線或入梁不少于 5 倍鋼筋直徑；板下鐵可采 取同截面控制接頭不超過 50%間隔斷開，斷頭位置在蓋鐵出梁長(zhǎng)度和凈跨 /4 長(zhǎng)度二者較小值的范圍內(nèi)； 板上蓋鐵整根下料，不可以斷開；上鐵網(wǎng)片鋼筋可斷在 1/3 邊跨以外； 板主筋搭接長(zhǎng)度：I鋼搭接長(zhǎng)度=1.15*1.2*25d , n鋼搭接長(zhǎng)度

13、=1.15*1.2*30d , m鋼搭接長(zhǎng)度=1.15*1.2*35d ;接頭范圍應(yīng)有不少于 2 根垂直方向鋼筋。11、鋼筋保護(hù)層：1)保護(hù)層厚度：“梁主筋：25m m；柱主筋：30m m；基礎(chǔ)、地下室外墻迎水面主筋：50m m；基礎(chǔ)、地下室外墻被水面主筋：30mm；板、內(nèi)墻主筋：15mm；箍筋：15mm；受力主筋保護(hù)層同時(shí)不少于主筋直徑” ；墻體、柱、梁采用砂漿墊塊；墻體不少于0.8m梅花形布設(shè);柱橫向不少于0.4m、縱向不少于0.6m矩形布設(shè)；梁間距分別豎向不少于2個(gè)、縱向不少于0.8m矩形布設(shè)；墊塊綁扎3)固定采用十字扣，固定于主筋上；板保護(hù)層墊塊采用塑料墊塊，間距不少于0.8m，鋼筋墊

14、在墊塊凹槽，打灰前檢查。12、板鋼筋綁扎應(yīng)隨上鐵形成,搭設(shè)人行馬道,馬道采取木跳板,跳板下每隔1.5m支設(shè)鋼筋馬凳，行人禁止隨意踩踏鋼筋。13、鋼筋綁絲與綁扎： 鋼筋綁絲采用過火 22#鐵絲；使用前應(yīng)先切段，調(diào)順、摔柔；鋼筋綁扎采用十字扣；綁扣絲頭應(yīng)擰緊、彎向結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)；嚴(yán)禁單股絲綁扎。14、清理與驗(yàn)收： 鋼筋綁扎完畢后, 應(yīng)對(duì)模內(nèi)、 砼表面的鐵銹、 綁絲、墊塊以及其它雜物進(jìn)行清理；清理完畢后，班組長(zhǎng)實(shí)施自檢，勞務(wù)工長(zhǎng)內(nèi)部復(fù)檢合格后，報(bào)驗(yàn)項(xiàng)目部進(jìn)行驗(yàn)收。15、鋼筋綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1)鋼筋綁扎的等級(jí)、 規(guī)格直徑應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,接頭位置、錯(cuò) 頭率、錯(cuò)頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足規(guī)范要求；2)鋼筋綁扎應(yīng)順直，綁扎牢固；

15、3)允許偏差：“鋼筋骨架：長(zhǎng)向± 10mm,寬高± 5mm；受力鋼筋間距：± 10mm,排距：± 5mm；箍筋間距：± 20mm； 保護(hù)層厚度：柱梁± 5口口，板± 3mm,基礎(chǔ)± 10mm；”。八、 直螺紋接頭基本要求1、直螺紋鋼筋接頭制作：直螺紋接頭加工前， 應(yīng)量測(cè)好下料尺寸， 在鋼筋上劃線，確定好下料長(zhǎng)度。接頭斷尺應(yīng)采用無齒鋸切割， 切割前先放平鋼筋， 切割時(shí)先3)快后慢，去掉斷頭毛刺。套絲設(shè)備應(yīng)放置平穩(wěn)，底座用木方固定牢固。4)套絲長(zhǎng)度技術(shù)交底應(yīng)懸掛在套絲機(jī)上； 套絲長(zhǎng)度以標(biāo)準(zhǔn)套絲 長(zhǎng)度加 1-2 扣為準(zhǔn)。

16、5)套絲加工前， 應(yīng)先按照套絲技術(shù)交底中絲扣長(zhǎng)度要求， 調(diào)正6)套絲機(jī)標(biāo)尺標(biāo)距,試套檢查合格后,再進(jìn)行批量加工。 套絲頭加工標(biāo)準(zhǔn)：“端頭平齊，牙扣飽滿，無斷牙，無破損，長(zhǎng)度一致，剝肋長(zhǎng)度不超過鋼筋底徑，無彎曲” 。7)每個(gè)套絲接頭加工后， 均應(yīng)用套筒檢查，檢查是否能夠擰緊、露扣是否滿足 1-2 絲要求。8)存放時(shí)間長(zhǎng)，生銹的絲頭，使用前應(yīng)蘸油。2、成品鋼筋絲頭加設(shè)塑料保護(hù)帽；成品鋼筋應(yīng)加設(shè)墊木、掛標(biāo)識(shí)牌 存放。3、鋼筋運(yùn)輸宜吊裝，落地點(diǎn)加設(shè)墊木，絲頭不壓地；人工運(yùn)輸應(yīng)不少于兩人，絲頭不拖地；禁止運(yùn)輸過程中損壞絲頭。4、連接前：直螺紋接頭應(yīng)端頭平齊，牙扣飽滿，無斷牙，無破損，長(zhǎng)度一致，剝肋長(zhǎng)度不

17、超過鋼筋底徑，無彎曲，連接前有保護(hù)帽。5、連接后：接頭應(yīng)連接順直、緊扣牢固；接頭外應(yīng)露絲 1-2 扣；露絲對(duì)稱，嚴(yán)禁不露扣和露扣多于 3 扣；連接后，對(duì)保護(hù)帽應(yīng)安排班 組進(jìn)行回收。6、接頭位置：基礎(chǔ)頂面、 首層柱根部主筋甩頭位置高度 =（本層層高 -頂板梁高） /3，接頭在此高度范圍以上；其它部位柱根和頂部范圍主筋甩頭高度 =“（本層層高 -頂板梁高）/6、柱長(zhǎng)邊尺寸、500mm”三者的較大者，接頭在此3）高度范圍以外；梁柱接點(diǎn)梁高范圍、 前述兩條范圍以內(nèi)， 非柱主鋼筋接頭區(qū)4）域；框架梁上部鋼筋接頭距柱邊長(zhǎng)度 =（軸距-每個(gè)柱寬一半） /3，接頭在此長(zhǎng)度范圍以外；5）上述梁、柱主筋接頭分兩次

18、以上間隔斷開， 一次接頭數(shù)量應(yīng)少于或等于二次接頭數(shù)量；6）主筋兩次接頭間距不少于500mm或35倍鋼筋直徑中的最大者；7）框架梁下部鋼筋接頭在柱內(nèi)，深入柱內(nèi)長(zhǎng)度 =鋼筋錨固長(zhǎng)度或柱寬一半 +5倍鋼筋直徑之和的二者中較大者；接頭位置至同根鋼筋彎起點(diǎn)距離不應(yīng)少于鋼筋直徑的10倍。a） 鋼筋直螺紋接頭應(yīng)全數(shù)檢查， 檢查合格后點(diǎn)紅漆， 合格后再綁扎箍 筋；b） 接頭處禁止綁扎箍筋。1、九、 模板工“八不支”沒有“軸線、底邊線、 500mm 控制線、 500mm 標(biāo)高線、梁（板）底控制線”，彈線不清楚，未經(jīng)驗(yàn)線合格“不支” 。2、鋼筋移位未調(diào)正，影響支模“不支” 。3、鋼筋未經(jīng)檢查驗(yàn)收合格“不支” 。4

19、、砼施工縫沒剔鑿、沒清理干凈，墻、柱、梁鋼筋內(nèi)雜物沒清理干凈“不支”。5、預(yù)留洞口、預(yù)埋件、水電預(yù)留沒做，未經(jīng)檢查驗(yàn)收合格“不支”。6、模板板面未經(jīng)修整、清理，未刷脫模劑“不支” 。7、沒有技術(shù)交底，不清楚支模高度、 梁軸線位置、加固方法“不支”。8、沒有操作平臺(tái)、沒有安全防護(hù)欄桿“不支” 。十、模板工程“六不驗(yàn)”1.墻、柱、梁鋼筋工程未經(jīng)驗(yàn)收，鋼筋移位沒有調(diào)正影響設(shè)計(jì)尺寸不驗(yàn)”。2.沒有“軸線、底邊線、 500mm 控制線、 500mm 標(biāo)高線、梁（板）底控制線”，彈線不清楚“不驗(yàn)” 。3.模板工程豎向、橫向支撐、拉接沒有加固好，間距過大，沒到支設(shè)到位“不驗(yàn)”。4.模板沒有修整、清理，沒有刷

20、脫模劑“不驗(yàn)”5.柱、梁模板內(nèi)側(cè)沒有頂棍支撐，沒留清掃口，豎向支撐下沒有墊板，接縫沒貼海面條“不驗(yàn)” 。6.模板沒有按照技術(shù)交底或設(shè)計(jì)圖紙要求施工“不驗(yàn)” 。模板工程基本要求1、樓板新澆筑砼面上人、上料要求：9） 上人、上料前， 模板工應(yīng)詢問砼監(jiān)護(hù)人員，應(yīng)檢查砼硬化程2、3、4、5、6、10)11)12)度；以“樓板砼面上人不出現(xiàn)明顯腳窩為準(zhǔn)” 作為上人作業(yè)條件;以“放線、養(yǎng)護(hù)-施工縫剔鑿-柱鋼筋-支撐架-柱筋驗(yàn)收-模板上人、上料”順序作業(yè);吊運(yùn)物料應(yīng)輕吊輕放； 支撐架先墊好底座； 材料堆放先置于梁位置，下支設(shè)墊木，再即刻人工倒運(yùn)到使用地點(diǎn);嚴(yán)禁在樓板上集中堆 料。模板在使用前，應(yīng)進(jìn)行修整、清

21、理，表面刷隔離劑，以滿刷不流淌為準(zhǔn)。支設(shè)模板應(yīng)有操作平臺(tái)，平臺(tái)上每面并排鋪不少于 2塊跳板，四周有不少于 1.5m 高、三道橫桿的護(hù)欄防護(hù);在樓體外圍、天井內(nèi)臨空面范圍，同樣比照前述方法，設(shè)置操作平臺(tái)和護(hù)欄。墻體、柱模板合模前， “砼施工縫處理、鋼筋、水電預(yù)留預(yù)埋”經(jīng)過驗(yàn)收并合格。梁、板模板立桿下設(shè)墊板，墊板采用不少于 100mm 寬、 200mm長(zhǎng)、 50mm 厚的廢舊木方。模板鋼筋頂棍：1)采用不少于© 18螺紋鋼筋;鋼筋頂棍用無齒距切割，切割時(shí)先快后慢，去掉毛刺，較結(jié)構(gòu)尺寸少2mm,端頭刷防銹漆;柱水平間距不大于300mm、豎向間距不大于1200mm,對(duì)稱設(shè)置；墻、梁模板間每隔

22、1200mm設(shè)置，梅花形設(shè)置;7、4)頂棍應(yīng)與主筋綁扎牢固。墻柱支模高度應(yīng)較砼澆筑尺寸高 50mm。8、多層板裁割采用合金鋼鋸片，嚴(yán)禁使用手鋸;裁割后，邊口應(yīng)滿刷封口漆兩遍,破損較小的一面接觸砼面,作為模板內(nèi)側(cè)面。9、墻、柱模板支設(shè),對(duì)拉螺栓應(yīng)從下向上緊固,隨設(shè)對(duì)拉螺栓隨設(shè)斜撐、水平支撐，分段吊垂直、分段加固。10、柱多層板外側(cè)的木方龍骨應(yīng)刨平， 與多層板貼面嚴(yán)實(shí)、 釘設(shè)牢固。11、梁模板應(yīng)設(shè)清掃口， 以每個(gè)柱間梁底中間設(shè)一個(gè)， 清掃口 200mm寬，采用多層板插板在梁底設(shè)置。12、梁柱卡縫：在柱邊大于 1.5倍梁高位置卡設(shè)，采用先固定水平鋼筋拉鉤，間距不大于100mm,鉤頭向柱外，并彎向梁內(nèi)

23、，然后用鋼板網(wǎng)卡固在鋼筋上； 后澆帶梁卡縫應(yīng)再在鋼板網(wǎng)外用多層板卡固。13、梁模板側(cè)向斜支撐禁止支撐在外防護(hù)架上，應(yīng)支撐于梁底橫桿上。14、電梯井道異型柱間50mm縫隙，采用先在兩側(cè)鋼筋上綁扎鋼板網(wǎng), 再加設(shè)50mm聚苯板，聚苯板接縫用膠帶封閉。15、梁、板起拱高度：跨度大于 4m 的梁、板，應(yīng)按照 2/1000在跨中起拱，起拱起在支撐和主龍骨上。16、對(duì)模板間、模板與砼樓板接縫應(yīng)加設(shè)膠條；墻、柱模板根部應(yīng)在澆筑砼時(shí)找平,剔鑿的砼面應(yīng)抹灰找平；膠條距離墻柱結(jié)構(gòu)邊緣3-5mm。17、樓板、基礎(chǔ)底板砼施工時(shí)，看模人員應(yīng)留設(shè)地錨筋，地錨筋使用不少于© 18螺紋鋼筋，錨入深度不少于120mm

24、。18、支模過程中，禁止將成堆材料堆放在支架上，1.2m以下模板、U 托采用料斗或搭設(shè)平臺(tái)存放。19、模板工程施工完后，應(yīng)對(duì)模板施工過程中產(chǎn)生的垃圾、雜物進(jìn)行清理。20、模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：13)模板板面幾何尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙要求；14)模板支撐、接縫、板面處理應(yīng)滿足交底要求；15)允許偏差：“軸線位置：5mm；底模表面標(biāo)高：± 5mm；柱、 墻、梁截面尺寸：+4,-5;層高垂直度：8mm；兩塊模板高差：2mm；表面平整度（2m靠尺）：5mm”。十二、 拆?；疽?、2、拆除模板、支架，須經(jīng)過項(xiàng)目部允許，禁止私自拆除。跨度8m的梁板、2m的懸挑梁板，結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度達(dá)100%;跨度W 8m的梁

25、板、W 2m的懸挑梁板結(jié)構(gòu)，砼強(qiáng)度達(dá) 75%；對(duì)此, 應(yīng)按照技術(shù)交底的要求進(jìn)行支頂或不拆。3、墻柱模板應(yīng)在砼澆筑后 10 小時(shí)后松動(dòng)螺桿扣件，以方便拆模。4、拆模作業(yè)面應(yīng)有充足的照明。5、拆模作業(yè)面應(yīng)鋪設(shè)不少于 1m 的行人走道。6、應(yīng)先拆除樓梯間，從外向內(nèi)進(jìn)行；拆除模板應(yīng)從上向下進(jìn)行。7、后澆帶整個(gè)柱跨內(nèi)模板不拆， 可拆除中間一空的拉桿， 作為通道。8、拆除的模板、架子構(gòu)件應(yīng)及時(shí)倒運(yùn)出，按規(guī)格分類堆放，及時(shí)修 整、刷隔離劑。9、成品保護(hù)：拆除模板的柱四角 1.2m 高度范圍、樓梯踏步陽角、10、出入口樓板陽角,用 50mm 寬廢舊竹膠板保護(hù)。拆除模板的樓層，應(yīng)及時(shí)組織清理和二次養(yǎng)護(hù)，及時(shí)對(duì)各

26、種結(jié)構(gòu)十三、構(gòu)件進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量自檢，形成自檢資料，進(jìn)行“三上墻”標(biāo)識(shí)。拆模后的安全防護(hù)1、洞口”防護(hù)：1） 短邊 0.4m 以內(nèi)的預(yù)留洞口，采用廢舊竹膠板覆蓋，四角固2)5)2、臨邊”防護(hù)：定；短邊0.4m以上、1.5m以下的預(yù)留洞口，采用廢舊竹膠板或 木跳板加木方覆蓋，周邊抹水泥砂漿固定； 短邊1.5m以上的預(yù)留洞口，應(yīng)對(duì)頂板洞口四周搭設(shè)1.2m高、 兩道橫桿的防護(hù)欄桿；洞口中間掛安全網(wǎng)封閉；電梯井口 ：寬于門洞口不少于100mm，設(shè)置不低于1.2m高 的鋼筋上開啟防護(hù)門； 防護(hù)門上刷紅白相間油漆； 電梯井道內(nèi)在首層和首層以上每側(cè)四層設(shè)一道水平桿全網(wǎng)， 安全網(wǎng)應(yīng) 封閉嚴(yán)密； 樓梯踏步、休息平臺(tái)

27、：設(shè)置不低于1.2m高、兩道防護(hù)欄桿。1) 樓體、天井和自動(dòng)扶梯洞口四周臨空面：設(shè)置不低于1.2m高、兩道橫桿的防護(hù)欄桿，外掛綠色密目安全網(wǎng)封閉；2) 先后施工不同施工段樓層、 與二期交接樓體外側(cè)： 按照上款要求搭設(shè)。十四、砼工“九不打灰”1、鋼筋、模板、水電預(yù)留預(yù)埋未經(jīng)驗(yàn)收合格，上道砼接槎沒有剔鑿2、清理干凈，未經(jīng)驗(yàn)收合格“不打灰” 。電箱、振動(dòng)器、料斗、灰斗、小線、靠尺、木抹子等準(zhǔn)備不足，3、4、5、不到位不打灰”模板或鋼筋內(nèi)雜物沒清干凈，墻、柱根部堵縫不嚴(yán)密“不打灰”。柱、墻沒有操作平臺(tái)，板、梁沒有馬道，夜班作業(yè)沒有照明，“不打灰”。沒有模板工、鋼筋工看護(hù)人員，班組長(zhǎng)沒有現(xiàn)場(chǎng)跟班“不打灰

28、”。6、7、沒有技術(shù)交底，不清楚砼澆筑高度“不打灰” 。沒有 500mm 標(biāo)高線、沒設(shè)中間標(biāo)高樁“不打灰” 。5)188、布料桿不到位、四角支腿馬凳沒有頂固，泵管沒有到位、沒有固 定牢“不打灰”。9、上道工序砼沒有養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)護(hù)不充分“不打灰”十五、 砼澆筑和養(yǎng)護(hù)基本要求1、機(jī)具準(zhǔn)備工作：1)應(yīng)檢查塔吊、砼泵、振動(dòng)器、布料桿、電閘箱、照明燈具是2)否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活；應(yīng)檢查灰耙、鐵锨、灰斗、料斗是否清理干凈，是否齊備；所有機(jī)具配置數(shù)量是否滿足施工需要。2、 作業(yè)面準(zhǔn)備工作：墻、柱砼澆筑前，應(yīng)檢查作業(yè)面是否有操作平臺(tái)， 操作臺(tái)是2)6)7)否有安全防護(hù)；標(biāo)準(zhǔn)是： “操作平臺(tái)每面并鋪不少于板，四周有

29、不少于 1.2m 高的防護(hù)欄桿”；頂板砼澆筑前， 應(yīng)檢查作業(yè)面走道跳板是否鋪設(shè)完畢，下是否每隔 1.5m 加設(shè)鋼筋馬凳；檢查布料桿是否到位， 布料桿四角是否加設(shè)鋼筋馬凳，是否頂設(shè)牢固；檢查泵管是否固定牢靠， 泵管敷設(shè)是否有起高坡度；設(shè)到作業(yè)面；施工縫剔鑿是否徹底，是否將浮渣清理干凈；夜間作業(yè)照明是否到位；模板、施工縫是否灑水濕潤(rùn)。2 塊跳跳板馬凳是否架3、人員準(zhǔn)備：1)澆筑砼的作業(yè)人員(含打灰、壓面、試驗(yàn)、養(yǎng)護(hù)人員)是否按照作業(yè)班次配齊；模板、鋼筋看護(hù)人員、 水電輔助人員是否按照作業(yè)班次安排到位；后勤輔助人員是否安排夜班伙食。4、工序驗(yàn)收準(zhǔn)備：1)2)鋼筋、模板是否經(jīng)過項(xiàng)目部和監(jiān)理驗(yàn)收；施工縫

30、剔鑿和接縫處理是否經(jīng)過項(xiàng)目部和監(jiān)理驗(yàn)收；5、3)4)水暖、電氣預(yù)留洞口、預(yù)埋件是否經(jīng)過項(xiàng)目部和監(jiān)理驗(yàn)收； 未經(jīng)項(xiàng)目部和監(jiān)理驗(yàn)收嚴(yán)禁打灰。砼開盤準(zhǔn)備：砼澆筑前，模板、鋼筋看護(hù)人員應(yīng)先進(jìn)行檢查、完善； 澆筑前，應(yīng)先檢查砼是否離析，如離析必須退灰，如坍落度過小，可要求罐車司機(jī)摻加減水劑溶液，嚴(yán)禁向砼中加水；3)澆筑前，試驗(yàn)人員應(yīng)檢查砼坍落度， 檢查應(yīng)對(duì)比砼小票砼坍落度要求。6、墻、柱砼澆筑：25采用塔吊、料斗吊運(yùn)，料斗應(yīng)在地面上人工用大繩拉穩(wěn)；澆筑前應(yīng)先澆筑 50-100mm 厚砂漿，砂漿用料斗吊運(yùn)， 分別送至作業(yè)面灰斗，再人工用鐵鍬下料，嚴(yán)禁直接用料斗下料；3)應(yīng)分層澆筑，每層不大于1m,嚴(yán)禁一次

31、下灰過多；上層砼澆筑前，下層砼應(yīng)振搗完畢，下層砼不能初凝，分層間隔澆筑時(shí)間不超過 2 小時(shí)，分層澆筑間隔超過 30分鐘應(yīng)進(jìn)行二次振搗；應(yīng)單獨(dú)用料斗澆5) 節(jié)點(diǎn)核心區(qū)不同于周邊梁板砼強(qiáng)度的部位,筑。先澆筑柱高等級(jí)砼, 再澆筑兩側(cè)梁砼,二者澆筑間隔時(shí)間控制和振搗比照上款要求；7、梁、板砼澆筑：采取趕漿法，從一頭向另一頭順序澆筑；梁應(yīng)分層澆筑,分層厚度不大于 0.5m；梁、板砼澆筑應(yīng)在布料點(diǎn)安排專人用灰耙攤鋪, 攤鋪厚度應(yīng)均勻,隨攤鋪振搗,隨振搗隨用刮杠橫縱向交叉刮平砼面,缺灰時(shí)用鐵鍬補(bǔ)填；8、4)砼澆筑時(shí)間間隔、二次振搗要求同墻柱相關(guān)規(guī)定。砼面標(biāo)高控制：控制依據(jù)：500mm標(biāo)高控制線；板中間每隔3

32、m預(yù)先留設(shè)的鋼筋控制樁；墻、柱頂澆筑預(yù)控標(biāo)高；板面設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)高要求,須注意局部降板要求；2)墻、柱砼澆筑標(biāo)高：施工前，墻體梁窩處需進(jìn)行卡縫，柱、墻模板應(yīng)高出頂板或梁底面不少于 50m m,墻、柱頂澆筑面要高出頂板或梁底面 20-30mm,砼澆筑人員須掌握頂板或 梁底面標(biāo)高, 并現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí), 墻頂灰面以拉線控制,最后砼應(yīng)計(jì)算好灰量，均勻澆筑、攤鋪，澆筑完的砼面應(yīng)平直，嚴(yán)禁高低不平；板面砼表高：在四角柱上 500mm 標(biāo)高控制點(diǎn)處,十字交叉掛線,掛線點(diǎn)應(yīng)采用活扣綁扎牢固,板中間預(yù)先每隔 3m, 設(shè)置標(biāo)高控制樁, 以此控制攤鋪和找平灰面的標(biāo)高, 標(biāo)高樁和小線隨二次抹壓撤除、保存。9、砼振搗要求：1)墻

33、、梁、柱砼采用振動(dòng)棒振搗，兩人操作，一人扶棒、一人移動(dòng)電線；2)板砼采用平板振動(dòng)器；三人操作， 兩人移動(dòng)振動(dòng)器，一人移動(dòng)電線；墻、梁、柱振搗點(diǎn)間距不大于 0.4m，上層砼振搗應(yīng)插入下層砼不少于50mm,振搗棒應(yīng)快插慢拔，振動(dòng)棒距模板面不少于 150mm；4)板砼振搗平板振動(dòng)器應(yīng)一板壓 1/3 板，振搗后，后面配合 4m刮杠橫縱向交叉刮平；5)振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器一點(diǎn)振搗時(shí)間不少于 30 秒鐘，嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間振搗，形成過振、砼離析；6)振搗程度：以表面露出浮漿、不下沉為準(zhǔn)；梁柱、梁墻核心區(qū)、交叉梁等鋼筋密集部位，后澆帶部位應(yīng)加強(qiáng)振搗。10、板砼抹壓要求：1)板砼振搗完成后，應(yīng)專人觀察， 掌握火候，人工

34、或機(jī)械抹壓2)三遍；第一次抹壓：砼收水后進(jìn)行，先掃水，再用刮桿和木抹子，橫向縱向交叉抹壓，以壓實(shí)、壓平為準(zhǔn)；第二次抹壓： 砼表面開始初凝、 表面水分不析出時(shí)，采用木抹子抹壓，橫向縱向交叉抹壓，以壓實(shí)為準(zhǔn)；4)第三次抹壓：砼表面稍硬、手壓有手印、不凹陷時(shí)進(jìn)行，針對(duì)按凹洼、裂縫處采用木抹子、鐵抹子抹壓，消除裂縫；5)抹壓砼表面過程，嚴(yán)禁灑水、灑灰抹壓；6)墻根邊300mm、柱根周邊600mm范圍抹壓應(yīng)加強(qiáng)，且應(yīng)抹平，墻柱邊 100mm 范圍抹壓光面。7) 風(fēng)大天氣，第一遍抹壓后， 應(yīng)用塑料布全面覆蓋，應(yīng)增加抹壓遍數(shù)；8) 砼表面不掃毛。11、砼試塊留置：砼開盤后， 試驗(yàn)人員應(yīng)針對(duì)不同澆筑部位、 砼

35、強(qiáng)度等級(jí)留設(shè) 砼試塊，砼試塊以“一個(gè)班次、同一配比、 100m3、不同施2)工段”為取樣一個(gè)批量；柱、墻試塊留置不少于二組，每組三塊，一組為標(biāo)養(yǎng)試塊，3)存放在試驗(yàn)室，另一組為同條件試塊，置于現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面；梁、板試塊留置不少于三組，每組三塊，一組為標(biāo)養(yǎng)試塊，存放在試驗(yàn)室，另兩組為同條件試塊，置于現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面；置于現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面的同條件試塊， 應(yīng)設(shè)置鋼筋籠保護(hù)， 養(yǎng)護(hù)時(shí)注意對(duì)此組試塊，按照結(jié)構(gòu)相同養(yǎng)護(hù)條件養(yǎng)護(hù)；5)對(duì)留置試塊，應(yīng)用墨筆注明 “代表的澆筑部位、成型時(shí)間” ；6)對(duì)應(yīng)隨留置試塊，均應(yīng)建帳登記，注明“代表的澆筑部位、澆筑時(shí)間、成型時(shí)間、拆模時(shí)間、送樣時(shí)間、試壓結(jié)果” 。12、砼澆筑完畢后，應(yīng)及

36、時(shí)清理落地灰，安排專人檢查、模板和鋼筋污染并清理干凈。 剩余砼可用于場(chǎng)坪硬化， 攤鋪平整、 表面抹壓。13、施工縫留置：1) 基礎(chǔ)底板、 基礎(chǔ)梁處后澆帶位置外， 不留施工縫；后澆帶部分在低板中間加設(shè)遇水膨脹止水條；2) 地下室外墻：除后澆帶外， 不留豎向施工縫；水平施工縫設(shè)在板下 300mm 和板頂位置；外墻上梁須留設(shè)梁窩，梁窩大出梁截面尺寸150mm；外墻施工縫應(yīng)加設(shè)遇水膨脹止水條;3)柱施工縫留在板頂和梁底，澆筑砼應(yīng)較此尺寸高出4)20-30mm；框架梁板設(shè)于邊跨 1/3 處；5)樓梯平臺(tái)設(shè)在板跨 1/3 處,靠墻一側(cè)深入墻體 1/2；樓梯梁 應(yīng)須留設(shè)梁窩,梁窩大出梁截面尺寸 100mm。

37、14、施工縫處理要求： 應(yīng)待砼上人沒有明顯腳印時(shí)，上人進(jìn)行剔鑿；2)3)施工縫剔鑿應(yīng)以鐵釬子剔鑿掉表面浮漿、 松動(dòng)砼，清出石子、硬槎為準(zhǔn)；剔鑿出的浮渣需及時(shí)清理干凈； 墻、柱根施工縫剔鑿前, 先在墻、 柱邊樓板上 20mm 周邊彈線,采用云石機(jī)裁縫,然后再在縫內(nèi)范圍剔鑿；墻、柱頂施工縫應(yīng)高于頂板或梁底模板面5-10mm,砼澆筑5mm 深凹槽，然后在槽上進(jìn)時(shí)，要高出頂板或梁底面 20-30m m；處理時(shí)應(yīng)先彈出水平 位置線,再用云石機(jī)沿線切割 行剔鑿；5)墻體垂直施工縫應(yīng)剔成直槎,去除鋼板網(wǎng)及砼軟弱層, 剔鑿6)后,墻體截面中間應(yīng)為“凸形、 砼澆筑前均應(yīng)用水沖洗、濕潤(rùn),槎面”表面不得有積水；柱、墻澆筑砼前,需人工下灰攤鋪一層 5-10cm 厚同配比無 石子砂漿