數(shù)控機床與編程復(fù)習題

1、1 / 8數(shù)控機床與編程復(fù)習與練習一、 填充題1. 數(shù)控機床采用 _技術(shù)對機床的加工過程進行自動控制的一類機床2. 世界上第一臺數(shù)控機床是由 _ 制造的。3數(shù)控機床與普通機床不同，數(shù)控機床加工零件的過程完全自動進行，是用數(shù)控代碼和規(guī)定的程序格式 正確地編制出 ，輸入到數(shù)控裝置，數(shù)控裝置按程序要求控制機床，對零件進行加工。4._ 數(shù)控機床按進給伺服系統(tǒng)的類型分為 _、和。5點位直線數(shù)控機床要求控制點與點之間的 _外，還需保證刀具的移動軌跡是一條 _，且要進行移動速度控制。6. 輪廓控制機床能對兩個或兩個以上的坐標軸運動的瞬間 _ 和_進行連續(xù)控制。7. 數(shù)控編程方法可分為 _ 和_ 兩種。8.

2、一個完整的零件程序由若干個 _ 組成，每個程序段由若干個 _ 組成。9. 機床坐標系中 X、Y、Z 坐標軸的相互關(guān)系用 _ 決定，刀具與工件距離 _的方向即為各坐標軸的正方向。10. 刀具位置補償分_補償和_補償。11. 切削用量包括 _ 、_ 和背吃刀量。選擇切削用量遵循的一般原則是：粗加工時以提高生產(chǎn)率、降低成本為主；半精加工或精加工時應(yīng)保證零件的加工精度和表面粗糙度，并兼顧切削效率。12. 對刀的目的就是 _ 。刀位點是刀具上的一個 _，刀位點相對運動的軌跡就是加工路線，亦稱編程軌跡。13. 為了準確地判斷數(shù)控機床的運動方向，一律假定 _ 是靜止的，_ 在坐標系內(nèi)相對于工件運動。14.

3、目前，數(shù)控編程所采用的格式為 _程序段格式。15. 程序是按程序段的 _ 次序執(zhí)行的，而不是按程序段號中 _的次序執(zhí)行的。16. 用于控制開關(guān)量的功能指令是 _功能。17. 直線進給率的單位為 _ ;旋轉(zhuǎn)進給率的單位為 _ 。18. 只有當機床操作面板上的“選擇停止鍵”被按下，才能生效的暫停指令是_ 。19. 在銃削固定循環(huán)中結(jié)束后，要使刀具返回R 點平面，必須編程時使用 _指令。20. 在進行盤類零件的端面粗加工時，應(yīng)選擇的粗車固定循環(huán)指令是_ 。二、 選擇題1.閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測裝置裝在（）A.傳動絲杠上E.伺服電動機軸上C.數(shù)控裝置上D.機床移動部件上2. 數(shù)控機床中把零件加工程序轉(zhuǎn)

4、換成脈沖信號的組成部分是（）000000003. 數(shù)控車床一般有 2 根數(shù)控軸，通常是（）軸。2 / 8A.控制介質(zhì)E.數(shù)控系統(tǒng)C.機床本體D.伺服電機3. 數(shù)控車床一般有 2 根數(shù)控軸，通常是（）軸。3 / 84. 立式數(shù)控銑床的主軸軸線（ 泛，其中以三軸聯(lián)動銑床居多。A.平行B .垂直C.傾斜5. 下列敘述中，（ ），不屬于數(shù)控編程的基本步驟。A.分析圖樣、確定加工工藝過程B.數(shù)值計算C.編寫零件加工程序單D.確定機床坐標系6. 程序校驗與首件試切的作用是（）。A.檢查機床是否正常B.提高加工質(zhì)量C.檢驗參數(shù)是否正確D.檢驗程序是否正確及零件的加工精度是否滿足圖紙要求7. 下面哪個部分是數(shù)

5、控機床的核心部分？（）A、 控制介質(zhì) B 、數(shù)控裝置 C 、 伺服系統(tǒng) D 、 測量裝置8. 下面哪種設(shè)備不是 CNC 系統(tǒng)的輸入設(shè)備？（）AMDI 鍵盤 B、紙帶閱讀機 C、CRT 顯示器 D、磁帶機9.下列哪種數(shù)控系統(tǒng)沒有檢測裝置？（）A、開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)B、全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)C 半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)D 、以上都不正確10. 閉環(huán)與半閉環(huán)控制系統(tǒng)的區(qū)別主要在于 （） 的位置不同。A控制器；B、比較器；C、反饋元件；D、檢測元件；11. 數(shù)控機床的傳動系統(tǒng)比通用機床的傳動系統(tǒng)（）。A、 復(fù)雜； B 、 簡單； C、 復(fù)雜程度相同；D、 不一定；12. 數(shù)控機床的進給運動是由（）完成的。A、進給伺服系統(tǒng)；B

6、、主軸伺服系統(tǒng)；C、液壓伺服系統(tǒng)；D、數(shù)字伺服系統(tǒng);13. 只有裝備了（）的數(shù)控機床才能完成曲面的加工。A點位控制；B、直線控制； C、輪廓控制； D、B-SURFACE 控制14. 根據(jù)加工零件圖樣選定的編制零件程序的原點是 （）A機床原點；B、編程原點；C、加工原點；D、刀具原點。15.關(guān)于數(shù)控程序，下列說法正確地是： （）A、只能用絕對坐標編程B、只能用相對坐標編程C 必須有程序段序號D 、有主程序，也可以有子程序16. 在數(shù)控機床中， （ ）是由傳遞切削動力的主軸所確定。AX 軸 B、Y 軸 C 、Z 軸17. 機床開機時，一般先回參考點，其目的是建立（）。A、機床坐標系B 、工件坐標

7、系C 、絕對坐標系D、相對坐標系18. 取消刀具長度補償指令是 （）。A、 G40； B、 G41； C、 G43； D、 G49；A.X、YB.X、ZC.Y、ZD.A、B）于水平面，是數(shù)控銑床中最常見的一種布局形式，應(yīng)用范圍最廣3. 數(shù)控車床一般有 2 根數(shù)控軸，通常是（）軸。4 / 819. 粗加工時，切削速度選擇的主要依據(jù)是（）。A、刀具耐用度； B、加工表面質(zhì)量；C、加工生產(chǎn)率。20 在下列 G 功能代碼中，（）是逆時針圓弧插補。AG00 B、G01 C、G02 D、G03三、 判斷題（）1.開環(huán)控制系統(tǒng)用于高精密加工中心。（）2.數(shù)控機床的聯(lián)動軸數(shù)和可控軸數(shù)是兩個不同的概念，數(shù)控機床

8、的聯(lián)動軸數(shù)一般要大于可控軸數(shù)。（）3.按照數(shù)控機床的控制軌跡分類，加工中心屬于輪廓控制。（）4. M 功能不能編程變化量（如尺寸、進給速度、主軸轉(zhuǎn)速等），只能控制開關(guān)量（如冷卻液開、 關(guān)，主軸正、反轉(zhuǎn)，程序結(jié)束等）。（）5.要調(diào)用子程序，必須在主程序中用M98 指令編程，而在子程序結(jié)束時用M99 返回主程序。（）6.銃削固定循環(huán)中，在R點平面確定以后，采用絕對、增量編程時，Z軸的坐標編程值是不同的。（）7.需要多次進給，每次進給一個 Q 量，然后將刀具回退到 R 點平面的孔加工固定循環(huán)指令是G73。（）8當點位直線控制數(shù)控機床的移動部件移動時，可以按任意斜率的直線進行切削加工。（）9.半閉環(huán)控

9、制數(shù)控機床的檢測裝置可以直接檢測工作臺的位移量。（）10.機床參考點在機床坐標系中的坐標值由系統(tǒng)設(shè)定，用戶不能改變。（）11. 一段程序中有了 G02 指令，下一程序段如果仍然是G02 指令，則 G02 可略。（）12.進給量 F 編程設(shè)定好以后，在加工中進給量的大小一般不可調(diào)。（）13.機床坐標系零點簡稱機床零點，機床零點是機床直角坐標系的原點。（）14.數(shù)控機床的插補可分為直線插補和圓弧插補。（）15.在程序中，X、Y、Z 表示相對坐標值地址，U V、W 表示絕對坐標值地址。（）16.當點位直線控制數(shù)控機床的移動部件移動時，可以按任意斜率的直線進行切削加工。（）17.半閉環(huán)控制數(shù)控機床的檢

10、測裝置不可以直接檢測工作臺的位移量。（）18.數(shù)控機床要完成的任務(wù)只是控制機床的進給運動，達到能加工復(fù)雜零件的要求。（）19開環(huán)控制系統(tǒng)沒有位置反饋，只能應(yīng)用于精度要求不高的經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)中。（）20.對幾何形狀不復(fù)雜的零件，自動編程的經(jīng)濟性好。四、 簡答題1 簡述數(shù)控機床的發(fā)展趨勢。2 簡述數(shù)控機床各組成部分的作用。3.簡述開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)控制系統(tǒng)的區(qū)別。4 什么是機床坐標系與機床原點？5.什么是工件坐標系和工件原點？6.數(shù)控機床加工程序的編制方法有哪些？它們分別適用什么場合？7.和普通機床控制相比較，數(shù)控機床有何特點？&什么是續(xù)效（模態(tài)）代碼？什么是非續(xù)效（模態(tài)）代碼？舉例說明。

11、五、 程序編制題1 編制如圖所示的車削零件的精加工程序。7 / 82.毛坯為 70mmx70mmx18mm 材，六面均已粗加工過，要求數(shù)控銃銃出如圖所示的槽，工件材料為 編制加工程序。參考答案、填充題1.數(shù)字控制2.美國3.數(shù)控程序4.開環(huán)控制系統(tǒng)閉環(huán)控制系統(tǒng) 半閉環(huán)控制系統(tǒng)5.準確位置直線6位置 速度7.手工編程自動編程8.程序段 指令字9.右手笛卡爾坐標系增大10. 刀具半徑刀具長度11. 切削速度進給量12. 確定對刀點或工件原點在機床坐標系的絕對坐標值13. 工件 刀具14. 地址可變45 鋼,基準點8 / 815. 輸入 數(shù)值大小16. M （輔助）17. mm/min r/min1

12、8. M0119. G9920. G72二、選擇題1.D2.B3.B 4.B5.D6.D7.B8.C9.A10.D11.B12.A13.C 14.B15.D16.C 17.A18.A19.C20.D三、 判斷題1.X2.X3.V4.V5.V6.V7.V8.X9.X10.V11.V12.X13.V14.V15.X16.X17.V18.X19.V20.X四、簡答題1（ 1）高速化（2）高精度（3）高性能（4）高可靠性（5）集成化2（ 1）輸入裝置：將程序載體上的數(shù)控代碼變成相應(yīng)的電脈沖信號，傳送并存入數(shù)控裝置內(nèi)。（2）數(shù)控系統(tǒng)：數(shù)控系統(tǒng)是機床實現(xiàn)自動加工的核心，是完成數(shù)字信息運算處理和控制的計算機

13、。（3）伺服系統(tǒng)：是數(shù)控系統(tǒng)和機床本體之間的電傳動聯(lián)系環(huán)節(jié)。（4）機床本體：機床本體是數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)實體，是用于完成各種切割加工的機械部分。3.開環(huán)控制的伺服系統(tǒng)不帶位置檢測元件，伺服驅(qū)動元件一般為步進電動機。數(shù)控裝置每發(fā)出一個進給脈沖后，脈沖便經(jīng)過放大，并驅(qū)動步進電動機轉(zhuǎn)一個固定的角度，在經(jīng)過機械傳動驅(qū)動工作臺運動。這種系 統(tǒng)線路簡單，調(diào)整方便，一般用于小型或經(jīng)濟型數(shù)控機床。閉環(huán)控制的伺服系統(tǒng)帶有位置檢測元件， 隨時可檢測出機床工作臺的實際位移并反饋給數(shù)控裝置， 與設(shè)定 的指令值進行比較，利用差值控制伺服電動機，直到差值為零時停止。閉環(huán)控制的數(shù)控機床加工精度高、 速度快，但現(xiàn)場調(diào)試、維護困難，成本高，系統(tǒng)穩(wěn)定性控制較困難。半閉環(huán)控制系統(tǒng)是將位置檢測元件安裝在伺服電動機的軸上或滾珠絲杠的端部， 不直接反饋機床的位移 量，而是檢測伺服電動機的轉(zhuǎn)角，將此信好反饋給數(shù)控裝置進行指令值比較，用差值控制伺服電動機。這 種控制系統(tǒng)控制精度比閉環(huán)系統(tǒng)低，但系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、造價較低，不受機械傳動裝置的影響，容易獲得穩(wěn) 定的控制特性且調(diào)試方便。4機床坐標系是機床上固有的坐標系，并設(shè)有固定的坐標原點，其坐標和運動方向視機床的種類和結(jié)構(gòu) 而定。一般情況下，坐標系是利用機床機械結(jié)構(gòu)的基準線來確定，在機床說明書中均有規(guī)定。機床坐標系的原點也稱機床原點