土地田間道路施工方案

1、A、各分部分項工程的主要施工方法 7一、土地平整7（一）施工程序7（二）施工方法7二、農(nóng)田水利工程8（一）排水溝渠8（二）橋涵工程的施工方法 .9（三）溢流壩施工方案、方法 12三、道路工程16（一）施工流程16（二）土方開挖施工 17（三）原土夯實17（四）墊層施工17（五）泥接碎石路面施工 17（六）下田坡道20四、路涵工程20（一）涵管施工流程 20（二）土方開挖20（三）涵管施工21五、砌石工程23（一）石料23（二）膠結(jié)材料 23（三）砌筑要求24（四）砌筑方法：25六、硅施工方法28B、物資材料供應(yīng)計劃一、材料供應(yīng)原則二、材料供應(yīng)計劃三、現(xiàn)場材料管理C、擬投入主要方工機械計劃一、主

2、要施工機具和技術(shù)裝備配備原則 二、主要施工機械設(shè)備配備 D、勞動力安排計劃E確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施錯誤!未定義書簽。一、質(zhì)量管理錯誤!未定義書簽。二、建立質(zhì)量體系 錯誤!未定義書簽。（一）統(tǒng)一思想，領(lǐng)導(dǎo)決策錯誤!未定義書簽。（二）建立質(zhì)量管理的專職機構(gòu)錯誤!未定義書簽。（三）制定工作計劃 錯誤!未定義書簽。（四）實行全面質(zhì)量管理，成立 TQC領(lǐng)導(dǎo)小組錯誤!未定義書簽三、質(zhì)量體系的實施 錯誤!未定義書簽。（一）加強宣傳教育 錯誤!未定義書簽。（二）質(zhì)量控制措施錯誤!未定義書簽。（三）把好內(nèi)業(yè)關(guān)、原材料關(guān)、人員設(shè)備關(guān) .錯誤!未定義書簽。F、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施錯誤!未定義書簽。一、安全

3、目標(biāo)錯誤!未定義書簽。二、安全保證的組織機構(gòu)（詳見下圖） 錯誤!未定義書簽。三、安全保證體系 錯誤!未定義書簽。四、施工安全措施 錯誤!未定義書簽。五、施工用電安全措施 錯誤!未定義書簽。（一）、施工用電安全防護措施（二）現(xiàn)場施工用電線路走向（三）保護接零和工作接地（四）安全用電技術(shù)措施（五）電氣防火裝置六、施工機械安全防護措施 七、消防保衛(wèi)措施八、“三寶”使用及“四口”防護措施 九、季節(jié)性安全施工措施十、現(xiàn)場急救措施十一、易燃物的堆放及保管 G確保工期的技術(shù)組織措施一、工程進度計劃二、保證進度措施H確保文明施工的技術(shù)組織措施 一、文明施工目標(biāo)二、現(xiàn)場文明施工管理體系 三、文明施工措施及管理制

4、度 四、加強職工工作、生活文明衛(wèi)生管理： 五、建立健全保衛(wèi)管理制度 六、施工用電搭設(shè)管理措施 七、環(huán)境保護措施八、污水排放及污染防治措施 九、大氣污染的防治十、噪聲污染的防治十一、施工現(xiàn)場清潔施工組織設(shè)計本施工組織設(shè)計為孝昌縣王店鎮(zhèn)整體推進農(nóng)村土地整治示范建設(shè)項目第三標(biāo)段編制。本標(biāo)段主要施工內(nèi)容如下表：二建設(shè)內(nèi)容名稱計價工程量單工程量合計說明1土地(1)坑塘填埋萬m30.16填埋塘：1 口；填埋面積：1637m22農(nóng)田水利(1)清淤溝km0.23清淤土方：160.27方(2)梯形槽500km4.38新挖 3835.18m;修復(fù) 542.44m;(3)稅預(yù)制板硬化km2.29新挖 1563.23

5、m;修復(fù) 722.12m;(4)磚砌渠km0.09(5)梯形土斗溝km0.54(6)梯形土農(nóng)溝km1.13(7)涵管座32.00(7-中800座11.00(7-中500座20.00(8)農(nóng)門座16.00(9)分水口座72.00(10)泵站座4.00新建3座；重建1座；(11)跌水座19.00(12)溢流壩座4.00新建1座；重建2座；修復(fù)1座(13)坑塘清淤萬m310.27清淤塘：37 口；清淤面積：143456.86m2(14)擴洗坑塘口1.00擴洗塘：1 口3道路工程(1)田間路km3.55新建:1.56km ;修復(fù) 1.99km(2)生產(chǎn)路km12.60新建:11.72km ;修復(fù) 0.

6、88km(3)機耕橋座2.0新建1座，重建1座(4)下田板座22.04其他工程-生態(tài)防護(1)意楊株3550.0A、各分部分項工程的主要施工方法一、土地平整（一）施工程序土地平整施工前要首先對施工沿線進行測量放樣，將各樁號位置 和控制點在地面準確定位并做好點位樁， 考慮到本區(qū)的地勢條件，各 田塊之間的高低差不能相差過大，必須保證能夠灌得進，排得出。所 以，對田塊要做好高程測量。施工順序為：布設(shè)施工控制網(wǎng)（采用全站儀）一施工前地形測量 和放樣-試驗段一分段人工配合機械表土剝離一機械推、挖、裝、運 挖至設(shè)計高程一機械結(jié)合人工施工田展 （機械碾壓）一檢測-各田塊 高程復(fù)測一機耕一遍整平一驗收。（二）

7、施工方法一般情況下，對開挖高度較大的地段，開挖采用自上而下的立面 開挖方式，根據(jù)對現(xiàn)場原始地形的測量及設(shè)計坡度， 計算開挖層厚及 開挖量，視開挖層厚及開挖量的大小，在適當(dāng)?shù)牟课换虻囟谓⒐ぷ?臺，并修通連接灘地的“ Z”字形出土道路。粗挖部分采用1m3反鏟 挖土配裝5t自卸汽車運輸出土，土料運至指定的棄土場。棄土場采 用推土機平整，且棄土料的上部再用農(nóng)耕土覆蓋。對開挖斷面較小而 不方便機械施工的地段，均采用人工開挖，集料后用挖掘機裝料，配 5t自卸汽車運至棄渣場。二、農(nóng)田水利工程（一）排水溝渠施工前認真學(xué)習(xí)圖紙，并進行現(xiàn)場調(diào)查，了解施工段的土質(zhì)、地 下水位、橋梁，溝梢附近地上建筑物以及施工環(huán)境

8、等情況，校對好設(shè) 計中線控制樁、水準點，并在以后施工的每隔一段時間都要進行復(fù)核 一次，以確保整個施工段的測量精度在允許誤差的范圍以內(nèi)。1、施工程序溝渠梢開挖程序：放線一排障-溝梢分段開挖一溝梢整型一 50mm砂石墊層-100mm厚C20硅護底一預(yù)制護坡板構(gòu)件安裝一水 泥砂漿勾縫fC20硅壓頂一交付驗收。2、施工要點溝渠梢開挖之前弄清與施工相關(guān)的地下情況，已建管道情況，溝梢以逆流方向進行開挖。根據(jù)施工設(shè)計圖紙、現(xiàn)場地質(zhì)情況及場地條 件，溝梢采用人工與機械開挖相結(jié)合方式。預(yù)制護坡板施工進場前要做好驗收，預(yù)制護坡板安裝時要做好放 線，預(yù)制護坡板長、度均為500mm,厚80mm。預(yù)制護坡板采用M7.5

9、 水泥砂漿襯砌，并勾凸縫（縫寬為 40 mm）,勾縫采用42.5水泥，石 子粒徑控制在15mm以內(nèi)。預(yù)制護坡板安裝要在駐地工程師的指導(dǎo)下進行硅渠梢的施工，要先開挖好土渠床，開挖時要嚴格控制好溝梢的 外部尺寸放線，土渠床要夯實，然后將硅渠梢構(gòu)件擺放到位，經(jīng)校正 后用M10水泥砂漿填縫。預(yù)制護坡板構(gòu)件另安排一處場地專門預(yù)制。運輸時采用農(nóng)用車， 在運輸時要注意做好成品保護。(二)橋涵工程的施工方法1、施工準備(1)清理現(xiàn)場；(2)檢查施工設(shè)備，挖掘機起吊能力等；(3)加工墩臺蓋梁模板，在我公司下屬預(yù)制廠進行，然后運至工地；(4)在工地現(xiàn)場鋼筋加工廠事先加工梁上部、下部所需鋼筋；(5)配備全站儀1臺進

10、行測量放線，定出橋中心線，鉆孔樁位，墩 臺尺寸及軸線。2、漿砌石施工(1)漿砌石橋臺施工：按照有關(guān)規(guī)定及設(shè)計要求，保證尺寸、寬度、 基底標(biāo)高和壓實度，按設(shè)計要求設(shè)置伸縮縫。砌體所用的塊石料、水 泥砂漿必須符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準。塊石大小應(yīng)基本一致，用于外表表 面的塊石，其表面應(yīng)基本平整。塊石使用前要澆水濕潤，表面的泥土、 水銹應(yīng)清洗干凈。砌石時不出現(xiàn)通縫、對縫。(2)漿砌石擋土墻施工：漿砌石擋土墻施工時，分層、壓縫進行砌筑，全線均勻上升，先砌外層定位行列，然后砌筑內(nèi)層，外層與內(nèi)層 交錯連為一體。3、硅墩臺帽土方開挖結(jié)束后，經(jīng)驗收合格方可進行墩臺帽施工。(1)測量放線，劃出墩中心線：(2)搭腳手架，

11、綁扎鋼筋；(3)模板采用定型鋼模板，立模時保證其尺寸和相對位置符合設(shè)計 要求，各項誤差均應(yīng)在允許范圍之內(nèi)，模板表面應(yīng)光潔、接縫嚴密。 模板固定和調(diào)節(jié)可在樁四周打上固定支撐， 支撐模板底腳，上部用導(dǎo) 鏈和地錨在四個方向進行固定，保證在澆筑混凝土?xí)r不變形、不位移;(4)混凝土的澆筑：澆筑前仔細檢查模板位置尺寸、鋼筋保護層以 及設(shè)備的性能?；炷翝仓捎脭嚢铏C拌料，機動翻斗車運輸，吊車 配料斗起吊入倉。分層澆筑，用插入式振搗器振搗密實。4、硅橋面板預(yù)制面板的預(yù)制與安裝(1)橋面板預(yù)制：預(yù)制臺座按能預(yù)制全部預(yù)制硅面板考慮， 嚴格按 預(yù)制硅施工工藝施工，并做好記錄?？紤]到預(yù)制期間氣溫比較高，因 此采用自

12、然養(yǎng)護。(2)橋面板安裝：采用吊車吊裝方案進行橋面吊裝。用二臺吊車裝及就位，用平板車運輸。5、橋面鋪裝(1)清掃板面，割斷預(yù)制板吊環(huán)，鋪設(shè)鋼筋，測定橋面標(biāo)高：(2)為保證橋面坡度和平整度，橋面從橋軸線分開，一次鋪裝一半, 到接縫處應(yīng)注意留出伸縮縫位置，混凝土振搗采用平板振動器配合插 入式振搗器振實，刮杠整平，滾杠抽漿，待初凝前整平壓光，待混凝 土強度達到70%時用切紋機切出防滑線；(3)按圖紙設(shè)計安裝伸縮縫，并保證嚴密、平整項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差(mm)檢查方法橋面中心線偏位(mm)10用經(jīng)緯儀檢查38處橋?qū)?mm)車行道士 10用鋼尺量，每孔35處人行道士 10橋長(mm)+300,-

13、100用測距儀檢查引道中心線與橋梁中心線20分別將引道中心線和橋梁中心線延長兩岸橋長的銜接端部比較其平面位置橋頭高程銜接3用水準儀測量6、質(zhì)量檢驗線形竣工后的橋梁應(yīng)線形平順，外形美觀，彎度、坡度、超高、 加寬要做到流通順暢。橋面的標(biāo)高要符合圖紙要求。(2)外觀要求結(jié)構(gòu)物外露的表面應(yīng)平整，無蜂窩、麻面、露筋及空洞。分段澆 筑時，段與段之間不得有錯臺；橋面鋪裝防水混凝土表面不得有麻面、 蜂窩和裂紋，施工縫處不得有裂縫；伸縮裝置的伸縮性能應(yīng)有有效， 無阻塞、滲漏、松脫和開裂現(xiàn)象，并應(yīng)保持順直、平整，車輛通過是 無顛簸現(xiàn)象；預(yù)制構(gòu)析尺寸準確，拼裝時接頭平順。(三)溢流壩施工方案、方法1、溢流壩硅的一般

14、要求：(1)溢流壩混凝土必須根據(jù)其所在部位的工作條件，分別滿足 強度、抗凍、抗?jié)B、抗侵蝕、抗沖刷、抗磨損等性能及施工和易性的 要求。(2)溢流壩混凝土的施工，應(yīng)從材料選擇、配合比設(shè)計、溫度控制、施工安排和質(zhì)量控制等方面，采取綜合措施，防止產(chǎn)生裂縫和鋼筋銹蝕。2、模板及支架應(yīng)符合下列要求；(1)模板的型式應(yīng)與結(jié)構(gòu)特點和施工方法相適應(yīng)；(2)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；(3)保證澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸和相互位置符合圖紙規(guī)定， 各項誤差在允許范圍之內(nèi)；(4)模板表面光潔平整、接縫嚴密；(5)制作簡單、裝拆方便、經(jīng)濟耐用，盡量做到系列化、標(biāo)準 化。3、模板、支架及腳手架應(yīng)進行設(shè)計并提出對選材、 制

15、作、安裝、 使用及拆除工藝等要求。模板和支架宜選用鋼材、木材或其他新型材料制作，并盡量少用 木材。鋼材可使用3號鋼，木材不宜低于田等材，腐朽、嚴重扭曲或 脆性木材不得使用。設(shè)計模板及支架時，應(yīng)考慮下列荷載：(1)模板及支架的自重；(2)鋼筋的重力； (3)現(xiàn)澆筑混凝土的重力:(4)人、澆筑設(shè)備、運輸工具等荷載;(5)振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；(6)傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的豎向動力荷載；(7)冬天施工時保溫層的重力及雪荷載；(8)新澆筑混凝土對模板的側(cè)壓力：(9)傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平動力荷載：(10)模板及支架安裝，應(yīng)與鋼筋架設(shè)、預(yù)埋件安裝、混凝土澆 筑等工序密切配合，做到互不干擾。支架或支撐宜支承在

16、基礎(chǔ)面或堅實的地基上， 并應(yīng)有足夠的支承 面積與可靠的防滑措施。如支承在濕陷性黃土、凍脹土或其它軟弱土 層上，還應(yīng)采取有效的排水、防凍融或其它加固措施。支架、腳手架的各立柱之間，應(yīng)由足夠數(shù)量的桿件牢固連接。腳 手架不宜與模板及支架相連接；如必須連接時，應(yīng)采取措施，確保模 板及支架的穩(wěn)定，防止模板變形。墩、墻模板采用對拉桿件固定時，拆模后，應(yīng)將拉桿兩端伸進保 護層厚度內(nèi)的部分截除，并用與結(jié)構(gòu)同質(zhì)量的水泥砂漿填實抹光。多層支架的支柱應(yīng)垂直，上、下層支柱應(yīng)在同一中心線上，支架 的橫墊木應(yīng)平整，并應(yīng)采取有效的構(gòu)造措施確保穩(wěn)定。模板制作允許偏差表(見下表)項次項目允許偏差1鋼模板制作(1)模板的長度和寬

17、度+ 2(2)模板表面局部不平(用2m直尺檢查)2(3)連接配件的孔眼位置+ 12木模板制作(1)模板的長度和寬度+ 3(2)相鄰兩板的高差1(3)模板表面局部不平(用2m直尺檢查)53模板安裝(1)相鄰兩板的高差2(2)水平截面內(nèi)部尺寸長度和高度+ 5平面對角線+ 10(3)軸線設(shè)計位置+ 10基礎(chǔ)+ 10墩、墻、柱+ 5梁、板+ 104承重底模上表面高程+ 55預(yù)留孔，洞尺寸及位置104、拆除模板及支架的期限，設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除；在撤、墻、柱部位，不宜低表3.5MPa;(2)承重模板及支架，應(yīng)在混凝

18、土達到下列強度后(按設(shè)計強度 的百分率計算)始準拆除。懸臂梁、懸臂板跨度w 2m 70%跨度2m 100%其它梁、板、拱跨度w 2m 50%2m 跨度w 8m 700%跨度8m 100%橋梁、胸墻等重要部位的承重支架，除混凝土強度應(yīng)達到以 上規(guī)定外，齡期不得少于7d。有溫控防裂要求的部位，拆除期限應(yīng)專門確定。三、道路工程土地整理項目道路工程主要形式有：田間路、生產(chǎn)路、下田坡道等。 道路應(yīng)按設(shè)計要求施工。（一）施工流程1、生產(chǎn)路施工準備一測量放樣-土方開挖一路床驗梢一地面原土打夯機 夯實一千砌塊石路肩一壓頂C20硅一礦渣回填壓實度檢驗-5cm厚泥 結(jié)碎石路面鋪填一交工驗收2、田間道施工準備一測量

19、放樣-土方開挖一路床驗梢一路肩干砌塊石一壓頂硅一地面原土打夯機夯實一礦渣回填-5cm泥結(jié)碎石路面鋪筑一交 工驗收（二）土方開挖施工由于開挖深度較淺，擬安排反鏟挖掘機、自卸汽車配合挖裝運土，在 接近基底20em范圍內(nèi)，由人工輔助開挖修坡、修底。（三）原土夯實采用輪胎式振動壓路機碾壓 46遍，具體碾壓參數(shù)屆時由現(xiàn)場確定。在構(gòu)筑物邊角碾壓機械不易壓實及靠近構(gòu)筑物 1m范圍內(nèi)不宜采用壓 路機壓實的部位，輔以小型打夯機夯實。（四）墊層施工墊層的材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行選料， 鋪設(shè)厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求，需 要碾壓的應(yīng)按要求進行碾壓；對于片石灌砂墊層應(yīng)進行片石擺設(shè)， 片 石要留有夠大的縫隙以便灌砂，灌砂時應(yīng)用水

20、來保證密實，灌滿后還 應(yīng)進行碾壓。（五）泥接碎石路面施工泥結(jié)碎石道路包括礦渣回填路基及泥結(jié)碎石路面層。砂石墊層厚10cm,泥結(jié)碎石面層厚10cm。施工流程如下：路基礦渣填筑驗收合 格一路肩砌石施工一路床壓實整形一泥結(jié)碎石面層攤鋪、壓實1、路基填筑礦渣壓實作業(yè)：礦渣填料在鋪料、平整、灑水潤濕，并要求灑水后進行碾壓壓實， 碾壓遍數(shù)通過試驗確定。擬選用 YZ12T振動碾，采用進退錯距法， 進行施工碾跡搭壓寬度不應(yīng)小于 0.1m,碾壓時行駛速度為2km/h。 搭接位置不小于平行路軸線方向 0.5m,順道路軸線方向行駛，機械 碾壓不到的邊角部位，采用12馬力蛀式打夯機夯實，局部人工木夯 夯實。在路肩砌筑

21、施工完畢后施工，即可用汽車運砂、碎石料至施工地 段上進行路面面層施工，用人工運至現(xiàn)場工作面上進行攤鋪， 攤鋪的 厚度應(yīng)達到設(shè)計要求，再用振動壓路機壓實。碎石的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，且級配良好、不得有超粒徑的現(xiàn)象 發(fā)生，不得含有石粉、碎石里不得含有風(fēng)化石或軟石。2、泥結(jié)碎石路面層施工(1)準備工作：包括放樣、布置料堆、整理路梢和拌制泥漿。泥漿按水土體積比0. 8 ： 11 ： 1進行拌制，過稀或不均勻，都將直 接影響到基層的強度和穩(wěn)定性。(2)攤鋪碎石料：將事先準備好的石料按松鋪厚度一次鋪足。 松鋪 系數(shù)為1.21.3左右按設(shè)計要求的寬度及厚度進行攤鋪。(3)初步碾壓：初碾的目的是碎石顆粒問碾壓緊

22、， 但仍包留有一定 數(shù)量的空隙，以便泥漿能灌進去。因此以選用振動壓路機進行碾壓為宜。碾壓遍數(shù)不超過24遍(后輪壓完路面全寬，即為1遍)，碾壓至 碎石無松動情況為度。(4)灌漿：在初壓穩(wěn)定的碎石層上，灌漿預(yù)先調(diào)制好的泥漿。泥漿 要澆得均勻，數(shù)量要足夠灌滿碎石間的孔隙。 泥漿的表面應(yīng)與碎石齊 平，但碎石的棱角仍應(yīng)露出泥漿之上，必要時，可用竹帚將泥漿掃勻。 灌漿時務(wù)使泥漿灌到碎石層的底部，灌漿后 12h,當(dāng)泥漿下注，孔 隙中空氣溢出后，在未干的碎石層表面上撒嵌縫料(約11.5m3/m2), 以填塞碎石層表面的空隙，嵌縫料要撒的均勻。(5)碾壓：灌漿后，待表面己干而內(nèi)部泥漿尚處于半濕狀態(tài)時， 再 用三

23、輪壓路機或振動壓路機繼續(xù)碾壓， 并隨時注意將嵌縫料反勻，直 碾壓到無明顯輪跡及在碾輪下材料完全穩(wěn)定為止。在碾壓過程中，每碾壓12遍后，即撒鋪薄層石屑并掃勻，再進行碾壓，以使碎石縫 隙內(nèi)的泥漿泛到表面與所撒石屑粘結(jié)成整體。(6)質(zhì)量要求：泥漿必須澆灌均勻，表面應(yīng)平整、堅實，不得有松 散、彈簧等現(xiàn)象。用壓路機碾壓后，不得有明顯輪跡。面層與其他構(gòu) 筑物接順，不得有積水現(xiàn)象。施工完的路面外觀尺寸允許偏差應(yīng)符合 有關(guān)規(guī)范要求。還可采用另一種施工方法：拌和法。拌和法施工與灌漿法施工不同之處， 是土不必制成泥漿，而是將 土直接鋪撒在攤鋪平整的碎石層上，用平地機、多齒耙或多鋅犁均勻 拌和，然后用振動壓路機進行

24、碾壓，碾壓方法同灌漿法。在碾壓過程 中，需要時應(yīng)補充灑水，碾壓46遍，撒鋪嵌縫料，然后繼續(xù)碾壓，直至碾壓到無明顯輪跡及在碾輪下材料完全穩(wěn)定為止。（六）下田坡道下田坡道的寬度應(yīng)滿足耕作機械下田的行走寬度和轉(zhuǎn)彎半徑。坡度不能大于耕作機械的最大爬坡度。路面強度和施工方法與連接的道路相 同。四、路涵工程（一）涵管施工流程施工準備-測量放樣-土方開挖一驗梢-磚砌豎井安裝穿墻管一涵 管安裝一灌水試驗-回填土方一交工驗收（二）土方開挖本標(biāo)道路涵管工程溝梢在路基拓寬開挖結(jié)束后進行。管梢開挖采用 P0160小型反鏟挖掘機挖溝，人工結(jié)合修整，由設(shè)計圖可知，其基 梢深約2.O米左右，可用反鏟挖掘機單梢一次性開挖至距

25、設(shè)計標(biāo)高 O.3m處，再由人工進行修底修坡。開挖時根據(jù)各條排水溝的走向， 從排水溝的下游向上游挖進。施工中注意邊坡穩(wěn)定，及時用潛水泵排 除基梢積水，嚴禁基梢長期泡水。在挖至設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)及時安排人 員進行清除余土，排干溝梢積水，做到基梢一開挖立即進行涵溝砌石 施工，不得使基底暴露過久，基底設(shè)計標(biāo)高以上30cm厚，不得提前挖除，應(yīng)在管基施工的同時方可挖除，若基底土壤已受擾動或超挖， 用碎石砂夯實填平。基梢外一米以內(nèi)不得堆土，同時堆土不得超過1.5 米高。擬采用反鏟挖掘機配合人工進行開挖，自卸汽車配合挖裝運土, 在接近基底20cm范圍內(nèi)，由人工輔助開挖修坡、修底。(三)涵管施工1、運輸與裝卸：涵管

26、在運輸、裝卸過程中，應(yīng)采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或 產(chǎn)生裂紋。涵管裝卸工作必須用經(jīng)監(jiān)理工程師批準的吊具進行；除非取得監(jiān)理工程師的書面許可，不允許用滾板或斜板卸管。存放場地的 位置和裝卸的操作方法必須經(jīng)監(jiān)理工程師認可。2、施工要求(1)基礎(chǔ)開挖：基礎(chǔ)開挖應(yīng)符合圖紙要求。當(dāng)在原有灌溉水流 的溝渠修筑時挖臨時過水通道保護好灌溉水流。基梢開挖后，應(yīng)緊接 著進行墊層鋪設(shè)、涵管敷設(shè)及基梢回填等作業(yè)。如果出現(xiàn)不可避免的 耽誤，無論是何原因，在施工過程中應(yīng)采取必要措施，保護基梢的外 露面不致破壞。(2)墊層和基座：砂墊層應(yīng)壓實到設(shè)計要求密實度，具壓實度 應(yīng)在90% L以上，按重型擊實法試驗測定，砂墊層應(yīng)分層

27、攤鋪壓實， 不得有離析現(xiàn)象，否則要重新拌和鋪筑。灰土作墊層時，混合料的配 合比設(shè)計，承包人應(yīng)在施工前報監(jiān)理工程師批準；施工中要拌和均勻， 分層攤鋪，分層壓實，其壓實度應(yīng)在 90%以上，按重型擊實法試驗 測定。(3)混凝土基座尺寸及沉降縫應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，沉降縫位 置應(yīng)與管節(jié)的接縫位置相一致。(4)管涵基礎(chǔ)應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示，結(jié)合土質(zhì)及 路基填土高度設(shè)置預(yù)留拱度。(5)鋼筋混凝土圓管涵成品質(zhì)量：管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線 垂直；斜交管涵進出水口管節(jié)的外端面，應(yīng)接斜交角度進行處理。管 壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，如果缺陷小于下列規(guī)定時，應(yīng)修補完善后 方可使用；如果缺陷大于下列規(guī)定時，不予驗

28、收，并應(yīng)報監(jiān)理工程師 處理。每處蜂窩面積不得大于 30mmx 30mm。其蜂窩深度不得超過 lOmm。蜂窩總面積不得超過全面積的1%,并不得露筋。(6)管節(jié)混凝土強度應(yīng)符合圖紙要求，混凝土配合比、拌和均 應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。(7)管節(jié)各部尺寸，不得超過有關(guān)規(guī)范規(guī)定值。3、圓管涵敷設(shè)施工(1)管節(jié)安裝從下游開始，使接頭面向上游；每節(jié)涵管應(yīng)緊貼 于墊層或基座上，使涵管受力均勻；所有管節(jié)應(yīng)接正確的軸線和圖紙 所示坡度敷設(shè)。如管壁厚度不同，應(yīng)便內(nèi)壁齊平。(2)在敷設(shè)過程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無贓物、無多余的砂漿及其他雜物（3）在軟基上修筑涵管時，應(yīng)按圖紙和監(jiān)理工程師指示對地基 進行處理，當(dāng)軟基處理達到圖紙

29、要求后，方可在上面修筑涵管。五、砌石工程砌石工程貫穿于項目的每個分項，包括溝渠、路基、攔河壩、橋梁， 故施工工藝極為重要。（一）石料1、砌體石料必須質(zhì)地堅硬、新鮮，不得有剝落層或裂紋。其基 本物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。2、石料從采石場專門開采，表面的泥垢等雜質(zhì)，砌筑前應(yīng)清洗 干凈。3、石料的規(guī)格要求：粗料石：包括條石、異形石，要求棱角分 明，六面基本平整，同一面最大高差不超過 1.0cm,其尺寸視料場擇 優(yōu)選定，但其長度宜大于50cm,塊高宜大于25cm,長厚比不宜大于 3。粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大致平整。塊石：一般由成 層巖石爆破面成或大塊石料鍥切而得，要求上下兩面大致平整且平行

30、, 無尖角、薄邊，塊厚宜大于 20cm。毛石：無一定規(guī)則形狀，單塊重 量應(yīng)大于25kg,中厚不小于15cm。（二）膠結(jié)材料1、砌石體的膠結(jié)材料，主要有水泥砂漿和混凝土。水泥砂漿是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石膠結(jié)材料的混凝土 是由水泥、水、砂和最大粒徑不超過40mm的骨料按一定的比例配合 而成。2、水泥：應(yīng)符合國家標(biāo)準及部頒標(biāo)準的規(guī)定，水泥標(biāo)號不低于 275號；水位變化區(qū)、溢流面和受水流沖刷的部位，其水泥標(biāo)號應(yīng)不 低于325號。3、水：拌和用的水要求符合國家標(biāo)準規(guī)定。4、水泥砂漿的沉入度應(yīng)控制在 46cm,混凝土的坍落度應(yīng)為 58cm。（三）砌筑要求1、擋墻基礎(chǔ)按設(shè)計要求開挖后，

31、進行清理，并請工程師進行驗 收。2、已砌好的砌體，在抗壓強度未達到2.5Mpa前不得進行上層砌 石的準備工作。3、砌石必須采用鋪漿法砌筑，砌筑時，石塊宜分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌。砌體的砌縫寬應(yīng)符合下表的規(guī)定類 別砌縫(cm)條石塊石砂漿砌石體平縫1.5 22 2.5豎縫23244、在鋪砌前，將石料灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌體外露面在砌筑后12至18小時之內(nèi)給予養(yǎng)護。繼續(xù)砌筑 前，將砌體表 面浮硝清除，再行砌筑。5、砂漿砌石體在砌筑時，應(yīng)做到大面朝下，適當(dāng)搖動或敲擊， 使其穩(wěn)定；嚴禁石塊無漿貼靠，豎在填塞砂漿后用扁鐵插搗至表面泛 漿：同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑，不得

32、存在順流向通縫，上 下相鄰砌筑的石塊，也應(yīng)錯縫搭接，避免豎向通縫。必要時，可每隔 一定距離立置丁石。6、雨天施工不得使用過濕的石塊，以免細石硅或砂漿流淌，影 響砌體的質(zhì)量，并做好表面的保護工作。如沒有做好防雨棚，降雨量 大于5mm時，應(yīng)停止砌筑作業(yè)。(四)砌筑方法：1、漿砌石體砌筑(1)一般要求：砂漿必須要有試驗配合比，強度須滿足設(shè)計要求, 且應(yīng)有試塊試驗報告，試塊應(yīng)在砌筑現(xiàn)場隨機制取。砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤。砌筑因故 停頓，砂漿已超過初凝時間，應(yīng)待砂漿強度達到2.5Mpa后才可繼續(xù)施工；在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時應(yīng)避免震 動下層砌

33、體。勾縫多哈漿標(biāo)號應(yīng)高于砌體砂漿；應(yīng)按實有砌縫勾平縫， 嚴禁勾假縫，凸縫；勾縫密實，黏結(jié)牢固，墻面潔凈。砌石體應(yīng)采用 鋪漿法砌筑，砂灰漿厚度應(yīng)為2050mm,當(dāng)氣溫變化時，應(yīng)適當(dāng)調(diào) 整。采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應(yīng)砌成斜搓。砌石體尺寸和位置 的允許偏差，不應(yīng)超過有關(guān)的規(guī)定。(2)塊石、毛石砌體：砌筑基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿， 且將大面朝 下。砌體基礎(chǔ)擴大部分，若做成階梯形，上級階梯的石塊應(yīng)至少壓砌 下級階梯的1/2,相鄰階梯的塊、毛石應(yīng)相應(yīng)錯縫搭接。砌體應(yīng)平 鋪臥砌，并應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填 心的砌筑方法。

34、砌體的灰縫厚度應(yīng)為 2030mm,砂漿應(yīng)飽滿，石塊 間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊 后填砂漿或干填碎石塊的施工方法， 石塊問不應(yīng)相互接觸。砌體第一 皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的石料砌筑。 石墻必須設(shè)置 拉結(jié)石。拉結(jié)石必須均勻分布、相互錯開，一般每O.7m。墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于 2m。拉結(jié)石的長度，若其墻 厚等于或小于400mm時，應(yīng)等于墻厚；墻厚大于 400mm時，可用 兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度不應(yīng)小于150mm,且其中一塊長度 不應(yīng)小于墻厚的2/3。砌體每日的砌筑高度，不應(yīng)超過 1.2m(3)料石砌體：料石基礎(chǔ)砌體的第一皮應(yīng)采

35、用丁順座漿砌筑。 階梯形石基礎(chǔ)的上級階梯料石應(yīng)至少壓砌下級階梯的1/3。料石砌體的灰縫厚度，應(yīng)按料石種類確定，細料石砌體不大于5mm,半細料石砌體不大于10mm,粗料石和毛料石砌體不大于 20mm。砌筑料石砌 體時，料石應(yīng)放置平穩(wěn)，砂漿鋪設(shè)厚度應(yīng)略高于規(guī)定的灰縫厚度。具高出厚度：細料石和半細料石為35mm,粗料石和毛料石為68mm料石砌體應(yīng)上下錯縫搭砌，砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時， 若同一皮內(nèi)全部采用順砌，則每砌兩皮后，應(yīng)砌一批丁砌層；若在同 皮內(nèi)采用丁順組砌，則丁砌石應(yīng)交錯設(shè)置，其中距應(yīng)不大于2m。2、養(yǎng)護砌體外路面，在砌筑后1218h之間應(yīng)及時養(yǎng)護，經(jīng)常保持外路面的濕潤。養(yǎng)護時間：水泥砂漿砌體一般為 14天，混凝土砌體為21 天