食品安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序

1、食品安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序 31【最新資料，WORD文檔，可編輯】第 1 頁食品安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序(SSOP)文件編號：WI-SSOP-111文件版本：1/0編制：審核：批準(zhǔn)：受控狀況：分 發(fā) 號：第 5 頁生效日期：目錄1. 其內(nèi)容由以下系列文件組成：01 、水的安全性；02 、食品接觸的表面的衛(wèi)生和清潔；03 、防止交叉污染；04 、手的清洗與消毒及衛(wèi)生設(shè)施的維護(hù)；05 、防止食品被摻雜；06 、有毒化學(xué)物品的標(biāo)記、儲存和使用；07 、員工的健康與衛(wèi)生控制；08 、蟲害的防治；09 、環(huán)境衛(wèi)生；10、檢驗(yàn)檢測衛(wèi)生；在實(shí)施過程中，配有記錄、有檢查， 如果實(shí)施不力還要進(jìn)行糾偏。1 目的：確保生

2、產(chǎn)生活用水符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)(GB5749 1985 )規(guī)定的要求。2 .職責(zé)：生產(chǎn)部負(fù)責(zé)提供符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)(GB5749 1985)規(guī)定的要求的水，質(zhì)檢部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。3 .程序3.1 生產(chǎn)部內(nèi)的用水取自來水公司；公司自備一個(gè)貯水罐，貯水量為40 立方米，每年清洗兩次。第一次在3 月份生產(chǎn)之前進(jìn)行清洗消毒；第二次在下一年8 月進(jìn)行清洗消毒。每次清洗結(jié)束后都要由質(zhì)檢部QC 人員進(jìn)行現(xiàn)場檢查，然后注滿水并抽取水樣進(jìn)行細(xì)菌總數(shù)和大腸菌群數(shù)的鑒定，以評定清洗消毒效果。在自備貯水池上定期加入一定量的消毒靈對水進(jìn)行消毒處理，同時(shí)在使用自備水前必須抽取水樣進(jìn)行PH、余氯、細(xì)菌總數(shù)和大腸菌群數(shù)的測定，以

3、確保是否符合加工用水要求。每年二次兩取水樣送硯山縣疾病控制中心按生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)(GB5749 1985 )進(jìn)行全項(xiàng)目分析。監(jiān)測頻率：每次消毒后/加工前/每年二次。監(jiān)測部門：質(zhì)檢部。3.2 供水系統(tǒng)：公司內(nèi)自主進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工和安裝。具有完備的供水網(wǎng)絡(luò)圖和污水排放分布圖，使用的管材為PVC 管。車間水龍頭進(jìn)行連續(xù)編號，不同用途的水管用標(biāo)識加以區(qū)分。管道設(shè)計(jì)安裝時(shí)做到了防止冷凝水下滴污染裸漏的半成品，同時(shí)還做到了防止自來水管和污水管的交叉污染；水管管口離水面距離2 倍于水管直徑且水管管道有一個(gè)存水彎用以防止水的倒流。洗手消毒的水龍頭為非手動開關(guān)；生產(chǎn)用軟水管均為食品級材料制成。生產(chǎn)部每半年檢查一次供

4、水系統(tǒng)，確保管道無破裂，并拆除不需要的及末端堵塞的管道。處理后的污水在排放時(shí)符合國家環(huán)保部門的規(guī)定和防疫要求；車間地面有1/100 的斜坡，地溝有大于3/100 的斜坡，廢水排放從清潔區(qū)流向非清潔區(qū)。監(jiān)測頻率：每年二次或水管系統(tǒng)進(jìn)行安裝、維修、改裝時(shí)。監(jiān)測部門：質(zhì)檢部。3.3 由本公司實(shí)驗(yàn)室依據(jù)水龍頭編號，編制取樣計(jì)劃，每天對總出水口及選定的水 龍頭進(jìn)行一次余氯和PH測定。每月進(jìn)行一次大腸菌群分析。并執(zhí)行 GB5749 1985的規(guī)定，每次生產(chǎn)前對生產(chǎn)用水進(jìn)行感官檢測。監(jiān)測頻率：每天一次/每月一次。監(jiān)測部門：質(zhì)檢部3.4 車間水龍頭及管道已安裝防吸虹裝置。監(jiān)控頻率：每月一次。弟1頁共2頁標(biāo)題水

5、的安全文件編號WISSOP01頁碼：2/2監(jiān)控部門：生產(chǎn)部3.5 水質(zhì)的檢測方法3.5.1 余氯含量0.05 0.3PPm,用余氯測試盒進(jìn)行檢測。3.5.2 總大腸菌群 3MPN/1L,用無菌工作室培養(yǎng)檢測。3.5.3 總菌落總數(shù)100個(gè)/100ml ,用無菌工作室培養(yǎng)檢測。3.6 檢驗(yàn)室檢驗(yàn)員將抽樣情況、檢驗(yàn)結(jié)果填入生產(chǎn)、生活用水檢測記錄中，若 不合格立即書面通知質(zhì)檢部負(fù)責(zé)人制定解決方案。之后進(jìn)行連續(xù)控制，待指標(biāo)正 常后轉(zhuǎn)入常規(guī)檢驗(yàn)。4 .糾正4.1 當(dāng)3.1產(chǎn)生偏差時(shí)：對水罐重新進(jìn)行清洗消毒，并再次評估，直到其水質(zhì)符 合加工用水要求為止；每次啟用自備水源前對其水質(zhì)進(jìn)行相關(guān)項(xiàng)目檢測，符合 加

6、工用水要求后才能啟用；對自備水進(jìn)行加氯處理，并抽樣進(jìn)行微生物指標(biāo)檢 測，直到其水質(zhì)符合加工用水要求為止。同時(shí)填寫糾偏行動報(bào)告。4.2 當(dāng)3.2產(chǎn)生偏差時(shí)，立即停產(chǎn)整改，直至水質(zhì)檢測合格后方可投入生產(chǎn)。4.3 當(dāng)3.3產(chǎn)生偏差時(shí)，立即停產(chǎn)，質(zhì)檢部會同生產(chǎn)部、生產(chǎn)車間分析原因，制定 解決措施并連續(xù)檢測，合格后方可投入生產(chǎn)。4.4 當(dāng)3.4產(chǎn)生偏差時(shí)，立即停產(chǎn)，并責(zé)令生產(chǎn)部整改至合格后方可投入生產(chǎn)。5記錄5.1 水質(zhì)全項(xiàng)目檢測報(bào)告，由呈貢區(qū)衛(wèi)生防疫站出具5.2 定期衛(wèi)生控制記錄5.3 每日衛(wèi)生控制記錄5.4 生產(chǎn)、生活用水檢測記錄5.5 儲水池清洗消毒記錄5.6 糾偏行動記錄弟2頁共2頁文件編號：W

7、I-SSOP-02頁碼：1/3版本：1標(biāo)題:食品接觸表向衛(wèi)生和清潔批準(zhǔn)日期：2015/1/1修訂：1次1目的：確定和采取必要的衛(wèi)生管理措施，以確保食品接觸表面清潔，符合衛(wèi)生要求。2職責(zé)：生產(chǎn)部負(fù)責(zé)本部門管轄范圍內(nèi)設(shè)備、 工器具、工作服及包裝物料的衛(wèi)生控制，質(zhì)檢部負(fù)責(zé)監(jiān)控檢查。3程序3.1 食品接觸的表面包括：1）加工設(shè)備；2）臺案和工器具；3）加工人員的工作服、手等；4）包裝物料和盛放原料、成品的周轉(zhuǎn)箱；5）人員手部、以及運(yùn)輸車輛等；3.2 材料要求：與食品直接接觸的設(shè)備、工器具、容器等均采用不銹鋼或食品級塑 料制成，表面光滑易清洗、無毒、耐磨、耐腐蝕、不易脫落。監(jiān)控頻率：每月全面檢查一次/設(shè)

8、備設(shè)計(jì)和購買時(shí)。監(jiān)控部門：生產(chǎn)管理部門。3.3 設(shè)備直接用水沖洗，小部件采用拆洗消毒，工器具采用浸泡清洗消毒。在每班 生產(chǎn)前和生產(chǎn)后將所有設(shè)備、工器具進(jìn)行徹底清洗消毒，并記錄于相關(guān)設(shè)備清洗 消毒記錄（清洗消毒方法見本章節(jié)之3.5）。監(jiān)控頻率：使用前后/班前、班后。監(jiān)控部門：質(zhì)檢部。3.4 消毒液由衛(wèi)生人員配制，并每班上班前檢測一次濃度。監(jiān)控頻率：使用前后/班前、班后。監(jiān)控部門：質(zhì)檢部。3.5 各設(shè)備、器具清洗消毒按下表規(guī)定執(zhí)行。1頁共3頁標(biāo)題食品接觸表向衛(wèi)生和清潔編號WI-SSOP-02頁碼：2/3操作方法步驟執(zhí)行者設(shè)備器 具名稱臺稱作業(yè)前清水沖洗一 150Ppm 消毒靈溶液浸泡15分鐘一&#

9、165;青水 沖洗清洗人員工器5 清洗處作業(yè)后清水沖洗一 150消毒靈 溶液浸泡15分鐘后一清水沖 洗清洗人員工器具 清洗處搬運(yùn)推 車作業(yè)前清水沖洗一 150Ppm消毒靈溶液噴灑并靜置15分鐘 一清水沖洗搬運(yùn)人員工器具 清洗處作業(yè)后清水沖洗一 ppm消毒靈溶液噴灑并靜置15分鐘一清 水沖洗搬運(yùn)人員工器具 清洗處設(shè)備零 部件作業(yè)前清水沖洗后，用150Ppm消母靈溶液浸泡10分鐘， 清水沖洗設(shè)備操作人 員加工車日作業(yè)后清水沖洗后，用150Ppm消母靈溶液浸泡10分鐘， 清水沖洗設(shè)備操作人 員加工車日工作臺 面作業(yè)前清水沖洗一 150消毒靈溶液噴灑并靜置15分鐘一清 水沖洗清洗人員加工車日作業(yè)后清水

10、沖洗一 150消毒靈溶液噴灑并靜置15分鐘一清 水沖洗清洗人員加工車日聚丙稀 內(nèi)包裝 材料入庫前檢查該批包材的檢驗(yàn)合格聲明庫管人員內(nèi)包裝庫包裝前感官檢驗(yàn)包裝袋的衛(wèi)生狀況和破損情況包裝人員包裝車晅弟2頁共3頁標(biāo)題食品接觸表向衛(wèi)生和清潔編號WI-SSOP-02頁碼 3/3第 9 頁3.5 員工應(yīng)穿戴干凈的工作服、帽和鞋。 生產(chǎn)車間內(nèi)的工作人員有必要時(shí)還應(yīng)穿戴干凈的手套，企業(yè)管理人員在進(jìn)入加工區(qū)時(shí)也應(yīng)穿戴干凈的工作服、帽和鞋。衛(wèi)生監(jiān)督員應(yīng)監(jiān)督員工手套、口罩的使用情況和工作服的清潔度。監(jiān)測頻率：每班開工前檢測部門：生產(chǎn)管理部門4 糾偏措施4.1 當(dāng)3.1 、3.2 出現(xiàn)偏差時(shí)，重新設(shè)計(jì)，退貨或更換。4

11、.2 當(dāng)3.3出現(xiàn)偏差時(shí)，重新清洗消毒并進(jìn)行處罰責(zé)任人。4.3 當(dāng)3.4出現(xiàn)偏差時(shí)，重新配制或添加消毒劑。4.4 當(dāng)3.5出現(xiàn)偏差時(shí)，禁止未按要求穿戴工作服、帽、鞋和口罩的人員進(jìn)入生產(chǎn)加工區(qū)域。5 記錄5.1 消毒液配制、使用記錄表5.2 每日衛(wèi)生控制記錄5.3 定期衛(wèi)生控制記錄5.4 工作服清洗消毒記錄5.5 糾偏行動記錄第 # 頁弟3頁共3頁文件編號：WI-SSOP-03頁碼：1/3版本：1標(biāo)題：防止交叉污染批準(zhǔn)日期：2015/1/1修訂：1次1目的：規(guī)范人流、物流作業(yè)，防止因人流、物流的交叉而造成食品污染。2職責(zé)：生產(chǎn)部負(fù)責(zé)實(shí)施，質(zhì)檢部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。3程序3.1 生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域分為潔凈區(qū)和

12、非潔凈區(qū)、非潔凈區(qū)包括你原料收購問、原料初處 理問；潔凈區(qū)為包裝車間、成品庫。3.2 原料不能夾雜大量泥土、異物和其它雜質(zhì)。原料的裝運(yùn)工具保持清潔衛(wèi)生。原 料驗(yàn)收人員負(fù)責(zé)檢查原料及其裝運(yùn)工具的衛(wèi)生。3.3 車間設(shè)施完好，設(shè)備布局合理并保持良好，各工序相隔斷，防止前后工段相互 污染，原料、半成品、成品在加工、儲存過程中要嚴(yán)格分開，防止交叉污染。監(jiān)測頻率：每次接收原料時(shí)。監(jiān)測部門：生產(chǎn)部和質(zhì)檢部。3.4 車間設(shè)施完好，設(shè)備布局合理并保持良好，各工序相隔斷，防止前后工段相互 污染，原料、半成品、成品加工、儲存過程中要嚴(yán)格分開，防止交叉污染。監(jiān)測頻率：每班開工前/生產(chǎn)、儲運(yùn)過程中。監(jiān)測部門：生產(chǎn)部。3

13、.5 整理后的殘物及時(shí)清除出生產(chǎn)車間，放置于塑料桶內(nèi)，并及時(shí)運(yùn)出車間。該容 器用水沖洗干凈后方可再次帶入車間使用。質(zhì)檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查殘物及雜質(zhì)的清 理情況和容器的衛(wèi)生狀況。監(jiān)測頻率：每4小時(shí)一次監(jiān)測部門：質(zhì)檢部3.6 污水的排放：廠區(qū)排放系統(tǒng)暢通、無積淤，污水集中直接排放，排放符合環(huán)保 要求。車間內(nèi)的地面有1%的坡度，車間內(nèi)污水從清潔度高的區(qū)域流向清潔度低得 區(qū)域，流入下水道，排除車間外。質(zhì)檢員檢查污水排放情況。監(jiān)測頻率：每4小時(shí)一次監(jiān)測部門：質(zhì)檢部3.7 車間內(nèi)不同清潔區(qū)所用的工器具，配有明顯不同的標(biāo)識，以避免混用。衛(wèi)生監(jiān) 督員應(yīng)檢查是否正確使用。監(jiān)測頻率：每班開工前檢測部門：生產(chǎn)部3.8

14、生產(chǎn)使用的軟水管，使用完畢后離地保存，不得直接置于地面 監(jiān)測頻率：每班后。監(jiān)測部門：質(zhì)檢部。弟1頁共3頁標(biāo)題防止交叉污染編號WI-SSOP-03頁碼：2/33.9 人流控制3.9.1 外來參觀人員在進(jìn)入時(shí)須嚴(yán)格更衣、消毒后方可進(jìn)入，更衣消毒過程由生產(chǎn) 部派衛(wèi)生監(jiān)督員負(fù)責(zé)指導(dǎo)監(jiān)督。3.9.2 設(shè)備維修人員進(jìn)入車間時(shí)，須嚴(yán)格更衣、消毒，維修工具、設(shè)備應(yīng)進(jìn)行適當(dāng) 清潔消毒處理后方可進(jìn)入。3.9.3 衛(wèi)生監(jiān)督員和工作人員都接受過食品安全衛(wèi)生知識培訓(xùn)，企業(yè)管理人員對新 招聘的衛(wèi)生監(jiān)督員和工作人員進(jìn)行上崗前的食品安全衛(wèi)生知識和操作培訓(xùn)。3.9.4 工作人員的操作應(yīng)遵循以下規(guī)定：A、進(jìn)入車間的工作人員應(yīng)穿著

15、整齊潔凈的工作服、帽、鞋；不得戴首飾、項(xiàng) 鏈、手表等以免進(jìn)入設(shè)備和色素中造成污染；嚴(yán)禁染指甲和化妝。B、開工前、每次離開工作臺或被污染后，工作人員都應(yīng)對手進(jìn)行清洗消毒。C、與生產(chǎn)無關(guān)的個(gè)人物品不得帶入生產(chǎn)車間內(nèi)。D、工作人員不得在生產(chǎn)車間內(nèi)吃零食、嚼口香糖、喝飲料和吸煙等。E、各工序的工作人員不得用崗。F、工作人員在進(jìn)入加工車間之前，應(yīng)在盛有200-300Ppm 消毒靈消毒液的腳消毒池中對其工作鞋進(jìn)行消毒（注：包裝無須過腳池）。監(jiān)控頻率：班前。監(jiān)控部門：質(zhì)檢部、生產(chǎn)部。3.10 流控制3.10.1 產(chǎn)車間內(nèi)不得堆放與生產(chǎn)無關(guān)的物品，生產(chǎn)中的物品、工器具應(yīng)實(shí)行定置 管理。3.10.2 得在同時(shí)同

16、地加工不同產(chǎn)品，加工不同產(chǎn)品時(shí)應(yīng)嚴(yán)格清理收場3.10.3 流流向是粗加工一精加工一包裝一入庫。3.10.4 外包裝物分類貯存在潔凈干燥無污染的專用倉庫。監(jiān)控頻率：隨機(jī)。監(jiān)控部門：質(zhì)檢部。3.11 氣流控制3.11.1 一般生產(chǎn)區(qū)采用自然通風(fēng)，門窗及通風(fēng)口采取門簾及紗窗等防蟲、鼠措施2頁共3頁標(biāo)題防止交叉污染編號WI-SSOP-03頁碼：3/34糾偏措施4.1 當(dāng)3.2、3.3、3.4出現(xiàn)偏差時(shí)，應(yīng)立即停止并更正，并對責(zé)任人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰4.2 當(dāng)3.5、3.6出現(xiàn)偏差時(shí)，應(yīng)立即停產(chǎn)整頓，并對產(chǎn)品進(jìn)行安全性評估；對責(zé) 任人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰和培訓(xùn)、經(jīng)考核合格后方可上崗。5記錄5.1 每日衛(wèi)生控制記錄5.

17、2 定期衛(wèi)生控制記錄5.3 糾偏行動記錄第 23 頁弟3頁共3頁文件編號：WI-SSOP-04頁碼：1/2版本：1標(biāo)題：手的清洗和消毒及衛(wèi)生設(shè)施的維護(hù)批準(zhǔn)日期：2015/1/1修訂：1次1目的：規(guī)范食品生產(chǎn)人員的洗手、消毒程序，確保食品生產(chǎn)人員手的衛(wèi)生2.職責(zé)：生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)，生產(chǎn)部監(jiān)督檢查，質(zhì)檢部核查。3程序3.1洗手消毒的設(shè)施A、有足夠的手動延時(shí)式洗手水龍頭，平均每 20人一個(gè)水龍頭B、有皂液分配器和手消毒槽，數(shù)量滿足加工需求。C、有自動干手器，平均每20人一個(gè)。D、車間入口處設(shè)有工作鞋消毒池。E、車間內(nèi)配置2處手的消毒槽。監(jiān)控頻率：每天檢查一次設(shè)施的狀態(tài)。監(jiān)控部門：生產(chǎn)部衛(wèi)生監(jiān)

18、督員。3.2洗手消毒方法、頻率1）消毒液由生產(chǎn)部衛(wèi)生監(jiān)督管理員配制和補(bǔ)充添加。方法：進(jìn)入車間時(shí)，清水洗手一皂液洗手一清水沖盡皂液一 50ppmNaCl浸泡20 秒一清水沖洗一干手器干手；生產(chǎn)過程中，清水沖洗一 50ppmNaCl浸泡20秒一 清水沖洗；鞋消毒池用200-300Ppm 消毒靈溶液浸泡10秒后進(jìn)入車間。頻率：每次進(jìn)入車間時(shí)；手接觸污染物或從事與生產(chǎn)無關(guān)的活動以后；包裝過程 中每1小時(shí)對手消毒一次。監(jiān)控頻率：作業(yè)前和作業(yè)中。監(jiān)控部門：生產(chǎn)部衛(wèi)生監(jiān)督員。3.3 更衣室設(shè)施與要求3.3.1 設(shè)施A、更衣室內(nèi)應(yīng)該有與員工人數(shù)相適應(yīng)的鞋柜和衣柜，員工衣服與工作服能 分開存放。B、更衣室入口處

19、設(shè)置門簾，防止蚊蠅進(jìn)入。C、裝工作服的更衣柜都配有紫外燈，對工作服、帽、鞋進(jìn)行消毒。D、更衣室內(nèi)按每10平方米/1根的規(guī)格安裝消毒紫外燈。每次開啟30分鐘 對空氣進(jìn)行消毒。監(jiān)控頻率：每天三次。監(jiān)控部門：質(zhì)檢部。3.3.2 要求弟1頁共24標(biāo)題手的清洗和消毒及衛(wèi)生設(shè)施的維護(hù)編號WI-SSOP-04頁碼：2/2A、 墻面、地面、天花板、鞋柜、更衣柜等保持清潔；不得存放雜物，垃圾桶每天清理二次。B、更衣室內(nèi)不得抽煙，吃零食。C、對進(jìn)入車間人員實(shí)施衛(wèi)生監(jiān)督，要穿戴整齊、潔凈的工作服、帽、鞋和手套；不得涂指甲油和化妝；D、頭發(fā)不得外露，嚴(yán)禁戴手表、首飾、手機(jī)、呼機(jī)和其它個(gè)人物品進(jìn)入 車間。E、衛(wèi)生管理員

20、每天下班時(shí)收集員工工作服務(wù)統(tǒng)一清洗、消毒、烘干，上 班時(shí)統(tǒng)一發(fā)放。監(jiān)控頻率：班前班后。監(jiān)控部門：生產(chǎn)部衛(wèi)生監(jiān)督員。3.4 設(shè)備的維護(hù)與衛(wèi)生保持3.4.1 生產(chǎn)部每天檢查一次更衣室的衛(wèi)生消毒設(shè)施的工作狀態(tài)，不能正常工作時(shí)立 即檢修或更換。3.4.2 生產(chǎn)部設(shè)置衛(wèi)生監(jiān)督管理員崗位，對更衣室衛(wèi)生保持，工作服務(wù)清洗消毒， 以及進(jìn)出人員的衛(wèi)生進(jìn)行監(jiān)督。監(jiān)控頻率：班前班后。監(jiān)控部門：生產(chǎn)部衛(wèi)生監(jiān)督員。3.4設(shè)備的維護(hù)與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。3.4.1 生產(chǎn)部每天檢查一次更衣室的衛(wèi)生消毒設(shè)施的工作狀態(tài)，不能正常工作時(shí)立 即檢修或更換。3.4.2 生產(chǎn)部設(shè)置衛(wèi)生監(jiān)督管理員崗位，對更衣室衛(wèi)生保持，工作服清洗消毒，以 及進(jìn)出

21、人員的衛(wèi)生進(jìn)行監(jiān)督。監(jiān)控頻率：每天一次。監(jiān)控部門：質(zhì)檢部。4糾偏措施4.1當(dāng)衛(wèi)生監(jiān)督管理員或質(zhì)檢部檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定時(shí)，均應(yīng)立即糾正。5記錄5.1 工作服清洗消毒記錄5.2 更衣室衛(wèi)生執(zhí)行記錄5.3 每日衛(wèi)生記錄5.4 糾偏行動記錄弟2頁共2頁文件編號：WI-SSOP-05頁碼：1/2版本：1標(biāo)題：防止食品被摻雜|批準(zhǔn)日期：2015/1/1|修訂：1次1 .目的：規(guī)范操作程序，防止食品、食品包裝材料和食品所有接觸表面被微生物、 化學(xué)品及物理的污染物玷污，保證食品安全。2 .職責(zé)：車間負(fù)責(zé)人及班組長負(fù)責(zé)實(shí)施，質(zhì)檢部負(fù)責(zé)檢查。3 .程序3.1 污染物的來源冷凝水、不清潔水的飛濺，空氣中的灰塵、顆

22、粒，地面污物、頭發(fā)等外來物 質(zhì)，無保護(hù)裝置的照明設(shè)備，化學(xué)藥品殘留，不衛(wèi)生的包裝材料，潤滑劑、清潔 齊I、殺蟲劑等等。3.2 防止與控制3.2.1 包裝物的控制包裝物存放庫保持干燥通風(fēng)，清潔，且能防霉，有防蟲鼠措施，內(nèi)外包裝分 類存放，并上有蓋布下有墊板，同時(shí)每月對倉庫進(jìn)行一次藥物熏蒸消毒處理，消 毒液為澳甲烷，用量為每平方米10ml ,時(shí)間為6小時(shí)。3.2.2 不清潔水飛濺的控制防止清洗地板、設(shè)備的水，管道中不流動的水，冷卻循環(huán)水，冷凝水等不潔 凈水的飛濺和滲漏，污染食品及食品接觸表面。3.2.3 化學(xué)品、潤滑劑、清潔劑、殺蟲劑等的控制正確使用和妥善保管化學(xué)品、潤滑劑、清潔劑、殺蟲劑等，采取

23、防護(hù)罩等措 施，防止污染食品及食品接觸表面。3.2.4 地面污染、頭發(fā)等外來物質(zhì)地面隨時(shí)清潔，工器具不得直接接觸地面，用耐腐蝕的墊板防止地面污染物 污染食品；加強(qiáng)個(gè)人衛(wèi)生和防護(hù)，防止外來物進(jìn)入食品。3.2.5 照明設(shè)備的控制車間采用防護(hù)良好的潔凈燈。3.3 監(jiān)控監(jiān)控頻率：每天生產(chǎn)開始時(shí)每 4小時(shí)檢查一次。監(jiān)控部門：質(zhì)檢部。2 .食品生產(chǎn)加工企業(yè)所用的清潔劑、消毒劑和潤滑劑都附有供貨商的使用說明及 質(zhì)量合格證明，其質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并須經(jīng)質(zhì)檢部都驗(yàn)收合格后方可入庫, 質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢查包裝物料的驗(yàn)收情況。弟1頁共2頁標(biāo)題防止食品被摻雜編號WI-SSOP-05頁碼：2/2監(jiān)測頻率：每批清潔劑、消毒劑

24、和潤滑劑。監(jiān)測部門：質(zhì)檢部。3 .與產(chǎn)品直接接觸的包裝材料必須提供供貨方的質(zhì)量合格證明，其質(zhì)量符合國家 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，并須經(jīng)質(zhì)檢部驗(yàn)收合格后方可入庫。衛(wèi)生監(jiān)督員負(fù)責(zé)檢查包裝物料 的驗(yàn)收情況。監(jiān)測頻率：每批包裝材料。監(jiān)測部門：質(zhì)檢部。4 .設(shè)備維護(hù)良好，無松動、無破損、無丟失的金屬件。質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢查設(shè)備情況。 監(jiān)測頻率：每班開工前。監(jiān)測部門：生產(chǎn)部設(shè)施管理員。5 .糾偏措施7.1 當(dāng)3.2.1出現(xiàn)偏差時(shí)，立即采取措施糾正，并防止類似事件再次發(fā)生。7.2 當(dāng)3.2.2出現(xiàn)偏差時(shí)，清除被污染食品，清潔被污染的食品接觸面，對操作工 進(jìn)行培訓(xùn)，并防止類似事件再次發(fā)生。7.3 當(dāng)3.2.3出現(xiàn)偏差時(shí)，修正化學(xué)

25、品保管使用制度和加強(qiáng)員工培訓(xùn)，對污染產(chǎn)品 進(jìn)行隔離，待評估后處理。7.4 當(dāng)3.2.5出現(xiàn)偏差時(shí)，立即更換。7.5 當(dāng)3.2.4出現(xiàn)偏差時(shí)，立即糾正，清除地面積水及污染物，個(gè)人物品禁止帶入 車間。8.記錄8.1 化學(xué)品使用記錄8.2 每日衛(wèi)生控制記錄8.3 定期衛(wèi)生控制記錄8.4 糾偏行動記錄弟2頁共2頁文件編號：WI-SSOP-06頁碼：1/3版本：1標(biāo)題：啟毒化學(xué)物資的標(biāo)識、儲存和使用批準(zhǔn)日期：2015/1/1修訂：1 t1目的規(guī)范有毒化學(xué)物資的標(biāo)識、貯存和使用，防止有毒化學(xué)物資直接或間接污染 食品，或?qū)Σ僮髡咴斐蓚ΓＷC有毒化學(xué)物資的安全使用。2職責(zé)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)標(biāo)識、貯存，各使用部門負(fù)責(zé)

26、安全使用和貯存3程序3.1有毒化學(xué)物資一覽表類別化學(xué)名稱分子式用途使用部門備注清 洗 劑草酸C2H2O4用于清洗衛(wèi)生間地面、去垢、除銹廁所生產(chǎn)部建筑專用高效洗衣粉工作服、車向地面、墻間及設(shè)備生產(chǎn)部主要成分：十一 烷基苯磺酸鈉皂液更衣前及更衣后手的清洗生產(chǎn)部消毒靈原料、工器具、設(shè)備的殺菌、消毒清洗生產(chǎn)出滅鼠敵鼠鈉鹽滅鼠生產(chǎn)出生產(chǎn)車間外、倉藥庫潤 滑 油機(jī)油用于壓縮機(jī)、真空機(jī)等的潤滑生產(chǎn)部黃油電機(jī)、設(shè)備軸承的潤滑生產(chǎn)部實(shí)驗(yàn) 室化 學(xué)試 劑余氯測試盒水中余氯檢測質(zhì)檢部加工溶劑6#溶劑用于產(chǎn)品加工助劑生產(chǎn)部重基 八、八、劑澳甲烷CH3Br用于內(nèi)外包裝材料的定期熏蒸生產(chǎn)部生產(chǎn)車向禁用1頁共3頁標(biāo)題后毒化

27、學(xué)物資的標(biāo)識、儲存和使用編號WI-SSOP-06頁碼：2/33.2 生產(chǎn)加工中（加工助劑、生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)室檢測用的有關(guān)試劑等）使用的所有有毒 化合物必須有生產(chǎn)廠商提供的產(chǎn)品合格證明或含有其他必要的信息文件。如果進(jìn) 貨量小就由廠家自己的檢驗(yàn)室抽檢貨物并出具驗(yàn)收單。監(jiān)測頻率：每批有毒化合物。監(jiān)測部門：質(zhì)檢部。3.3 所有有毒化合物應(yīng)在明顯位置標(biāo)記并注明生產(chǎn)廠商名、使用說明。儲存于加工和包裝區(qū)外的單獨(dú)庫房內(nèi)，須由專人保管。并不得與食品級的化學(xué)藥品、潤滑劑 和包裝材料共存于同一庫房內(nèi)。QC人員應(yīng)檢查其標(biāo)簽和倉庫中的存放情況。監(jiān)測頻率：每天一次。監(jiān)測部門：生產(chǎn)部和質(zhì)檢部。3.4 有毒化合物的標(biāo)識、儲存和使用

28、3.4.1 倉庫專職保管員負(fù)責(zé)上標(biāo)物資的標(biāo)識， 分類保管，標(biāo)識內(nèi)容應(yīng)有品名、數(shù)量、 規(guī)格、日期、批號等，標(biāo)識牌要求清晰明顯。3.4.2 有毒化學(xué)物資的存放與食品、食品包裝材料、食品添加劑應(yīng)分別存放，不得相互污染。3.4.3 有毒化學(xué)物資必須為經(jīng)過培訓(xùn)經(jīng)過考核合格的專人領(lǐng)用，專人操作使用，領(lǐng)用人必須填寫領(lǐng)用單，原則上用多少領(lǐng)多少，并經(jīng)部門主管批準(zhǔn)，方可領(lǐng)用。3.4.4 倉管員在發(fā)放時(shí)必須及時(shí)準(zhǔn)確發(fā)放，并做好記錄。3.4.5 使用時(shí)，應(yīng)根據(jù)使用說明書和使用要求，專人小心使用，使用后的余料原則 上退回倉庫，包裝物、工器具應(yīng)由使用的專人負(fù)責(zé)處理，使用過程中應(yīng)有專人復(fù) 核檢查，避免出錯(cuò)。3.4.6 監(jiān)控

29、監(jiān)控頻率：每周一次。監(jiān)控部門：質(zhì)檢部。4.糾偏措施4.1 當(dāng)3.2出現(xiàn)偏差時(shí)，領(lǐng)用人拒絕領(lǐng)用；倉庫管理員拒收標(biāo)識不清楚的物料入庫。4.2 當(dāng)3.3出現(xiàn)偏差時(shí)，立即分類分開存放，清除有污染的產(chǎn)品或材料。4.3 當(dāng)3.4、3.5、3.6出現(xiàn)偏差時(shí)，應(yīng)立即糾正，并重新對責(zé)任人進(jìn)行培訓(xùn)，考核 合格后方可上崗，可能污染的產(chǎn)品進(jìn)行隔離并評估處理。5記錄弟2頁共3頁標(biāo)題有毒化學(xué)物資的標(biāo)識、儲存和使用編號 |wi-SSOP-06I 頁碼：3/36.1 有毒物資貯存使用檢查記錄6.2 化學(xué)藥品使用記錄6.3 每日衛(wèi)生控制記錄6.4 定期衛(wèi)生控制記錄6.5 糾偏行動記錄弟3頁共3頁文件編號：WI-SSOP-07員

30、的:1/2版本：1標(biāo)題：員工的健康與衛(wèi)牛控制批準(zhǔn)日期：2015/1/1修訂：1次1 目的規(guī)范食品生產(chǎn)、檢驗(yàn)人員的身體健康及衛(wèi)生狀況，確保食品加工的安全衛(wèi)生。2 職責(zé)辦公室負(fù)責(zé)員工的健康檔案管理，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)員工的衛(wèi)生控制，質(zhì)檢部負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督。3 程序3.1 建立員工健康檔案1.1 ）食品生產(chǎn)、檢驗(yàn)人員上崗前須經(jīng)體檢后方可上崗，以后每年到硯山縣衛(wèi)生防疫站進(jìn)行一次健康檢查，必要時(shí)可臨時(shí)檢查，體檢不合格者不得上崗，建立員工健康檔案。凡患有下列疾病者視為體檢不合格，調(diào)離崗位：活動性肺結(jié)核，傳染性肝炎，腸道性傳染病及帶菌者，化膿性或滲出性皮膚患病者，手外傷未愈合者和其它有障食品衛(wèi)生的疾病，患病者經(jīng)治療康復(fù)

31、后必須到硯山縣衛(wèi)生防疫站體檢、取得合格證后方可重新上崗。2）全體生產(chǎn)、檢驗(yàn)人員經(jīng)硯山縣衛(wèi)生防疫站體檢，取得的合格證由專人管理。由專人負(fù)責(zé)建立、管理“生產(chǎn)、檢驗(yàn)人員健康檔案”。監(jiān)控頻率：每年一次或必要時(shí)。監(jiān)控部門：生產(chǎn)部和質(zhì)檢部。1.2 日常抽查衛(wèi)生監(jiān)督管理員每日抽查，禁止患病或有外傷人員和個(gè)人衛(wèi)生不合格者上崗。監(jiān)控頻率：每天抽查一次。監(jiān)控部門：生產(chǎn)部。1.3 培訓(xùn)衛(wèi)生監(jiān)督管理員和新進(jìn)員工在上崗前必須經(jīng)培訓(xùn)并考試合格后方可上崗。1 ）生產(chǎn)、檢驗(yàn)人員必須根據(jù)崗位不同，經(jīng)過必要衛(wèi)生、技能方面的培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后方能上崗，并明確其崗位職責(zé)。2）辦公室每年一次在生產(chǎn)任務(wù)不緊時(shí)組織全體生產(chǎn)、檢驗(yàn)人員進(jìn)行

32、衛(wèi)生、技能方面的培訓(xùn)，生產(chǎn)部經(jīng)理負(fù)責(zé)培訓(xùn)計(jì)劃內(nèi)容的編制、實(shí)施、考核，并建立培訓(xùn)檔案。培訓(xùn)內(nèi)容主要為：A、國家相關(guān)法律、法規(guī)，廠內(nèi)的各項(xiàng)規(guī)章制度，特別是其中有變化的內(nèi)容；B、廠內(nèi)各項(xiàng)規(guī)章制度的實(shí)際操作；C、不同崗位的業(yè)務(wù)技能。D 、對全體員工進(jìn)行質(zhì)量意識和有關(guān)的教育培訓(xùn)。E、對各級領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行質(zhì)量體系及質(zhì)量管理深化知識的培訓(xùn)。弟1頁共2頁標(biāo)題員工的健康與衛(wèi)生控制編號WI-SSOP-07頁碼：2/2F、對技術(shù)人員，管理人員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)和管理知識的培訓(xùn)。G、對檢驗(yàn)人員、特殊工序的操作人員進(jìn)行專業(yè)崗位及質(zhì)量管理知識的培訓(xùn)H、對全體員工進(jìn)行衛(wèi)生操作知識培訓(xùn)。注：每年選取不同的內(nèi)容，由生產(chǎn)部提前做好計(jì)劃。培訓(xùn)

33、的方式采用集中或部分 的專題培訓(xùn)，一般采用集中培訓(xùn)為主。培訓(xùn)結(jié)束后要組織全體生產(chǎn)、檢驗(yàn)人員進(jìn)行總結(jié)，并進(jìn)行考核?？己撕细竦?人員才能繼續(xù)上崗工作，不合格者繼續(xù)進(jìn)行培訓(xùn)，直到合格后方能上崗工作。3）生產(chǎn)部指定專人建立文山永潤辣素有限公司生產(chǎn)檢驗(yàn)人員衛(wèi)生、技能培訓(xùn)、考 核檔案，記錄每一次培訓(xùn)的內(nèi)容及全體人員的考核情況。4）辦公室負(fù)責(zé)主持培訓(xùn)領(lǐng)導(dǎo)小組工作，對培訓(xùn)教育重大問題進(jìn)行決策及批準(zhǔn)。監(jiān)控頻率：雇傭時(shí)。監(jiān)控部門：質(zhì)檢部。4糾偏措施4.1 當(dāng)3.1、3.2出現(xiàn)偏差時(shí)，立即調(diào)離崗位，愈合后必須到硯山縣衛(wèi)生防疫站體 檢、取得合格證方可重新上崗。4.2 當(dāng)3.3出現(xiàn)偏差時(shí)，對培訓(xùn)制度和培訓(xùn)計(jì)劃進(jìn)行重新修

34、訂、規(guī)劃。5記錄5.1 培訓(xùn)記錄表5.2 員工健康檔案記錄表5.3 每日衛(wèi)生控制記錄5.4 定期衛(wèi)生控制記錄5.5 糾偏行動記錄第#頁2頁共2頁文件編號：WI-SSOP-08頁碼：1/2版本：1標(biāo)題：蟲害的防治批準(zhǔn)日期：2015/1/1修訂：1次1目的規(guī)范防蟲害措施，杜絕蚊蟲、鳥、鼠等害蟲對食品造成危害。2職責(zé)辦公室負(fù)責(zé)廠區(qū)和辦公室區(qū)域、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)區(qū)域、倉庫、質(zhì)檢部負(fù)責(zé)實(shí) 驗(yàn)室內(nèi)害蟲的控制與去除。3程序3.1 制定計(jì)劃和防治措施各責(zé)任部門每年年末制定所管區(qū)域來年的蟲害的防治計(jì)劃，每月月底根 據(jù)年度蟲害的防治計(jì)劃制定下月的防治計(jì)劃和防治措施，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。 防治計(jì)劃中應(yīng)包括滅鼠分布圖以及滅

35、蠅分布圖和重點(diǎn)防治區(qū)域。監(jiān)控頻率：每年一次。監(jiān)控部門：質(zhì)檢部。3.2 重點(diǎn)防治區(qū)域廁所、垃圾池周圍、下水道、車間進(jìn)出口、倉庫、污水排放口是蟲害防治重 點(diǎn)。每日對防鼠進(jìn)行一次檢查。監(jiān)控頻率：每日一次。監(jiān)控部門：質(zhì)檢部。3.3 防治措施3.3.1 清楚蟲害滋生地。3.3.2 采用紗窗、門簾、地漏水封、擋鼠板、緩沖間等措施預(yù)防害蟲進(jìn)入車間。第 27 頁3.3.3 在車間入口處和走廊放置捕鼠器和滅蠅燈誘殺害蟲，每日清理，蚊蠅焚燒, 鼠則深埋。3.3.4 廠區(qū)外圍可用滅鼠藥和殺蟲劑。3.3.5 廁所、垃圾池周圍、下水道亦可用捕鼠器和殺蟲劑，每日清理，蚊蠅焚燒, 鼠則深埋。車間內(nèi)不得使用滅鼠藥和殺蟲劑。3

36、.3.6 倉庫、實(shí)驗(yàn)室采用捕鼠器和滅蠅燈，每日清理，蚊蠅焚燒，鼠則深埋。3.3.7 監(jiān)控監(jiān)控頻率：每周一次。監(jiān)控部門：質(zhì)檢部。弟1頁共24標(biāo)題蟲害的防治編號|wi-SSOP-08| 頁碼： 2/24糾偏措施4.1 完善蟲害防治設(shè)施。每周檢查和維護(hù)各防治設(shè)施，使其處于正常工作狀態(tài)。4.2 及時(shí)清理易招引鼠蟲蚊蠅的垃圾桶和垃圾池，清楚滋生地。4.3 加強(qiáng)環(huán)境衛(wèi)生，定期滅鼠、殺蟲。4.4 完善蟲害防治計(jì)劃，加強(qiáng)措施落實(shí)和檢查。5記錄5.1 蟲害防治計(jì)劃5.2 蟲害防治記錄5.3 防鼠執(zhí)行記錄5.4 每日衛(wèi)生控制記錄5.5定期衛(wèi)生控制記錄5.6糾偏行動記錄2頁共2頁文件編號：WI-SSOP-09頁碼：

37、1/2版本：1標(biāo)題：環(huán)境衛(wèi)生批準(zhǔn)日期：2015/1/1修訂：1次1目的規(guī)范廠區(qū)衛(wèi)生制度、確保廠區(qū)環(huán)境清潔衛(wèi)生。2職責(zé)辦公室負(fù)責(zé)廠區(qū)衛(wèi)生清潔、日常檢查，生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)各自生產(chǎn)區(qū)域衛(wèi)生，質(zhì)檢部負(fù)責(zé)監(jiān)督。3程序及要求3.1 公司各部門及全體職工要積極響應(yīng)國家關(guān)于搞好愛國衛(wèi)生運(yùn)動、綠化祖國的號召，進(jìn)一步加強(qiáng)愛護(hù)花木、愛護(hù)廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生人人有責(zé)的意識，為把公司建設(shè)成 花園式的工廠共同努力。3.2 廠區(qū)環(huán)境的衛(wèi)生及綠化由辦公室統(tǒng)一管理。廠區(qū)大門內(nèi)外、廠內(nèi)所有的道路及綠地、辦公樓內(nèi)的過道、總經(jīng)理、辦公室、 各會議室由辦公室指定專人負(fù)責(zé)每天清掃。各部門的辦公室由各部門自己安排人員每天清掃。廠區(qū)內(nèi)所有衛(wèi)生間由辦公室

38、指定專人負(fù)責(zé)每天清掃沖洗一次，每月噴灑殺蟲劑一次。3.3 辦公室指定專人負(fù)責(zé)每周進(jìn)行一次廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生檢查，對各處清潔情況做出考 評，并詳細(xì)記錄。如環(huán)境衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)的，應(yīng)要求直接責(zé)任人立刻重新清掃至達(dá)標(biāo) 為止，并對其做出處罰。對于清掃工作專職人員，清潔情況評定不合格的，根據(jù)不合格程度、影響大 小、出現(xiàn)不合格情況的原因等，對責(zé)任人處于批評等處分。如因環(huán)境衛(wèi)生不合格造成產(chǎn)品污染而導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)損失的要視情況給以更為嚴(yán)厲 的處分。3.4 廠區(qū)內(nèi)的綠化由辦公室負(fù)責(zé)。辦公室指定專人負(fù)責(zé)廠內(nèi)綠地的定期澆水、施肥及定期維護(hù)保養(yǎng)。由于負(fù)責(zé)人工作失誤而導(dǎo)致廠區(qū)內(nèi)植物損失的，由辦公室視情況追究負(fù)責(zé)人 經(jīng)濟(jì)責(zé)任。3.5 全體職工都有愛護(hù)公司綠化植物的責(zé)任，不得隨意攀折花木，違者處于 100 兀以內(nèi)罰款。3.6 全體職工都有愛護(hù)公司清潔衛(wèi)生的責(zé)任， 垃圾必須倒入垃圾桶內(nèi)，不