2014年亭南機電通用安全技術(shù)措施

1、亭南煤業(yè)公司35KV變電站檢修平安技術(shù)措施施工單位：機電隊電修班編制單位: 機 電 隊編制人: 劉 善 軍編制日期: 2021年1月1日 審 批 記 錄審批部門：機 電 科： 2021年 月 日安 監(jiān) 處： 2021年 月 日 機電副總工： 2021年 月 日 總工程師： 2021年 月 日 審批意見： 傳達貫徹規(guī)定根據(jù)相關(guān)規(guī)定要求，機電科組織機電隊有關(guān)技術(shù)人員對?亭南煤業(yè)公司機電通用平安技術(shù)措施?編審?fù)戤叄笥嘘P(guān)人員認真貫徹執(zhí)行。正常情況下，每季度全面?zhèn)鬟_貫徹一次，相關(guān)單項工程每次施工前，必須對相關(guān)單項措施進行傳達。本通用措施必須建立專門的貫徹傳達記錄薄，通用措施貫徹傳達后，必須在傳達記錄

2、薄上簽字。本通用措施自2021年1月1日起執(zhí)行。與上級有關(guān)規(guī)定相抵觸時，以上級相關(guān)規(guī)定為準。目 錄一、壓風(fēng)機一般檢查維修通用平安技術(shù)措施 5二、鍋爐一般檢查維修通用平安技術(shù)措施 9三、鋼絲繩日常檢查通用平安技術(shù)措施 14四、主井井筒設(shè)施及裝卸載設(shè)施日常檢修通用平安技術(shù)措施 20五、安裝200mm以下口徑水泵及管路通用平安技術(shù)措施 23六、井上、下一般機電設(shè)備吊裝搬運通用平安技術(shù)措施 27七、人員站在提升容器頂上作業(yè)通用平安技術(shù)措施 31八、礦用變壓器安裝通用平安技術(shù)措施 33九、水泵一般檢查維修通用平安技術(shù)措施 38十、副井井筒設(shè)施及操車設(shè)備日常檢修通用平安技術(shù)措施 40十一、電氣試驗及電器平

3、安保護設(shè)施的整定通用平安技術(shù)措施 44十二、主提風(fēng)機日常檢修通用平安技術(shù)措施 48十三、主提升絞車日常檢修通用平安技術(shù)措施 51十四、主提風(fēng)機切換通用平安技術(shù)措施 55十五、高、低壓電纜的維護、檢修通用平安技術(shù)措施 57十六、電氣設(shè)備的一般檢修通用平安技術(shù)措施 60壓風(fēng)機一般檢查維修通用平安技術(shù)措施為保證壓風(fēng)機正常工作，延長其使用壽命，保障生產(chǎn)用風(fēng)，需經(jīng)常對壓風(fēng)機進行巡檢維護，為保證維修質(zhì)量與平安，特編制本平安技術(shù)措施如下：一、檢修時間：2014-1-12014-12-31二、檢修地點：三、檢修人員：機電隊機修班四、檢修內(nèi)容：1.壓力表及溫度表定期(1年)檢查校驗，對損壞儀表及時更換。2.中間

4、冷卻器、后部冷卻器、冷卻水路檢查，去除水垢。3.潤滑系統(tǒng)檢查維護，油質(zhì)檢查、更換。4.空氣過濾器、油過濾器檢查清洗。5.平安閥、壓力調(diào)節(jié)器檢查維護。6.油管路拆檢。7.檢查各運轉(zhuǎn)部位聲音及溫度是否正常。五、維修保養(yǎng)措施潤滑油的使用保養(yǎng)1、潤滑油對噴油螺桿式空壓機的性能具有決定性的影響，假設(shè)使用不當(dāng)或錯誤，會導(dǎo)致空壓機機體的嚴重損壞。2、影響換油時間的因素有三個：通風(fēng)不良，環(huán)境溫度太高；高濕度環(huán)境或雨季；灰塵多的環(huán)境。3、換油步驟1將空壓機運轉(zhuǎn)稍許時間，使油溫上升，減少油的粘度，以利排放。2將旋鈕轉(zhuǎn)至卸載后，按下OFF鈕，停止運轉(zhuǎn)。3翻開泄油閥，如油氣桶內(nèi)有殘壓時，卸油速度很快，容易噴出，應(yīng)緩慢

5、翻開，必須將系統(tǒng)內(nèi)所有的潤滑油排空，包括管路、冷卻器、油氣桶等。4翻開加油蓋，關(guān)閉排污閥，注入新油，注意因開機后局部油會留在管路中，加油應(yīng)將整個油位計加滿，開機后缺乏，應(yīng)再次參加。4、潤滑油使用考前須知不要讓潤滑油超期使用，應(yīng)按時更換，否那么潤滑油品質(zhì)下降，潤滑性不好，容易造成超溫停機，較臟潤滑油也易造成油路堵塞，使零部件損壞。5、油氣別離器的更換步驟1、空壓機停機后，將空氣出口關(guān)閉，泄水閥翻開，確認系統(tǒng)已無壓力。2、將油氣桶上方管路拆開，同時將壓力維持閥出口至后冷卻器的管路拆下。3、拆下油氣桶上蓋固定螺絲，取下上蓋，取出油氣別離器，換上新油細別離器。4、依拆開的反順序?qū)⒂蜌馔把b好。六、平安考

6、前須知：1、壓風(fēng)機檢修時，必須停電，掛停電牌，自停自送。嚴禁他人摘掉停電牌送電。拆下油氣桶時應(yīng)將其與壓力源之間的閥門關(guān)閉，同時將其內(nèi)部壓力全部釋放后，確保桶內(nèi)無壓力時再拆卸。、壓風(fēng)機拆檢時，各部件應(yīng)清洗干凈。設(shè)備加工面如有銹蝕應(yīng)除銹，并涂以適量潤滑油脂。、壓風(fēng)機拆檢時，應(yīng)先檢查零部件與裝配有關(guān)的外形尺寸和精度等級，符合要求前方可裝配。4、檢修所用大錘、手錘、頭柄必須安裝牢固，打錘、剃鏟時，前后不準站人，以防錘頭或碎片傷人。5、不允許用扳手或鉗子代替錘頭使用。6、修壓風(fēng)機如果用葫蘆起吊時，繩索必須綁扎結(jié)實，葫蘆不準滑鏈；繩索受力方向、起吊物下方嚴禁站人、逗留或通過。7、壓風(fēng)機各部拆檢時，嚴禁帶入

7、臟雜物。檢修完工后，清點好工具及材料，以防遺留在機器內(nèi)。8、壓風(fēng)機大修后，應(yīng)符合質(zhì)量證明書及說明書的規(guī)定，如不符合，必須調(diào)整合格后才能開車。9、壓風(fēng)機檢修完工后，必須手動盤車23圈，無卡阻現(xiàn)象后，方可送電試運轉(zhuǎn)。10、壓風(fēng)機檢修周期應(yīng)符合以下規(guī)定：1、新壓風(fēng)機使用第一個500小時內(nèi)：換油過濾器。清潔空濾器芯每200小時或視環(huán)境情況可減短時間。更換潤滑油。清潔油冷卻器2、運轉(zhuǎn)1000小時：清潔油冷卻器。檢查更換油過濾器濾芯和油。3、運轉(zhuǎn)2000小時或6個月：檢查各部管路。更換潤滑油并去除油垢。檢查觀油鏡并拆下清洗。清洗或更換油氣別離器4、運轉(zhuǎn)3000小時或一年：清潔進氣閥。在任何情況下均不允許用

8、易揮發(fā)性、易燃性清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑清洗零件。清洗后，所有的零部件均應(yīng)漂洗、風(fēng)干包括清洗換熱器。檢查三相電磁閥。檢查泄放閥。電機及電氣控制設(shè)備按說明書要求進行檢查。12、檢修完工后，維修工應(yīng)配合司機進行試車，并認真填寫檢修記錄，將拆卸的設(shè)備配件擺放整齊，清理好施工現(xiàn)場。鍋爐一般檢查維修通用平安技術(shù)措施為保證鍋爐的正常運轉(zhuǎn)，需要對鍋爐進行正常的維修與保養(yǎng)工作，為保證此項工作的順利進行，特編制平安技術(shù)措施如下：一、檢修時間：2014-1-1-2014-12-31二、檢修人員: 地面綜合維修班三、檢修內(nèi)容:1、鍋爐本體的維修與保養(yǎng)(1)鍋爐本體內(nèi)部保養(yǎng)與維修重點：防止鍋爐內(nèi)結(jié)垢和氧腐蝕,根據(jù)運

9、行管理經(jīng)驗確定鍋爐內(nèi)檢查周期,如果水垢超過1毫米,必須用化學(xué)方法除垢,如受壓元件被氧腐蝕后,經(jīng)檢測有效壁厚小于最小需要壁厚時,必須及時予以修補和更換。(2)鍋爐本體外部要防止受熱面，因煙氣沖刷被磨損和水冷壁管與對流管束管子外外表，積灰積垢。受熱面外外表積灰、積煙垢后必須用清灰劑去除,確保傳熱效果,受熱面因磨損后的有效壁厚小于最小需要壁厚時, 必須及時予以修補和更換。(3)省煤器的維修與保養(yǎng)清灰：鋼管省煤器的省煤器管外外表清潔,必須定期清灰。蛇形管外外表半年清灰一次, 省煤器管外外表兩個月清灰一次。在清灰過程中,假設(shè)發(fā)現(xiàn)蛇形管磨損嚴重必須及時予以更換,更換時必須撤除外包裝, 鑄鐵省煤器管積灰嚴重

10、而無法去除或散熱片嚴重磨損必須及時予以更換。去除水垢:每年對蛇形管和省煤器管內(nèi)外表去除水垢一次。用化學(xué)方法去除最好用專用泵循環(huán)方法清理,這樣清理比擬徹底。對漏風(fēng)嚴重的漏隙和穿孔,及時予以去除和修理。2、燃燒設(shè)備的保養(yǎng)與維修(1)每月對鏈輪軸與左右軸承的運動部位注油一次,每星期對后滾輪裝置的滾動軸承加油一次。(2)不定期對爐前調(diào)節(jié)螺母進行調(diào)節(jié),保證爐排適度張緊程度,以防爐排起拱,注意兩側(cè)調(diào)節(jié)量相等,否那么致使?fàn)t排跑偏。(3)鍋爐投入運行后,要經(jīng)常檢查爐排片是否斷裂,爐排軸是否彎曲變形,發(fā)現(xiàn)后及時更換。(4)風(fēng)門開啟靈活,否那么翻開檢查孔消除。(5)風(fēng)室底板上推拉出灰裝置運行靈活,并保證出灰滑塊與

11、底板密封良好。(6)爐膛主燃區(qū)兩側(cè)密封塊是否燒壞,否那么應(yīng)更換。3、爐墻保溫層的維修與保養(yǎng)(1)鍋爐前后拱采用圓形拱結(jié)構(gòu),如圓拱楔形磚掉下來予以重新砌筑,如圓拱下側(cè)墻燒損不危及圓拱時無須砌筑,否那么要撤除圓拱重新砌筑側(cè)墻。(2)鍋筒向火側(cè)澆注耐火混凝土少量剝落時無須修理,只有大面積脫落及鍋筒金屬外表露出時才用耐火混凝土修補。(3)圍燃帶全部脫落需重新砌筑。(4)鍋爐本體及鋼管省煤器的保溫層漏風(fēng)較嚴重時,必須取下護板,查出漏風(fēng)之所在,撤除漏風(fēng)處的絕熱磚和絕熱纖維氈后,著重修理護管爐墻,最好用整塊耐火磚砌筑并鉤縫,然后貼纖維氈和絕熱磚,上好護板。4、輔機的維修與保養(yǎng)(1)鼓引風(fēng)機的維修與保養(yǎng)風(fēng)機主

12、軸的軸承潤滑和冷卻。風(fēng)機葉輪、葉片是否積灰,積灰多容易產(chǎn)生震動,葉片磨損和變形也會產(chǎn)生振動。蝸殼與調(diào)風(fēng)門等處是否漏風(fēng)。(2)儀表閥門的維修與保養(yǎng)水位表、壓力表、平安閥每年進行一次校驗,平安閥要定期進行手動試驗. 假設(shè)校驗不合格必須及時進行更換。 5、鍋爐每運行23周，應(yīng)檢查維護以下工作： 1、翻開前煙箱及后部檢查孔，螺紋煙管內(nèi)有積灰應(yīng)去除、檢查煙箱、清灰門是否關(guān)閉嚴密，煙管有無滲漏，如滲漏應(yīng)更換。 2、鏈條爐排空載轉(zhuǎn)動，在爐前鏈輪軸處逐漸檢查是否有爐排斷裂，如有爐排斷裂應(yīng)更換。 6、鍋爐運行36個月應(yīng)檢查維護以下工作：除上面第5項應(yīng)檢查的工作外，還應(yīng)檢查：1、去除鍋爐內(nèi)部、水冷壁管內(nèi)以及聯(lián)箱內(nèi)

13、的水垢和泥垢，并用水清洗。2、對鍋爐內(nèi)外進行檢查，如受壓部件的焊縫、鋼板內(nèi)外有無腐蝕現(xiàn)象，檢查完畢后可在水面涂鍋爐漆，以防腐蝕。3、檢查引風(fēng)機軸承、葉輪和外殼的磨損程度。7、鍋爐運行每年應(yīng)檢查維護以下工作：1、調(diào)速箱、除渣機、上煤機、引風(fēng)機軸承等均應(yīng)拆開清洗并更換潤滑油，油封假設(shè)損壞那么應(yīng)更換。2、拆開鏈條爐排，檢查鏈輪、爐排片、爐排銷軸、后滾筒軸承座、支架上的摩擦條等處的磨損情況，磨損嚴重的應(yīng)更換，四、平安技術(shù)要求及考前須知1、鍋爐各局部砌體的類別、膨脹縫的數(shù)值、分布結(jié)構(gòu)和構(gòu)造等應(yīng)按設(shè)計圖紙及有關(guān)標準施工，并做好記錄。2、砌體的一切磚縫用泥漿填充飽滿均勻，灰漿不應(yīng)混有雜質(zhì)和易燃物。3、耐火磚

14、體應(yīng)錯縫砌筑，不得在砌體上砍砸磚。4、砌筑磚塊時應(yīng)用木槌輕輕敲擊找正，不得使用鐵錘。5、所留膨脹縫應(yīng)均勻平直，縫內(nèi)保持清潔，并按規(guī)定填充材料。6、鍋爐爐墻內(nèi)有金屬附件時，應(yīng)墊有石棉板或石棉繩。 7、檢修設(shè)備時，必須停電，掛停電牌，并加閉鎖，自停自送，嚴禁他人摘掉停電牌送電。 8、拆卸機器時，應(yīng)按順序進行，應(yīng)測量被拆卸件必要的裝配間隙與有關(guān)零部件的相對位置，并作出標記和記錄，零部件要妥善保管。 9、設(shè)備裝配時，應(yīng)清洗潔凈，設(shè)備加工面如有銹蝕應(yīng)進行除銹，并涂以適當(dāng)?shù)臐櫥椭?10、設(shè)備裝配時，應(yīng)先檢查零部件與裝配有關(guān)的外形尺寸和精度等級，必須符合要求前方可裝配。 11、在拆裝軸瓦等機件時，應(yīng)使用

15、銅棒、鋁棒或木塊墊著錘擊，不得直接用大錘敲擊。 12、裝配滾動軸承應(yīng)符合以下要求： (1)組裝軸承時，應(yīng)加熱裝配，不準用大錘打入。如用熱油加熱軸承時，油溫不得超過100。 (2)軸承與軸肩或軸承座擋肩應(yīng)緊牢，軸承蓋和墊圈必須平整，并應(yīng)均勻地緊貼在軸承端面上，如設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定有間隙，應(yīng)按規(guī)定留出。 13、彈性圓柱銷聯(lián)軸節(jié)的裝配，兩軸的不同軸度和兩個半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙，應(yīng)符合廠家規(guī)定。 14、檢查檢修減速箱時，起吊應(yīng)平穩(wěn)，不準碰壞齒輪，拆裝時應(yīng)有專人指揮，箱口應(yīng)密封嚴密，不準漏油。 15、錘頭柄必須安裝牢固，打錘、剔鏟時，禁止帶手套，前后不準站人，以防錘頭和碎片傷人，多人作業(yè)時，應(yīng)有一人負責(zé)指

16、揮。 16、不許用搬手、鉗子來代替錘頭使用。 17、起吊用的繩索必須結(jié)實，使用的手拉葫蘆和滑輪不準滑鏈，并嚴禁超過容量，不符合時，禁止使用。 18、起吊牽引過程中，受力鋼絲繩的周圍，上下與內(nèi)角側(cè)和起吊物的下面嚴禁站人、逗留或通過。 19、起吊物件時，必須綁牢，物體假設(shè)有棱角或特別光滑的局部時，在棱角和滑面與繩子接觸，應(yīng)加包墊。 20、物件吊起時，應(yīng)詳細檢查各處受力情況，無問題時方可起吊。 21、禁止在臨時梯子上或不牢固的腳踏板上使用電動或風(fēng)開工具。 鋼絲繩日常檢查通用平安技術(shù)措施為確保提升平安，加強我礦提升鋼絲繩檢查。保證鋼絲繩檢查質(zhì)量與平安，按照?煤礦平安規(guī)程?的規(guī)定，特編制本平安技術(shù)措施如

17、下： 一、檢修時間： 2014-1-1-2014-12-31 二、檢修地點：三、檢修人員：機電隊大筒班 四、檢修內(nèi)容： 1.檢查斷絲，主要檢查斷絲的根數(shù)、部位及捻距斷絲情況； 2.鋼絲繩直徑變細情況。除目測外，每天用游標卡尺測量繩和磨損情況； 3.鋼絲繩銹蝕情況； 4.鋼絲繩與聯(lián)結(jié)裝置情況。 五、平安考前須知：、鋼絲繩檢查人員應(yīng)熟知?煤礦平安規(guī)程?對鋼絲繩的有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)培訓(xùn)合格前方可擔(dān)任。、鋼絲繩檢查人員應(yīng)相對固定，實行專人負責(zé)制。、鋼絲繩檢查人員應(yīng)了解并掌握所負責(zé)的鋼絲繩及其提升系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標準。、鋼絲繩檢查前要與提升機司機、信號工確定好聯(lián)系信號。檢查期間不得同時進行井筒和提升機的

18、其它檢修。、鋼絲繩日常檢查方法應(yīng)采用不大于米/秒的驗繩速度，用肉眼觀察和手捋摸的方式進行。、驗繩時禁止戴手套或手拿棉紗，應(yīng)用裸手直接觸摸鋼絲繩，前邊的手作為探知是否有支出的斷絲，以免傷手，后面的手撫摸可能發(fā)生的斷絲和繩股凹凸等變形情況。、驗繩時，應(yīng)由2人同時進行，1人在出繩口，另1人在井口，以便檢驗全繩。在井口驗繩時應(yīng)系好平安帶。 、利用深度指示器確定斷絲、銹蝕或其它損傷情況的具體部位，并記錄好。對斷絲的突出部位應(yīng)立即剪下、修平。 、對容器停車位置的主要受力段、多層纏繞的上下層換層臨界段和斷絲、銹蝕較嚴重的區(qū)段，均應(yīng)停車詳細檢查。 10、對鋼絲繩除日檢外，每隔一個月還應(yīng)詳細檢查提升容器在上井口

19、和井底時，鋼絲繩從滾筒到天輪段，詳細檢查滑頭處有無斷絲；用游標卡尺測量直徑。11、檢查中發(fā)現(xiàn)的異常情況應(yīng)立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。12、鋼絲繩檢查人員應(yīng)填好檢查記錄，將檢查結(jié)果逐項填入鋼絲繩檢查表。13、鋼絲繩在運行中遭受到卡罐、突然停車等猛烈拉力時，必須立即停車檢查，發(fā)現(xiàn)有以下情況之一者，必須更換全繩； (1)、鋼絲繩產(chǎn)生嚴重扭曲或變形。 2、斷絲超過平安規(guī)程第405條的規(guī)定。 3、直徑減小量超過平安規(guī)程第406條規(guī)定。 4、遭受猛烈拉力的一段，其長度伸長0.5%以上。 在鋼絲繩使用后期，斷絲數(shù)突然增加或伸長突然加快，必須立即更換。六、必須遵守的有關(guān)規(guī)定一、提升鋼絲繩的使用和保管，必須遵守以下規(guī)定

20、： (一)、新繩到貨后,應(yīng)由檢驗單位進行驗收檢驗。合格后妥善保管備用，防止損壞或銹蝕；二、每卷鋼絲繩都必須保存有包括出廠廠家合格證、驗收證書等完整的原始資料。三、保管超過1年的鋼絲繩，在懸掛前必須再進行1次試驗，合格前方可使用； 二、提升鋼絲繩的檢驗使用用符合條件的設(shè)備和方法進行，檢驗周期應(yīng)遵守以下規(guī)定： 升降物料用的鋼絲繩，自懸掛時起12個月時進行第1次檢驗，以后每隔6個月試驗1次。摩擦輪式絞車用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩以及直徑在18mm及其以下的專為升降物料用的鋼絲繩立井提升用繩除外，不受此限。各種用途的鋼絲繩懸掛時平安系數(shù)必須符合下表的規(guī)定：表用途分類平安系數(shù)*的最低值單繩纏繞式提升裝置專為

21、升降人員9升降人員和物料升降人員時混合提升時*升降物料時99專為升降物料摩擦輪式專為升降人員9.2-0.0005H*提升裝置升降人員和物料升降人員時混合提升時升降物料時專為升降物料傾斜鋼絲繩牽引帶式輸送機運 人*但不得小于6運 物5但不得小于4傾斜無極繩絞車運 人但不得小于6運 物5架空乘人裝置懸掛平安梯用的鋼絲繩管道省、防撞省、起重用的鋼絲繩懸掛吊盤、水泵、排水管、抓巖機用的鋼絲繩 懸掛風(fēng)筒、風(fēng)管、供水管、注漿管、輸料管、電纜用的鋼絲繩拉緊裝置用的鋼絲繩防墜器的制動繩和緩沖繩按動載荷計算6666553* 鋼絲繩的平安系數(shù)，等于實測的合格鋼絲繩拉斷力的總和與其所承受的最大凈拉力包括繩端載荷和鋼

22、絲繩自重所引起的凈拉力之比；* 混合提升指多層罐籠同一次在不同層內(nèi)提升人員和物料* H為鋼絲繩懸掛長度，m；* L唯有驅(qū)動輪到尾部繩論的長度，m。 三、提升裝置使用中的鋼絲繩做定期檢驗時，平安系數(shù)有以下情況之一的，必須更換： 一、專為升降人員用的小于7。 二、升降人員和物料用的鋼絲繩：升降人員時小于7；升降物料時小于6。 三、專為升降物料用的和懸掛吊盤用的小于5。 四、新鋼絲繩懸掛前的檢驗包括驗收檢驗 和在用繩的定期檢驗，必須按以下規(guī)定執(zhí)行： 一、新繩懸掛前的檢驗：必須對每根鋼絲做拉斷、彎曲和扭轉(zhuǎn)3種試驗，并以公稱直徑為準對試驗結(jié)果進行計算和判定： 1.不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比到達

23、6%，不得用作升降人員；到達10%，不得用作升降物料； 2. 以合格鋼絲拉斷力總和為準算出的平安系數(shù)，如低于本規(guī)程第400條的規(guī)定時，該鋼絲繩不得使用。 二、在用繩的定期檢驗：可只做每根鋼絲的拉斷和彎曲2種檢驗。試驗結(jié)果，仍以公稱直徑為準進行計算和判定： 1.不合格鋼絲繩的斷面積與鋼絲總斷面積之比到達25%時，該鋼絲繩必須更換； 2. 以合格鋼絲拉斷力總和為準算出的平安系數(shù)，如低于第401條的規(guī)定時，該鋼絲繩必須更換。 摩擦輪式提升鋼絲繩的使用期限不得超過2年，平衡鋼絲繩的使用期限不得超過4年。如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過煤礦平安規(guī)程規(guī)定，可繼續(xù)使用，但不得超過1年。 提升鋼絲繩

24、必須每天檢查1次，對易損壞和斷絲或銹蝕較多的一段應(yīng)停車詳細檢查。斷絲的突出局部應(yīng)在檢查時剪下。檢查結(jié)果應(yīng)記入鋼絲繩檢查記錄簿。 五、各種股捻鋼絲繩在1個捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比，到達以下數(shù)值時，必須更換： 一、升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5%。 二、專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩為10%。 三、專為無極繩運輸用的和專為運物料的鋼絲繩牽引帶式輸送機用的鋼絲繩為25%。 以鋼絲繩標稱直徑為準計算的直徑減小量到達以下數(shù)值時，必須更換： 一、提升鋼絲繩或制動鋼絲繩為10%； 二、罐道鋼絲繩為15%； 使用密封鋼絲繩外層鋼絲厚度磨損量到達50%時，必須更換。 鋼絲繩在運行中遭受到卡

25、罐、 突然停車等猛烈拉力時，必須立即停車檢查，發(fā)現(xiàn)有以下情況之一者，必須將受力段剁掉或更換全繩； (一)、鋼絲繩產(chǎn)生嚴重扭曲或變形。 二、斷絲超過平安規(guī)程的規(guī)定。 三、直徑減小量超過平安規(guī)程規(guī)定。 四、遭受猛烈拉力的一段，其長度伸長0.5%以上。 在鋼絲繩使用后期，斷絲數(shù)突然增加或伸長突然加快，必須立即更換。 鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點蝕麻坑等損傷時，不得用作升降人員。 鋼絲繩銹蝕嚴重，或點蝕麻坑形成溝紋，或外層鋼絲松動時，不管斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化，必須立即更換。使用有接頭的鋼絲繩時，必須遵守以下規(guī)定：一、有接頭的鋼絲繩，只可在以下設(shè)備中使用：1、 平巷運輸設(shè)備；2、 30以下傾斜井巷中

26、轉(zhuǎn)為升降物料的絞車；3、 斜巷無極繩絞車；4、 斜巷鋼絲繩牽引帶式輸送機。二、在傾斜井巷中使用的鋼絲繩其插接長度不得小于鋼絲繩直徑的 1000倍。平衡鋼絲繩的長度必須與提升容器過卷高度相適應(yīng)， 防止過卷時損壞平衡鋼絲繩。使用圓形平衡鋼絲繩時，必須有防止平衡鋼絲繩扭結(jié)的裝置。主要提升裝置必須有檢驗合格的備用鋼絲繩。 對使用中的鋼絲繩，根據(jù)井巷條件及銹蝕情況，至少每月涂油1次。 摩擦輪式提升裝置的提升鋼絲繩，只準涂、浸專用的鋼絲繩油增摩脂；但對不繞過摩擦輪局部，必須涂防腐油。主井井筒裝備及裝卸載設(shè)施日常檢修平安平安技術(shù)措施為確保主井提升系統(tǒng)井筒裝備及井上、下裝卸載設(shè)施在日常檢修過程中平安，特編制本

27、平安技術(shù)措施下：一、施工時間：2014-1-1-2014-12-31二、施工地點：主井口、主井筒、主井底裝載峒室、主井底三、施工勞動組織：施工負責(zé)人： 安 全 員：參 加 人 員：機電隊大筒班四、施工內(nèi)容：1、天輪檢查注油。每半月檢查注油一次，潤滑油脂為3#鋰基脂。2、箕斗滾輪罐耳、罐耳檢查、調(diào)整、更換及注油。3、鋼絲繩調(diào)繩油缸檢查調(diào)節(jié)。4、箕斗各部檢查加固。5、主井底裝載皮帶各部檢查緊固，減速箱、清掃器檢查，更換托輥。6、主井底給煤機檢查加固，減速箱拆檢。7、主井底皮帶漏斗、分煤小車、定量斗檢查，焊接加固。8、井筒內(nèi)牛腿、罐道、罐道梁、管路、電纜及井上、下輔助罐道檢查緊固調(diào)整。9、箕斗閘門開

28、閉裝置檢查。10、箕斗各部軸承檢查注油。11、裝卸載裝置檢查。12、井底尾繩保護裝置檢查。 五、檢修質(zhì)量標準： (一)、組合鋼罐道 1、同一提升容器兩罐道的水平間距偏差：5mm。 2、同一提升容器相對兩罐道中心線的不重合度：不應(yīng)超過6mm。 3、罐道接頭間隙：24mm。 4、罐道的固定：螺母必須有防松保護，擰緊后螺桿露出螺母13個螺距。 (二)、提升容器： 1、鋼絲繩繞過楔形繩環(huán)的尾部余留長度不應(yīng)小于300mm。 2、扁繩與繩環(huán)的卡接：繩卡數(shù)量和間距應(yīng)符合設(shè)計。 3、在同一豎直基面上，上下罐耳各導(dǎo)向面位置偏差：不應(yīng)超過4mm。 4、在同一水平基面上，兩對應(yīng)罐耳糙底導(dǎo)向面的間距偏差：組合鋼罐道2

29、mm；四角罐道：1mm。 5、滾輪罐耳：軸心線應(yīng)保持水平，徑向中心線應(yīng)垂直于罐道面。 6、閘門卸載滾輪的最外緣尺寸偏差：+1-3mm。 7、閘門：轉(zhuǎn)動靈活、無卡阻現(xiàn)象，關(guān)閉應(yīng)嚴密。4、 卸載溜槽口：卸載正確，無明顯撒煤現(xiàn)象。六、平安考前須知：1、井筒檢修時，應(yīng)設(shè)專人把井口，井底裝載峒室及尾繩檢修峒室應(yīng)設(shè)專人把守，嚴禁無關(guān)人員進入及逗留。井口周圍10米范圍內(nèi)不得無關(guān)人員行走及逗留。并清理干凈井口附近的浮煤及雜物。2、井筒檢修前，應(yīng)自上而下清掃好井筒，并隨時用長柄工具去除井筒中預(yù)墜物，以防墜物傷人。3、凡井筒作業(yè)、高空作業(yè)及臨井筒作業(yè)人員必需佩帶合格的保安帶，保安帶應(yīng)拴在牢固的地點，且應(yīng)高掛低用。

30、4、井筒作業(yè)時所用工具必需拴牢工具繩，以防工具墜落。5、在箕斗頂部作業(yè)所用的零配件要擺放整齊，小型物料應(yīng)裝箱放在箕斗頂部，以防墜落。6、檢修前，應(yīng)由施工負責(zé)人與井上、下信號工及車房司機取得聯(lián)系，規(guī)定好聯(lián)系信號：一聲停、二聲上提、三聲下放。且井筒檢修時， m/s，最大不得超過2m/s。7、井筒檢修乘箕斗人員需人以上，但不得超過4人，任何人員不得離開箕斗作業(yè)。8、嚴禁井上、下雙層作業(yè)。9、檢查罐道和各部件間隙及去除間隙中污物時，應(yīng)采用螺絲刀等工具，不得直接用手，以防擠傷。10、 檢修前，應(yīng)由施工負責(zé)人和平安員檢查所用的工具、設(shè)備器材是否齊全可靠，保安帶應(yīng)完好無損。11、皮帶機、給煤機等檢修時，應(yīng)停

31、下電源開關(guān)，并掛牌上鎖。12.、檢修結(jié)束后，應(yīng)清理好施工現(xiàn)場，并配合信號工及司機做好設(shè)備試運轉(zhuǎn)。14、施工前，由施工負責(zé)人組織全體施工人員認真學(xué)習(xí)本措施，并在學(xué)習(xí)后簽字，否那么不準參加施工。安裝200mm以下口徑水泵及管路通用平安技術(shù)措施隨著井下采區(qū)的不斷開拓，涌水也會不斷增加，為保證井下各迎頭的正常生產(chǎn)，需安裝水泵進行排水，為保證水泵及管路安裝工作的順利進行，特編制平安技術(shù)措施如下： 一、施工時間： 2014-1-1-2014-12-31 二、施工地點： 三、施工勞動組織：施工負責(zé)人： 安 全 員： 參 加 人 員：機電隊機修班 電修班四、施工步驟：1、對所安裝的水泵及開關(guān)要在地面上檢查好，

32、確無問題后進行裝車，并把車封好、封牢。、運送前要看好線路和現(xiàn)場，對線路和現(xiàn)場的雜物要去除，不平安因素要及時處理或匯報，嚴禁冒險作業(yè)。、人推車輛，兩邊不要站人，以防工件歪倒砸人。同時，人推車前后應(yīng)無機動車輛通行，人推車與前后車輛之間應(yīng)保持30米距離，運輸速度不超1米/秒，對于拐彎、道叉等處速度應(yīng)更慢。、用電機車運輸時，應(yīng)參照“運輸有關(guān)電機車運行規(guī)程。、下山運輸，首先檢查滑頭，鋼絲繩、平安繩，是否可靠，無問題方可提升。同時在提升前，要對上山的電纜、吊梁、阻車器、風(fēng)水管路等全面檢查一遍有無礙事之處。、拉車時不能超原設(shè)計規(guī)定，并嚴格執(zhí)行行車不行人制度。 7、運送時所用的繩索、聯(lián)環(huán)、插銷等，其平安系數(shù)不

33、能低于6倍。 8、由于管路長為4米左右，裝車時一定要調(diào)節(jié)好管子在車盤上的適當(dāng)位置，并用繩皮及葫蘆封好。封車時要一層一層用繩皮封牢，最后用葫蘆封車，封車一定要牢固，以免在下山運輸時引起管子下滑。 9、管路需在下山卸車時，到位以后，先用麻繩將所需卸下的管子留住，以防止松封繩后管子順下山下滑傷人。10、運送管路時應(yīng)提前通知車房司機及頂盤、中部車場底盤信號工，信號要聯(lián)系好，松車時速度要慢，不能超過2米/秒，信號和情況不明時，絞車司機嚴禁開車。11、施工人員在管路敷設(shè)及連接時要嚴格執(zhí)行行車不行人制度。行車時嚴禁施工，施工人員要躲到就近的躲避所內(nèi)。12、運送管路及卸車時，卸車地點下方嚴禁有人通過，底盤信號

34、工在底盤進行警戒，底盤10米范圍內(nèi)嚴禁有人，信號工及其他人員要躲在躲避所內(nèi)。五、安裝技術(shù)要求：1、安裝前要提前清理好現(xiàn)場，要求安泵位置要平整。2、電機與泵聯(lián)軸器之間保持一定間隙，間隙值為56毫米。3、電機與泵的軸心線在同一平面內(nèi)成一直線，可用塞尺測量兩聯(lián)軸器端面間隙的均勻度，在圓周各個方向最大和最小間隙數(shù)不得超過mm。兩端面中心線上下或左右的差數(shù)不得超過。4、電氣安裝必須嚴格按電氣安裝完好標準進行，接地極、接地線、密封圈、擋板、彈簧墊設(shè)置齊全合格。5、電纜的敷設(shè)要平整，上下、垂度一致，每隔1米敷設(shè)一電纜鉤，接線盒要掛設(shè)牢靠，壓線要符合標準。6、管路的敷設(shè)一定要平直，連接螺絲一定要緊固，管路間距

35、為120mm，管路吊掛必須在電纜以下，間距不少于300mm。 六、試運轉(zhuǎn)1、泵在啟動前要仔細檢查各部螺栓是否緊固，各運轉(zhuǎn)部位應(yīng)注入相應(yīng)牌號的潤滑油脂，電機轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵轉(zhuǎn)向一致。2、水泵在運轉(zhuǎn)前一定要搖測各電氣設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。3、在試運轉(zhuǎn)時，要注意觀察軸承溫度，泵軸的竄量、填料的壓緊程度、接線盒的溫升以及各開關(guān)在運轉(zhuǎn)過程中有無異常情況，水量、壓力大小等.是否到達額定要求以及管路是否漏水等。七、平安考前須知：1、開始起吊，先拉緊繩套，觀察各處有無異常，然后再把管路起吊100-200毫米停住，觀察繩套、起吊錨桿等有無異常，確無問題才能起吊。 2、起吊或下落工件時，要慢慢悶著拉鏈，以防倒鏈打滑工

36、件突然下落。 3、吊件下面不許站人，起吊中發(fā)現(xiàn)起吊錨桿異常、繩套斷絲、工件傾斜或有異響等，應(yīng)立即停止起吊，并采取緊急平安措施。 4、設(shè)備安裝應(yīng)執(zhí)行原設(shè)計和施工措施及工程質(zhì)量標準。工作量大的施工，人員要相對固定，并有統(tǒng)一的指揮。 5、上下壓電纜敷設(shè)，接地線、接地母線及接地極的安裝應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 6、設(shè)備安裝后，應(yīng)由使用部門和有關(guān)部門按有關(guān)標準進行驗收，合格后試送電、試運轉(zhuǎn)。設(shè)備必須運轉(zhuǎn)一定時間無問題后才能移交生產(chǎn)。 7、水泵和管路不管大巷、下山、平巷運輸時，不要擠傷電纜、水管、風(fēng)管，更不要擠傷人。 8、對運輸、起吊中使用的繩套、聯(lián)接環(huán)、銷子等，一定要詳細檢查，嚴禁使用不符合技術(shù)要求的工具。對不

37、同的重物選用不同工具。所有工件運齊后，進行安裝，選好適宜的葫蘆和繩套，鏈子磨損超5%不能使用。繩套插頭長度不低于繩徑的25倍。9、起吊所用到的起重錨桿、起重環(huán)及起吊工具要平安可靠，起吊中嚴禁在工件上站人。10、對電器設(shè)備的接火或撤除必須嚴格執(zhí)行停電、驗電放電制度。11、井下安裝的防爆電器設(shè)備必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求。防爆性能受到破壞的電器設(shè)備，要停止安裝使用。12、井下所安裝的供電線路、供電設(shè)備、用電設(shè)備及設(shè)備的整定值和短路電流，要按有關(guān)標準或規(guī)定執(zhí)行。13、在運輸過程中，要對運輸路線現(xiàn)場勘察，要調(diào)整好泵在車盤上的適當(dāng)位置，不超長、不超寬，并要封車牢固。 14、平巷運輸時車盤左右不得有人

38、，同方向運輸時，兩車距離不得少于30米，下山運輸時要注意聯(lián)好主繩和保安繩，下放時速度要慢，并要嚴格執(zhí)行行車不行人制度。 15、施工過程中拖拉抬扛要互相叫應(yīng)好，同起同落，步子要一致，并選好適宜的杠子和繩子，工作中注意繩扣和杠子的變化，相互之間要密切配合，做好自主保安和相互保安，注意設(shè)備及人身平安。 16、電器安裝工作要有電工操作，并持證上崗，在操作過程中，要嚴格執(zhí)行停送電制度，并嚴格按電器安裝完好標準進行。17、施工前由施工負責(zé)人召集施工人員，認真學(xué)習(xí)本措施、并簽字，否那么不得參加施工。井上、下機電設(shè)備吊裝搬運通用平安技術(shù)措施為保證井上下機電設(shè)備吊裝搬運工作的順利進行，特編制平安技術(shù)措施如下：

39、一、施工時間： 2014-1-1-2014-12-31 二、施工地點： 三、施工勞動組織：施工負責(zé)人： 安 全 員： 參 加 人 員：機電隊各維修班四、利用行車進行吊裝設(shè)備、行車工在開始工作前，必須把行車使用的吊具、繩索進行認真的檢查，對產(chǎn)生疑心的吊具和繩索未搞清楚前不能使用。 、非行車工嚴禁亂開行車，行車工視覺、聽覺、心臟、血壓必須正常。行車工須經(jīng)實際學(xué)習(xí)、熟悉行車性能考試合格，取得上崗證后才可操作。 、行車工要堅守崗位，不準隨便離開工作室，在操作中行車工必須集中精力，嚴禁在工作崗位吃東西、吸煙等分散精力的活動。 、行車的平安防護裝置，如緩沖器、卷揚機的限位器，必須靈活有效、發(fā)現(xiàn)行車有問題應(yīng)

40、立即停車修理，不得湊付使用，行車在使用中如因電器失靈，工件無法落地時，必須在吊物下加以圍圈，禁止人員入內(nèi)或在吊物下行走。 、吊物行走，應(yīng)首先鳴鈴，其高度一般不得超過一米，嚴禁在行人頭上越過，不準用行車吊著工作物進行加工，對不正確使用行車的行為，行車工應(yīng)一律拒絕。 、不準將重物吊起后長時間的停留在空中，如因特殊需要，必須采取有效的保安措施。 、行車運行中，未完全停止，嚴禁改開倒車，行車至接近軌道兩端時，切勿開的過猛，以免發(fā)生越軌事故，應(yīng)距廠房半米停車，操作時精力要集中，其小車和上下起重馬達不可同時開動。 、行車各剎車裝置必須完好可靠，如發(fā)生停電斷電事故，能確保及時處理。 、行車起動及各方向限位必

41、須靈敏可靠，無限位器不準使用，以免發(fā)生重大事故。10、吊運工作物必須平衡，不得搖擺。11、遇到以下情況之一，行車工有權(quán)拒絕吊運： 吊物超負荷； 信號不明，亂指揮； 吊物上面站人； 吊運物捆綁，吊掛不牢； 吊運物與其他物體相連接或埋在地下；用麻繩及三角帶捆綁吊物。五、井下吊裝1、先檢查事先打好的起重梁、起重錨桿，確認無誤后，掛上葫蘆，選好適宜的葫蘆和繩套，鏈子磨損超不能使用。繩套叉頭長度不低于繩徑的25倍。用卡子卡繩頭，選用繩卡應(yīng)適當(dāng)，被卡繩頭不少于鋼絲繩徑的15倍。每頭卡子數(shù)目不少于個，最多不超過個?？ㄗ娱g距如下表：鋼絲繩直徑毫米1315242837夾子數(shù)量個333445578繩頭間距毫米10

42、0100120120140150180230250 2、開始起吊，先拉緊繩套，觀察各處，然后再把工具起吊100200毫米停住，看其架子、工件、卡子等有無異常，無問題才能起吊。 3、起吊或下落工件時，要慢慢拉鏈，以防倒鏈打滑，工件突然下落。 4、吊件下面不許站人，起吊中發(fā)現(xiàn)吊梁變形，繩套斷絲、工件傾斜或有異響等，應(yīng)立即停止起吊，并采取緊急平安措施。六、運輸方面：、對所安裝的任何設(shè)備要在地面上檢查好，各部件要與圖紙一一校對，并標上號，大工件要裝車，并把車封好、封牢，其高度與井下的電纜橋架應(yīng)保持一定平安距離，大型工具同車到達現(xiàn)場，應(yīng)安放到閑置地帶，以防阻礙交通。、運送前要看好線路和現(xiàn)場，對線路和現(xiàn)場

43、的雜物要去除，不平安因素要及時處理或匯報，嚴禁冒險作業(yè)。 3、人推車輛，兩邊不要站人，以防工件歪倒砸人。同時，人推車間后應(yīng)無機動車輛通行事先和井下調(diào)度站聯(lián)系好，人推車之間應(yīng)保持3米距離，運輸速度不超米/秒，對于拐彎、道叉等處速度應(yīng)更慢。 4、用電機車運輸時，應(yīng)參照“運搬有關(guān)電機車運行規(guī) 程 。對于特殊設(shè)備運輸時，要有具體措施，并傳達給電機車司機。 5、上山運輸，首先檢查滑頭，鋼絲繩、平安繩，是否可靠，無問題方可提升有關(guān)事項參照運搬規(guī)程同時在上提前，要對上山的電纜、吊梁、阻車器、風(fēng)水管等，應(yīng)檢查一遍有無礙事之處。 6、平巷或小上山用小絞車運輸時，司機必須持證上崗，應(yīng)檢查閘把、鋼絲繩、信號和閘是否

44、平安可靠，無問題前方可使用。7、拉車時，不能超原設(shè)計規(guī)定，必須執(zhí)行行車不行人制度除有措施之外，要由總工程師批準。8、人力拉抬時，要互相叫應(yīng)好，同起同落，步子要一致，并選好適宜的杠子和繩子，工作中注意繩扣和杠子的變化。9、運送時所用的繩索、鉤頭、聯(lián)環(huán)、插銷等，其平安系數(shù)不能低于倍。10、不管大巷、上山、平巷運輸，不要擠傷電纜、水管、風(fēng)管，更不要擠傷人。11、對運輸、起吊中，使用的繩套、聯(lián)接環(huán)、滑子等，在井上一定要詳細檢查，嚴禁使用不符合技術(shù)要求的工具。對不同的重物選用不同工具。12、使用小絞車運輸，操作者兩手不能脫離兩把手，注意鋼絲繩的纏繞，嚴禁用手用腳排繩。13、過溜煤眼運輸要特別小心，除鋪好

45、路外，工件不要在此停留。14、初次向上山拉設(shè)備時，對事先打好的地錨一定要詳細檢查， 回頭輪要平安可靠，上提速度不宜快，運行中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車。15、起吊所用到的人字架、三角架、龍門架和事先打好的起重架、 起重環(huán)及起吊工具要平安可靠。起吊中嚴禁工件上站人。16、使用手動起重設(shè)備時，不得超負荷起吊，工件重量超過50Kg時，應(yīng)使用鋼絲繩套，鋼絲繩套的平安系數(shù)不得小于3.5.人員站在提升容器頂上作業(yè)通用平安技術(shù)措施主、副井井筒裝備在日常檢修過程中，施工人員需站在罐籠或箕斗頂上作業(yè)，為確保施工人員平安，特編制本平安技術(shù)措施如下： 一、施工時間： 2014-1-1-2014-12-31 二、施工地點：主

46、、副井 三、施工勞動組織：施工負責(zé)人： 安 全 員： 參 加 人 員：機電隊大筒班、絞車班四、平安考前須知：1、施工人員進行井筒及站在提升容器頂上作業(yè)時，井上、下應(yīng)設(shè)專人把守，嚴禁無關(guān)人員進入及逗留。井上、下周圍10米范圍內(nèi)不得無關(guān)人員行走及逗留。并清理干凈井口附近的浮煤及雜物。 2、檢修前，應(yīng)自上而下清掃好井筒，并隨時用長柄工具去除井筒中預(yù)墜物，以防墜物傷人。 3、檢修前，應(yīng)由施工負責(zé)人和平安員檢查所用的工具、設(shè)備器材是否齊全可靠，保安帶應(yīng)完好無損。4、作業(yè)人員必須佩帶合格的保安帶，保安帶應(yīng)拴在牢固的地點，且應(yīng)高掛低用。每次移動施工地點都要重新懸掛保安帶，多人一齊作業(yè)時，摘保安帶要分清自己的

47、，不可錯摘別人的保安帶。 5、站在提升容器頂上作業(yè)時，所用工具必需拴牢工具繩，以防工具墜落。 6、在提升容器頂部作業(yè)所用的零配件要擺放整齊，小型物料應(yīng)裝箱放在提升容器頂部，以防墜落。 7、開始井筒作業(yè)前，必須與信號工及提升機司機取得聯(lián)系，說明工作目的，及主要內(nèi)容。規(guī)定好聯(lián)系信號：一聲停、二聲拉、三聲松。且井筒檢修時繩速不得超過 /s。8、施工人員進行井筒及站在提升容器頂上作業(yè)時，任何人員不得離開提升容器作業(yè)。 9、作業(yè)人員如需在提升容器頂上扎設(shè)施工平臺，木板厚度不低于50mm，且平臺扎設(shè)要平穩(wěn),木板兩頭要用麻繩捆綁固定牢固。作業(yè)人員必須站在木板兩支點之間，以防木板撬起。10、提升容器頂部施工人

48、員所用材料及工具要用麻繩上提下松，且材料及工具捆綁要牢固，嚴禁上拋下擲。11、嚴禁井上、下雙層作業(yè)。 12、檢修時，主、副井底大門兩側(cè)嚴禁人員穿越井筒及作業(yè)；主井底裝載峒室及尾繩檢修峒室嚴禁閑雜人員逗留、行走及作業(yè)。 13、副井檢修時，所有阻車器應(yīng)在阻車位置。 14、每次參加井筒作業(yè)人員，應(yīng)事先了解作業(yè)的工程，工作內(nèi)容， 方案作業(yè)的程序，明確施工作業(yè)有關(guān)平安措施及規(guī)定。 1、每次井筒作業(yè)不少于二人，但不能超過4人，并明確誰是施工負責(zé)人。 1、大筒工應(yīng)熟悉自己所檢修的井筒中裝備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)規(guī)格及其檢查維修方法，技術(shù)質(zhì)量要求。 礦用變壓器安裝通用平安技術(shù)措施為保證礦用變壓器安裝工作的順利進行，

49、特編制平安技術(shù)措施如下： 一、施工時間： 2014-1-1-2014-12-31 二、施工地點： 三、施工勞動組織：施工負責(zé)人： 安 全 員： 參 加 人 員：機電隊電修班四、運輸方面：1、對所安裝的任何設(shè)備都要在地面上檢查好，搖測好，各部件要與圖紙一一校對，并標上號，大工件要裝車，并把車封好、封牢，運輸中保持一定平安距離，大型工具同車到達現(xiàn)場，應(yīng)安放到閑置地帶，以防阻礙交通。 、運送前要看好線路和現(xiàn)場，對線路和現(xiàn)場的雜物要去除，不平安因素要及時處理或匯報，嚴禁冒險作業(yè)。、大巷運輸，要注意來往車輛，前后車輛要防止碰撞。、人推車輛，兩邊不要站人，以防工件歪倒砸人。同時，人推車后邊應(yīng)無機動車輛通行，人推車之間應(yīng)保持3米距離，運輸速度不超米/秒，對于拐彎、道叉等處速度應(yīng)更慢。 、用電機車運輸時，應(yīng)參照“運搬有關(guān)電機車運行規(guī) 程。對于特殊設(shè)備運輸時，要有具體措施，并傳達給電機車司機。 、上山運輸，首先檢查滑頭，鋼絲繩、平安繩，是否可靠，無問題方可提升有關(guān)事項參照運搬規(guī)程同時在上提前，要對上山的電纜、吊梁、阻車器、風(fēng)水管路等，應(yīng)檢查一遍有無礙事之處。 、