塔式起重機使用管理及維護(hù)保養(yǎng)制度

1、目錄塔式起重機使用管理及維護(hù)保養(yǎng)制度起重機使用與管理A) 般規(guī)定1. 起重機必須安裝在符合設(shè)計圖紙規(guī)定的混凝土基礎(chǔ)上工作。2.起重機正常工作環(huán)境溫度為-20 C 40C。3. 起重機的最大安裝高度220m工作時風(fēng)速不大于20m/s級，爬升或頂升操作時的風(fēng)速 不大于13m/s，安裝時風(fēng)速一般不大于13 m/s .4. 安全操作距離不小于 0.5mo5. 起重機安裝后，基本高度時，無風(fēng)狀態(tài)下，塔身軸心線對支承在販側(cè)向垂直度為4Qo4/1000。6. 起重機的接地必須牢固可靠，基接地電陰不大于7. 起重機每轉(zhuǎn)移一個工地重新安裝后，必須進(jìn)行空載、靜載、動載試驗后，方能進(jìn)行 吊裝作業(yè)。8. 在夜間工作時

2、，除塔機本身備有照明外，施工現(xiàn)場必須具備良好的照明條件。9. 起重機應(yīng)避開高壓電線安裝，具體要求按GB1144-94規(guī)定，起重臂、平衡臂、吊鉤與一般動力線或照明線有干涉時，應(yīng)采取安全措施方可作業(yè)。10. 在多臺塔機的施工現(xiàn)場，應(yīng)防止空中干涉。11. 遇到臺風(fēng)、雷雨、大瀑雨、濃霧等天氣，起重機應(yīng)停止工作，遇到其它情況應(yīng)按JG/T100-1999塔式起重機操作使用規(guī)程條款執(zhí)行，如天氣預(yù)報有10級以上大風(fēng)時，塔身要用纜索加固。12. 起重機的操作人員必須認(rèn)真閱讀使用說明書并進(jìn)行一定的培訓(xùn)，取得操作合格證， 塔機定要貯人，專機專人負(fù)責(zé)制，非機組人員不得進(jìn)入司機室和擅自操作。非安裝、維修 人員未經(jīng)許可不

3、準(zhǔn)攀登塔機，在處理電氣事故時必須有專職維修人員。13. 起重機停止工作后，打開常閉式回轉(zhuǎn)制動器，應(yīng)保證起重臂能隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動。14. 司機室限載150kg，禁止存放潤滑油、油棉紗有及其它易燃易爆物。15. 起重機的使用，必須嚴(yán)格遵照使用說明書的規(guī)定進(jìn)行。B）起重機的頂升作業(yè)。1. 在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓，非操作人員，不得登上爬升架的操作平臺，更不得擅自啟動泵閥開關(guān)或其它 電器設(shè)備。2. 在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中，必須有專人仔細(xì)注意檢查，頂升前必須先放松塔身的垂直電纜，使電纜放松長度超過需頂升的總高度，嚴(yán)防電纜衩押拉、刮碰、擠傷等。3. 頂升

4、作時應(yīng)在白天進(jìn)行，若遇特殊情況，需夜間作業(yè)時，必須有充分照明設(shè)備。4. 凡有下列情況，不得進(jìn)行頂升（降）作業(yè)。. 作業(yè)高度處的風(fēng)力超過本說明書的規(guī)定。. 在臺風(fēng)、大雨、大霧等容易打滑的環(huán)境里。. 在煙霧熏嗆的環(huán)境里。5. 在頂升前，把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住，嚴(yán)禁上部回轉(zhuǎn)及其它不允許的作業(yè)方式，調(diào)整載重小車的位置，使頂升部分重量平衡，使塔身所受的不平衡彎矩為最小值。6. 在頂升過程中，如發(fā)生故障，必須立即停車檢查，經(jīng)查明原因?qū)⒐收吓懦?，方?繼續(xù)進(jìn)行爬升。7. 每次頂升前后，必須認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作和收尾工作，特別是在頂升前后，連接螺栓是否按規(guī)定堅固、是否松動，液壓系統(tǒng)的電源開關(guān)是否切斷等。8. 頂升完

5、畢，應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架不同的角度，檢查塔身各接頭處高強度螺栓的擰緊情況（主 弦位于平衡臂下時，應(yīng)擰緊該弦桿上的螺栓） 。C）使用前應(yīng)注意事項：1在總電源合閘后，必須用試電筆檢查起重機金屬結(jié)構(gòu)是否有電，保證安全后再攀登塔機。2起重機各主要螺栓應(yīng)連接堅固，主要焊縫不應(yīng)有裂紋和開焊。3司機室內(nèi)的總電源開關(guān)閉合后，應(yīng)先把電控箱分段控制開關(guān)合上，以后不必拉下，再檢查各操作開關(guān)是否置于零位。總電源開關(guān)閉合后，檢查電壓和電源，符合要求才能作 業(yè)。4檢查液壓油箱和制動器儲油裝置中的油量，應(yīng)符合規(guī)定，各油路無泄露現(xiàn)象。5司機在作業(yè)前必須經(jīng)下列各項檢查，確保完好，方可開始作業(yè)。. 空載運轉(zhuǎn)一個作業(yè)循環(huán)。. 試吊重物。.

6、核定和檢查起升高度，幅度等限位裝置及起重力矩、起重量限制器等安全保護(hù)裝置。6鋼絲繩在卷筒上的纏繞必須整齊，有下列情況不允許作業(yè)。多層纏繞時，各層間的繩索互相塞擠。7禁止在起重各個部位亂放工具、零件或雜物，嚴(yán)禁從起重機上向下拋物品。8對于停用時間超過一個月的起重機在啟用時, 必須做好各部潤滑調(diào)整、 保養(yǎng)、檢查。9在操作前，必須按本說明書規(guī)定，進(jìn)行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。10填好當(dāng)班履歷并做好記錄。D）起重機的操作。1.必須嚴(yán)格按JGT100-1999塔式起重機操作使用規(guī)程執(zhí)行。2. 司機必須在得到指揮信號后，方可進(jìn)行操作，操作前必須鳴鈴笛報警，操作時要思 想集中。3. 司機必須嚴(yán)格按起重機特性表中規(guī)

7、定幅度和起重量進(jìn)行工作，不允許超載工作。4. 起重機不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔樁及類似作業(yè)。5. 工作中塔梯上和平臺上嚴(yán)禁有人，并不得在工作中進(jìn)行調(diào)整或維修機械等工作，嚴(yán) 禁使用起重機的吊鉤載運人員。6. 工作時嚴(yán)禁閑人走近臂架活動范圍之內(nèi)。7. 各電器系統(tǒng)保護(hù)裝置、液壓系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)部件及各種安全裝置的調(diào)整值嚴(yán)禁隨意更動或拆卸。8. 起重臂的回轉(zhuǎn)運動沒有停止之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)制動器。應(yīng)在慣性力消失、電機停轉(zhuǎn)后才能開反向開關(guān)，9. 在有正反轉(zhuǎn)的機構(gòu)中，需反向時， 嚴(yán)禁突然開動正反轉(zhuǎn)開關(guān)。10. 對有快慢檔的機構(gòu)操作，必須是由慢到快，或由快到慢，嚴(yán)禁越檔操作，每過渡 一個檔位的時間，應(yīng)保證停

8、24 秒。11. 用起升機構(gòu)低速檔起吊重物時，每 10 分鐘內(nèi)滿負(fù)荷連續(xù)運行時間不允許超過 2 分鐘，以免燒壞電機。12. 載重小車的維修吊籃承載負(fù)載不得超過100 kg,起吊物品時該維修吊籃內(nèi)嚴(yán)禁載人。13. 司機下班前，必須將吊鉤提升到比最高障礙物高3m以上，載重小車停留在距塔身中心45m處左右。14在離開司機室前，將操作開關(guān)回到零位，回轉(zhuǎn)制動器放松，切斷室內(nèi)電源，然后將司機室門鎖上，下塔機后，再切斷供電的總電源鋼殼開關(guān)。起重機維護(hù)與保養(yǎng)A）金屬結(jié)構(gòu)件的維修與保養(yǎng)1. 嚴(yán)格執(zhí)行起重機鋼結(jié)構(gòu)件報廢標(biāo)準(zhǔn)。2.對主要受力的結(jié)構(gòu)件應(yīng)檢查金屬疲勞強度、焊縫裂紋、結(jié)構(gòu)變形、破損等情況，對主要受力結(jié)構(gòu)

9、件的關(guān)鍵焊縫及焊接熱影響區(qū)的母材應(yīng)進(jìn)行檢查， 若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)進(jìn)行處理。結(jié)構(gòu)件的檢查應(yīng)按下列 程序進(jìn)行。. 日常檢查：塔機每工作 15 天應(yīng)進(jìn)行一次日常檢查。塔機司機在交接班時，應(yīng)檢查各連接部位 螺栓的緊固情況，如有松動應(yīng)及時緊固。.當(dāng)塔機出現(xiàn)異常聲響，或出現(xiàn)過誤操作，或發(fā)現(xiàn)塔機安全保護(hù)裝置失靈等情況時，應(yīng)進(jìn)行檢 查，并作好記錄。.當(dāng)一個工程完成，塔機拆卸后，應(yīng)由維修人員進(jìn)行詳細(xì)檢查，并作好記錄。3. 在運輸過程中應(yīng)盡量設(shè)法防止結(jié)構(gòu)件變形和碰撞損壞。B）鋼絲繩及其維護(hù)保養(yǎng)1. 鋼絲繩在使用過程中，應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折或粘上雜物，防止與金屬相摩擦。2. 塔機安裝完畢（使用前）應(yīng)對鋼絲繩進(jìn)行

10、潤滑，用石墨潤滑脂涂抹一遍，以后對鋼絲繩的潤滑按 “起重機潤滑表“進(jìn)行。3. 塔機的總體設(shè)計不允許鋼絲繩具有無限期的壽命，有下列情況之一應(yīng)予以報廢：.鋼絲繩6X 19 d(d鋼絲繩直徑）在6d長度內(nèi)斷絲數(shù)量超過5根，在30d長度內(nèi)斷絲數(shù)量超過 10 根。. 鋼絲繩 6X 37d(d鋼絲繩直徑 ） 在 6d 長度內(nèi)斷絲數(shù)量超過 10 根， 在 30d 長度內(nèi)斷絲數(shù)量超過 19 根。. 鋼絲繩緊靠在一起，即使在 6d 長度內(nèi)斷絲數(shù)量沒超過 5根，也應(yīng)報廢。. 鋼絲繩雖然沒有斷絲，但鋼絲繩磨損達(dá)到其直徑的40%，或鋼絲繩相對于公稱直徑減小 7%甚至 更多時，或鋼絲繩明顯彎曲等。. 鋼絲繩失去正常的形

11、狀，產(chǎn)生畸形，如波浪、籠狀畸變、繩股擠出、鋼絲擠出、繩徑局部變大、 扭結(jié)、繩徑局部變小、部分被壓扁、彎折。C）機械部分的保養(yǎng)和修理1. 日常保養(yǎng).經(jīng)常保持各機構(gòu)的清潔 , 及時清掃各部分灰塵；. 檢查各減速器的油量 , 如低于規(guī)定油面高度應(yīng)及時加油；. 檢查各減速機的透氣塞是否能自由排氣 , 若阻塞 , 應(yīng)及時疏通；. 檢查各制動器的效能 , 如不靈敏可靠應(yīng)及時調(diào)整；.檢查各連接處的螺栓 , 如有松動和脫落應(yīng)及時緊固和增補；.檢查各種安全裝置 , 如發(fā)現(xiàn)失靈情況應(yīng)及時調(diào)整；. 檢查各部位鋼絲繩和滑輪，如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況應(yīng)及時處理；.檢查各潤滑部位的潤滑情況 , 及時添加潤滑脂。2. 小修（ 塔

12、機工作 6 個月以后進(jìn)行 ）. 進(jìn)行日常保養(yǎng)的各項工作；. 拆檢清洗減速機的齒輪 , 調(diào)整齒側(cè)間隙；.清洗開式傳動的齒輪 , 調(diào)整后涂抹潤滑脂；. 檢查和調(diào)整回轉(zhuǎn)支承裝置；. 檢查和調(diào)整制動器和安全裝置；.檢查吊鉤、滑輪和鋼絲繩的磨損情況，必要時進(jìn)行調(diào)整、修復(fù)和更改。3. 中修（塔機工作 1 年以后進(jìn)行）. 進(jìn)行小修的各項工作；.修復(fù)或更改各聯(lián)軸器的損壞件；. 修復(fù)或更換制動瓦；.更換鋼絲繩、滑輪等；.檢查回轉(zhuǎn)支承部分各連接螺栓，必要時更換，注意：更換時采用高強螺栓；.除銹、涂刷油漆。4. 大修（塔機工作 3 年以后進(jìn)行）. 進(jìn)行小修和中修的各項工作；. 修復(fù)或更換制動輪、制動器等；.修復(fù)或更

13、換減速機總成；修復(fù)或更換回轉(zhuǎn)支承總成。5.其它主要部件的維護(hù)和保養(yǎng). 吊鉤禁止補焊，有下列情況之一的應(yīng)予報廢：用 20 倍放大鏡觀察表面有裂紋及破口；鉤尾和螺紋部分等危險斷面及鉤筋有永久性變形；掛繩處斷面磨損量超過原高的 10%；心軸磨損量超過其直徑的 5%；開口度比原尺寸增加 15%。卷筒和滑輪有下列情況之一的應(yīng)予報廢：裂紋和輪緣破損；卷筒壁磨損量達(dá)原壁厚的 10%；滑輪繩槽底的磨損量超過相應(yīng)鋼絲繩直徑的 25%。.車輪有下列情況之一的應(yīng)予報廢：裂紋；車輪踏面厚度磨損量達(dá)原厚度的 15%；車輪輪緣厚度磨損量達(dá)原厚度的 50%。.回轉(zhuǎn)支承裝置的維護(hù)保養(yǎng)回轉(zhuǎn)支承的安裝支座 （支承齒圈下底面的座子

14、和置于內(nèi)座圈上表面的座子） 必須有足 夠的剛 性，安裝面要平整。裝配回轉(zhuǎn)支承以前支座應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力處理，減少回轉(zhuǎn)支承支座 的變形。裝配時支 座和回轉(zhuǎn)支承的接觸面必須清理干凈。使用中應(yīng)注意噪音的變化和回轉(zhuǎn)阻力矩的變化，如有不正?，F(xiàn)象應(yīng)拆檢?；剞D(zhuǎn)支承必須水平起吊或存放，切勿垂直起吊或存放，以免變形。在螺栓完全擰緊以前，應(yīng)進(jìn)行齒輪的嚙合檢查，其嚙合狀況應(yīng)符合齒輪精度的要求：即齒輪 副在輕微的制動下運轉(zhuǎn)后齒面上分布的接觸斑點在輪齒高度方向上不小于25%，在輪齒長度方向上不 小于 30%。齒面工作 10 個班次應(yīng)清除一次雜物，并重新涂上潤滑脂。為確保螺栓工作的可靠性， 避免螺栓預(yù)緊力的不足， 回轉(zhuǎn)支承工作的第一個 100 小時 和 500 小 時后，均應(yīng)分別檢查螺栓的預(yù)緊扭矩。此后每工作 1000 小時應(yīng)檢查一次預(yù)緊扭矩。連接回轉(zhuǎn)支承的螺栓和螺母均采用高強螺栓和螺母；采用雙螺母緊固和防松。擰緊螺母時， 應(yīng)在螺栓的螺紋及