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文檔簡介

1、路基排水溝技術交底DK271+786、36-DK279+823、71路基排水工程交底內容:一、工程概況全線排水溝分為預制拼裝與混凝土現澆兩種形式,其中:1、預制拼裝排水溝(厚0、1m,底寬0、4,溝深0、6),施工里程為:DK271+786 36DK273+691 21及DK273+804 02DK275+60(左右側、DK275+600DK276+40右側、DK276+925DK277+13555及DK277+23217DK278+52362右側、DK279+350DK279+4656及DK279+500DK279+592DK279+639 21DK279+823 71左側。、現澆排水溝,分

2、為梯形排水溝與矩形排水溝兩種。適用里程范圍如現澆素混凝土梯形排水溝(厚0、2m,底寬1m,溝深1、5m):施工里程DK275+600DK277+13555、DK277+232 17DK278+523 62及DK278+62024DK279+350得左側:現澆鋼筋混凝土矩形排水溝(厚0、2m,底寬0、6m,溝深0、8m):施工里程DK276+400DK276+925 DK278+620 24DK279+465 16、DK279+500DK279+59及DK279+639 21DK279+823 71得右側。二、施工前準備1、由測量組對每段排水溝施工位置進行放樣測量,并放出具體得位工程名稱施工單位

3、張呼鐵路客運專線工程中鐵六局張呼鐵路七標一分部三架子隊交底日期分項工程名稱排水溝交底提要左側、置??刂茦藛J、坡率,嚴禁在工后出現溝底積水現象。2、施工前,每段排水溝鋼筋混凝土預制板提前運至現場,不得浪費。3、鋼筋加工制作完畢。三、施工工藝流程施工準備T測量放樣T水溝開挖T溝底砂漿墊層找平T梯形溝預制 綁扎鋼筋支設模板澆筑混凝土。四、施工技術要求1、測量放樣:按照設計要求,在現場測量確定排水溝得中線與開挖邊線,預制拼裝為坡腳向外2m設置排水溝,現澆梯形排水溝為坡腳向外3m設 置排水溝,現澆矩形排水溝為坡腳向外1m為排水溝(繞城高速橋下為參照 圖紙施工) ,同時坡腳至排水溝之間設置0、1m厚得混凝

4、土平臺,坡度為4%出入口標高與排水坡度按實際測量確定開挖。2、溝槽開挖及驗收:溝槽開挖采用人工配合小型挖掘機開挖,不適合機械開挖得采用人工開挖。土質地段溝底預留10至20cm人工修整到位。排水溝應安排在適宜時間施工,保護路基與防止水土流失。開挖前應做好 地面臨時排水,防止在施工期間因地表水及地下水得侵入而造成溝槽邊坡 失穩(wěn)或坍塌。在開挖中與開挖后砌筑溝身前,基坑內不得積水。否則,受積 水浸泡基底土壤應晾曬或清除,應掛線放坡開挖,防止超挖欠挖?;娱_挖 過程中應隨時修整邊坡,保持邊坡得穩(wěn)定性與平整性?;訖z底:按照坑底 高程拉線清底找平,不得破壞溝底原狀土,檢底時應滿足坑底尺寸,高程、 坡率符合

5、設計要求。塊拼裝。3、M10砂漿找平:基槽驗收完后,采用掛線控制標高、人工鋪設M10砂漿找平,厚度5cm。坡腳外2m設梯形排水溝,溝身為C30鋼筋混凝土預制板拼裝,厚0、1m,底寬0、4m,溝深0、6m。溝身拼裝前應檢查基坑底尺寸、深度、邊坡坡度 及基底穩(wěn)定性。預制板進入工地后,應派人進行篩選,取合格得水溝板進行 施工。拼裝時先在基坑底部鋪一層砂漿,其厚度應使預制板在擠壓安砌時 能緊密連結,且砌縫砂漿密實、飽滿。砂漿密實,預制板下不得無砂漿直接接觸地面。預制板側壁與基坑壁之間使用砂漿填滿,無空隙。拼裝后得排水溝要平整平順,不得凹凸不平。砌縫擠緊,不得留有空隙。5、現澆矩形排水溝:綁扎鋼筋:鋼筋

6、采用集中加工運到現場后進行綁扎。鋼筋施工中按照 施工圖設計要求進行綁扎,成品鋼筋工程中必須滿足鋼筋網得間距、規(guī)格、 保護層厚度等要求。在綁扎鋼筋前必須清理好基底泥漿等雜物,以免污染 鋼筋。鋼筋保護層墊塊應按設計要求設置,以確保保護層得厚度。支設模板:根據矩形及梯形排水溝尺寸對模板進行支設,模板應加固 穩(wěn)定,保證澆筑混凝土時不得跑模脹模,影響外觀尺寸。澆筑混凝土:矩形排水溝為C30混凝土?;炷翝沧⑴c搗實后,在凝固期間,絕對不許產生變位,施工中要對結構得不同部位得澆注時間作出準 確得記錄;頂層混凝土必須進行二次振搗及二次抹面,以防止松頂與干縮 裂縫,防止過振與漏振。及時覆蓋灑水掩護,養(yǎng)護時間不少

7、于7天。拆模:混凝土達到強度后對模板進行拆除,拆觸摸板時應注意混凝土4、預制拼裝得外觀,不得磕碰。6、現澆梯形排水溝:-/壯 4、g*依據水溝坡面較大,混凝土澆筑施工無法正常固定坡面,現澆梯形C25混凝土排水溝采用骨架法施工。首先施工排水溝底板澆筑達到初凝強度后,以10、7m為一單元做矩形 小骨架做肋,肋條截面為20cmx 20cm形成整體邊框,內部分為7個小分隔單元,每分隔單元寬度為1、5m混凝土骨架肋條初凝后支護模板,模板采用鋼模板拼接而成。水溝左右側采用鋼管及頂托同時支護模板,水溝上部預留20cm振動口便于混凝土振搗,混凝土澆筑時采用溜槽澆筑。頂層混凝 土必須進行二次振搗及二次抹面,以防止松頂與干縮裂縫,防止過振與漏 振。及時覆蓋灑水掩護,養(yǎng)護時間不少于7天。拆模:混凝土達到強度后對模板進行拆除,拆觸摸板時應注意混凝土 得外觀,不得磕碰。7、沉降縫設置:為防止溝體不均勻下沉而造成拉裂,每隔10至15m設置沉降縫一道,排水溝平臺及溝身與骨架護坡基礎沉降縫設置在同一位坡度4%A-h2置,沉

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