汽車維修一體化課程標(biāo)準(zhǔn)

1、汽車維修專業(yè)（中、高級(jí)工）一體化課程標(biāo)準(zhǔn)專業(yè)名稱：汽車維修專業(yè)代碼：0403-3、0403-4學(xué)制年限：初中畢業(yè)生起點(diǎn)三年；中級(jí)工起點(diǎn)兩年一、培養(yǎng)目標(biāo)（一）中級(jí)工培養(yǎng)目標(biāo)面向汽車維修服務(wù)一線，培養(yǎng)熟悉企業(yè)工作流程，并能按照作業(yè)規(guī)范熟練完成汽車維護(hù)和常規(guī)維修等工作任務(wù)的技能人才。（二）高級(jí)工培養(yǎng)目標(biāo)面向汽車維修服務(wù)一線，培養(yǎng)熟悉企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理，能獨(dú)立完成汽車故障的診斷與排除、組織完成汽車各總成大修作業(yè)等工作任務(wù)的高技能人才。二、綜合職業(yè)能力（一）中級(jí)工綜合職業(yè)能力1能嚴(yán)格遵守企業(yè)工作制度，服從企業(yè)工作安排。2能利用各種信息渠道查閱汽車維修資料。3能根據(jù)汽車用戶手冊(cè)或維修手冊(cè)，熟練進(jìn)行汽車維護(hù)與常規(guī)

2、維修作業(yè)。4能按照崗位工作要求，執(zhí)行交接、驗(yàn)收等業(yè)務(wù)流程，并能規(guī)范填寫(xiě)工作維修記錄。5能與客戶、領(lǐng)導(dǎo)、同事進(jìn)行有效溝通。（二）高級(jí)工綜合職業(yè)能力1能嚴(yán)格按照企業(yè)管理制度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理。2能根據(jù)工作需求收集、歸類、整理相關(guān)資料和信息。3能根據(jù)故障現(xiàn)象，應(yīng)用恰當(dāng)方法，分析故障成因，制定維修方案。4能根據(jù)維修方案，完成汽車故障診斷與排除，及總成大修、驗(yàn)收等作業(yè)。5能與相關(guān)部門進(jìn)行工作協(xié)調(diào)，完成維修作業(yè)的組織、總結(jié)等工作。6能向客戶提供技術(shù)咨詢，并進(jìn)行有效溝通。三、就業(yè)方向及對(duì)應(yīng)職業(yè)資格（一）中級(jí)工就業(yè)方向及對(duì)應(yīng)職業(yè)資格在各類汽車維修與生產(chǎn)企業(yè)中從事汽車維修、裝配、零配件管理與銷售等工作，取得汽車修理工

3、中級(jí)職業(yè)資格證書(shū)（四級(jí)）（中級(jí)）證書(shū)。（二）高級(jí)工就業(yè)方向及對(duì)應(yīng)職業(yè)資格在各類汽車維修與生產(chǎn)企業(yè)中從事汽車檢測(cè)、維修、裝配、零配件管理與銷售及汽車維修接待等工作，取得汽車修理工高級(jí)職業(yè)資格證書(shū)（三級(jí)）（高級(jí)）證書(shū)。四、課程設(shè)置（一）一體化課程編號(hào)職業(yè)發(fā)展階段(職業(yè)資格等級(jí))一體化課程28801中級(jí)新車檢查80（1）2汽車維護(hù)280（1）3汽車發(fā)動(dòng)機(jī)維修360（2-4）4汽車底盤(pán)維修360（2-4）5汽車電氣維修360（2-4）6汽車配件庫(kù)存管理60（選修）7高級(jí)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)故障診斷排除340（5-7）8汽車底盤(pán)故障診斷排除360（5-7）9汽車電氣故障診斷排除340（5-7）10汽車發(fā)動(dòng)機(jī)總成大

4、修120（8）11汽車底盤(pán)總成大修280（8）12汽車配件計(jì)劃與采購(gòu)60（選修）（二）一體化課程描述課程名稱1新車檢查教學(xué)安排第 1 學(xué)期課時(shí)時(shí)間建議 80 學(xué)時(shí)典型工作任務(wù)簡(jiǎn)述典型工作任務(wù)描述新車在售出之前，進(jìn)行車輛交付前車輛外觀、性能等檢查，確認(rèn)新車是否符合汽車交付要求。完成該項(xiàng)工作的過(guò)程是：按照制造廠家的要求，接受新車檢查任務(wù)，完成車輛信息收集，準(zhǔn)備相關(guān)的工具和表格，根據(jù)相應(yīng)的表格內(nèi)容，實(shí)施對(duì)應(yīng)的項(xiàng)目檢查，確認(rèn)各項(xiàng)功能是否正常，填寫(xiě)表格并簽字。將完成的表格反饋給相關(guān)部門，工作過(guò)程中遵循現(xiàn)場(chǎng)工作管理規(guī)范。一體化課程學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)完本課程后，學(xué)生應(yīng)當(dāng)能夠認(rèn)識(shí)自己的工作環(huán)境，對(duì)整車有全面的了解，

5、并能進(jìn)行特定型號(hào)的新車交接，具體的：1.能敘述并執(zhí)行安全操作規(guī)程、車間管理制度、廢棄物處理等規(guī)定。2.能描述派工單中的工作任務(wù)及信息。3.能對(duì)照車輛描述汽車總體構(gòu)造、部件功能與行駛基本原理。4.能運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)、說(shuō)明書(shū)等渠道利用表格列舉車輛信息，如品牌、發(fā)展史及技術(shù)參數(shù)等。5.能在待檢車輛上按規(guī)范操作車輛各功能開(kāi)關(guān)，確認(rèn)其功能與技術(shù)狀況。6.能說(shuō)明車輛交接檢查項(xiàng)目的工作內(nèi)容。7.能根據(jù)車輛交接檢查項(xiàng)目?jī)?nèi)容選用診斷儀器。8.能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)按廠家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施車輛交接檢查并作好記錄。9.能描述工具設(shè)備（如舉升機(jī)、診斷儀等）操作規(guī)程，并熟練使用。工作與學(xué)習(xí)內(nèi)容工作與學(xué)習(xí)對(duì)象：1.執(zhí)行安全操作規(guī)程、車間管理制度、

6、廢棄物處理規(guī)定2.接受派工單，明確派工單任務(wù)要求3.收集車型品牌信息4.認(rèn)知待檢車輛整體結(jié)構(gòu)及功能5.查閱車輛使用手冊(cè)6.操作車輛的各功能部件7.領(lǐng)取PDI表格，學(xué)習(xí)PDI表格內(nèi)容8.選用相關(guān)工具和設(shè)備9.檢查PDI項(xiàng)目10.填寫(xiě)PDI檢查表，并提交檢查結(jié)果。工具、設(shè)備、材料及資料：工具、設(shè)備：車輛、舉升機(jī)、診斷儀、電腦、墊腳布、翼子板布、座椅套、方向盤(pán)套、車輪擋塊。材料、資料：派工單、PDI檢查表、車輛使用手冊(cè)、安全操作規(guī)程、車間管理制度等。工作方法：雙人操作法勞動(dòng)組織方式：1.一般以小組形式實(shí)施。2.從教師處領(lǐng)取任務(wù)，作業(yè)后交付。3.從教師處領(lǐng)取PDI檢查表，作業(yè)后提交。4.從工具庫(kù)領(lǐng)取工

7、具，作業(yè)后歸還。工作要求：1.能執(zhí)行安全操作規(guī)程，確保工作安全2.能執(zhí)行車間管理制度，確保工作高效、有序3.在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，按照PDI作業(yè)要求，完成PDI檢查項(xiàng)目4.規(guī)范清晰填寫(xiě)相關(guān)表格5.正確選用并按設(shè)備操作規(guī)程操作工具與設(shè)備6.根據(jù)車輛使用手冊(cè)正確對(duì)車輛功能進(jìn)行操作7.能正確收集車輛品牌型號(hào)信息并記錄8.作業(yè)過(guò)程符合5S工作規(guī)范課程名稱2汽車維護(hù)教學(xué)安排第 1 學(xué)期課時(shí)時(shí)間建議280 學(xué)時(shí)典型工作任務(wù)簡(jiǎn)述典型工作任務(wù)描述根據(jù)維護(hù)規(guī)定或客戶要求，按照作業(yè)工單和制造廠家的車輛維修手冊(cè)規(guī)定，獨(dú)立或協(xié)同其他人員，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)對(duì)汽車實(shí)施相應(yīng)的維護(hù)項(xiàng)目，記錄結(jié)果并簽字，將填寫(xiě)簽字確認(rèn)的表格反饋給相關(guān)部門

8、，工作過(guò)程中遵循現(xiàn)場(chǎng)工作管理規(guī)范。一體化課程學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)完本課程后，學(xué)生應(yīng)當(dāng)能夠進(jìn)行汽車的日常維護(hù)、一級(jí)維護(hù)和二級(jí)維護(hù)，具體的：1.能根據(jù)維修手冊(cè)查閱、列舉車輛相應(yīng)級(jí)別的維護(hù)項(xiàng)目與流程。2.能描述工量具及儀器的種類、用途及其使用方法，并正確選用。3.能描述零部件拆卸、測(cè)量、裝配方法，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成相應(yīng)級(jí)別的車輛維護(hù)作業(yè)。4.能填寫(xiě)車輛維護(hù)項(xiàng)目記錄表和作業(yè)工單，且內(nèi)容齊全、外觀整潔。5.能描述維護(hù)過(guò)程檢驗(yàn)與竣工檢驗(yàn)的項(xiàng)目與方法，并實(shí)施檢驗(yàn)。6.學(xué)習(xí)溝通技巧，能采取有效的溝通方式確認(rèn)新增維修項(xiàng)目。工作與學(xué)習(xí)內(nèi)容工作與學(xué)習(xí)對(duì)象：1.查閱、執(zhí)行車輛維修手冊(cè)中的維護(hù)規(guī)定2.領(lǐng)取派工單，明確客戶提出的

9、車輛維護(hù)需求3.選用專用工具、儀器、量具、材料4.執(zhí)行拆卸、測(cè)量、裝配等維護(hù)項(xiàng)目5.填寫(xiě)車輛維護(hù)項(xiàng)目記錄表6.過(guò)程檢驗(yàn)與竣工檢驗(yàn)7.車輛交付工具、設(shè)備、材料及資料：1.專用工具：機(jī)油濾清器拆裝工具、火花塞套筒、機(jī)油接收機(jī)、風(fēng)動(dòng)工具、扭力扳手、輪胎架等。2.通用工具：套筒、梅花扳手、開(kāi)口扳手、手鉗等。3.測(cè)量工具：輪胎氣壓測(cè)量及加注表、輪胎花紋深度尺、千分尺、游標(biāo)卡尺、萬(wàn)用表、尾氣分析儀等。4.設(shè)備：車輛、舉升機(jī)等。5.防護(hù)用品：墊腳布、翼子板布、座椅套、方向盤(pán)套、車輪擋塊等。6.配件、材料：機(jī)油、機(jī)油濾清器、防凍液、汽油濾清器、空氣濾清器、制動(dòng)片、清洗油料等。7.資料：派工單、維修手冊(cè)、安全操

10、作規(guī)程等。工作方法：拆裝工具、量具的使用方法油料、材料的選用方法零部件的拆卸、測(cè)量和裝配方法舉升工位作業(yè)法過(guò)程檢驗(yàn)與竣工檢驗(yàn)方法勞動(dòng)組織方式：1.從教師處領(lǐng)取任務(wù)，作業(yè)后交付檢驗(yàn)。2.從工具庫(kù)領(lǐng)取工具，作業(yè)后歸還。3.從配件部領(lǐng)用所需的配件及耗材。4.從資料室領(lǐng)取維修手冊(cè)，作業(yè)后歸還。5.與同伴協(xié)作完成維護(hù)。工作要求：1. 能按維修手冊(cè)實(shí)施車輛維護(hù)作業(yè)；2.能規(guī)范填寫(xiě)車輛維護(hù)項(xiàng)目記錄表和作業(yè)工單；3.能規(guī)范拆卸、測(cè)量、裝配零部件；4.能實(shí)施維護(hù)的過(guò)程檢驗(yàn)與竣工檢驗(yàn)；5.能選用整車維護(hù)所需的工量具及儀器；6.能按舉升機(jī)操作規(guī)程完成車輛舉升；7.能采取有效的溝通方式確認(rèn)新增維修項(xiàng)目。課程名稱3汽車

11、發(fā)動(dòng)機(jī)維修教學(xué)安排第 2-4 學(xué)期課時(shí)時(shí)間建議360 學(xué)時(shí)典型工作任務(wù)簡(jiǎn)述典型工作任務(wù)描述在技術(shù)人員判斷發(fā)動(dòng)機(jī)故障后，確定需要總成解體時(shí)，維修人員按照維修手冊(cè)的規(guī)范程序，拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)并解體，進(jìn)行零件清洗，在技術(shù)人員的指導(dǎo)下完成檢測(cè)、零件更換、裝配、吊裝，并作調(diào)試準(zhǔn)備；確定外圍零部件（諸如皮帶、風(fēng)扇、水管、水箱、支承膠、排氣管與排氣墊等）需要更換時(shí)，維修人員拆卸并領(lǐng)取對(duì)應(yīng)型號(hào)的配件，完成裝配，并作各總成的調(diào)試檢查，確認(rèn)其工作狀態(tài)正常，填寫(xiě)維修工單交付檢驗(yàn)，工作過(guò)程中遵循現(xiàn)場(chǎng)工作管理規(guī)范。一體化課程學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)完本課程后，學(xué)生能夠?qū)Πl(fā)動(dòng)機(jī)水溫高、不易起動(dòng)、機(jī)油故障燈亮、發(fā)動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)、電控發(fā)動(dòng)機(jī)故障

12、燈亮等進(jìn)行維修，具體的：1.能對(duì)照發(fā)動(dòng)機(jī)描述發(fā)動(dòng)機(jī)基本構(gòu)造、部件功能及其基本工作原理。2.能敘述并執(zhí)行發(fā)動(dòng)機(jī)吊裝、拆裝安全操作規(guī)程。3.能描述工量具與儀器的種類、用途及其使用方法，并能正確選用。4.能列舉發(fā)動(dòng)機(jī)吊裝、拆卸、解體、清洗、裝配的步驟與方法，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成操作。5.能列舉發(fā)動(dòng)機(jī)零部件測(cè)量項(xiàng)目和測(cè)量方法，并實(shí)施測(cè)量及數(shù)據(jù)計(jì)算。6.能在實(shí)施的過(guò)程中記錄拆裝步驟。7.能描述單臂吊操作規(guī)程，并完成發(fā)動(dòng)機(jī)的吊裝作業(yè)。8.能識(shí)別發(fā)動(dòng)機(jī)電控系統(tǒng)各元件結(jié)構(gòu)及安裝位置，并能說(shuō)出其工作原理。9.能識(shí)讀發(fā)動(dòng)機(jī)電控系統(tǒng)控制原理圖，并描述其原理。10.能檢測(cè)并更換發(fā)動(dòng)機(jī)電控系統(tǒng)各元件。工作與學(xué)習(xí)內(nèi)容工作與

13、學(xué)習(xí)對(duì)象：1.執(zhí)行發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝安全操作規(guī)程2.發(fā)動(dòng)機(jī)總成吊裝3.認(rèn)知發(fā)動(dòng)機(jī)總體結(jié)構(gòu)及功能4.認(rèn)知并拆裝曲柄連桿機(jī)構(gòu)零部件5.認(rèn)知并拆裝配氣機(jī)構(gòu)零部件6.認(rèn)知并拆裝潤(rùn)滑系零部件7.認(rèn)知并拆裝點(diǎn)火系零部件8.認(rèn)知并拆裝冷卻系零部件9.認(rèn)知并拆裝燃料供給系零部件10.認(rèn)知并拆裝進(jìn)、排氣系統(tǒng)零部件11.認(rèn)知并拆裝發(fā)動(dòng)機(jī)電控系統(tǒng)零部件12.清洗發(fā)動(dòng)機(jī)零部件13.檢查、測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)零部件14.填寫(xiě)維修工單15.查閱車輛維修手冊(cè)16.選用工具、量具和設(shè)備17.各總成的調(diào)試檢查工具、設(shè)備、材料及資料：常用工具：翻轉(zhuǎn)架、單臂吊、梅花扳手、套筒扳手、扭力扳手、開(kāi)口扳手、風(fēng)動(dòng)工具等常用量具：萬(wàn)用表、千分尺、塞尺、磁力表

14、座、游標(biāo)卡尺等專用工具：火花塞套筒、活塞環(huán)拆裝鉗、氣門拆裝鉗、診斷儀等油料、材料：機(jī)油、潤(rùn)滑脂、清洗液、發(fā)動(dòng)機(jī)修理包等設(shè)備：車輛、發(fā)動(dòng)機(jī)資料：維修手冊(cè)、維修工單、安全操作規(guī)程工作方法：零部件的清洗方法發(fā)動(dòng)機(jī)吊裝方法零部件拆裝方法零部件測(cè)量方法間隙的調(diào)整方法總成的檢驗(yàn)方法勞動(dòng)組織方式：1.從教師處領(lǐng)取任務(wù)，作業(yè)后交付。2.從工具庫(kù)領(lǐng)取工具，作業(yè)后歸還。3.從資料室領(lǐng)取維修手冊(cè)，作業(yè)后歸還。4.從配件部領(lǐng)取配件及耗材。5.與同伴協(xié)作完成作業(yè)。工作要求：1.能執(zhí)行發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝安全操作規(guī)程。2.能按照車輛維修手冊(cè)規(guī)范選擇、使用工具。3.能按車輛維修手冊(cè)完成發(fā)動(dòng)機(jī)的拆卸、解體、零部件的清洗、更換、發(fā)動(dòng)機(jī)裝

15、配、吊裝等作業(yè)。4.能按車輛維修手冊(cè)完成發(fā)動(dòng)機(jī)外圍部件的拆卸、更換、裝配等作業(yè)。5.能選用清洗液,按操作規(guī)范清洗零部件。6.能按照要求填寫(xiě)維修工單。7.能按單臂吊操作規(guī)程完成發(fā)動(dòng)機(jī)的拆吊作業(yè)。8.能檢測(cè)、更換發(fā)動(dòng)機(jī)電控系統(tǒng)各元件的技術(shù)狀況。9.能正確使用診斷儀進(jìn)行檢測(cè)并記錄。課程名稱4汽車底盤(pán)維修教學(xué)安排第2-4 學(xué)期課時(shí)時(shí)間建議360 學(xué)時(shí)典型工作任務(wù)簡(jiǎn)述典型工作任務(wù)描述在技術(shù)人員判斷底盤(pán)故障后，確定需要總成解體時(shí)，維修人員按照維修手冊(cè)的規(guī)范程序，拆卸并解體相關(guān)總成，進(jìn)行零件清洗，在技術(shù)人員的指導(dǎo)下完成檢測(cè)、更換零件、安裝，并作調(diào)試準(zhǔn)備；確定零部件（諸如制動(dòng)盤(pán)、制動(dòng)片、離合器片、輪胎、轉(zhuǎn)向助

16、力油管等等）需要更換時(shí)，維修人員拆卸、領(lǐng)取對(duì)應(yīng)型號(hào)的配件，完成裝配，作好調(diào)試檢查，確認(rèn)其工作狀態(tài)正常，填寫(xiě)維修工單并交付檢驗(yàn)，工作過(guò)程中遵循現(xiàn)場(chǎng)工作管理規(guī)范。一體化課程學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)完本課程后，學(xué)生應(yīng)當(dāng)能夠?qū)﹄x合器打滑、變速器脫檔、驅(qū)動(dòng)橋異響等等故障進(jìn)行維修，具體的：1.能對(duì)照底盤(pán)描述各總成基本構(gòu)造、部件功能及其基本工作原理。2.能敘述底盤(pán)拆裝安全操作規(guī)程，并執(zhí)行。3.能描述工量具及儀器的種類、用途及其使用方法，并正確選用。4.能列舉底盤(pán)各總成拆卸、解體、清洗、裝配的步驟與方法，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成操作。5.能列舉底盤(pán)零部件測(cè)量項(xiàng)目和測(cè)量方法，并實(shí)施測(cè)量及記錄數(shù)據(jù)。6.能在實(shí)施的過(guò)程中記錄拆裝步驟

17、。7.能描述千斤頂及托架操作規(guī)程，并完成底盤(pán)總成安裝作業(yè)。8.能描述自動(dòng)變速器的結(jié)構(gòu)、原理，并能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成自動(dòng)變速器的拆裝。工作與學(xué)習(xí)內(nèi)容工作與學(xué)習(xí)對(duì)象：1.執(zhí)行底盤(pán)拆裝安全操作規(guī)程2.認(rèn)知底盤(pán)總體結(jié)構(gòu)及功能3.認(rèn)知并拆裝傳動(dòng)系統(tǒng)零部件4.認(rèn)知并拆裝行駛系統(tǒng)零部件5.認(rèn)知并拆裝轉(zhuǎn)向系統(tǒng)零部件6.認(rèn)知并拆裝制動(dòng)系統(tǒng)零部件7.認(rèn)知并拆裝自動(dòng)變速器零部件8.清洗底盤(pán)零部件9.填寫(xiě)維修工單10.查閱車輛維修手冊(cè)11.檢查、測(cè)量底盤(pán)零部件12.選用工具、量具和設(shè)備（如托架等）13.各總成的調(diào)試檢查工具、設(shè)備、材料及資料：常用工具：扭力扳手、雙頭扳手、棘輪扳手、風(fēng)動(dòng)扳手、套筒、千斤頂、舉升機(jī)等常用量

18、具：游標(biāo)卡尺、千分尺、百分表等專用工具：軸承拉器、球頭拆裝工具、液壓動(dòng)力轉(zhuǎn)向油壓測(cè)試表、剎車油管拆裝工具等油料、材料：清洗液、制動(dòng)液、離合器油、轉(zhuǎn)向助力油、潤(rùn)滑脂、齒輪油等設(shè)備：車輛及底盤(pán)各總成資料：維修手冊(cè)、維修工單、安全操作規(guī)程工作方法：零部件的清洗方法底盤(pán)總成拆裝方法零部件拆裝方法零部件測(cè)量方法間隙的調(diào)整方法總成的檢驗(yàn)方法勞動(dòng)組織方式：1.從教師處領(lǐng)取任務(wù)，作業(yè)后交付。2.從工具庫(kù)領(lǐng)取工具，作業(yè)后歸還。3.從資料室領(lǐng)取維修手冊(cè)，作業(yè)后歸還。4.從配件部領(lǐng)取配件及耗材。5.與同伴協(xié)作完成作業(yè)。工作要求：1.能執(zhí)行底盤(pán)拆裝安全操作規(guī)程。2.能按照車輛維修手冊(cè)規(guī)范選擇、使用工具。3.能按車輛維

19、修手冊(cè)完成底盤(pán)各總成的拆裝與調(diào)整。4.能選用清洗液,按操作規(guī)范清洗零部件。5.能按照要求填寫(xiě)維修工單。6.能按千斤頂及托架操作規(guī)程完成底盤(pán)總成安裝作業(yè)。7.能完成一種類型自動(dòng)變速器的拆裝。課程名稱5汽車電氣維修教學(xué)安排第2-4 學(xué)期課時(shí)時(shí)間建議360 學(xué)時(shí)典型工作任務(wù)簡(jiǎn)述典型工作任務(wù)描述當(dāng)電氣系統(tǒng)（諸如起動(dòng)系統(tǒng)、充電系統(tǒng)、燈光系統(tǒng)、雨刮系統(tǒng)、儀表、電動(dòng)座椅、空調(diào)、中控門鎖、車窗等等）出現(xiàn)故障時(shí)，維修人員按照維修手冊(cè)的規(guī)范程序，進(jìn)行檢查、判斷、修復(fù)或更換，并確認(rèn)其故障排除，填寫(xiě)維修工單交付檢驗(yàn)，工作過(guò)程中遵循現(xiàn)場(chǎng)工作管理規(guī)范。一體化課程目標(biāo)學(xué)習(xí)完本課程后，學(xué)生應(yīng)當(dāng)能夠進(jìn)行起動(dòng)機(jī)不工作、充電燈亮、

20、燈光不亮等等故障的檢修，具體的：1.能描述或演示電氣安全操作規(guī)范。2.能敘述電氣各系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及工作原理。3.能識(shí)讀維修手冊(cè)電路圖，描述其工作原理，并繪制電流回路。4.能描述判別故障的方法，并能判別故障。5.學(xué)習(xí)故障樹(shù)的繪制方法，能根據(jù)故障現(xiàn)象繪制故障樹(shù)，制定診斷流程。6.能根據(jù)診斷流程,利用檢測(cè)工具檢查判斷故障原因，并能陳述。7.能陳述故障維修措施，完成零部件的檢測(cè)、更換或維修，確認(rèn)故障排除。工作與學(xué)習(xí)內(nèi)容工作與學(xué)習(xí)對(duì)象：1.執(zhí)行安全操作規(guī)程2.執(zhí)行車間管理制度3.識(shí)讀車輛電路圖4.選用電氣測(cè)量工具和儀器5.認(rèn)知、拆裝起動(dòng)系統(tǒng)零部件，并檢修6.認(rèn)知、拆裝充電系統(tǒng)零部件，并檢修7.認(rèn)知、拆裝燈光、

21、信號(hào)零部件，并檢修8.認(rèn)知、拆裝雨刮系統(tǒng)零部件，并檢修9.認(rèn)知、拆裝儀表總成，并檢修10.認(rèn)知、拆裝電動(dòng)座椅、中控門鎖、車窗等零部件，并檢修11. 認(rèn)知、拆裝空調(diào)系統(tǒng)零部件，并檢修12.填寫(xiě)維修工單13.查閱車輛維修手冊(cè)14.選用工具、量具和設(shè)備（如冷媒回收加注機(jī)等）15.各總成的調(diào)試檢查工具、設(shè)備、材料及資料：常用工具：梅花扳手、套筒扳手、開(kāi)口扳手、電烙鐵等常用量具：密度計(jì)、萬(wàn)用表、檢漏儀等專用工具：充電機(jī)、冷媒回收加注機(jī)、歧管壓力表等油料、材料：潤(rùn)滑脂、清洗液、電工膠布、制冷劑等設(shè)備：車輛及電氣總成資料：維修手冊(cè)、維修工單、安全操作規(guī)程工作方法：零部件的清潔方法電器總成拆裝方法零部件測(cè)量方

22、法間隙的調(diào)整方法總成的檢驗(yàn)方法故障樹(shù)勞動(dòng)組織方式：1.從教師處領(lǐng)取任務(wù)，作業(yè)后交付。2.從工具庫(kù)領(lǐng)取工具，作業(yè)后歸還。3.從資料室領(lǐng)取維修手冊(cè)，作業(yè)后歸還。4.從配件部領(lǐng)取配件及耗材。5.與同伴協(xié)作完成作業(yè)。工作要求：1.能執(zhí)行安全操作規(guī)程、車間管理制度。2.能根據(jù)客戶描述確認(rèn)故障的現(xiàn)象。3.能根據(jù)故障現(xiàn)象制定故障診斷流程4.能根據(jù)診斷流程,利用檢測(cè)工具檢查判斷故障原因,并能向客戶陳述。5.能根據(jù)維修手冊(cè)，完成零部件的更換或維修,確認(rèn)故障排除。課程名稱6汽車配件庫(kù)存管理教學(xué)安排第 學(xué)期選修課時(shí)時(shí)間建議60 學(xué)時(shí)典型工作任務(wù)簡(jiǎn)述典型工作任務(wù)描述當(dāng)新購(gòu)的配件需要入庫(kù)時(shí)，對(duì)配件進(jìn)行分揀并編制其管理?xiàng)l

23、碼，運(yùn)用管理軟件完成入庫(kù)登記；按照庫(kù)房管理規(guī)定對(duì)庫(kù)存的配件進(jìn)行日常管理并定期盤(pán)點(diǎn)；當(dāng)配件需要出庫(kù)時(shí)，查找、提取配件并交付領(lǐng)料人員，辦理出庫(kù)手續(xù)。一體化課程目標(biāo)1.能敘述并執(zhí)行庫(kù)房管理安全操作規(guī)程、庫(kù)房管理制度、索賠件規(guī)定。2.能進(jìn)行到貨配件的基本狀況檢查。3.能描述配件編碼原則，并按規(guī)則完成到貨配件的編碼與上架。4.能運(yùn)用配件管理軟件完成入庫(kù)登記、快速查找等內(nèi)容。5.能進(jìn)行配件日常維護(hù)與盤(pán)點(diǎn)。6.能按要求完成配件查找及出庫(kù)手續(xù)。工作與學(xué)習(xí)內(nèi)容工作與學(xué)習(xí)對(duì)象：1.執(zhí)行安全操作規(guī)程2.執(zhí)行庫(kù)房管理制度3.執(zhí)行索賠件管理規(guī)定4.分揀配件及狀況檢查5.編制配件編碼及配件上架6.運(yùn)用配件管理軟件完成入庫(kù)

24、登記7.盤(pán)點(diǎn)配件8.查找及提取配件9.辦理配件出庫(kù)手續(xù)工具、設(shè)備、材料及資料：配件、電腦及配件管理軟件、配件貨架、配件運(yùn)送車、配件目錄、入庫(kù)單、出庫(kù)單、庫(kù)房管理制度等工作方法：配件分揀方法配件編碼方法配件管理軟件使用方法信息檢索方法勞動(dòng)組織方式：1.從教師處領(lǐng)取任務(wù)，作業(yè)后反饋。2.與協(xié)同同伴協(xié)作完成配件編號(hào)與上架。工作要求：1.能執(zhí)行安全操作規(guī)程、庫(kù)房管理制度、索賠件規(guī)定。2.能進(jìn)行配件基本狀況檢查。3.能按編碼規(guī)則完成配件編碼與上架4.能運(yùn)用配件管理軟件完成入庫(kù)登記、查找等內(nèi)容5.能進(jìn)行配件日常維護(hù)與盤(pán)點(diǎn)6.能按要求完成配件查找及出庫(kù)手續(xù)課程名稱7汽車發(fā)動(dòng)機(jī)故障診斷排除教學(xué)安排第5-7 學(xué)

25、期課時(shí)時(shí)間建議340 學(xué)時(shí)典型工作任務(wù)描述維修技術(shù)人員接到維修工單時(shí)，按照工單上所描述的故障現(xiàn)象，初步確認(rèn)為發(fā)動(dòng)機(jī)故障時(shí)，參考維修手冊(cè)，制定診斷流程并選擇恰當(dāng)?shù)膬x器設(shè)備，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行檢測(cè)、記錄并分析檢測(cè)數(shù)據(jù)，確認(rèn)故障原因并制定維修方案，協(xié)同相關(guān)人員在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成維修作業(yè)。最后確認(rèn)其工作狀態(tài)正常，交付檢驗(yàn)，并提交填寫(xiě)的維修工單，工作過(guò)程中遵循現(xiàn)場(chǎng)工作管理規(guī)范。一體化課程學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)完本課程后，學(xué)生能夠?qū)Πl(fā)動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)、怠速抖動(dòng)、加速不良等等故障進(jìn)行檢測(cè)、診斷及排除。具體的：1.能敘述并執(zhí)行發(fā)動(dòng)機(jī)操作、設(shè)備運(yùn)用、消防等安全操作規(guī)程，采取有效手段，防止出現(xiàn)油、水、電、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)等安全事故。2.能敘述

26、發(fā)動(dòng)機(jī)故障診斷方法，明確故障診斷方法的特征和適用范圍。 3.能敘述故障再現(xiàn)方法并能夠確認(rèn)故障現(xiàn)象。 4.能主動(dòng)利用維修手冊(cè)、網(wǎng)絡(luò)等渠道收集信息，討論、編制、優(yōu)化相應(yīng)的故障診斷流程。 5.能選用相應(yīng)的診斷設(shè)備，學(xué)習(xí)診斷設(shè)備的使用方法，并能應(yīng)用該設(shè)備，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)故障進(jìn)行檢測(cè)。 6.能對(duì)照維修手冊(cè)中的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，確認(rèn)故障原因。 7.能查閱維修手冊(cè)中元器件、線束位置及相關(guān)信息，檢測(cè)、維修或更換相關(guān)元件。8.能按照發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)要求，確認(rèn)故障排除。9.能按照工作流程，交付車輛，提交維修工單并確認(rèn)。10.能展示工作成果，對(duì)學(xué)習(xí)與工作進(jìn)行總結(jié)反思，能與他人合作，進(jìn)行有效溝通。11.能按照國(guó)家環(huán)保

27、相關(guān)規(guī)定和車間要求，正確處置廢棄物。12.在工作過(guò)程中，具有一定的質(zhì)量和成本意識(shí)，并遵守5S現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定。工作與學(xué)習(xí)內(nèi)容工作與學(xué)習(xí)對(duì)象：1.識(shí)讀維修工單，明確維修任務(wù)2.確認(rèn)故障現(xiàn)象3.查看維修手冊(cè)，編制診斷流程4.選用檢測(cè)設(shè)備（如專用示波儀等）5.檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)6.記錄并分析數(shù)據(jù)7.制定故障排除方案8.實(shí)施維修作業(yè)9.小組自檢互檢并匯報(bào)交流10.填寫(xiě)維修工單并提交工具、設(shè)備、材料及資料：工具、材料：萬(wàn)用表 、氣缸壓力表、真空壓力表、防護(hù)三件套、燃油壓力表、備品備件等設(shè)備：車輛、發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)訓(xùn)臺(tái)、舉升機(jī)、診斷儀、示波儀資料：維修手冊(cè)、維修工單工作方法：故障診斷方法信息檢索法列表法專用示波儀的使用方法勞

28、動(dòng)組織方式：1.從教師領(lǐng)取任務(wù)，作業(yè)后交付。2.從工具、配件庫(kù)領(lǐng)取工具、儀器、設(shè)備、配件及耗材，作業(yè)后歸還。3.從資料室領(lǐng)取維修手冊(cè)，作業(yè)后歸還。4.組織小組人員協(xié)作完成發(fā)動(dòng)機(jī)故障排除。工作要求：1.能識(shí)讀分析維修工單。2.能準(zhǔn)確確認(rèn)故障現(xiàn)象。3.能熟練規(guī)范查找維修手冊(cè)，并確定診斷流程。4.能選用恰當(dāng)?shù)臋z測(cè)備，準(zhǔn)確檢測(cè)并記錄數(shù)據(jù)。5.能分析數(shù)據(jù)，制定合理的維修方案。6.能組織小組人員在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成維修作業(yè)。7、能確認(rèn)故障排除并能進(jìn)行交流。8、能正確使用汽車專用示波儀進(jìn)行檢測(cè)并分析。課程名稱8汽車底盤(pán)故障診斷排除教學(xué)安排第5-7 學(xué)期課時(shí)時(shí)間建議360 學(xué)時(shí)典型工作任務(wù)描述維修技術(shù)人員接到維修

29、工單時(shí)，按照工單上所描述的故障現(xiàn)象，初步確認(rèn)為底盤(pán)故障時(shí)，參考維修手冊(cè)，制定診斷流程并選擇恰當(dāng)?shù)膬x器設(shè)備，對(duì)底盤(pán)進(jìn)行檢測(cè)、記錄并分析檢測(cè)數(shù)據(jù)，確認(rèn)故障原因并制定維修方案，協(xié)同相關(guān)人員在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成維修作業(yè)。最后確認(rèn)其工作狀態(tài)正常，交付檢驗(yàn)，并提交填寫(xiě)的維修工單，工作過(guò)程中遵循現(xiàn)場(chǎng)工作管理規(guī)范。一體化課程學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)完本課程后，學(xué)生能夠?qū)Φ妆P(pán)自動(dòng)變速器不升檔、制動(dòng)跑偏、轉(zhuǎn)向沉重等等故障進(jìn)行檢測(cè)、診斷及排除。具體的：1.能敘述、執(zhí)行進(jìn)行自動(dòng)變速器試驗(yàn)、制動(dòng)性能測(cè)試的安全操作規(guī)程，采取有效手段，防止出現(xiàn)安全事故。2.能敘述底盤(pán)故障診斷方法，明確故障診斷方法的特征和適用范圍。 3.能敘述底盤(pán)故障再現(xiàn)

30、方法并能夠確認(rèn)故障現(xiàn)象。 4.能主動(dòng)利用維修手冊(cè)、網(wǎng)絡(luò)等渠道收集信息，討論、編制、優(yōu)化相應(yīng)的故障診斷流程。 5.能選用相應(yīng)的診斷設(shè)備，學(xué)習(xí)診斷設(shè)備的使用方法，并能應(yīng)用該設(shè)備，對(duì)底盤(pán)故障進(jìn)行檢測(cè)。 6.能對(duì)照維修手冊(cè)中的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，確認(rèn)故障原因。 7.能查閱維修手冊(cè)中底盤(pán)元器件、線束位置及相關(guān)信息，檢測(cè)、維修或更換相關(guān)元件。8.能按照底盤(pán)技術(shù)要求，確認(rèn)故障排除。9.能按照工作流程，交付車輛，提交維修工單并確認(rèn)。10.能展示工作成果，對(duì)學(xué)習(xí)與工作進(jìn)行總結(jié)反思，能與他人合作，進(jìn)行有效溝通。11.能按照國(guó)家環(huán)保相關(guān)規(guī)定和車間要求，正確處置廢棄物。12.在工作過(guò)程中，具有一定的質(zhì)量和成

31、本意識(shí)，并遵守5S現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定。工作與學(xué)習(xí)內(nèi)容工作與學(xué)習(xí)對(duì)象：1.識(shí)讀維修工單，明確維修任務(wù)2.確認(rèn)故障現(xiàn)象3.查看維修手冊(cè)，編制診斷流程4.選用檢測(cè)設(shè)備（如自動(dòng)變速器油壓測(cè)試儀等）5.檢測(cè)底盤(pán)各系統(tǒng)6.記錄并分析數(shù)據(jù)7.制定故障排除方案8.實(shí)施維修作業(yè)9.小組自檢互檢并匯報(bào)交流10.填寫(xiě)維修工單并提交工具、設(shè)備、材料及資料：工具、材料：自動(dòng)變速器油壓測(cè)試儀、車輪擋塊、常用材料、拆裝專用工具等。設(shè)備：車輛、舉升機(jī)、車輛安全檢測(cè)線、診斷儀、四輪定位儀、輪胎平衡儀等。資料：維修手冊(cè)、維修工單。工作方法：故障診斷方法信息檢索法列表法自動(dòng)變速器油壓測(cè)試儀使用方法勞動(dòng)組織方式：1.從教師處領(lǐng)取任務(wù)，作業(yè)

32、后交付。2.從工具、配件庫(kù)領(lǐng)取工具、儀器、設(shè)備、配件及耗材，作業(yè)后歸還。3.從資料室領(lǐng)取維修手冊(cè)，作業(yè)后歸還。4.組織小組人員協(xié)作完成底盤(pán)故障排除。工作要求：1.能識(shí)讀分析維修工單。2.能準(zhǔn)確確認(rèn)故障現(xiàn)象。3.能熟練規(guī)范查找維修手冊(cè)，并確定診斷流程。4.能選用恰當(dāng)?shù)臋z測(cè)設(shè)備，準(zhǔn)確檢測(cè)并記錄數(shù)據(jù)。5.能分析數(shù)據(jù)，制定合理的維修方案。6.能組織小組人員在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成維修作業(yè)。7、能確認(rèn)故障排除并能進(jìn)行交流。8.能正確使用自動(dòng)變速器油壓測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)試并分析測(cè)試結(jié)果。9.能正確使用底盤(pán)安全檢測(cè)線進(jìn)行檢測(cè)并分析檢測(cè)結(jié)果。課程名稱9汽車電氣故障診斷排除教學(xué)安排第5-7 學(xué)期課時(shí)時(shí)間建議340 學(xué)時(shí)典型工

33、作任務(wù)描述維修技術(shù)人員接到維修工單時(shí)，按照工單上所描述的故障現(xiàn)象，參考維修手冊(cè)并選擇恰當(dāng)?shù)膬x器設(shè)備，對(duì)電氣（如安全氣囊、自動(dòng)空調(diào)、音響、防盜系統(tǒng)等）進(jìn)行檢測(cè)并記錄分析檢測(cè)數(shù)據(jù)，確認(rèn)故障原因并制定維修方案，協(xié)同相關(guān)人員在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成維修作業(yè)。最后確認(rèn)其工作狀態(tài)正常，交付檢驗(yàn)，并提交填寫(xiě)的維修工單，工作過(guò)程中遵循現(xiàn)場(chǎng)工作管理規(guī)范。一體化課程學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)完本課程后，學(xué)生能夠?qū)ζ嚢踩珰饽揖鏌舫Ａ?、自?dòng)空調(diào)不制冷、音響系統(tǒng)不工作等等故障進(jìn)行檢測(cè)、診斷及排除。具體的：1.能敘述并執(zhí)行對(duì)安全氣囊、自動(dòng)空調(diào)、音響、防盜等系統(tǒng)的安全操作規(guī)程。2.能描述安全氣囊、自動(dòng)空調(diào)、音響、防盜等系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及工作原理。

34、3.根據(jù)維修工單，確認(rèn)故障現(xiàn)象。4.能識(shí)讀維修手冊(cè)電路圖，并拆繪出各系統(tǒng)電路圖，分析系統(tǒng)工作原理。5.能根據(jù)故障現(xiàn)象繪制故障樹(shù)，制定診斷流程。6.能根據(jù)診斷流程，選用檢測(cè)工具檢查判斷故障原因。7.能制定故障維修措施，完成更換或維修，確認(rèn)故障排除。工作與學(xué)習(xí)內(nèi)容工作與學(xué)習(xí)對(duì)象：1.識(shí)讀維修工單，明確維修任務(wù)2.確認(rèn)故障現(xiàn)象3.識(shí)讀、分析電路圖，編制診斷流程4.認(rèn)知、拆裝并檢修安全氣囊系統(tǒng)5.認(rèn)知、拆裝并檢修自動(dòng)空調(diào)系統(tǒng)6.認(rèn)知、拆裝并檢修音響系統(tǒng)7.認(rèn)知、拆裝并檢修車身防盜系統(tǒng)8.小組自檢互檢并匯報(bào)交流9.填寫(xiě)維修工單并提交 工具、設(shè)備、材料及資料：工具：診斷儀、制冷劑純度測(cè)試儀、萬(wàn)用表、檢漏儀

35、等材料：潤(rùn)滑脂、清洗液、電工膠布、制冷劑等設(shè)備：車輛、電氣試驗(yàn)臺(tái)、空調(diào)試驗(yàn)臺(tái)、冷媒回收加注機(jī)等資料：維修手冊(cè)、維修工單。工作方法：故障診斷方法信息檢索法列表法電路圖的拆繪方法勞動(dòng)組織方式：1.從教師領(lǐng)取任務(wù)，作業(yè)后交付。2.從工具、配件庫(kù)領(lǐng)取工具、儀器、設(shè)備、配件及耗材，作業(yè)后歸還。3.從資料室領(lǐng)取維修手冊(cè)，作業(yè)后歸還。4.組織小組人員協(xié)作完成故障排除。工作要求：1.能執(zhí)行安全操作規(guī)程、車間管理制度。2.能根據(jù)客戶描述確認(rèn)故障的現(xiàn)象。3.能根據(jù)故障現(xiàn)象制定故障診斷流程4.能根據(jù)診斷流程,利用檢測(cè)工具檢查判斷故障原因,并能向客戶陳述。5.能根據(jù)維修手冊(cè)，完成零部件的更換或維修,確認(rèn)故障排除。6.

36、能敘述安全氣囊、自動(dòng)空調(diào)、音響、防盜等系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及工作原理。課程名稱10發(fā)動(dòng)機(jī)總成大修教學(xué)安排第8第 學(xué)期課時(shí)時(shí)間建議120 學(xué)時(shí)典型工作任務(wù)描述維修技術(shù)人員接到發(fā)動(dòng)機(jī)大修任務(wù)時(shí)，或通過(guò)檢測(cè)評(píng)定發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)狀況，確定發(fā)動(dòng)機(jī)需要大修時(shí)，參考維修手冊(cè)制定恰當(dāng)?shù)木S修方案，協(xié)同相關(guān)人員在規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)零部件的拆卸、清洗、測(cè)量，分析原因，確定修復(fù)方案，進(jìn)行修復(fù)或更換，最后裝配、調(diào)試發(fā)動(dòng)機(jī)，完成維修作業(yè)，進(jìn)行完工檢驗(yàn)，并提交填寫(xiě)的維修工單和提供技術(shù)咨詢，工作過(guò)程中遵循現(xiàn)場(chǎng)工作管理規(guī)范。一體化課程學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)完本課程后，學(xué)生能夠描述發(fā)動(dòng)機(jī)大修工藝流程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ，并能按照發(fā)動(dòng)機(jī)大修工藝進(jìn)行總成大修、調(diào)試

37、與竣工檢驗(yàn)。具體的:1.能描述發(fā)動(dòng)機(jī)大修的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定發(fā)動(dòng)機(jī)大修技術(shù)狀況。2.能選用合適的工具、量具，拆檢、清洗發(fā)動(dòng)機(jī)零部件，正確測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)各部件數(shù)據(jù)，并記錄測(cè)量數(shù)據(jù)。3.能對(duì)照發(fā)動(dòng)機(jī)大修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，分析測(cè)量數(shù)據(jù)，判別問(wèn)題和分析原因。4.根據(jù)分析結(jié)果，討論、優(yōu)化、制定發(fā)動(dòng)機(jī)大修方案。5.能按照大修工藝規(guī)程，編制發(fā)動(dòng)機(jī)大修工藝卡，討論并確定其可操作性。6.能根據(jù)維修手冊(cè)的裝配工藝規(guī)程，領(lǐng)取配件，協(xié)同小組人員完成發(fā)動(dòng)機(jī)裝配、調(diào)試。7.能根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)大修竣工標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施竣工檢驗(yàn)。8.能按照工作流程，交付車輛，提交維修工單并確認(rèn)。9.能展示工作成果，對(duì)學(xué)習(xí)與工作進(jìn)行總結(jié)反思，能與他人合作，進(jìn)行

38、有效溝通。10.能按照國(guó)家環(huán)保相關(guān)規(guī)定和車間要求，正確處置廢棄物。11.在工作過(guò)程中，具有一定的質(zhì)量和成本意識(shí)，并遵守5S現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定。工作與學(xué)習(xí)內(nèi)容工作與學(xué)習(xí)對(duì)象：1.識(shí)讀維修工單，明確維修任務(wù)2.評(píng)定發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)狀況3.拆卸并分解發(fā)動(dòng)機(jī)總成4.測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)各部件，分析問(wèn)題和原因5.制定維修方案6.編制大修工藝卡7.準(zhǔn)備配件，裝配調(diào)試發(fā)動(dòng)機(jī)8.實(shí)施竣工檢驗(yàn)9.小組互檢并匯報(bào)交流10.填寫(xiě)維修工單并提交工具、設(shè)備、材料及資料：工具、量具：風(fēng)動(dòng)工具、真空表、千分尺、刀口尺、量缸表、汽缸壓力表等專用工具：火花塞套筒、活塞環(huán)拆裝鉗、氣門拆裝鉗等油料、材料：機(jī)油、潤(rùn)滑脂、清洗液、發(fā)動(dòng)機(jī)修理包、維修手冊(cè)等設(shè)

39、備：車輛、發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架、吊裝設(shè)備資料：維修手冊(cè)、維修工單工作方法：編制大修工藝方法維修方案的制定方法發(fā)動(dòng)機(jī)狀況的評(píng)定方法勞動(dòng)組織方式：1.從教師領(lǐng)取任務(wù)，作業(yè)后交付。2.從工具庫(kù)領(lǐng)取工具儀器設(shè)備，作業(yè)后歸還。3.從資料室領(lǐng)取維修手冊(cè)，作業(yè)后歸還。4.從配件部領(lǐng)取配件及耗材。5.組織小組人員協(xié)作完成發(fā)動(dòng)機(jī)大修任務(wù)。工作要求：1.能執(zhí)行安全操作規(guī)程、車間管理制度。2.能正確評(píng)定發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)狀況。3.能編制規(guī)范的大修工藝卡4. 能拆卸并測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)部件。5.能正確分析數(shù)據(jù)，并制定合理的維修方案。6.能組織人員在規(guī)定時(shí)間內(nèi)正確實(shí)施發(fā)動(dòng)機(jī)大修作業(yè)。7.能檢驗(yàn)大修后的發(fā)動(dòng)機(jī)性能。課程名稱11汽車底盤(pán)總成大修教學(xué)

40、安排第8第 學(xué)期課時(shí)時(shí)間建議280 學(xué)時(shí)典型工作任務(wù)描述維修技術(shù)人員接到底盤(pán)各總成大修任務(wù)，或通過(guò)檢測(cè)評(píng)定底盤(pán)各總成（手動(dòng)變速器、自動(dòng)變速器、驅(qū)動(dòng)橋等）技術(shù)狀況，確定底盤(pán)各總成需大修時(shí)，協(xié)同相關(guān)人員在規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行底盤(pán)各總成零部件的拆卸、清洗、測(cè)量，分析原因，確定維修方案，進(jìn)行修復(fù)或更換，最后裝配、調(diào)試底盤(pán)各總成，完成維修作業(yè)，進(jìn)行完工檢驗(yàn)，工作過(guò)程中遵循現(xiàn)場(chǎng)工作管理規(guī)范。一體化課程學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)完本課程后，學(xué)生能夠描述底盤(pán)各總成大修工藝流程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ，并能按照底盤(pán)各總成大修工藝進(jìn)行總成大修、調(diào)試與竣工檢驗(yàn)。具體的:1.能描述底盤(pán)各總成大修的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定底盤(pán)各總成技術(shù)狀況。2.能

41、選用合適的工具、量具，拆檢、清洗發(fā)動(dòng)機(jī)零部件，正確測(cè)量底盤(pán)各部件數(shù)據(jù)，并記錄測(cè)量數(shù)據(jù)。3.能對(duì)照底盤(pán)大修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，分析測(cè)量數(shù)據(jù)，判別問(wèn)題和分析原因。4.根據(jù)分析結(jié)果，討論、優(yōu)化、制定底盤(pán)各總成大修方案。5.能按照大修工藝規(guī)程，編制底盤(pán)各總成大修工藝卡，討論并確定其可操作性。6.能根據(jù)維修手冊(cè)的裝配工藝規(guī)程，領(lǐng)取配件，協(xié)同小組人員完成底盤(pán)各總成裝配、調(diào)試。7.能根據(jù)底盤(pán)各總成大修竣工標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施竣工檢驗(yàn)。8.能按照工作流程，交付車輛，提交維修工單并確認(rèn)。9.能展示工作成果，對(duì)學(xué)習(xí)與工作進(jìn)行總結(jié)反思，能與他人合作，進(jìn)行有效溝通。10.能按照國(guó)家環(huán)保相關(guān)規(guī)定和車間要求，正確處置廢棄物。11.在工作過(guò)程

42、中，具有一定的質(zhì)量和成本意識(shí)，并遵守5S現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定。工作與學(xué)習(xí)內(nèi)容工作對(duì)象：1.識(shí)讀維修工單，明確維修任務(wù)2.評(píng)定底盤(pán)技術(shù)狀況3.拆卸并分解底盤(pán)各總成4.測(cè)量底盤(pán)各部件，分析問(wèn)題和原因5.制定維修方案6.編制大修工藝卡7.準(zhǔn)備配件，裝配調(diào)試底盤(pán)各部件8.實(shí)施竣工檢驗(yàn)9.小組互檢并匯報(bào)交流10.填寫(xiě)維修工單并提交工具、設(shè)備、材料及資料：工具量具：風(fēng)動(dòng)工具、千分尺、游標(biāo)卡尺等專用工具：自動(dòng)變速器專用工具、制動(dòng)系統(tǒng)專用工具等油料、材料：潤(rùn)滑脂、清洗液、齒輪油、制動(dòng)液、ATF油等設(shè)備：車輛、底盤(pán)各總成實(shí)訓(xùn)臺(tái)、托架設(shè)備資料：維修手冊(cè)、維修工單工作方法：編制大修工藝方法維修方案的制定方法底盤(pán)狀況的評(píng)定方

43、法勞動(dòng)組織方式：1.從教師領(lǐng)取任務(wù)，作業(yè)后交付。2.從工具庫(kù)領(lǐng)取工具儀器設(shè)備，作業(yè)后歸還。3.從技術(shù)部門或資料室領(lǐng)取維修手冊(cè)，作業(yè)后歸還。4.從配件部領(lǐng)取配件及耗材。5.組織小組人員協(xié)作完成底盤(pán)各總成大修作業(yè)。工作要求：1.能執(zhí)行安全操作規(guī)程、車間管理制度。2能正確評(píng)定底盤(pán)各總成技術(shù)狀況。3.能測(cè)量并分析數(shù)據(jù)。4.制定合理的維修方案。5.能組織人員在規(guī)定時(shí)間內(nèi)正確實(shí)施底盤(pán)各總成大修作業(yè)。6.能檢驗(yàn)大修后的底盤(pán)各總成性能。 （三）學(xué)習(xí)任務(wù)設(shè)計(jì)（案例）1、中級(jí)層次的學(xué)習(xí)任務(wù)（案例）一體化課程名稱新車交接檢查80學(xué)習(xí)任務(wù)名稱認(rèn)識(shí)工作環(huán)境新車檢查認(rèn)識(shí)工作環(huán)境整車認(rèn)知XX新車交接檢查汽車維護(hù)280汽車常

44、規(guī)維護(hù)XX大眾車型首次保養(yǎng)維護(hù)(其它車型可自行調(diào)整)大眾XX車型二級(jí)維護(hù)車型15000km保養(yǎng)(其它車型可自行調(diào)整)大眾車型30000km保養(yǎng)(其它車型可自行調(diào)整)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)維修360發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝與結(jié)構(gòu)認(rèn)知XX車型發(fā)動(dòng)機(jī)水溫高的拆檢XX車型發(fā)動(dòng)機(jī)不易起動(dòng)的拆檢XX車型機(jī)油故障燈亮的拆檢XX車型發(fā)動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)的拆檢XX車型發(fā)動(dòng)機(jī)故障燈亮的拆檢汽車底盤(pán)維修360XX車型離合器打滑的拆檢XX車型變速器脫檔的拆檢XX車型驅(qū)動(dòng)橋異響的拆檢XX車型減震器漏油的拆檢XX車型轉(zhuǎn)向沉重的拆檢XX車型制動(dòng)拖滯的拆檢XX車型ABS警報(bào)燈亮的拆檢汽車電氣維修360XX車型起動(dòng)機(jī)不工作的檢修XX車型充電燈亮的檢修XX車型燈光不亮的檢修XX車型輔助電氣系統(tǒng)的檢修XX車型空調(diào)不制